车辆安全检查表
机动车辆安全检查表1
机动车辆安全检查表2
题及时纠正。
驾驶员（签字）：检查人：
物流运输车辆进厂前安全检查表
入门查核表□ A) 基本项目: 日期： 时间： “货运车辆进出登记表” 编号No. 司机姓名： 物流供应商： 运输公司名称： 车年检标识： 有效 无效 车辆类型: 卡 车 箱 式 货 车 集 装 罐 罐 车 车牌号: 车辆装载容器合格检验证： 有 无 司机驾驶证: 有 无（有效期：有效 无效 ） 车辆及罐体与行驶证照片一致： 是 否 送/交货单文件号: 车辆额定载重: 送/交货单上数量： 进场目的: 提货 送货 物流供应商 非物流供应商 注意:装货或装料时请确认所装货/料是否是危险化学品 联系部门： 司机身体状态/外表 好 停* 不适用 备注 无明显疲倦(缺少睡眠) 无任何不被允许的人员/动物在车上 无任何药物，酒精的作用影响 个人防护设备 (PPE) 安全帽/安全鞋/安全手套/防护眼镜 工作服 车辆 送货车捆扎完好，随车捆扎及覆盖工具(如雨篷，捆扎绳)齐全 储罐/阀门/连接器无泄漏 备有灭火器且在使用期限内 安全带功能完好 车身及底盘状态良好 前轮转向轴的整体胎纹大于3.2 mm 后轮驱动轴的整体胎纹大于2.0 mm 前轮转向轴未使用翻新胎 车窗玻璃，灯光装置及后视镜正常工作且无破损 燃料箱有盖且无滴漏 在目视检查中车身无侵蚀/损害 车上无香烟/火柴/打火机/武器 车上配备泄漏处理应急器材** 车辆 好 停 不适用 备注 货物已完全固定且无超载/超尺寸/超长，飞翼车或集装箱门锁扣全部紧固 罐/货车外部无产品残留且无滴漏 随车附带MSDS/送货单(交货单)等文件 车辆捆扎完整，随车捆扎/覆盖工具(如雨篷，捆扎绳)齐全 离开现场时无其他物品于驾驶室内 货物出门单内容与实际装载相符 归还暂时保管物品 司机签字: 备注： * 若任何项目核查结果为“停”而车辆因特殊情况需进入的，应得到部门经理的许可与确认。 ** 泄漏处理应急器材只针对提货车辆检查，非危险品车要求至少配备：铁锹、扫帚、吸附棉（至少3米）或黄沙（至少30L ）、空桶。 非 38
日常安全检查表
附录四/05 （AQ—04—05） 日常安全检查表 受检单位（部门）工程名称（地点） 检查时间检查部门 检查内容人员情况： □施工作业情况□安全防护用品使用□按要求着装□其他工器具及材料： □工器具使用□车辆使用□施工电源□其他 安全措施： □工作票使用□安全施工作业票使用□安全措施□其他 文明施工及环境保护： □施工现场□生活设施□环境保护 抽检或其他检查内容： 违章行为 及 安全隐患 限期整改意见整改执行 情况复检复检人： 日期： 现场负责人：检查人员： 说明：检查情况符合要求填“√”不符合要求填“×”,没有此项不填。检查内容不限于本表所列范围。
附录四/05 （AQ—04—05）续上 日常安全检查表使用说明 日常检查表适用于电网建设工程施工班组专职安全员对施工现场的日常例行检查，检查内容分为施工现场的人员情况、工器具及材料、安全措施、文明施工及环境保护四大类。具体检查内容根据当天实际工作情况，可参照以下分解项目进行，检查内容不限于所列范围: （☆号为必检项目，△为抽检项目）。 序号类 别 项目具体检查内容 备 注 1 人 员 情 况 施工作业 情况 ①当天工作安全交底清楚；②施工人员工作任务明确；③安全监护 人明确 ☆安全防护 用品使用 ①正确佩戴安全帽；②2米以上高空作业正确使用安全带；③正确使 用电焊面罩、手套；④正确使用防毒、防辐射用品 ☆按要求着 装 ①穿符合要求的工作服；②工作负责人、安全员佩带标志袖套；③ 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及裙子；④佩带胸卡 ☆其他 ①无违章指挥、违章作业；②工作人员精神状态良好；③不在禁烟 场所吸烟 ☆抽检项目 ①特种作业人员持证情况及台帐；②作业人员接受安全教育和考试 记录；③作业人员体检表；④人员安全教育培训记录 △ 2 工 器 具 及 材 料 工器具使 用 ①工器具外观及性能良好；②安全用品、受力工器具外观良好，有 检验标签且在合格使用期内；③电动工具按一机、一闸、一保护使 用；④登高工具有防滑措施；⑤安全防护装置符合要求 ☆车辆使用 ①出车前例行检查；②易燃易爆物运输符合规定；③大型材料、设 备绑扎稳固；④无人货混装；⑤自卸车车厢严禁载人 ☆施工电源 ①电源线绝缘层无破损、布置整齐合理；②三相五线制配线且截面 满足负载要求；③使用标准电源箱；④电源箱内所有元件完好，有 触电保安器；⑤分路电源有标识；⑥防水密封良好；⑦电源箱上锁 ☆其他 ①设备材料按划分区域堆放整齐、有标识牌；②工具摆放整齐③ 易燃易爆物存放符合规定；④工器具及材料有防火防盗措施 ☆抽检项目 ①工器具台帐；②工器具试验检验记录；③仓库有制度并由专人管 理，防火、用电满足规范要求；④主要施工机械挂设操作规程；⑤ 大型机械（设备）有安全责任人；⑥大型用电机械（设备）按“一 箱、一机、一闸、一保护”设置 △ 3 安 全 措 施 工作票 ①所列安全措施全部执行；②线路票接地线编号、数量与工作票相 符；③防火重点部位使用动火作业票 ☆安全施工 作业票 ①签发、审查符合要求；②相关人员亲笔签名；③安全防范措施满 足要求并正确执行；④施工作业区明确；⑤副票同时使用 ☆ 安全措施 执行情况 ①施工方案经审核批准；②按施工方案作业；③各工序及单项作业 严格执行相关规程规范；④使用易燃易爆物（电焊氧焊等）有防 火措施⑤施工区域有明显有效的警示隔离措施 ☆其他 ①各工序、专项作业进行安全技术交底；②停电和带电作业手续齐 全；③临时用电符合要求 ☆抽检项目 ①安健环设施齐全；②有工程合同及安全协议书；③安全管理制度 完整，人员职责明确；④各级签订安全生产责任书；⑤三级安全网 络机构健全，运转正常；⑥制定应急预案与响应并演练⑦按时开展 安全活动、站班会及日常安全检查；⑧配齐有效的规程规范及作业 指导书；⑨各种安全管理台帐齐全；⑩安全隐患整改实行闭环管理 △ 4 文 明 施 工 及 环 保 施工现场 ①环境卫生整洁；②有防暑、防毒等措施；③危险区域设安全围栏 和醒目的警示标识；④安全施工标志数量符合规定；⑤施工现场设 有保健急救药箱；⑥施工人员掌握基本急救知识 ☆生活设施 ①办公生活场所环境卫生整洁，用品摆放整齐；②生活垃圾及时清 理 ☆环境保护 ①按环境因素清单控制污染；②现场设有废弃物回收装置；③做到 “工完料尽场地清”；④在有农作物、林木、植被等施工场所时有保 护措施 ☆抽检项目 ①生活用电符合标准；②临时建筑符合有关安全规范；③垃圾、废 料分类存放并及时清理；④严禁在建工程建筑兼作住宿 △
天燃气公司场站安全检查表
LNG气化站安全检查表 受检单位：检查日期： 序 号 检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间 1 门卫管理管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行 出入口警示标示 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手 机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知 牌和进站须知牌 火种箱 在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员进行登记 并收取火种、关闭手机存放至火种箱 出入口应急指引 应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示 牌及紧急疏散图 报警设施 应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何 岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声出入车辆检查 生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入 时，需安装阻火器，并经值班人员检查确认，做好 登记台账。 出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。 视频监控系统 站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆 型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头， 并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。 2 总平面 布置 站址选择 选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、 地基沉陷、废弃矿井等地段。 站场布置及围墙 应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的 不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。 防火间距 放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足 GB50028要求。 液化天然气钢瓶 灌装 储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3 第 1 页共14 页
