柴油机启动困难故障诊断

柴油机启动困难故障诊断
柴油机启动困难故障诊断

柴油机顺利起动的必要条件是:足够的起动转速、较高的气缸压缩压力、充足的空气和燃油。在冬季起动时还要有良好的预热。若发动机起动困难,首先要检查起动的必要条件是否都能满足,未满足的要给予满足(气缸压缩压力除外),并注意观察起动时排气管的排烟情况,然后按下述方法诊断。

1、若起动时排气管不冒烟,说明燃油没有进入燃烧室中,按下列方法诊断。

(1)松开高压油管接头,起动发动机。若松开的管接头中有油、气溢出,则检查油箱中是否有油,油箱至输油泵之间的管接头是否漏气或油管是否破裂。

(2)继续起动发动机,同时旋松喷油泵上的放气螺钉,若放气螺钉处有油溢出,则检查供油拉杆(或齿杆)是否在不供油位置或与加速踏板的连接是否正常。

(3)用输油泵的手油泵泵油,同时旋松喷油泵上的放气螺钉,若放气螺钉处有油溢出,则检查输油泵滚轮弹簧是否折断或漏装。

(4)继续用手油泵泵油,提起手油泵活塞杆后若感到有吸力,松开手后又能自动回位,则检查油箱开关是否打开,油箱盖空气阀是否打不开,油箱至输油泵之间的管路是否堵塞。

(5)用手压下手油泵,若感到费力,则检查柴油滤清器是否堵塞,柴油牌号是否正确。

(6)若以上都未能找到问题,则拆检输油泵。

2、若起动时排气管冒白烟或灰白烟,表明柴油已进入燃烧室,但未能着火燃烧,按下述方法诊断。

(1)打开散热器盖,起动发动机,若散热器冷却液中有气泡冒出,则检查气缸盖螺栓是否松动,气缸衬垫是否烧蚀,气缸衬垫质量如何或安装位置是否正确,气缸体、缸盖两接合面平面是否平整、损伤或裂纹。

(2)旋松高压油管接头,起动发动机。若松开的接头中流出的是水或油中带水珠,则检查油箱是否有水或柴油滤清器中是否有水。

(3)将加速踏板踩到底,观察供油拉杆(或齿条)能否到达起动供油位置。若不能,说明供油拉杆(或齿条)犯卡致使起动供油量不足。

(4)起动发动机,用手捏试各缸高压油管的压力脉动情况。若压力脉动不符合要求,则检查喷油泵柱塞偶件是否磨损,喷油泵出油阀偶件密封情况或弹簧是否折断、疲劳,喷油器针阀偶件是否磨损,喷油器针阀密封锥面密封是否正常及喷油器弹簧情

(5)检查联轴器的连接情况是否可靠,供油正时是否符合要求。

(6)拆下各缸喷油器,在缸外连接到对应高压油管上,拆下喷油泵侧盖,将加速踏板踩到底,用起子翘动各缸分泵挺杆,并用输油泵的手油泵不停泵油。

(7)观察各缸喷油器的喷雾质量是否符合要求。若符合要求,则检查气缸的密封性。若不符合要求,则将喷油器拆下,检查喷油器柱塞偶件和弹簧等工作情况。

五、注意事项

1、起动发动机时,连续起动不得超过5秒钟,两次起动发动机时间间隔不少于30秒;

2、检查放气螺钉处的溢油情况时要远离明火。

柴油机启动困难的原因及排除方法

柴油机启动困难的原因及排除方法 柴油机启动困难或不能启动有以下3种故障现象: (1)柴油机不能转动 在启动时,出现柴油机不能转动的故障现象,应分两种情况进行分析判断。一是较长时间停放后第一次启动,柴油机不能转动。这种情况的出现多为蓄电池极柱接触不良,使启动线路未接通:蓄电池线路内部断路,线路不通;蓄电池存电量不足,不能带动启动机旋转;启动线路本身有断路之处;启动机磁力开关有故障;启动机齿轮未能与柴油机飞轮齿圈啮合等原因引起。此时可分别对极柱(卡子),蓄电池线路、启动机磁力开关、启动线路进行检修。二是柴油机在运行中出现异常响声突然熄火,再启动时柴油机不能转动。这种情况多为抱瓦、黏缸、曲轴或连杆折断导致柴油机不能启动。另外,进、排气门卡住或挺杆卡死,以及活塞项部有异物,也会造成启动时柴油机不转动而无法启动。针对上述可能出现的故障部 位,应分别拆检柴油机曲轴箱、气门室罩盖以及汽缸盖。 (2)启动时柴油机排气管不排烟 在启动时,若出现柴油机能转动,但排气管不排烟的现象,应从柴油机燃油供给系统进行分析判断。主要原因:一是柴油箱开关未打开、箱内没有柴油或柴油不足;二是油路密封不严,油路中的空气阻碍柴油的正常供应;三是油路中油管、输油泵、油滤器等部件因杂质堵塞,造成柴油不能进入喷油泵和燃烧室;四是输油泵柱塞损坏或卡住,进、回油阀工作不良。五是喷油泵柱塞卡住,使调速器齿条卡在不供油位置;六是喷油泵凸轮轴折断、喷油泵连接盘键子脱落或者连接盘断裂。根据以上可能的故障原因,可分别对故障部位进行检查、清洗、疏通、除锈、检修等。 (3)不能顺利着火 在启动时,如出现柴油机能够转动,排气管也排烟,但启动困难现象,主要原因:一是柴油机气门间隙不正常。柴油机气门间隙过大,会使进、排气门的开启时间缩短,造成进气不足,导致启动困难;柴油机气门间隙过小,会使进、排气门开启时间延长,气缸压力下降,启动困难,并且功率下降。二是喷油泵供油提前角

