洗砂机使用说明书

洗砂机使用说明书
洗砂机使用说明书

洗砂机

SAND WASHING MACHINE

使用说明书

OPERATING INSTRUCTION

湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MACHINERY CO.,LTD.

目录

一、设备简介

二、型号及说明

三、主要技术参数

四、工作原理

五、结构特征

六、使用维护与须知

七、润滑

八、一般故障及排除方法

九、易损件表

一、设备简介

洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂等单位砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填压力砂的洗选、分级和脱水。

二、型号及说明

L——螺旋传动X——旋转轮传动

三、工作原理

沙石洗选机按17°倾斜布置,水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速器连接旋转,由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。

清洗: 沙石从给料箱进入沉淀池,在转动着的螺旋叶片作用下,使沙石翻滚并相互研磨,除去覆盖沙石表面上的杂质,同时破坏包复沙粒的水汽层,以利于脱水,由多孔板进行的清洗水形成上升水流,将比重小的异物带到水面溢出堰外,完成清洗作用。

脱水:比重较大的颗粒沉入槽底,在槽底弯板一边,由螺旋叶片将砂石向上推进。由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度,

在向上推进过程中,除去砂石中多余水分,脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池,砂石则从水槽上端槽底排料口排出。

分级: 物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现,其控制办法是:调整溢流堰高度及调整螺旋转速。

清洗设备时,首先卸去4个螺塞,然后打开冲洗水管,细颗粒和杂物即从废料口排出机外。

五、结构特征

洗砂机主要由以下部分组成

1、传动装置:由电动机,大、小皮带轮,三角皮带和齿轮减速箱等构成。

齿轮减速器:速比i= 48.57 。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40,结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板,并涂密封胶,使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工,保证了减速器的传动精度。

2、螺旋轴:螺旋直径D=1122mm,螺距S=500mm,头数Z=1,圈数n=15.5,右旋,为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A,δ=8mm 钢板,用特制模具压制而成,连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成,衬板材料为高锰铸钢(ZGMn13)。具有良好的耐磨性能,保证经久耐用。磨损到不能使用时,可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接,安装在螺旋前进的一

面,与螺旋叶片重叠,使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管,保证有足够强度和刚度,两端焊有法兰盘,分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。

3、下部轴承:螺旋轴的下端在水槽的水线以下,由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力,只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。

尾轴与螺旋轴连接。工作时,在柔韧的橡胶密封圈中旋转。

与尾轴一起旋转的档圈,保证下部轴承在长久使用后,仍能密封良好。

4、水槽:包括壳体,左、右堰板和进料装置等。

水槽为钢板制造,用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接,左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。

水槽底部的一边装一弯板,使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙,以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟,用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出,而不通过后面的物料处排出。

溢流堰板是可以调整的,提升一个或二个堰板,可缩短堰板的有效长度,配合改变清洗水的进入速度,就可增大水头和改变洗选水的溢流速度,按分级的需要除去细粒,进行分级。

堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。

需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机,它没有内外挡板,能有效地控制料流,减小流速,进料装置安装位置正确时,使砂石进入洗

选机分布均匀,涡流减少,有利于细颗粒的保持。

六、使用维护与须知:

洗砂机启动前的准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑状况是否良好。(设备出厂只注试机润滑油)

2、应仔细检查所有紧固件是否完全坚固。

3、检查减速箱润滑油油位及润滑油污染程度,并及时更换润滑油。

4、检查皮带是否良好,当皮带或皮带轮上有油污时,应将其整理干净。

5、洗砂机在无负荷情况下正常运转后,方可投入细砂洗砂生产。

6、物料均匀地加入洗砂机,以防物料过多,洗砂效果不佳。

7、停车前,应先停止给料,洗砂机继续工作5-10分钟,待腔内物料被排出完再停机,以免下次开机时卡死。

8、要及时清除洗砂机里面的废水及沉淀粉尘,不然会影响洗砂效果及增大设备的负荷。

9、洗砂机筛网磨损后要及时更换。

七、润滑

洗砂机有以下二个润滑点:

1、齿轮减速机润滑点:用中负荷工业齿轮油N68、N100(GB5903-86)或使用性能与此相似的润滑油润滑。每半年更换一次润滑油。

2、下部轴承润滑点:用ZG-3钙基润滑脂润滑。

上述各润滑点的润滑,可以根据工作环境和作业条件,缩短或延

长润滑油、润滑脂的使用周期。

八、一般故障及排除方法

九、易损件表

德国狼牌内窥镜产品操作手册

产品简介 德国狼牌内窥镜WOLF公司是一家具近半个世纪历史的著名企业。以硬性内窥镜和手术器械及纤维软镜为主导的产品系列,已超过三万种,覆盖世界一百多个国家。其产品设计超前,工艺精湛,经久耐用等特点已经广为医院青眯。WOLF公司生产的内窥镜保持一贯德国技术的特点,精确,安全,耐用,合乎BF标准且操作简单,在最大程度上保证患者安全和满足临床的需要。 内窥镜发展史 内窥镜起源于100年前,主要经历了4个发展阶段,每个阶段都以当时所用器械的主要特征为标志。 硬式内镜阶段(1806-1932):硬式内镜由德国人Philipp Bozzini 首创,由一花瓶状光源、蜡烛和一系列镜片组成,主要用于膀胱和尿道检查。1895年Rosenhein研制的硬式内镜由3根管子呈同心圆状设置,中心管为光学结构,第二层管腔内装上铂丝圈制的灯泡和水冷结构,外层壁上刻有刻度反应进镜深度。1911年Elsner对Rosenhein式胃窥镜作了改进,在前端加上橡皮头做引导之用,但透镜脏污后便无法观察成为主要缺陷,尽管如此,Elsner式胃镜1932年以前仍处于统帅地位。 半屈式内镜阶段(1932—1957):Schindler从1928年与优秀的器械制作师Georg Wolf 合作研制胃镜,最终在1932年获得成功,定名为Wolf-Schinder式胃镜。之后,许多人对其进行了改造,使之功能更为齐全,更为实用。 光导纤维内镜阶段(1957年至今):1954年,英国的Hopkins和Kapany发明了光导纤维技术。1957年,Hirschowitz及助手在美国胃镜学会上展示了自行研制的光导纤维内镜。60年代初,日本Olympas厂在光导纤维胃镜基础上,加装了活检装置及照相机,有效地显示了胃照相术。1966年Olympas厂首创前端弯角机构,1967年Machida厂采用外部冷光源,使光量度大增,可发现小病灶,视野进一步扩大,可以观察到十二指肠。近10年随着附属装置的不断改进,如手术器械、摄像系统的发展,使纤维内镜不但可用于诊断,且可用于手术治疗。 电视内镜时代(1983年以后):1983年Welch Allyn公司研制成功了电子摄像式内镜。该镜前端装有高敏感度微型摄像机,将所记录下的图像以电讯号方式传至电视信息处理系统,然后把信号转变成为电视显像机上可看到的图像。 影像质量评价 内窥镜在200年里结构发生了4次大的改进,从最初的硬管式内镜、半曲式内镜到纤维内镜,又到如今的电子内镜。随着科技的进步,影像质量也发生了一次次的质的飞跃。最初Bozzine研制的第一台硬管内镜以烛光为光源,后来必为灯泡作光源,而当今从内镜获得的是彩色相片或彩色电视图像。这图像不再是组织器官的普通影像,而是如同在显微镜下观察到的微观像,微小病变清晰可辨,可见其影像质量已达到了较高的水平。 医用内窥镜分类 按其发展及成像构造分类:可大体分为3大类:硬管式内镜、光学纤维(软管式)内镜和电子内镜。

螺旋输送机操作说明书

螺旋输送机 说 明 书 芜湖鑫重输送机械有限公司 电话:传真 螺旋输送机使用说明书

一、总述: 1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围: LS型螺旋输送机与G X型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。 LS型螺旋输送机的应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。 LS螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。 LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20℃。 2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数: 规格:LS100,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250长度从4m到70m,每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 LS型螺旋输送机规格、技术参数:表一:

注:1、n—转速r/min(偏差允许在10%范围内) 2、输送量Q—m3/h 3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表: 二、选型计算、长度组合 1.选型计算 ①计算输送量: Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/h φ—物料填充系数,选用见表3 β0—倾斜系数,选用见表4 K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值 r—物料容重 t/m3见表5 n—转速 r/min d—螺旋直径m 表三

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

砂石洗选机的使用说明书

砂石洗选机说明书一、用途 砂石洗选机适用于冶金、矿山、化工、建材、水电等行业对物料的洗选、分级、除杂、脱水作业。本系列中轻型适合对细粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业;重型适合对粗粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业。 二、主要技术参数(点击查看)砂石洗选机中 文名称 砂石洗选机:俗称: 洗选机专家点评:砂石洗选机适用于高速公路、高速铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。生产 厂家: 长城重工

产品简介 砂石洗选机适用于高速公路、高速铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。 工作原理 砂石洗选机工作过程中,物料由给料箱均匀给入,连续给主槽体中注入一定量的水,传动部带动螺旋轴以一定的速度旋转,迫使物料在槽体中翻转滚动并向排料口运动,细粒级物料和杂质随溢流水经溢流堰排出,粗粒度物料由排料口 排出,从而实现物料的洗选、分级、除杂和脱水。 性能特点 1、优化设计的排水沟槽,确保物料中的水份最大限度的脱除。 2、专业设计的导料板和可调式长溢流 堰板,配合经过优化的螺旋速度,确保物料洗选、分级的精度。 3、新型的密封结构,最大限度的降低了 设备的维修工作量 和保养成本。 4、螺旋叶片选用抗磨材料制造,确保设

