基础承台钢筋绑扎技术交底

基础承台钢筋绑扎技术交底

技术交底记录

表C2-1编号

工程名称泗县大路口

乡大季村安

置点一期工

程

交底日

期

年月日

施工单位中煤三建

分项工

程名称

交底提要

基础钢筋绑扎工艺要求及质量安全事项

交底内容：

一、施工准备：

1、材料准备

1.1成型钢筋：必须核对设计图纸符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并对加工质量进行进场验收。

1.3绑丝：采用22号（火烧丝），焊条HPB235用E43型焊条，HRB400

2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉用E50型焊条。

1.4 50mm厚混凝土垫块，马凳。

笔、尺子、钢筋马凳。

3、作业条件：

3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。

3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，最好用红油漆点做标志。

二、施工工艺：

1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：

弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上部钢筋→插入墙体、柱钢筋

1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线。并用墨斗弹上墨线。

1.2承台钢筋：

1.2.1先铺承台下钢筋。所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。下部钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，基础承台钢筋的保护层为50mm。

1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，

垫块厚度为50mm ，间距400mm ，梅花型放置。

1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑

筋，采用18@1500*1500钢筋做成，间距1000mm ，也可采用Φ18-20废钢筋头做成，马凳间距1000mm ，高度按图。

1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎

上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。

1.3 事先在绑扎完承台底板下部钢筋时

定位绑扎框架柱及构造柱钢筋，构造柱钢筋弯锚入承台内，弯锚平直段采用10d ，框柱按图取300mm 。

1.4将承台下部垫层处弹好的内外墙、柱

节点位置线，引至承台上皮钢筋上，用红油漆标示好，承台钢筋上弹柱钢筋位置控制线，根据弹好的控制线将墙、柱伸入承台的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎，柱子。先插柱筋再插墙体筋，第一根水平筋距承台上表面50mm ，距承台上皮500mm 高部位和根部用水平梯子筋固定，保证甩筋垂直，不斜插和移位。墙柱钢筋临时固定示意如下图所示：

外墙插筋节点

内墙插筋节点

50

50

墙体立筋墙体水平筋墙体水平梯子筋墙体立筋

墙体水平筋

墙体水平梯子筋

柱筋锚至承台底

4号封闭箍筋

三、质量要求：

1、主控项目

1.1带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须正确。

2、一般项目

2.1缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。

2.1弯钩的朝向正确。绑扎接头、搭接长度正确。

2.2箍筋的间距数量应符合图纸要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d或75mm 最大值。12（120mm），16（160mm）。

2.3严禁随意割断钢筋。

2.4严禁吊重物放在绑好的板筋上。

2.5钢筋绑扎允许偏差项目见下表。

现浇混凝土梁、板钢筋绑扎允许偏差（mm）

项目允许

偏差

检验方法

绑扎钢筋网

长.宽±10 钢尺检查

网眼尺寸±20

钢尺量连续三档，取

最大值

绑扎钢筋骨架

长±10 钢尺检查宽.高±5 钢尺检查

受力钢筋间距±10

钢尺量两端.中间各

一点取最大值

排距±5 钢尺检查

保护层厚度

基础±5 钢尺检查柱.梁±3 钢尺检查板、

墙、壳

±3 钢尺检查

绑扎箍筋.横向钢筋

间距

±10 钢筋弯起点位置±15

预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差

＋3，

钢尺检查

四、其他注意事项：

1、安全文明施工：

1.1现场作业人员必须戴好安全帽。

1.2电焊工施工时，必须持证上岗。

1.3钢筋材料吊运时注意周边安全，必须使用对讲机指挥，不得采用人吼方式！

2、成品保护：

2.1承台钢筋绑扎完毕后，严禁在上面蹬踩钢筋。应在上面铺设脚手板，在其上行走。

2.2不允许在已绑好的钢筋上堆放材料机具，不准往钢筋绑扎区域乱扔垃圾，违者重罚。

2.3施工完的剩余钢筋等材料及时清理，归类整齐堆放。

交底人接受交底人

本表由施工单位填写