纱线的种类

纱线的种类
纱线的种类

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。

按纱线原料分

1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分

1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱

线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分

1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如

粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分

1.环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。

2.自由端纱自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。

⑴气流纱: 气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、

耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

⑵静电纱: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。

⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。

⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。

3.非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷

气纱和包芯纱等。

⑴自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。

⑵喷气纱喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

⑶包芯纱: 包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

按纱线结构分

1.单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。

2.股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

3.单丝: 单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等。

4.变形纱: 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。

⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。

⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。

⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。

⑷网络丝网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。

6.花式纱线: 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类:

⑴花色线: 花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤

维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。

⑵花式线: 花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料。

⑶特殊花式线: 特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷。其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物。

按纱线用途分

1.机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较

高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

2.针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。

3.其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。

纱线的分类与结构特征

第七章纱线的分类与结构特征 教学目标: 1、使学生了解纱线的定义及多种分类。 2、使学生掌握各类纱线的结构特征。 3、使学生了解各类纱线的常规用途。 教学重点与难点: 1、教学重点:纱线的分类和结构 2、教学难点:各类纱线的宏观和微观结构 教学与学习建议: 1、教学建议 授课形式:讲解与讨论,实验 准备不同类别的纱线的实物样品和显微镜标样,让学生从宏观和微观两方面观察认识各种纱线的基本结构; 充分做好实验准备。 2、学习建议 通过观察各种纱线的实物样品和显微镜标样,从宏观和微观两方面认识纱线的结构; 通过记忆和理解,掌握纱线的主要特性及常规用途。

第七章纱线的分类与结构特征 第一节纱线的分类 所谓纱,亦称单纱,由短纤维经纺纱加工,使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。 所谓丝,俗称长丝纱。 复丝加捻可形成捻丝;捻丝再经一次或多次并合、加捻成为复合捻丝。 所谓线是由两根或两根以上的单纱合并加捻制成的股线;股线再合并加捻为复捻股线。由芯纱、饰线和固纱加捻组合而成,具有各种不同的特殊结构性能和外观的线,称花饰线,如图7-2。 图7-1各种纱线结构的理想图形 a疙瘩线, b螺旋线, c竹节纱, d毛圈线, e结子花线, f雪尼尔花线, g菱形金属丝包芯线。 图7-2花饰纱线示意图 一、按纤维原料分类 (一)按组成纱线的纤维种类分 1、纯纺纱线 用一种纤维纺成的纱线。如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 2、混纺纱线

混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱; 而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。 (二)按组成纱线的纤维长度分 1、棉型纱线用原棉或棉型纤维在棉纺设备上加工而成。 2、毛型纱线用羊毛或毛型纤维在毛纺设备上加工而成。 3、中长纤维纱线用长度、细度介于毛、棉之间的纤维在专用设备上加工而成,具有一定毛 型感的纱线。 二、按结构或形成方法分类 (一)按结构和外形分 1、长丝纱 (1)单丝纱指长度很长的单根连续纤维。 (2)复丝纱指两根或两根以上的单丝合并一起的丝束。 (3)捻丝复丝加捻即成捻丝。 (4)复合捻丝捻丝再经一次或多次合并、加捻即成。 (5)变形丝化纤原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特征而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱。 2、短纤纱 (1)单纱由短纤维集束成条,依靠加捻而成。 (2)股线两根或两根以上单纱合并加捻而成。 (3)复捻股线由两根或多根股线合并加捻而成。 (4)花式捻线由芯线、饰线和包线捻合而成。 (5)花式线主要有膨体纱和包芯纱。 3、复合纱 利用两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。具有复合效应及特殊的外观(1)包芯纱(core yarn) 以长丝或短纤维纱为纱芯,外包其他纤维一起加捻而纺成的纱。 如:涤棉包芯纱:以涤纶复丝为纱芯,外包棉纤维加捻纺制而成,可用来织制烂花的确良,供窗帘、台布等使用; 氨棉包芯纱:以氨纶长丝为纱芯,外包棉纤维加捻纺制而成,可用来织制弹力牛仔衣裤等。 (2)膨体纱(bulk yarn) 利用腈纶的热收缩制成的具有高度膨松性的纱。 由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维按一定比例(前者占40%~45%,后者占55%~60%)混纺成纱,经松弛热定型处理后,高收缩纤维收缩形成纱芯,低收缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形,从而制成膨松、柔软、保暖性好、具有一定毛型感的膨体纱。 (二)按纺纱工艺、纺纱方法分 1、按纺纱工艺分