大众高尔夫 GTI热车后启动困难技术解决方案

大众高尔夫GTI热车后启动困难技术解决方案 故障现象: 客户反映:行驶中发动机故障灯亮。 检查: 怠速着车1小时后,熄火马上启动,车辆抖动严重,加油门才能着车。着车后,查看数据1、2、3、4缸都有断火现象。着车1小时后,熄火马上拆下火花塞,4个活塞顶部湿润。故障诊断过程: 5052 显示如下故障: 根据故障现象和故障显示分析,混合比过浓。过浓有一下原因:1. 有喷油嘴滴油。(倒换进气歧管带喷油嘴,无效。) 2. 前氧传感故障造成调整过浓。(倒换前氧传感,无效。) 3. 发动机电脑故障。(更换发动机电脑,无效。) 4. 测量燃油高压,怠速时40bar上下波动。正常。 5. 打压测试进气系统,保压正常。故障诊断过程:黑色数据为不正常数据。红色正常车数据。拧下机油加注盖闻有汽油味,倒换高压油泵检测数据依旧,更换机油再试数据恢复以上红色部分的正常范围。(换高压油泵检不漏汽油,但机油内已经混入汽油,还会随蒸气进入燃烧室内) 故障原因分析: 高压油泵内漏,汽油入油底壳。混入机油中,热车后汽油蒸

气随机油蒸气进入燃烧室内。(检查方法拧下机油加注盖闻有汽油味。)故障诊断过程: 试车50km包含高速,后拆火花塞,观察活塞顶部1、2缸湿润,2、3缸有液滴,用纸条粘后与机油对比吻合。更换新机油油汽分离器后,原地加油5分钟。拆下火花塞,4个缸均干。原因分析:油汽分离器经汽油渗泡已经损坏。故障处理方法: 更换高压油泵,机油、机滤,油汽分离器后正常。 案例点评及建议:1.高压油泵内漏,汽油入油底壳。混入机油中,热车后汽油蒸气随机油蒸气进入燃烧室内。 2.前氧传感检测到系统过浓,(01 33组1区前氧修正值水温95℃时显示-26.2% )传送到发动机电脑,开始减小喷油脉宽,(01 2组3区平均喷射脉宽 2.0TSI 水温90℃怠速时0.51ms~0.26ms )增加进气量,(01 2组4区进气量 2.0TSI 怠速时2.8g/s )从而调整混合比,当调到极限时也没有达到理想混合比时,发动机报故障码:00370 P0172 系统过浓。遇到此类故障,不能单纯的分析:过浓就是喷油多,或者是滴油。应把进油、进气综合分析,对比正常车辆的数据流。

柴油发动机常见故障诊断与排除

这是由于柴油未完全燃烧而产生的黑色炭粒混在废气中引起的。 1、故障原因 (1)发动机负荷过大。 (2)喷油器雾化不良,喷油压力过低或有严重漏油现象。 (3)供油提前角太小致使供油过晚。 (4)空气滤清器堵塞,进气量少,氧气供应不足。 (5)喷油泵供油太多。 2、排除方法 (1)减轻负荷,不使拖拉机长时间超负荷工作。 (2)调整和更换喷油器。 (3)按规定调整供油提前角。 (4)对进气系统和滤清器进行保养,更换滤芯。 (5)调整喷油压力。 (二)发动机排气管冒蓝烟 这是由于燃烧室内进入了过量的机油而引起,俗称烧机油。 1、故障原因 (1)油底壳中机油过多。 (2)油环磨损严重,开口间隙过大,油环装反或有积炭胶结在槽内。 (3)活塞环开口未交错开。 (4)缸套与活塞间隙过大。 (5)空气滤清器(湿式)底壳油面过高。 (6)气门杆和导管配合间隙大。 2、排除方法 (1)排放出油底壳中多余的机油,使油面保持合适的高度。 (2)清洗或更换油环,重新安装活塞环。 (3)更换活塞和缸套。 (4)倒出空气滤清器底壳中多余的机油。 (5)更换新件。

这也是一种常见的现象,气温较低时,刚启动的发动机转速低易排放白烟(主要是水汽),当转速正常时会逐渐消除,此种情况不属故障。另外,是由于冷却水道及密封部件的损坏,造成冷却水窜入燃油供给系(或油底壳),然后到达燃烧室,同废气一起排出,即形成白色烟雾。 1、故障原因 (1)气缸盖螺母松动,气缸垫损坏以及气缸盖、气缸套、气缸体出现裂纹或阻水圈失效等,使冷水窜入气缸。 (2)柴油中含水。 (3)供油提前角过大。 (4)气门间隙过小。 (5)喷油器、喷油泵偶件磨损严重。 2、排除方法 (1)重新按规定拧紧缸盖螺母,更换已损坏部件。 (2)更换合格柴油。 (3)调整供油提前角。 (4)调整气门间隙。 (5)对喷油泵、喷油器偶件进行研磨、选配或更换。 (四)发动机响声异常 发动机出现异常响声,是由于不正常爆发而产生的敲击声或不正常的运转而产生的撞击声。 1、故障原因 (1)喷油时间过早或过晚。喷油时间过早,发动机工作粗暴引起敲缸;喷油时间过晚,出现过后燃烧会引起排气管放炮声。 (2)喷油器滴油,响声无一定规律。有时出现敲击声有时则出现放炮声。 (3)气门间隙太大或太小。 (4)活塞环侧向间隙过大。 (5)连杆铜套间隙过大。

柴油机常见故障诊断及排除教材

柴油机常见故障诊断及 排除教材 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

柴油机常见故障诊断及排除 (供参考) 玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯 一、前言 柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。 二、柴油机的组成 基础件——机体、缸盖、离合器壳。 曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、 两大机构连杆、活塞、活塞环、缸 套。 配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂 组件。 组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油 道、调压阀、感应塞、机油冷却 器。 冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风 扇、散热器。 五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油 泵、喷油器。 进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、 排气管、排气刹、消声器。

电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。 三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求 (一)两大机构 曲轴连杆机构 主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。 工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。 配气机构 主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。 工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。 (二)五大系统 冷却系统 主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。 工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。 润滑系统 主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件 的磨损和动力消耗。 工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。 供油系统 主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。 进排气系统 主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。 工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。 电器系统

导致单缸柴油机启动困难的原因

导致单缸柴油机启动困难的原因 柴油机是用柴油作燃料的内燃机,属于压缩点火式发动机,按气缸数目可分为单缸和多缸柴油机。单缸柴油机就是一个气缸的柴油机,从外观看只有一个喷油器和一根高压管。单缸柴油机的冷却液不循环,使用的是自然冷却,它的低压进油靠的是重力,并且和多缸柴油机相比没有机油细滤器。 在单缸柴油机的启动过程中,如果按照起动程序操作,连续3次以上都不能启动,甚至采取辅助手段,如向水箱内加热水,向进气管加机油,在进气口处点火助燃仍不能起动柴油机时,即可认为该柴油机发生起动困难故障。故障原因分析如下: 1、压缩系统的故障 缸套有裂纹或砂眼产生漏气;活塞环严重磨损漏气;活塞环胶粘卡死;活塞环开口重叠;缸套严重磨损;气缸垫破损;燃烧室镶块烧损、错位或脱落;起动喷孔偏斜或堵塞;代用件不合适,如缸垫过厚,造成压缩比减小等。 2、燃油供给系统故障 油路堵塞不供油;油路中有空气或水;燃油型号不对;喷油泵供油量小,低速时油门打不开;喷油压力或高或低;喷油器弹簧折断;油泵柱塞磨损;调速杠杆拨叉脚太低碰泵体,或太高嵌不住喷油泵柱塞凸炳;柱塞副与出油阀密封面之间有脏物;喷油泵弹簧折断;喷油器轴针卡死;喷油器喷孔堵塞、烧损、钢球失落;喷油器体密封面损坏;油泵定时齿轮安装错误等。 3、配气机构的故障 空气滤清器严重堵塞,充气量不够;排气管或消音器堵塞,排气不畅;减压不彻底造成转动不灵活;气门与气门座积炭、磨损造成密封不严;气门杆在导管内卡死;气弹簧折断;气门座圈松动、断裂;汽轮轴干涉挺柱底盘,使气门开闭不准时;气门间隙调整螺丝滑纹、松动等。 4、调速系统故障 滑盘式调速器钢球脱落或漏装;钢球外移卡住滑盘;调速器弹簧或调整螺钉松脱;飞锤式调速器飞块与销脱落;飞块与飞块座卡死;调速器轴磕碰弯曲,往复运动不灵活等。 5、各运动副配合过紧

(完整word版)电控柴油发动机不能启动故障排除

柴油发动机不易起动故障诊断与排除 情景描述某客户反映该挖掘机故障为发动机为不容易起动或起动后发动机易熄火,有时发动机无力,发动机故障指示灯常亮,经班组长试车检查故障现象与客户所说的一致,现需要维修技工根据维修手册相关要求,在规定时间内对发动机的故障进行诊断和维修,维修完成后自检交付班组长验收。 学习目标 知识目标 1. 能叙述柴油发动机不易起动故障发生的原因; 2. 能叙述柴油机电控高压共轨系统类型、组成、功用及故障诊断方法; 3. 能查阅维修资料收集信息,讨论和制定出相应的故障诊断流程。 技能目标 1. 能叙述并执行发动机操作、设备运用、消防等安全操作规程; 2. 能正确选择使用仪器和设备,对故障进行检测和记录,确认故障原因; 3. 能对维修资料、互联网资源进行检索,完成工单、工作页的填写。 素养目标 1. 能制定工作计划,独立完成故障诊断与排除流程; 2. 能够与小组其他成员进行有效的沟通与合作。 学习活动流程 1. 学习活动1—教师发布工作任务,学生以小组形式完成任务分析与检查; 2. 学习活动2—学生分组讨论学习柴油发动机不易起动故障诊断相关知识; 3. 学习活动3—学生分组讨论制定维修方案,指导教师将共性问题集中讲述、总结和展示阶段成果; 4. 学习活动4—学生分组进行故障的检测与记录,并完成故障诊断与排除工作; 5. 学习活动5—学生对故障维修的结果进行检验。

学习任务一任务分析 一、机器设备的基本检查 1. 参考实际案例以书面的形式列举共轨燃油系统检修注意事项 2. 请填写挖掘机的基本信息完成基本检查,并填写作业记录表1-1 、故障码的读取与分析 请按照以下步骤,填写读取故障码和数据流作业记录表1-2 。 读取故障码和数据流作业记录表表1-2

奔驰E220发动机热车启动困难故障的诊断与排除

奔驰E220发动机热车启动困难故障的诊断与排除 1、故障现象: 出现热车启动困难的故障现象,当发动机热车停车后,在10min内或1h后启动都很正常,而在此期间内启动则非常困难,有时启动十多次后才能着车。冷车启动正常,发动机着车后工作正常,发动机故障灯不亮。 2、故障分析: 进行试车,热车启动时如果将加速踏板踩到底,此时发动机启动比较顺利。从上述故障现象来看,很有可能是热车启动期间混合汽过浓造成了启动困难。 是什么原因导致混合气过浓的呢?根据该车的实际情况和发动机的结构分析,可能性较大的故障原因或部位有: (1).喷油器滴油或油压调节器漏油,发动机停车后供油总管内的汽油通过喷油器或调节器进入进气歧管,进气歧管内的混合汽变浓,造成热车 启动困难。 (2).进气歧管和进气总管内的积炭太多,发动机工作时积炭吸收了大量的汽油蒸气,停车后汽油蒸气不断地从积炭内挥发出来导致混合汽过浓,造 成热车启动困难。 (3).电控系统故障,热车启动时喷油量控制不当,造成热车启动困难。 在热车启动瞬间,迅速拔下进气歧管上的一真空软管,此时发动机启动 顺利,证实了热车启动时混合汽过浓。 3、故障检修: 根据经验,喷油器滴油的可能性最大,所以先检查喷油器的密封情况。将喷油器连同供油总管一起拆下,观察喷油器(给油泵直接供电,保持油压正常)的滴油现象,发现四个喷油器都有不同程度的滴油。 将喷油器拆下,放到喷油器清洗机上进行清洗,然后在清洗机上进行测试。结

果发现喷油雾状基本良好,但滴油现象没有消除,测试喷油量略有偏多。检查油压调节器没有发现漏油现象。观察进气歧管内壁,积炭不多。 解决的办法是更换喷油器,然而车主考虑到喷油器价格较高,且该车已经使用了很长时间,不愿意再破费更换喷油器。不更换喷油器,能否在发动机热车启动瞬间降低混合汽的浓度呢? 减少汽油或增加空气都可以降低混合汽浓度,经过思考,决定设计一个简单的与门电路来增加热车启动瞬间的进气量。电路原理如图1所示,取水温信号和启动信号作为与门电路的输入信号,其输出端通过一个三极管控制一个真空电磁阀,电磁阀气管一端接进气总管后端(需要加入一个三通接头),另一端通大气。当发动机热车启动时,与门电路同时获得两个高电平信号,输出高电平信号,三极管饱和导通,电流流过电磁阀线圈,电磁阀打开,给进气总管额外增加了进气量,混合汽变稀,发动机顺利启动;发动机冷车启动或运行时与门电路都是输出低电平信号,三极管截止,电磁阀常闭,没有额外空气进入进气总管,不影响发动机的正常工作。 表1 逻辑电路关系图 表2 与门电路逻辑乘真值表

柴油机启动困难故障诊断

柴油机顺利起动的必要条件是:足够的起动转速、较高的气缸压缩压力、充足的空气和燃油。在冬季起动时还要有良好的预热。若发动机起动困难,首先要检查起动的必要条件是否都能满足,未满足的要给予满足(气缸压缩压力除外),并注意观察起动时排气管的排烟情况,然后按下述方法诊断。 1、若起动时排气管不冒烟,说明燃油没有进入燃烧室中,按下列方法诊断。 (1)松开高压油管接头,起动发动机。若松开的管接头中有油、气溢出,则检查油箱中是否有油,油箱至输油泵之间的管接头是否漏气或油管是否破裂。 (2)继续起动发动机,同时旋松喷油泵上的放气螺钉,若放气螺钉处有油溢出,则检查供油拉杆(或齿杆)是否在不供油位置或与加速踏板的连接是否正常。 (3)用输油泵的手油泵泵油,同时旋松喷油泵上的放气螺钉,若放气螺钉处有油溢出,则检查输油泵滚轮弹簧是否折断或漏装。 (4)继续用手油泵泵油,提起手油泵活塞杆后若感到有吸力,松开手后又能自动回位,则检查油箱开关是否打开,油箱盖空气阀是否打不开,油箱至输油泵之间的管路是否堵塞。 (5)用手压下手油泵,若感到费力,则检查柴油滤清器是否堵塞,柴油牌号是否正确。 (6)若以上都未能找到问题,则拆检输油泵。 2、若起动时排气管冒白烟或灰白烟,表明柴油已进入燃烧室,但未能着火燃烧,按下述方法诊断。 (1)打开散热器盖,起动发动机,若散热器冷却液中有气泡冒出,则检查气缸盖螺栓是否松动,气缸衬垫是否烧蚀,气缸衬垫质量如何或安装位置是否正确,气缸体、缸盖两接合面平面是否平整、损伤或裂纹。 (2)旋松高压油管接头,起动发动机。若松开的接头中流出的是水或油中带水珠,则检查油箱是否有水或柴油滤清器中是否有水。 (3)将加速踏板踩到底,观察供油拉杆(或齿条)能否到达起动供油位置。若不能,说明供油拉杆(或齿条)犯卡致使起动供油量不足。 (4)起动发动机,用手捏试各缸高压油管的压力脉动情况。若压力脉动不符合要求,则检查喷油泵柱塞偶件是否磨损,喷油泵出油阀偶件密封情况或弹簧是否折断、疲劳,喷油器针阀偶件是否磨损,喷油器针阀密封锥面密封是否正常及喷油器弹簧情 (5)检查联轴器的连接情况是否可靠,供油正时是否符合要求。 (6)拆下各缸喷油器,在缸外连接到对应高压油管上,拆下喷油泵侧盖,将加速踏板踩到底,用起子翘动各缸分泵挺杆,并用输油泵的手油泵不停泵油。 (7)观察各缸喷油器的喷雾质量是否符合要求。若符合要求,则检查气缸的密封性。若不符合要求,则将喷油器拆下,检查喷油器柱塞偶件和弹簧等工作情况。 五、注意事项 1、起动发动机时,连续起动不得超过5秒钟,两次起动发动机时间间隔不少于30秒; 2、检查放气螺钉处的溢油情况时要远离明火。

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机

工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。

柴油机启动困难原因

柴油机启动困难原因 柴油机作为农业机械的动力源广泛应用于联合收割机、拖拉机、农用货车上,还包括固定作业机械如发电机、脱粒机的动力机等。 柴油机使用一定时间后,因自然磨损和使用不当等原因,使其技术状态变差,常发生启动困难。正常情况下(环境温度高于5℃),柴油发动机应在5s内顺利启动,多次不能启动,可判定为启动困难。) 要使柴油机能顺利启动,必须具备以下启动条件: 一是必须有足够的启动力矩。柴油机从静止状态运转起来,必须克服各运动副的摩擦阻力、各辅助装置的工作阻力、机件加速的惯性力和压缩压力等,没有足够的启动力矩,不能克服上述阻力柴油机是不能启动的。 二是要有一定的启动转速:柴油机是靠柴油自燃工作的。转速低,气体泄漏增加、热量损失大,压缩终了温度低。同时,启动转速低,还会使喷油泵泵油压力低和气缸气体涡流强度小,影响混合气形成质量,柴油机的启动转速约为150~300r/min。 三是要有足够高的启动温度。启动温度低难于启动,冬季启动时,柴油机要有很好的预热。 1燃油系统 (1)柴油机油路不通畅,油路中有空气,供油管路形成气阻,使供油间断,造成柴油机无法启动。排除油路中的空气时,先将手油泵上卜往复按压,并旋松柴油滤清器上的放气螺塞,至放气螺塞处渗出的柴油内无气泡时为止,再旋紧放气螺塞。 接着将手油泵上下往复抽动,并旋松喷油泵油腔f--的放气螺塞,至渗出的柴油中无泡沫为止,再旋紧。最后旋松高压油管接头,将供油齿条推到最大供油位置,利用启动机转动发动机曲轴,至高压油管接头滋出的柴油无泡沫为止,再拧紧油管接头。 (2)喷油泵柱塞偶件磨损严重,内泄漏大,供油压力达不到要求压力,造成供油量不足,应修复或更换柱塞偶件。 (3)供油时间过晚,压缩行程终止活塞开始下行时,喷油器才开始向燃烧室喷油,因燃烧室压缩压力不足造成混合气压燃温度不够而无法燃烧,使柴油机启动困难。可以减少喷油泵

启动困难故障诊断与排除案例

福特锐界热车启动困难故障检修 一辆行驶里程约4.9万公里、配备有2.0T发动机及6F35自动变速器的2016年福特锐界。客户反映:此车行驶了一段时间停车再次启动时,间歇出现启动困难、行驶时会有自动熄火的故障现象。进一步诊断得知,此车在行驶一段时间后,水温在正常范围内、发动机处于热机状态下停车熄火再次启动时容易出现故障,启动时发动机运转但是没有着车迹象,无法正常启动发动机,有时车辆停放一段时间后又可以重新启动,故障出现频率不高。 一、故障诊断: 接修问诊了解到故障出现的条件后,试着启动车辆,车辆可以正常启动,故障现象没有出现。用IDS检查发动机系统,发现有与发动机相关的故障码P0335CKP传感器A电路,失效类型00。 根据故障码目视检查曲轴位置传感器,没有发现异常,检查传感器插头C1120插头插针正常,检查电脑端至曲轴位置传感器线路没有发现明显短路断路现象。为此决定连接示波器测试曲轴位置传感器2号脚出现故障时的信号波形,经过多次试车发现该车在出现无法启动故障时没有曲轴位置信号波形。依据故障码提示及出现故障时都是热车状态下出现,因此怀疑线路存在虚接的可能性最大。 曲轴位置传感器插头至电脑端接插器中间没有插头,但有两个铰接点,根据线路图查找S170及S171铰接点,发现铰接点有些松动。 将S170及S171铰接点进行焊接处理,经多次试车后故障不再出现。交车给客户使用一个多月后电话回访客户,客户反映原有间歇出现热车无法启动和行驶熄火的故障现象不再出现,故障彻底排除。 二、故障总结: 此车是由于热车后曲轴位置传感器电源或接地线铰接点膨胀出现接触不良导致曲轴传感器信号丢失,电脑接收不到曲轴位置传感器信号所以会出现无法启动或行驶中突然自动熄火的故障现象。其次在判断此类故障时结合故障码及示波器可以快速地判断出具体的故障原因,借助示波器还可以非常直观地看到故障的本质,进而快速的排除故障。

柴油机故障常用的诊断方法一般有

柴油机故障常用的诊断方法一般有; 1观察法;通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况。 2听诊法;根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度。 3断缸法;停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸,断缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,比较断缸前后发动机的状态变化,为进一步查找故障部位或原 因缩小范围 4比较法;对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。 5故障诊断灯;当车出现故障时,可以通过整车仪表盘上的闪码灯读出闪码,参照闪码表初步判断错误原因。闪吗读取操作说明;在点火钥匙开关接通或发动机运 转状态下均可进行,点火钥匙开关处于接通位置按下---松开故障诊断请求 开关闪码灯将报出闪码每一次操作只闪烁一个闪码(例如3-2-4)直至循环 第一个为止,闪码由三位组成,闪烁方式(例如车速传感器故障,闪码; 324)闪码闪烁时间和间隔时间可以由发动机厂自行定义。 6专用工具;故障诊断仪 故障诊断仪可以进行较近一步的判断 故障一;柴油机不能启动 柴油机是压缩式内燃机,柴油机的顺利启动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入气缸,而且要求气缸内空气压缩后具有一定的温度和压力,这样才能使柴油自燃, 因此柴油机不能顺利启动,原因一般在起动系统,电控燃油系统,进排气 系统或柴油机配合间隙上。客户可以根据的伴随特征,按步骤进行分析判 断。 1.1起动机不工作 对于起动机受ECU控制的整车,在启动时ECU首先检查空档信号,输出一个电流驱动启动继电器,继电器接通后电瓶带动起动机起动,检查时有几个 要素;空档开关,启动继电器,电瓶,车下停车开关的关联。 方法步骤; 检查是否挂在空挡位置。 检查车下停车开关的位置(应处于断开状态)。 检查空档开关(一般安装在变速箱上)及接线是否完好,试着使用紧急起动(点火开关持续按下5秒以上)。检查电瓶电压是否过低,以致不能带动起 动机,起动机继电器及接线是否完好,检查起动机是否以烧坏,点火开关 及起动机开关是否已坏。 1.2轨压无法建立(起动机能正常工作,但无法启动) 共轨系统对燃油右路要求较高,低压油路(油箱,粗滤,精滤,回油),高 压油路(高压油泵,共轨高压油管,喷油器)都要保证密闭,任何一个环 节出问题,轨压都不能正常建立,提示主机厂对整个燃油油路高度重视。 注意:车辆的第一次启动必须进行低压油路和高压油路的排气和充油。 方法步骤: 检查油箱油位是否过低。 检查手压泵是否工作正常 检查低压油路是否有气,并排除空气(有时低压油路泄漏不明显,需要仔 细检查) 排气方法:主要牌粗滤里面的空气,松开粗滤上的放气螺钉,用手压动 粗滤器上的手压泵,直至放气螺钉处持续出油为止。

