风管气密性测试方法

风管气密性测试方法
风管气密性测试方法

通风管道气密性测试方法

一、工程概况

本工程共有x个空调系统,其中x个为低压空调系统;x个为中压空调系统;x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。

二、测试人员

测试人员:

三、测试工器具

漏风测试仪风机(或可调速鼓风机)风量测量仪压力表等

四、规范依据

1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》

3、设计说明及要求

五、测试原理

漏光检测法:光线对小孔的穿透。

漏风测试仪检测法:将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上,其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时,通过软管向风管中注风,风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后,调检测仪的风机转速,使之保持风管内的压力恒定,这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。

六、测试前准备工作

1、风管漏光测试

测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试,检查风管的气密性并作相应处理。

2、风管封堵

被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。

3、测试接口

选择其中一块便于测试操作的盲板,在盲板上安装压力表及制作一个加压

连接管,并在加压连接管上安装好风量测量仪,连接好漏风测试仪风机的出风口。

七、测试抽样

1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。

2、中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。

3、高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。

4、系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应在加倍抽检直至全数合格。

5、净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按中压系统风管的规定执行。

八、试验要求

A、漏光检测法:

1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。

2、检测应采用具有一定强度的安全光源,手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。

3、系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境,检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风处,并应做好记录。

4、对系统风管的检测,宜采用分段检测、汇总分析的方法,系统风管的检测以总管和干管为主,当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10米接缝,漏光不大于2处,且100米接缝平均不大于16处为合格;中压系统的风管每10米接缝,漏光点不大于1处,且100米接缝平均不大于8处为合格。

5、漏光检测中对发现的条缝行漏光应做密封处理。

B、漏风测试仪检测法:

风管系统安装完成后,应按设计要求及规范规定进行风管漏风测试,并做记录,风管必须经过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求符合设计或下列规定:

1、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

2、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0352P0.65

高压系统风管QH≤0.65

式中:QL、QM、QH―系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内允许漏风量〔m3/h?m2〕;P―指风管系统的工作压力(Pa)

3、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰型式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%

4、风管系统安装完成后,必须进行严密性试验,合格后方能交付下道工序,风管系统严密性检验应以主干管为主,在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法测试。

5、风管系统划分:

6、正压或负压系统风管和设备的漏风量测试,分正压试验和负压试验两

类,一般可采用正压条件下的测试来试验。

7、系统漏风量测试可以整体或分段进行,被测时被测系统的所有开口均

应封闭,不应漏风。

8、被测系统的漏风量超过设计和规范的规定时,应查出漏风部位(可用

听、摸、观察、水或烟检漏),做好标记,修补完工后,重新测试,

直至合格。

风管气密性测试方法

风管气密性测试方法 Prepared on 22 November 2020

通风管道气密性测试方法 一、工程概况 本工程共有x个空调系统,其中x个为低压空调系统;x个为中压空调系统;x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。 二、测试人员 测试人员: 三、测试工器具 漏风测试仪风机(或可调速鼓风机)风量测量仪压力表等 四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求 五、测试原理 漏光检测法:光线对小孔的穿透。 漏风测试仪检测法:将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上,其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时,通过软管向风管中注风,风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后,调检测仪的风机转速,使之保持风管内的压力恒定,这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 六、测试前准备工作 1、风管漏光测试 测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试,检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵

被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口 选择其中一块便于测试操作的盲板,在盲板上安装压力表及制作一个加压连接管,并在加压连接管上安装好风量测量仪,连接好漏风测试仪风机的出风口。 七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按中压系统风管的规定执行。 八、试验要求 A、漏光检测法: 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源,手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。

新国标GBT 34657交流充电桩互操作性测试方案解读

新国标GB/T 34657交流充电桩互操作性测试方案解读 《GB/T 34657.1-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第1部分:供电设备》、《GB/T 34657.2-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第2部分:车辆》已经于2018年5月份正式实施,电动汽车及充电桩行业具备一个详细的测试标准,在新测试标准的监督下电动汽车与充电桩的兼容匹配性将会大大提高。本文将为解读新国标GB/T 34657.1交流桩互操作性测试。 一、测试项目 《GB/T 34657.1-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第1部分:供电设备》规定的交流充电桩互操作测试项目 二、测试系统组成 标准中提及交流充电桩互操作测试系统的组成,如图所示。主要包括车辆控制器模拟盒(测试交流充电桩的充电控制过程、异常充电状态以及连接控制时序等)、交流电源(模拟电网供电特性)、负载(模拟电池消耗充电桩的输出能量)、测试仪器(测量充电桩的电气特性及控制信号状态等)、主控机(控制车辆控制器模拟盒模拟充电过程的不同状态、采集记录测试仪器的测量数据生成测试报告)。这几部分对充电桩进行有序的联动测试可以大大提高测试效率。

图1、交流充电桩交流充电检测系统 群菱能源新国标的技术要求推出便携式交流充电桩互操作测试设备ACTE-2240H ,设备采用6U标准模块化设计,可安装于便携箱,现场测试方便快捷;满足GB/T 34657.1-2017 《电动汽车传导充电互操作性测试规范第1部分:供电设备》标准要求,包括连接确认测试、充电准备就绪测试、启动及充电阶段测试、正常充电结束测试、充电连接控制时序测试、CC断线测试等交流充电桩互操作测试内容;设备可以实现充电电压、电流、功率、CC阻值、充电状态实时监控。 图2、ACTE-2240H 交流充电桩交流充电测试系统结构 ACTE-2240H 交流充电桩互操作测试设备带有63A标准交流充电枪插座,插座定义满足GB/T 20234.3-2015标准规定的要求;设备带有具备S2和不具备S2两种车辆状态模拟功能;设备带有L1、N、PE、CP、CC各个触点回路通断开关以及CC接地短路开关可实现各路通断、短路故障状态仿真模拟功能;设备带有电动汽车车辆交流充电控制导引仿真电路,具有R2、R3等效电阻仿真功能。

通风管道强度和严密性试验方法

通风管道强度和严密性试验方法 一、引言 通风管道的强度和严密性试验是通风空调安装过程中一个最为薄弱的环节。在实际工作中,通风空调系统的严密性试验,虽然《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)和《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)的要求是强制性条文,但往往没人真正去做,而是编造试验数据,为日后的安全运行埋下了隐患。 通风空调系统中风管不严密的后果一直被人们所忽视。通风管道不严密导致的后果是:风管漏风将会造成空调系统能耗的增加和室内温度和湿度达不到设计要求;防排烟系统不仅增大能耗,当遇有明火和高温烟气时,风管将会成为火源的运输通道,导致未发生火灾的房间发生火灾。 二、规范对试验的要求 1、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 4.2.5风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定: 1 风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂; 2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管Q L≤0.1056P0.65 中压系统风管Q M≤0.0352P0.65 高压系统风管Q H≤0.0117P0.65 式中Q L 、Q M 、Q H—系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时 间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]; P—指风管系统的工作压力(Pa)。 3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%; 4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1. 5 倍; 5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。

新国标GBT34657交流充电桩互操作性测试方案解读

新国标GB/T 34657 交流充电桩互操作性测试方案解读 《 GB/T 34657.1-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第 1 部分:供电设备》、《 GB/T 34657.2-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第 2 部分:车辆》已经于 2018 年 5 月份正式实施,电动汽车及充电桩行业具备一个详细的测试标准,在新测试标准的监督下电动汽车与充电桩的兼容匹配性将会大大提高。本文将为解读新国标 GB/T 34657.1 交流桩互操作性测试。 一、测试项目 《 GB/T 34657.1-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第 1 部分:供电设备》规定的交流充电桩互操作测试项目 二、测试系统组成 标准中提及交流充电桩互操作测试系统的组成,如图所示。主要包括车辆控制器模拟盒(测试交流充电桩的充电控制过程、异常充电状态以及连接控制时序等)、交流电源(模拟电网供电特性)、负载(模拟电池消耗充电桩的输出能量)、测试仪器(测量充电桩的电气特性及控制信号状态等)、主控机(控制车辆控制器模拟盒模拟充电过程的不同状态、采集记录测试仪器的测量数据生成测试报告)。这几部分对充电桩进行有序的联动测试可以大大提高测试效率。

图 1 、交流充电桩交流充电检测系统 群菱能源新国标的技术要求推出便携式 交流充 电桩互操作测试设备 ACTE-2240H ,设备采用 6U 标准 模块化设计,可安装于便携箱,现场测试方便快捷;满足 GB/T 34657.1-2017 《电动汽车传导充电互操作 性测试规范第 1 部分:供电设备》标准要求,包括连接确认测试、充电准备就绪测试、启动及充电阶段测试、 正常充电结束测试、 充电连接控制时序测试、 CC 断线测试等交流充电桩互操作测试内容;设备可以实现充电 电压、电流、功率、 CC 阻值、充电状态实时监控。 图 2、 ACTE-2240H 交流充电桩交流充电测试系统结构 ACTE-2240H 交流充电桩互操作测试设备带有 63A 标准交流充电枪插座,插座定义满足 GB/T 20234.3-2015 标准规定的要求;设备带有具备 S2 和不具备 S2 两种车辆状态模拟功能;设备带有 L1、N 、 PE 、 CP 、CC 各个触点回路通断开关以及 CC 接地短路开关可实现各路通断、短路故障状态仿真模拟功能; 设备带有电动汽车车 辆交流充电控制导引仿真电路,具有 R2、R3 等效电阻仿真功能。

防水性检测方法(气密性测试方法)

气密性测试的方法 气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。现在很多产品要达到一定的防水等级或者安全性考虑都会做气密性测试。 目前气密性测试的方法主要有两种一种是用水检测,还有一种是用压缩空气进行检测。用水检测的方法就是:把产品的密封口堵住,把产品直接放在水中,从产品的充气孔里充入气体,观测产品是否有气泡冒出,如果气泡冒出,就说明产品有泄漏,冒泡越多,气泡越大,说明泄漏量越大。 这种用水检测产品密封性的方法比较直观,而且可以观测到产品的漏点。这种检测方法的缺点是测试过的产品需要晾干,从测试到晾干,测试单个产品的时间比较长;有的电子类产品进水会受到损害,这样产品不仅泄露而且内部电子元件进水受到损害,加重的修复的难度。所以很多公司在对大批量的产品进行气密性检测时已经不用这种方法了。 用压缩空气进行检测的方法是:利用工装夹具把产品密封住,压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化,最后气密性检测仪通过显示屏显示出产品是OK还是NG. 这种以压缩空气为介质的气密性检测方法优点比较多:首先它是一种无损检测,因为检测介质是空气,空气不会对产品造成损害;其次因为空气分子比水分子更小,检测结果更加精确;操作比较简单,测试过程快捷。这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛应用并且得到客户肯定。 当然了这种气密性检测仪的缺点是没有办法检测到漏点。科技是无止境的,希望再不久的将来,我们可以研发出更好的气密性检测仪。 深圳海瑞思科技专做气密性检测11年,为1000多家客户提供气密性检测设备。已有3000多套气密性检测设备在位客户产品的气密性和防水功能保驾护航。

风管气密性测试方法

通风管道气密性测试方法 一、工程概况 本工程共有x个空调系统,其中x个为低压空调系统;x个为中压空调系统;x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。 二、测试人员 测试人员: 三、测试工器具 漏风测试仪风机(或可调速鼓风机)风量测量仪压力表等 四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求 五、测试原理 漏光检测法:光线对小孔的穿透。 漏风测试仪检测法:将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上,其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时,通过软管向风管中注风,风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后,调检测仪的风机转速,使之保持风管内的压力恒定,这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 六、测试前准备工作 1、风管漏光测试 测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试,检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵 被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口 选择其中一块便于测试操作的盲板,在盲板上安装压力表及制作一个加压

连接管,并在加压连接管上安装好风量测量仪,连接好漏风测试仪风机的出风口。 七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按中压系统风管的规定执行。 八、试验要求 A、漏光检测法: 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源,手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。 3、系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境,检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风处,并应做好记录。 4、对系统风管的检测,宜采用分段检测、汇总分析的方法,系统风管的检测以总管和干管为主,当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10米接缝,漏光不大于2处,且100米接缝平均不大于16处为合格;中压系统的风管每10米接缝,漏光点不大于1处,且100米接缝平均不大于8处为合格。 5、漏光检测中对发现的条缝行漏光应做密封处理。 B、漏风测试仪检测法: 风管系统安装完成后,应按设计要求及规范规定进行风管漏风测试,并做记录,风管必须经过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求符合设计或下列规定:

一致性和互操作性仿真测试实验

南京邮电大学自动化学院 实验报告 实验名称:一致性和互操作性仿真测试实验 课程名称:网络测试技术 所在专业: 学生姓名: 班级学号: 任课教师:戴尔晗 2014 /2015 学年第二学期

实验3 一致性和互操作性仿真测试实验 3.1 实验目的 ●理解一致性实验和互操作实验的测试配置。 ●理解一致性实验和互操作实验的测试过程。 3.2 实验环境 本仿真实验的计算机来仿真一致性测试和互操作性测试,实验环境由一台计算机组成。其仿真的测试拓扑如图3.1所示。 图3.1 测试拓扑 3.3 实验内容及其规划 计算机运行从站程序和主站程序,根据从站的一致性声明,从主站程序上输入测试数据生成测试流发送给从站程序,从站接收到测试流后回应主站,由主站判断测试是否通过。 具体的测试项要包含针对读线圈的如下一致性测试:

具体的测试项还要包含针对除读线圈之外若干个功能不支持测试: 3.4 实验步骤 通常,一个完整的测试过程有以下几个阶段组成:测试环境的搭建、测试设置、测试运行、测试结果保存与分析。 1.测试环境的搭建和测试设置 运行从站程序如图3.2。 图3.2 从站运行程序图 在图3.2上修改主站IP 地址和从站的MODBUS 地址。

运行主站程序如图3.3。 图3.3 主站运行程序图 2.从站配置 从站的一致性声明的功能实现如下:

3.运行测试 (1)启动测试过程 在主站程序的发送内容内输入发送内容后,添加CRC校验,然后点击发送按钮。 a.填充位测试 b.无效线圈数量测试 c.无效线圈地址测试

d.广播模式测试 e.错误地址测试 f.校验错误测试 g.功能不支持测试1

浅谈气密性检测技术及影响检测的因素_吴礼平 (1)