备工作的连续性和使用成本最低。 技术参数 型号螺 旋 直 径 ( m m ) 螺 旋 数 量 ( p c s ) 入 选 粒 度 ( m m ) 处 理 能 力 ( t / h ) 耗 水 量 ( m 3 / h ) 功 率 ( k w ) 外形 尺寸 (m m) 重 量 ( t ) XL -7 627 6 2 1 < 1 ≤ 7 5 9- 6 3 1 1 9070 ×26 50× 1530 5 . 2 2X L-76 27 6 2 2 < 1 ≤ 1 4 2 0- 1 5 2 × 1 1 9070 ×32 50× 1530 7 . 4 5 XL -9 14 9 1 4 1 < 1 ≤ 1 1 0- 8 1 5 9070 ×26 50× 1638 6 . 3 5 2X L- 91 4 9 1 4 2 < 1 ≤ 2 6 0- 3 2 × 1 5 9070 ×35 10× 1638 1 1 . 3 XL -1 11 8 1 1 1 8 1 < 1 ≤ 1 7 5 1 3- 1 6 8 2 2 9070 ×28 30× 1900 1 2 . 7 2X L- 11 18 1 1 1 8 2 < 1 ≤ 3 5 6 0- 6 2 × 2 2 9070 ×38 90× 1900 1 6 . 5

洗沙机分类及特点

基本概念 洗沙机,又称为洗砂机。是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。我们常用的洗沙机一般有两种。一种是轮斗式洗砂机,一种是螺旋式洗砂机。洗沙机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。 轮斗式洗砂机工作原理和结构图: 洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用. 螺旋式洗砂机工作原理和结构图: 螺旋式洗砂机主要适用于公路,水电,建筑建材等行业,它需要150度倾斜放置,螺旋洗砂机的水槽下边由三边堰板包围形成沉淀池,而螺旋头部则没入沉淀池内,螺旋由电动机减速器驱动连续旋转,洗砂机由沉淀池底部多孔板给入清洗水,从而完成清洗。该洗砂机兼有清洗、脱水、分级等三种功能。

性能特点 1.洗砂机结构简单,性能稳定,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下: <1>中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。 <2>该机除筛网外几乎无易损件。 <3>使用寿命长,长期不用维修。 该洗砂机(洗沙机)采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,该洗沙机具有洗净高度,结构合理,产量大,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。 对于制砂生产线中,制砂机,洗砂机,振动给料机,破碎机,输送机,对是必不可少的制砂机械产品 结构特点 1,结构简单,运行稳定。 2,轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3,适用于各种各样的工作环境。 4,所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等级用料的要求。 5,使用寿命比较长,几乎没有易损件。 6,极少情况下需要维修,因此可大大降低成本。 应用范围 洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于目前常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。 常见故障及维护 洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有: 1.定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。 ②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。 ⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。 2.轴承故障检修

螺旋洗砂机安全安装

在多年的发展中,螺旋洗砂机厂家都在不断完善自己,从用户的角度针对自己的产品进行研发创新,我们的螺旋洗砂机在使用寿命、除锈、维修等方面都很方便,大大降低了因螺旋洗砂机在生产中因为自身原因带来的生产效率影响。各位朋友如果想知道关于螺旋洗砂机安全安装和螺旋洗砂机生产商哪家好的问题,就快点看下面的内容吧。 #详情查看#【螺旋洗砂机:生厂厂家】 #详情查看#【螺旋洗砂机:型号分类】 【螺旋洗砂机结构特点】 1、螺旋洗砂机结构简单,运行稳定。 2、螺旋洗砂机轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3、螺旋洗砂机适用于各种各样的工作环境。 4、螺旋洗砂机所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等级用料的要求。 5、螺旋洗砂机使用寿命比较长,几乎没有易损件。

6、螺旋洗砂机极少情况下需要维修,因此可大大降低成本。 【螺旋洗砂与轮式洗砂机对比】 轮式洗砂机结构简单,易损件少,占地面积小,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,基本上避免了轴承因水,砂和污染物导致损坏的现象,大大降低了故障率。 螺旋式洗砂机的身材比较狭长,采用卧式的结构,简单直白,但其安装布置不如轮式方便。 砂石流失:对轮式洗砂机而言,洗砂过程中用水量少,且细砂和石粉流失小,所洗建筑砂级配和细度模数可达到标准要求。 洗净度:相比轮式洗砂机,螺旋洗砂机在清洗过程中细砂流失较大,所以看起来砂洗的会特别干净。清洗能力:螺旋洗砂机的清洗能力强大,可以对泥质杂质严重的砂石进行有效的清洗作业,常配置在大型的制砂生产线中。 轮式洗砂机设备的产能一般在80吨以下,因此适用于中小产能的制砂生产线系统。 产品价格:轮式洗砂机设备的价格相对较为低廉,属于经济性的洗砂机类型,其运行成本也较低;螺旋洗砂机设备的价格相对较高,属于型大产量的洗砂机类型。

