浅谈蒸压加气混凝土板(ALC)施工过程中质量控制知识讲解

浅谈蒸压加气混凝土板(ALC)施工过程中质量控制知识讲解
浅谈蒸压加气混凝土板(ALC)施工过程中质量控制知识讲解

浅谈蒸压加气混凝土板(ALC)施工过程中

质量控制

-------------项道明蒸压加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料,板中设置的钢筋先经过防锈处理来加强板的刚度,再将其经过高温、高压和蒸汽养护后而形成的混凝土板,就是蒸压加气混凝土板(简称ALC板)。该板材既可生产为成型板材,又可成型为砌块;适用于多层和高层建筑物的内外围护结构、屋面板和小跨度楼板,是一种性能优越的新型绿色环保建筑材料。该材料具有轻质高强、保温隔热和隔音、耐火性优良、具良好的抗冻性、抗渗性和较好的抗震性、抗干缩性等特点。可根据施工现场的需要进行切割,安装便捷。既缩短墙体在砌筑和粉刷上的工期,又不增加工程造价,特别适用于工期紧且墙体工程量大的项目工程。ALC墙板是国家建材局重点推广的新型建筑材料,2013年山东省将其列为新型墙材建筑节能技术产品并在全省建筑工程中应用,现泰安地区已将该产品广泛的使用在室内、外墙体和上,山东公司六区高层室内填充墙也采用该产品进行施工。下面就针对该产品在使用过程中应注意的事项与各位同仁共同探讨:

一、ALC墙板材料的特点和适用范围:

1、墙板轻质高强,其干容重≤525㎏/m3,约为机制红砖的1/4,混凝土的1/5;立方体抗压强度≥3.5Mpa。作为墙体使用时可以减小建筑物自重;可以减小建筑物结构构件的截面尺寸,降低工程造价。

2、墙板具有优良的隔热保温性和耐火性,墙板具有优良的吸收

消耗声波的耗能作用,隔音性好。其次墙板耐火极限4小时以上。

3、具有良好的抗冻性和抗水渗透性,渗透水柱降低高度仅为红

砖1/4;加气混凝土1/3 。

4、墙板因板材薄,扩大了建筑使用面积。可现场锯、刨、切割、开槽等加工,安装方便,施工速度快,适用于的外墙、内墙和屋面板的施工。

5、ALC墙板是通过拼装而完成的隔墙,它主要用辅材有连接构件、粘合剂、修补材等。安装后的墙板可减少抹灰程序,不抹灰直接批腻子,有防水要求也可先批防水腻子,有特殊要求的,可在安装好ALC墙板后再按墙体常规施工程序来进行装饰。

6、蒸压加气混凝土板在施工过程中各工序质量控制要点,包括

审查板材排板图、板材及安装附件质量控制、板材安装质量控制、板

缝处理质量控制、涂料施工质量控制以及屋面防水工程施工质量控制等。

二、工艺流程:

ALC排版→放样→选材→板材进场→材料验收→板材运到各楼层

→放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝

修补→接头处修补→清理→验收。

三、ALC墙板材料进场前后的质量控制

1、墙板生产前,由生产厂家根据项目现场情况,统计拟安装墙

板的规格和数量进行备料,备料之前先由板材生产厂家根据施工图纸

和施工现场情况进行绘制排版图,每块板应标注相应的楼层及使用部

位的编号,采用墙板施工须经原结构设计单位认可。

2、ALC板材及安装附件的质量,是安装前应控制出厂前验收和

进场验收。检查板材规格型号、和出厂强度等级,采取切割方法检查钢筋规格;钩头螺栓、钢质卡件、钢钉等安装辅助材料应提供产品合格证等质量证明文件;勾缝材料、专用修补砂浆以及密封材料应有使用说明书,并提供检测报告或质量证明文件,尤其是所选用的密封材料必须与蒸压加气混凝土材料有适合的粘结力和弹性模量,有良好的防水性、抗污染性、耐久性。

四、ALC墙板安装过程中主要质量控制

1、墙板安装方法:

⑴经监理单位和工程部门验收合格的ALC墙板,在安装前先将该材料通过施工电梯或塔吊将其运至拟安装的各楼层,按规格分类且分散堆放。

⑵根据施工图纸在安装前先在地面上和梁板处弹好墙体安装尺寸线及门窗洞口位置线,墙板底部应浇筑150mm高等墙厚混凝土坎台。板材在安装前,先在每块墙板上、下端距板边80mm处,安装一只U型卡,用锤头敲入板材内不小于80mm,施工时应放正轻敲。

⑶墙板在安装时,应在墙板的上下端用木楔临时固定,上端留缝宽10-20mm;下端各留缝宽20-30mm,用靠尺检查其垂直度和平整度,用橡皮锤调整上、下端木楔,管卡用两根25mm长射钉与混凝土梁板固定。墙板安装应从门洞口开始向两侧依次安装。洞口边与墙阳角处应安装未经切割的板材;无洞口处隔墙应从墙一端向另一端顺序安装。已切割的墙板应安装在墙体的阴角或靠近阴角部位的整块板材之间,后拼墙板宽度一般大于200mm。

2、门窗处板材的安装:

门窗处宜采用单块或多块墙板安装,搁置在隔墙上长度大于100mm,支座连接处上端注粘结剂,下端填塞水泥砂浆,墙板T型或转角连接处应用2根防锈的φ4钢钉固定,距隔墙顶和墙底各500mm 设置。钢钉锚入墙板深度不得小150mm。隔墙板T型或转角连接处应采用反卡将其固定。门窗框与墙板缝隙处填发泡剂,用1:2聚合物水泥砂浆粉窗台和门边,窗台处留5mm深槽用密封胶填实;防止雨水进入。

3、墙板缝隙的质量控制:

墙板板缝处理是一项非常重要的工序,缝隙包括胀缩缝、安装拼缝等。处理墙板胀缩缝宽度不一等缺陷时,先在胀缩缝缺陷处弹线,修补或切割不顺直的板缝,在胀缩缝或宽度超过15mm缝隙处应填塞发泡剂,涉及外墙板缝隙应采用密封胶防水,涉及防火要求应填岩棉,用专用勾缝剂填缝,再打密封胶,且密封胶封闭时应留凹缝。对于内墙板的缝隙处理,不需填发泡剂,在接缝处先涂刷高分子,再用专用勾缝剂填缝,补平后再贴上防裂玻纤网格布加强。

4、墙板上的管线施工:

⑴墙板安装经验收合格后方可进行切槽、开洞,施工前应按施工图纸将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。

砌体(加气混凝土砌块)工程施工方案

第一章工程慨况 1.1、工程简介 本工程位于广州市天河区天河北路,主要为办公楼,由展览厅、图书文献收藏室、阅览室、电教室、会议室、办公室组成;本工程总建筑面积42577.84㎡,其中地下6960.02㎡,地上35797.79㎡,建筑基底面积3483.8㎡,建筑层数为地下2层,地上16层,建筑高度75.20M,设计耐久年限为50年,结构类型为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为7度;耐火等级为地上一级,地下一级;人防地下室的防护等级为六级,防化等级为丙级,战时用途为六级二等人员掩蔽所,平时用途为停车库。 本工程±0.000相当于绝对标高为11.500M;定位坐标详见总平面图06339/J-00-01,各层标注标高为结构面标高,屋面标高为结构面标高;本工程图纸标高以米为单位,总平面尺寸以米做单位,其它尺寸以毫米为单位。该工程北临天河北路,南临原有住宅,东临龙口东路,西临金海花园。 1.2、工程结构设计概况一览表: 砖砌体工程结构形式框剪结构 抗震设防等级 抗震设防烈度:七度。抗震等级:框架一级,剪力墙一级。 建筑结构安全等级:一级。基础设计等级为乙级。 人防等级人防工程抗力等级:六级。 砌筑部位砌体材质砌体规格砌体强度砌筑砂浆 承重墙非承重墙分户墙卫生间隔墙 标高+0.2m以 下墙体 加气混凝土 砌块 加气混凝土 砌块 加气混凝土 砌块 加气混凝土 砌块 蒸压灰砂砖600×200× 200mm 600×200× 200mm 600×200× 200mm 600×200× 100mm 240×115× 53mm MU5MU5MU5MU5MU10 Mb5.0专用 砂浆 Mb5.0专用 砂浆 Mb5.0专用 砂浆 Mb5.0专用 砂浆 M5水泥砌筑砂 浆 钢筋类别:HPB235、HRB335级钢筋。(用于砖墙拉结筋,构造柱配筋等)

