新型双吊点液压启闭机的设计浅谈
新型双吊点液压启闭机的设计浅谈
启闭机一股分螺杆式启闭机、卷扬式启闭机和液压式启闭机，液压启闭机与螺杆式及卷扬式启闭机相比有着无以伦比的优越性，在水利枢纽、航运船闸、电站、防洪防涝工程的使用上已逐步取代螺杆式及卷扬式启闭机。随着社会主义经济的发展及水利水电建设的需要，启闭机的需求量也日益剧增。近年来，我国液压技术发展迅速，液压启闭机也随之得到了大力发展和广阔应用。但实际应用情况表明，液压启闭机仍然存在许多困扰其发展、亟待解决的问题。
标签：液压启闭机；双吊点；控制；回路；同步；设计
液压启闭机是根据液体静压原理，利用液压传递动力，启闭闸门的液压传动机械。它具有很多优点：液压传动容易获得大的力或力矩；设备体积小，重量轻；易于实现无极调速和过载保护；工作平稳，冲击小，噪音小，自润滑性好，磨损小，只要定期检查和保持系统清洁度，就可长期稳定的运行。是—种比较理想的闸门启闭设备。
1、液压启闭机特点
液压启闭机由于采用了液压传动启闭闸门，所以与其他机械传动启闭机相比有以下特点：
1）液压启闭机机械部件少，结构简单、紧凑、重量轻、所占空间小，易于布置；
2）由于采用靜压原理，利用较小的动力可得到很大作用力，所以它的启闭容量大；
3）由于传动介质是液体，所以液压启闭机工作平稳，缓冲性能好；
4）油液充满油路系统，元件润滑良好，磨损、腐蚀都极小，寿命长；
5）液压启闭机维修保养简单，主要是保持油液的清洁，所以运行安全可靠；
6）由于采用标准液压元件，所以易于实现标准化、系列化，而目与电器配合，易于实现自动化；
7）油缸需要专用机床锻造加工，机加工精度高，相应造价也较高，启闭速度小，油液容易泄漏，工作效率1%，矿物油液易于着火，对防火要求高等。
2、新型双吊点液压启闭机的设计
2.1液压控制系统的设计要求
液压启闭机安装工艺
液压启闭机安装 1、安装前检查 检查全部机械零部件完整无损，各部件的装配质量符合图纸要求，油管包装完好无损，液压缸，泵组，阀组，油箱上的油管接口封堵完好。 2、机架安装 机架安装质量控制点在于保证基面高程和中心桩号偏差，基面高程控制在±5mm，中心桩号纵向和横向均控制在±2mm，同一机架上的支撑面水平偏差小于0.2mm/m。 3液压缸安装 液压缸为整体组装发运到工地，根据厂家说明书，在出厂后一年内不需要解体清洗，故液压缸即可整体吊装就位，吊装时事先用软绳拉住吊头，以防活塞杆外伸，吊装捆扎时加防护垫层，以免损伤外表油漆。 4、管路安装 液压启闭机所有管道均按图纸配管连接、焊接和固定，焊接管时，两管之间的同心度偏差保证在小于管壁厚度的1/10，且所焊焊缝不得有裂纹、未焊透、咬边等缺陷，配管时管子用用割刀切割，切口处仔细清理后进行焊接，在安装管件时，检查其规格，方向是否符合图纸要求，不得漏装密封件并检查密封件的规格和质量是否符合图纸要求，管道的固定采用相应规格的管夹，管夹数量和间距要符合图纸和规范的要求。 5、泵站系统安装 泵站系统整体安装，其水平度，纵横向中心线，高程偏差控制在规范之内即可，泵站系统安装重点是油循环清洗。 向油箱注油前对油品质进行取样检查，合格后经20μm精度的过滤器进行过滤后注入油箱，加油时应从带滤清装置的加油口注入，液压系统安装完毕后，采用油循环法进行管道清洗，清洗用油采用30号液压油，清洗前将通往液压缸的两根油管直接连通，使液压缸与系统分离，并将安全溢流阀在其入口处临时切断，清洗时使油液在清洗回路中自动循环清洗，为加强清洗效果，可使换向阀做一次换向，泵也做转转停停的间歇运动，油泵可交换运转使用，为促使赃物脱落，在清洗过程中，用锤子对焊接处和管道反复的轻轻敲打，时间为清洗时间的10%~15%，在清洗初期使用80目的滤网，在到达预订清洗时间的60%时，换用150目的滤网，在清洗完毕后正式调试前，加入实际运行工作的液压油，用空运转断续开车（每隔3~5min），进行2~3次后，空载连续开车10min，使整个液压系统进行油液循环。 6、调试 液压启闭机调试前，所有机械，电气安装工作均须结束，启闭机调试先做空载试验，以0.5~1.0MPa的低压驱动液压缸活塞，全行程王府运行三次，以排除液压系统中的空气并确认阀组动作正确，此时，应检查液压杆有无爬行现象，否则，应重新调整阀组，在确认一切正常后，再做带阀门（无水）联动全行程试运行，在达到手动分步操作要求后，最后才与微机监控系统连接进行联合调试，使压力阀、压力控制器、闸门开度仪等各项质量指标均符合设计及规范要求。
SD 207-87 QPPY系列液压启闭机
QPPY系列液压启闭机 SD 207-87 1 产品的品种、规格 2 技术要求 3 试验方法 4 检验规则 5 标志、包装、运输、贮存 6 其它 附录A QPPY系列液压启闭机液压缸结构形式和安装尺寸（补充件） 附录B 液压缸活塞内泄漏量允许值（补充件） 附录C 液压启闭机液压缸试验方法（补充件） 附录D 试验台液压原理图（补充件） 附加说明 长江委信息研究中心馆藏 1
长江委信息研究中心馆藏 2 现象。 2．1．2 液压缸最低启动压力不大于O.5MPa。 2．1．3 负载试验：液压缸在工作压力下动作5个往复以上，应运行平稳，无爬行现象，各部位无永久变形和破损之类情况。 2．1．4 耐压试验：液压缸在工作压力 1.5倍的试验压力下进行，保压2min 以上，不能有外部漏油、永久变形和破损现象。 2．1．5 内泄漏试验：QPPYⅡ系列液压缸在工作压力下将活塞停于液压缸