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

螺旋输送机设计说明书(含图纸)

> 目录 摘要......................................................................... I ABSTRACT.................................................................... II 前言. (3) 第1章螺旋输送机介绍 (4) 螺旋输送机的历史 (4) ' 螺旋输送机的发展趋势 (7) 国内外螺旋输送机对比 (8) 螺旋输送机分类 (10) 螺旋输送机的应用范围 (11) 第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12) 螺旋式输送机的结构 (12) 螺旋 (12) 轴 (15) ~ 轴承 (17) 料槽 (17) 螺旋输送机工作原理 (18) 第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (20) 螺旋输送机的设计方法 (20) 螺旋输送机现代设计方法 (21) 螺旋输送机的常规设计 (23) 螺旋输送机的设计计算 (23) [ 输送物料的运动分析 (23) 螺旋输送机设计参数的确定 (27) 螺旋输送机外形及尺寸 (36) 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)

螺旋输送机驱动装置 (40) 螺旋输送机轴承选择 (47) 螺旋输送机进出料口装置 (47) 第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (50) \ 螺旋输送机安装技术条件 (50) 螺旋输送机的使用与维护 (51) 总结 (53) 致谢 (54) 参考文献 (56) , , -

| 前言 经过四年的学习,大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。作为对大学四年学习的总结,毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握,也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识,但只有通过实践,我们才能对这些知识融会贯通,在使用时才能够得心应手。因此,毕业设计是我们毕业前的最关键的一环,也是我们走向工作岗位的模拟训练,对我们有着非常重要的意义。因此,我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样,我会认真的配合老师、同学和工人师傅,认真的搞好这次毕业设计,在毕业前交出一份令人满意的答卷。 我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计,主要设计螺旋片,输送机进出料口,驱动装置,减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料,机械制造工艺,极限配合,机械制图等方面的知识,所以能从各个方面检查所学知识。 螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种’连续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点使其拥有广泛的应用。 在毕业前,利用毕业设计这次机会,在老师耐心的指导下,利用自己在大学所学的书本知识和实习结合,参阅了大量的相关书籍和资料,对螺旋输送机进行了设计,就我个人而言,对螺旋输送机螺旋进行设计和计算,以及对驱动装置进行了分析和选择。由于时间仓促和本人水平有限,在设计过程中会有缺点和不合理的地方,恳请老师给予宝贵的意见,并给予批评和指正。

WCD螺旋洗砂机说明书

WCD螺旋洗砂机 说 明 书 矿山机械 (原矿山机械厂)

目录 一、用途及使用围 (1) 二、规格与性能 (1) 三、结构与工作原理 (2) 四、安装和运转 (4) 五、机器的润滑 (4) 六、设备示意图及安装尺寸 (6)

一、用途及使用围 1、用途 WCD型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水;同样,适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。 2、适用围 洗选粒度≤75mm。 二、规格与性能 规格与性能(见表1和表2) 表1

表2 三、结构与工作原理 1、结构 本机为螺旋形式,主要由以下部分组成(详见结构示意图): (1)传动装置:包括电机,大小皮带轮,三角皮带和针摆线减速机(或轴装式减速机); (2)螺旋 包括螺旋轴、叶片、衬板。螺旋轴转动为右旋,叶片为实体,衬板材料有16Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种,用户无特殊要求,提供16Mn 衬板。 当衬板磨损到不能使用时,可拆下更换新衬板,衬板用螺栓,螺母和垫圈,与叶片联接安装在螺旋前进一面,与叶片重叠,使叶片得到保护。螺旋轴为空心轴,两轴端焊有法兰,分别与上部支承,下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业;

(3)下部支座 螺旋下端在水槽水线以下,由下部支座支承,螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担,下部支座不承受轴向力,只承受径向力,该支座安装在水槽下端的外面。 下部支座中的下轴螺旋端法兰联接,为保护短轴,其上压入一个不锈钢耐磨套,工作时在柔韧的橡胶水封中旋转,以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。 水封为易损件。 大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时,即应停机,将水封前端之密封胶套于水封上,以延长水封使用寿命,之后,若扇形孔出水量又超过一半,则应更换新水封,以免损坏下部轴承。 (4)水槽 包括槽体、左右溢流堰及进料箱,槽体由钢板焊接而成不透水结构,左右溢流堰和进料箱,与槽体螺栓联接,其结合处衬以橡胶板密封,槽体一侧底面设弧形导料台,与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙,以利于砂石向前推进,相对应面为排水沟,砂石中流出的水由此排出,使螺旋在推进砂石、脱水过程中,水不向后面的物料处流去。 溢流堰装有调节板,其高度可以调整,以改变清洗水进入速度,可增大水头和改变清洗水的溢流速度,扩大了清洗区,按分级的需要,除去较细的颗粒,其另一作用是,由于装配可安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选、脱水和分级的物料经进料箱进入槽体,进料箱设有外挡板,能有效控制料流,减小流速,使槽体的砂石分布均匀淌流减少,有利于细颗粒的保持,双螺旋洗石机无需左右溢流堰及进料箱。