吸音板施工工艺流程

吸音板施工工艺流程 施工方法(1) 一、墙面的安装 木龙骨安装:在有木龙骨的情况下,从吸音板的侧面即15或18mm厚处斜角打入枪钉在木龙骨上即可。 轻钢龙骨安装:在层高较高或防火要求等级较高时,可能不允许使用木龙骨,施工时可以用自攻螺丝把小 段的木垫片固定在轻钢龙骨上,然后把吸音板固定在木片上,具体施工方法同上,如果直接安装在轻钢龙骨上 就需要使用自攻螺钉固定。 铝龙骨安装:把铝龙骨用自攻螺丝打在墙面上,然后把吸音板放在铝龙骨上的卡片上即可。 二、吊顶的安装 顶部为木龙骨时,其安装方式同墙面木龙骨的安装。 顶部为轻钢龙骨时,其安装方式同墙面轻钢龙骨的安装。 顶部为铝龙骨时,其安装方式同墙面铝龙骨的安装。 三、接缝的处理可以分为密拼、加装饰嵌条、留缝几种。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 施工方法(2) 1. 明架吊顶-----聚酯纤维板用做明架吊顶时,可以裁切成小块,用T型龙骨吊装,施工方法与传统小板吊顶相同。 2.暗架吊顶-----聚酯纤维板用做暗架吊顶时,可用胶粘或用纹钉钉的方法将聚酯纤维板与龙骨连接。板边和板面可用美工刀进行修饰,做成各种雕刻图案,板子也可弯曲,方便做造型。 3. 空间吸声体-----聚酯纤维板具有韧性和抗拉力,可用夹子或吊件直接与板边连接。 4.贴墙施工方法------(A)预留后空腔的聚酯纤维板墙面安装时,可选用直卡式轻钢龙骨做背附龙骨。在做好的实墙附加墙龙骨上,将聚酯纤维板用胶粘,或用纹钉钉的方法与轻钢龙骨连接。平整度好,稳定性强。(B)直接粘贴于实墙的做法如下: 一、施工前注意选板、排板 注意轻微的色差,找出粘贴面的中心点,画十字线,采用砌砖的方式,从中心点开始排板(最好戴手套避免污染)。 二、切割板面 用钢尺及锋利美工刀进行相应裁切或修饰,若要减小接缝,可在切割时可将刀片向内倾斜0.5~1mm,便于板边对接,减少缝隙。

加气混凝土生产工艺

蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点: 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产; 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍: 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨. (2)混合料的配合比设计 ①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b.满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。 c.配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 ②配合比的设计计算砂:石灰=89:11 (3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程. 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在2~3h.若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要8h以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。 经过消化(或称陈化)的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低3.5%左右,为了便于成型,必须进行二次加水搅拌;另一方面,二次搅拌可把结块的物料打散,使物料更均匀、塑性更好,有利于成型和提高制品性能。 (4)砖坯成型砖坯的质量要求:一是要有完整的外形规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷;三是成型后的砖坯体积密度应控制在1800~2100kg/m3的范围内,单块砖坯质量应控制在2700~3100g.

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格 1主题内容与适用范围。 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 2引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3产品分类 3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm: a.长度:600。 高度:200,250,300。 宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600。 高度:240,300。 宽度:60,120,180,240……(以60递增)。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有:10,25,35,50,75级。 容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 5.4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm, 优等品的蒸压加气混凝土砌块: 加气块10-03-600×200×100-A GB11968-89 4技术要求 4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。

蒸压加气混凝土砌块施工工法

盛科城一期工程 蒸压加气混凝土砌块施工工法 1.前言 盛科城一期建筑工程中内外墙体,均采用加气混凝土砌块砌体,本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过 4.2m,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物,可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2.工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1作业条件 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。

加气混凝土板墙施工方案精编版

阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期:二0一六年九月十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工安排及部署 (4) 4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (4) 4.2、主要机具和仪器需求计划 (4) 4.3、施工进度计划: (5) 4.4、板材生产: (5) 4.5、板材运输及现场吊运: (5) 4.6、板材进场验收: (6) 4.7、板材保护措施: (6) 五、施工工艺及技术措施 (6) 5.1、工艺流程: (6) 5.2、工艺介绍: (6) 六、质量检验措施 (10) 七、材料进场码放及成品保护措施 (10) 八、安全文明施工保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12) 十、成本节约措施 (12)

