螺旋洗砂机操作指导

这种设备常用于制砂生产线的最后一步洗砂作业用，也是洗砂生产线中必不可少的配置洗砂机，其洗净度高的特点深受砂石人的喜爱，但如果在使用过程中不注意正确的操作，容易造成设备的产量低，很大程度上影响整条洗砂线的生产效率，直接造成经济损失，为了避免这些情况的发生，螺旋洗砂机在使用的时候需要注意的操作有哪些呢？

1、原料含泥量大、杂质多

如果设备入料的原料含泥土、杂质太多，那么将原料洗净所耗费的时间会更多，洗砂过程中洗掉的泥土过多也导致最终出来的砂石产量不高，所以螺旋洗砂机的产量达不到需求也是正常现象。针对原料的这种情况，可以考虑增多螺旋洗砂机，组合式洗砂，这样在提高效率的同时有效的提升物料的洗净度。

2、设备性能差

这种设备看似机构简单，但在不同的厂家生产过程中，螺旋洗砂机结构、尺

寸的细微差异，都有可能会最终影响到实际生产中的产量，根据各厂家的生产经验和用户反馈情况会有所调整，有所不同。质量差的螺旋洗砂机，甚至还会出现砂子与异物分离不开，影响砂子的品质。

3、操作人员技术原因

在设备的使用过程中，对于设备的操作也是非常重要，这部环节的受到操作人员的直接技术水平影响，操作的不恰当不仅影响到设备正常生产，直接影响生产效率，甚至会造成螺旋洗砂机损坏。

除此以上原因外，螺旋洗砂机的保养不到位不够充分，也容易导致设备在使用过程中出现产量变低的现象，所以对设备的定期保养维护也很重要。

以上就是今天分享的内容，感谢大家的于都与支持。

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。第二章双金属带锯条简介双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。第三章双金属带锯条简要使用说明为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）

2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》）三．带锯条的巧用充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。四．带锯条的保护锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

砂石洗选机的使用说明书

砂石洗选机说明书一、用途砂石洗选机适用于冶金、矿山、化工、建材、水电等行业对物料的洗选、分级、除杂、脱水作业。本系列中轻型适合对细粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业；重型适合对粗粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业。二、主要技术参数（点击查看）砂石洗选机中文名称砂石洗选机：俗称：洗选机专家点评：砂石洗选机适用于高速公路、高速铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。生产厂家：长城重工

产品简介砂石洗选机适用于高速公路、高速铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。工作原理砂石洗选机工作过程中，物料由给料箱均匀给入，连续给主槽体中注入一定量的水，传动部带动螺旋轴以一定的速度旋转，迫使物料在槽体中翻转滚动并向排料口运动，细粒级物料和杂质随溢流水经溢流堰排出，粗粒度物料由排料口排出，从而实现物料的洗选、分级、除杂和脱水。性能特点 1、优化设计的排水沟槽，确保物料中的水份最大限度的脱除。 2、专业设计的导料板和可调式长溢流堰板，配合经过优化的螺旋速度，确保物料洗选、分级的精度。 3、新型的密封结构，最大限度的降低了设备的维修工作量和保养成本。 4、螺旋叶片选用抗磨材料制造，确保设

备工作的连续性和使用成本最低。技术参数型号螺旋直径 ( m m ) 螺旋数量 ( p c s ) 入选粒度 ( m m ) 处理能力 ( t / h ) 耗水量 ( m 3 / h ) 功率 ( k w ) 外形尺寸 (m m) 重量 ( t ) XL -7 627 6 2 1 < 1 ≤ 7 5 9- 6 3 1 1 9070 ×26 50× 1530 5 . 2 2X L-76 27 6 2 2 < 1 ≤ 1 4 2 0- 1 5 2 × 1 1 9070 ×32 50× 1530 7 . 4 5 XL -9 14 9 1 4 1 < 1 ≤ 1 1 0- 8 1 5 9070 ×26 50× 1638 6 . 3 5 2X L- 91 4 9 1 4 2 < 1 ≤ 2 6 0- 3 2 × 1 5 9070 ×35 10× 1638 1 1 . 3 XL -1 11 8 1 1 1 8 1 < 1 ≤ 1 7 5 1 3- 1 6 8 2 2 9070 ×28 30× 1900 1 2 . 7 2X L- 11 18 1 1 1 8 2 < 1 ≤ 3 5 6 0- 6 2 × 2 2 9070 ×38 90× 1900 1 6 . 5

磨浮设备安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8673 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 磨浮设备安全操作规程正式样本

磨浮设备安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 A 球磨机一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。

4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。 6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。 7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符

螺旋分级机操作规程实用版

YF-ED-J7710 可按资料类型定义编号螺旋分级机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

螺旋分级机操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.5.1设备的合理使用（1）本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200－300毫米。（2）槽内积渣、碎钢球必须定期清理。 1.5. 2.设备运转前的准备与检查（1）润滑系统检查。检查减速机内的油量是否充足。检查各轴承、齿轮是否缺油。（2）机械部分检查。检查各部啮合是否完好。检查各部位螺栓是否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。检查螺旋叶片、衬铁、叶片支架是否需调整或更换。检查螺旋尾部是否提

起。（3）电器装置。主要检查电控开关是否正常有效。 1.5.3.操作方法（1）开车顺序： ①接到开车信号，通知下道工序开车。 ②按下电钮，启动主电机。 ③启动升降电机，将螺旋缓慢落下。 ④给矿，给水（2）停车顺序： ①停止给矿。 ②停止给水。 ③待槽内矿砂搅完后，停电机。 ④开动提升单机，将螺旋提起。 1.5.4.安全注意事项

洗沙机分类及特点

基本概念洗沙机，又称为洗砂机。是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。我们常用的洗沙机一般有两种。一种是轮斗式洗砂机，一种是螺旋式洗砂机。洗沙机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。轮斗式洗砂机工作原理和结构图：洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用. 螺旋式洗砂机工作原理和结构图：螺旋式洗砂机主要适用于公路，水电，建筑建材等行业，它需要150度倾斜放置，螺旋洗砂机的水槽下边由三边堰板包围形成沉淀池，而螺旋头部则没入沉淀池内，螺旋由电动机减速器驱动连续旋转，洗砂机由沉淀池底部多孔板给入清洗水，从而完成清洗。该洗砂机兼有清洗、脱水、分级等三种功能。

性能特点 1.洗砂机结构简单，性能稳定，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下： <1>中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。 <2>该机除筛网外几乎无易损件。 <3>使用寿命长，长期不用维修。该洗砂机（洗沙机）采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。对于制砂生产线中，制砂机，洗砂机，振动给料机，破碎机，输送机，对是必不可少的制砂机械产品结构特点 1，结构简单，运行稳定。 2，轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3，适用于各种各样的工作环境。 4，所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。 5，使用寿命比较长，几乎没有易损件。 6，极少情况下需要维修，因此可大大降低成本。应用范围洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂（沙石厂）、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少（洗砂过程中），另外洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离，故其故障率远远低于目前常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。常见故障及维护洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有: 1.定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 ②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。 ⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。 2.轴承故障检修

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统用户手册浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。人机界面概述本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。一、启始画面

WCD螺旋洗砂机说明书

WCD螺旋洗砂机说明书矿山机械（原矿山机械厂）

目录一、用途及使用围 (1) 二、规格与性能 (1) 三、结构与工作原理 (2) 四、安装和运转 (4) 五、机器的润滑 (4) 六、设备示意图及安装尺寸 (6)

一、用途及使用围 1、用途 WCD型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水；同样，适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。 2、适用围洗选粒度≤75mm。二、规格与性能规格与性能（见表1和表2）表1

表2 三、结构与工作原理 1、结构本机为螺旋形式，主要由以下部分组成（详见结构示意图）：（1）传动装置：包括电机，大小皮带轮，三角皮带和针摆线减速机（或轴装式减速机）；（2）螺旋包括螺旋轴、叶片、衬板。螺旋轴转动为右旋，叶片为实体，衬板材料有16Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种，用户无特殊要求，提供16Mn 衬板。当衬板磨损到不能使用时，可拆下更换新衬板，衬板用螺栓，螺母和垫圈，与叶片联接安装在螺旋前进一面，与叶片重叠，使叶片得到保护。螺旋轴为空心轴，两轴端焊有法兰，分别与上部支承，下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业；

（3）下部支座螺旋下端在水槽水线以下，由下部支座支承，螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担，下部支座不承受轴向力，只承受径向力，该支座安装在水槽下端的外面。下部支座中的下轴螺旋端法兰联接，为保护短轴，其上压入一个不锈钢耐磨套，工作时在柔韧的橡胶水封中旋转，以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。水封为易损件。大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时，即应停机，将水封前端之密封胶套于水封上，以延长水封使用寿命，之后，若扇形孔出水量又超过一半，则应更换新水封，以免损坏下部轴承。（4）水槽包括槽体、左右溢流堰及进料箱，槽体由钢板焊接而成不透水结构，左右溢流堰和进料箱，与槽体螺栓联接，其结合处衬以橡胶板密封，槽体一侧底面设弧形导料台，与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙，以利于砂石向前推进，相对应面为排水沟，砂石中流出的水由此排出，使螺旋在推进砂石、脱水过程中，水不向后面的物料处流去。溢流堰装有调节板，其高度可以调整，以改变清洗水进入速度，可增大水头和改变清洗水的溢流速度，扩大了清洗区，按分级的需要，除去较细的颗粒，其另一作用是，由于装配可安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。需要洗选、脱水和分级的物料经进料箱进入槽体，进料箱设有外挡板，能有效控制料流，减小流速，使槽体的砂石分布均匀淌流减少，有利于细颗粒的保持，双螺旋洗石机无需左右溢流堰及进料箱。

球磨机的操作规程球磨机故障原因及解决方法

球磨机的操作规程，球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备，开车或停车都必须严格遵守操作规程，违章操作可能造成重大设备事故。因此，正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。一个球磨机组，开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等，闭路磨矿时还有分级设备。球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则： (1)全部设备启动完毕，运转稳定、正常后才能给矿。 (2)启动时，逆流程逐个启动设备；停车时，则应顺流程依次停车。一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作： (l)对新安装或检修后未经试车的磨机，在启动之前须转动2-3转，以检查磨机是否与其他机碰撞； (2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常： (3)检查与磨机相关联的设备（如分级机、给矿机等）是否正常： (4)检查磨机各润滑部位（如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等）的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求； (5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。做完上述各项检查和处理，确认不会有任何故障发生时，再按以下程序启动，先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内，进油、回油正常，无漏油现象。冷却水的压力稍低于油压（一般低O.025 -0.03MPa)，以免让水渗漏到油中。当润滑系统一切正常时，再按规定发出开车信号，先开磨机，后开分级机和给矿机。根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力，可采用直接启动或盘车后启动。当磨机停车时间较长（一般在4 h以E），启动电机之前应先盘车2-3转，以检查磨矿介质是否粘结，转动是否自如。盘车时如果听小到介质滚动的声音，表明已粘结，必须继续盘车或采取其他措施，直到介质运动自如为止。

螺旋分级机安全操作规程(标准版)

螺旋分级机安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0625

螺旋分级机安全操作规程(标准版) 一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。二、设备的合理使用 1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200～300毫米，方可起动。 2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。三、运转前的检查与准备 1、减速机内油量是否充足。 2、各开式齿轮付是否加油。 3、各轴承十字头瓦是否加油。 4、电机轴承是否加润滑油。 5、各开式齿轮付啮合是否良好。 6、各部螺栓及顶丝是否紧固。

7、联轴节是否完好。 8、螺旋叶片是否断裂，衬铁有无磨穿脱落，叶片支架是否有严重变形。 9、螺旋尾部是否提起。 10、溢流管阀门是否打开。 11、保护装置是否接妥。 12、电流、电压表是否正常。 13、各电器开关是否良好。四、操作方法（一）开车顺序 1、接到开车信号后，通知下道工序开车。 2、合上开关，按下起动按钮，起动主电机。 3、起动提升电机，将左右螺旋叶缓缓下降。 4、逐步给矿、给水。（二）停车顺序 1、停止给矿、给水。

螺旋分级机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 螺旋分级机安全操作规程(通用版)

螺旋分级机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。二、设备的合理使用 1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200～300毫米，方可起动。 2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。三、运转前的检查与准备 1、减速机内油量是否充足。 2、各开式齿轮付是否加油。 3、各轴承十字头瓦是否加油。 4、电机轴承是否加润滑油。 5、各开式齿轮付啮合是否良好。 6、各部螺栓及顶丝是否紧固。 7、联轴节是否完好。 8、螺旋叶片是否断裂，衬铁有无磨穿脱落，叶片支架是否有严重

