扭矩扳手标定检查记录

工程名称：浙江正和机械设备有限公司厂房A栋日期：年月日

掘进巷道工程质量验收制度

山西右玉东洼北煤矿掘进巷道工程质量验收制度及考核标准为了进一步搞好我矿的巷道工程质量，对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了规定。煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下：一、成立巷道工程质量验收小组：为确保本制度及标准的严格执行，矿成立专职巷道工程质量检查验收小组，负责检查验收巷道工程质量的各项工作。组长：张宗礼副组长：郝义清组员张虎乔璇琪杨计拴王增郑波小组办公室设在生产技术科，由组长负责本小组的具体事宜，技术员负责我矿巷道工程质量的检查及验收，各掘进队队长负责巷道质量成型。每班安排一名当班检查验收员。二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关规定内容，熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心，严格遵循《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中规定的检查验收原则及标准，认真做好巷道工程质量监督、检查。 4、检查验收员对各种检测数据要认真记录、及时整理，对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患，要现场落实解决，现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。

7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收合格的不得上报进尺。 8、每天入井到各掘进工作面进行检查，发现的问题督促整改，每月9号、19号、29号对掘进各工作面检查验收一次，并将检查结果记录； 9、巷道工程质量验收小组负责按考核标准进行考核，对存在问题逾期不整改的加倍考核，并将考核结果上报总部。二、检查标准及检查方法（一）、锚杆支护工程第1条锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩φ18左旋螺纹锚杆不小于120N·m，φ16圆钢帮锚杆扭矩不小于100 N·m。检查数量：验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%，每300根顶、帮锚杆抽样各一组（共15根）进行检测，不足300根时，按300根进行。锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。检验方法：用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。第2条锚杆的锚固力φ18左旋螺纹锚杆不小于6吨，φ16圆钢帮锚杆锚固力不小于5吨。锚索锚固力φ15.24不小于12吨. 检查数量：验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行。锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90%为合格。检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，检验数据记录在表1。表1 锚杆拉拔力扭矩试验记录表巷道名称：距离

1第八节中腰线标定管理规定

巷道开口、贯通及中腰线标定制度 1、总则煤矿巷道中腰线测定工作是煤矿安全生产不可缺少的基础工作，测量数据的精确与否直接关系到煤矿的安全生产。为了加强巷道中腰线标定工作的管理及业务保安，更好地服务于生产一线，避免因测量工作失误给矿井造成损失，特制定本规定，若与上级规定发生冲突，立即进行更改。 2 矿井基本控制测量 2.1、井下控制测量应当依照《煤矿测量规程》的规定分级布设，各级井下控制导线必须布设成闭合、附合或复测支导线。2.2、基本控制导线定向基点至少应埋设四个，基点应埋设稳固并进行挂牌管理。 2.3、利用基本控制导线进行测量时，必须对控制点进行点与点之间的长度、角度检查，确认误差在允许范围内的才可以进行下一步测量工作。 2.4、任何单位和个人不得擅自移动和破坏井上、下永久性和临时性测量导线点及标志，若确需移动时，必须经技术部批准。 3 严格控制巷道开口标定精度 3.1、巷道开口，必须有开拓掘进队等相关人员签字的开口通知单，否则测量人员不予标定。

3.2、巷道开口前先由生产单位技术员用罗盘等工具初步标定开口线，开口至4～8米后，再由技术部测量组重新精确标定。通知不及时一切责任由本队技术员负责。 3.3、开口通知单应提前三天送达测量组，特殊情况时，也应以联系通知单形式通知测量组，以保证测量组有足够时间准备资料，确保井下标定的正确性，否则应予延期标定。 3.3、在巷道标定开口位置之前，测量组必须对开口通知单的有关数据进行检查核对。 3.4、巷道开口通知单必须采用由公司制定的统一格式，其主要内容包括：巷道名称、巷道用途、开口位置（平面坐标和高程）、掘进方位和坡度、巷道设计长度、开口日期。通知单内容要填写齐全、清晰、准确。 3.5、标定巷道开口前，必须作好以下准备工作： 3.5.1、首先收集有关测量资料，对测量资料进行检查，对设计图纸进行检查校对，确保测量资料和设计数据正确无误。3.5.2、如对设计图纸和数据有疑问，测量组应及时与设计、开拓掘进组联系，并提请总工程师研究决定。在问题未解决之前，不得进行标定，施工单位不得开口施工。 3.6、巷道开口位置和方向的标定必须独立进行两次。 3.7、新开口巷道，在掘进4～8m时应重新进行标定。

中腰线标定 (1)

1201盘区工作面切眼巷中腰线标定记录井巷施工和巷道中腰线的标定与检查1、根据神木县矿业地质测量管理站提供的测量控制点的起算数据和设计施工图，进行施工的放样工作。2、施工放样前，对设计图中有关测量的几何尺寸进行核算检查，然后编制出设计导线。设计导线由三个点控制，开口导线：1（X: 4342382.55 Y: 37418293.229 Z:1014.97）2(X: 4342381.55 Y:37418293.229 Z:1014.85) 3(X: 4342380.55 Y: 37418293.227Z: 1014.92) 在巷道掘进60米后重新定向，共使用三个导线点1（X:4342387.05 Y:37418293.229 Z:1013.55）2(X:4342355.1Y:37418293.229Z:1015.33) 3(X:4342330.92 Y:37418293.229Z:1015.37) 3、根据编制的设计导线，预绘出1/1000的放线施工测量图和巷道坡度图 4、使用测量控制点进行检查测量点位没有移动，符合限差要求。 5、巷道中腰线的标定与检查：巷道中线应用全站仪标定，施工中设激光定向仪定向。巷道腰线用全站仪标定位置，后连线并在巷道内做好标记。（2）腰线的标定：采用伪倾角法或在中线上标出腰线位置进行标定，四个腰线点定好后，必须拉线交叉检查，并量至底板高和腰线点到测点距离，腰线点须在帮上划出，腰线距巷道底（轨面）的高度在为1.2米。最前面的一个腰线点到掌子面距

离范围在20~30m 2、平巷中腰线的标定：腰线的标定：腰线标定用全站仪进行放样，按设计坡度，在巷道两帮定好四个腰线点，必须拉线交叉检查，并对每组腰线点编号。为了避免定反坡度，进行一次两组腰线间的高差测量并计算出腰线点的高程以资内业检核。腰线点高程值：1:1016.23 2:1016.17 3 ：1016.19 4：1016.22 标定开口中腰线时，在标定两次后，才开口。要注意如果新开巷道与原有巷道斜交时，必须先给方向后打抬棚，掘进10m时，用仪器重新标定中腰线。标定值为：1:1016.89 2：1016.92 3：1016.94 4.1016.98 4、巷道掘进150时，对中腰线进行一次检查测量。未发现问题。5、所有新开口的巷道标定中腰线，在现场向掘进负责人验交中腰线点。6、延设中、腰线点时，对所使用和新设的中、腰线点均进行过检查，未发现问题。 7、标定好中、腰线点的当天，对定线测量的各种数据和外业记录，进行全面检查计算整理。（六）用激光指向仪指示巷道掘进方向应遵守下列规定：1、激光指向仪的设置位置和光束放向，应根据全站仪标定的中、腰线点确定。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅰ） 010901 02

性能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅱ） 01

某x煤矿掘进巷道工程质量检查收规定及考核标准规定

金岭煤业掘进巷道工程质量检查验收及考核制度为了进一步抓好我矿的巷道工程质量，提升矿井质量标准化水平，为年底创建国家级质量标准化矿井打下夯实基础，生产科组织相关人员对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了补充完善，新制定的工程质量检查验收及考核制度如下：一、成立巷道工程质量验收小组：为确保本制度及标准的严格执行，矿成立专职巷道工程质量检查验收小组，负责检查验收巷道工程质量的各项工作。组长：李炎坤副组长：孟建高、闫占方组员：刘天仁、袁西辰‘邢冠军、吴洪涛、周延锋及各区队负责人。小组办公室设在生产科，由袁西辰负责本小组的具体事宜，专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作，检查验收员负责我矿巷道工程质量的检测及验收，各掘进队组必须配备专职验收员1-2名。二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》的有关规定内容，熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心，严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准，认真做好巷道工程质量监督、检查及验收。 4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理，对于质量不合格的应及

时安排整改，并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患，要现场落实解决，现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。 7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。 8、进矿支护材料的抽样检验工作由供应部门负责，并做好记录。 9、每天入井到各掘进工作面进行检查，发现的问题督促整改，每旬对掘进各工作面检查验收一次，并将检查结果记录； 10、负责按考核标准进行考核，对存在问题逾期不整改的加倍考核，并将考核结果上报企管办。 11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。工程质量达不到标准的由企管办按规定进行考核。三、检查标准及检查方法 1、锚杆支护工程第1条锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。检查数量：不同规格的锚杆进矿后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。第2条树脂卷性能必须符合设计要求。检查数量：每3000卷或不足3000卷的树脂药卷进矿后抽样检验应不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中

矿井测量工作细则(精品)

测量工作细则生产技术部二〇二一年一月一日

(一)——总则 1、外业观测、内业资料计算从起算数据、原始计录、成果计算到绘图填图必须要有严格的校核或对算，未经校核的资料图纸不准使用。 2、测量原始资料与成果计算资料严格按《煤矿测量规程》中第三章的规定执行。 3、所有的测量记录薄、计算薄和成果台帐等均应有校核签字。取消或重新计算部分要加以说明，在备用栏内应绘出必要的略图，并写清资料起算数据的由来及下转。 4、井下基本控制导线用函数表计算时，角位取至1"，采区控制导线角位取至10"，若用电子算机时角位都取至1"。边长及坐标增量计算精度：基本导线至0.1毫米，采区控制导线到1毫米。 5、井下各种测量的计算填图：挂线应当天完毕，全站仪导线资料除特殊情况按需要时间提交外，一般情况要求在测量后第二天进行完毕。填绘图时严格按《图例》中有关规定执行。 6、每个测绘人员都应对本人的工作负责，明确自己的职责范围，严格执行国家有关技术政策和各项规程、规定及工作细则。如发现测量质量事故，应从总结经验吸取教训的态度出发，实事求是，认真进行追查落实。 7、下井所带的仪器、工具、记录薄等在下井的前一天准备就绪，仪器由司仪准备，背包内的工具、记录本等由记录者准备，临下井前班长做一次全面检查。井下工作完毕后亦要进行全机检查，在确信无丢失的情况下方可离开工作地点。发现丢失努力去找，若实在找不到，升井后应向部长及时汇报。 8、升井后所带的背包及小件物品，要求存放在部内，若存在自己的更衣柜中丢失由本人负责。每次上井后，仪器和钢尺应擦净放在固定地点保存。

(二)——日常给线 1、在施工测量前，应熟悉设计图纸，验算与测量有关的数据，核对图上的坐标及高程系统、几何关系及设计与现场是否相符等。当对设计图纸有疑问时应及时和有关部门联系求得解决。对标定工作所需用的测点及其成果也应进行检查。现场标定后应按“巷道给线登记本”内的各栏检查要求认真填写。 2、采区次要巷道的日常测量可用罗盘仪和半圆仪进行，但应以经纬仪点为起始点，随着巷道掘进每30—200米必须及时跟测。 3、罗盘导线测量应按《规程》第111条中的有关要求进行。 4、用罗盘仪在有磁性物质影响的地方作业时，应采用“量距法”、“夹角法”等适当的方法避免影响，胆应及时用经纬仪进行跟测。 5、巷道罗盘点的跟测随给线时间同时进行，罗盘点离掌子头不得超过20米。 6、罗盘仪导线应沿巷道掘进方向敷设，测量应选在巷道变化处，用白粉笔或红漆画一个圆圈，并注明测点编号。 7、罗盘点应尽量与导线点发生联系，严禁互不联系现象。当罗盘点的误差超限时，应找出原因或重测。 8、主要巷道，包括主要运输平巷、绞车道、溜子巷，贯通巷道沿煤层边界，接近采空区、透水区及有特殊要求的巷道等，开口后掘进4—8米左右，应用全站仪进行标定，测出开口时给线的方位角，并计算出给线的偏差值，当偏差超限时，应及时纠正。 9、停送巷道掌子头离导线点最前点距离一般不超过30米，离罗盘点最前点不超过20米，点前距离必须正确仗量，并将中腰线点画到掌子头，量出中腰线的偏差值，并绘出掌子头断面的岩性图。 10、平巷腰线平时用连通管标定，倾斜巷道及测斜低度给线。一般要求较高的主要巷道（主要运输平巷、绞车道等）每进200米应用水准仪或经纬仪校测或重标腰线一次，并按校测或重标结果绘出剖面图。 11、当掘进两掌子头的距离在岩巷中还剩15—20米，煤巷中剩

高强度螺栓连接检验批质量验收记录

《高强度螺栓连接检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）【条文摘录】摘录一： 6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。摘录二： 4.4 连接用紧固标准件 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查复验报告。 4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查复验报告。一般项目 4.4.4 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。检验方法：观察检查。 4.4.5 对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。检查数量：按规格抽查8只。检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。 6.3 高强度螺栓连接主控项目 6.3.1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。检查数量：按节点数检查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。检验方法：见本规范附录B。