一端保压10min，测其活塞的漏油量应符合附录D的要求。 2．1．6 外泄漏试验：在工作压力下，液压缸运行100m，检查活塞杆处的渗油量，滴下的油量小于0.002d（ml）。d为活塞杆直径（mm）。 2．1．7 缓冲试验： QPPYⅡ系列液压缸两端必须有明显缓冲效果。 2．1．8 效率试验：液压缸在工作压力下效率不低于90％。 2．1．9 耐久性试验：液压缸在工作压力下运行50km，一次连续运行8h，且在试验中不得调整，液压缸的各部位不得有松动，永久变形和异常磨损（可在实际工程上做）。 2．1．10 锁定性试验：液压启闭机将闸门提起，在48h内，闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不大于200mm（现场测试）。 2．1．11 液压缸的安装尺寸应符合图纸要求。 2．1．12 液压缸实际工作行程应符合图纸要求。 2．2 液压启闭机液压站的技术要求（液压启闭机液压站包括油箱、阀组、泵组及其附件） 2. 2. 1 凡所使用的液压元件均应符合《液压元件通用技术条件》（JB2131－77）的规定。 2．2．2 电磁阀电磁铁铁芯用手按动灵活，无卡滞现象。 2．2．3 泵和电动机主轴的同心度应符合图纸要求，并转动灵活无卡滞现象。 2．2．4 泵组底座地脚螺栓孔的尺寸应符合图纸要求。 2．2．5 在1.5倍工作压力下进行耐压试验，各液压元件的密封状况良好。2．2．6 和电气装置配套试验，各液压元件动作应正确无误。 2．3 液压启闭机电气装置技术要求（液压启闭机电气装置包括电源柜、操作台） 2．3．1 电气装置均应符合《低压配电屏技术条件》（JB617－65）的规定。2．3．2 操作机构及其附件，应操作灵活，各种辅助开关触点分合正确可靠。 2．3．3 一次二次回路的绝缘电阻应不小于2M。 2．3．4 出厂前作模拟操作试验，各电气元件（包括电磁阀）动作正确可靠。 2．4油漆 2. 4．1油漆应符合《涂漆通用技术条件》（SDZO14－85）的规定。 3试验方法 3．1 空载试验依照附录C进行。 3．2 最低启动压力依照附录C进行。 3．3 负载试验依照附录 C进行。 3．4 耐压试盼依昭附录 C进行。 3．5 内泄漏试验依照附录C进行。 长江委信息研究中心馆藏 3
液压课设液压启闭机的液压系统设计样本
《液压与气压传动》课程设计学号姓名年级专业 指导教师: 钱雪松 内容: 设计计算说明书 1份 20 页 液压系统原理图 1张
河海大学机电工程学院 - 第二学期 《液压与气压传动》课程设计任务书5 授课班号138101/2 年级专业机自指导教师钱雪松学号姓名课程设计题目5 设计一台液压启闭机液压系统, 其主要技术要求如下: 启闭力50T, 行程8000mm, 往返速度4000~10000mm/min, 加减速时间为1秒, 双缸, 用同步回路, 垂直液压缸。 1.课程设计的目的和要求 经过设计液压传动系统, 使学生获得独立设计能力, 分析思考能力, 全面了解液压系统的组成原理。 明确系统设计要求; 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 2.课程设计内容和教师参数( 各人所取参数应有不同) 其主要技术要求如下: 启闭力50T, 行程8000mm, 往返速度4000~10000mm/min, 加减速时间为1秒, 双缸, 用同步回路, 垂直液压缸。 4. 设计参考资料( 包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等) ●章宏甲《液压传动》机械工业出版社 .1 ●章宏甲《液压与气压传动》机械工业出版社 .4 ●黎启柏《液压元件手册》冶金工业出版社 .8
榆次液压有限公司《榆次液压产品》 .3 课程设计任务 明确系统设计要求; 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 5.1设计说明书( 或报告) 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 5.2技术附件( 图纸、源程序、测量记录、硬件制作) 5.3图样、字数要求 系统图一张( 3号图) , 设计说明书一份( ~3000字) 。 6. 工作进度计划 3.设计方式 手工 4.设计地点、指导答疑时间
液压启闭机的安装
液压启闭机的安装 1、液压启闭机安装程序 液压启闭机安装程序如下图所示。 液压启闭机安装程序 液压启闭机的部件、如油缸、油泵、阀门组等，加工精度较高，不宜露天拆装。组装后运至安装地点，进行安装。组装场地选在交通运输和起吊比较方便处，其面积可按照下式估算： F=KL 2 式中F —组装场地面积，m 2 启闭机安装 启闭机与闸门连接 总油库设备，管路安装 滤油及启闭机充油 部件拆洗、组装、检查 基础埋件安装 单机调试 运 输 无水操作试验 动水操作试验 启闭机除锈涂装 二期砼浇筑
K—系数，一般取1.5～3 L—油缸外形长度，m 2、液压启闭机的安装要求 2.1液压启闭机机架的横向中心与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm；高程偏差不应超过±5mm，支撑面的高差不超过±0.5mm。 2.2机架梁与推力支座的组合不应大于0.05mm的缝隙，其局部间隙不应大于0.1mm，深度不应超过组合宽度的1/3，累计长度不超过周长的20%，推力支座顶面水平偏差不应大于0.2‰。 2.3安装前应检查活塞杆是否有变形，在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5‰，且全长不超过赶场的1/4000；并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象。 2.4吊装油缸时应根据油缸长度和重量决定调装点和吊装点数，以防止变形。 2.5活塞杆与闸门（或栏杆）吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙，以保证闸门能严密关闭。 2.6管道弯制、清洗和安装均应符合SDJ181中之规定，管道设置尽量减少阻力，管道布局应清晰合理。 2.7初调高度指示器和主领开关的上下断开接点及充水节点。 2.8试验油过滤精度：柱塞泵不低于20μm，叶片泵不低于30μm。 2.9试运转前要将门槽内的一切杂物清理干净，保证闸门和拉杆不受卡阻；机架固定是否牢固，地脚螺栓是否松动，焊缝是否达到要求。电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并符合GB1497的有关规定。 2.10油泵在第一次启动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续运转30～40min，
