天棚吊顶施工

天棚吊顶施工
天棚吊顶施工

一、天棚吊顶施工方案

(一)施工准备

1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。

2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。

3、作业条件

(1)熟悉图纸和设计说明及施工现场。

(2)对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。

(3)进场材料已合格验收完毕且备足。

(二)施工工艺流程

1、弹线

根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

3、安装主龙骨

主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。

4、安装边龙骨

边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。

5、安装次龙骨

间距为300-600mm。

6、纸面石膏板的安装

纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架

下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

7、刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

8、吊顶与墙体处收边

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。(三)质量标准及要求

1、纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。

2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。

3、所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。

4、控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。

5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。

6、吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。

7、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;

8、纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

9、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;

10、纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;

11、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

12、吊顶工程质量的验收标准见下表:

1)暗龙骨吊顶工程质量检验标准

(2)暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定:

(四)成品保护

1、吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口

用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。

2、骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

3、已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

4、一切结构未经原设计单位同意,不能乱打乱凿。

5、饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

(五)室内石膏板吊顶控制要点

1、轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。

2、主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/500,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔,先在开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

3、施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。正确的方法是:安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。

遇到大面积房间(跨度大于15m以上)采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。

4、在吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。初次施工,先做一标准样板间,总结经验,经过设计,监理单位、业主等验收认可后,再大面积施工。

5、表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

6、吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。

7、上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,小立面平整无高低弯曲现象。

(六)工程质量通病及预防措施

1、各种外露的铁件,必须作防锈处理;

2、所有焊接部分必须焊缝饱满;吊件、挂件必须拧紧牢固。

3、控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

天棚吊顶工艺

天棚吊顶工艺 一、施工准备 1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。 2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。 3、作业条件 (1)熟悉图纸和设计说明及施工现场。 (2)对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。 (3)进场材料已合格验收完毕且备足。 二、施工工艺流程 1、弹线 根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 3、安装主龙骨 主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。 4、安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。 5、安装次龙骨 间距为300-600mm。

6、纸面石膏板的安装 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm 为宜,切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 7、刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。8、吊顶与墙体处收边 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。 三、质量标准及要求 1、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。 2、纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。 3、控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。 4、所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。 5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。

天棚吊顶施工方案模板

文化体育中心工程(一期) 天棚吊顶施工方案 编制单位: 编制时间:2017 年4月15 日

目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (2) 第2章施工准备 (4) 2.1 技术准备 (4) 2.2 主要施工机械设备准备 (4) 2.3 材料准备 (4) 2.4 劳动力准备 (5) 2.5 作业条件 (5) 第3章施工工艺 (5) 3.1 埃特板吊顶施工工艺 (5) 3.1.1 施工工艺流程 (5) 3.1.2 施工方法 (5) 3.2 铝合金U型板吊顶施工工艺 (7) 3.2.1 施工工艺流程 (7) 3.2.2 施工方法 (7) 3.3 铝合金方板吊顶施工工艺 (8) 3.3.1 施工工艺流程 (8) 3.3.2 施工方法 (8) 第4章质量标准 (9) 4.1 暗龙骨吊顶质量标准 (9) 4.2 明龙骨吊顶质量标准 (10) 第5章成品保护措施 (11) 第6章安全文明施工措施 (12) 6.1 安全施工措施 (12) 6.2 文明施工措施 (12) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范(2013版)》GB 50325-2010

4、《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2008 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 1.2 工程概况 1、工程概况 2、设计概况

天棚吊顶施工工艺复习课程

天棚吊顶施工工艺 1)、施工准备 1、材料 主龙骨、付龙骨、吊杆(包括内膨胀)、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。 2、工具 手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、 3、施工条件 a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收,室内已弹好1000mm的控制水平标高线。 b、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。 c、搭好顶棚施工操作平台架。 d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。 2)、操作工艺 1、弹线 根据楼层标高线和吊顶高度,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。 2、安装吊杆 在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼(间隔为1000mm),上膨胀螺栓并按上吊杆,吊杆要随手调直。 3、安装大龙骨 在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件,将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定;通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定;根据所弹的标高线安装墙边龙骨,用50mm的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上;木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中,以便固定牢固。 4、安装付龙骨 a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。 b、吊挂付龙骨:按设计规定的付龙骨间距,将付龙骨通过吊挂件,吊固在

主龙骨上(间距为400mm)。 c、当付龙骨长度需多根延续接长时,用付龙骨连接件,在吊挂付龙骨的同时,将相对端头相连接,调直固定,接头要错开。 d、对于预留的洞口,要在洞口四周添加附加龙骨。 5、安装石膏板 石膏板采用自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢龙骨下面,按石膏板的规格,从外侧向内侧,沿着付龙骨的方向铺贴石膏板,自攻螺钉的间距为200——250mm,螺钉要锚入石膏板内2——3mm,以便刮腻找平,石膏板之间的缝隙为5mm,缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝,其上铺贴一层50mm宽的网格片,最后整个板面刮腻子,刷乳胶漆。 6、吊顶高度:1—4层走廊吊顶高度为3200mm,室内房间为3600mm, 5—12层走廊吊顶高度为2500mm,走廊中间留一道宽为20mm的伸缩缝,缝用50mm宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶,从靠近走廊墙的内壁向房间内1300mm的距离为二级吊顶,吊顶高度为2600mm,剩下为一级吊顶,高度为3000mm;地下室和屋面的房间不吊顶,直接抹灰。 7、上阴角线条 根据设计要求,石膏板和墙面相交处用50×50mm(暂定)的石膏线条装饰,线条采用胶粘法施工。 3)、质量标准 1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。 4、石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝应严密顺直。 4)、成品保护 1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工部位已安装的门窗,已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护,

固定罩面板顶棚施工工艺标准

主龙骨与付龙骨吊顶是这样的:主龙骨与主龙骨平行排,间距最大为1200mm,付龙骨与主龙骨是垂直排的,副龙骨与付龙骨平行排,间距一般为400~600mm。次龙骨之间可做横撑龙骨,间距一般为600mm 轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 (QB-CNCEC J030402-2004) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

天棚吊顶施工方案最新版本

西便门东里1、9 号楼综合整治项目 天棚吊顶 施工方 北京市顺义建筑工程公司、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T 形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT 型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具:电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行

交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线f固定吊挂杆件f安装边龙骨f安装主龙骨一安装次龙骨一罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500伽水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900?1200伽,一般取1000mn为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度采用巾6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 C、安装边龙骨: 边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 D安装主龙骨:

天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准

天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准 天棚吊顶工程施工技术措施、方法及验收标准 吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐(平项与墙面、灯具的接口)、吻合好(平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合)分布整齐(消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一)不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌,吊杆、角钢等应作防锈处理。 标高线的水平控制要点为:第一,基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找字标高点。第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,经要拉直,最好采用尼龙线。第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。 (一)、天棚工程施工顺序流程 基层清理--弹线--安装吊筋--安装主龙--机电系统工程完毕--试水、打压完毕--安装次龙骨--隐蔽检查--安装饰面板--刮腻子、刷涂料--分项验收 (二)、(办公区)轻钢龙骨安装施工技术、工艺 1、建筑用轻钢龙骨 (1)建筑用轻钢龙骨:建筑用轻钢龙骨(简称龙骨)以冷轧钢板(带)、镀锌钢(带)或彩色喷塑钢板(带)作原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨,其钢板(带)、厚度为0.5~1.5mm。 (2)产品规格:吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50 和D60。 (3)技术要求 外观质量: 1)龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形; 2)镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷; 3)对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷,按规定方法检测时,应符合下表要求。 外观质量 缺陷种类优等品一等品合格品 腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于2cm 的黑斑每米长度内不多于5 处 (4)表面防锈;龙骨表面应镀锌防锈,其双面镀锌量应不小于下表规定 双面镀锌量(g/m2) 项目优等品一等品合格品 双面镀锌量12010080 注:龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法,其性能应与本节的规定等同。 (5)尺寸要求 1)龙骨尺寸偏差应符合表1 的规定。弯曲宽应不小于5.0mm,弯曲高应不小于3.0mm。 2)底面和侧面的平直度应不大于表2 的规定。 3)弯曲内角半径R 应不大于表3 的规定。 表1 尺寸允许偏差(mm) 项目优等品一等品合格品 长度L+30-10 覆面龙骨断面尺寸宽AA≤30±1.0 A>30±1.5 高B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸宽A±0.3±0.4±0.5

天棚吊顶施工方案

天棚吊顶施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案 北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具:

电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

顶棚 内墙腻子施工方案

鄂州市沼山镇污水处理厂 顶 棚 及 内 墙 腻 子 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2)

三、施工准备 (3) 四、施工工艺及流程 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 五、质量要求与检验标准 (5) 六、注意事项 (6) 七、成品保护 (6) 八、质量管理措施 (6) 九、安全文明施工措施 (9) 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 1、工程名称:鄂州市沼山镇污水处理厂 2、工程位置:鄂州市沼山镇 3、项目概况:本工程结构形式为:框架结构。其建筑面积,综合楼建筑面积:158M2 ;鼓风机及配电房建筑面积:21.5 M2;加药间建筑面积:71 M2;综合车间建筑面积:256 M2;门卫室建筑面积:39 M2; 建筑做法概况 1、顶棚:1、钢筋砼板底面清理干净; 2、5厚1:1:4水泥石灰砂浆找平; 3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆分遍打底; 4、表面喷刷涂料另选。 2、内墙:1、清理抹灰基层;2.满刮腻子一遍;3刷底漆一遍;4乳胶漆二遍。 3、卫生间内墙:1、15厚1:3水泥砂浆罩面,压实赶光;2、刷聚合物乳液防水素浆一遍;3、10厚聚合物乳液防水砂浆; 4、4-5厚聚合物乳液防水砂浆镶贴8-10厚釉面砖,白水泥浆擦缝。 4、卫生间顶棚:1、配套金属龙骨;2、铝合金方形板,规格为500*500,600*600等。

三、施工准备 3.1、施工用具 刮板、空压机、砂纸、绷带、护角、2米靠尺、塞尺、搅拌机、搅拌桶、水桶、刷子、分色纸、红外线、石膏粉、腻子、角磨机、打磨机、口罩、防毒面具、乳胶漆、无机喷涂机、墨斗、建筑胶水、塑料手套、脚手架、塑料薄膜等 四、施工工艺及流程 4.1、工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头→表面喷刷涂料。 ②墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→刷底漆一遍→乳胶漆二遍→扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。 ④卫生间顶棚工艺流程→顶棚内各种管线验收→结构板底弹线做标点→吊杆安装→安装主龙骨→安装次龙骨→灯具安装→安装罩面板→细部处理。 ⑤卫生间内墙防水工艺流程→基层清理→细部附加层施工→聚合物乳液防水层施工→饰面层施工→细部处理。 4.2、施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以

天棚吊顶施工

一、天棚吊顶施工方案 (一)施工准备 1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。 2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。 3、作业条件 (1)熟悉图纸和设计说明及施工现场。 (2)对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。 (3)进场材料已合格验收完毕且备足。 (二)施工工艺流程 1、弹线 根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 3、安装主龙骨 主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。 4、安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。 5、安装次龙骨 间距为300-600mm。 6、纸面石膏板的安装 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架

下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 7、刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 8、吊顶与墙体处收边 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。(三)质量标准及要求 1、纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。 2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。 3、所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。 4、控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。 5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。 6、吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。 7、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象; 8、纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。 9、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理; 10、纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业; 11、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 12、吊顶工程质量的验收标准见下表:

天棚吊顶施工方案

第1节天棚吊顶施工方案 A、材料及主要机具 高强硅钙板(600*600*15)电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 B、施工工艺 弹标高水平线、划龙骨分档线?固定吊挂件?安装边龙骨?安装主龙骨?安装次龙骨?罩面板安装 a、用水准仪在房间内每个墙角抄出水平点,弹出50cm水准线,从水准线量至吊顶设计高度(3m)加上15mm(一层石膏板厚度),用红蓝铅笔在墙上弹出水准线,即吊顶次龙骨下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置,主龙骨平行房间长向布置,从吊顶中心向两边分,主龙骨与吊杆间距取1000mm。如遇到梁和管道固定点,应增加吊杆固定点。 b、采用膨胀螺栓固定吊杆件,本工程吊顶高度均大于,故均采用ψ8镀锌吊杆,且均需加反向支撑,反支撑采用30*30*3mm角钢与吊杆焊接成平面网格状,角钢网格将吊杆的长度一分为二,杆固定端外露丝扣长度不得小于10cm,膨胀螺栓采用ψ12冲击电锤打孔固定于结构楼板。 c、安装边龙骨:沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固

定于砖墙上,射钉间距不大于吊顶次龙骨间距(600mm )。 d 、安装主龙骨:主龙骨吊挂在吊杆上,间距为1m,主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂端不应大于300mm ,否则应增设吊杆,主龙骨接头采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 e 、安装次龙骨:T 形次龙骨间距为600,用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上,次龙骨的两端应搭接在L 形边龙骨的水平翼缘上。 f 、罩面板安装:罩面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象。 C 、质量标准 表1 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

天棚造型吊顶施工工艺

天棚造型吊顶施工工艺 2011-06-17 20:48 1010704924|分类:家居装修|浏览7315次 分享到: https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SG W8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - # 2011-06-18 09:38 提问者采纳 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。 施工准备 2.1 材料: 2.1.1 木料:木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种,并按设计要求进行防火处理;黄花松木得使用。水龙骨规格按个体设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm;吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2 罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。 2.l.3 其他材料:圆钉、 6或 8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:小电锯、小台刨。 2.2.2 电动工具:手电钻。 2.2.3 手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 2.3 作业条件: 2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中,按设计预埋吊顶固定件,如设计无要求时,可预埋 6或 8钢筋,间距为1000mm左右。 2.3.2 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

天棚吊顶施工组织设计方案

西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案

北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压

验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度采用ф6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 C、安装边龙骨: 边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应

吊顶天棚施工方案

吊顶天棚施工方案 1、抄平弹线。弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 (1)确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。 (2)确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线。 (3)确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个,在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1.2m,较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。 2、木龙骨处理 对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。 对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。 3、安装吊杆 (1)吊杆固定件的设置方法

天棚施工工艺

8.4天棚工程 8.4.1矿棉板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2、主要施工工艺 (1)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 (2)划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (3)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (4)安装主龙骨: 配装吊杆螺母。 在主龙骨上安装吊挂件。 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。 (5)安装次龙骨: 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 (6)安装罩面板

在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。 3、成品保护 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时

天棚施工方案

天棚施工方案本工程天棚工程主要内容为:各类金属板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶等。 一、金属板吊顶施工工艺 1.施工流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条 2.操作工艺 (1)弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间 也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 ㎜),从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000 ㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900 ㎜~1000 ㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于 1000 ㎜,可以采用ф6 的吊杆,如果大于1000 ㎜,应采用ф8 的吊杆,如吊杆长度大于1500mm,则要设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000 ㎜,可以采用ф8 的吊杆,如果大于1000 ㎜,则应采用ф10 的吊杆,如吊杆长度大于 1500mm,同样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝

杆, 也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件 1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 ㎜,否则应增加吊杆。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (4)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 (5)安装主龙骨: 1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000 ㎜。主龙骨分为轻钢龙骨和T 型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200 ~ 1/300 。主龙骨的悬臂段不应大于300 ㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固 3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 (6)安装次龙骨:

最新天棚造型吊顶施工工艺

天棚造型吊顶施工工 艺

天棚造型吊顶施工工艺 2011-06-17 20:48 1010704924|分类:家居装修|浏览7315次 分享到: https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM- Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z- rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z- rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/231678758.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z- rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - # 2011-06-18 09:38 提问者采纳 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。 施工准备 2.1 材料: 2.1.1 木料:木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种,并按设计要求进行防火处理;黄花松木得使用。水龙骨规格按个体设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm;吊杆规格为50mm×50mm或 40mm×40mm。 2.1.2 罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。

顶棚施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 顶棚施工方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7942-45 顶棚施工方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一、组织结构 1、工程部职责: 主要负责方案制定,图纸的复核与落实,质量标准落实,工程质量的 监督、检查及落实、合同管理,工程计量支付,竣工资料的收集及编制。负责工程施工阶段工序质量控制。质检部下设一个工程测量组,负责全标段的测量定线、施工放样及施工测量控制。负责工程进度计划的编制、上报及下达,工程进度和工程量的统计与上报,工程进度的审查。负责项目材料与机械设备的采购、租赁及使用管理控制,按施工进度 2、材料的准备及采购 根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加

工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。按照施工的总体布置要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。设置中心试验室,严把质量关,所有出厂的材料必须有出厂合格证,对各种材料的质量进行抽样试验,务必达到技术规范要求,对不合格的材料不予采购,坚决不允许不合格的材料进场。 第二、技术措施 主要工程项目的施工技术措施 第一节技术准备 一、为确保工程进度目标的实现,及时向材料管理负责人提出材料采购计划, 按施工需要组织材料进场。 二、项目部组织审核施工图,汇总审核意见,提供给设计单位。 三、编写实施性施工方案、施工工艺标准和质量保证措施。

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