贯通测量奖惩暂行办法

贯通测量奖惩暂行办法为强化井巷工程贯通测量工作的管理，杜绝因测量和施工失误而造成的工程事故和不安全隐患，确保贯通工程的准确性，根据《煤矿安全规程》《煤矿测量工程》和集团公司《贯通测量安全技术管理规定》等安全技术管理规程规定，结合矿井实际情况特制定此暂行办法。一、基本要求 1、矿有关科室，必须严格按照集团公司**160号文要求，作好所有贯通测量安全技术管理与施工工作，杜绝因测量或施工等原因造成的贯通工程事故和不安全隐患，确保贯通工程的安全准确贯通。 2、各生产井的开拓、准备、回采等巷道的施测与贯通测量，由地测队负责。 3、各井所有主要巷道施工前，由矿总办室提交工程设计，在施工中需要改变原设计的，必须由生产科填写《设计变更修改意见书》总办公室审核，主管副总签字，报总工程师批准。 4、井巷贯通工程施工前，由矿总工程师会同有关业务部门，根据巷道用途，确定不同用途巷道的贯通测量允许偏差值。生产科按允许偏制定测量方案，当预计误差值超过允许偏差时，应考虑陀螺定向，当10米以下短边多，且中腰线允许误差小于0.3米的，为保证贯通精度，生产部门原则上不安排相向贯通。 5、巷道开口或变更施工方案实施时，矿生产科应提前三天，向地测队及有关单位下发《开拓掘进巷道开口通知单》（以下简称《开口通知单》），没有开口通知单地测队不得标定开口公位置及中腰线。 6、生产科按工程设计及《开口通知单》的要求，进行认真细致检查计算确认无误后方可现场标定开口位置和中腰线，未标定开口位置及中腰线的，施工队严禁擅自开工作业。生产科按规定负责巷道施工过程中的施工测量及现场标定工作。新开口及变向巷道施工4-8米时，应及时复测检查及重新标定。正常掘进巷道每掘进80－100米时，及时面布设测点并进行检查测量。 7、地测队对施工地点进行测量时，施工技术员负责现场配合与协调工作，确保既不影响生产又能使测量工作安全正常进行。 8、施工队、技术员、验收员，负责巷道施工过程中的中腰线延伸工作。巷道的中腰点要成组设置，每组不少于3个点，点间距不得小于2米，并用明显标志标记。最前面的一组中腰线点距掘进工作面的距离一段不超过30-40米，在延设中腰线点时，对所使用和新设的中腰线点均须进行检查。 9、地测队对井下主要巷道的经伟仪、水准仪、罗盘收尺等测量标志点负现场布设与统一管理责任；各采煤掘进开拓、通风、运输等井下作业单位，对自己的生产或管理区域内巷道测量标志，负直接管理和保护负任。 10、贯通工程两掘进工作面的距离在岩巷剩余20米，煤巷剩余30米，综掘剩余50米时，生产科必须以《巷道施工测量业务保安通知单》（以下简称测量保安通知单）的书面形式通知矿总工程师、安检、调度、通风、生产科、施工队等单位的负责人，并要求被通知者签字存档。 11、巷道贯通施工中，严格按中腰线及经过审批贯彻的措施施工。 12、巷道贯通后，地测队测量人员立即到现场进行闭合测量，计算出贯通误差及精度，写出贯通总结。 13、未经矿总办公室设计或审批的工程不得开工，严禁各井擅自进入保安煤柱内施工或回采。二、奖罚规定 1、地测队未接到《开口通知单》而擅自标定或改变开口位置及中腰线的罚地测队50元，具体责任人30元。 2、各施工队在未标定开口位置和中腰线而擅自施工或改变施工设计施工的，罚安检、科生

巷道开口、贯通管理制度

巷道开口、贯通管理制度巷道开口、贯通管理制度 1、矿井地测部门要及时通知矿总工程师及通风部门掘进进度情况，一般巷道要相距贯通20米前，综合机械化掘进巷道相距50米前负责汇报矿总工程师、并通知通风部门。 2、掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，并报煤矿企业技术负责人审批，贯通时，矿技术负责人、通风、安全、瓦斯检查员等必须现场指挥，救护队协助。进行贯通。 3、生产队组接到巷道贯通的通知书后，必须立即停止一个工作面掘进，只允许一个工作面向前贯通。停掘的工作面切断电源，设置栅栏，保持正常通风，正常检查瓦斯，瓦斯超限时，停止对方掘进工作面的掘进，进行处理。 4、通风部门必须做好贯通前的准备工作，保证两端巷道不积存瓦斯，并做好贯通时调整通风系统的准备工作，确保贯通后风流不紊乱。 5、每次贯通前，通风技术负责人必须制定严密的贯通措施、经矿总工程师批复后，认真组织落实。 6、采、掘技术员制定出采、掘技术措施，通风技术负责人制定瓦斯排放及[换行]通风安全措施，报送矿总工程师批复后执行。 7、贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥，确保安全贯通。