纱线按原料如何划分

纱线按原料如何划分 纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分: 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 纱的粗细用支数表示,具体表示方法是用S代表,有

10S,18S,21S,32S,42S,支数越高面纱越细,支数越高用的棉花等级越高,就是纤维越长,支数就是单位重量面纱的长度。还有色差等指标,色差就是颜色的差别。还有含水量不能超过8%,严格的说超过这个含水量,要扣重量的,低于这个含水量要加重量的。更多内容请登录中国棉纱交易网(https://www.360docs.net/doc/218375695.html,)查询。 涤棉麻灰系列:涤是黑色,棉是原白色,按照不同的比例,如:3%涤97%棉,最浅麻灰。20%涤80%棉最深麻灰,进行混纺。纺出纱,再织布。 纯棉麻灰系列:前提是先将棉花染成黑色(也有其他色),再将不同比例的黑色棉花与原白棉花进行混纺。(根据客户所需颜色确定混纺原料的比例) 涤棉混纺,这是最常用的,即65%涤35%棉进行混纺。 不论几种原料进行混纺,必须先确定各种原料的比例!或者按照客户的要求的混纺比,进行混纺不论何种混纺比例都有他的科学道理。

纱线的种类

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱

线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如

纱线分类、工艺过程及作用

纱线分类、工艺过程及作用纱线是什么: 纱线包含纱和线,是纱线的统称。 纱线是纤维集合体的一种形式,具有细长而柔软的特性 纱与线的区别: 纱是束状纤维经加捻制成的 线是有两股及以上的纱经加捻制成的 纱线的分类 1:按粗细度分类 2:按用途分类: 机织用纱:经纱、纬纱、起绒纱、装饰用纱。

针织用纱:纬编用纱、经编用纱、起绒纱、装饰用纱、毛巾用纱、缝纫线用纱、绣花线用纱,民用线用纱、特种纱线、功能性纱线。 3:按纤维种类分: 纯纺用纱:棉纱、麻纱、短纤维、长丝纱线、毛纱、绢纺纱、混纺纱。 4:按纺纱制度分: 普梳纱、精梳纱、粗纺纱、精纺纱等。 5:按外形和结构分: 单纱、股线、单丝、复丝、膨体纱、变形纱、包芯纱、花式纱线、竹节纱、无捻纱、包缠纱等。 6:按纺纱方法分: 环锭纱:普通环锭纱、紧密纺纱、赛络纺纱。 自由端纺纱:气流纺纱、喷气纺纱、尘笼纺、静电纺、自捻纺纱、复合纺纱等等。 纺纱工艺过程及作用 一:配棉的目的。 1.满足纱线质量的要求。 2.保持生产相对稳定。 3.充分利用各种原料的特性。 4.合理降低成本。 二:混棉方法

1.人工混棉目前已淘汰左右约小量混棉堆吨约棉堆混棉? ?????KG 25:/5.0: 2.棉包混棉?? ?往复式抓棉 盘吨回转式抓棉,约/2 3.棉条混棉 三:开清棉及作用 1.开:开松,将压紧成块状的纤维原料松解成较小的块状或束状纤维(几毫克至几十毫克/块)。 2.清:清除纤维原料中较大的杂质和疵点(约60%左右)。 3.混:混合,将不同规格,性能的纤维进行初步的混合。 4.均匀:制成具有一定均匀度的适合下工序加工要求的半制品(纤维卷或纤维流)。 *纤维卷长度在34.2~43.2m 之间,重量16~20kg 。 纤维卷干定量: 粗号纱 420~450g/m 中号纱 390~420g/m 细号纱 360~390g/m 特细号纱 320~360g/m 四:梳棉及作用 1.梳:梳理,对上工序转来的纤维块或束进行细致梳理,使其成为单纤维状态。 2.除杂:通过梳理进一步除去纤维中的细小杂质及疵点。 3.混合:使纤维之间充分混合。 4.成条:使纤维集拢而呈条状,称为生条,并有规则地圈放在条筒内,便于下工序加工。 生条的干定量: 32tex 以上纱 22~28g/5m 20~30tex 19~26g/5m 12~19tex 16~24g/5m 11tex 以下 16~22g/5m 五:精梳及作用 1.精梳:精细梳理,对梳棉的生条制成的条卷进行精细的梳理,使纤维进一步伸直、平行、分离(纤维的平行伸直度可由生条的50%提高到90%左右) 2.排除:定长度以下的短纤维(16.5mm 以下),排除率约为45%左右,提高纤维的整齐度。 3.除杂:清除纤维间包含的棉结、杂质。 4.制成条干均匀的、一定重量的精梳条。 5.按一定规律将精梳条圈入条筒内,以利于下道工序加工。