液压启闭机的组成和工作原理
液压启闭机的组成和工作原理 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成.在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的上的. 液压系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等.多套启闭机可共用一个液压系统. 动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用. 控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施. 辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的. 液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油.
溢洪道液压启闭机自检报告
溢洪道液压启闭机制造 自检报告 单位名称：常州液压成套设备厂有限公司 二○○七年八月 溢洪道液压启闭机制造企业 自检报告 单位名称：常州液压成套设备厂有限公司 二○○七年八月 审定： 审查： 校核： 编写：
张峰水库工程枢纽蓄水安全鉴定 溢洪道液压启闭机制造企业自查报告 （合同编号：ZFSN-JJ-2006-04） 编制：徐玉红 审批：杨金先 日期：2007年7月20日 常州液压成套设备厂有限公司 目录 一、工程概况 二、企业简况及承担的制造工作内容 三、设计计算 四、厂内制造及外购外协件情况 五、自检依据 六、质量控制过程与制造工艺 七、主要计量仪器 八、检测、试验结果分析 九、检验结论 十、出厂验收情况及安全可靠性评价 一、工程概况： 张峰水库位于山西省晋城市沁水县郑庄镇张峰村沁河干流上，距晋城市
城区90Km，水库总库容3.94亿m3,是以城市生活和工业供水、农村人畜饮水为主，兼顾防洪、发电等综合利用的大（2）型水库枢纽工程。水库枢纽为II等工程，主要建筑物有大坝、导流泄洪洞、溢洪道和供水发电洞及渠首电站输水泵站。 溢洪道闸门4孔，设有工作闸门4扇，检修闸门一套（4孔共用），按运行方式确定：工作闸门选用弧形闸门，检修门选用叠梁闸门。工作闸门起吊设备：闸门总水压力9901KN，计算启门力1780KN。设计选择悬吊式弧门液压启闭机（型号：QHLY-2×1250KN）起吊，油缸工作全行程7.75m。油泵室布置在溢洪道左岸边墩上，内设两只油箱和两套油泵电机组，输油管路从油泵室引出交通桥与每孔油缸连接。 二、企业简况及承担的制造工作内容 1、公司简况 常州液压成套设备厂有限公司是由全民国有企业常州液压成套设备厂改制而成的有限责任公司，隶属于水利部机械制造局，是水利部、原建设部定点生产液压成套设备的专业化工厂，被电力工业部成套设备局、规划设计管理局列为水电工程主要设备的生产厂家之一，持有超大型液压启闭机使用许可证。 十多年来，已为国内外160多座大中型重点水利水电工程及各地、州、市提供了各类液压启闭机二千多台套，如云南昭通渔洞水库、四川大桥水库、湖南洪江水电站、湖南宋家洲电站、江西九江泵站、福建闽江防洪堤、浙江杭嘉湖南排工程、玉溪电站、上海浦东泵站、江苏太湖流域太浦闸枢纽、江苏谏壁、解台二线船闸、淮安、淮阴三线船闸、宿迁船闸、陕西葫芦头、蔺河口水电站、河南南湾水库、薄山水库、辽宁玉石水库、新疆开都河水利枢纽、广东蒙里水电站、长安水电站等，并出口南美、东南亚地区，如泰国拉姆色波特电站、乔那布特电站、
新型双吊点液压启闭机的设计浅谈
新型双吊点液压启闭机的设计浅谈 启闭机一股分螺杆式启闭机、卷扬式启闭机和液压式启闭机，液压启闭机与螺杆式及卷扬式启闭机相比有着无以伦比的优越性，在水利枢纽、航运船闸、电站、防洪防涝工程的使用上已逐步取代螺杆式及卷扬式启闭机。随着社会主义经济的发展及水利水电建设的需要，启闭机的需求量也日益剧增。近年来，我国液压技术发展迅速，液压启闭机也随之得到了大力发展和广阔应用。但实际应用情况表明，液压启闭机仍然存在许多困扰其发展、亟待解决的问题。 标签：液压启闭机；双吊点；控制；回路；同步；设计 液压启闭机是根据液体静压原理，利用液压传递动力，启闭闸门的液压传动机械。它具有很多优点：液压传动容易获得大的力或力矩；设备体积小，重量轻；易于实现无极调速和过载保护；工作平稳，冲击小，噪音小，自润滑性好，磨损小，只要定期检查和保持系统清洁度，就可长期稳定的运行。是—种比较理想的闸门启闭设备。 1、液压启闭机特点 液压启闭机由于采用了液压传动启闭闸门，所以与其他机械传动启闭机相比有以下特点： 1）液压启闭机机械部件少，结构简单、紧凑、重量轻、所占空间小，易于布置； 2）由于采用靜压原理，利用较小的动力可得到很大作用力，所以它的启闭容量大； 3）由于传动介质是液体，所以液压启闭机工作平稳，缓冲性能好； 4）油液充满油路系统，元件润滑良好，磨损、腐蚀都极小，寿命长； 5）液压启闭机维修保养简单，主要是保持油液的清洁，所以运行安全可靠； 6）由于采用标准液压元件，所以易于实现标准化、系列化，而目与电器配合，易于实现自动化； 7）油缸需要专用机床锻造加工，机加工精度高，相应造价也较高，启闭速度小，油液容易泄漏，工作效率1%，矿物油液易于着火，对防火要求高等。 2、新型双吊点液压启闭机的设计 2.1液压控制系统的设计要求
