某 ESD静电防护管理程序
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ESD静电防护管理程序
目录
1目的 (3)
2适用范围 (3)
3术语和定义 (3)
4引用法规、标准 (4)
5职责: (4)
5.1ESD 组织 (4)
5.2职责 (5)
6流程控制点 (6)
7ESD静电放电防护区域（EPA）的界定 (7)
7.1静电敏感零件的确认 (7)
7.2静电放电防护区域（EPA）确定：（详见各EPA 区域Layout. ） (7)
7.3静电放电防护区域（EPA）的标识： (8)
7.4静电放电防护区域（EPA）人员进出管理要求 (8)
7.5EPA区风室要求： (12)
7.6EPA区环境的温度和湿度要求： (12)
7.7EPA区静电源控制要求： (12)
7.8EPA区安全操作要求： (12)
8EPA区管理和技术要求 (13)
8.1培训 (13)
8.2静电放电防护区域（EPA）的防静电保护接地要求: (14)
8.2.1防静电系统总接地： (14)
8.2.2防静电地板接地： (15)
8.2.3设备接地、辅助设备接地、流水线接地： (15)
8.2.4防静电工作表面（静电席台垫等） (15)
8.2.5防静电工作台的接地： (16)
8.2.6防静电货架 (16)
8.2.7防静电周转车： (17)
8.2.8防静电周转容器 (17)
用来装ESDS的防静电周转箱、元器件存放盒、印制板架、半成品装载泡棉等： (17)
8.3人员接地要求: (18)
8.4包装 (21)
8.5标记 (22)
8.6其它要求 (23)
8.7认证检验 (23)
8.8违规处置方式 (26)
8.9ESD稽核奖惩规定： (26)
9参考文件 (26)
10支持文件管理: ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
1目的
1.1本程序旨在规定00电子（上海）有限公司内部的ESD控制程序,为满足
ANSI/ESD-S20.20：2007的要求，为本公司的产品在设计、制造、检测、贮存、包装、运输等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持。
1.2确保ESD敏感元器件在过程中的质量，防止静电损伤，从整体上提高公司静电防护
和控制水平,提高客户的满意度.
2适用范围
2.1本程序适用于00电子（上海）有限公司内部的防静电控制。程序中各项要求适用于
在防静电敏感区域（EPA）内的收货、生产、组装、测试、维修、搬运、包装及储存
等活动过程.
2.2本程序内容涵盖ANSI/ESD-S20.20：2007标准所有要求. 对静电放电损害的敏感度超
过或等于人体模型的100V的情况。（更为敏感的ESD敏感产品的控制需要按比本程
序要求更为严格的控制手段）
2.3当本公司采用其它相关的ESD标准或其它要求时会在公司相关文件中加以注明，当
客户的产品有不同于ESD S20.20的特殊要求时,采用客户要求.
3术语和定义
本程序术语引用：ESD ADV1.0-2004—ESD术语定义标准
3.1ESD 静电释放: 将静电荷安全传导到大地
3.2ESDS 静电敏感零件: Electrostatic discharge sensitive device 静电敏感器件是指对
ESD(Electrostatic Discharge)的承受能力较低,在制造、运送、储存和测试等过程中容易
因静电放电而遭致损伤的器件.器件对ESD的承受能力可以用静电放电敏感度表示,它
是指器件所能承受而不至于遭受损坏的最大静电放电电压,基本单位是伏(V).
3.3屏蔽材料：表面电阻率小于1*104欧姆/平方的材料
3.4导电材料: 表面电阻率小于或等于105欧姆/平方的静电放电保护材料
3.5静电衰减材料: 表面电阻率大于105欧姆/平方、小于或等于1011欧姆/平方的静电放
电保护材料（衰减材料中包括了抗静电包装材料）
3.6抗静电材料: 表面电阻率大于109欧姆/平方、小于或等于1011欧姆/平方的材料
3.7绝缘材料: 表面电阻率大于1012 欧姆/平方的材料
3.8ESD接地(ESD ground):点、电极、总线、金属带、或其它导体系统，形成一条从带
静电人体或物体到地的通路。
3.9静电消散:带电体上的电荷由于静电中和,和静电泄漏,静电放电而使之部分或全部消
失的现象
3.10静电放电防护区(EPA区) (Electrostatic discharge protected area):拥有限制静电电位材料
和设备的一个特定的环境（如采取了接地措施、铺设了防静电地板和静电席等技术措
施）
3.11人体模型(Human body model):依照由人体模型标准所作的模型,静电放电损坏来源于
带电的人体.这个模型表示,放电从人体的指尖传到器件上的导电接头.
4引用法规、标准
4.1美国国家标准ANSI/ESD S20.20静电防护系列标准──静电放电协会标准--建立一个
静电放电控制方案--电气和电子零件，装置和设备(不包括电动引爆装置)的保护要求
4.2ISO9001：2008质量管理系统── 要求
4.3其它标准要求详见本公司《ESD外来文件标准清单》
5职责:
5.1ESD 组织
公司由各部门选派人员成立静电防护项目小组, 负责公司ESD控制方案的制定和实施.
5.2职责
5.2.1静电防护项目组EPPT (ESD Protection Promotion Team)：负责制定公司和各
部门的防静电措施要求和标准，监督整个ESD体系的建立、实施、保持和不断改
进.
5.2.2ESD项目经理：本公司指定由厂务部经理李晓纲先生担任ESD项目经理。
ESD项目经理负责确保ESD管理体系所需的过程得到建立、实施和保持.并向最
高管理者报告ESD管理体系的绩效和任何改进的需求. 确保在整个组织内提高满
足客户ESD要求的意识. 负责ESD管理体系有关事宜的外部进行联络工作.
5.2.3ESD工程师：ESD工程师负责公司内部各项ESD事务的协调与整合,并向
ESD项目经理报告. 负责配合公司组织的ISO管理体系的内部稽核，负责制订及
执行一年一次的ESD内部稽核。
5.2.4销售部：销售部负责人负责将客户关于ESD要求传达给EPPT相关部门人员.
5.2.5研发部：研发部负责提高产品自身的抗静电能力,对于静电敏感零件、器件、
模块、系统,应进行抗静电防护设计. 并负责整理敏感零件清单，罗列各类零件抗
静电电压. 确定最低敏感零件,提供给EPPT作为制定静电防护措施的依据.
5.2.6采购部：采购部负责申购防静电用具、零件，确保对防静电用品的合格检验、
ESD敏感零件的采购.
5.2.7厂务部：负责ESD管理体系内部事务的整合. 负责各种接地系统如雷电保护、
故障保护、大地电极、防静电接地等的正确和有效, 并负责委外测试的联络.负责
对整个ESD系统的各项参数进行持续监视测量。
5.2.8生产相关单位(仓库、SMT生产、组装等)：必须按公司ESD控制规范来进行
防静电控制,并实施防静电操作. 对静电敏感（ESDS）零部件和半成品的生产制造
﹑运送传递、存储、包装、拆包装、检测、使用都应采取静电防护措施.如使用防
静电的周转箱、防静电的周转架和小车来转运对静电敏感(ESDS)产品,采用防静电
工具如镊子等来加工静电敏感(ESDS)产品等等措施.
5.2.9生产部的设备管理人员：负责新机型的设备、治工具ESD防护要求的评估
和确认. 并将ESD防护要求(如:防静电腕带、离子风机等)定义在SOP中.
5.2.10生产部的仓库管理人员：负责静电敏感组件的收发货及运输，确保收发ESD
敏感货物均在静电保护状态下进行。
5.2.11生产部ESD管理人员：确保所负责区域的员工按Esd防护要求处理敏感组
件，并按验证要求，对员工的着装、静电带、桌面接地、静电源等现场ESD控制
要求进行点检确认，并及时处理不符合项。
5.2.12品管部：IQC负责ESD静电敏感零件及其包装的进料验证,确保其符合ESD
要求。PQC负责监督生产相关单位的ESD防护执行状况.QA负责ESD静电敏感
零件及其包装的确认. 根据防静电零件及其包装的防静电要求,进行合格验证。
5.2.13人力资源部：人力资源部培训负责人，负责制定公司ESD培训计划，确保
每个接触ESD敏感组件的员工或其它人员均接受ESD培训并考核合格后方可操
作触摸ESD敏感组件。
5.2.14其它各ESD相关部门：负责管理本部门ESD执行情况，负责本部门EPA区
域内静电线、接地线、静电垫、防静电周转容器等防静电设施的管理，测试和记
录以及所有相关记录的保存.
6流程控制点
7ESD静电放电防护区域（EPA）的界定
7.1静电敏感零件的确认
7.1.1研发部设计人员应考虑产品的ESD保护. 在线路上应考虑设计静电保护线路,
在零件的采用上考虑静电敏感零件的影响,在包装材料上根据元器件性能要求考
虑采用静电导电材料、静电衰减材料及屏蔽材料。
7.1.2研发部负责规范厂内对原材料ESD防护等级的定义,使各部门在执行ESD防
护时有标准可依,有效防护,将ESD造成的损失减至最低。经研发部确认，目前公
司最高敏感零件，其抗静电电压为(HBM)>100V。研发部将零件抗静电电压记录
于BOM系统，零件的技术规范参数内容中ESD Level栏目。在研发输出阶段由
研发部电子负责人汇出ESD最敏感元件清单给EPPT成员. 以便于各部门对此采
取控制措施。
7.1.3本公司生产的控制面板成品，因出货后，给客户在安装过程中，人体或设备
不会直接接触板上的敏感组件，产品在设计上本身具备屏蔽保护敏感组件的作用，
故本公司的产品成品无静电防护要求。
7.1.4本公司静电敏感零件如下（待研发部确认）：
1）TTL器件、包括各种逻辑门数字集成电路；
2）A生产放大器、比较器、调节器等模拟集成电路；
3）X-ROM存储体器件和内存器件，包括PROM、EPROM、SRAM、DRAM、FLASH等
4）集成电路；
5）CPU微处理器及各种BGA器件；
6）各种半导体开关零件；
7）以上元器件组装的PCBA板.
8）其它敏感原件
7.1.5ECN变更或新产品时, 研发部需再次确认组件的ESD抗静电电压敏感度
7.2静电放电防护区域（EPA）确定：（详见各EPA 区域Layout. ）
7.2.1 生产车间，除办公区域外，参考文件《车间EPA 区域Layout. 》 7.2.2 IQC 电子验货区，参考文件《IQC 电子验货区EPA 区域Layout 》. 7.2.3 仓库电子材料的收发区及电子货架，参考文件《仓库EPA 区域Layout 》. 7.2.4
研发部电子实验室部分区域，参考文件《研发部实验室EPA 区域Layout 》.