电气设备站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。 消防通道消防车道宽度不小于4m，当罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m的回车场。消防通道应保持畅通，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。 周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救 护和疏散要求。 站内道路道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符 合规范要求。 站区出入口 生产区和辅助区至少应各设1个对外出入口。当LNG超过1000m3时，生产区应设2个对外出入口， 其间距不应小于30m。 防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采 取防撞措施。 站区绿化生产区内严禁种植油性植物，绿化不得侵入道路， 绿化不得阻碍救援。 3 中控室及 运行记录 中控室监控 气化站应设置中控室和监控系统，站区相关运行参 数应采用就地及总控室两种显示方式，控制系统采 用PC+PLC组成。 联锁控制系统及 紧急切断 站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制，故障 情况下，可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动 紧急切断阀。 LNG储罐监控 LNG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设高 低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警 连锁系统。 加臭记录记录每次加臭时间、加臭量 调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态 气化装置运行记 录 每天定时记录气化装置运行状态 第 2 页共14 页
车间日常安全检查表内容
车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象
3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
车间日常安全检查表
车间安全检查表 检查人员：日期：年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的； 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除 特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。
机动车辆专项安全检查表
机动车辆安全性能专项检查表 车牌号：年月日 序号检查内容和标准检查方法 检查结果评价及意 见 是否 1 外观：车辆外观整洁，各零、部件完好，连结紧 固，无缺损，具备正常的技术性能。 查车辆 2 灯光：车辆的外部照明和信号装置的数量、位置、 光色等符合规定。 查车辆 3 车身：车身内外不得有使人致伤的尖锐件或凸出 物；车门、车窗启闭轻便，不得有自行开启现象、 其门锁牢固可靠；车辆前挡风玻璃刮水器灵活方 便；车辆左右两侧后视镜安装位置、角度适宜， 镜面影像清晰。 查车辆 4 仪表：水温表、电流表、燃油表、车速里程表、 气压表等等仪表及开关灵敏有效。 查车辆 5 安全装置：车内有安全锤、应急砖、灭火器等等 应急设施，灭火器数量、压力满足要求，经过定 期检验。 查车辆 6 发动机：发动机动力性能良好，运转平稳，不得 有异响；怠速稳定，机油压力正常。 查车辆 7 传动系：离合器应结合平稳、分离彻底、不打滑、 无抖动和异响，操作轻便；变速器及分动器换档 时，齿轮啮合灵便，自锁、互锁装置有效，运行 中无异响；传动轴在运转时不发生震抖和异响， 中间轴承、万向节不得有裂纹、松动现象；主传 动器、差速器工作应正常，无异响。 查车辆 8 行驶系：轮胎胎冠上花纹深度的磨损后应不少于 1.6mm，胎面因局部磨损不得暴露出轮胎帘布层， 胎面和胎侧不得有长度超过25cm，深度足以暴露 出帘布层的破损和割伤，转向轮不得装用翻新轮 胎；钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其 中心螺栓和U形螺栓必须紧固；车架不得有变形， 锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少和松动；前、 后桥不得有变形、裂纹，减震器工作应正常。 查车辆