纱线知识大全

纱线知识大全 1、基本要求:了解纱线在服装制作、加工过程中的地位;掌握纱线的基本概念、常用的纱线分类方法与品种;在初步懂得纺纱原理的基础上,熟知纱线的结构特征;认识缝纫线、绒线的类别、品种与选择原则。 2、重点:掌握纱线的定义、分类方法与品种,完全熟知纱线的结构性状,尤其需掌握结构特性的评价指标及其对服装风格的意义(影响)。 3、难点:如何理解纱线加工、纺制原理与工艺;对纱线细度几种评价指标间关系、差异及其物理意义的正确把握。 4、讲授方法:课堂讲授与实物分析相结合。 第一节服装用纱线的定义 一、纱线的地位 纱线在服装制作和加工过程中,起着基础和桥梁纽带的双重作用,因为纱线既是纺纱厂的最终产品,又是织布厂的原材料,既可以半成品打包,又可作为成品出售。因此,了解有关纱线的基础知识,掌握纱线的主要品种及其性状,对合理的选择纱线、有效地表达织物和服装的外观特征和表面性质是很重要的。一般,服装面料的加工工艺流程为: 纤维原料(加捻制条)纱线(准备织造)织物(缝纫加工)服装 二、纱线的定义 通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 第二节服装用纱线的品种 纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱:粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱:中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱:细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱:特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴

织物的分类

常用概念: 1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向;该向纱线称做经纱;其1英寸内纱线的排列根数为经密(经纱密度); 2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向;该向纱线称做纬纱,其1英寸内纱线的排列根数为纬密(纬纱密度); 3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数,一般为1英寸或10厘米内纱线的根数,我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度,但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45X45/108X58”表示经纱纬纱分别45支,经纬密度为108、58。 4、幅宽——面料的有效宽度,一般习惯用英寸或厘米表示,常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,分别称作窄幅、中幅与宽幅,高于60英寸的面料为特宽幅,一般常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面,如:3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为:“45X45/108X58/60"”即幅宽为60英寸。 5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司(OZ)”来表达,即每平方码面料重量的盎司数,如7盎司、12盎司牛仔布等; 6、色织——日本称做“先染织物”,是指先将纱线或长丝经过染色,然后使用色纱进行织布的工艺方法,这种面料称为“色织布”,生产色织布的工厂一般称为染织厂,如牛仔布,及大部分的衬衫面料都是色织布; 1、按不同的加工方法分类 (1)、机织物:由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物。有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等。

各种纱线用途分类

一、按纱线原料分类 1.纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。 2.混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。 二、按纱线粗细分类 1.粗特纱 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱 中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱 细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。.纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。. 三、按纺纱系统分类 1精纺纱 精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2.粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。 3.废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 四、按纺纱方法分类 1.赛络纺 赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱,经牵伸后,由前罗拉输出这两根单纱须条,并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度,拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线,卷绕在筒管上。赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上,特点是毛羽少,强力高,耐磨性好,达到毛纱能单纱织造的效果,以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善,要真正达到毛纺单纱不上浆织造,尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法,反而在混纺如T/C,C.V.C等则采用此方法,因其染色后可产生并纱之麻花效果,手感好,故受欢迎,近期更因改善毛羽问题,如纺一些易产生毛羽之纤维,如人造棉,莫代尔,天丝,大豆纤维,甚至全棉都用此方法生产,赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低,而其织物较常规环锭股线织物毛羽少,手感柔软,耐磨,透气性能好。赛络纺断头处理,由于赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区,分别牵伸后加捻成纱,两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的情况,并且在纺纱张力稳定的情况下不断头,造成错支纱,为保证纺纱质量,需加装赛络纺单纱打断装置,一股断头后打断装置能将另一股单纱打断。 2.环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。 3.自由端纱