柴油机启动困难的

柴油机启动困难主要有柴油没有进汽缸引起的启动困难和柴油已经进入汽缸但仍启动困难两种。 柴油没有进汽缸引起的启动困难 柴油机在启动机的带动下,以正常转速运转,但柴油机不能启动,并且无爆发声,排气管管口也没有柴油味和烟雾排出,这说明柴油没有进入汽缸。导致这种情况发生的原因有: 1.油箱内无油、油箱开关未打开或熄火拉钮未退回; 2.喷油泵供油拉杆卡住、油路中有空气、滤清器堵塞以及油路中软管扭曲、折弯等; 3.输油泵进油口的滤网堵塞、油路中有水导致冬季结冰及柴油牌号不对,如冬季使用夏季油,柴油会冷凝析出石腊,而堵塞油路; 4.喷油器针阀卡住不喷油、喷油泵驱动齿轮损坏以及喷油泵凸轮轴键槽或半圆键损坏等。 柴油已经进入汽缸但仍启动困难 柴油机在启动电机的带动下,可听到断续的爆发声,且排气管口有柴油味、白烟或少量黑烟排出,则说明柴油已经进入汽缸内。此时如果仍然无法启动或启动困难,则可能是: 1.联轴节主动盘与主动凸缘之间的固定螺栓松动,造成供油时间过迟; 2.低压油路回流阀弹簧过软或损坏,导致供油压力过低,喷油泵出油阀或柱塞副不密封,导致喷油量过小; 3.喷油器针阀磨损或调压弹簧损坏,使柴油喷雾质量变差,柴油中含有水分,使柴油不易燃烧,空气滤清器堵塞,造成进气不足; 4.排气制动阀未打开,使排气不畅通,造成废气排不尽; 5.气门间隙调整不当或烧蚀、活塞环与缸套磨损、喷油器与座孔固定不紧、缸盖螺栓松动等引起汽缸不密封。 柴油机启动困难的应急处理 当气温过低而造成启动困难时,一般可通过预热或更换燃油、加注启动燃料、下坡滑行或用其它汽车拖拉等方法来启动。由于启动热车后就不必担心启动不着,所以冷启动困难不算是一个太大的问题。但当柴油机不仅冷启动困难,热启动也有困难时就说明油供给系统出现故障了。应着重从供油量、喷射性能、汽缸压力、启动装置性能等几个方面着手处理。

柴油机启动困难的原因分析与处理方法

柴油机启动困难的原因分析与处理方法 1、电气系统原因: 1)、电瓶线接触不良造成电抗过大; 2)、启动机线圈损坏,应修、换; 2)、电磁启动开关损坏应修、换; 3)、电瓶电量不足可增加电瓶并联使用或更换电瓶。 2、燃油系统原因: 1)、首先检查自油箱吸油口到柴油机喷油嘴之间各个管路接头垫片的平面是否密封,要是有泄漏气,将导致燃油系统中混有空气,应该予以消除; 2)、如果是燃油管路受阻塞不畅通,要检查油管、接头、滤网、柴油机滤清器是否堵塞;喷油嘴工作不良,要清洗喷油嘴调整喷油压力,必要时更换喷油嘴; 3)、燃油牌号不对,输油泵工作不良,泵油活塞卡死,或止回油阀不密封,燃油箱油面过低等; 3、高压油泵方面的原因: 1)、高压油泵定时不对,喷油提前角有偏差,必须校正定时位置、和喷油提前角; 喷油提前角调整方法:松开高压油泵四只紧固螺母和两只地脚螺栓,拧开高压油泵端第一缸高压油管螺母,盘车至高压油泵第一缸出油阀出油,用嘴吹平油面,反向盘车大致30曲轴角度后,在正盘车至第一缸出油阀出油,如果所读刻度数大于柴油机标定的喷油提前角的话,从机体前端看顺时针转动高压油泵体,反之,所读出刻度数小于柴油机标定喷油提前角,从机体前端看逆时针转动高压油泵体,调整完毕拧紧前面松开的螺母; 2)、喷油量调节尺杆、柱塞卡死在不供油的位置上; 3)、喷油泵柱塞或出油阀偶件严重磨损; 4)、喷油泵停车手柄位置不当或卡死,应放松手柄; 4、空气系统的原因: 1)、检查进排气道、空气滤清器的纸芯、消音器是否阻塞; 2)、进、排气门与座圈密封环严重烧结、磨损,必须修正或更换气门座圈;

5、其他部位原因: 1)、活塞环对口卡上,活塞环、缸套早期磨损过甚; 2)、活塞与缸套因缺水而拉缸; 3)、连杆瓦、主轴瓦因缺油而抱死; 4)、环境温度过低,机油粘度过浓,水和柴油临近冰点。可以采取预热启动,加温水和机油。