洗砂设备哪种好

目前投资制砂行业的利润可观,对准备投资的朋友来说,如果你是首次进入这一个行业,在选择设备的时候可能会有点头疼。有些设备功能差不多,但却“长得”大相庭径。如果设备没选对,不仅买不到适合自己的设备,还浪费了一些不必要的投资。为了买到合适的设备,今天就重点给大家介绍一下在制砂生产线中的两款洗砂机——轮斗式洗砂机和螺旋洗砂机。对设备的功能、区别、优缺点给大家做个科普,让你花少的钱买对的设备。 在目前洗砂现阶段,洗砂机主要分成两大类:轮斗洗砂机(轮式洗砂机)和螺旋洗砂机,这两种设备主要是根据客户的需求和物料材质的不同来进行不同的分级选用。螺旋洗砂机和轮斗洗砂机同属于洗砂设备,主要作用是清洗砂子中的泥土、杂质,提高砂子质量。都可用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业。 轮斗洗砂机,可清洗分离砂石中的石粉泥土,密封结构,可靠的传动装置,确保了清洗脱水的效果,是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。人工机制砂是

把石头经过鄂式破碎机初步破碎,再用制砂机进一步的破碎整形,出来的成品就是国家标准砂(3mm-5mm);这种砂子采用轮斗洗砂机来进行洗选,比螺旋洗砂机洗砂率要高20%以上,功率消耗也小、设备故障率低。 特点有:1、该机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。2、中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用卵石、碎石》标准。3、该机除筛网外几乎无易损件;4、使用寿命长,长期不用维修;5、处理量大、功率消耗小;6、节省水资源。轮斗式洗砂机主要清洗细砂,可以配合细砂回收机使用,一遍清洗沙子,一边回收细沙,完美结合。但轮斗洗砂机不能清洗大石子。 选择机器首先是看你的用途,用途决定机器。螺旋洗砂机螺旋洗砂机分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种,主要用于公路,水电,建筑等行业的洗选、分级、除杂,以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。具有功率消耗小、洗净度高特

内窥镜使用说明书(v4.6)

目录 第一部分:内窥镜工作站的运行环境,特点及安装方法 一、内窥镜工作站软件的运行境 (3) 二、软件的特点 (3) 三、软件安装方法 (5) 四、软件运行 (5) 第二部分:软件功能按钮介绍与教程 一.软件主窗口 (6) 二、程序操作区各按钮功能 1、建新病历 (6) 2、保存病历 (6) 3、采集图片 (6) 4、图像处理窗口 (7) 5、冻结 (9) 6、生成报告 (9) 7、系统设置 (12) 7-1、报告格式设置 (12) 7-2、报告格式编辑窗口 (13) 7-3、伪彩设置 (17) 7-4、系统设置 (18) 7-5、术语设置 (19) 8、病历管理窗口 (20) 8-1、备份功能 (21) 8-2、查询功能区 (22)

8-3、排序功能区 (23) 8-4、设置功能区 (24) 8-5、病历操作控制区 (25) 2-8-1、打开病历 (25) 2-8-2、删除病历 (25) 2-8-3、工作量统计 (25) 9、退出系统 (26) 10、诊断图库 (26) 11、视频动态回放功能区 (27) 12、亮度、对比度和饱和度调整 (28) 13、全屏显示 (28) 三、病人主要信息输入区功能窗口 (28) 1、选择内容设置窗口 (28)