棉纱的8大分类属性

棉纱的8大分类属性 中国棉纱交易网小编称棉纱种类很多,按其分类方法大约可以划分为以下8个分类: (1)按商业习惯分:①粗支纱:17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。 (2)按纺纱方法分:①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良,用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统纺成的纱。 (3)按捻向分:①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。 (4)按纱线用途分:①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性; ③针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生医药用纱等。

(5)按纱线染整及后加工分:①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。 (6)按用途划分为:①机织(梭织)用纱:捻系数大于360.②针织用纱:捻系数小于330 (7)按成纱设备分:环锭纺纱、气流纺纱(OE)、赛络纺纱,紧密纺纱,转杯纺纱,涡流纺纱、静电纺纱等(8)按成纱形态分:绞纱、筒子纱。

纱支、棉纱概念及分类

纱支 一、“纱支”,即指纱的粗细程度,支数越高纱线越细,均匀度越好,反之也就是支数越低纱线越粗。中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。 二、纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。 纱支标记为" S "。30S以上称为高支纱,(20S-30S)为中支纱,20S以下为低支纱。 纱支是组成成品布的最基本单位,纱支的数字与其粗细成反比,数字越大越细,而相应的对原料(棉花)的品质要求也更高。床上用品布的纱支,根据粗细一般分为21支、30支、40支、60支、80支。常见的床上用品都是40支。而最适宜的床上用品纱支,是夏天用细腻的40支斜纹布,冬天用厚实的21支平纹布。

7s、10s可以织纱卡,俗称牛仔布,16s可以织粗平布灯芯绒,50S可以织府绸布,32S也可以。 以上是机织拈度,如果是针织拈度,也可以织袜子、毛巾、高支的可以织针织内衣等。21S一般织灯灯芯绒、平布,32S、34S、40S针织拈度用于针织内衣,机织拈度可以织府绸。 三、密度: 指织品的经纬密度总和,也可以分开表示,如:200根纱/1平方英寸,它的经向为110根纱,纬向为90根纱,也可以用110*90来表示。如:"XX"CC产品的密度为144根纱/1平方英寸。 经纬密度是指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数,如通常见到的“40×40/128×68”表示经纱、纬纱分别40支,经纬密度为128×68,这也是床上用品选购的一个重要技术指标,同样支数的床品密度越高越好,高支才能高密。羊毛衫之所以能够保暖就是因为每平方英寸排有250根纱,精细密度带来了高保暖性。 斜纹108X56 /16X12 是坯布的密度,也就是坯布在用密度镜数的时候每一英寸经为108条,纬58条。经纬度要用工具数出来的(密度镜、密度尺),16X12 是经纱和纬纱的纱的型号,一般都是先经纱后纬纱(16S 是经纱,12S 纬纱)。 全棉平布60x60/20x20同上。

纱线分类

纱线分类 通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 按纱线原料分 1、纯纺纱:由一种纤维材料纺成的纱; 2、混纺纱:由两种或以上的纤维所纺成的纱。 按纱线粗细分 1.粗特纱:指32特及其以上(18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱:指21~32特(19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。3.细特纱:指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱:指10特及其以下(58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1.精纺纱:也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。 精纺纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2.粗纺纱:也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。 粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。 3.废纺纱:是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。 纱品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 按纺纱方法分 1.环锭纱:是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。 纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带。 2.自由端纱:是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。 ⑴气流纱:也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。 纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。 ⑵静电纱:是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。 纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。 ⑶涡流纱:是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。 纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。 ⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。 3.非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。 ⑴自捻纱:属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。 ⑵喷气纱:是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,男女上衣、衬衣、运动服和工作服。

纱支棉纱概念及分类

纱支棉纱概念及分类 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

纱支 一、“纱支”,即指纱的粗细程度,支数越高纱线越细,均匀度越好,反之也就是支数越低纱线越粗。中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(码/米)时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。 二、纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。? 纱支标记为" S "。30S以上称为高支纱,(20S-30S)为中支纱,20S以下为低支纱。 纱支是组成成品布的最基本单位,纱支的数字与其粗细成反比,数字越大越细,而相应的对原料(棉花)的品质要求也更高。床上用品布的纱支,根据粗细一般分为21支、30支、40支、60支、80支。常见的床上用品都是40支。而最适宜的床上用品纱支,是夏天用细腻的40支斜纹布,冬天用厚实的21支平纹布。 7s、10s可以织纱卡,俗称牛仔布,16s可以织粗平布灯芯绒,50S可以织府绸布,32S也可以。

