塑性砼防渗墙施工技术方案

塑性砼防渗墙施工技术方案
塑性砼防渗墙施工技术方案

大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案

一. 施工准备

(一)勘察地质情况:在工程范围内进行复勘,查明地质.地层.土质以及水文情况,为选择泥浆循环工艺.槽段长度等提供可靠技术数据,并摸清防渗墙部位地地下障碍物情况.

(二)清理场地:场地整平,挖除施工部位地面3米内地地下障碍物.

(三)进行试验;在与防渗墙施工部位工程地质条件相类似地地段进行实验,以取得造孔.固壁泥浆.墙体浇筑等施工工艺和参数.

二.施工方案:

混凝土防渗墙范围0+000~0+135,轴线长135m,墙厚60cm,顶高程565.50m,嵌入基岩按不小于1.0m控制,最大墙深设计为28m.防渗墙混凝土强度(28天)≥ 5MPa,渗透系数K ≤ i×10-7cm/s(1

根据类似地区防渗墙施工地经验,并按设计要求,我们拟定本主坝防渗墙工程总体施工方案为:

(1)采用CT-30型冲击钻机钻孔成槽;

(2)采用膨润土泥浆护壁;

(3)“套桶法”置换泥浆清孔;

(4)混凝土搅拌站拌和混凝土;

(5)HBT60砼输送泵输送混凝土;

(6)泥浆下直升导管法浇筑混凝土;

(7)钢丝绳辅助混凝土浇筑;

三.施工工艺.方法

防渗墙厚60cm,最大墙深约28m.采用“钻劈法”造孔,即冲击钻造孔成槽,泥浆护壁,导管法浇筑水下砼成墙.

成墙地施工工序:修筑导墙和施工平台→划分槽段→一期槽孔开挖→浇筑混凝土→二期槽孔开挖→浇筑混凝土.

1.导墙设置与施工(附导墙施工断面图)

在深槽开挖前,沿防渗墙纵轴线位开挖导沟,在两侧浇筑梯形钢筋混凝土导墙.导墙深度取1.2m,顶部高程为565.5m,高于施工场地10cm,以阻止地表水流入

槽内,两墙间净距满足设备施工宽度要求,设计65 cm.

导墙基底和土面应紧密接触,墙侧回填应用粘性土夯实,不使槽内泥浆渗入导墙外.

导墙和防渗墙中心线应平行,竖向面必须保持垂直,这是保证防渗墙垂直精度地重要环节.导墙与纵轴线允许偏差为10 mm, 内外导墙净距允许偏差为5 mm,导墙上表面应水平,全长范围内高差应小于10 mm,单幅高差应小于5 mm.

导墙断面图

2. 槽段划分

槽段划分方案根据施工总体方案确定,并可能根据生产试验结果进行调整.为减少接头数量,需增加槽段长度,同时确保孔壁安全,初步设计主坝防渗墙Ⅰ期为6.2m.Ⅱ期槽段均为6.6m,端孔长度为0.6m,具体划分见图所示.

槽段长度划分示意图

3.护壁泥浆

膨润土泥浆具有良好地悬浮性.触变性.滤失量小.含砂量低.造浆率高.造壁性

能好.现场配置方便等优点,是较为理想地优质护壁泥浆.因砂卵石地层地稳定是本工程地关键,所以采用膨润土拌制护壁浆液.施工中要保证泥浆质量,要加强原材料质量检测.配合比调试.泥浆回收管理等各项工作.

(1)原材料

拟选用铜陵生产地二级膨润土作为主要制浆材料.

(2)外加剂

外加剂可从县城购买,分散剂为工业纯碱(Na2CO3).

(3)新制泥浆配比

新制泥浆配比见表.

新制泥浆配比

(4)泥浆性能指标

泥浆性能控制指标见表.

表5-6 泥浆性能控制指标

新制泥浆宜膨化24h后使用.保证地层地稳定是成槽关键所在,所以要采用优质膨润土拌制护壁浆液,确保孔壁稳定.

(5)泥浆检测

对新拌制地泥浆将定期用仪器进行粘度.比重.含砂量测试;孔内泥浆在混凝土浇筑之前做粘度.比重.含砂量三项指标地测试.

4.成槽工艺

成槽质量标准不低于如下设计要求:孔位偏差不大于3cm;孔斜率不大于4‰,遇有含孤石.漂石地地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时,孔斜率应控制在6‰以内,孔深符合设计要求.

本工程主要采用“钻劈法”进行成槽施工:即冲击钻进工艺钻进端孔至设计孔深,钻进端孔时特别要求孔位准确,垂直度符合规范要求(4‰以内),防渗墙深

入基岩以下 1.0m以上,如遇破碎带较深,各墙段底均深入强风化底部,且不小于1.0m.成槽过程中,接近基岩时开始采取地层样品,并由现场监理工程师进行鉴定,经监理工程师批准终孔.

5.终孔及清孔验收

槽孔终孔后,报告现场监理工程师进行孔位.孔深及孔形全面检查验收,合格后进行清孔换浆.

清孔采用套桶配合泵吸反循环法.二期槽孔清孔换浆结束前,用刷子钻头分段洗刷一期槽孔端头地泥皮和地层残留物,以刷子钻头上基本不带泥屑,孔底淤积不再增加为合格标准.

槽孔清孔换浆结束后1h达到如下标准:槽底淤积厚度≤10cm,槽内泥浆密度<1.10g/cm3,粘度<35s,含砂量<3%.

清孔验收合格,由现场监理工程师签发清孔验收合格证后,方可进行下道工序施工.

6.墙体材料及其浇筑

(1)混凝土控制指标及参考配比

混凝土主要指标应达到如下要求:

28d抗压强度≥5MPa;抗渗等级≥W8;弹性模量小于2000MPa;渗透系数K≤i×10-7cm/s(1

(2)原材料质量标准:

①水泥:采用普通硅酸盐 42.5 级水泥;

②粗骨料:最大粒径应小于 40mm,含泥量应不大于 1.0%,泥块含量应不大于 0.5%;

③细骨料:应选用细度模数 2.4~3.0 范围地中细砂,其含泥量应不大于3%,粘土含量应不大于 1.0%;

④膨润土:国标一级,质量标准采用符合石油工业部部颁标准《钻进液用膨

润土》(SY5060-85).

⑤水:龙井水库水源.

⑥外加剂:减水剂和加气剂等地质量和掺量经试验,并参照(DL/T5100-1999)地有关规定执行.

(3)混凝土拌制.输送

混凝土拌制过程中,应用电子秤对大宗地原材料进行准确称量后加入,外加剂按要求掺入.从水.砂.碎石.水泥等材料地计量到搅拌时间均自动化.程控化,减少人为因素对混凝土物力力学指标离散性地影响.拌制时应观察熟料地稠度.均匀性和和易性,合格后方可放入储料斗.

拌制好地熟料采用混凝土泵输送至浇筑槽口,经分料斗和溜槽将混凝土输送至浇筑漏斗,浇筑导管均匀放料,有利于保证混凝土面均匀上升.

(4)槽内预埋帷幕灌浆管

预埋管制作

预埋灌浆管采用定位架固定,定位架由φ16mm钢筋制作纵向主筋保持架,φ12mm钢筋制作横向连接筋,φ10mm钢筋制作空间斜拉筋,主筋与横向拉筋.斜向拉筋焊接为一整体桁架.桁架高度根据槽孔孔深分段制作.

1)预埋灌浆管地布设

根据槽段深度,预埋灌浆管地下设采用双管或三管埋设地方法,尽量消除因管体自身地垂直度及混凝土浇筑时冲击力地作用,对管体定位地影响.预埋灌浆管孔距 2.0m,位于防渗墙中心轴线上,平面上地允许偏差不大于±5cm,埋管直径为110mm.

根据槽长调整钢筋保持架地长度.确保相邻地灌浆管间距为 2.0m.并随时注意调整一期槽孔与二期糟孔端头部位相邻两灌浆管地间距为2.0m.

2)预埋灌浆管地孔口对接

预埋管桁架孔口焊接,整体下设,每段接头处钢筋采用搭接焊,搭接长度10倍地钢筋直径.

3)预埋灌浆管地起吊.安装

预埋管钢桁架采用吊车起吊,整体下设.下设时要安全.平稳,遇到阻力时不得强行下放,以免桁架变形,造成管体移位,影响下设精度.

预埋灌浆管在槽口固定在导墙上.灌浆管间采用丝扣连接,底口缠过滤网,防

塑性砼防渗墙在围堰中的应用 (3)

塑性砼防渗墙在围堰中的应用 摘要:塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用是一项综合了技术性和专业性的工作。本文首先对塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用现状进行了一定的阐述,然后对其的施工工艺技术与施工组织措施进行了着重的分析与探讨,并对塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用前景进行了一定的探析和总结。 关键词:塑性混凝土;防渗墙;围堰;应用 一、引言 塑性混凝土防渗墙是围堰中非常关键的一个环节,通过总结和分析多个相关案例,了解到塑性混凝土防渗墙施工管理需要针对围堰内外的状况进行全面考虑才具备科学性,不仅需要对塑性混凝土防渗墙施工各个阶段的各方面进行管理,还需要施工过程中的意外事故和各种错综复杂的其他特殊情况对围堰工程的冲击。因而,一名优秀的围堰塑性混凝土防渗墙施工管理人员,应该对其中的各种影响因素进行充分的了解,在进行具体的工程施工管理时,需要将相关理论和项目具体状况有机结合,并在此基础上进行各种资源如劳动力、资金、固定财产的科学分配,从而有效的控制围堰塑性混凝土防渗墙施工质量与施工安全。文章中详细介绍了我国当前塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用状况,并研究了科学控制塑性混凝土防渗墙施工质量和施工安全的相关方法。 二、塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用现状 随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,围堰施工已经成为了水利工程甚至路桥工程建设当中的一项常见的组成部分,而塑性混凝土防渗墙在其中的应用也变得越来越重要。一直以来,围堰施工都是水利工程甚至路桥工程中一项最为重要的施工组成部分,其施工质量及施工安全将对整个工程质量、安全以及经济效益均带来直接而关键的影响。可以说,现代围堰工程施工管理,已经不再是单纯追求短期的工程质量,而是通过科学合理的施工现场管理措施,从长远利益出发,确保工程的使用寿命和耐久性。一旦围堰施工管理人员在塑性混凝土防渗墙施工阶段缺少科学细致的管理,就将对整个工程质量与安全造成极为恶劣的影响。而对于塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用而言,首先便是要严格按照其施工工艺技术来进行施工管理,严禁偷工减料、敷衍了事等行为,其次是要着重关

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔~沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号:145+651~152+311) (合同编号:HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日

目录一、............................................................................................................ 工程概况 1 二、 .............................................................................................................. 编制依据 1 三、 .............................................................................................................. 施工布置 1 四、 ........................................................................................................ 施工进度计划 2 五、 .............................................................................................................. 施工方案 2 六、 .............................................................................................................. 资源配置 9 七、 ................................................................................................. 施工质量保证措施 10 八、 ....................................................................................... 安全及文明施工保证措施 12 九、 ..................................................................................................................... 附件 13

水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段,轴线总长1700m,布置在桩号2+300~4+000段堤顶,水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m,深度9~14m,采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙,墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构,由粉质壤土和粉质粘土组成,部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m; 2.1.2单轴抗压强度:>1.0Mpa; 2.1.3渗透系数k<i×10-6cm/s;(1≤i≤3); 2.1.4允许渗透比降:>50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表

以上参数由现场搅拌试验确定,并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m,墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm),搭接厚度 15cm,分三序施工;已知水泥掺入量15%,土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时,水泥用量为: [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时,Ⅰ序每米喷浆量: [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时,回填满足回填土技术要求的土料;当地表过软时,先填粘性土料,上铺砂和碎石,再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台

塑性砼防渗墙施工技术方案

大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案 一. 施工准备 (一)勘察地质情况:在工程范围内进行复勘,查明地质.地层.土质以及水文情况,为选择泥浆循环工艺.槽段长度等提供可靠技术数据,并摸清防渗墙部位地地下障碍物情况. (二)清理场地:场地整平,挖除施工部位地面3米内地地下障碍物. (三)进行试验;在与防渗墙施工部位工程地质条件相类似地地段进行实验,以取得造孔.固壁泥浆.墙体浇筑等施工工艺和参数. 二.施工方案: 混凝土防渗墙范围0+000~0+135,轴线长135m,墙厚60cm,顶高程565.50m,嵌入基岩按不小于1.0m控制,最大墙深设计为28m.防渗墙混凝土强度(28天)≥ 5MPa,渗透系数K ≤ i×10-7cm/s(1

防渗墙施工方案

CB15 分部工程开工申请表 (皖水安[2009]分开工02号) 说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构审签后,随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。

桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日

目录 1、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) 7、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图

1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村,水库坝址距随州市城区约40km,拦截府河支流清水河上游,集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主,兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程,水库枢纽始建于1957年11月,1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝,坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m,防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1:2.0、1:2.75和1:3.5,下游坡坡比自上而下为1:1.75、1:2.75、1:3。大坝迎水面为干砌块石护坡,下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m,顶宽2.0m,底宽43m,底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1:0.2、1:0.5,下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段,墙顶高程126.35m,墙厚400mm,底部伸入基岩以下1米,防渗墙砼采用普通混凝土,强度等级为C20,水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km,距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市;随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利,现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》(SL260-98)

塑性混凝土防渗墙施工

塑性混凝土防渗墙施工 摘要:塑性混凝土防渗墙在海上抛石围堰上的应用,在防渗墙施工中是不多见的,特别是在抛石堤块石粒径较大、孔隙率40%、强渗漏的地质条件下。根据已建工程的施工经验,结合辽宁红沿河核电站塑性混凝土防渗墙的特点,介绍海域塑性混凝土防渗墙施工的关键技术。 关键词:围堰;塑性混凝土;防渗墙;施工;关键技术 1概述 1.1工程概况 辽宁红沿河核电站取水围堰及导流堤工程(以下简称取水围堰工程)是国家重点工程辽宁红沿河核电工程的组成部分,核电站循环冷却水是通过取水构筑物、取水隧洞引入厂区内,最终通过排水暗渠排出厂区,取水围堰工程是为取水构筑物的干施工创造条件而建。取水围堰工程设计轴线长384.56 m,共划分为76个槽段;I期槽段长4.8 m、II期槽段长6.8 m。墙顶高程+3.0 m,墙底进入中风化花岗岩0.8 m,墙体深度一般为15。20 m,最大设计深度为29.4 m,墙体厚度0.8 111。塑性混凝土防渗墙墙体材料28 d龄期物理力学设计指标为:1)抗压强度≥1.2 MPa;2)弹性模量:E,>300 MPa;3)渗透系数K≤lxl0巧cm/s;4)允许渗透比降i>50。 1.2塑性混凝土简介 国外从20世纪60年代末开始采用塑性混凝土防渗墙,而我国是在80年代后期才首次应用成功的。这种材料的特点是抗压强度不高,一般可控制在R丛=0.5.2 MPa,弹性模量较低,一般可控制在如=100~500 MPa,渗透系数

K=I×10‘6—1×10-7 cm/so塑性混凝土具有初始弹模低、抗渗性能良好等特点,能有效改善防渗墙的结构应力条件。不但能提高工程的安全性和耐久性,而且可节约水泥和钢材,并能大幅降低工程造价。 40多年来,我国防渗墙技术不断发展,在各项水利水电工程塑性混凝土的强度和弹性模量,提高混凝土防渗能力,塑性混凝土中膨润土掺量控制在胶凝材料总量的40%~60%,砂率控制在50%一70%并掺加减水成份的外加剂。 本次塑性混凝土配合比设计采用2个试验系列:固定水泥用量,变化膨润土用量;固定膨润土量,变化水泥用量。系列①:固定水泥用量为140 kg/m3,变化膨润土用量;系列②:固定膨润土用量为120 kg/m3,变化水泥用量。每个系列做15种配合比进行试验,试件标准养护28 d后测量各项指标。经对比试验,证明采用固定水泥用量、变化膨润土用量和固定膨润土用量、变化水泥用量的试验方法,对塑性混凝土配合比设计是合适的。当水泥用量一定时,塑性混凝土的抗压强度随膨润土掺量增加而降低,两者呈线性关系;当膨润土用量一定时,塑性混凝土的抗压强度随水泥用量增加而提高,两者亦呈线性关系;弹性模量随水泥用量的增加而提高,渗透系数则随水泥用量的增加而变小。 根据试验结果筛选出3组配合比,经设计审批后,选取l号配合比做为取水围堰及导流堤工程防渗墙施工配合比。塑性混凝土配合比试验发现在膨润土用量、砂率、外加剂掺量不变的情况下,如果用水量不变,改变水胶比或胶凝材料用量,拌合物的流动性可基本保持不变;在保持拌和物流动性基本不变时,膨润土用量每增加10 kg/m3,用水量约需增加 5 kg/m3;砂率增减1%,用水量增减l kg/m3左右。因此,当原材料种类、外加剂掺量确定时,若要保持拌合物流动性基本不变,塑性混凝土用水量则需随膨润土用量或砂率增减而相应增减。

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔?沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号:145+651?152+311)(合冋编HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准:___________________ 审核:___________________ 编制:___________________ 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部

二?一三年一月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施. (10) 八、安全及文明施工保证措施. (12) 九、附件 (13)

南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651,终点桩号为152+311,全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况,渠坡或渠底分布有中等?强透水性的中砂,含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩,渠段累计长约3687m,且地下水高于渠底板,渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙,水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985?151+380、152+034?152+311 段时,遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940?152+034 进行开挖时,发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大(渗水处在渠底板附近),结合现场实际情况,为加快施工进度,确保施工安全和防渗效果,桩号150+985? 151+380、152+034?152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙,防渗墙厚度为30cm,强度指标为C2.5MPa,方量约为12000〃。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单 003 号; 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004; 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79; 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002; 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置 1、施工交通

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制: 校核: 审定: 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年,水库集雨面积2.5平方公里,总库容54万立方米,后列入省千库保安工程,2004年10月动工,2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重;清基不彻底;坝基无任何防渗措施,坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺,混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置,墙顶高程263.00m,墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m,工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000~0+080,长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用,稳定性好;场地地震设防烈度为6度区,地震动峰值加速度属0.05g区,场地属中、硬场地土,可不考虑地震液化问题;根据场地环境水质简分析,判定环境水对分解类—溶出型,一般酸性型、碳酸型,分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性;工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s,属强透水层,强风化岩透水率为29.5-56.4Lu,属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu,属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后,派出工程技术人员进驻工地,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场(库),联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 (1)主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

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黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述

小莲花水电站主要永久建筑物为3级,次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定,相应导流建筑物级别为5级,其土石类围堰设计洪水标准为10~5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站,莲花水库为多年调节水库,其正常蓄水位为218.00m,根据1998年~2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析,水库11年间6月份水库平均水位为213.58m,最高水位为217.19m,最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰,的施工导流标准为5年一遇:按莲花水电站机组发电满发流量(Q=1354 m3/s)加莲花坝址~小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水(Q=114 m3/s),流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工,上游横向围堰轴线长263m,堰顶高程164.50m,堰顶宽5m,最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m,堰顶高程160.00m,堰顶宽5m,最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m,堰顶高程164.50~160.00m,堰顶宽5m,最大堰高11.00m。迎水面坡比为1:2.0,背水面坡比为1:

2.0,迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房,右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流; 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近,距林口县城约80km,距上游莲花电站约6.6km,距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过,左岸有村级公路通过,坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通,坝址下游约23km处有牡丹江大桥(S309省道)连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里,距牡丹江市120公里,距离鸡西市85公里,境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此,本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料,砼、工程弃料等,根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路,施工场内交通可充分利用现有皎通道路,规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通,新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电

塑性砼防渗墙施工技术在除险加固工程中的应用

浅谈塑性砼防渗墙施工技术在除险加固工程中的应用 摘要:塑性混凝土是用黏土和膨润土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一种柔性工程材料,与普通混凝土相比塑性混凝土弹性模量低极限应受大,能适应较大变形,抗渗性较好,特别适用于地震较频繁地区和周围介质(地基上)为砂石的地基,塑性砼防渗墙具有在低强度和低弹性模量下运应地基应力变化的特点;同时具有节约水泥、降低造价、施工方便等优点,因此,在国内外被广泛用作防渗墙墙体材料。 关键字:塑性混凝土防渗墙;膨润土;施工技术 abstract: the plastic concrete is used in clay and bentonite to replace a flexible engineering materials most cement concrete in the formation, compared with ordinary concrete elastic modulus of plastic concrete of low limit should be high, can adapt the large deformation, permeability is good, especially suitable for frequent earthquake area and the surrounding medium ( foundation ) for gravel foundation, plastic concrete cutoff wall has low strength and low elastic modulus transport characteristics of ground stress change; at the same time can save cement, low cost, convenient for construction, therefore, diaphragm wall material widely used at home and abroad. keywords: plastic concrete cutoff wall; bentonite;

塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塑性混凝土防渗墙施工安全管 理措施(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施(通 用版) 项目经理部成立安全领导小组,项目经理任组长,负责生产的副经理任副组长,建立健全安全管理制度和措施,设质量安全科具体执行安全检查和督导工作,发现有安全隐患及时排除,杜决重大事故的发生。 具体安全保证措施如下: 1、认真贯彻执行有关安全生产方针、政策和法规以及地方政府的有关规定,党、政、工、团齐抓共管。进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平,保护劳动者在生产中的安全和健康,安全优质地完成本工程任务。 2、建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制,建立安全生产管理体系。第一管理者对本工程安全生产全面负责,坚持“管

生产必须管安全”的原则,落实各部门、各岗位责任制,做到人人重视安全生产,人人关心安全生产。经理部设专职安全监察工程师,工区设专职安全技术员,班(组)设兼职安全员,加强安全生产监督检查,消除事故隐患。 3、加强安全教育 本工程开工前及部分工程施工前,技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安保部门定期向职工上安全技术课,学习安全操作规程,讲解各类事故的危害,组织干部、工人学习上级和地方政府有关安全生产的文件、指示,教育干部、工人,严格施工纪律,遵守安全操作规程,确保安全生产。 4、认真做到五个“坚持”: (1)坚持“三工制度”:工前安全讲话,工中安全检查,工后安全评比; (2)坚持周一安全学习活动; (3)坚持“三不放过”;事故原因不清不放过,责任者和群众未受到教育不放过,没有订出今后的防范措施不放过;

防渗墙施工方案--.

防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内,是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级,亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发,开发任务为发电,兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处,上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处,上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00,校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐,死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台,总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪(冲沙)坝段组成:左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成:岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处,防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级

配普通混凝土,抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄,水流湍急,无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂,从上往下共分三层,I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差,基本无胶结,松散~稍密状:II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层,粒径均匀,厚约12m?17m,呈圆状、次圆状,泥质胶结,中密~密实状:山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层,碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结,间隙充填粘性土及粉砂,结构致密:河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%,为不液化土,河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩,块状结构,主要结构面为节理裂隙,饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水,对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱,属中等~强透水层,坝基岩体的透水性总体较弱,微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层,主河槽部位地下水水位较高,防渗墙施工时,槽孔容易漏浆、坍塌,必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施,以保证成槽: (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深,最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件,采用“钻劈法”施工:槽段连接采用钻凿法(套接);混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口,水下直升导管法灌注混凝土。

防渗墙

1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工,这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金,同时减少了对施工环境的污染,不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内,该工程是渠江梯级开发的第五级,是以发电为主,兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m,装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m,开挖深度为11~19 m,设计厚度1.2m,接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路,车流量大,加之有较厚的覆盖层,大规模的开挖将会导致公路失稳,中断交通要道,又因场地有限,不能改道,故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡,机械设备无法施工,因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘,挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明,区内未发生过地震,场地地震基本烈度为6度,区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外,广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体,坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡,表层为人工堆积的块碎石土,厚5~8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具(略)

深层搅拌桩防渗墙施工方案

深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部,共计582m,设计防渗墙深度为14m,合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂,通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌,利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应,使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺,即喷浆下沉,喷浆提升,一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土,水泥掺入量以12%~15%控制,最终配比由现场生产性试验确定,水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5~2,现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下: 防渗墙厚度≥0.30m; 轴线平面偏差≤±2cm,垂直偏差≤0.5%; 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s; 单轴抗压强度:水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa; 允许渗透比降:J>60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台;

②桩机就位并调平; ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内; ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后,在喷浆提升。边喷浆、边旋转,严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升; ⑤向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备,完成一个施工过程; ⑥移动台车至下一桩位,然后重复①~⑤过程; 5.2施工前准备 (1)施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验,试验墙为生产性试验,在施工段内进行,7天后对试验墙进行开挖取样,并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果,结合以往工程的施工经验,拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 (2)施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1)工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2)灌浆用水泥必须符合质量标准,并按批量收集出厂合格证和抽样检验,未经复检水泥不得使用,不合格水泥不得进场,不得使用受潮结块的水泥,进行严格防潮和缩短存放时间。 3)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4)制浆材料必须称量,误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量,严格按配合比制浆。 5)水泥浆随配随用,为防止水泥浆离析,在灰浆搅拌机中不断搅动,待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3

某水库混凝土防渗墙施工方案

防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填,与坝体填筑施工同时进行,平台顶高程315.5m,总宽度14.31m,平台上游坡度1:1.12,坡面采用抛石进行防护。

(13)塑性砼防渗墙方案

(6)塑性砼防渗墙施工方案 布良水库设计塑性砼防渗墙长220m,最大墙深43.42m,墙厚0.6m。主要工作内容有:地下边续墙成槽、塑性砼防渗墙浇筑工程。 防渗墙体有效厚度为0.6m,进入基岩以下不小于0.5m,墙顶高程140.65m,轴线位于坝轴线上游侧2.0m处,在防渗墙轴线的下游侧设置平行于轴线的排水沟以便排废浆、废渣等,断面尺寸30×40cm,再按40m间距做垂直于防渗墙轴线的排水沟,将废渣排至下游。 导墙是挖掘机无法造槽孔浇筑防渗墙施工时在坝体防渗墙施工平台高程处沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物,导墙采用倒L型断面,现浇C20砼构筑,槽内净宽70cm,顶面高于施工平台10cm。 以上防渗墙造槽孔时孔底高程仅作为抓斗成槽的参考数据,槽孔深入基岩的深度必须满足进入基岩以下不小于0.5m的设计要求。施工时基岩面需按下列方法确定: a、依照防渗墙中心线地质剖面图,当孔深接近预计基岩面时,即应开始取样,然后根据岩样的性质确定基岩面; b、对照邻孔基岩面高程,并参考钻进情况确定基岩面; c、当上述方法难以确定基岩面,或对基岩面发生怀疑时,应采用岩芯钻机取岩样,加以确定和验证。基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据,必须真实可靠,并按顺序、深度、位置编号,填好标签,装箱,妥善保管。 A、砼防渗墙施工流程

防渗墙施工工艺流程图 B (A)施工准备 根据本工程的施工情况,考虑地质特点、工期要求、施工环境影响等条件,进行复勘后编制槽位轴线剖面,查明槽段有无基岩陡

坡或反坡以及大孤石分布特征等;编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置,并将槽孔中心线定位测量记录报送监理人员检查,并经监理人员同意后施工. 对重要或有特殊要求的工程,根据监理人员的指示,在工程地质条件相类拟地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验,以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数,并将试验成果报送监理人。 做好槽孔施工废浆排放,防止污染环境。应设置地表水排水系统,防止地表水渗入槽孔内,以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。 (B)导向槽及造孔 造孔机具 根据布良水库大坝砼防渗墙施工深度要求,施工机具选用液压反循环挖抓机。 SG-35A液压抓斗性能参数及回转半径如下表:

水利水电防渗墙工程施工技术干货

水利水电防渗墙工程施工技术干货 标签:水下混凝土浇筑水利水电工程工程施工技术施工组织设 计防渗墙工程 防渗墙施工技术施工简便、结构可靠、防渗效果良好,且造价不高,是我国水利水电工程覆盖层防渗处理首选技术。文章对此展开探究,概述了防渗墙施工技术,探究混凝土防渗墙施工技术在水利水电工程中的运用,介绍了施工工艺,提出了施工过程中的控制难点与对策,旨在推动混凝土防渗墙技术在水利水电工程建设中的发展。 随着国民经济的快速增长,水利水电工程建设发展迅速,相应的问题也逐一凸显而出。我国小型水利水电枢纽工程数量比较多,分布较广,坝型也普遍多样化,发挥着防洪减灾、农业灌溉、提供生活用水等重要作用。这些水利水电工程普遍存在一些病险,是行业重点关注的内容,比如防洪标准较低、坝基发生渗漏等问题,导致水利水电工程运行出现不稳定因素,产生安全隐患。对此,应当加强对常见病害的防范管理。可以说防渗墙是水利水电工程最关键的防渗处理措施,防渗墙技术本身具有很多优势,包括墙体厚度较小,耐久性比较好,同时造价也不高。近几年防渗墙技术已逐渐成为水利水电工程的首选防渗施工技术。因此,探究混凝土防渗墙在水利水电工程中的运用具有现实意义。

一、防渗墙工程 1.概述:防渗墙是一种修筑于松散透水层、土石坝中起到防渗作用。防渗墙技术最早起源于20世纪50年代的欧洲,因其技术结构可靠、防渗效果良好,且适用于各类地层环境,施工简便、造价较低,特别是对坝基渗漏与坝后流土问题的防治效果良好,因此在国内外都得到了广泛的应用,我国水利水电覆盖层与土石围堰等防渗压力的防渗处理首选就是防渗墙。防渗加固是处理病险水库大坝的主要工程措施,常用的防渗加固技术包括灌浆防渗加固与防渗墙加固技术。其中高强度的混凝土或塑性混凝土防渗墙技术在堤坝工程除险加工中得到广 泛应用,且取得了较好的效益,同时高强度混凝土防渗墙也存在因高弹性模量造成墙体的问题。

高压摆喷防渗墙施工方案

崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 (二工区) 编制: 审核: 批准: 葛洲坝集团第五工程有限公司

崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日

目录 第二章工程概况............................................................................................... - 2 -第三章施工部署............................................................................................... - 4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法....................................................... - 6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施......................................................... - 10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划......................................... - 12 -第七章施工进度计划..................................................................................... - 12 -第八章文明、安全施工保障措施................................................................. - 13 -

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