8、严格执行《煤矿安全规程》中有关贯通管理的通风、瓦斯、爆破及施工的有关规定。巷道维修管理制度 1、井巷维修的标准，主要运输巷净高不得低于2.0米，其它巷道净高不得低于1.8米，并符合《煤矿安全规程》第二十一条和第二十二条的有关规定。 2、主要运输巷和倾斜井巷维修时应停止通车，需通车作业时，必须制定行车安全措施。 3、平巷维修要按照由外向里的顺序进行，倾斜巷道维修要按照由上到下的顺序进行。 4、严禁上、下段同时进行维修作业。 5、修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，才能作业。 6、独立井巷维修要先撤出里侧全部人员，且严禁人员进入维修地点以里。 7、要及时挑顶，做到随扩、随挑，严禁大撒手作业方式。 8、巷修作业必须由支护队有经验的木匠师傅担任，且小班不能少于3人，其中有一人监视顶板，禁止单人作业。 9、撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，且只允许施工结束一架，撤掉一架，禁止超前拆除支架。 10、所给支架必须架设牢固，构件齐全，帮顶接严封实，严禁留有空

煤矿巷道顶板巡查制度1

煤矿巷道顶板巡查制度为加强顶板管理，杜绝顶板事故，对矿井在用巷道开展巡查，及时掌握矿井巷道状况，合理安排巷道返修施工，保证矿井安全生产，特制定煤矿巷道顶板巡查制度，请各单位遵照执行。一、组织机构为加强对巷道巡查工作的领导，矿成立领导小组组长：矿长副组长：总工程师安全矿长成员：矿领导班子其他成员、副总工程师、生产科室科长、井下区队队长领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，具体负责巷道维修计划的编制。办公室主任：生产科科长（兼）二、巷道巡查的范围矿井在用巷道（含立井）。三、巷道巡查的内容巷道变形情况，包括顶板下沉，片帮、聚帮，底鼓，水沟变形，巷道断面变化情况；巷道支护完好情况，包括浆皮开裂，锚杆、锚索失效，钢棚变形、扭曲、脱扣等。四、巷道巡查责任划分和巡查周期各巷道管理责任单位对管理区域内的巷道按规定周期进行巡查，管理责任划分按照“谁使用谁负责，就近管理”的原则。 1、综采队、安装队顶板管理责任区：工作面及两巷、两

巷车场及其所辖其他巷道（包括其管辖的巷道入口两侧各5m 范围内巷道）。巡查周期：每班巡查一次。 2、各煤巷掘进队顶板管理责任区：本队掘进巷道、料场（配电点）及本队所辖的其他巷道（包括其管辖的巷道入口两侧各5m范围内巷道）。检查周期：每班巡查一次。 3、各开拓队顶板管理责任区：本队所施工巷道、料场（配电点）及独自使用巷道（包括其管辖的巷道入口两侧各5m范围内巷道）。检查周期：每班巡查一次。 4、机电一队顶板管理责任区：井下变电所、绞车房、水仓通路、水泵房、猴车道等主要机电硐室及其附属巷道、主副井及西进风井（包括其管辖的巷道入口两侧各5m范围内巷道）。巡查周期：每旬巡查一次。 5、机电二队顶板管理责任区：本队所辖的巷道、硐室。巡查周期：每旬巡查一次。 6、运输队顶板管理责任区：本队所辖的巷道、硐室。巡查周期：每旬巡查一次。 7、通风队顶板管理责任区：回风石门、回风绕道、瓦斯抽放硐室、瓦斯抽放钻场及井下无轨道无设备的通风巷道（包括其管辖的巷道入口两侧各5m范围内巷道）。巡查周期：每旬巡查一次。 8、巷修队顶板管理责任区：进行水仓清淤的水仓、水仓

巷道贯通管理规定

山西和顺天池能源有限责任公司巷道贯通管理规定第一章总则第一条为进一步规范矿井巷道的贯通，确保矿井通风系统的稳定，保证矿井的安全生产，结合天池公司实际情况，特制定本规定。第二章管理职责第二条生产技术科负责掌握好巷道贯通前的工程进度及贯通区域的顶板管理。第三条通防科、通防工区负责巷道贯通的现场指挥和通风系统调整工作。第四条安监处负责巷道贯通过程中的安全检查监督工作。第五条各单位做好巷道贯通的配合工作。第三章管理要求第六条在巷道贯通前，由施工单位编制专门的安全技术措施。（一）巷道贯通，应编制专项贯通安全技术措施，并由总工程师审批后执行。（二）矿井的不同采区、掘进巷道与已封闭区域、老窑及其它不明巷道贯通，必须根据不同贯通地点制定专项贯通安全技术措施，经总工程师审核，并报煤业公司审批后执行。第七条巷道贯通的安全技术措施，所有相关人员必须认真学习并签字备查。巷道贯通安全技术措施内容包括：防治瓦斯、预防突出、爆破管理、防止冒顶、透水和调整通风系统的安全措施等内容，并绘制贯通前后的通风系统示意图