以上是机织拈度,如果是针织拈度,也可以织袜子、毛巾、高支的可以织等。21S一般织灯灯芯绒、平布,32S、34S、40S针织拈度用于,机织拈度可以织府绸。 三、密度: 指织品的经纬密度总和,也可以分开表示,如:200根纱/1平方英寸,它的经向为110根纱,纬向为90根纱,也可以用110*90来表示。如:"XX"CC产品的密度为144根纱/1平方英寸。 经纬密度是指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数,如通常见到的“40×40/128×68”表示经纱、纬纱分别40支,经纬密度为128×68,这也是床上用品选购的一个重要技术指标,同样支数的床品密度越高越好,高支才能高密。羊毛衫之所以能够保暖就是因为每平方英寸排有250根纱,精细密度带来了高保暖性。 斜纹108X56 /16X12 是坯布的密度,也就是坯布在用密度镜数的时候每一英寸经为108条,纬58条。经纬度要用工具数出来的(密度镜、密度尺),16X12 是经纱和纬纱的纱的型号,一般都是先经纱后纬纱(16S 是经纱,12S 纬纱)。 全棉平布60x60/20x20同上。 棉纱分类 棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。具体分类如下:

纱支棉纱概念及分类

纱支棉纱概念及分类 Final approval draft on November 22, 2020

纱支 一、“纱支”,即指纱的粗细程度,支数越高纱线越细,均匀度越好,反之也就是支数越低纱线越粗。中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(码/米)时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。 二、纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为: 42S/3。 纱支标记为" S "。30S以上称为高支纱,(20S-30S)为中支纱,20S以下为低支纱。 纱支是组成成品布的最基本单位,纱支的数字与其粗细成反比,数字越大越细,而相应的对原料(棉花)的品质要求也更高。床上用品布的纱支,根据粗细一般分为21支、30支、40支、60支、80支。常见的床上用品都是40支。而最适宜的床上用品纱支,是夏天用细腻的40支斜纹布,冬天用厚实的21支平纹布。 7s、10s可以织纱卡,俗称牛仔布,16s可以织粗平布灯芯绒,50S可以织府绸布,32S也可以。

以上是机织拈度,如果是针织拈度,也可以织袜子、毛巾、高支的可以织等。21S一般织灯灯芯绒、平布,32S、34S、40S针织拈度用于,机织拈度可以织府绸。 三、密度: 指织品的经纬密度总和,也可以分开表示,如:200根纱/1平方英寸,它的经向为110根纱,纬向为90根纱,也可以用110*90来表示。如:"XX"CC产品的密度为144根纱/1平方英寸。 经纬密度是指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数,如通常见到的“40×40/128×68”表示经纱、纬纱分别40支,经纬密度为128×68,这也是床上用品选购的一个重要技术指标,同样支数的床品密度越高越好,高支才能高密。羊毛衫之所以能够保暖就是因为每平方英寸排有250根纱,精细密度带来了高保暖性。 斜纹108X56 /16X12 是坯布的密度,也就是坯布在用密度镜数的时候每一英寸经为108条,纬58条。经纬度要用工具数出来的(密度镜、密度尺),16X12 是经纱和纬纱的纱的型号,一般都是先经纱后纬纱(16S 是经纱,12S 纬纱)。 全棉平布60x60/20x20同上。 棉纱分类 棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。具体分类如下:

棉纱的多种分类

棉纱的多种分类 中国棉纱交易网的小编为大家分享棉纱分类的方法: (1)按商业习惯分: ①粗支纱:“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。 (2)按纺纱方法分: ①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良,用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统纺成的纱。 (3)按捻向分: ①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。 (4)按纱线用途分: ①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性;③针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,

传送带用纱,卫生医药用纱等。 (5)按纱线染整及后加工分: ①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。