第一部分内窥镜工作站的运行环境、特点及安装方法 一.软件的运行环境 .Microsoft Windows98/2000/XP操作系统 .MMX奔腾II级PC;32MB以上内存 .3000MB可用硬盘空间 .支持24-bit(真彩色),显示器分辨率为1024*768 .支持直接写屏显卡 .CD-ROM驱动器 .医疗专用视频采集卡 .720dpi分辨率以上的彩色喷墨打印机 二.软件的特点 我们在开发过程中从用户使用的角度出发,设计了方便简精的界面风格,多功能全方位的实时编辑,安全可靠的运行环境,使您的操作倍感流畅、轻松、快捷!以下是本软件的部分特点: ■方便快捷的病历内容输入 在填写病历资料时,很多内容相对固定,变化不大。对于检查所见和诊断结果,我们为您内置了比较常用的模板,您只需根据提示选择即可。并且模板内还可设置选择项,如镜检所见中,同一种病可能回声,象限位置有些变化,通过模板内设置选择项,无需编辑,直接选择即可,节省您生成报告的时间。可方便您进行模板管理中有回声很多工作人员在汉字输入方面不太熟练,为了减少工作人员的文字输入工作量,针对病历中一些内容比较固定的输入项(如临床所见、检查所见等),我们设置了内容快捷选择方式,通过对预置内容的选择和取消即可快速完成病历报告的填写,提高工作人员的工作效率。同时可设置默认输入法,光标停在需要输入汉字的文本输入框内,将自动切换至默认输入法。 ■输入法自动切换 通过设置默认输入法,当您将光标指向姓名、病人主诉等需要输入汉字的地方,将自动切换到默认的输入法。 ■在编辑当前病人报告时,可对下一个病人进行图像采集,提高效率 ■报告各输入项可选择 软件提供的输入项比较全,很多医院报告上并不需要体现这么多内容,可通过设置将多余的输入项删去,简化操作提高效率。 ■图文并茂的多功能报告格式即时编辑 用户可根据自己的需要,对报告格式的输入项、纸张大小等进行调整和设置。

LS型螺旋输送机选型与使用说明书

LS 螺旋输送机 使 用 说 明 书 郑州大城矿冶设备有限公司

目录 一、螺旋机的一般介绍 (1) 1、LS型螺旋输送机的特点和应用范围 (1) 2、型号意义 (2) 3、LS型螺旋输送机规格、技术参数 (2) 4、若干物料的容量r及运行阻力系数 (3) 二、螺旋机安装技术条件 (4) 三、螺旋输送机使用与维护 (5)

一、螺旋输送机介绍 1、LS螺旋输送机的特点和应用范围 LS螺旋输送机(以下简称螺旋机)是采用国际标准产品,等郊采用ISO1050-75标准。设计制造符合ZB181-XX《LS螺旋输送机》专业标准,结构新疑,技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳体外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,密封件用尼龙及塑料王,阻力小,密封性强,耐磨性好,滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。根据用户需要,可别配断轴报警装置。 应用范围: 螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状,粒状和小块状物料,如泥、煤粉、粮食供应、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。 螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者任吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。 LS螺旋机螺旋直径以100毫米到1250毫米,共有十一种规格,长度以4米到70米,每隔0.5米一档,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 按螺旋机驱动方式分为两种: C1制法——螺旋机长度小于35M时,单端驱动。 C2制法——螺旋机大于35M时,以端驱动。 M1——为滚动吊轴承。采用B0000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。 M2——为滑动吊轴承。设防尘密封装置。轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦;常用在输送物料温度经较高(780℃),或输送液状物料,(订货时要注明瓦的材质,不明则按M1供货)。

砂子想更干净,更抢手,洗砂机可少不了!5种洗砂设备原理及特点介绍

砂子想更干净,更抢手,洗砂机可少不了!5种洗砂 设备原理及特点介绍 洗砂机是一种用于砂石(人工砂、天然砂)的洗选设备,可使砂子更加干净,质量更高,广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业。目前国内市场上洗砂机的型号多样,常见的主要有:螺旋洗砂机、轮式洗砂机、滚筒洗砂机、振动洗砂机、挖斗式洗砂机等。 下面我们就从比较熟悉的螺旋洗砂机和轮式洗砂机开始吧: 关于轮式洗砂机和螺旋洗砂机的区别可直接点击文章《螺旋洗砂机不如轮式洗砂机?这“偏见”到底怎么来的!》查看。 01螺旋洗砂机 螺旋洗砂机是利用水的浮力作用,借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉降的速度不同的原理进行分级。 机器转子采用中心结构,螺旋叶片安装在中心轴上,由减速器连接到中心轴上进行工作。螺旋洗砂机需倾斜布置,水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速器驱动连续旋转,由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。 02轮式洗砂机

电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石经给料槽进入,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水。同时加水,形成强大水流,及时将杂质和比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。 因为轮式洗砂机的传动部分均与水、砂隔离,所以其故障率大大低于当前市场上常用的洗砂设备,是不错的选择。 03滚筒洗砂机 也叫滚筒洗石机,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转,含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,不断被带起抛落,多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经卸料端筛分脱水后排出,含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。 其工作过程可概况为:原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用。滚筒洗砂机在生产量大的同时需水量也非常大。 04振动洗砂机 该机由上部偏心块、圆振、电机等结构组成,由电机连接筛箱振动进行工作,进而自动分离和清洗。 振动洗砂机主要针对修建高速公路、铁路、桥梁、隧道等高标准工程,用来清洗砂石料的专用设备,适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业,但它是一种较为少用的专业设备,其产量高用水少但价格相对较高。 05挖斗式洗砂机 挖斗式洗砂机前端是存砂池,当水完全浸入砂子,通过挖斗的操作将水和砂子混合。