7.3 静电放电防护区域（EPA ）的标识：
7.3.1
静电放电防护区域（EPA ）界限应该用黄黑相间的斜条纹来标识（下图C ）,
从静电放电防护区域（EPA ）的入口处开始, 在明显处应贴上静电敏感区的警示标志. （如下图A ）须显眼，五米远清晰可辨文字。EPA 区域内如有无静电防护要求的区域, 需予以标示(例如标识为 “非EPA 区域”). 7.3.2
防静电周转容器(防静电周转箱,防静电零件盒等)、料架和运输车等有静电防
护措施的器材上应有防静电标志,标志应置于明显且不易受到磨损的地方.如图B
7.4 静电放电防护区域（EPA ）人员进出管理要求
7.4.1
凡进入静电放电防护区（EPA ）的人员都应接受防静电知识培训,未经培训的
个人进入静电防护保护区,应由受过培训的人员陪同. 7.4.2
公司员工无论直接或间接单位, 凡进入车间EPA 静电放电防护区者, 进入
前应首先当进入车间前穿戴衣帽时(如下图)，衣服穿着整齐纽扣全部扣好，衣服
图B
防静电标志
图A
图C
防静电界限
图B
防静电标志
图B
防静电标志
袖子不能卷起，佩戴帽子时，头发要全部塞在帽子里面不允许散落在外面，换静电鞋时，鞋后跟不能踩在脚底，要穿戴整洁。
7.4.3
防静电鞋(防静电拖鞋)、防静电腕带：接触PCBA 等敏感零件的员工需要穿
着防静电工作鞋、佩戴好防静电腕带。静电鞋、带测试设备需放置车间外量测。各部门静电防护主管, 负责监督员工每日量测合格后才能进入车间. 7.4.4
静电鞋(静电拖鞋)测试不过者,由领班记录后,至厂务处进行更换良品,经复测
通过后方得进入车间. 7.4.5
各线领班和主管应确保本部门员工在需要的岗位上工作时都正确佩戴好防
静电腕带,与皮肤完全接触,不能松脱,更不能戴在袖子上. 详见记录《 ESD : 手环带/防静电鞋测试记录》
打开电源开关（两种测试仪型号如图1,2）；当STATUS 指示灯为红色时，请及时充电。
图1 图2
当测试防静电鞋时，穿好鞋后被测试人员站在测试仪上（如图3）；
当STATUS 指示灯为红
色时，需要及时充电。
打开电源开关
打开电源开关
当STATUS 指示灯
为红色时，需要及时充电。
图3
转换开关置于FOOTPLATE （两种仪器型号如图4-7），被测试人员手按不锈钢圆片，该
仪器会自动判别警告和OK 。当发出OK 语音时，绿灯亮表示为合格。反之为不合格。
图4 图5
图6 图7
当测试手环带时，将手环带戴好并贴紧手腕；转换开关置于WRIST CORD （如图8，9）；
防静电手环带插于香蕉头WRIST CORD 孔位上，手按不锈钢按钮，该仪器会自动判别警告和OK 。当发出OK 语音时，绿灯亮表示为合格。反之为不合格。
被测试人员站在测试仪上
转换开关置于FOOTPLATE
被测试人员手按不锈钢按钮进行测试（指定单一手指按测试按钮，其他的手指不应碰到仪器）
被测试人员手按不锈钢按钮进行测试（指定单一手指按测试按
钮，其他的手指不应碰到仪器）
转换开关置于FOOTPLATE
图8
图9
测试完成合格后把测试记录填写在《ESD 手环带/防静电鞋测试记录》。
7.4.6
公司访客或间接单位员工若不进入车间的EPA 区域,可不需量测静电鞋和静
电腕带,亦可套防尘鞋套。 7.4.7
未穿着静电带及静电工作鞋的人员在参观或作业过程中,不得靠近操作静电
敏感器件的工作人员,也不得靠近或接触含有静电敏感器件的在制品或成品. 若访客需要进入EPA ，需要由陪同人员提供静电衣和量测通过的静电鞋,提供测试OK 的防静电腕带，佩戴好防静电腕带才能接触静电元器件/PCB/半成品。 7.4.8
临时施工作业在正常生产时间内要避免瞬时高压、瞬时放电的操作(如电焊、
启动电机、开关高压电源等)或事前采取防范措施,或安排在非生产时间内施工作业.
转换开关置于
WRIST CORD
防静电手环带插于香蕉头WRIST CORD 孔位上
手按不锈钢圆片进行测试（指定单一手指按
测试按钮，其他的手指不应碰到仪器）
手按不锈钢圆片进行测试（指定单一手指按
测试按钮，其他的手指不应碰到仪器）
防静电手环带插于香蕉头WRIST CORD 孔位上
转换开关置于WRIST CORD
7.4.9静电放电EPA防护区域内需要进行某种维护、修理作业时,维护人员应遵守
防静电区域的有关规定.
7.5EPA区风室要求：
7.5.1所有进入EPA区的人员，必须经ESD除尘除静电风室进入。等风室自动进
行离子静电消除后，自动门打开后方可进入静电放电EPA防护区。EPA区风室
应定期保养维护。详见《风室管理规范》。
7.6EPA区环境的温度和湿度要求：
7.6.1EPA区域环境温度应在20℃至30℃之间, 环境湿度应在30%至70%之间, 环
境内应配备温度计和湿度计,并按要求做好点检记录.记录于温湿度表中. 湿度超
出范围时应采取干燥或增湿等相应的措施。详见《环境温湿度检查记录》
7.7EPA区静电源控制要求：
当静电防护区域或单独的工作站内有静电发生源时, 必须遵循以下要求:
7.7.1避免在EPA区内放置不必要的绝缘物体例如: 塑料,私人物品)，EPA区岗位
上不得放置员工私人物品.