一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸 设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录 其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 二、工程概况 2.1工程基本概况

聚酯纤维吸音板施工方案

聚酯纤维吸音板施 工方案

昆山双水湾住宅项目 昆山市中楠房地产开发有限公司 目录

1.编制依据……………………………………………………….P1 2.工程概况……………………………………………………….P2 3.材料性能……………………………………………………….P3 4.施工方案……………………………………………………….P5 5.检测报告……………………………………………………….P6 编制依据 国家对电梯噪音的标准作了相关规定“根据最新制定的有关电梯噪音标准,于电梯机房内测量电梯噪音值应≤80分贝。”当前国内的大多数品牌电梯噪音都能控制于60-75分贝以内,能够满足国家标准要求。经过采取适当的减振吸、隔声降噪措施,经过递减设计降低及阻隔了电梯的低频振动影响,能够使住户室内电梯噪声A声级值≤35dB以下。 聚酯纤维吸声板,针对电梯井噪声治理,符合以下设计标准: 1、达到《电梯技术条件》、《电梯制造与安装安全规范》质量标准; 2、满足《住宅设计规范》GB50096-1999()、GBJ118-1988《民用建筑设计隔 声规范》建筑设计标准规定:白天≤50分贝,晚上≤40分贝;

3、符合《民用建筑设计通则》GB50352- ; 4、符合《建筑隔声评价标准》GB/T50121- ; 5、符合《住宅性能认定技术标准》GB/T50362- ; 6、符合《建筑隔声与吸声构造》08J931国家建筑标准设计图集; 7、符合GB18580- 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》有关规定; 8、符合GB/T20247- 有关规定; 9、符合GB/T8626-1998,GB/T8625- ,GB50222-1995有关测试规定; 材料性能 ●【适用范围】 影剧院、演播厅、录音室、音响设备测试室、会议室、室内体育馆、音乐厅、演播室、 图书馆、阅览室、展览馆、教室、幼儿园、歌舞厅、酒店、KTV包房、电梯井道等 环境的墙面及天花装饰。 ●【材料规格】 2440mm×1220mm×9mm(2.9768 平方米/片),密度:229千克/立米。

中国加气混凝土砌块设备生产线发展历史和历程

中国加气混凝土砌块设备生产线发展历史和历程 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 加气混凝土砌块设备生产线加气混凝土生产线起源及发展蒸压加气混凝土设备,加气混凝土的起源,加气混凝土最先出现于捷克,1889年一个叫霍夫曼(Hofman)的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919年,柏林人格罗沙海(Grosahe)用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年,瑞典人埃克森(J·A·Eriksson)掌握了以铝粉为发气剂的生产技术并取得了专利权。 解放后,我国十分重视蒸压加气混凝土设备的研究和生产。1958年,原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土,1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂(现北京轻质材料厂)和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备,在北京建成我国第一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂,标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。从1971年对引进的西波列克斯技术装备进行测绘,消化吸收起,开始了我国加气混凝土工艺装备的开发使用。 先后形成了中国建筑东北设计院的6米翻转式切割机组(目前,各设备制造企业已推出了3.9米×1.2米、4.2米×I.2米等机型);上海杨浦的4米预铺钢丝卷切式切割机组;北京建材设计研究院的3.9米预铺钢丝提拉式切割机组;常州建材研究设计所和中国建筑东北设计院翻版的海波尔切割机组;中国建筑东北设计院消化吸收海波尔的JHQ切割机组;常州建材研究设计所消化吸收的司梯玛成套设备和4米和6米系列分步式切割机(仿伊通)及全套设备等,为加气混凝土装备的国产化打下了基础。我国自1965年建设第一家加气混凝土厂起,经历了近40年时间,现建成了各类加气混凝土厂逾330家。总设计能力超过2000万立方米,成为国际上应用粉煤灰生产加气混凝土最广泛、技术最成熟的国家。并且进一步拓展了原材料的范围,成功地将其他工业废弃物如石材加工产生的碎末、水泥管桩生产过程中排放的废浆以及玻璃、采煤、采金业的尾矿等作为硅质材料大量用于加气混凝土生产。 随着生产的发展,在全国还涌现了一批从事加气混凝土生产、设备和应用技术研究的科研院所和大专院校,建立健全了科研、设计、教学、施工、装备和配套材料等系统;制定了从原材料、产品、试验方法和施工应用的标准和规范,使我国加气混凝土形成了完整的工业体系。