螺旋输送机的设计说明

螺旋输送机的设计 摘要:此螺旋输送机的设计主要用于饲料的传送,根据给定的输送量以及物料特性分别进行叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算。传动部分采用电动机带动皮带,皮带带动一级减速器、减速器连接机体的传动方式。根据计算得出的主要参数选择合适的电动机,从而确定带轮以及减速器的传动比,将主要后续工作引向一级减速器的设计,其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。 关键词:螺旋输送机减速器饲料运输 1 引言: 螺旋输送机是一种常用的连续输送机械。它是利用工作构件即螺旋体的旋转运动使物料向前运送,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一,在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,已经遍及冶金、采矿、动力、建材、轻工、码头等一些重工业及交通运输等部门。主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。本文以草料和饲料为主要输送原料进行螺旋输送机的相关结构和参数设计。 2 螺旋输送机工作原理 草料和饲料运输工业中螺旋输送机主要用于原料的输送,一般采用实体螺旋叶片,中间吊挂轴承等螺距的全叶式螺旋即S制法螺旋输送机。其结构图如下图1所示 它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作

原理是:物料从进料口加入,当转轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。 3 主要参数设计 3.1 输送量 输送量是衡量螺旋输送机能力的一个重要指标,现传送物料选择为饲料,平均产量为10T/时,采用螺旋输送机作水平输送,输送距离为5米。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算:·ενλ...36001f Q =式中:Q=螺旋输送机输送量,t /h 。 F 为料槽物料层横截面积 入为物料的单位容积质量,t /m ,它同原料的种类、湿度、切料的长度以及净化方式、效果等多种因素有关,其值查阅相关的手册 ε为倾斜输送系数 在实际工作中,通常不考虑物料轴向阻滞的影响,因此物料在料槽的轴向移动速度60/1n s ≈ν所以ελ?....472n s D Q =由式(4)可以看出,,螺旋输送机的物料输送量与D 、S 、n 、?,λ有关,当物料输送量Q 确定后,可以调整螺旋外径D 、螺距S 、螺旋转速n 和填充系数?等四个参数来 满足Q 的要求。 3.2 螺旋直径的确定 螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数,直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。一般根据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和布置形式确定螺旋叶片直径。由经验公式 5.21/C G K D ?γ=米 此种螺旋输送机以饲料为输送原料,由已知条件知 122.110=?=G 吨/时【1.2倍系考虑生产数倍量】 ?=0.25【查表得物料填充系数】 γ=1.1吨/3 米【查表得物料堆积重度】 1k =0.0565 GX 型螺旋输送机的螺旋直径系列如下100,150,200,250,300,400,500,600 因此

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机 使 用 说 明 书 河北标新泡塑机械有限公司二O一二年一月一日

一、一般结构及应用范围 螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备,它适宜输送粉料,小颗粒料。输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。 二、螺旋输送机的安装 1、螺旋输送机可架空安装,也可地槽安装,但安装基础 必须牢固,以确保安全。 2、机壳组装时直度不大于1‰,仓长不大于3mm。 3、连接处应严密。 4、螺旋输送机安装后用于手拨动应灵活无卡摩现象。 5、空载试机运行不少于1小时,如发现振动、磨擦应及 时排除重新试运行。 三、使用与维护 1、进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理,除去大块 杂质,绳类和纤维物质。 2、开机前应检查机内有无堵塞,如有绳头、草杆、编织 袋、塑料布、袋等清除后再开机。 3、开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料 布、袋等清除后再开机,清除时应用钩类物,不得直 接用手或用木棍伸入机内。 4、各轴承应经常加油润滑。 5、停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。

6、不得输送水份过大或有粘结性物质。

双轴浆叶高效混合机由机体、转子、传动部分各控制部分组成,高效混合机与卧式环(螺)带混合机结构基本相似、机体为W型,转子为双轴形式。转子(螺旋轴)由轴、支撑杆、浆叶片组成、叶片在轴上按一定的螺旋排列。 传动部分、控制部分与卧式环带混合机相似。 此混合机混合原理打破其它卧式、立式、锥型混合机的“搅拌翻动”的传统方式,利用瞬时失重(无重力)原理,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。并使物料瞬时失重状态时,广泛交错产生剪切、扩散混合,从而迅速达均匀混合。 由于在混合中物料处于失重状态,因而消除了物料粒度、密度、形状对混合速度、混合均匀度的影响。故此混合机混合时间短、混合轻柔,均匀度高。一般干料混合时间在30秒左右,混合变异系数<5%根据所混合物料不同,可在(1-2)min 混合一批。以较小的动力及空间提供大的生产量。混合机工