发动机热机难以启动的原因

发动机热机难以启动的原因 机难以启动的问题,大家都知道一般大多发生在旧发动机上,还有普遍是在4冲发动机上发生。为什么? 现在我们先从以下几个方面研究: 1 化油器。热车无怠速的问题由化油器引起的较多,主要因为化油器热车时工作状态不好,具体表现混合气过浓。主要原因是混合比调的过浓,进风量较少。还有油面过高。为什么凉车没事?因为凉车时,本身就需要较浓的混合气,像冷起动时我们还要搬合风。凉车时汽缸内的真空值较低,这时吸入的可燃混合气基本合适,随着发动机温度的升高,缸体,塞、环的配合更紧凑,缸内的真空值加大,这时就能从化油器里吸入较浓的混合气。导致油、气比失调,造成燃烧不完全,引起热车怠速不稳,不爱着车。 洗过化油器的朋友一定拆过怠速量孔吧,一般都是把它搞通就可以了,大家一定注意过它上面有很多小孔,象笛管一样。很多人都不明白怠速量孔上的小孔的作用。其实小孔的作用就是让从怠速量孔吸上去的汽油能更好的雾化。通过风道进来的风吹进小孔。要是没有小孔,汽油就是成细柱状被吸上去,我们在汽油上行的过程中吹入空气,它就会成油雾状被吸上去,容易燃烧。要是风道被堵,就会使化油器的工作状态不稳。有时化油器老了怎么洗也不行,换上一个就好使。关于化油器的工作问题很复杂也很精密,我们只要能判断问题出在化油器上就行了。最简单就是用替换法。 接下来就讨论一下由发动机引起的热车怠速不稳和热车不爱着车。为什么2冲发动机很少这样的问题,因为2冲发电机的曲轴润滑和4冲的不同,4冲走的是瓦,2冲也没有气门机构。我们就从4冲发动机的特点来研究。还有个条件就是热机、发动机的年头老。 2,发动机。由于发动机的原因导致热车无怠速的问题也很多。大概在两方面,一个是配气的问题,就是热机气门漏气。 凉机时按我们的实验方法气门也都正常,加上汽油也不渗。可就是热机不行。现在要考虑一个因素就是发动机老,气门在热车时要产生变形,和气门之间封闭不严,导致热机时气门微漏。 气门间隙过小也可能导致热机难以启动。随着温度的升高,气门及传动件受热膨胀,使气门并闭不严而漏气,从而使发动机机难以启动 3,电路方面:由于电路问题也会引起这样的问题。可以在点火器,高压包,低压线圈上出现问题。冷机时电都正常,当发动机热后就会引起高压电弱。

R175A单缸柴油机常见故障诊断与排除

R175A单缸柴油机常见故障诊断与排除 (部分节选) 一、怎样诊断活塞敲缸声? 答:1)柴油机活塞敲缸声发生在气缸体上、中部(相当于气缸套全长),是一种有节奏的“嘎嘎嘎”响声,呼气连续不断且较沉闷,转速较高时比较明显。造成呼声的主要原因是:连杆轴颈与主轴轴颈的轴线不平行、连杆小端铜套孔的轴线水平倾斜或连杆弯曲等,使活塞在气缸内纵向摆动,碰击缸壁。检查时可卸下气缸盖,摇转曲轴,观察活塞在上下止点对其纵向摆情况,并仔细检查气缸壁是否有敲打撞击的痕迹。如活塞摆,应卸下活塞连杆组进行检查。 2)柴油机活塞敲缸声只发生在气缸体中部(相当于气缸套下部),是一种有节奏的“嗒、嗒”间断声响,严重时可见从加机油口处冒烟。冷车时响声较大,热车时响声减轻或消失;怠速时,响声较大,加大油门到中速时,响声减轻或消失。造成这种响声的原因有: ①气缸与活塞配合间隙过大,活塞裙部撞击气缸壁而发出响声。 ②机体温度过高或机油油路阻塞造成润滑条件恶化,虽然配合间隙不大,但也容易出现此呼声。检查时,可卸下气缸盖,检查气缸壁是否有拉伤的痕迹,润滑条件是否良好。 如果是润滑条件不良引起敲缸,可检查润滑系统,如果是间隙过大引起敲缸,可将活塞连杆组抽出,检查活塞有无损伤,并测量气缸间隙,如磨损严重,间隙过大,则应更换。 二、怎样检查活塞销与连杆衬套间隙? 答:小型农用柴油机活塞销均为“浮动式活塞销”连杆衬套与活塞销为间隙配合,使活塞销能在连杆衬套中转动自如。间隙过小(小于0.02mm),会使活塞销活动不灵,甚至被咬死;间隙过大(超过0.10mm),则易产生敲击,引起衬套损坏或连杆弯扭变形。 检查活塞销与连杆衬套配合间隙方法:将活塞销表面涂上机油,插入衬套内,用拇指推动活塞销,若活塞销平滑地进入衬套,且没有明显晃动,则说明活塞销与衬套配合正常;若感觉