蒸压加气混凝土砌块砌筑

蒸压加气混凝土砌块砌筑 交底内容: 范围本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。 一、重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制:选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求,并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。 2、砌块与拉结筋连接:必须把植筋的拉结筋伸入砌体,并满足锚固长度;砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。 3、砌体整体强度:砂浆应根据配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50-70mm为宜,按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。 二、施工准备 1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块规格:100、150、200、250、300(2)砂浆为混合砂浆,内加石灰膏,强度为M7.5(3)墙拉筋Φ6 2、机具准备搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 (2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻

拿轻放,避免损坏。并按图纸堆放,避免减少二次倒运。 (3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。 (5)砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土砌块进行洒水湿润,保证砌体粘结牢固。 (7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。 (8)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。 三、施工工艺基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收 1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门

加气混凝土条板安装工艺标准

加气混凝土条板安装工艺标准 范畴 本工艺标准适用于一样工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。 施工预备 2.1材料及要紧机具: 2.1.1加气混凝土条板规格为:长2.7m, 3.0m,3.3m等,宽0.6m,厚10cm、15cm。产品性能符合设计要求。 2.1.2水泥;325号及其以上的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。 2.1.3石子:0.5~1.2cm细石。 2.1.4粗砂:平均粒径不小于0.5mm。 2.1.5细砂:使用前过筛,平均粒径0.25mm,含泥量不大33%。 2.1.6107胶,乳液。 2.1.7要紧机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。 2.2作业条件: 2.2.1按照房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。 2.2.2将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破旧处的粉尘,再制207胶水(水∶胶=4∶1)一道,然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加气混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107胶水拌合,进行修补。 操作工艺

3.1工艺流程: 弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板 3.2弹位置线:按照设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。 3.3处理条板的长宽尺寸:按照设计图纸的要求,处理条板的年度及宽度,外墙条板采取先拼接后安的方法,按照外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫洁净,去掉粉尘,用毛扫蘸水稍加潮湿。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上,厚度为2~3mm,用力将两块拼接条板挤压,使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净,并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm,便于安装时用楔子将下端固定紧。 3.4清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫洁净,缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端,下端混凝土带上清扫洁净,下端混凝土带用水阴湿。 3.5浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm,内平铺2φ6钢筋,用C15混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度后,再在上面安装隔墙板。 3.6弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。 3.7安装条板: 3.7.1先配制胶粘剂,重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水= 1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌平均,再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时刻不能超过1h,工具用毕应及时清洗洁净。 3.7.2安装时先在条板的上端及一个侧面,清扫洁净,洇水,用开刀涂刮胶粘剂,将条板竖起直立,端用撬棍垫起,扶稳,使板下端及侧过对准墙边线,再用托线板找正找直,调整后用力向侧面挤压,使条板接触面的胶粘剂平均一致,最后用撬棍从下端撬紧,使条板上端与楼

吸音板施工工艺大全

施工工艺大全——木制吸音板墙面安装工艺 一、材料说明: 木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、龙骨 (1)吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 (2)结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm,轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 (3)木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 (4)龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。 二、安装: 1、测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对

称要求的,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。 3、安装吸音板: (1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。(2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。(3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大) 4、吸音板在龙骨上的固定: (1)木龙骨:用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。 (2)轻钢龙骨:采用专用安装配件 吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm 的缝隙。 5、对吸音板有收边要求时,可采用编号为580 收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。 6、墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588 线条固定。

吸音板施工方案

吸音板施工方案 1工程概况 西港国际大厦,地下2层、地上48层,结构形式为超高层筒中筒结构。为避免地下二楼冷冻机房、柴油发电机房对周边的噪音影响,对墙面和吊顶均做吸音处理。两房间共计墙面面积达700余m2,吊顶面积为300m2,墙面采用卡式龙骨的粘贴系统,吊顶采用烤漆龙骨的明架系统。 2施工准备 2.1材料要求: 12mm石膏板:规格1200*3000mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题。 卡式龙骨、烤漆龙骨、烤漆吊杆、38龙骨:平整,无损伤,生锈等现象。 矿棉板:规格600*600mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题,并保证表面的平整,无撞伤凹陷现象。 以及玻璃丝棉(50mm厚、1200mm宽)、888建筑胶、丝杆、膨胀螺丝、自攻螺丝等,材料应有产品合格证,材料的规格、质量必须经现场检验,符合设计使用要求。 2.2 主要机具: 1 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗,小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 2.3作业条件: 2.3.1脚手架:利用现有水工安装冷冻机组和管子时所用脚手架,并以移动式脚手架配