轮式洗砂机应用范围

在洗砂机设备中,轮式洗砂机是非常受欢迎的一种,轮式洗砂机是一种轮斗式洗选设备,可清洗分离砂石中的石粉泥土,其新颖的密封结构,可靠的传动装置,确保了清洗脱水的效果,是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。轮式洗砂机按15度倾斜布置,水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速器驱动连续旋转,由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。 【轮式洗砂机——图例1】 轮式洗砂机适用范围:轮式洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业,适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。特别用于建筑工地、砂石厂、水电站、混凝土大坝工地、邮电电杆厂所需砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。 轮式洗砂机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物

导致损坏的现象发生。轮式洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下:中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。轮式洗砂机除筛网外几乎无易损件。使用寿命长,长期不用维修。适用于各种各样的工作环境。所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等级用料的要求。使用寿命比较长,几乎没有易损件。极少情况下需要维修,因此可大大降低成本。轮式洗砂机是现在制沙行业的一种新型设备,设备主要由料斗、传送装置、筛分系统、水洗轮以及供水系统等部分组成。 【轮式洗砂机——图例2】 轮式洗砂机的工作流程:由挖掘机或翻斗车把砂石物料倒入料仓,在料仓上篦子的作用下把大的石块过滤掉,符合规格的砂石进入料斗在传送带的带动下进入筛分系统,筛分系统采用滚筒分级筛。筛分后的石子等废料排出,符合规格的沙子进入水洗轮进行水洗,把沙子中的泥浆洗掉,如果沙子中的泥浆较多,要再进行二次水洗或三次水洗。

医疗内窥镜使用说明

T913电子内窥镜使用说明 一、内窥镜的连接图 二、软件的安装 驱动的安装: 安装驱动之前请先检查计算机的USB接口是否是USB2.0,如果不是请更换到USB2.0的机器上安装(或单独购买一个PCI的USB2.0板卡)。尽量接电脑主板后边的USB接口,前置USB有的会供电不足。 确认是USB2.0接口以后,用USB线从设备的USB接口连接到电脑的USB2.0的接口上。连接正常以后,电脑会自动找到新硬安装向导 1.在弹出的[找到新硬件向导]中选择[从列表或指定位置安装(高级)(S)],单击[下一步]继续安装;

2.选择[在搜索中包括这个位置(0)]后,点[浏览]来选择该设备驱动所在的位置; 3.选择好驱动所在的位置后,单击[确定],路径[E:\Driver]是此设备驱动所在的路径。单击[下一步]继续安装; 4.安装过程中,会弹出一个对话框,单击[仍然继续]进行安装;

5.出现下边窗口后,单击[完成]完成驱动的安装; 6.完成安装后,检查设备是否正常。把鼠标移到桌面[我的电脑]上,然后单击鼠标右键,选择[管理] 7.在弹出的窗口中,单击[设备管理器],在[声音、视频和游戏控制器]中可以看到,安装正

常的设备[USB Media Captuer Device]。 如果安装的设备[USB Media Captuer Device]出现异常,如:有黄色“!”“?”的时,可以双击该设备来更新驱动程序。具体的步骤,同上边安装时一样。再重启计算机后,没有其它异常现像,表示驱动完全安装到您的电脑,可以运行软件正常使用该设备。 病历软件的安装: 1.打开光盘,运行光盘[开发包/Setup.exe]安装软件(安装的软件包中含有VC二次开发包,用户可以进行二次开发) 2.运行[软件.msi]进行安装病历软件 三、病历软件的应用 软件启动后默认加载病历信息。

螺旋输送机说明书

SAN>AYO@ 山友重工 LS螺旋输送机 LS Screw Con veyor 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION 上海磊友成套机械设备有限公司Shan ghai Leiyou Complete Mach inery Co., Ltd

概述 一、特征 二、技术范围 三、结构 四、传动系统 五、润滑 六、安装、调试 七、操作规程

概述 螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备,是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组,它结构形式和布置方案是多种多样的。 本使用说明书,是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项,以便在使用过程中引起重视,延长设备的使用寿命,保证出勤率和工作可靠性。 一、螺旋输送机的特征 螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备,它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。 螺旋输送机的优点是:结构简单,维护方便;横断面的外形尺寸不大;可以在长度方向上任意位置进行进出物料;可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。 因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门,用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料,如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。它不易输送易变质的粘性大的结块物料。

1、技术规范 LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表: 对于每一种直径的螺旋输送机,其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的,具体数值见设备总图。 螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同,因此不便一一列出,具体数值见设备总图。 螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。 三、结构 螺旋输送机由下列结构组成:驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、 吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。

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