液压启闭机设计方法
精心整理题目液压启闭机设计 姓名余楠 学号 授课教师龚国芳魏建华 专业机械电子专业(混合班) 1. 操作要求 （1）液压系统应有双缸同步及单缸动作回路（安装工况），双缸同步偏差≤20mm。 （2）本机操作闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时，液压泵电动机应自动切断电源，特别是当闸门到达下极限位置时，应确保安全运行。 （3）闸门在全开或设定的任一局部开启位置时，启闭机的液压系统中的保压锁锭回路能可靠地将闸门固定在上极限或设定的位置处。 （4）闸门自全开位置或局部开启预置位置下滑150mm时，或双缸同步偏差超过20mm时，液压泵电动机自动投入运行，将闸门提升恢复原位。若继续下滑至160mm，液压泵电动机尚未投入运行
时，应自动接通另一组液压泵电动机，将闸门提升恢复原位；若继续下沉至200mm时，在集控室及现场均应有声光报警信号。 2.液压系统原理图 该设计原理图由Eplan-fluent软件设计，如下图所示。根据该图可以看出，本液压设计原理图可分为八部分，分别为，动力模块，总控模块，分流机构，阀门A启闭机构，阀门A锁紧机构，阀门B启闭机构，阀门B锁紧机构与极限位置保护机构。 3.设计功能说明 首先对各模块依次说明，从左下角的动力模块开始，此模块包括主泵组，备用泵组，溢流阀，过滤器。在正常运行时，主泵组的两个45KW电机运转，输出90KW功率，若压力表检测到系统失压，会通过电控模块开启备用泵组，并发出检修信号，提示检修主泵组。 动力模块提供的流量进入下面的总控模块，总控模块包括保护阀，总控制阀与节流分流机构。保护阀供能在最后的极限位置保护机构部分会着重解释，总控阀实现油缸A、B的同步运行或异步运行。 总控模块后接分流机构，分流机构在此处着重说明，在初步设计时我查阅了相关的论文与设计，
水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范
水利水电工程启闭机 制造、安装及验收规范 DL/T5019-94 主编单位：电力部水利部中南勘测设计研究院 批准部门：中华人民共和国电力工业部 1994-09-26发布 1995-02-01实施 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 一般规定 4 连接 5 固定卷扬式启闭机 6 螺杆启闭机 7 移动式启闭机 8 液压启闭机 9 验收规则 10 标志、包装、运输与存放 附录A 桥架和门架及桥机和门机跨度的检测条件（补充件）附加说明
关于发布《水利水电工程 启闭机制造、安装及验收规范》 电力行业标准的通知 电技［1994]573号 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。该标准编号为DL／T5019－94，自1995年2月1日起实施，同时SLJ、DLJ201-80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》废止。 请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站金属结构标准化技术委员会秘书处（挂靠在北京勘测设计研究院）。 该标准由电力出版社出版发行。 一九九四年九月二十六日
1 主题内容与适用范围 本规范规定了水利水电工程启闭机制造、安装的技术要求，试验方法，验收规则和标志、包装、运输与存放的有关规定。 本规范适用于以电力驱动为主的水利水电工程启闭机，包括固定卷扬式启闭机，螺杆启闭机，移动式启闭机和液压启闭机。 2 引用标准 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 1591 低合金结构钢 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB ll352 一般工程用铸造碳钢件 GB 5680 高锰钢铸件技术条件 JB／ZQ 4297 合金铸钢 GB 9439 灰铸铁件 ZBJ 74003 压力容器用钢板超声波探伤 GB 5117 碳钢焊条 GB 5118 低合金钢焊条 GB 983 不锈钢焊条 GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 12470 低合金钢埋弧焊剂 GB 8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 GB 1300 焊接用焊丝 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 3181 漆脱颜色标准样本 JB 2299 矿山、工程起重运输机械产品涂漆和安全标志GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB 985 气焊、手工弧焊及气体保护焊坡口基本型式和尺 寸 GB 986 埋弧焊坡口基本型式和尺寸 SL 36 水工金属结构焊接通用技术条件 GB 3223 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB ll345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB 3O981 螺栓、螺钉和螺柱的性能等级和材料 GB 3098.2 螺母的性能等级和材料 GB／T 1228－1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫 圈技术条件
新汴河航道灵璧船闸工程液压启闭机系统采购招标公告(网上招投标)
