数据线检验指导书

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除! == 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! == 数据线作业指导书 篇一:生产作业指导书 NR无框架脑立体定位系统作业指导书 篇二:通信系统作业指导书 通信设备安装施工作业指导书 通信系统装臵试验作业指导书 1.范围 本指导书用于500kV及以下变电站通信设备安装调试;其他变电站同类型通信安装调试工作可参照本指导书执行。 2.引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 1、国家电网公司《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。 2、国家电网公司《安全生产规程规定》。 3、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 4、中华人民共和国通信行业标准YDJ26-1989《通信局(站)接地设计暂行技术规定(综合楼部分)》。 5、YD/T1051-201X《电源系统总技术要求》。 6、DL/T547-1994《电力系统光纤通信运行管理规程》。 7、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 8、DL/T547-1994《电力系统光纤通信运行管理规程》。 9、DL/T544-1994《电力系统通信管理规程》。

10、DL/T598-1996《电力系统通信自动交换网技术规范》。 11、DL/T534-1993《电力调度通信总机技术要求》。 1 电气装置调试作业指导书 12、中华人民共和国通信行业标准YD201X-1992《通信设备安装抗震设计暂行规定》 13、中华人民共和国电力行业标准YD201X-1992《电力通信网监测系统技术规范》。 14、中华人民共和国通信行业标准YD5021-1996《同步数字系列(SDH)光缆传输工程设计暂行规定》 2 3 调试前工作 3.1 准备工作安排 3.2 人员要求 3.3 工器具及相关资料 3 3.4 危险点分析及预控措施 4 3.5 人员分工 4 试验程序及标准 4.1 开工 5 篇三:维修作业指导书 一、工具/设备/辅料 1、恒温烙铁(270度-350度) 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂 2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器 3、锡线(φ0.6-0.8mm) 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容

USB数据线检验规范

标准修订记录表

QJ 珠海格力电器股份有限公司标准 QJ/GD 41.09.003 代替 QJ/GD 41.09.002 QJ/GD 41.09.007 QJ/GD 41.09.009 QJ/GD 41.09.010 电线电缆检验规范 第八部分手机USB数据线 2016-12-1发布2016-12-1实施 珠海格力电器股份有限公司发布

目录 目录 (3) 前言 (4) USB数据线 (5) 1范围 (5) 2规范性引用文件 (5) 3技术要求 (5) 4试验要求和方法 (5) 4.1外观 (5) 4.2规格尺寸 (6) 4.3线芯排列 (7) 4.4物理性能 (7) 4.5VW-1燃烧试验 (8) 4.6摇摆测试 (8) 4.7吊重测试 (8) 4.8插拨力测试 (8) 4.9电气性能 (9) 4.10火花试验 (9) 4.11耐压测试 (9) 4.12盐雾试验 (9) 4.13有害物质含量 (9) 5检验规则 (10) 6标志、包装、运输和存贮 (10) 6.1标志 (10) 6.2包装 (11) 6.3运输 (11) 6.4存贮 (11) 附录A (规范性附录)检验报告模板 (12)

前言 珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准,作为公司内部使用的技术法规性文件。 本部分标准与前一版本相比的主要变化如下: ——4.1添加了外观判断图 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出。 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。 本部分主要起草人:蔡春晓(标管部) 本部分标准本次修订人:蔡春晓(标管部) 本部分标准于2016年6月首次发布(换版)。 2

检验作业指导书

检验作业指导书 作业指导书是一种用于指导和规范作业操作的文件,它对作业流程、操作步骤、安全注意事项等进行详细描述,以确保作业的高效性和安全性。本文将按照任务名称要求,为您详细编写一份标准格式的作业指导书。 一、作业指导书的目的和适用范围 1.1 目的:本作业指导书的目的是为了指导作业人员正确、高效、安全地完成 特定作业任务。 1.2 适用范围:本作业指导书适用于所有参与该作业任务的作业人员,包括但 不限于操作人员、监督人员等。 二、作业指导书的引言 2.1 作业背景:在某公司的生产线上,需要进行一项名为“产品质量检验”的作 业任务。该作业任务的目的是确保产品的质量符合公司的标准要求,以提供优质的产品给客户。 2.2 作业目标:本作业指导书的目标是为作业人员提供准确的作业流程和操作 步骤,以确保检验作业的准确性和一致性。 三、作业指导书的内容 3.1 作业流程: 3.1.1 准备工作:在进行产品质量检验之前,作业人员需要准备必要的工具和 设备,并确保其正常运行和可用性。 3.1.2 检验准备:作业人员需要根据产品质量检验的要求,准备相应的检验样 品和检验工具。

