变压器安装技术方案

七、安装技术方案

Ⅰ、安装调试方案与技术措施

Ⅱ、质量、工期保证与控制措施

Ⅲ、拟投入技术人员及施工设备配备情况

Ⅳ、安全管理体系与措施；

Ⅴ、安装、调试进度总体安排（附进度安排计划表）；Ⅵ、维护保养及售后服务方案；

Ⅶ、产品的性能指标

Ⅰ、安装调试工艺方案

1、施工方案及工艺

1.1施工准备

施工方案是工程组织施工的指令性文件，是反映一个电力施工企业的施工技术和管理水平的高低，是实现建设单位招标文件规定的具体措施。施工方案是施工组织设计最主要的组成部分，因此，我公司组织大量的技术骨干参与编写，突出了施工方案的技术性、适用性、合理性、针对性，在考虑施工方案技术可行性的同时更注重了技术方案的安全性、质量可控性、成本控制、工期控制、文明施工、环境保护等多方面因素，使施工方案作到最优化设计。本工程进场之前完成各项施工准备工作，项目经理部安排专人负责本次工程的筹备工作。工程前期准备是搞好施工的重要组成部分，施工准备完备后，项目部将提交开工报告，审核合格后实施开工。

1.1.1 施工技术和资料准备

由项目部组织技术人员情况进行详细的调查，领取工程设计资料后，由项目总工组织技术管理人员认真审阅熟悉合同文件、设计图纸及有关的技术标准规范等，参加图纸会审和设计交底。根据建设单位对工期的要求、施工计划进度、工程的设计特点及现场情况，进行质量策划，由项目技术员和质检员编制质量计划和施工组织设计，经公司管理者代表批准后实施。

1.1.2落实安全风险控制措施开工作业

按照公司《电网工程建设施工安全基准风险指南》开展项目风险辨识、风险评估和风险定级的情况下开工作业，执行公司《电网工程建设安全施工作业票》，办理安全施工作业票的情况下开工作业，施工班组成员在接受安全技术交底的情况下开工作业。

1.1.3所有进场的设备、材料由物资部按质量体系程序文件进行检验、标识、

盗、防潮和防锈蚀工作。设备开箱后，收集、整理设备安装使用说明书、试验报告、合格证、专用工具、备品备件，做好开箱检查记录。自购原材料和半成品的材质证明，检验报告和产品合格证要齐全。

1.2 施工工序总体安排

土建基础（箱变基础）→接地装置安装、试验调试→电缆沟开挖埋管及杆塔组立→箱式变压器安装→高压电缆敷设安装、设备试验调试→架空线架设→低压电缆敷→验收送电、工程交接验收。

1.2.1箱变基础

1.2.1.1

1）土方开挖前应详细查明施工区域的地下、地上障碍物，对位于基坑内的

2）基础开挖坡度的确定，应先测量定位，找平放线，定出开挖宽度，按放

施工操作安全

3）当土质在天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好且无地下水时，开挖

基坑可不放坡，采取直立开挖且不加支护。

4）当土质略为松散，或超过规定的深度，但不大于2.5M时，应根据土质和施工具体情况进行放坡处理，以保证不塌方，放坡后基坑上口宽度是由基坑深度及边坡值来确定，坑底宽度第边应比基础底宽出20-25CM

5）开挖基坑，槽，或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层均匀开挖，采用挖土机在开挖基坑时，应从上而下按照坡度线向下开挖，

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开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

7）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深度的1/2，机械开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，机械开挖至接近设计标高时，应预留200-300MM厚土层，用人工开挖，以防发生超挖影响持力

8）机械挖不到的土方，应配以人工挖掘，挖出土方应随挖随清，槽边1M以内不得堆土，并不得堆料和停置机具，槽边2M以外堆土不得大于1.5M，距槽边0.5M

9）土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，一旦开挖即应连续快速进行，雨期施工开挖的基坑或管沟，应注意边坡稳定及对沟底持力层的保护，在基础外侧挖集水井，将基坑的地下水引入集水井用

10）在距基槽底实际标高500MM

工将暂留土层挖走，同时由两端轴线，中心线，引桩拉通检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清理槽底土方。

1.2.1.2箱式变压器基础砌筑

（1）浇捣混凝土垫层、底板

A.