新汴河航道灵璧船闸工程液压启闭机系统采购招标公告（网上招投标） 本招标项目新汴河航道灵璧船闸工程（项目名称）已由宿州市交通运输局以《关于新汴河航道灵璧船闸工程初步设计的批复》（宿交办〔2018〕69号）批准建设，建设资金来自政府投资及企业自筹，资金来源已落实，项目出资比例为自筹资金60%、银行贷款40%，招标人为安徽省港航建设投资集团有限公司。项目已具备招标条件，现对新汴河航道灵璧船闸工程液压启闭机系统（设备名称）采购以资格后审方式进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 2.1项目概况 新汴河航道灵璧船闸工程位于宿州市灵璧县境内，新汴河灵璧节制闸右侧。主要工程内容包括船闸主体、上下游引航道、上下待闸锚地、跨闸公路桥梁（外环路大桥）、跨闸人行桥、闸阀门、启闭机、电气及控制系统、闸管区房建、绿化等等，其中船闸工程按Ⅳ级标准建设，闸室有效尺度为240×23×4.5米（长×宽×门槛水深），设计代表船舶为500吨级，兼顾1000吨级船舶。 灵璧船闸船闸口门宽23m，承受单向水头作用，闸门采用平面人字钢闸门，最大设计水头5.41m，阀门采用钢质平板提升门，输水系统采用短廊道集中输水系统。本工程闸门启闭机采用卧式直推液压启闭机，分别布置在上、下闸首边墩的空箱内；阀门启闭机采用活塞式直升液压启闭机，分别布置在上、下闸首闸门门库边的闸首顶上。每个闸首一侧布置一套闸、阀门启闭机及泵站系统。 本次招标采购的项目内容包括人字闸门采用QRWY-400kN-5.1m卧式人字门液压启闭机，共4套油缸；输水阀门采用QPPYⅡ-300/80kN-3.5m活塞式直升门液压启闭机，共4套油缸。 液压系统采用独立布置方案，上、下闸首左、右岸各布置一套液压系统，每套液压站分别控制一台闸门液压启闭机及一台输水阀门液压启闭机的运行，整个船闸共4套液压系统。 2.2交货地点 安徽省宿州市灵璧县经济开发区灵璧船闸。 2.3技术性能指标 详见第五章供货要求。 2.4交货期 交货期：中标通知书签发后8个月 计划开始交货日期：2020年08月31日（具体交货日期以监理工程师签发通知为准）
启闭机安装方案
启闭机安装方案 1.1 工程概述 1.1.1 启闭机安装工程量绿水河电厂二级站改建工程位于云南省个旧市蛮耗镇绿水河 上。该工程地理 位置在北纬23 ° 00 ' 24 〃?23 ° 01' 23 〃，东经103 ° 23 ' 04 〃?103 ° 24 ' 06〃，工程区距个旧市100km，距蒙自县60km。电站引绿水河水发电，厂房位于红河左岸阶地上，距蛮耗镇3km 左右；坝址已有永久混凝土公路到达；厂址有省道柏油公路通过，交通较为便利。 绿水河二级站改建工程以单一发电为开发任务，无防洪、灌溉、航运、供水等其它综合利用要求。原电站装机57.5MW (3 X15MW+1 X 12.5MW )，改造后电站装机75MW (3 X 15MW+1 X 30MW)。改建工程新修建筑主要有进水口、衬砌后直径为3.3m 长32m 的压力引水隧洞、调压井上室下室的扩建、新建直径1.8m 长1 公里的压力管道、新建独立的地面厂房、升压站等建筑物。 本承包项目包括各类钢闸门及其拦污栅、门(栅)槽(含闸门储存槽)埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施。安装项目的规格和数量详见表 1.1 。
表1.1闸门及其启闭设备安装项目一览表
列表中启闭机采购采用外协国内有实力的专业厂家制造。启闭机电气设备元件，自润滑轴承、减速器、制动器和电动机等均为外购订货
1.2 规范与标准 除遵守招标及合同文件、设计图纸有关要求外，将严格遵循以下标准要求：GB700碳素结构钢 GB1591低合金结构钢 GB699优质碳素结构钢技术条件 GB11352一般工程用铸造碳钢件 GB9439灰铸铁件 GB1176铸造铜合金技术条件 GB3077合金结构钢技术条件 GB5117碳钢焊条 GB5118低合金钢焊条 GB1300焊接用钢丝 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB10854钢结构焊缝外形尺寸 GB324焊缝符号表示法 GB1800~1804 公差与配合 GB1182~1184 形状和位置公差 GB1031表面粗糙度参数及其数值 GB1102圆股钢丝绳 GB5975钢丝绳用压板 GB6332.1块式制动器联接尺寸 GB4323弹性套柱销联轴器 GB5272梅花形弹性联轴器 GB6333电力液压块式制动器 GB6334直流电磁铁块式制动器
三峡工程水工金属结构介绍
第一章液压启闭机 第一节概述 在水利水电工程中，水工液压启闭设备主要用于操作闸门启闭，通常由液压泵站、液压油缸、液压管路、控制阀组及电气检测保护等装置组成，它在最初应用到水利水电工程中时，因收到当时国内工业技术水平的制约，未得到广泛的应用，随着材料工艺的发展和机加工水平的革新，特别是到20世纪70年代末，无缝钢管在液压缸内孔工艺上的成功应用，使液压缸总成的的技术经济指标得到显著优化，改革开放后，国外先进液压技术和液压元器件产品进入国内市场，进一步加速了液压启闭机技术的发展，液压启闭机已成为目前水利工程中主流启闭设备。 在三峡水利枢纽工程中，共设置有23套泄洪深孔弧形工作门、26套进水口快速门、8套排沙孔工作门、3套排漂孔弧形工作门、两套冲沙闸和1套电源电站工作门，包括围堰发电期时的22个导流底孔，他们的启闭都是采用液压传动来实现。在三峡水利枢纽工程各类液压启闭机总计约需120多台，总重达9700多吨，最大油缸行程可达16m。 在双线五级船闸中，共有24扇巨型人字闸门，通过相应的液压启闭机来操作。在其输水系统中，总共有24个反向弧形闸门，也采用了液压启闭机操作。在垂直升船机中，也有少量的液压启闭机用于上、下闸首处的卧倒门和下闸首的工作门。 这些液压启闭机的可靠运行是确保长江防洪、发电、航运发挥综合效益的关键之一。 与启闭机械配套工作的是闸门。闸门是水利枢纽中最重要组成部分之一，主要用于是调节上下游水位，实现防洪、引水发电、通航、排沙等的作用发挥。闸门种类很多，一般可按闸门的工作性质、设置部位、使用材料和构造特征等进行分类。在三峡枢纽工程中应用的全部为钢制闸门，按构造特征主要包括两种类型，深孔、排漂孔、冲沙闸和五级船闸输水系统工作阀门为弧形工作门，其它均为平面闸门，其中弧门为潜孔闸门。 表1-1-1 三峡主体工程液压启闭机主要技术参数
液压启闭机安装调试
液压启闭机安装调试 1)液压启闭机安装程序如图： · 每两台液压启闭机共用一座液压站，共有三座液压站。每台液压启闭机包括泵组、阀组、油缸、保护装置、油箱、液压油、油管、以及机架、开度仪和地脚螺栓、防震装置、电气控制柜等所有配套附件；每座液压站配2台油泵电动机组，互为完全备用。 2)安装 ①安装时液压启闭机机架的横向中心线与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm ，高程偏差不应超过±5mm 。双吊点液压启闭机，支承面的高差不超过士0.5mm 。 ②机架钢梁与推力支座的组合面不应大于0.05mm 的通隙，其局部间隙不应大于0.1mm ，深度不应超过组合面宽度的1/3，累计长度不超过周长的20％，推力支座顶面水平偏差不应大于0.2/1000。 ③安装前对设备按图纸和制造厂技术说明书的要求进行必要的清理和保养，应检查活塞杆有否变形，在活塞杆竖直状态下zx ，其垂直度不应大于0.5/1000，且全长不超过杆长的1/4000；液压启闭机油缸一般不在工地进行拆洗。出厂对缸内清洁度作保证。 ④吊装液压缸时，应根据液压缸直径长度和重量决定支点或吊点个数，以防基础埋件安装 油泵室管路设备安装 部件拆洗、组装、检查 管路清洗、酸洗 二期混凝土浇筑 滤油及泵站充油 启闭机安装 启闭机单独调试 启闭机与闸门连接 启闭机带闸门无水调试 启闭机带闸门静水调试 防锈、涂漆 电器盘柜安装配线 基准点放样
止变形，和损坏液压缸。 ⑤活塞杆与闸门(或拉杆)吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙，以保证闸门能严密关闭。 ⑥管道弯制、清洗和安装均应符合有关规定，管道设置尽量减少阻力，管道布局应清晰合理。 ⑦初调高度指示器和主令开关的上下断开接点及充水接点。 ⑧试验油过滤精度：柱塞泵不低于20／~m，叶片泵不低于30肚m。 ⑨液压管路系统安装完毕后，应在安装现场使用专用冲水机进行油液循环冲洗。循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离（或短按），循环冲洗流速应大于5m/s.冲洗后管路系统及油液的清洁度达到NAS1638标准中的7级。 3)试运转 ①试运转前的检查 a门槽内的一切杂物应清除干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。 b机架固定是否牢固，对采用焊接固定的，应检查焊缝是否达到要求；对采用地脚螺栓固定的，应检查螺母是否松动。 c电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并应符合GBl497的有关规定。 ②油泵第一次起动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30～40min，油泵不应有异常现象。 ③油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油，充油时应排除空气，管路充满油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的25％、50％、75％和100％的情况下分别连续运转15min，应无振动、杂音和温升过高等现象。 ④上述试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。 ⑤油泵阀组的起动阀应在油泵开始转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。 ⑥无水时，应先手动操作升降闸门一次，以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象，并记录闸门全开时间和油压值。 ⑦调整主令控制器凸轮片，使主令控制器的电气接点接通，断开时，闸门所
液压启闭机安装
渠道倒虹吸液压启闭机设备安装工艺探讨 于怀涛 (河北省南水北调工程建设管理局河北石家庄 050000) [内容提要]：本文通过南水北调渠道倒虹吸常用液压启闭机设备的安装施工，探讨液压启闭机设备安装的施工工艺，总结安装工艺流程和安装施工过程中须重点注意的事项，对其它类似液压启闭机的安装有一定的指导作用。 [关键词]：液压启闭机安装工艺流程 1 工程概况 南水北调中线干线渠道工程S50标马头沟渠道倒虹吸出口节制闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦和2扇弧形工作闸门、2台液压启闭机、1台双向电动葫芦。 出口弧形闸门属于表孔弧形闸门,弧形闸门配置的启闭机为后拉式液压启闭机。 2 安装前的准备工作 2.1 设备清点 设备到货后应及时进行现场开箱清点和检查，检查配件是否齐全，是否与装箱单相符；检查液压缸、油箱、液压站等是否存在缺陷、是否有由于长途运输造成的损坏、液压缸的各个油孔是否密封良好等。 2.2 基准线测放 安装前首先按设计给定的高程、坐标、和纵横向中心线，在安装现场测放出具体的安装位置，测放时高程必须经过闭合，纵横向中心线必须与闸门中心线和孔口中心线进行校合。其偏差应符合下列规定：双吊点液压启闭机，支承面的高差不应超过±0.5mm。 2.3 油缸、油泵及阀组的解体清洗 液压缸、油泵及阀组安装前按要求应进行解体清洗，但是由于施工现场条件较差，出厂时间不是很长，经厂家及工程监理确认后可以不再进行全部解体清洗。 但是对油箱必须进行彻底的清洗，清洗时清除油箱内易脱落的锈斑、漆皮等所有杂物，同时清洗时所用的抹布不得使用绵麻制品，而是使用丝织品，清洗后用合好的面团粘除所有杂物。 3液压启闭机安装