合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求。 2.3.2吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 2.3.3墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净。 2.3.4大面积施工前先放大样,做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后,业主、监理和施工单位共同认定后,组织施工人员班按照样板墙要求施工。 2.3.5材料分类存放整齐备用,注意防潮。 2.3.6地面干净、平整、无积水。 3操作工艺 3.1 墙面吸音板工艺流程: 3.1.1 测量墙面实际尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 3.1.2沿边龙骨安装:沿墙面安装沿边龙骨。 3.1.3安装承载(主)龙骨,使用膨胀螺丝与墙面固定。为配合岩棉和石膏板的安装,按照1200mm宽横向固定。相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm。调整其水平度与垂直度。 3.1.4安放玻璃丝棉,沿主龙骨方向安放玻璃丝棉。 3.1.5安装覆面(副)龙骨,直接通过主龙骨卡钩卡入覆面龙骨,覆面龙骨间距400mm。相连两根龙骨相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm,提高系统手里的均匀性。 3.1.6封板。从靠墙一侧开始安装石膏板,石膏板的长边方向平行于承载龙骨,与覆面龙骨垂直。石膏板错缝安装,不形成通缝。用自攻螺丝将石膏板固定,螺钉尾部深入石膏板

蒸压加气混凝土生产分析及检验手册

第一章试验室基本条件 总则 1.1为促进加气混凝土企业建立健全试验室,提高检测水平,保证产品质量,特制定本条件。 1.2试验室的检验项目按《加气混凝土制品企业质量管理规程》和有关标准的规定设置。 1.3试验室的环境条件(如温度、湿度、粉尘、振动、卫生等)必须满足有关标准的规定。 1.4人员和素质 1.4.1试验室主任应具有初级以上技术职称,有相应的任命文件,精通本专检验业务,熟悉监督检验管理,了解有关法律、法规。 1.4.2检验人员应符合《加气混凝土制品企业质量管理规程》的要求。 2 规章制度试验室必须制定下列规章制度 2.1工作计划、检查和总结制度; 2.2各类人员岗位责任制。 2.3产品检验,质量判定和抽查对比制度, 2.4检验报告的编写、审核和批准制度; 2.5危险品管理制度; 2.6仪器设备管理、维修和检验制度 2.7检验事故报告制度。 3 必备检测仪器设备 3.1生产加气混凝土砌块的企业,必须具备的仪器设备数量、技术要求及检验周期见表1

*企业若无此仪器,可和委托具备条件的检验机构检测(每半年一次)。**企业自定 3.2生产加气混凝土板材的企业,除了3.1条规定的全部内容之外,尚需具备表2所列仪器。 3.3除表列仪器设备外,企业可视需要添置其它仪器设备。 3.4当产品标准或试验方法标准改变时,企业应根据标准要求及时更换仪器设备。 第二章蒸压加气混凝土砌块质量控制点明细表

以上仅以某一个企业的生产工艺)石膏与粉煤灰混磨)而设计。

第三章常用单位中的法定单位和应淘汰的单位及换算

第四章加气混凝土主要采用标准

1、GB 11968-2006蒸压加气混凝土砌块 1-1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 1-2、GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量标准 1-3、GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法1-4、GB/T--11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法 1-5、JC/T 407-2008 加气混凝土用铝粉膏 1-6、JC/T 409-2001粉煤灰 1-7、JC/T 621-2009 硅酸盐建筑制品用生石灰 1-8、JC/T 622-2009硅酸盐建筑制品用砂(2010) 1-9、GB/T 5484石膏检验 2、GB 15762-2008 蒸压加气混凝土板 2-1、GBT--701-2008低碳钢热轧圆盘条 2-2、GB--1499.2-2007热轧带肋钢筋 2-3、GBT 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法2-4、GB--11968-2006蒸压加气混凝土砌块 2-5、GBT--11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法 2-6、GB--13788-2008冷轧带肋钢筋 2-7、JCT--540-2006冷拔低碳钢丝 2-8、JCT--855-1999蒸压加气混凝土板钢筋防锈涂层性能试验方法 2-9、JGT--169-2005B建筑隔墙用轻质条板 3、GBT 176-2008 水泥化学分析方法 4、GB1345-2005水泥细度检验法(80μm筛筛析法) 5、JC890-2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 6、JCT--603-2004水泥胶砂干缩试验方法

蒸压加气混凝土砌块规范及要点.

蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位: 1建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位; 2长期浸水或经常干湿交替的部位; 3受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境; 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境; 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1~2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M(0.2m),特殊情况可用1M(0.1m);竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装

木质吸音板施工工艺

木质吸音板施工工艺1、材料要求: (1)木质吸音板的品牌、规格应符合设计要求。 (2)龙骨 1)吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面要平整、光滑、无锈蚀、无变形 2)结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm,轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 3)木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差不大于。 4)龙骨间隙内需要填充物的,按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。 2、安装: (1)测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 (2)按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。 (3)安装吸音板: 1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。 2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。 3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大) (4)吸音板在龙骨上的固定: 1)木龙骨:用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3?以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10?个。

2)轻钢龙骨:采用专用安装配件吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm?的缝隙。 (5)对吸音板有收边要求时,可采用编号为580?收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留,并可采用硅胶密封。 (6)墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用线条固定。 1)内墙角(阴角),密拼;用线条固定; 2)外墙角(阳角),密拼;用线条固定。 (7)检修孔及其他施工问题 1)检修孔在同一平面时,检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;墙面的吸音板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边缘齐平即可。 2)如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,要求更改检修孔的位置,保证吸音板的施工条件。 3)安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。 3、注意事项:木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。 4、质量保证:木质吸音板的技术和质量指标符合国家标准。

加气混凝土设备生产中的常见问题及解决方法

加气混凝土设备生产中的常见问题及解决方法 在使用加气混凝土设备生产加气砖的时候很容易遇到很多的不正常现象,今天强源机械就帮大家讲解一下不正常的原因及解决方法,帮助大家尽快的解决问题或者避免误区。 第一、加气混凝土设备生产中冒泡大、气泡被破坏的现象 在使用加气混凝土设备生产加气砖的时候很容易遇到很多的不正常现象,其中生产的加气砖冒泡大以及加气砖中的气泡被破坏的现象就是一种,出现这种现象之后会影响加气砖的质量以及保温性能,那么这些不正常现象是怎么引起的呢?又该怎么解决呢?今天就给大家详细的讲解一下。 在准备加气砖的生产原料加气混凝土的时候,会引起加气砖出现冒泡大、气泡被破坏的现象的原因有 5种: 1、粉煤灰(砂)太粗,料浆粘度低。 2、石灰过多,坯体内部温度高。 3、水料比偏大,模框四周沁水。 4、浇注温度高,发气量大。 5、粉煤灰含碳量高,四周沁水。 解决该现象的方法: 1、粉煤灰磨细,增加干料量(干粉煤灰、石灰、水泥),使用皂荚粉等稳泡剂,提前制浆。 2、减少石灰用量。 3、提高料浆比重,使用稳泡剂,减少料浆量。 4、降低浇注温度。 5、更换粉煤灰。 第二、加气混凝土设备加气砖尺寸出现超差 在使用加气混凝土设备生产加气混凝土砖的时候,最后的切块步骤虽然是最简单的,但也是最重要的稍不留神只要是出现一点点的偏差就可能让之前的所有步骤都工亏于愧,因此如此简单的步骤也一定要打起十二分的精神。但是在生产中随时会遇到问题,因此这也需要平时注意积累经验,我们河南强源机械有限公司通过对客户的调查总结出了加气混凝土设备在进行切块加工的过程中出现的问题以及解决方法,希望帮到大家避免该问题的发生。公司:三大不留https://www.360docs.net/doc/2113925364.html, 加气混凝土设备生产加气砖切块尺寸出现超差的原因: 1、挂错钢丝位置。 2、刀片位置不对。 3、立柱上下窜位。 4、横切标尺安装不对。 5、弹簧板位置不对。 6、切割钢丝过松。 7、弹簧板疲劳。 8、坯体在切割台上位置偏移。 9、干料量少。 加气混凝土设备生产加气砖出现超差时的解决方法: 1、重挂并校正钢丝。