公交车辆安全检查表
客运车辆安全检查表检查日期：年月日编号： 位车辆号牌车型 出厂日司机 检查项目参考标准检查情况检查评价 外观车辆外观整洁，各零部件完好，连结紧固，无缺损；车体周正，左右对称。 灯光车辆的灯具安装牢固，灯光开关安装牢固，开启、关闭自如；外部照明合信号装置的数量、位置、光色等符合规定；驾驶室的仪表板上应设置仪表灯，仪表灯亮时，应能看清楚仪表板所有仪表，仪表板上应设置转向指示信号和蓝色远光指示信号灯。 车身车身内外不得有尖锐件或凸出物；驾驶员座椅舒适可调，各操作件布置合理，操作位置尺寸符合标准；车门、车窗启闭轻便，无自行开启现象，门锁牢固可靠；车辆前挡风玻璃有刮水器，刮刷面积应保证驾驶员有良好足够的视区；后视镜安装位置、角度适宜，镜面影像清晰。 仪表燃油表、车速里程表、机油压力表等仪表灵敏有效。
发动机发动机动力性能良好，运转平稳，无异响；怠速稳定，机油压力正常；发动机应有良好的启动性能；化油器、消声器无“回火”、“放炮”现象；点火系、燃料系、润滑系、冷却系、燃气汽车供气系统设备齐全，性能良好。 传动系离合器应结合平稳、分离彻底、不打滑、无抖动和异响，操作轻便；变速器及分动器换档时，齿轮啮合灵便，自锁、互锁装置有效，运行中无异响；传动轴在运转时不发生震抖和异响，中间轴承、万向节不得裂纹、松动；主传动器、差速器工作正常、无异响。 行驶系轮胎胎冠上花纹深度不少于1.6mm，不暴露轮胎帘布层，胎面和胎侧不得有长度超过25cm、深度足以暴露出帘布层的破损和割伤，转向轮不得装用翻新轮胎；钢板弹簧无裂纹、断片和缺片；车架不变形，锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少和松动；前、后桥不变形、裂纹，减震器工作正常。 转向系主方向盘转动灵活、操作轻便、无阻滞现象，车轮转到极限位置时不与其它部件干涉；转向轮转向后应自动回正；转向节及臂，转向横、直拉杆及球销无裂纹和损伤，球销不
车辆日常安全检查表及出车单
正源中学南侧回建、回留地场地整理工程 土方运输车辆日常安全检查表 车牌号码：____________________________ 司机：__________________________ 检查人：______________________________ 检查日期：___________________________ 序号检查项目检查内容 检查 结果 整改措施 方案执行人完成时间 1 驾驶员精神和体力是否饱满。 2 驾驶行车证件驾驶证、行车证件等是否齐全有效。 3 安全带是否完好有效。 4 运输内容1.是否符合规定及行车车型要求； 2.载货是否超过核定载货量，包装 牢固否。 5 转向1.方向盘自由度、紧度是否适当； 2.转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。 6 制动系1.刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求； 2.手刹车是否可靠有效。 7 轮胎1.轮胎磨损不超限，没有特别的耗损及损伤，气压适当，备胎完好； 2.螺母无松动、丢失。减震正常。 8 传动系1.离合器切合是否正常；变速器及分动器换档时，齿轮啮合灵便；2.传动系统运转时无异响。 9 发动机1. 运转声音有无异常，怠速稳定，机油压力正常； 2.点火系、燃料系、润滑系、冷却系应齐全，性能良好。 10 电路、油路1.点灭是否正常，有无漏电现象。 2.油路是否畅通，有无漏油现象。 11 喇叭、雨刮器是否正常。 12 车门锁开、锁是否正常。 13 后视镜、车灯、 车牌照 是否反照清楚、工作正常、号码清 晰。 14 仪表显示是否正常。 15 千斤顶、灭火器、 停车三角警示牌 齐全有效。 备注：车辆每日使用前对各项目进行检查，按照实际情况检查结果合格的打“√”；检查结果不合格的打“×”。对于检查结果不合格的要及时维修，维修期间不允许出车，直至维修完善并经检查合格后才能出车。