变形。 9、螺旋尾部是否提起。 10、溢流管阀门是否打开。 11、保护装置是否接妥。 12、电流、电压表是否正常。 13、各电器开关是否良好。四、操作方法（一）开车顺序 1、接到开车信号后，通知下道工序开车。 2、合上开关，按下起动按钮，起动主电机。 3、起动提升电机，将左右螺旋叶缓缓下降。 4、逐步给矿、给水。（二）停车顺序 1、停止给矿、给水。 2、待槽内矿砂搅拌完后停主电机。 3、开动提升电机，将螺旋提起。五、运转监视 1、各部电流表，电压表、电压、电流有无异常。

套砂石生产线设备配置说明

套砂石生产线设备配置说明 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

一套砂石生产线设备配置说明近期砂石料价格市场上涨，需求量很大，特别是国家对于河沙开采进行严格的限制与日益扩大的基础建设供求矛盾将长期持续。所以询问了解砂石设备，投资建设砂石生产线的客户越来越多。这里我们就来介绍一下砂石生产线设备配置与生存工艺。

一套砂石生产线设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带机等组成。如图所示: 砂石生产线工艺流程：石料由给料机均匀送入粗破机，推荐使用颚式破碎机，进行初步破碎。产出的粗料由胶带输送机送至反击式破碎机进行第二次破碎。细碎后的石料进入振动筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。砂石生产线产量与规格：河南豫晖能够提供时产50-500t/h整套砂石生产线设备，成品粒度可控，成品粒形好可直接用于混凝土搅拌料，高速公路地面层料，水电站砂石料及港口码头碎石料。

时产200吨砂石生产线配置案例：振动给料机（GZD1000*3600）+颚式破碎机（PE600*900）+高效细碎机（PXJ1400*1400）+直线振动筛（ZSG1443）+高效洗砂机（GX2600），中间以皮带输送机相连。时产200吨制砂生产线的设备优点：一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3-1/5。二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3-1/4。三、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。四、投资回收期短，一般3个月可收回投资。制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。以上配置仅供参考，不作为实际配置使用。具体详情可咨询河南豫晖矿山机械有限公司专家进行配置。河南豫晖矿山机械有限公司拥有现代企业的管理机制，加工设备，完善的检测手段，高素质的科研人员，优质的跟踪服务，以高度的敬业精神为客户提供先进而

砂子想更干净,更抢手,洗砂机可少不了!5种洗砂设备原理及特点介绍

砂子想更干净，更抢手，洗砂机可少不了！5种洗砂设备原理及特点介绍洗砂机是一种用于砂石（人工砂、天然砂）的洗选设备，可使砂子更加干净，质量更高，广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业。目前国内市场上洗砂机的型号多样，常见的主要有：螺旋洗砂机、轮式洗砂机、滚筒洗砂机、振动洗砂机、挖斗式洗砂机等。下面我们就从比较熟悉的螺旋洗砂机和轮式洗砂机开始吧：关于轮式洗砂机和螺旋洗砂机的区别可直接点击文章《螺旋洗砂机不如轮式洗砂机？这“偏见”到底怎么来的！》查看。 01螺旋洗砂机螺旋洗砂机是利用水的浮力作用，借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理进行分级。机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，由减速器连接到中心轴上进行工作。螺旋洗砂机需倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器驱动连续旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。 02轮式洗砂机

电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石经给料槽进入，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水。同时加水，形成强大水流，及时将杂质和比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。因为轮式洗砂机的传动部分均与水、砂隔离，所以其故障率大大低于当前市场上常用的洗砂设备，是不错的选择。 03滚筒洗砂机也叫滚筒洗石机，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转，含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，不断被带起抛落，多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经卸料端筛分脱水后排出，含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。其工作过程可概况为：原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用。滚筒洗砂机在生产量大的同时需水量也非常大。 04振动洗砂机该机由上部偏心块、圆振、电机等结构组成，由电机连接筛箱振动进行工作，进而自动分离和清洗。振动洗砂机主要针对修建高速公路、铁路、桥梁、隧道等高标准工程，用来清洗砂石料的专用设备，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业，但它是一种较为少用的专业设备，其产量高用水少但价格相对较高。 05挖斗式洗砂机挖斗式洗砂机前端是存砂池，当水完全浸入砂子，通过挖斗的操作将水和砂子混合。

螺旋分级机安全操作规程模板

工作行为规范系列螺旋分级机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.