柴油机启动困难原因

从尾气颜色诊断柴油机难启动故障 2010-10-15 23:54:49| 分类:车用柴油机| 标签:|字号大中小订阅 柴油机启动困难主要与汽缸压缩终了时的汽缸压力、温度、喷油量、喷油质量、喷油正时等压燃条件有关。产生故障的原因不同,发动机在启动时排出的废气颜色也不同,主要现象有:启动时排气管不排烟、排白烟、排黑烟、排蓝烟等。正常的尾气颜色为淡灰色,在大负荷时为深灰色,刚启动时,由于温度过低为白烟,但在发动机温度升高后尾气颜色恢复正常属正常现象。 启动时不排烟 启动时不排烟是因为没有柴油喷入燃烧室或没有空气进入汽缸,不能形成可燃混合气,或喷油时间严重失准。这时,可先将柴油机的油路分成低压油路和高压油路,按不来油故障去查找,然后再检查气路和喷油正时。 1.低压油路故障 故障现象是发动机难以启动,松开喷油泵放气螺钉,提压手油泵,放气螺钉处无油流出,或冒出大量气泡。导致低压油路不来油的原因有:燃油箱开关未打开或油箱通气阀失灵、燃油箱上油管堵阻或漏气、燃油箱内无油或存油不足;燃油箱至输油泵间的油管破裂、漏气或堵阻;输油泵工作不良或其滤网堵塞;油路中有空气(气阻)。 诊断时,先检查燃油箱内有无柴油或存油不足、燃油箱开关是否打开或油箱通气阀是否失灵。若正常,用手油泵泵油:若拉出手油泵拉钮时,明显感到有吸力,松手后又自行回位,表明燃油箱至输油泵间的油路堵阻;若拉出手油泵拉钮时,感到无吸力,下压时感到阻力较大,表明细滤清器或其管路堵塞;若上下拉动手油泵拉钮时,均无正常的泵油阻力,说明手油泵本身损坏。最后松开输油泵出油管接头,拉动手油泵拉钮,观察出油情况:若排出的油中有气泡,说明输油泵至油箱之间的油管或油箱内上油管接头松动。2.高压油路故障 故障现象是发动机难以启动,松开喷油泵放气螺钉,提压手油泵,放气螺钉出油虽正常,但各缸喷油器无油喷出。导致高压油路不来油的原因有:联轴器主动盘或从动盘连接键损坏;喷油泵本身有故障;调速器与喷油泵的供油齿杆连接部分脱开;喷油器故障;高压油管破裂或其接头松动、高压管路中有空气。 诊断时,先启动发动机,查看喷油泵的输入轴是否转动,联轴器是否连接可靠,高压油管有无空气渗入或漏油。若上述检查正常,可在启动发动机时,用手触试各缸的高压油管:若脉动,说明故障在喷油器;若无脉动或脉动很弱,说明故障在喷油泵。检查喷油泵故障时,先把喷油泵侧盖卸下,查看柱塞弹簧是否折断而卡住,若正常,再来回扳动操纵臂,看齿杆与衬套配合是否过紧,使齿杆始终停在不供油位置,同

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。 一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。 1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。 1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。 根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。但这种方法也有不足之处,如利用瞬时转速法无法确定造成故障的原因、对测量仪要求高且安装困难、费用高。 2、声振监测法 其基本原理是通过对柴油机异常声音、异常振动的监测,诊断柴油机是否发生故障及

柴油机冒黑烟故障原因的确认及排除方法

柴油机冒黑烟故障原因的确认及排除方法 资讯来源:互联网 | 发布时间:2008-6-23 9:32:00 名词解释: 柴油机冒黑烟是柴油机最为常见的故障之一。当我们看见公路上行使的汽车浓烟滚滚时, 我们的第一反应就是这辆车的动力是柴油机。造成柴油机冒黑烟故障的因素很多,供油系统、 燃烧系统、进排气系统等故障都可能导致柴油机出现冒黑烟故障。 一、柴油机冒黑烟故障产生的影响因素柴油机冒黑烟是柴油机最为常见的故障之一。当我们看见公路上行使的汽车浓烟滚滚时, 我们的第一反应就是这辆车的动力是柴油机。造成柴油机冒黑烟故障的因素很多,供油系统、 燃烧系统、进排气系统等故障都可能导致柴油机出现冒黑烟故障。 一、柴油机冒黑烟故障产生的影响因素 下列因素均可能造成柴油机冒黑烟: 1、供油系统问题 (1)喷油提前角不正确:提前角偏大或提前角偏小; (2)喷油泵柱塞或出油阀磨损严重; (3)喷油器(嘴)问题:喷油嘴雾化不良、卡死或滴油严重或喷油压力不正确; (4)喷油泵调速器有问题; (5)喷油泵供油量太大; 2、燃烧系统问题 (1)汽缸压缩压力不足:活塞顶间隙太大、气门密封不严、气门座圈凹入过深; (2)气门间隙不对; 3、进气系统问题 (1)空气滤质量问题; (2)进气管阻力问题; (3)进气温度过高问题; 4、排气系统问题 (1)消声器问题; (2)排气管阻力问题; 5、其它因素 (1)燃油质量问题; (2)环境因素问题; (3)设备匹配问题。 二、柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法

综上所述,柴油机冒黑烟故障的可能原因很多,但对于一台柴油机来讲,出现冒黑烟故障 的原因可能只是其中的一个因素。如何判断和确认柴油机冒黑烟产生的具体原因,是排除该故 障的关键所在。原因找到了,故障也就排除了。 1、供油系统问题导致柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法 (1)、供油提前角不正确 柴油机的供油提前角,是为保证燃油进入汽缸后能够充分燃烧的最佳提前角度,机型不 同,提前角也不相同。喷油提前角不正确,使柴油机燃油燃烧不充分、不完全,会导致柴油机 冒黑烟。 a、供油提前角偏大 如果柴油机的供油提前角偏大,此时汽缸内的压缩压力和温度相对较低,将直接影响燃油 的燃烧性能,柴油机早燃增多,燃油燃烧不完全,柴油机 严重冒黑烟。供油提前角偏大除了导 致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象: .有强烈的燃烧噪音 .柴油机功率不足 .燃油消耗量明显增加 .排气管接口处湿润或有滴油现象 .排气温度可能较高,排气管可能有烧红现象 b、供油提前角偏小 如果柴油机的供油提前角偏小,燃油喷入汽缸时错过了最佳时机,将使柴油机后燃增多, 大量燃油还未充分燃烧即被排除汽缸,柴油机将严重冒黑烟。供油提前角偏小除了导致柴油机 冒黑烟故障外,还有下列现象: .排气温度高,排气管有烧红现象 .柴油机整体温度高,柴油机因后燃增多而过热 .柴油机功率不足 .燃油消耗量明显增加 排除方法:如果确认柴油机冒黑烟的原因是由于供油提前角不对造成的,只要将供油提前 角调整到设计角度,故障即可排除。 (2)喷油泵柱塞或出油阀严重磨损

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