7.7.2生产流程中，EPA区存在的作业所必须要的绝缘物品，若带有2000伏特/英
吋的电场,需要与静电敏感元器件保持30cm (12 inches )以上距离，如不能满足距离
要求, 必须使用离子发生器等静电消除设备予以中和.
7.7.3所有在EPA区域内直接接触静电元器件的物品与治具等，摩擦电压需要小于
100V.否则需采取离子中和的措施。
7.7.4采用静电场计对工作中的各项操作进行监测，详见《IC板量测说明》，如发
现有静电电压超过规定的电压，则存在静电源，需要对静电源采取措施。
7.8EPA区安全操作要求：
7.8.1为确保人员操作安全，研发部人员及工程技术人员应检查确保在EPA区里不
可有大于36V以上的金属裸露电线或接头，以防止人员触及导致安全事故。
7.8.2在设备的安装操作使用过程中，应严格按照设备的安全指示，确保设备正确
接地，防止漏电以确保人员安全。
7.8.3电工等可能直接接触电源的岗位应采取绝缘保护或漏电保护器等措施，防止
触电事故发生。
7.8.4必要时，由厂务组织制订防漏电/触电伤害紧急预案，与每年的消防演习一
并进行相应的演习，以确保紧急情况下员工的漏电/触电伤害能得到及时救助。
8EPA区管理和技术要求
8.1培训
8.1.1所有进入EPA区工作的新员工在接受入厂培训时,必须接受ESD知识的培
训。课程包括理论知识培训和简要讲解静电防护管理办法.培训结束后,由人力资源
部组织ESD的考试,并作好考试记录，考试合格者才能上岗.
8.1.2临时进入EPA区域的来访人员，由接待部门对其作简要介绍EPA注意事项，
或在进入EPA区前，予以ESD注意事项警示，并在按受过ESD培训合格的接待
人员陪同下进入EPA区。
8.1.3每天都要进入EPA区工作的常态进入EPA区人员，每年必须由人力资源组
织或由部门组织进行ESD再培训一次，口头或操作考核合格才能再上岗。
8.1.4EPPT成员、研发部、PE、QC、厂务等直接负责静电敏感器件的静电控制
技术要求、管理规范、验证量测量的相关人员必须每年接受不少于2小时的ESD
知识再培训.培训内容包括介绍ESD的新技术,新规范等.
8.1.5HR负责制定ESD年度培训计划, 定义培训方式、考核方式并监督计划的有
效实施. 培训及考核计录需有效保存.
8.1.6培训项目对照表
8.2.1
防静电系统总接地：
8.2.1.1 防静电系统总接地必须有独立可靠的接地装置。公司的防静电专用地线
专供静电工程器具和人体泄漏静电荷使用。
8.2.1.2 ESD 地线不得接在电源零线AC 地上,不得与防雷地线共用同一地线，接
地点至少与防雷地线接地点保持20M 距离以上.
8.2.1.3 ESD 总接地有两种接法，一种是接地网接地，接地网设置在室外草坪下
方0.6-0.8M 以下深度.防静电接地极连接线采用120mm 裸铜线,火药焊接.一种是接地柱接地，防静电接地极铜棒采用Φ16mm,长度2.5M ，埋没入地面中. 8.2.1.4 ESD 总接地可与电源地汇总，但须汇总在总接地处，分支工作站的电源
地线不可与静电地线互相连接。
8.2.1.5 为确保地线与零线火线不至于混淆，须
用用AC 插座分析器进行检查验证。 8.2.1.6 每层车间静电箱静电引线采用BV2×
70mm 铜线. 每层车间设置静电接地点.（详见每层《车间接地点layout 》)
8.2.1.7 每年一次由厂务部委托上海市避雷装置检测站对全厂总大地系统接地
量测一次,规定在<1欧姆以内。
8.2.1.8 防静电设备的连接端子应确保接触可靠,易装拆,要求焊接或铆接、采用
镙钉紧固等方式进行连接，原则上不允许使用各种夹式连接器,如鳄鱼夹,插头座等.
8.2.2防静电地板接地：
8.2.2.1公司采用防静电地板来进行静电导地，防静电地板是采用导电材质，可
有效将人员及设备的静电缓慢导入大地。每月由厂务部进行防静电地板的保
养维护，详见《防静电地板使用、保护、维护指南》
8.2.2.2导电静电地板的表面阻抗阻值在0.025M—0.99M欧姆/平方，由厂务部
负责每月测量与记录。
8.2.2.3地板测量采用抽样检测，每楼层每月不少于10处点位量测防静电地板,
包括产线区修复、仓库区及其它区块，若有不合格应增加检测点。
8.2.2.4测量时不能在同一静电地砖上量测,具体量测参考《静电地板量测操作说
明》.测量结果记录于《静电地板测量记录表》.如有量测结果不符合规范则
需将不符合情况填写在表中，并采取不合格纠正措施。
8.2.3设备接地、辅助设备接地、流水线接地：
8.2.3.1公司各项生产ESD敏感元件的设备、工装必须进行接地，使用横截面不
小于2mm2的绞合铜芯软线或电缆，直接接地，设备接地电阻规定在<1.0欧
姆。每月量测一次,具体量测方式参考《设备、静电接地量测操作说明》并
将量测记录于《设备接地测量记录表》, 如有量测结果不符合需将不符合情
况填写在表中，并采取不合格纠正措施。
8.2.4防静电工作表面（静电席台垫等）
工作台静电垫,输送线体栈板,输送线体空桥,Cell 工作台,敏感元器件物料架、静电垫等工作表面须进行接地：
8.2.4.1在操作ESDS零件时,工作台上应铺
设以防静电材料制成的防静电台垫,使所
有与之接触的ESDS零件的端子、器具、
仪表、人体等都处于同一电位,并通过适
当接地使静电得以迅速泄放.