编号: FS-QG-33943螺旋分级机安全操作规程 Spiral classifier safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、本规程适用于$ 1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。二、设备的合理使用 1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200?300 毫米，方可起动。 2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。三、运转前的检查与准备 1、减速机内油量是否充足。 2、各开式齿轮付是否加油。 3、各轴承十字头瓦是否加油。 4、电机轴承是否加润滑油。 5、各开式齿轮付啮合是否良好。 6、各部螺栓及顶丝是否紧固。

7、联轴节是否完好。叶片支架是&螺旋叶片是否断裂，衬铁有无磨穿脱落，否有严重变形。 9、螺旋尾部是否提起。 10、溢流管阀门是否打开。 11、保护装置是否接妥。 12、电流、电压表是否正常。 13、各电器开关是否良好。四、操作方法（一）开车顺序 1、接到开车信号后，通知下道工序开车。 2、合上开关，按下起动按钮，起动主电机。 3、起动提升电机，将左右螺旋叶缓缓下降。 4、逐步给矿、给水。（二）停车顺序 1、停止给矿、给水。 2、待槽内矿砂搅拌完后停主电机。

3、开动提升电机，将螺旋提起。五、运转监视 1、各部电流表，电压表、电压、电流有无异常 2、各轴承瓦温不高于60 C。 3、返矿口无堵塞，无积矿。 4、各运转部位无异响，无碰击声。请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

洗砂机的性能和日常保养

泰宏为您讲解洗砂机的正确保养方法洗砂机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。天气逐渐热了起来，建筑行业越来越发展红火，作为建材的给力设备，洗砂机也得到了越来越多的应用，昼夜不停地运行也是常态，面对洗砂机的各种高负荷运行，这个时候对其保养很是关键。泰宏机械是专业生产洗砂的厂家，下面就为大家解答下如何维护和保养洗砂机机设备的核心。众所周知，洗砂机是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的必备设备，它的主要工作就是洗去制砂机制出的混合砂子中的石粉和杂质，进一步提高砂子的质量。同时它也可以清洗分离砂石中的泥土和杂物，其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置确保清洗脱水的效果，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。 1.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下 1，中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。 2，该机除筛网外几乎无易损件。 3，使用寿命长，长期不用维修。 2.该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。在制砂生产线中，制砂机设备，洗砂机，圆形振动筛，振动给料机，破碎机，都是必不可少的制砂产品，制砂生产线就是由它来组成。成套石料生产线的电控系统能完成各种动力部件的顺序驱动，洗砂机的往复运动及其他设备的曲线运动的控制，也能完成对砂石物料的检测和给料的控制，主要工艺参数的检测、显示、调整，系统的故障报警等功能。因此在石料生产线的电控系统的设计中，在借鉴国外先进技术的基础上，也不断改进现有技术和洗砂机设备的性能;同时考虑到各部分的可靠性，做到功能齐全，操作方便，同时

洗砂机安装要求、调试注意事项

洗砂机安装要求、调试注意事项一、场地要求 1、供电。洗砂机是需要电力启动的设备，并且设备的功率较大，因此，选择场地时就要考虑周围是否有稳定的电源，又要尽量缩短输电线路，有条件的话尽量使用电力网供电的。 2、供水。洗砂机是一种水洗砂设备，因而工作是离不开水的，在选择安装场地时要尽量在水质、水量需求的前提下，接近水源。 3、交通。为了方便洗选后的成品砂进行销售，洗砂机周边的交通也非常的重要，选择与公道路联接的场地，如果采用水路运输，则要选择在已有码头或方便新建码头的位置附近。 4、安全。洗砂机安装的场地为了安全，尽量有较好的工程地质条件，避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保护地段。二、安装要求 1.洗砂机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。 2.使用单位应按照现场具体情况，设计洗砂机基础施工图，将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3.螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。 4.洗砂机的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。 5.按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、

碰撞现象。三、洗砂机运转调试洗砂机在启用时，必须进行试运转。 1、洗砂机空负荷运转调试： 1）.电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。 2）.轴承温升不超过35℃。 3）.洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。 2、洗砂机负荷运转调试： 1）.洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。 2）.洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。 3）.轴承温升不超过40℃。 4）.各密封处不得有粉尘进入。 5）.测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。 6）.负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

2020版螺旋分级机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版螺旋分级机安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版螺旋分级机安全操作规程一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。二、设备的合理使用 1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200～300毫米，方可起动。 2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。三、运转前的检查与准备 1、减速机内油量是否充足。 2、各开式齿轮付是否加油。 3、各轴承十字头瓦是否加油。 4、电机轴承是否加润滑油。 5、各开式齿轮付啮合是否良好。 6、各部螺栓及顶丝是否紧固。

建筑泥浆处理技术说明

建筑泥浆处理技术说明一、工艺方案简介工艺流程如图一所示。由建筑工地运送来的泥浆，含有大量的砂石，首先通过分砂洗砂机，将粒径在1mm以上的砂石分离出来，并且用清水高压清洗，可获得较干净的砂石，便于再利用。泥浆进入储泥池，因泥浆的来源不同，在较大的储泥池中存放，可以起到均质的作用。储泥池的泥浆由泥浆泵泵送到专用脱水平台脱水。脱水平台中集成了细沙分离装置、药剂混合调理装置、絮凝混合装置、浓缩装置以及压榨脱水装置。泥浆的调理通过清水的稀释，使其保持一定的浓度围，在激活剂、改性剂的调质下，使其便于后续的絮凝。经过双元絮凝剂的作用，被调质后的泥浆经过浓缩装置，将泥浆部分的游离水分离，这部分分离出的水质较清澈，通常情况下已经达到国家污水综合排放二级标准，为确保其指标合格，后续经精细过滤机进一步过滤。浓缩后的泥浆进入专用高效带式脱水机脱水，在特制的高效脱水滤带作用下，获得含水率低的泥饼，压滤水和清洗滤带水返回到储泥池。清水池的清水作为溶药水、调质稀释水、滤带清洗水和洗砂水使用。建筑泥浆的体积通常是实土方的4倍，即实土方和加入的水体积比比例为1:3，泥浆的浓度通常在150～220g/L之间。泥浆常含有约5～10%的砂石。分离后砂石的含水率小于20%。脱水泥饼的含水率50%左右，不同的土质含水率差别较大，但是脱水泥饼可直接装车运输，不滴水。由于脱水泥饼经过调质，透水性好，部水分容易挥发，并且不容易二次泥化。经过1～5天的风干，含水率可降到30%以下。浓

缩水经过精细过滤，可确保达到二级排放标准。二、关键设备参数 1、分砂洗砂机mSPW系列 2、建筑泥浆专用脱水平台mMTD系列 3、精密过滤机mDF系列

G4025-1B型卧式带锯床说明书

G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问，请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与装箱单不符，请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录

, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数锯切最大直径: ，250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ，400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。三、运输和安装

鼎盛采用两种洗砂机互补配置确保砂石清洁度

鼎盛采用两种洗砂机互补配置确保砂石清洁度近两年，砂石行业借助国家大建设的东风开始了炙热的发展，砂石生产设备一夜之间的销售量也在暴增。但是通过市场调查得知，一些设备根本无法满足优质砂石的生产，尤其是一些厂家在砂石生产线配备的洗砂机根本无法实现清洁砂石的作用，使生产出来的砂石洁净度低，粘结性差，影响建筑效果，结果出现了墙皮脱落、“楼倒到”等建筑事故。据了解，我国各个省份由于自然条件和地理条件不同，因此地区之间的砂石情况也各有差异。比如我国西南的贵州省，由于该地区石灰土、紫色土、泥炭土、沼泽土、石炭土、石质土、山地草甸土等土类占有量大，因此，在砂石生产或者选矿工艺中需要去除物料中所含的泥土、粉尘，否则将会影响到砂石的使用质量。所以一般厂家都会在生产线中配置洗砂机，目的就是为了洗净砂子中的泥土、粉尘等，从而达到洁净砂子的目的，确保洁净度高的沙子适用于公路、水电、建筑等行业中。但是，据客户苦恼的是，市场上很少有企业能生产出专业的、有效的洗砂设备，使客户在砂石利润上大打折扣。而此时郑州鼎盛工程技术有限公司推出的轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机一时之间成为了当前砂石生产企业争捧的对象。因为鼎盛洗砂机不仅在设备上追求完美，在配置上仍旧精益求精。针对螺旋洗砂机的洗净率高，但是流失率也高，而轮斗式洗砂机洗净率低，流失率低等特点，鼎盛在砂石生产线中就采用轮斗洗砂机和螺旋洗砂机两种设备相互配合，互补不足，因为这样物料先进入螺旋式洗砂机，出来后直接经过轮斗式洗砂机，进行二次过滤，从而保证了在洗净率高的同时，其流失率低。通过客户反复印证，鼎盛洗沙机洗净高度，无污染，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机;而且中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准; 砂石已经成为国家建设不可获取的基础原料，在政策的利好条件下，砂石生产企业一定