3.1.3 检验操作:根据产品质量检验的要求,作业人员需要按照指定的方法和步骤进行检验操作,包括但不限于外观检查、尺寸测量、功能测试等。 3.1.4 结果记录:作业人员需要准确记录每个样品的检验结果,并将结果进行汇总和分析。 3.1.5 报告编写:根据检验结果,作业人员需要编写相应的检验报告,并将其提交给相关部门或人员。 3.2 操作步骤: 3.2.1 准备工作: 3.2.1.1 确保所有工具和设备处于正常工作状态,并进行必要的维护和保养。 3.2.1.2 检查工作区域的安全状况,确保没有危险物品或障碍物。 3.2.1.3 准备所需的材料和文档,如检验样品、检验记录表等。 3.2.2 检验准备: 3.2.2.1 根据产品质量检验的要求,选择适当的样品进行检验。 3.2.2.2 检查样品的完整性和标识,确保其符合检验要求。 3.2.2.3 准备检验工具和设备,如测量工具、测试设备等。 3.2.3 检验操作: 3.2.3.1 根据产品质量检验的要求,按照指定的方法和步骤进行检验操作。 3.2.3.2 进行外观检查,包括检查产品的表面、颜色、形状等。 3.2.3.3 进行尺寸测量,使用适当的测量工具对产品的尺寸进行测量。 3.2.3.4 进行功能测试,测试产品的功能是否正常和符合要求。

检验作业指导书

检验作业指导书 一、引言 检验作业指导书是为了保证产品质量和生产效率而制定的一份操作指南。本文将详细介绍检验作业指导书的标准格式及其内容要求。 二、标准格式 检验作业指导书的标准格式应包括以下几个部分: 1. 标题:在文档的顶部居中位置,使用粗体字体,清晰明确地描述检验作业的名称。 2. 引言:简要介绍检验作业的背景和目的,包括产品的特点、检验的目标以及所涉及的标准和法规等。 3. 范围:说明检验作业的适用范围,包括产品类型、生产批次、检验时间等。 4. 责任:明确参与检验作业的各方责任,包括检验员、质量控制经理、生产经理等。 5. 设备和工具:列出用于检验作业的设备和工具清单,包括仪器、测量工具、试验设备等。 6. 检验方法:详细描述检验作业的具体步骤和方法,包括样品的准备、测量和测试的方法、数据记录和分析等。 7. 报告和记录:说明检验结果的报告和记录要求,包括报告的格式、记录的保存期限等。 8. 问题处理:描述当检验中出现问题时的处理方法和责任分配,包括异常情况的记录、纠正和预防措施等。

9. 附录:提供与检验作业相关的附加信息,如图表、说明书、参考文献等。 三、内容要求 检验作业指导书的内容要求应包括以下几个方面: 1. 检验目标:明确产品的质量要求和检验的目标,以确保产品符合规定的标准和法规。 2. 检验方法:详细描述检验作业的具体步骤和方法,包括样品的选择、准备、检测的指标、检测的频率等。 3. 数据分析:对检验结果进行数据分析和评价,包括统计分析、趋势分析等,以便及时发现和解决潜在的质量问题。 4. 问题处理:描述当检验中出现问题时的处理方法和责任分配,包括异常情况的记录、纠正和预防措施等。 5. 报告和记录:说明检验结果的报告和记录要求,包括报告的格式、记录的保存期限等,以便于追溯和审核。 6. 培训和评估:对参与检验作业的人员进行培训和评估,确保其具备足够的技能和知识来执行检验作业。 7. 审核和改进:定期对检验作业进行内部审核,及时发现和解决问题,并对检验作业进行改进。 四、总结 检验作业指导书是确保产品质量和生产效率的重要工具。本文介绍了检验作业指导书的标准格式及其内容要求,包括标题、引言、范围、责任、设备和工具、检验方法、报告和记录、问题处理和附录等。通过遵循标准格式和内容要求,可以确保检验作业的准确性和一致性,提高产品质量和生产效率。