63 C H I N A V E N T U R E C A P I T A L TECHNOLOGY APPLICATION |科技技术应用 一、概述 气密性是指某一零件对液体或气体的泄漏程度,这一指标涉及很多零部件的制造质量,装配质量。例如:在变速箱中的机油;咖啡壶中的水;燃气炉;蓄电池。 气密性的标准值应由使用要求而定,如核工业和航天领域对气密性要求就比一般工业高,而检测方法也取决于检测值的大小。 二、应用领域1.汽车行业汽车整车,摩托车,发动机,大灯,减震器,继动阀,喇叭,变速箱,进排气门,化油器,水路、油路系统,气缸体,气缸盖,助力转向系统,电磁阀,蓄电池,空气过滤器,滤清器,喷油嘴,各种密封,制动总泵,水泵,液压泵,预热器,散热器,燃油管路,压力调节阀,阀座,空气悬挂系统,恒温器… 2.医疗行业 导管,透析设备,流量阀,毛细吸管,塑料阀,注射器,人造瓣膜… 3.各类容器 喷雾器,喷嘴,香水瓶,苏打罐,塑料瓶,烧瓶,食用袋,打火机… 4.家用器具 空调器,电冰箱,电池,燃气热水器,电水壶,卫浴器具,咖啡壶,高压锅,各类加热件,煤气灶,烫斗,烤箱,洗衣机… 三、气密性检测的方法 通常作气密性时用的方法是加压或抽真空,而作气密性检测的方法确实很多,从非常简单的水箱法到非常复杂的气体探测法,简单简介如下: 1.泡沫法:用肥皂液涂抹零件表面,再加气压,观察气泡。 2.空气/水法:对零件封堵,充入一定压力的空气,待气体稳定后测定压降,根据压降值判断密封性,这是最适合在工业生产中应用的方法,其可在线检测。浅谈气密性检测技术及影响检测的因素 南宁八菱科技股份有限公司 吴礼平 3.气体探测法:对一些不能用空气/空气法的领域(如泄漏量很小,大体积,需要知道泄漏点),气体探测法,然而因气体成本高,测试慢等因素,限制了这一方法的大规模使用。常用的气体探测法有两种: (1) 将被测件置于可探测的境地,抽真空,由进入探测器的气体量来判别被测件的泄漏量。 (2) 将被测件内部充入探测气体,然后在外部探测泄漏点及评估大小。此方式被探测极限取决于气体和探测器。很多气体都可选用,常用的是卤元素气体,而最灵敏的是氟利昂。 以气体压力变化为基本原理的测量越来越广泛的应用于工业生产中。由于其应用简单,自动化程度高,相对成本低,速度快,精度要,因而极适合装备在车间和自动生产线上。 气密性检测是一个较复杂的问题,需要丰富的经验,其难点主要是被测件自身的热力性和可靠的封堵。 四、气密性检测方法的选择 气密性检测方法很多,针对每种方法的优缺点不同,检测前应根据检漏要求、检漏环境、检测成本等选择合适的检漏方法。 选择气密性检测方法要考虑如下几个方面因素:1.确定实际的测试压力 测试压力通常选择零部件实际工作状态下的压力,也可根据实际情况调低;如是否有足够压力的气源、安全性、密封夹具设计的考虑及结合产品实际测试的弹性变形及承压情况等特点,选择相适宜的测试压力,该参数也可从验证产品在不同的检测压力下,选取最稳定的测试压力。 2.确定泄漏率 泄漏率可以是通过测量漏孔压力下降量。或者是单位时间的介质通过的容积。对于一定体积来讲,制定多大的泄漏率合适,是由你想防止什么样的物质(气体/液体)对该工件漏出/入来决定的。 3.确认泄漏检测的意图 摘 要:随着科学技术的不断进步,气密性检测技术得到迅速的发展,而且也得到了较为广泛的应用,如被应用于汽车工业中。文章简述了气密性检测常用技术的基本方法,阐述了气密性检测方法的选择、影响气密性测试的因素,并论述了气密性检测技术的发展趋势。 关键词:气密性测试;检测方法;检测影响因素 成纤维.2006,35(8):17-19. [7]朱清,张光先,张凤秀等.腈纶织物接枝大豆蛋白改性研究[J].纺织科技进展.2010,(2):20-24. [8]杜孟芳,闵思佳,张海萍等.用丝素蛋白涂覆涤纶织物的研究[J].蚕业科学.2007,33(3):427-432. [9]高素华,张光先,琚红梅等.涤纶表面接枝蛋清蛋白改性及其服用性能研究[J] .丝绸.2010(10):6-9. [10]张吉升.涤纶织物的丝胶改性和染色工艺研究[J].合成纤维.2010,39(7):44-47. [11]谢瑞娟,邢铁玲,谢丽莹.丝胶蛋白用于涤纶织物改性的研究[J].丝绸.2002,(11):14-16. [12]潘福奎,潘延松,谢莉青.利用丝胶改善涤纶织物服用性能研究[J].青岛大学学报.2005,20(1):61-63. [13]丁志文.一种胶原蛋白-聚丙烯腈复合纤维及其制备方法[P].中国专利:ZL03156292.2,2005-03-09. [14]吴炜誉,王雪娟,王玲等.高含量胶原蛋白/PVA复合纤维的结构与性能[J].合成纤维工业.2009,32(3):1-4. [15]高波,李守群,徐建军,等.胶原蛋白/聚乙烯醇复合维的初步探索 [J].合成纤维工业2005,28(3):10-12. [16]唐屹.不同连接剂复合的胶原蛋白/聚乙烯醇纤维结构与性能研究[D].四川大学:高分子科学与工程学院,2007. [17]陈武勇,林云周,叶光斗等.金属离子改性的胶原蛋白-聚乙烯醇复合纤维及其制备方法[P].中国专利:CN1696362,2005.5.12. [18]李闻欣,程凤侠,俞从正,等.一种改性胶原蛋白复鞣剂的研制及应用[J].皮革化工,2001,19(1):9-12. [19]Sionkowaska A. Molecular interaction in collagen an-dchitosan blends[J]. Biomaterials, 25(2004): 795-801. [20]华坚,王坤余,顾迎春,等.胶原蛋白-壳聚糖共混溶液的黏度与可纺性能[J].皮革科学与工程,2004,14(2):12. [21]但卫华,周文常,曾睿,等.胶原-壳聚糖共混纺丝液的制备[J].中国皮革,2006,35(7):35-38. [22] 余家会,杜予民,郑化.壳聚糖——明胶共混膜[J].武汉大学学报(自然科学版),1999(45):440-444.