B.浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。

（2）砌砖

A.砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h前要淋透水，砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌

B.砌筑家采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即“一铲灰、一块砖、一

发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

（3）圈梁混凝土施工

A.

1）按图纸要求进行井口圈梁的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈梁与初衬连成一体，保证结构稳定，圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。

B.

1）圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采用松木枋、板材。

C.

1）混凝土浇筑前清出模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等，模板应浇水湿润，现场浇筑混凝土宜应采用插入式振捣器，混凝土浇筑过程中应设专

2）振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、

模板、预埋件。

D.

1）非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板，承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块

2)常温浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，混凝土养护时间应符合规范要求。

E.

1）抹灰施工的环境温度不应低于5oC，当必须在低于5oC的气温下施工时，

2）抹灰的表面平整度应符合设计要求。

1.2.2接地装置安装

（1）接地体连接

A.

B.接地体焊接连接部位应做防腐处理。

（2）接地体埋设

A.

B.

1

2）垂直接地体及水平接地体间平行距离应满足设计要求：垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍当无设计规定时不宜小于5M

3

4

5

C.垂直接地体应垂直打入，并防止晃动，垂直接地体在打入前应查明地下设计情况，接地体埋设长度、深度应符合设计要求，当设计无规定时，垂直接地体长度不宜小于2.5M0.6M

D.有腐蚀性的土层中，应按设计要求施工，当设计无规定时宜采用铜棒或铜排敷设。

E.混凝土杆接地线应紧靠杆身作绝缘保护，并应每隔一定距离与杆身固定。

（3

A.接地体回填后，应间隔一段时间进行工频电阻的测试，其测得的值乘以季

B.测量接地电阻时，须将引下线与杆塔断开，且应避免在雨雪天气测量。

1.2.3埋管

（1）作业工作前

A、现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底。

B、现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的须有足够的照明。现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证，或胸卡证、穿着统一的工作服,并带领施工作业人员进入作业现

场。

（2）土方开挖

A、沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解

决后继续施工。

（3）管道敷设

A、管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。

B、管必须保持平直，管与管之间要有20mm的间距。

C、施工中防止水泥、砂石进入管内，出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。

（4）杆塔组立

施工顺序：测量定位→挖线杆基坑→立杆。

施工技术措施：

1）器材检验

①器材外观检查无损或变形，型号及规格正确。

②安装导线前，应进行外观检查，异体紧压无腐蚀。

③金具

安装金具前，应进行外观检查，且符合下列要求：

a、表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、沙眼、气泡等缺陷。

b、线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适应。

④安装绝缘子前应进行外观检查，且符合下列要求：

a、瓷绝缘子与铁件连接紧密。

b、铁件镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密。

c、瓷绝缘子光滑、无裂纹、斑点、烧痕和气泡等缺陷。

⑤钢筋混凝土电杆，安装前应进行外观检查，且符合下列要求:

a、表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋蜂窝等现象。

b、预应力杆及构件不得有纵向、横向裂缝。

c、普通电杆及预件间不得有纵向裂缝，横裂缝应超过0.1mm，长度不超过1/3周长。

d、杆身弯曲不超过2/1000。

e、混凝土预件表面不应有蜂窝、露筋和裂缝等缺陷。

2）电杆基坑

①基坑施工前的定位符合下列规定：

a、直线杆:顺线路方向转移不应超过设计档5%，垂直线路5Omm。

b、转角杆:位移不应超过5Omm.

②基坑使用底盘时，坑底表面应水平，且符合下列要求：

a、双杆两底盘中心的要基误差不应超过30mm。

b、双杆的两杆坑深度不超过20mm.

③电杆组立后，回填土时应将土块找碎，每回填500mm夯实一次。

3）杆塔组立

①混凝土杆塔及预制件在装卸运输中严禁相到碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。

②电杆立后，应符合下列规定: