管道压力试验作业指导书

管道压力试验作业指导书

1、介质

I、未受污染洁净液体，一般未温度不低于5`C的水，当用于奥氏体不锈钢管道或

阀们时，水LU离子含量应小于25X10-6；当用可燃液体时，其闪点不低于50`C，

当管道不在海里时且满足下列条件时，也可用在大气压下不易发挥的液体石油

也可作试压介质，

II、试压的整个管段位于城市和居民区之外；

III、当实验压力大于或等于使管道环向应力达到或超过规定的最底屈服极限的50%时，在试验管段92M之内的每座建筑物内不得有人；

IV、在试压期间应定时巡查；

V、沿整个试验管段应保持通讯联系。

2、试压设备

I、充满液体的大容量泵；

II、试压介质过滤器；

III、缓蚀剂、捡漏燃料或气体以及其他化学剂的注入泵；

IV、测量管线充装量的流量计、温度计和压力表已经校验，并在周检期内；压力表的精度不得低于1.5级，且压力表不得少于两块；

V、使被试管线阀门升压到超过规定的实验压力的合适的或适当的值的变速容积式泵；

VI、泄压阀；

VII、可移式储罐；

VIII、压力传感和显示装置；

IX、静载荷测试仪或相当的压力传感装置；

X、1台连续记录的压力测量装置；

XI、试压介质温度传感和显示装置；

XII、记录环境温度的温度计；

XIII、计算机辅助分析试验数据的压力和温度监测和记录系统；

XIV、清管器、刮管器、清管球和类似的装置。

3、划定禁区，无关人员不得入内；

4、参加人员：有施工单位组织，建设单位、生产或使用单位和压力管道安全监察人员参

加；

5、试压前应具备的条件：

I、试验内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符

合有关规定；

II、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热；

III、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；

IV、按试验计划的要求，管道已经加固，安装了高点排空、低点排净阀门；

V、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开，待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离；

VI、试验方案已经批准，且进行了技术交底；

VII、在输送剧毒流体的管道及工作压力大于或等于10MPA的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查。

①管道组成件的质量证明书；

②管道组成件的检、试验报告；

③管子加工记录；

④焊接检验及加工记录；

⑤设计修改及材料代用文件。

VIII、环境温度不低于5`C；否则应采取防冻措施，严禁材料试验温度接近材料的脆性转变温度。

6、试验计划

I、预计设施整个寿命中会遇到的最高操作压力、最大充装容积以及最底试压时

间；

II、试压管段内管子和管件的位置、壳体压力、发兰等级，所有阀门、设备、排气口以及其他承受试验压力的连接件的位置；

III、预计的试压介质、大气和地面的温度以及试压介质的温度稳定周期；

IV、试压介质的初始源与补充源以及防腐或其他处理要求，清理和充装管线的方法；埋地管线的试压管段在回填后升压；

V、试验管段升压方法（介质注入点的位置，最小试验压力和最大试验压力），在管线充水前和最终排放前为保证水质的取样规定；