符合性测试和互操作性测试的相关性第2版

符合性测试和互操作性测试的相关性(第2版)符合性测试和互操作性测试的相关性(第2 版) 栏目编辑:闰小梅 E-mail:yanxm@cesi.ac.ca 符合性测试和互操作性测试的相关性(第2版) TheRelevanceofConformanceTestingandInteroperab_?tyTesting ETSlAnthonyWiles(法国) FSCOMScottMoseley(法国) PQMConsultants,UKSteveRandall(英国) 中国电子技术标准化研究所郭楠吴东亚编译 摘要传统上讲,符合性测试主要用于电信产 业,而互操作性测试主要用于国际互联网络.这两种测 试方法存在各自的优点和缺点,结合使用两种方法,能 够使测试过程的效果达到最大化;同时还介绍了欧洲电 信标准研究院(ETSI)的标准化活动. 关键词互操作性测试符合性测试欧洲电信 标准研究院Plugtest Abstract:Traditionally,conformancetestinghas beenthedomainofthetelecommunicationsindustrywhile interoperabilitytestinghasmainlybeenlimitedtotheInternet world.Thispaperdiscussesthemeritsandshortcomingsof eachapproachandshowsonewaytheycanusefullybe

combinedtomaximisetheeffectivenessofthetestingprocess. ThispaperalsopresentsETSIstandardisationactivities, Keywords:interoperabilitytesting;conformance testing;ETShPlugtest 1背景 电信产业需要不同种类的基础规范和标准来保障产品的功能性,彼此之间的互操作性,安全性和对标准的符合性.任何有效的标准化活动都需要测试规范来支持这些基本需求.如果没有测试规范,产品的功能必定有所欠缺,不能和其他产品互操作,是不安全的并会导致法律责任. 电信产业界为了开发和维护他们的产品和服务,采用了多种测试方法,包括:集成,性能,压力,负载,电磁辐射,电气安全,机械强度,符合性和互操作性. 对欧洲电信标准研究院(ETSI)而言,测试活动受控于协议测试规范.但是,由于不同的原因,我们看到互操作性测试产生了新的,有意义的影响.ETSI持续的Plugtest 服务成功地证明,互操作性测试的概念已经被产业界所接受.目前许多观点认为互操作性测试可以有效地替代符合性测试,并且可以明显的节省花费和时间. 本文还将介绍产业界关于互操作性测试与符合性测试的观点,并阐述ETSI关于两种测试的定义和方法论,分析他们的优点和缺点,结果将表明:互操作性测试与符合性测试的目的不同.只进行一种测试并不能保证互操作性, 所以好的工程实践需要两种测试来保障基础协议要求的互操作性.我们进而断言,符合性测试在完成有效的,严格的互操作性测试中是必要的. 2互操作性测试 事实上,虽然产业界对互操作性测试存在普遍的认识, 但是对于互操作性的定义还不能达成一致.直至现在,互操作测试仍被普遍认为是相当不正规的原型设备之间的互连,目的是为了产品调试和技术改进.InteropEvent, PlugtestS和bake-offs部属于这一类.

气密性检测的特点与方法

作为气密性测试设备的生产厂家,所生产的产品已经在市场中得到很好的应用,对于气密性检测、气密性检测设备等专业知识我们会不定时更新知识与大家分享。 一、气密性检测的特点 不能准确判断泄漏部位,但方便实行自动化,检测时间短,且稳定可靠,测试快,被测工件可以保持干燥状态,并可以量化测定泄漏量; 气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测,气密性测试仪完全排除了人为因素。定量测量,可以自动化,因此能够进行广泛的应用。 二、气密检测的方法 气密检测有直压检测法和压差法,流量型泄漏检测法等,防水测试机当检测的零件内容积比较小时,比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时,可以考虑选择流量型检测法。 将产品的开口堵住,给产品内部充入一定压力的压缩空气,用测试仪测量产品内部的压力或流量,如果产品泄漏,压力就降低或流量就增大。在相同的条件下,气密性试漏机当零件的测量精度要求不高时可以考虑选择绝对或相对压力式检测法;当零件的测量精度要求较高时选择压差式检测法较适合。 深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家,拥有多年的生产和技术开发经验,现主要产品是:试水机,试漏机,测漏机,检漏机,试漏仪,测漏仪,检漏仪,气密性检测设备,防水测试机,防水测试仪,防水测试设备,0-50度试水机,六头/十头真空试水机,水压真空两用试水机等。公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。 本公司以专业、专注、至诚至真的理念竭诚为客户服务,以专业的机械生产、至诚至真的售前、售中、售后服务,赢得无数客户的青昧,在同行业中赢得良好的口碑。热情欢迎海内外客商和各界朋友与我们联系、洽谈贸易、互惠互利、共同发展。

燃气阀气密性测试技术方案

燃气阀气密性测试 技术方案 一、设备介绍 1、设备名称:高精密气密性测试机 2、设备型号:ITC-QC8-2(根据工位所定型号) 3、工装数量: 8工位(根据设备机型号所定型号) 4、检测产品类型:球阀 5、测试压力范围:0.6-2.6MPa 6、检测内容:按照检测工艺流程设备检测压力可调节,检测球阀体在<0.3MPa条件下对球阀 内漏及外漏(阀杆、阀体、平面)的密封性检测。 7、差压传感器量程:0-5KPa 8、直压传感器量程:0-3.0MPa 9、差压传感器精度:0.5‰ 10、综合测试精度:0.65‰ 11、设备泄漏量精度:1Pa 12、检测标准的设定范围:依据客户的标准而定 13、充气、平衡环节的时间设定范围:0-9999S 14、检测环节的时间设定范围:0-9999S 15、排气环节的时间设定范围:0-9999S 第1页共6页

第2页共6页 本设备主要用于阀门行业中各产品的密封性测试,采用差压检测测试方法。该设备能智能测试并判断产品的密封性质量,测试参数及泄漏部位均可以方便的读取。如测试产品不合格,可以直接在触摸屏方便读取。本产品测试方法简单,避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦试的不利影响。 二、设备结构及测试步骤 2.1 根据产品要求设计球阀测试设备(如下图) 标准机型 2.2 测试工艺步骤如下 进气 手柄(阀杆)