水利工程启闭机使用许可证管理办法
水利工程启闭机使用许可证 管理办法 （根据中华人民共和国行政许可法修订） 中华人民共和国水利部 二○○四年五月 水利工程启闭机使用许可证 1
管理办法 第一章总则 第一条为加强对水利工程启闭机质量的监督、管理，防止不合格产品流入水利市场，保障水利工程的安全运行，根据《中华人民共和国产品质量法》的有关规定，特制定本管理办法。 第二条实施水利工程使用许可证管理的启闭机，是指用于中华人民共和国境内的水利工程，用以启闭闸门、拦污栅的固定卷扬式启闭机、螺杆式启闭机、液压启闭机和移动式启闭机。 第三条启闭机按照启闭力分为：小型、中型、大型和超大型四种规格。企业有多种型号规格的启闭机产品时，则采取覆盖原则，一种类型只取一个证。覆盖原则为按额定启闭力覆盖，即额定启闭力大的覆盖额定启闭力小的。 第四条生产企业按自愿原则，申报水利工程启闭机使用许可证取 证申请。 第五条未取得水利工程启闭机使用许可证的启闭机，禁止在水利工 程上安装和使用。任何水利工程的建设单位不得采购没有启闭机使用许可 证的产品。 第六条许可证管理工作坚持依法行政，公正、公开、高效的原则。 第二章水利工程启闭机使用许可证的管理 第七条水利部负责水利工程启闭机使用许可证工作的颁发和监督管理工作。其主要工作职责为： (一) 负责本管理办法的贯彻实施；
(二) 制定使用许可证有关规章和规范性文件； (三) 根据需要设立产品质监总站，并进行监督管理； (四)制定并发布使用许可证实施细则； (五)审定承担使用许可证检验任务的检验机构； (六)颁发使用许可证证书； (七) 公告取得使用许可证的企业名录； (八) 组织使用许可证审查员的培训、考核和聘任； (九)监督使用许可证审查和管理人员的工作行为； (十)组织使用许可证发证后的管理和监督； (十一)组织使用许可证获证企业的年度审查； (十二)组织对水利工程无证产品进行查处； (十三)建立使用许可证信息管理体系； (十四)受理使用许可证工作的有关投诉和处理有关争议事宜。 第八条水利部委托水利部产品质量监督总站（简称质监总站）负责水利工程启闭机使用许可证工作的颁发和监督管理工作的日常工作。 第九条水利部产品质量监督总站的主要工作职责为： (一) 起草水利工程启闭机使用许可证实施细则； (二) 组织对使用许可证实施细则的宣贯； (三) 组织对申请取证企业的质量管理体系审查； (四) 审查、汇总申请取证企业的有关材料； (五)配合和实施使用许可证获证企业的年度审查。 水利部产品质量监督总站 3
液压坝安装
液压坝安装 1、安装技术要点 （1）闸门与墙面结合处贴大理石，垂直度要求±3，平整度+1.5mm. （2）埋件安装前，门槽中的模板等杂物需清理干净，一、二期混凝土接合面应全部凿毛。 （3）该埋件采用二期砼强度不低于C24，一期砼和二期砼的连接插筋为φ16。（4）埋件在安装前应对运输。堆放过程中产生的缺损、变形矫正修补合格后，方准许安装。 （5）各埋件连接处焊后必须磨平，要求密封，表面平整。 （6）埋件埋设时应进行锚固，锚固筋φ16，其数量不少于插筋数的75％，锚固形式应根据现场实际情况确定，搭接施焊长度不小于50mm，且进行位置校正合格后方可浇注二期砼。 （7）闸门埋件安装的允许误差与偏差应符合规范水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）规定，并满足工程使用要求。 （8）液压启闭机油缸支承座的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时，油缸支承中心点坐标偏差不大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；双吊点液压启闭机的两支承面或支承中心点相对高差不超过±0.5mm。 2、闸门的安装 （1）埋件安装应符合如下规定： 埋件铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差应不大于1mm。 对孔口中心线与底槛中心偏差±5mm。 高程，底槛为±5mm。 底槛的工作表面一端对另一端的高差为2mm。 底槛平面度为2mm，止水板的平面度为2mm，胸墙的平面度为2mm。 组合错位，底槛为1mm，止水板0.5mm，胸墙1mm。 支铰座安装时铰座中线里程、高程和对孔中心线距离的极限偏差为±1.5mm。 应首先安装支铰座埋件。埋件安装工作结束，并经监理人检查认可后才能允许浇筑二期混凝土。在二期混凝土的强度达到施工图纸要求，并检查各铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将门叶连接。液压坝水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，止水橡皮的物理机械性能应符合标准要求。止水橡皮的螺孔位置与门叶及
液压启闭机电气控制说明书样本
液压启闭机电气控 制说明书
液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 4月 目录
一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图 控制柜安装操作规程及注意事项
警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进 行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规 程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建 筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确 的处理
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251- 低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度： +40℃ 最低环境温度： -5℃ 日平均相对湿度： 90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度： m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1安装现场的一般要求 控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，特别是本说明书中对基础直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架一般由现场土建人员埋设。 基础框架的安装： 为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊接。 根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的
启闭机检验细则
附件二 水利工程启闭机使用许可证检测细则 一、主题内容与适用范围 本细则规定了启闭机产品质量检测或检验规则及等级评定方法。 本细则适用于水利、水电、航运和城市给排水等工程中各种类型（包括螺杆式、固定卷扬式、移动式、液压式）的启闭机，它是质量考核、认证、评优、等级及出厂验收检测的依据。 二、质量检测依据的规范、标准 DL/T5019 -94 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规 范 SD315 -89 固定卷扬式启闭机通用技术条件 SD298 -88 QL型螺杆式启闭机技术条件 SD207-87 QPPY系列液压启闭机； 三、质量评定 1、质量分等 产品质量分等
注：△--关键项，※--主要项，О--一般项（表3--6中省略了О符号） 2 、达标率 达标率=达标项目数÷应测项目总数×100% 3 、必备条件 （1）有正规的图纸与技术文件，设计（编写）、校对、审核、批准手续完备。 （2）产品设计符合现行国家、行业（部）设计规范和产品技术条件等标准。 （3）图纸贯彻了标准化规定。 （4）有产品计算书（由设计单位提供的新产品除外）。 （5）有产品安装、使用说明书。 4 、质量判定与结论 （1）按检测细则全面达到合格质量指标时，才可判定该产品为合格。 （2）未达到合格要求的项目也应基本合格，否则，即使达标率达到合格品要求仍应判为不合格品。 四、抽样、试验和验收规则 1、在企业检测时，从成品中随机抽取样机（应是企业自检合格的产品），检测项目在样机上完成。 2、在工程现场检测时，根据启闭机的工作状态、现场条件等实际情况抽取样机。 3、系列（分档）产品检测，从同档产品中随机抽取不同规格二台，作为样机。产品规格分档按表2执行。
闸门安装施工技术方案
1、工程概况 1.1、概述 1.2、导流洞闸井工程量 本工程金属结构设备安装主要工作内容如下： 2、设备的运输、吊装与存放 2.1运输与吊装设备 （1）闸门及启闭机设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场的存放场。 （2）安装现场吊装设备：闸门、启闭机用25t吊车进行安装。（3）吊装方案：根据制造厂家提供的设备吊点图、设备总成及零部件的不同情况和要求，施工前将制定详细的运输起吊方案，其内容包括采用的起重设备的选定，工作位置，工作半径的确定，大件起吊吊点的布置，车辆的选用，设备的支撑与捆绑，坡度行驶中的特殊措施，确保设备运输过程中不变形以及吊装的安全。 2.2设备的保管 （1）启闭设备存放：启闭设备存放，应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放，应有两处以上的多处支撑，支撑点应受力均匀。 （2）闸门及其埋件存放：闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受
潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护，以免碰伤或锈蚀。 3、埋件安装 3.1 埋件安装要求 （1）埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合图纸要求； （2）闸门埋件安装的允许公差和偏差应符合规范DL/T5018的规定；（3）埋件就位调整完毕，应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在轨道、门楣等的工作面上或水封座板上。 （4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 （5）埋件所有工作表面上的连接焊缝，应打磨平整，并涂上黄油加以保护。 （6）埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光； （7）门槽埋件二期混凝土浇注应符合设计要求。 （8）埋件安装完，经检查合格，应在5～7d内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过5.0m，浇筑时注意防止撞击，并采取措施捣实混凝土； （9）二期混凝土拆模后，对门槽所有的表面按DL/T5018-94中的要求进行清理，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理工程师。