和明确避灾撤人路线。绘制通风系统图时，图上要标明通风设施的位置、风流方向、风量和瓦斯涌出量等。各单位要做好巷道贯通的相关记录。第八条巷道贯通的程序要求（一）在巷道贯通前，生产技术科必须掌握工程进度，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须向总工程师书面报告（报告应包括贯通点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶底板稳定性以及水文地质、瓦斯赋存、有害气体等情况），并及时下达贯通通知书。施工巷道总长度不足上述贯通距离时，贯通通知书与开口挂线同时下达。（二）通防工区接到贯通通知书后，应做好正常的通风工作，保证两端的巷道内瓦斯不超限，并做好贯通时调整风流的准备工作。准备工作包括： 1、预计巷道贯通后的风流方向、风量、瓦斯的变化情况。 2、明确贯通时通风设施的布置和构筑要求并做好有关的准备工作。矿井主要进、回风巷之间，生产采区的采区进、回风巷如需另行施工联络巷进行贯通时，必须有防止风流短路的安全技术措施，并停止可能受影响区域的生产。（三）生产技术科下达贯通通知书后，应及时做出安排，以保证只准一个工作面向前掘进，作业规程中规定距贯通点的距离。（四）施工单位接到贯通通知书后，对方工作面局部通风机必须明确专人管理，保持正常通风，并停止一切工作，撤出人员，巷口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入；对方

井巷施工和巷道中腰线的标定与检查

xxxxxxx煤矿中腰线标定记录 xxxxxxx煤矿 2014年

井巷施工和巷道中腰线标定管理办法为了加强煤矿测量工作管理，规范井巷施工和巷道中腰线标定工作方法，确保测量工作顺利进行，根据《煤矿安全规程》、《煤矿测量规程》等法规，编制本管理办法。一、技术管理规定 1、新开工巷道和曲线巷道必须有标定工作设计图；须对起算数据的上一级导线进行检测。重要贯通测量及500米以上巷道贯通测量应有设计并审批。精度符合规程规定和工程要求，贯通通知单应提前（岩巷20-30米，煤巷30-40米）发送施工单位、相关部门和领导。坚持巷道开门、停头、复工、停采及工程进度等通知制度。 2、新开工巷道标定中腰线的起算数据，应由两人单独抄录，确认无误后方可使用，在井下点号不清时，标定前必须量边检查起算点。开口线必须测量两次进行标定，或第一次标定开口线后，掘4~5米后及时进行第二次标定。 3、中腰线标定工作必须有专用记录本。记录本要求封面、目录、备注栏、起算数据来源、草图等内容齐全。 4、中线点必须成组设置，每组均不少于3个，点间距离不小于2米，最前面的一个中线点至掘进工作面的距离，大巷、硐室、采区巷道最大不超过20米；回采巷道最大不超过30米。

5、腰线点15米一组，每组不少于3个，点间距离不小于2米；也可每30—40m设置一个，但须在帮上画出腰线；腰线距巷道底板(轨面)的高度在本矿井中为轨面以上1.0m，或巷道底板以上1.0 m。最前面的一个腰线点至掘进工作面的距离，最大不超过20米；遇到巷道起伏，中线无法照准工作面，掘进队要及时通知地测科延设中线。 6、采用激光指向仪指示巷道方向时，激光指向仪安置必须安全牢靠，爆破掘进工作面，仪器至掘进工作面的距离应大于70米；综掘工作面，仪器至掘进工作面的距离应大于20米。其光束方向应根据仪器标定的中腰线确定。所用的中腰线点一般不少于3个，第一点距离指向仪不小于2米，第一、二两个中线点点间距离应不小于2米，第二、三中线点点间距离应不小于20米。遇到巷道起伏，指向仪无法使用，掘进队要及时通知地测科前移指向仪。 7、使用激光指向仪指示巷道掘进方向（包括方位和坡度）时，要加强管理，每次使用前应检查激光光束，使其正确指示巷道掘进方向。 8、巷道每掘进100米，应至少对中、腰线点进行一次检查测量，并根据检查结果调整中、腰线。 9、所有中腰线标定工作必须下发通知单，进行书面技术交底。技术交底使用统一的通知单格式，一式三份，一份