序 号 测试步骤(1.76Mpa可调节) 时间(S) 1 球阀关闭状态(90o带手柄),安装在夹具上。 2 2 手柄打开45o,测试阀杆、阀体是否有泄漏。 65 3 手柄关闭90o,球内保气,阀体两端排气,检测球内两端是否有泄漏。(可测 出球体单边或两边泄漏) 10 4 手柄打开45o,两端检测球内是否有气压。(可测出球内是否有保气) 10 5 两端进气,手柄关闭90o,球内保气。复位(可选) 5 2.3测试步骤 ① 从上图可知,把要测试的球阀带柄安装在夹具上: 一路则按下启动按钮1; 二路则按下启动按钮2; 三路则按下启动按钮3; 四路则按下启动按钮4; 五路则按下启动按钮5; 六路则按下启动按钮6; 七路则按下启动按钮7; 八路则按下启动按钮8; ②则测试机开始进气检测阀体两端是否有泄漏、自动打开阀芯检测阀体是否有泄漏。 ③如泄漏,则报警响,排气,气缸复位,显示哪个腔体泄漏、不合格。 ④如合格,则排气,气缸复位,显示合格。 2.4气路原理图,如下 第3页共6页

整体气密性检测方案

整体气密性检测方案 一、 DG-700检测系统 1、 系统简介 DG-700是建筑物(建筑围护结构)气密性测试系统,主要用于检验建筑物(建筑围护结构)整体气密性以及外门窗或任意局部面积的空气渗漏检测,主要包括明尼阿波利斯鼓风门系统(3型)、DG-700数字式压力表、风扇控制器、TECTITE 软件及其他相关配件。 明尼阿波利斯鼓风门系统 DG-700数字式压力表 2、 工作原理 通过鼓风机对房屋进行加压和减压使房屋内外有一个压力差。这个压力差可以使空气在房屋的外围结构之间流动,通过测量鼓风机对室内压力的改变量,系统可以测量整个房屋围护结构的气密性 3、 系统参数

二、 检测方法及步骤 1、 测前准备 a. 封闭房间内所有与外界连通的门窗、管道,同时关闭换气扇、空调等通风设备; b. 测量房间楼板面积、体积、表面积等参数; c. 测量房间内外温度和湿度并做好记录; d. 根据现场实际情况确定检测方法,组装DG-700检测系统。 封闭通风设备 鼓风门系统组装 2、 负压检测 负压检测是指通过鼓风机朝房间外鼓风,使得房间内压力下降,从而使房间内外产生压力差的一种检测方法。由于房间内受外界干扰较小,一般情况下均采用负压进行整体气密性检测。 负压整体气密性检测

3、正压检测 正压检测是指通过鼓风机朝房间内鼓风,使得房间内压力上升,从而使房间内外产生压力差的一种检测方法。正压检测时要求房间外环境特别稳定,因此,一般不予采用。只有当房间内空间狭小无法进行检测操作时,才采用正压进行整体气密性检测。 3 正压整体气密性检测 4、检测步骤 DG-700系统进行整体气密性检测主要通过TECTITE软件来进行,主要步骤如下: a. 打开TECTITE软件,填写建筑物基本信息,如楼板面积、体积、表面积、温度等; 填写建筑物基本信息

常用泄漏 气密性 密封性检测方法总览

1第4部分: 常用泄漏测试方法总览 By Hemi Sagi Hemi Sagi Advanced Test Concepts (ATC), Inc. 4037 Guion Lane 4037Guion Indianapolis, IN 46268 Phone: (317) 328-8492 Fax: (317) 328-2686 Fax:(317)328-2686 https://www.360docs.net/doc/216540063.html, 上海华龙测试仪器股份有限公司译制 https://www.360docs.net/doc/216540063.html, h along net ATC, Inc. 4037 Guion Lane Indianapolis, IN 46268 (317) 328-

2常用泄漏测试方法 ?气压浸水法 ?颜色浸染法 ?质量流量法 ?压力衰减法(绝对压力法) ?差动压力法 ?氦气质谱法 ?氦气聚集流法 ?氦气吸入法 ?电压击穿法–主要用于医药行业

4气压浸水法: 应用缺陷 ?极度依赖于人为判断,缺乏严谨性!! ?对被测产品造成物理或者化学损伤,零件必须重新干燥处 燥处理。 ?慢,难于确定具体的泄漏值。 ?内部腔体间泄漏无法确定。 内部腔体间泄漏无法确定 ?适用于大或中型泄漏(小于低压20 cc/min). ?在很多情况下,极小的气泡不容易被肉眼察觉. ?如下原因,有泄漏-但是不产生气泡: –水的表面张力 –水分子可能堵住泄漏 –在极小的泄漏情况下气体分子能融入水中-没有气泡产生

5颜色浸染法 ?Evac. Vacuum chamber with dye liquid to over -20”Hg. ?Leave under vac. For 30 min ?Vent back to atmosphere, leave soaked for 30 min ?Was part and inspect for dye inside product ?Sensitivity to type of dye, vacuum, and time.?Messy test ?Destructive test (some modern drugs are expensive)?Poor sensitivity to large leaks ?Sensitivity for small leaks not better then 10 micron, mostly 15 to 20 micron.

