包装箱跌落测试冲击标准

包装箱跌落测试冲击标准

包装箱跌落测试冲击标准是产品质量测试中不可或缺的一项工作。箱子的质量和耐用性是直接关系到货物的安全和完整性的,每个生产商都应该重视这项测试工作。

一、包装箱跌落测试的目的

包装箱跌落测试的主要目的是测试箱子的抗冲击性能。通过跌落测试,可以模拟箱子从高度跌落的过程,从而测试出相应的抗冲击性能,便于生产商在生产过程中控制产品质量,并为货物运输提供可靠的保障。

二、包装箱跌落测试的标准

国际上,包装箱跌落测试的标准从IEC、ISTA、ASTM等多个标准中选取。以下是几种常用的跌落测试标准:

1. IEC 60068-2-31:电子设备包装箱跌落测试标准,适用

于电子设备、电气元件、仪器和仪表等产品的包装箱。

2. ISTA 1A:美国运输包装协会的标准,适用于经济货、

普通货、小选件和小包裹等产品的包装箱。

3. ASTM D5276/D5276M-19:美国材料和试验协会的标准,适用于医药、化工和危险品等产品的包装箱。

在跌落测试中,往往会选择30英寸、48英寸和72英寸三种高度进行测试。具体测试标准和程序可以在相应的标准中查阅。

三、包装箱跌落测试的流程

包装箱跌落测试的流程包括:

1. 测量箱子的高度、宽度、深度和重量,并确认箱子是否符合相应的设计要求。

2. 确定跌落测试的高度(一般为30英寸、48英寸和72英寸),并固定测试的台座。

3. 将箱子放置于测试平台上,保持箱子稳定。

4. 将箱子从相应的高度倾斜放置,并自由落下,使箱子受到冲击。

5. 检查箱子是否有损坏或变形,确认货物是否完好。

6. 重复以上测试过程,直至完成所有测试高度的跌落测试。

四、注意事项

在包装箱跌落测试过程中,需要注意以下事项:

1. 确保测试环境稳定,测试平台垂直和水平度符合要求。

2. 确认箱子是否符合设计规范,并检查箱子是否处于健康状态。

3. 在测试过程中要按照测试标准要求进行设置和操作。

4. 在做多次测试前,需要将箱子恢复到最初状态。

5. 在测试过程中要记录有关数据和结果,并做好归档。

五、总结

包装箱跌落测试冲击标准对于保障货物的安全、完整和质量的控制具有至关重要的作用。在测试过程中,需要严格按照标准要求进行操作,确保测试数据的准确性和可信度。生产商和物流公司都应高度重视这项测试工作,将测试结果应用于产品和运输的改进和优化中,提高产品质量和消费者体验。

跌落测试国家标准

跌落试验的国际标准: ISO2248-1985(包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验): 1. 主题内容与适用范围 2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容 3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部分。 4. 2. 引用标准 5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理 6. gb/t485 7.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据 7. 3. 试验原理 8. 提起试验样品至预定高度,然后使期按预定状态自由落下,与冲击台面相撞 9. 4. 试验设备 10. 4.1冲击台 11. 冲击台面为水平平面,试验时不移动、不变形,并满足下列要求

12. A、为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍 13. B、要有足够大的面积,以保证试验样品完全落在冲击台面上 14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm 15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置 16. 在提升或下降过程中,不应损坏试验样品 17. 4.3支撑装置 18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态 19. 4.4释放装置 20. 在释放试验样品跌落过程中,应使试验样品不碰到装置的任何部件,保证其自由跌落 21. 5. 试验步骤 22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离 23. 按下列预定状态,释放试验样品 24. 面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°

包装箱跌落测试冲击标准

包装箱跌落测试冲击标准 包装箱跌落测试冲击标准是产品质量测试中不可或缺的一项工作。箱子的质量和耐用性是直接关系到货物的安全和完整性的,每个生产商都应该重视这项测试工作。 一、包装箱跌落测试的目的 包装箱跌落测试的主要目的是测试箱子的抗冲击性能。通过跌落测试,可以模拟箱子从高度跌落的过程,从而测试出相应的抗冲击性能,便于生产商在生产过程中控制产品质量,并为货物运输提供可靠的保障。 二、包装箱跌落测试的标准 国际上,包装箱跌落测试的标准从IEC、ISTA、ASTM等多个标准中选取。以下是几种常用的跌落测试标准: 1. IEC 60068-2-31:电子设备包装箱跌落测试标准,适用 于电子设备、电气元件、仪器和仪表等产品的包装箱。 2. ISTA 1A:美国运输包装协会的标准,适用于经济货、 普通货、小选件和小包裹等产品的包装箱。 3. ASTM D5276/D5276M-19:美国材料和试验协会的标准,适用于医药、化工和危险品等产品的包装箱。 在跌落测试中,往往会选择30英寸、48英寸和72英寸三种高度进行测试。具体测试标准和程序可以在相应的标准中查阅。

三、包装箱跌落测试的流程 包装箱跌落测试的流程包括: 1. 测量箱子的高度、宽度、深度和重量,并确认箱子是否符合相应的设计要求。 2. 确定跌落测试的高度(一般为30英寸、48英寸和72英寸),并固定测试的台座。 3. 将箱子放置于测试平台上,保持箱子稳定。 4. 将箱子从相应的高度倾斜放置,并自由落下,使箱子受到冲击。 5. 检查箱子是否有损坏或变形,确认货物是否完好。 6. 重复以上测试过程,直至完成所有测试高度的跌落测试。 四、注意事项 在包装箱跌落测试过程中,需要注意以下事项: 1. 确保测试环境稳定,测试平台垂直和水平度符合要求。 2. 确认箱子是否符合设计规范,并检查箱子是否处于健康状态。 3. 在测试过程中要按照测试标准要求进行设置和操作。 4. 在做多次测试前,需要将箱子恢复到最初状态。 5. 在测试过程中要记录有关数据和结果,并做好归档。

国际包装安全运输测试跌落测试震动测试摔箱测试标准

国际包装安全运输测试跌落测试震动测试摔箱测试标准 1.目的. 评估产品包装的表现. 2.范围. 适用于重量小于150lbs的产品包装. 3.定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输协会. 4.样品数量. 4.1至少为1箱. 4.2 ISTA建议5箱以上. 5.测试仪器. 5.1振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.21/16inch厚, 2inch宽的薄金属片. 5.3磅秤. 5.4跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要求. 6.测试步骤.

6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对 测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1 bottom face as three (面3) (面4) (面5) far face as six (面6) 订边 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开 始, 调节振动频率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片. 6.2.2 需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所 需时间 . 参见表1所示. 表1

6.2.3测试进行到期间7100循环时, 将包装箱转动90︒后再完成余下 测试. 如果转动90︒不实际, 那就转动180︒. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2. 表2 6.3.2跌落测试依照表3的顺序完成.

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准 2017 跌落测试国家标准 跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级 包装货物重量lbs/㎏落下高度inches/㎝ 1~lbs~㎏0in/㎝ 21~lbs~㎏24in/㎝ 41~lbs~㎏18in/㎝ 61~100lbs~㎏2in/㎝ 跌落试验 4.2.1任务说明 该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率. 4.2.2测试方法 4.2.2.1参照标准 GB/T,TestEd 4.2.2.2测试工具 跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作需要一定经验. 4.2.2.3测试参数 试验表面:水泥地或钢质板 跌落高度:

普通移动台120cm关机状态 100cm开机状态 特殊移动台80cm关机状态 60cm开机状态 跌落位置:104角6面 测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置尽量选择易损坏方向 测试样品数:3研发样机试验/5鉴定试验 注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2. 4.2.3通过准则 表2跌落试验判定准则 测试后的判定准则 1无功能性的损坏,应仍能正常使用 2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用 3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的 4关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次. 5上下盖不能移位,不能开口能简单压合的上下盖开口现象允许 6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体 7天线无明显变形 振动试验移动台 4.3.1任务说明

纸箱跌落测试判定标准

纸箱跌落测试判定标准 纸箱跌落测试是指对包装纸箱在运输过程中可能发生的跌落情况进行模拟测试,以评估纸箱的耐跌落性能和保护产品的能力。本文将介绍纸箱跌落测试的判定标准,以便文档创作者和相关行业人士了解和应用。 1. 测试设备。 纸箱跌落测试通常采用跌落试验机进行,该设备能够模拟不同高度和角度的跌 落情况,以便全面评估纸箱的耐跌落性能。在进行测试时,应确保跌落试验机的稳定性和准确性,以保证测试结果的可靠性。 2. 测试标准。 纸箱跌落测试的判定标准通常包括以下几个方面: (1)外观损坏,检查纸箱在跌落后的外观情况,包括是否有破损、变形、裂 纹等情况。根据实际情况,可以设定一定的外观损坏标准,如破损长度、变形程度等,以便对纸箱的损坏程度进行评估。 (2)内部包装损坏,检查纸箱内部的包装物是否受到损坏,如是否有破裂、 变形、松动等情况。内部包装的损坏会直接影响产品的保护效果,因此也是评估纸箱性能的重要指标之一。 (3)产品损坏,如果在纸箱跌落测试中使用了实际产品进行模拟测试,还需 要对产品本身的损坏情况进行评估。产品是否出现碎裂、变形、功能失效等情况,将直接反映纸箱的保护能力。 3. 判定方法。 根据纸箱跌落测试的结果,可以采用以下方法进行判定:

(1)合格判定,如果纸箱在跌落测试中符合预设的外观损坏、内部包装损坏 和产品损坏标准,即可判定为合格。合格的纸箱具有良好的耐跌落性能,能够有效保护产品在运输过程中不受损坏。 (2)不合格判定,如果纸箱在跌落测试中未能达到预设的标准,即可判定为 不合格。此时需要对纸箱的结构和材料进行分析,找出存在的问题并进行改进,以提高纸箱的耐跌落性能。 4. 结论。 纸箱跌落测试的判定标准对于评估纸箱的质量和保护能力具有重要意义。通过 严格的测试和判定,可以确保纸箱在运输过程中能够有效地保护产品,减少损坏和浪费。因此,文档创作者和相关行业人士应当充分了解和应用纸箱跌落测试的判定标准,以提高纸箱的质量和可靠性。 在实际应用中,还可以根据不同产品的特点和运输环境的要求,制定更加具体 和严格的纸箱跌落测试判定标准,以确保纸箱的性能能够满足实际需求。希望本文所述内容能够对相关行业人士有所帮助,促进纸箱跌落测试工作的规范化和标准化。

摔箱测试标准

ISTA 1a 包装安全运输测试(一) 1. 目的. 评估产品包装的表现. 2. 范围. 适用于重量小于150lbs 的产品包装. 3. 定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输 协会. 4. 样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA 建议5箱以上. 5. 测试仪器. 5.1 振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.2 1/16inch 厚, 2inch 宽的薄金属片. 5.3 磅秤. 5.4 跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要 求. 6. 测试步骤. 6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1 bottom f ace as three (面3) lef t f (面 (面5) f ar f ace as six (面6) acture's joint 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动频 率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片.

6.2.2需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参见表 1所示. 6.2.3. 如果转动 90︒不实际, 那就转动180︒. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2.

包装箱跌落测试冲击标准

包装箱跌落测试冲击标准 引言 包装箱跌落测试是评估包装箱抵御跌落时所承受的冲击力和抗震性能的关键测试项目之一。一个合格的包装箱应该能够保护物品免受跌落和冲击的损害。为了确保包装箱符合安全要求,制定了一些包装箱跌落测试冲击标准,本文将介绍这些标准的具体内容。 ASTM D5276-19 ASTM D5276-19是美国材料和试验协会(ASTM)制定的包装箱跌落测试冲击标准。这个标准规定了跌落测试的程序和条件,并定义了一系列跌落测试的指标和要求。以下是ASTM D5276-19中包含的一些重要要点:

测试设备 •跌落测试设备应该能够模拟真实的跌落条件,包括高度、角度和表面材料等因素。设备应具备可控制的自由落体功能,并能测量跌落所产生的冲击力。 •测试设备应符合相关安全要求,并进行定期校准和维护。测试方法 •在跌落测试中,测试箱在指定的高度上自由落体,落地时接受冲击。测试时,应使用适当的包装材料装填测试箱,以模拟实际使用条件。 •跌落测试可以进行单次或多次,以评估包装箱在不同跌落条件下的耐冲击能力。

跌落测试指标 •测试过程中,应测量包装箱在跌落过程中受到的最大冲击力。该指标可以用来评估包装箱的抗震能力。 •另一个重要的指标是包装箱的受损程度。通过评估包装箱的变形、破裂或破损情况,可以判断其在跌落中的保护效果。 结果评估与标准 •跌落测试结果应与指定的标准进行对比。如果包装箱的测试结果满足标准的要求,可以认为其具备足够的抗冲击能力。 •ASTM D5276-19中还提供了一些特殊情况下的跌落测试标准,例如在低温环境下进行的跌落测试、不同类型货物的跌落测试等。

包装箱跌落测试冲击标准

包装箱跌落测试冲击标准 一、包装好的设备的冲击标准 适用于包装箱的标准(如包装好的设备)是以包装箱的重量为基础的,不考虑包装箱是否带托盘。 包装箱的适用标准基于下列因素: A类:不符合B类条件的设备 B类:总重量>100kg (220.5lb) 或总重量<=100 kg (220.5lb)并且包装箱带托盘. A类包装箱能承受自由跌落; B类能承受自由跌落, 角部着地, 和边缘着地。这些冲击的设定适用于包装箱的外表。 1 A类包装箱 下面的标准适用于A类包装箱。 R4-41[107]在遭受表4-7中的自由跌落冲击等级时,包装好 的设备不应该存在任何物理损伤和性能恶化。 表4-7 A类包装箱包装好的设备冲击标准

2 B类包装箱 下面的标准适用于B类包装箱。 R4-42[108]在遭受表4-8中的自由跌落冲击等级时,包装好的设备不应该存在任何物理损伤和性能恶化。 表4-8 B类包装箱包装好的设备冲击标准 二、搬运跌落测试_带包装的设备 A类包装物

测试步骤: 1.在普通包装的设备单元上进行测试.需要测试的设备(EUT) 应该 从表4-8上规定的高度跌落。 2.包装好的设备从下列每种状态跌落一次(见图5-9): 表面S1,S2,S3 边缘E1,E2,E3 角部C1,C2,C3,C4 3.对于角部跌落,调整EUT的方向使角部和立柱在一直线上且包装 的几何中心接近垂直撞击平面(见图5-10)。 4.每次跌落之间允许有1分钟的间隔,以便缓冲物恢复形态。 5.跌落后如果包装物有可见损伤或如果设备听起来损伤了,停止测试 且检查设备的损伤和运行功能。如果包装明显损坏,它可以更换。 当然所有的更换包装必须记录下来。 6.继续测试直到所有的跌落试验完成。

摔箱测试标准

摔箱测试标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

ISTA 1a 包装安全运输测试 1. 目的. 评估产品包装的表现. 2. 范围. 适用于重量小于150lbs 的产品包装. 3. 定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输 协会. 4. 样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA 建议5箱以上. 5. 测试仪器. 5.1 振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.2 1/16inch 厚, 2inch 宽的薄金属片. 5.3 磅秤. 5.4 跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要 求. 6. 测试步骤. 6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1 bottom f ace as three (面3) lef t f (面 (面5) f ar f ace as six (面6) acture's joint 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动频 率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片.

6.2.2需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参见表 1所示. 频率(次/分钟)频率(Hz)持续时间(分钟) 15095 18079 21068 24059 27053 30047 6.2.3. 如果转 动90不实际, 那就转动180. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2. 产品及包装重量跌落高度冲击速度 大于或等于小于自由跌落斜面或水平 lbs.kg lbs.kg In.mm ft/s m/s 002130762 214124610 416118457 6110012305 1001508203 顺序定位测试位置具体描述 1角面2-3-5相交的角 2边由面2-3-5相交角延伸的最短边 3边由面2-3-5相交角延伸的第二长边 4边由面2-3-5相交角延伸的最长边 5面最小面之一 6面最小面的相对面 7面第二大面之一 8面地二大面的相对面 9面最大面之一 10面最大面的相对面

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