巷道腰线的标定

2．用半圆仪标定水平巷道的腰线在倾角小于８°的次要巷道中，可用半圆仪标定腰线，如图11所示，1点为已有腰线点，2点为将要标定的腰线点。首先将测绳的一端系于1点上，靠近巷道同一帮壁拉直测绳，悬挂半圆仪，另一端上下移动，当半圆仪读数为0°时得2′′点。此时１—２′间测绳处于水平位置。用皮尺丈量1点至2′点的平距S12′，再根据巷道设计坡度i，算出腰线点2与2′点的高差Δh，用下式计算： Δh= i·S12′ 图11半圆仪标平巷腰线求得Δ h之后，用小钢卷尺由2‘点垂直向上量取Δh 值，便得到腰线点2的位置。连接1、2两点，用灰浆或油漆在巷道帮壁上划出腰线。应当指出的是，如果巷道的坡度为负值，则应由2’点垂直向下量取Δh值。一、水准仪标定腰线倾角小于8°的主要巷道，一般用水准仪标定巷道腰线。水准仪的作用是给出一条水平视线。在图10—12中，设A为已有腰线点，巷道设计坡度为i，要求标定出巷道同一帮壁上的腰线点B。标定步骤如下：图12 (1)将水准仪安置在A、 (2)B之间的适当位置，后视A处巷道帮壁，画一水平记号 A′。并量取A′A的铅垂距离a。 (2)前视B处巷道，在帮壁画一水平记号B′。这时，A′B′为水平线，用尺子量出A′B ′的水平距离。按下式计算A、B两点间的高差： Δh AB = i·S A′B′ （3)从B′铅直向下量了a值，得到一条与A′B′平行的水平线AB"（图12）。然后从B’’向上量出Δh AB，得到新设腰线点B。A和B的连线即为腰线，并用油漆或灰浆划出。另外，可按b = a－Δh AB计算出b值，从B′点向下量出b值，得到新设腰线点B。在第三步骤中，若坡度为负值，则应从B"点向下量出Δh AB。. 用水准仪给腰线虽然很简单，但容易出错误，放线时，特别注意前、后视点上应该向上

英格索兰扳手标定方法

英格索兰扳手标定方法设备维修技术档案系列资料一．需要标定的场合：在如下情况下需要对扳手控制器进行标定： 1．更换拧紧枪或扭矩传感器时。 2．更换控制器时。 3．扳手使用一定周期后（如2万件，根据质量部门要求）。 4．怀疑扳手拧紧控制值的准确性时。二．标定过程：（一）进入标定环境 1．按面板上面横排键Setup，进入设定界面。 2．按右侧竖排键Spindle Initialization（主轴初始化），进入主轴设置界面。如下图：图1：主轴设置屏幕（二）自动标定（Auto Calibration） 1．用方向箭头移动光标到Auto Calibration（自动标定）按钮，回车，将出现如下图所示的三个自动标定屏幕的第一个屏幕。

图2：—第一个自动标定屏幕 2．屏幕顶端向导图框内的说明提示了相关操作方法，可以参考。同1方法按压Begin Calibration（开始标定）按钮，则将显示第二个自动标定屏幕，如下图所示：图3：—第二个自动标定屏幕 3．用要标定的拧紧枪拧紧标定仪器拧紧点5次。获取测量仪器的每个标定读数，并在右下角输入框Measured Reading(测量值)中同步输入每次的实际数据。 4．当按照正确的周期编号(Cycle1/5-5/5)输入全部5个读数时，Continue（继续）按钮将被激活，按压继续按钮将显示最后的自动标

定屏幕。如下图所示：图4：—第三个自动标定屏幕 5．第三个自动标定屏幕将显示标定结果，这个结果包括： 1）Currently Programmed TR V alue：当前编程的TR值。 2）%Accuracy of Current TR V alue：当前TR值的百分精度。 3）Recommended New TR V alue：推荐的新TR值。对于新的标定系数可以通过按键接收(Accept New TR V alue)或拒绝(Retain Current TR V alue)。如果是拒绝，则现有的转换器范围值将予以保留。 6．如果需要记录标定结果，可以手工抄写图四的三个结果值。实际上，也可以打印出来，因为我们不可能给每台扳手配置打印机，所以无法打印。（三）手动标定 1．进入图1界面。 2．直接在该界面下修改左侧TR值（TR V alue）。 3．用量仪测量修正后的结果。 4．继续修改TR值。 5．反复修改及校验，直到准确为止。维修车间：陈刚 2006-1-22