超滤出水SDI及气密性测试方法

第一章运行监督与维护 观测运行参数,填写运行日志,详见运行调试记录 第一节加药装置 加药装置应及时配制药液,一般可设置为一天配一次药液。具体的药液配置方法和加药量请见第六章药液的配置。 第二节超滤设备 一观测测量仪表 膜前压力表、膜后压力表、纯水流量、浓水流量 二运行工况的调节 工作压力与流量的调节,运行与冲洗过程的切换及调节。 三膜的维护与清洗 请详见第七章超滤膜的污染及清洗。 四系统气密性检测 在系统的运行过程中,膜组件中的膜偶尔会发生破裂(断丝),从而破坏了膜组件的完整性。原水中的杂物会通过破裂的地方进入产水中,所以及时发现断丝并将其隔离对系统保持完整性有至关重要的作用。当系统用于饮用水处理时,应适量增加气密性检测次数。 气密性检测系统包括:干净无油的压缩空气源,压力在以上;气体调压阀;每支膜组件产水端安装不低于10cm的透明管。 气密性检测步骤如下: 1 系统停止运行,打开产水阀通入压缩空气; 2 调整空气压力为; 3 观察透明管中有无气泡保压5分钟; 4 记录有气泡产生的组件关闭入气阀; 5 打开顶反洗排水阀,排出组件中的气体。如果透明管中有明显的气泡逸出说明超滤膜有破损问题。

五断丝处理方法 如果通过气密性检测发现,系统中有断丝组件,要进行断丝密封处理: 1)把组件从系统中取下; 2)打开两端卡子,除去黑色封头及连接件; 3)把专用工具安装好; 4)通入除油压缩空气; 5)把专用液体涂抹于组件端面,通入除油压缩空气,如有气泡 出现,则为断丝点,用专用针拴堵上;逐步提高压力,寻找断丝点; 6)用专用堵拴和溶剂把断丝点堵上,使其与系统完全隔绝,固 化2小时以上即可。 专用工具和堵拴、溶剂可与经销商联系。 六污染密度指数SDI的测定方法 污染密度指数SDI值是表征超滤系统出水水质的重要指标。测定SDI值的原理是在30psi给水压力下用μm微滤膜过滤一定量原水所需的时间。 1.测试仪器的组装 按图1组装测试装置; 将测试装置连接到RO系统进水管路取样点上; 在装入滤膜后将进水压力调至30psi()。在实际测试时应使用新的滤膜。 注意,为获取准确测试结果,应注意下列事项: 在安装滤膜时,应使用扁平镊子以防刺破滤膜;

气密性检测方法分析

气密性检测方法分析 龙 飞 邢 武 盛曾慰 摘要 本文针对不同的测试压力、体积以及精度要求,对几种用压力传感器检测气密性的方法进行了分析。 关键词 气密性 检测 方法分析 引 言 在实际应用中,密封性指的是在给确定被测密封件加一定压力介质的情况下,允许介质泄漏的极限量。本文所定义的气密性的介质为常温下的加压空气。 气密性检测可根据测试手段不同分为两大类:一类是通过目测的气泡量来判断,即在向工件腔内充一定压力的气体时,将其浸入水中或涂肥皂泡,根据目测肥皂泡或水中的气泡来判断工件是否有漏及泄漏的程度。目前,这种方法在冰箱、空调的密封管道以及箱体检漏时仍普遍采用。但这种方法测试效率低,受主观因素影响较大,同时用这种方法测试后,还必须对工件进行干燥和防锈处理。 另一类是通过传感器的信号输出来判断,即向工件腔内充一定压力的气体,通过压力传感器的信号输出来判断工件是否有漏,并计算出其泄漏率,即单位时间内压力传感器输出的变化值。这种方法测试效率高,不受主观因素影响,而且测试后不需要对工件进行其它处理。1 气密性检测方法 1.1 单一传感器直接检测方法 当对密封件的气密性指标要求不高时,可以采用图1所示的单一传感器直接检测方法(以下称它为方法1)。用压力表或压力传感器P 直接测量被测工件内部压力,并根据一定时间内的压力变化值算出工件的泄漏率,即?=?P ?T 。 图1 单一传感器直接检测法 整个工作过程是:打开气源和V 1阀,向工件充气,当压力传感器P 输出值到所设定值时,关闭V 1,经过一段平衡时间后,读取传感器输出值P 1,经T 时间后,再读取传感器输出值P 2,计算出工件在该 条件下的泄漏率,即?=(P 2-P 1) T 。随后打开 V 2,放气。图2为工件在整个工作状态下腔内的压力波动图 。 图2 压力波动图 图2中T 是等待阶段,T 是充气阶段,T 是平衡阶段,T 是测试阶段,T 是放气阶段。从图中可以看出在充气阶段气源打开时,工件内腔压力很快到达设定值,进入平衡阶段,在平衡阶段初期由于V 1阀关闭的扰动造成气流波动较大,稍候气流比较 稳定时,到达测试阶段。当工件泄漏量比较大时,P 12P 2之间曲线的斜率较大;反之,P 12P 2之间曲线是较 平滑的几乎与T 坐标平行的直线。1.2 双传感器间接检测方法 用方法1进行气密性检测气路连接简单,采样点也较少,但是其测试精度较差、分辨率低,特别是对于测试压力较高,即P 2-P 1νP 1时,传感器已无法反映微小泄漏量,而难以判定工件是否泄漏,这时可以采用图3所示的双传感器间接检测方法(以下称它为方法2)。首先将被测工件通过夹具或其它手段密封于一体积稍大的密封腔内,用大量程的压力传感器P 大测量被测工件内部的充气压力,小量程的压力传感器P 小测量工件漏到密封腔内的气体压力,再根据一定时间内P 小的压力变化值算出工件的泄漏率。 整个工作过程是:打开气源和V 1阀,向工件充气,当大量程的压力传感器P 大的输出值到设定值时,关闭V 1,经过一段平衡时间后,读取小量程的压力传感器P 小输出值P 小1,再读取经T 时间后的 第5期(总第83期) 2000年10月液 压 气 动 与 密 封 H yd .Pneum.&Seals N o.5(Serial N o.83)O ctober,2000