ESD防护办法
1.目的
1.1明确ESD敏感电子元件静电防护的重要性及各相关部门对产品静电防护的职责权限. 1.2规范EOS/ESD相关设施之操作、维护、控制及测试方法与点检频率,以保护静电敏感元件,从而保证 产品出货品质,满足客户需求. 2.适用范围 适用于ESD敏感电子元件相关制造,测试,存储及相关设施操作,控制与维护之领域。 3.定义 3.1 静电释放(ELECTROSTATIC，DISCHARGE)即静电电荷在不同电势的物品或表面之间转移的过程 3.1 静电损伤(ELECTROSTATIC，OVERSTRESS)即器件接受静电释放时,其特性产生变化,通常性能变差， 但未完全失效。 4.职责权限 4.1人力资源 4.1.1电工 ①设备干/支接地装置架设与安装. ②静电防护干/支接地装置架设与安装 ③接地装置干线检测与维护. 4.2生产部 ①新人上岗ESD静电防护培训与考核. ②静电手环日常点检/记录. ③工作区域之EOS/ESD设施的日常维护. ④车间静电区域的设施检测、标识与维护. 4.3品保部 4.3.1 IQC ①进料检验区静电防护需求提出. ②对ESD敏感电子元件进料检验. ③新人上岗ESD静电防护培训与考核. ④IQC静电进料检验区域的设施检测、标识与维护. 4.3.2 IPQC ①开线前相关设备,烙铁及特殊制程（静电防护）静电防护点检. ②现场稽核,确保所有静电防护设施之EOS/ESD状态均在规范之中. ③新人上岗ESD静电防护培训与考核. ④车间静电区域所有设施检测与异常提报. 4.3.3 FQC ①出货检验区静电防护需求提出. ②对ESD敏感电子产品出货检验. ③FQC静电检验区域的设施检测、标识与维护. 4.4 PMC 4.4.1仓库 ①静电防护需求提出.
ESD(静电防护)测试试题
ESD 测试题 选择题 1. ESD控制的目的含有达到更好品质和客户更满意。(V ) 2. 静电由接触或磨擦而产生。(V ) 3. ESD 意思是储存静电瞬间放电。( V ) 4. 非现场人员若不具ESD资格，碰触电子零件亦无所谓。(X ) 5. 隔离(绝缘)所有东西是建立一个防静电工作区的一个步骤。( V ) 6. 6( X )手带静电环即可处理对静电敏感之材料。 7. 防静电鞋须两脚都穿著，且只须在有接地之地板上工作才穿著。( V ) 8. 防静电包装必须有封闭式的静电遮蔽容器。( V ) 9. 防ESD 包装材料或容器可以无限期使用。( X ) 10. 通过ESD 资格考试一生有效。( X ) 11. 每天必须做工作桌之自我检查和接地测试。( V ) 1 2 .假如我在防静电工作区穿上防静电鞋后，当我坐下来后就必须戴上静电环。( V ) 13. 当发现缺失或不足时，ESD 标准规范必须修正。( V ) 14. 防静电工作桌或工作区内每个处理ESD 敏感零组件的工作站必须有标示。( V ) 15. 全部防静电工作桌必须有接地静电环插座且其阻抗低于2Q O(V ) 16. 距离工作桌1 公尺内之所有物品其静电电压不需低于100V。( X ) 17. 内装有ESD 敏感零组件之包装是需有标示。( V ) 18. 只有单独置放的零件怕静电。若已装在PCB 上就不怕静电破坏。( X ) 19. 粉红／蓝／黑色的塑料材料表示不易于静电产生。( X ) 20. 每周必须检查静电环一次。( X ) 21. 拿取基板成品、半成品时,手不可触及焊锡面,金手指,测试点及配线等。( V ) 22. 作业中掉落地板上的电子ESDS类零件可以继续使用。(X ) 23. 检验静电敏感器件时必须佩带有线静电环，无线静电环不能使用。( V ) 24. 冬天皮肤干燥，可以在佩带静电环的手腕处擦润肤霜。( X ) 25. 作业人员进入车间须做防护措施，但客户可以不用。( X ) 26. 日常工作产生的静电强度与周围空气之相对湿度成正比，相对湿度愈高，产生的静电的强度愈 高。( X ) 27. 如果高绝缘材料的静电不能被消除,可以通过用离子风机来消除静电或采用防静电喷雾方式对其 进行隔离。(V ) 28. 建立静电安全工作区的步骤之一是把每件东西都绝缘. () 29. 设备外壳接地与静电线接地端为同一接地端. () 30. ESD 防护措施的各种接地不但可以有效防止带电,也可以防止静电的产生. () 31. 防静电包装袋和中转箱可以永远重复使用. (X) 32. 防静电标准要求当缺陷被发现时应及时釆取补救措施. (V) 33. 任何一个可导通并有按扣的导线都可用来做ESD 防护区的接地线. (X) 34. 温湿度对静电的控制有至关重要的作用。它若控制不好，易产生高静电，导致ESD事件率高。(V) 35. 移动电话发出的电磁波会对产品产生干扰，并产生感应电流使产品失效或机器误动作。(V) 36.3. 好的防静电环境，接地系统及良好的防静电地板是最最重要的。(V) 37.4. ESD 是一种静电放电现象，它具有偶然性，瞬时性，不可见性。所以对ESD 的控制需要提高治理手 段，坚持“先破坏，后治理” 。( X ) 38. 防静电控制的目的是为了好的品质和满足顾客的要求。(V ) 39. 在个别情况下可以让没有静电防护的人用手直接触摸元件。(X ) 40. 静电电荷是在接触和磨擦中产生的。（V）
5种ESD防护方法
5种ESD防护方法 静电放电（ESD）理论研究的已经相当成熟，为了模拟分析静电事件，前人设计了很多静电放电模型。常见的静电模型有：人体模型（HBM），带电器件模型，场感应模型，场增强模型，机器模型和电容耦合模型等。芯片级一般用HBM做测试，而电子产品则用IEC 6 1000-4-2的放电模型做测试。为对 ESD 的测试进行统一规范，在工业标准方面，欧共体的 IEC 61000-4-2 已建立起严格的瞬变冲击抑制标准；电子产品必须符合这一标准之后方能销往欧共体的各个成员国。 因此，大多数生产厂家都把 IEC 61000-4-2看作是 ESD 测试的事实标准。我国的国家标准（GB/T 17626.2-1998）等同于I EC 6 1000-4-2。大多是实验室用的静电发生器就是按 IEC 6 1000-4-2的标准，分为接触放电和空气放电。静电发生器的模型如图 1。放电头按接触放电和空气放电分尖头和圆头两种。
IEC 61000-4-2的 静电放电的波形如图2，可以看到静电放电主要电流是一个上升沿在1nS左右的一个上升沿，要消除这个上升沿要求ESD保护器件响应时间要小于这个时间。静电放电的能量主要集中在几十MHz到500MHz，很多时候我们能从频谱上考虑，如滤波器滤除相应频带的能量来实现静电防护。 IEC 61000-4-2规定了几个试验等级，目前手机CTA测试执行得是3级，即接触放电6KV，空气放电8KV。很多手机厂家内部执行更高的静电防护等级。
当集成电路（ IC ）经受静电放电（ ESD）时，放电回路的电阻通常都很小，无法限制放电电流。例如将带静电的电缆插到电路接口上时，放电回路的电阻几乎为零，造成高达数十安培的瞬间放电尖峰电流，流入相应的 IC 管脚。瞬间大电流会严重损伤 IC ，局部发热的热量甚至会融化硅片管芯。ESD 对 IC的损伤还包括内部金属连接被烧断，钝化层受到破坏，晶体管单元被烧坏。 ESD 还会引起 IC 的死锁（ LATCHUP）。这种效应和 CMOS 器件内部的类似可控硅的结构单元被激活有关。高电压可激活这些结构，形成大电流信道，一般是从 VCC 到地。串行接口器件的死锁电流可高达 1A 。死锁电流会一直保持，直到器件被断电。不过到那时， IC 通常早已因过热而烧毁了。 电路级ESD防护方法 1、并联放电器件 常用的放电器件有TVS，齐纳二极管，压敏电阻，气体放电管等。如图
各种静电防护措施,ESD的含义及三种型式
各种静电防护措施,ESD的含义及三种型式 仪表元器件按其种类不同，受静电破坏的程度也不一样，最低的100V的静电压也会对其造成破坏。近年来随着仪表元件发展趋于集成化，因此要求相应的静电电压也在不断减弱。人体平常所感应的静电电压在2-4KV以上，通常是由于人体的轻微动作或与绝缘物的磨擦而引起的。也就是说，倘若我们日常生活中所带的静电电位与IC接触，那么几乎所有的IC都将被破坏，这种危险存在于任何没有采取静电防护措施的工作环境中。静电对IC的破坏不仅体现在仪表元器件的制造工序当中，而且在IC的组装、远输等过程中都会对IC产生破坏。 要解决以上问题，可以采取以下各种静电防护措施： 1、操作现场静电防护。对静电敏感器件应在防静电的工作区域内操作; 2、人体静电防护。操作人员穿戴防静电工作服、手套、工鞋、工帽、手腕带; 3、储存运输过程中静电防护。静电敏感器件的储存和运输不能在有电荷的状态下进行。要实现上述功能，基本做法是设法减少带电物的电压，达到设计要求的安全值以内。即要求下式中的电荷(Q)与电阻(R)要小，表电容量(C)要大。V=I.R Q=C.V 式中V：电压，Q：电荷量I：电流C：静电容量R：电阻当然电阻值也不是越低越好，特别是在大面积场所的防静电区域内必须考虑漏电等安全措施之后再进行材料的选取。 静电的防护 一、接地 接地就是直接将静电过一条线的连接泄放到大地，这是防静电措施中最直接最有效的，对于导体通常用接地的方法，如人工带防静电手腕带及工作台面接地等。接地通过以下方法实施： ①人体通过手腕带接地。 ②人体通过防静电鞋(或鞋带)和防静电地板接地。 ③工作台面接地。
esd静电防护方法
esd静电防护方法esd静电防护技术 1．一般esd静电防护的基本思路 （1）从元器件设计方面，把静电保护设计到LED器件内，例如大功率LED，设计者在承载GaN基LED芯片倒装的硅片上，设计静电保护二极管，这时硅片不但作为GaN的承载基体，还起到ESD保护作用，使采用这种芯片封装的器件ESDS达到几千伏。它的优点是直接提高器件抗ESD能力，简化封装生产和器件安装等过程的静电防护措施；缺点是增加成本，增大体积，芯片生产工艺复杂并且需要专业生产设各，它适用于高价值的LED 器件。 （2）从生产工艺方面，有两种静电防护途径；①消除产生静电的材料与过程。通过材料的选用，使静电产生的途径不存在了或者减少了，从源头消除了静电放电的产生与积累，是静电防护的有效的基本方法之一。②泄放或中和防止静电放电。因为产生静电的所有途径是不可能完全消除的，所以我们需要安全地泄放或中和那些要发生的静电，防止静电放电的发生。 2，esd静电防护接地技术 接地就是直接将静电通过一条导线的连接泄放到大地，这是防静电措施中｜最直接、最有效的方法。多数静电防护系统的效果，都依赖于接地地线的质量，静电接地技术是静电泄放工艺中的主要环节，系统接地的质量将直接影响电荷的释放能力。地线必须是能够接受或提供大量电荷的，理想的地线应该是一个优良的导体，即电流流过地线时不产生电位降，地线上各点电位相同。在工作区的静电地线应为静电专用地线，不得与其他地线共用。防静电接地是厂房基建工程中重要的指标之一。 3．esd静电防护操作系统 在进行静电敏感器件的操作时，工作台上应铺设具有静电导电和静电耗散功能的材料制成的防静电台垫。使所有与器件接触的端子、工具、仪器仪表、人体达到一致的电位，并通过接地使静电能迅速泄放。 4．人体防静电系统 人体防静电系统主要由防静电手腕带、防静电工作服、鞋袜等组成，必要时还需要辅以防静电工作帽、手套、脚套等物品。这种整体的防静电系统兼各静电泄放、中和和屏蔽的作用。防静电手腕带由静电导电材料制成，通过与皮肤直接接触，把人体静电直接导走，所以手腕带使用时必须与皮肤接触良好，使皮肤上的瞬时静电电压、于100V．防静电工作椅以静电导电织物为面料，它们在与人的接触中不产生静电，并能将人体本身所带静电很快泄放，导人大地，起到静电防护作用。 5．生产过程的esd静电防护 LED从芯片到封装应用的生产过程较复杂，就防静电而言，是一个综合治理的过程，应渗透到生产的各个环节，并根据各生产环节的工艺要求，提出不同的对策，以达到对器件的有效静电防护。对固定单个设备（如固晶机、键合台、测试设各、波峰焊设各等）的工艺要求： （1）设各应良好接地； （2）有必要的设各周围要铺设防静电地垫； （3）操作者穿戴防静电衣、帽、腕带等； （4）必要时，在静电防护关键部位设置离子风机。
ESD防护方法
ESD防护技术 摘要：分静电基础知识、ESD防护技术两部分，第一部分主要介绍静电特点、静电衰减与之积累规律、人体静电的起电方式、静电损伤的失效模式；第二部分主要介绍静电防护的必要性、静电防护的目的与途径、静电防护的过程控制、静电防护系统的构成。 随着电子产品的轻、薄、短、小化，以及电子元器件的不断小型化、超大规模集成电路的广泛应用，特别是数字技术的发展和应用，SMT组装技术在电子产品制造业中扮演着日益重要的角色，而静电已成为电子工业中造成器件失效、产成品合格率低及其早期失效的主要原因，严重影响产品直通率及质量稳定性与可靠性，给制造商的生产成本、声誉造成不良影响，因此静电防护已越来越受到重视。 1 静电起电及其流散与积累规律 1.1静电起电 一般物体是中性，若任一物体带有过剩的电荷则成为带电体，物体间的电荷转移过程称为起电过程。失去电子带正电，得到电子带负电，由于电子的得与失使物体失去电平衡，就产生了静电。静电产生得基本过程可归纳为四个阶段：接触→电荷转移→偶电层的形成→电荷分离。 物体的起电方式主要有： ⑴物体间的摩擦，产生的热可使电子转移，产生静电; ⑵物体间的接触与分离；
⑶电磁感应。 对于后两种起电方式比较容易预防与控制，在实际生产中最难以控制、防不胜防的是第一种起电方式——摩擦起电，主要是由于人体的动作及设备的运动而产生。如元器件、PCB成品板间的相互碰撞和接触摩擦而形成很高的表面电位，操作者与大地绝缘时，人体静电位可高达1.5kV～35kV。 1.2 静电起电序列 两个不同物体相互接触时，各自带上极性相反、数量相同的电荷，一个失去电子成为空穴带电（＋），而另一个得到电子成为电子带电（－）。常见不同物体接触起电的序列为：（＋）空气→人手→玻璃→云母→头发→尼龙→羊毛→铝→纸→棉花→钢铁→木→硬橡皮→铜→银→金→聚乙烯→聚氯乙稀（－），位于较前的物体一般带正电，而位于较后着则带负电，即电子从位于前面的物体转移到后面的物体中。两种相摩擦的物体在起电序列中的位置相距越远，摩擦带电后产生的电位就越大，但物体呈现电性在很大程度上受到物体所含杂质成分、表面氧化和吸附情况、温度压力、外界电场等因素的影响。 1.3 静电衰减与积累规律 静电荷通过中和与泄漏而自行消失的现象称为电荷的消散或衰减。物体以某种方式起电后，电荷一般按指数规律衰减，工程材料的静电衰减时间τ是评价材料防静电性能好坏的重要指标。静电的衰减速度与材料电阻率有密切关系，材料电阻率越大，如高绝缘介质的橡胶、塑料等，带电以后衰减速度极慢；而电阻率较低的材料如防静电
ESD(静电防护)测试试题要点
ESD测试题 一、选择题 1.ESD控制的目的含有达到更好品质和客户更满意。( √) 2.静电由接触或磨擦而产生。( √) 3.ESD意思是储存静电瞬间放电。( √) 4.非现场人员若不具ESD资格，碰触电子零件亦无所谓。( ×) 5.隔离（绝缘）所有东西是建立一个防静电工作区的一个步骤。( √) 6.6( ╳)手带静电环即可处理对静电敏感之材料。 7.防静电鞋须两脚都穿著，且只须在有接地之地板上工作才穿著。( √) 8.防静电包装必须有封闭式的静电遮蔽容器。( √) 9.防ESD包装材料或容器可以无限期使用。( ╳) 10.通过ESD资格考试一生有效。( ╳) 11.每天必须做工作桌之自我检查和接地测试。( √) 12.假如我在防静电工作区穿上防静电鞋后，当我坐下来后就必须戴上静电环。( √) 13.当发现缺失或不足时，ESD标准规范必须修正。( √) 14.防静电工作桌或工作区内每个处理ESD敏感零组件的工作站必须有标示。( √) 15.全部防静电工作桌必须有接地静电环插座且其阻抗低于2Ω。( √) 16.距离工作桌1公尺内之所有物品其静电电压不需低于100V。( ╳) 17.内装有ESD敏感零组件之包装是需有标示。( √) 18.只有单独置放的零件怕静电。若已装在PCB上就不怕静电破坏。( ╳) 19.粉红／蓝／黑色的塑料材料表示不易于静电产生。( ╳) 20.每周必须检查静电环一次。( ╳) 21.拿取基板成品、半成品时,手不可触及焊锡面,金手指,测试点及配线等。( √) 22.作业中掉落地板上的电子ESDS类零件可以继续使用。( ╳) 23.检验静电敏感器件时必须佩带有线静电环，无线静电环不能使用。( √) 24.冬天皮肤干燥，可以在佩带静电环的手腕处擦润肤霜。( ╳) 25.作业人员进入车间须做防护措施，但客户可以不用。( ╳) 26.日常工作产生的静电强度与周围空气之相对湿度成正比，相对湿度愈高，产生的静电的强度愈 高。( ╳) 27.如果高绝缘材料的静电不能被消除,可以通过用离子风机来消除静电或采用防静电喷雾方式对其 进行隔离。(√) 28.建立静电安全工作区的步骤之一是把每件东西都绝缘. () 29.设备外壳接地与静电线接地端为同一接地端. () 30.ESD防护措施的各种接地不但可以有效防止带电,也可以防止静电的产生. () 31.防静电包装袋和中转箱可以永远重复使用. (╳) 32.防静电标准要求当缺陷被发现时应及时釆取补救措施. (√) 33.任何一个可导通并有按扣的导线都可用来做ESD防护区的接地线. (╳) 34.温湿度对静电的控制有至关重要的作用。它若控制不好，易产生高静电，导致ESD事件率高。（√） 35.移动电话发出的电磁波会对产品产生干扰，并产生感应电流使产品失效或机器误动作。（√） 36.3.好的防静电环境，接地系统及良好的防静电地板是最最重要的。（√） 37.4.ESD是一种静电放电现象，它具有偶然性，瞬时性，不可见性。所以对ESD的控制需要提高治 理手段，坚持“先破坏，后治理”。( ╳) 38.防静电控制的目的是为了好的品质和满足顾客的要求。（√） 39.在个别情况下可以让没有静电防护的人用手直接触摸元件。（╳）
ESD防护原理及措施总结_V10_2018
ESD防护原理及措施总结
— 此总结主要针对传音近期项目在ESD不良方面的问题 进行的硬件设计总结，为后续硬件设计前期静电考量 和后续ESD改善提供参考。提升防静电能力，提高生 产效率，以期从设计前端提升品牌机的质量来满足客 户日益提高的品质要求。
一、静电问题
— 1.静电产生机理简介 — 2.ESD标准及常见不良现象 — 3.常见ESD Fail的结构位置 — 4.常见ESD 控制的基本原则 — 5.ESD主要防止措施 — 6.部分案例分析
1.1.静电产生机理简介 ★任何物质都是由原子组合而成，而原子的基本结构为质子、中子及电子。科学家们将质子定 义为正电，中子不带电，电子带负电。在正常状况下，一个原子的质子数与电子数量相同，正 负电平衡，所以对外表现出不带电的现象。但是由于外界作用如摩擦或以各种能量如动能、位 能、热能、化学能等的形式作用会使原子的正负电不平衡，任何两个不同材质的物体接触后再 分离，即可产生静电。 ★静电放电(Electrostatic Discharge)是指具有不同静电电位的物体互相靠近或直接接触引起的 电荷转移。ESD是一种常见的近场危害源，可形成高电压，强电场，瞬时大电流，并伴有强电 磁辐射，形成静电放电电磁脉冲。电流 >1A上升时间0～15ns，衰减时间0～150ns ★静电的产生在电子工业生产中是不可避免的，其造成的危害主要可归结为以下两种机理： 其一：静电放电（ESD）造成的危害： （1）引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰。 （2）击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率。 （3）高压静电放电造成电击，危及人身安全。 （4）在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。 **其二，静电引力（ESA）造成的危害(不作介绍)： （1）电子工业：吸附灰尘，造成集成电路和半导体元件的污染，大大降低成品率。 （2）胶片和塑料工业：使胶片或薄膜收卷不齐；胶片、CD塑盘沾染灰尘，影响品质。 （3）造纸印刷工业：纸张收卷不齐，套印不准，吸污严重，甚至纸张黏结，影响生产。 （4）纺织工业：造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害