不同用途纱线的配棉方法

不同用途纱线的配棉方法 1、配棉的目的: a、为了保持生产和成纱质量的稳定。 优质低耗地进行生产,就要要求生产过程和成纱质量保持相对稳定。保持原棉性质的相对稳定是生产和质量稳定的一个重要条件。如果采用单一唛头纺纱,当一批原棉用完后,必须调换另一批原棉来接替使用称接批,这样次数频繁的大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动;如果采用多种原料搭配使用,只要搭配得当,就能保持混合棉性质的相对稳定,从而使生产过程及成纱质量也保持相对稳定。 合理使用原棉,尽量满足纱线的质量和纱线支数的要求,因为纱线质量和特性要求不尽相同,加之纺纱工艺各有特点,因此,各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。另外,棉纺厂储存的原棉数量有多有少,质量有高有低,如果采用一种原棉或一个批号的原棉纺制一种纱线,无论在数量上还是在质量上都难以满足要求。故应采用混合棉纺纱,以充分利用各种原棉的特性,取长补短,满足纱线质量的要求。 b、为了节约用棉,降低成本 原棉是按质论价的,不同纤维长度,不同等级的原棉价格差别很大,原棉投资在棉纱成本中占50%--85%(视品种而异),如果选用的原棉等级较高,虽然成纱质量可以得到保证,但是生产成本增加,意味着吨纱利润的降低,因此,配棉要从经济效益出发,控制配棉单价,和吨纱用棉量,力求节约原棉成本,例如:在纤维长度较短的配棉中,适当混用一定比例的长度较长的低级别原棉,不仅不会降低成纱质量,相反可以提高成纱强力,对于原棉下脚、回花、精梳落棉、再用棉等成分,可按一定比例回用到配棉中,也可以起到降低用棉成本,节约用棉的效果。 2、配棉的原则 配棉的原则讲究质量第一,全面安排,统筹兼顾,保证重点,瞻前顾后,细水长流,吃透两头,合理调配。 质量第一,统筹兼顾,全面安排,保证重点就是要处理好质量与节约用棉的关系,在生产品种多的基础上,根据质量要求不同,既能保证重点品种的用棉,又能统筹安排。 瞻前顾后就是充分考虑库存原棉,车间半成品,原棉采购的各方面情况,保证供应。 细水长流就是要尽量延长每批原棉的使用期,力求做到多唛头生产,至少为6—8个唛头。 吃透两头,合理调配就是要及时摸清用棉趋势和原棉质量,随时掌握产品质量反馈信息,机动灵活,精打细算的调配原棉。 3、配棉要求 棉纺厂是多品种生产,有支数不同的纱线,有工艺流程和加工方法不同的纱线,有用途不同的纱线,比如: a.纱线的支数 高支纱一般指50支以上的纱线,一般用于高档产品,要求纱线强力高,外观疵点少,条干均匀,高支纱线的线直径较小,截面内包含的纤维根数较少,疵点容易暴露,且截面内纤维根数分布不均匀,对棉纱条干水平影响较大,因此,配棉时应根据不同支数选择不同等级不同品质的原棉。 b.精梳纱和普梳纱 精梳纱一般为高档产品,要求外观好,条干均匀,棉结杂质少。精梳工序能大量排除短纤维和部分杂质性疵点,对排除棉结比较困难,所以精梳用棉要求原棉短绒和棉结尽量含量要低,成熟度过差,含税率过高也会容易产生棉结,尽量少用。精梳产品因为用以制作高档

关于纱线分类

关于纱线分类 相信大家对纱线都会有所了解,纱线可分很多类,简单如下: 1.按纺纱工艺分 精梳纱:经过精梳工艺纺得的纱线。它与普梳纱相比,用料较好,纱线中纤维伸直平行,纱线品质优良,纱线的细度较细。 粗梳纱:经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱,棉纺和毛纺稍有区别。 2.按组成纱线的纤维长度分 长丝纱:一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。 短纤维纱:短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱,又可分为三种。 棉型纱:由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。 中长纤维型纱线:由中长型纤维在棉纺或专用设备上加工而成的纱线。 毛型纱:由毛纤维或毛型纤维在毛纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。 长丝短纤维组合纱:由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱,如包芯纱、包缠纱等。 3.按组成纱线纤维的种类分 纯纺纱:用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。命名时冠以“纯”字及纤维名称,如纯涤纶纱、纯棉纱等。 混纺纱:用两种或两种以上纤维混合纺成的纱线。混纺纱的命名规则为:原料混纺比例不同时,比例大的在前;比例相同时,则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。书写时,将原料比例与纤维种类一起写上,原料、比例之间用分号“/”隔开。如涤/棉(65/35)纱、毛/腈(50/50)纱、涤/粘(50/50)纱等。 交捻纱:由两种或以上不同纤维或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。 混纤纱:利用两种长丝并合而成的纱线,以提高某些方面的性能。