测量精细化管理

测量精细化管理第一节地测仪器、仪表、工具使用管理规定第二节一、地质、测量所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐，包括仪器规格、性能、附件、精度鉴定、损伤记录、修理记录以及使用时所特别注意事项等。第三节二、对本组仪器和工具应编号。对发放使用日期进行记录，分配到个人使用的仪器和工具，人员调出时，要归还交矿。否则，不予办理调出手续或作价扣款。第四节三、对所负责使用、保管的仪器工具，要经常保养和维护，使仪器处于完好状态，充分发挥作业能力，并使其延长寿命。如不按操作规程作业，造成损坏的，视损坏程度给责任者处罚。第五节四、仪器设备的借用、转借、调拨、大修与报废等，应有一定的审批手续。仪器工具的借出必须经组长同意，科长批准，归还时进行检校。如不经批准或损坏的，视情况给予罚款。第六节五、新钢尺在使用前，必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误。使用后，应及时用棉纱进行擦拭，并擦拭机油。第七节六、经纬仪、水准仪下井前应对各主要部件进行检查，在井下行走应避免剧烈摆动和碰撞。使用后用绒布轻轻擦净仪器上灰尘、水气、油污，迁站时仪器与三角架腿必须分开搬运。夏季在地面使用仪器不得在阳光下暴晒，必须打伞。第八节七、激光指向仪的现场管理和维护由施工单位负责，测量分管人员进行监管，光束调整和检校由测量部门负责。

第九节八、各种仪器、仪表、工具应存放在清洁、干燥的室内架上或台上，不准靠近暖气和火炉。对所使用的仪器要负责日常的保养和核正，精度达不到要求的应及时送厂维修，以保证仪器的完好性。第二节巷道贯通管理制度 1、一般掘进巷道同其它巷道在贯通相距50米前，地测部门必须向矿总工程师报告，并通知生产和通风部门；贯通相距20米前，地测部门必须向通风部门下达透窝通知单。 2、生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全拖施和通风系统调整方案，并做好调整通风系统的准备工作。 3、安全技术措施经矿总工程师审批后，分别报送矿调度室、安全部门和施工单位各一份。 4、临近透窝时，相向或垂直贯通的巷道相距20m时，只准一个工作面向前掘进，另一头停工撤人，保持通风。 5、临近透窝时，每次放炮，都必须对透窝点两侧巷道气体进行检查，只有在沼气浓度都在1%以下时方可放炮。放炮前，两个工作面都必须撤人，并在入口处设专人警戒。 6、贯通老塘老巷时，在距贯通点5米净煤柱时，打超前钻孔探明老塘内的瓦斯情况，采取相应措施，瓦斯浓度超过1%时禁止放炮。

巷道腰线的标定 (1)

第十九讲巷道腰线的标定巷道的坡度和倾角是用腰线来控制的,标定巷道腰线的测点称为腰线点,腰线点成组设置，每三个为一组,点间距不得少于2m,腰线点离掘进工作面的距离不得超过30~40m,标定在巷道的一帮或两帮上,若干个腰线点连成的直线即为巷道的坡度线,又称腰线,用其指示掘进巷道在竖直面内的方向。根据巷道的性质和用途不同,腰线的标定可采用不同的仪器和方法。次要巷道一般用半圆仪标定腰线；倾角小于８°的主要巷道，用水准仪或连通管标定腰线，倾角大于８°的主要巷道则用经纬仪标定腰线。对于新开巷道，开口子时可以用半圆仪标定腰线，但巷道掘进４～８m后，应按上述要求用相应的仪器重新标定。现将各种标定方法分述如下：一、半圆仪标定腰线 1．用半圆仪标定倾斜巷道腰线如图１０所示，1点为新开斜巷的起点，称起坡点。1点高程H1由设计给出，H A为已知点A高程，从图可知 h，得到a点，过a点拉一条水平线11′，使１点位于在A点悬挂垂球，自A点向下量 Aa 新开巷道的一帮上，挂上半圆仪，此时半圆仪上读数应为０°。将1点固定在巷道帮上，在1点系上测绳，沿巷道同侧拉向掘进方向，在帮上选定一点２，拉直测绳，悬挂半圆仪，上下移动测绳，使半圆仪的读数等于巷道的设计倾角δ，此时固定2点，连接1、2点，用灰浆或油漆在巷道帮上划出腰线。图10 2．用半圆仪标定水平巷道的腰线在倾角小于８°的次要巷道中，可用半圆仪标定腰线，如图11所示，1点为已有腰线点，2点为将要标定的腰线点。首先将测绳的一端系于1点上，靠近巷道同一帮壁拉直测绳，悬挂半圆仪，另一端上下移动，当半圆仪读数为0°时得2′′点。此时１—２′间测绳处于水平位置。用皮尺丈量1点至2′点的平距S12′，再根据巷道设计坡度i，算出腰线点2与2′点的高差Δh，用下式计算： Δh= i·S12′ 图11半圆仪标平巷腰线求得Δ h之后，用小钢卷尺由2‘点垂直向上量取Δh 值，便得到腰线点2的位置。连接1、2两点，

扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准会签颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号：A 修改号：0 1 目的为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目校准项目一览表校准项目后续校准使用中校准外观＋＋示值回零＋﹣ 示值＋＋注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；

5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。