稀有气体精制工程设备气密性试验步骤

稀有气体精制工程设备气密性试验步骤

КрКс–0.0005/0.00004型稀有气体回收装置 使用手册第三册 技术维护说明 2082 364131 6004 00 6 РЭ2

КрКс–0.0005/0.00004型稀有气体回收装置 使用手册第三册 技术维护说明 2082 364131 6004 00 6 РЭ2 . м а з В а т а д и ь с и п д о П . л д о п №

1.1 在本技术维护说明中规定了使用时对КрКс-0.0005/0.00004型稀有气体回收装置(以 下简称装置)进行技术维护的范围、周期性、程序和规程。 在本说明中引入了保障设备一直处于完好并做好了按用途对其进行使用的准备的技术维护的指南。 1.2 本说明中提到的设备的名称和代码符合组件清单2082 364131 6004 ПС3和气动液 压原理图2082 364131 6004 С3。 1.3 本说明中提到的压力均为表压。 1.4 进行装置的技术维护时,应补充使用清单2082 364131 6004 006 ВЭ中所列的操 作文件以及装置的组成部分的操作文件。 . в н и . м а з В а т а д и ь с и п д о П . л д о п

подл. Подпись и дата Взам. инв. 2.1 装置的技术维护体系是运行中为了保持设备完好状态所必须的技术维护的有关措施和要求的总称。 2.2 所采取的技术维护体系包括:装置整体的技术维护以及根据装置的组成部分的操作文件所进行的装置的组成部分的技术维护。 2.3 装置的技术维护按照本说明所规定的范围和时间来进行。 2.4 装置的组成部分的技术维护按照本说明所规定的时间和各组成部分的操作文件所要求的范围来进行。 2.5 装置固定的技术维护由操作人员直接完成。 2.6 进行周期性的技术维护时,可以邀请安装人员来帮助装置的操作人员。周期性的技术维护可转交给专业机构来负责。 2.7 装置及其组成部分的技术维护由装置的使用单位的管理机关进行组织。 2.8 按照注明工作内容、完成期限和负责人的车间命令来进行周期性的技术维护。 2.9 当把周期性的技术维护转交给专业机构负责时,应制定好注明了工作内容和完成期限的技术任务,并对其进行过确认。 2.10 在装置的记事簿的“技术维护记录”章节对周期性的技术维护的信息进行登记, 记录下执行时间和对装置技术状态的说明并由技术维护的负责人签字。 2.11 在固定的技术维护时发现的不引起设备停车,而且能保持设备工作能力的故障,可以在负责人同意的情况下在计划停车的时候再进行排除。这样的故障应记录在延期工作清单中,建议的格式见附录A 。

化学实验气密性检测方法

例析化学实验装置气密性检查 涉及气体制备与性质的实验,在实验过程中必须先寻求合适的方法对实验装置进行气密性检查。如果装置漏气,则须找出漏气部位,以进行调整、修理或更换,然后再进行实验。下面拟通过五个例题谈谈常见装置气密性的检查方法。 例1(1997年试测第17题)用如图1所示的装置可以 进行气体的发生和收集。 (1)实验前应如何检查该装置的气密性?(后面 问题略) 析:这是一种常见的装置气密性检查,其操作也相对简 单一些。检验时抓住三个要点:1)用手紧握试管;2)观察 导管口有否气泡;3)松开手后,观察导管内是否形成一段水柱。 答: 把导管口的下端浸入水中,用手紧握捂热试管。如果观察到导气管会有气泡冒出,而且在松开手后,水又会回到导管中形成一段水柱,则证明装置气密性好,不会漏气。 例2(2001年理科综合测试第28题)用图2所示装置制取氢气,在塑料隔板上放粗锌粒,漏斗和带支管的试管中装有稀硫酸,若打开弹簧夹,则酸液由漏斗流下,试管中液面上升与锌粒接触,产生的氢气由支气管导出;若关闭弹簧夹,则试管中液面上升,酸液与锌粒脱离接触,反应自行停止。需要时再打开弹簧夹,又可以使氢气发生。这是一种仅适用于室温下随制随停的气体发生装置。回答下列问题: 这种制气装置在加入反应物前,怎样检查装置的气密性? (其余问题略) 析:此装置漏斗与大气相通,无法如例一样进行检查。要 进行其气密性检查,首先要考虑的问题是如何使试管不直接通 过漏斗与大气相通。要解决这一问题,显而易见的用水(或液 体)做液封,从而实现这一目的。 答:塞紧橡皮塞,夹紧弹簧夹,从漏斗加入一定量的 水,使漏斗内的水面高于试管内的水面,停止加水后,漏斗 中与试管中液面差(即水柱高度)保持不变,说明该装置不 漏气。 例3(1995年试测第20题)用图3所示装置进行实验,是简易氢气发生器,是大小适宜的圆底烧瓶,是装有还原铁粉的反应管。问实验前如何检验装置的气密性?(其余及的仪器很多,较为复杂。因此检验起来也相对复杂。解题的首要思路,和例2一样,也是要用水做液体。其次,基于本套实验的复杂性,宜用直接加热的方法使气体温度变化较

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