4.按染整加工分 原色纱:未经仟何染整加工而保持纤维原来颜色的纱线。 漂白纱:经漂白加工,颜色较白的纱线。通常指的是棉纱线和麻纱线。 染色纱:经染色加工,具有各种颜色的纱线。 色纺纱:有色纤维纺成的纱线。 烧毛纱:经烧毛加工,表面较光洁的纱线。 丝光纱:经丝光处理的纱线,有丝光棉纱、丝光毛纱。丝光棉纱是纱线在一定浓度的碱液中处理使纱线具有丝一般的光泽和较高的强力;丝光毛纱是把毛纱中纤维的鳞片去除,使纱线柔软,且对皮肤太刺激。 5.按纱线线密度分 棉型纱线按粗细分为粗特(号)纱、中特(号)纱、细持(号)纱和特细持(号)纱。 粗特纱:是指线密度为32tex以上的纱线。 中特纱:是指线密度为31-21tex的纱线。 细特纱:是指线密度为11-20tex以上的纱线, 特细特纱:是指线密度为10tex以下的纱线。 6.按纱线的结构外形分 通常所谓的“纱线”,其实是“纱”和“线”的统称,一般定义为:纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。 在纺织上也多常将“纱”和“线”分开定义,即“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似乎行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的产品,而“线”则是由两根或两根以上的单纱捻合而成的产品则称之为线或股线。

纱线种类很多 常见的

纱线种类很多常见的 棉及其混纺纱线Cotton, Cotton Mixed & Blended Yarns 棉纱Cotton Yarns 涤棉纱T/C & CVC Yarns 粘棉纱Cotton/Rayon Yarns 棉腈纱Cotton/Acrylic Yarns 棉/氨纶包芯纱Cotton/Spandex Yarns 棉与其他混纺纱Cotton/Others Blended Yarns 毛纺系列纱线Woollen Yarn Series 羊绒纱Cashmere Yarn Series 全羊毛纱Wool (100%) Yarns 毛腈纱Wool/Acrylic Yarns 毛涤纱Wool/Polyester Yarns 毛粘纱Wool/Viscose Yarns 毛/丝纱Wool/Silk Yarnss 羊毛/其他Wool/Other Yarns 兔毛纱Angora Yarns 雪兰毛线Shetland Yarns 牦牛毛纱Yak Hair Yarns 羊仔毛纱Lambswool Yarns 真丝系列纱线Silk Yarn Series 白厂丝White Steam Filature Yarns 双宫丝Duppion Silk Yarns 柞蚕丝Tussah Silk Yarns 绢丝Spun Silk Yarns 柞绢丝Tussah Spun Silk Yarns 柚丝Silk Noil Yarns 真丝线Silk Threads 丝棉混纺纱Silk/Cotton Blended Yarns 麻纺系列纱线Halm Yarn Series 大麻系列纱线Hemp Yarn Series 亚麻系列纱线Linen Yarn Series 苎麻系列纱线Ramie Yarn Series 黄麻系列纱线Jute Yarn Series 其他植物纤维纱线Other Plant Yarns 剑麻系列纱线Sisal Yarn Series 人造纤维和合成纱线Manmade & Synthetic Yarns 腈纶纱Acrylic Yarns 腈纶仿羊绒Cashmere-like Acrylic Yarns 仿兔毛Sunday Angora Yarns 锦纶丝Polyamide Yarns 涤纶纱/丝Polyester Yarns

棉纱的分类方法

棉纱分类方法有多种。 (1)按商业习惯分: ①粗支纱:“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。 (2)按纺纱方法分: ①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良,用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统纺成的纱。 (3)按捻向分: ①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。 (4)按纱线用途分: ①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性; ③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生医药用纱等。 (5)按纱线染整及后加工分: ①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。 6.规格质量: (1)棉纱规格质量: ①普梳棉单纱规格,一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉单纱规格,按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。 针织用纱要求纱的捻度小,条干均匀,保证针织绒衣的绒毛厚实,弹性良好,保暖性强。机织用的纱要求轻,纬纱结杂少,条干均匀。 (2)检验方法:按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反映织物耐穿,耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。 棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。 棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》;GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》;SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。 按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。 7.包装储运

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