蒸压加气混凝土砌块生产工艺

蒸压加气混凝土砌块生产工艺 加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。 一、生产工艺简述 1、原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。 2、原材料处理 粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒

入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。 3、配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。 4、初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板 用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

吸音板施工工艺

吸音板施工方案 一、施工准备 材料要求: 12mm矿棉吸音板:规格600*1200,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题,并保证表面的平整,无撞伤凹陷现象,木条40*12mm平整无损伤现象;建筑胶、自攻丝等,材料应有产品合格证,材料规格,质量必须经现场检验,符合设计使用要求。 主要机具 1、电动机具:电锯、无齿锯、手电钻,自攻丝钻,手提圆盘锯机。 2、手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗等。 二、作业条件 主题结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组做详细的技术交底。 根据设计图纸和提出备料计划,查实全部材料是否配备齐全。 主体结构墙柱为砖砌体时,应在隔墙交接处按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石砼地枕施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行强钢龙骨安装。 先做样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

脚手架:利用现有移动式脚手架配合,符合施工要求和安全防护要求。 墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净。 施工前先放大样,作出洋板块,确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后,业主、简历、施工单位共同认定后,组织施工人员按照样板墙要求施工。 材料分类存放整齐备用,注意防潮。 地面干净、平整、无积水。 三、操作工艺 、墙面吸音板工艺流程 测量墙面实际尺寸,确定安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插座、管子等物体的切割预留尺寸。 基层木线安装:沿墙面安装基层条,做基层找平。 基层木条安装:使用膨胀螺丝与墙面固定,按照600mm宽横向固定,相连两根基层木条的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm,调整其水平度和垂直度。 封板:从靠墙一侧开始安装吸音板,板的长边平行于基层木条,使用建筑胶进行粘贴安装,螺丝距离板边大于10mm,距离切割边大于15mm,并对接缝进行处理。 某些特殊部位的安装。 阳角的保护:为保护阳角,并追求整体完美,使用888建筑胶粘贴。 四、质量标准

蒸压加气混凝土砌块施工方案45608

吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目 施工四标段工程 (1、2、3、6、7、8、9# 楼) 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 安徽四建控股集团有限公司 2016年6月20日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 施工布置原则 (2) 3.2 工程任务划分 (2) 3.3 施工组织与管理机构 (3) 3.4 施工流水段划分 (3) 3.5 施工顺序 (3) 四、施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 施工要点 (4) 五、劳动力组织 (14) 六、材料、设备等供应 (14) 6.1 材料要求 (14) 6.1.1砌块要求 (14) 6.1.2砂浆要求 (15) 6.1.3其他材料 (16) 6.2 主要机具 (16) 6.3 作业条件 (16) 七、质量标准及保证措施 (17) 7.1 主控项目 (17) 7.2 一般项目 (17) 7.3 允许偏差 (18) 7.4 冬期施工 (20) 八、安全防护与保护环境措施 (21) 8.1 安全施工措施 (21) 8.2 临时用电安全 (21) 8.3 施工现场的料具 (22) 8.4 施工现场的环境卫生保护 (22) 8.5 施工现场的消防保卫措施 (22)

一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 03J104-2003 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006 二工程概况 工程名称:吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目施工四标段工程 建设地点:宁夏吴忠市利通区金积镇 建设单位:吴忠市住房和城乡建设局 设计单位:北京龙安华诚建筑设计有限公司 监理单位:重庆建新建设工程监理咨询有限公司 吴忠市区2015年金积八期城市棚户区改造项目施工四标段,位于宁夏吴忠市利通区金积镇;本工程包括B-1#、B-2#、B-3#、B-6#、B-7#、B-8#、B-9#住宅楼,结构类型为框架结构,地上六层,总建筑面积24698.26㎡。 住宅楼建筑抗震设防裂度:8度。耐火等级:二级。工程设计使用年限:50年。 外墙采用60厚聚苯乙烯保温板,地面为70厚聚苯乙烯保温板,屋面为130厚聚苯乙烯保温板。 外墙除钢筋砼墙外,外墙为250厚、内墙为200厚蒸压加气混凝土砌块;卫生间等隔墙为100厚蒸压加气混凝土砌块。 1

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