USB数据线检验规范

USB数据线检验规范 前言 USB(Universal Serial Bus)数据线是电脑和外设交流数据和电力的一种通讯接口。USB数据线被广泛应用于各种电子产品中,包括笔记本电脑、移动电话、平板电脑等。本文将阐述USB数据线检验的规范,以确保其质量和可靠性。 规范 外观检验 首先,我们需要对USB数据线进行外观检验。要求USB数据线外观完整,无破损、裂纹、变形等缺陷,断面应圆润,零部件应该完整,插头松紧适宜,外观花纹应正常。需要注意的是,USB接口应为标准接口,其大小应符合规范。USB3.0接口标志应在USB3.0接口周围标明。 测试方法 电阻测试 USB数据线电阻的测试通常是在1-5%的误差范围内进行,以确保其质量。使用万用表检测USB数据线的断路测试,建议将正负极连接到USB A插头和USB B 插头中的同一线上。测试时应降低测试电压,最大电压不得超过2V。 安全性测试 在USB数据线测试中,安全性也是非常重要的。连接USB数据线时,如果有线芯短路、线芯与插头壳体接触、连接器内部短路等问题,有可能会对设备和人造成安全隐患。因此,测试时需要测试短路、耐压、击穿等安全性能。 数据传输测试 数据传输能力也是测试USB数据线的重要指标之一。进行测试时,可以使用测试软件通过比较文件大小和传输时间来检测USB数据线的数据传输速率。USB 2.0数据传输速率为480 Mbps,而USB 3.0数据传输速率可以达到5 Gbps。 在测试完成后,根据测试结果,我们可以得出。如果USB数据线的检验结果达到了规范要求,则可以认为这是一条合格的USB数据线。如果USB数据线在测试中出现问题,则应淘汰,并采取相应的措施,确保产品的质量。

数据线检验报告

数据线检验报告 1. 概述 数据线是计算机和其他电子设备之间进行数据传输和充电的重要工具。为了保证数据线的质量和性能达到标准要求,进行数据线检验是必要的。本报告旨在对所检验的数据线进行评估和分析,以确定其符合相关标准。 2. 目的 本次数据线检验的目的如下: •确保数据线的质量符合相关行业标准; •评估数据线在传输和充电过程中的性能; •检查数据线是否存在潜在的安全隐患。 3. 检验方法 3.1 外观检查 首先,对数据线的外观进行检查。主要检查项包括: •外部绝缘层是否完整; •连接头是否锈蚀或损坏; •弯曲或扭曲情况。 3.2 电气性能测试 在电气性能测试中,我们使用专业设备进行以下项的测量: •阻抗测量:测量数据线的电阻和电感值,以确保其符合标准要求; •电压测试:在不同电压下,测量数据线的绝缘电阻,以判断其是否存在漏电情况; •信号传输测试:对数据线进行传输测试,验证其在不同传输速率下的稳定性和可靠性。 3.3 功能测试 通过连接数据线和测试设备,进行以下功能测试: •充电功能:测试数据线在充电设备上的充电效果和速度; •数据传输功能:测试数据线的传输速率和稳定性,在不同设备之间传输数据,并检查数据的完整性。

4. 检验结果 根据上述的检验方法和测试,以下是对数据线进行的总结和评估: •外观检查:数据线外观完整,连接头无明显损坏; •电气性能测试:数据线的阻抗、电阻和电感值均在标准范围内; •电压测试:数据线的绝缘电阻满足要求,无漏电情况; •信号传输测试:数据线在不同传输速率下传输稳定,信号完整性良好; •充电功能:数据线在充电设备上具有良好的充电效果和速度; •数据传输功能:数据线在不同设备间传输数据稳定,无数据丢失或错误。 5. 结论 根据对数据线的检验结果,我们得出以下结论: •所检验的数据线符合相关行业标准,质量良好; •数据线在电气性能、充电功能和数据传输功能方面均表现正常; •数据线无明显的外观损坏或安全隐患。 6. 建议 基于对数据线的检验和评估,我们建议: •数据线的外观保持完好,避免弯曲或损坏; •定期检查数据线的电气性能,确保其在使用过程中仍符合标准要求; •在充电和数据传输时,选择合适的设备和正确的使用方法。 7. 参考资料 在进行数据线检验的过程中,我们参考了以下标准和资料: https://www.360docs.net/doc/2319366088.html,B Type-C标准手册; 2.IEEE 802.3标准。 结束语 本报告对所检验的数据线进行综合评估,旨在确保数据线在使用过程中的质量 和性能达到标准要求。通过合适的检验方法和测试,我们能够及时发现潜在问题,并采取相应的措施解决。希望本报告能对数据线的质量控制和使用提供参考和帮助。

手机数据线检验标准

数据线组件

文件编号:HBS—PZ ---WI—015 更改记录

目录 1.0............................................................................................................................................................................. 目的 2.0............................................................................................................................................................................. 范围 3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划 4.0............................................................................................................................................................................. 定义 4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件 4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准 5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义 5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级 5.2 .................................................................................................................................................... 数据线不良缺陷定义 6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容 6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准 6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准 7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准 8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求 9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求 10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告

电子产品检验作业指导书

电子产品检验作业指导书 1. 检验目的 本次检验旨在保证电子产品的质量和安全性,确保产品在投放市场前符合相关的法规和标准要求。 2. 检验范围 本次检验涉及的电子产品包括但不限于:手机、平板电脑、电视机等。 3. 检验标准 根据相关法规和标准,对电子产品的以下方面进行检验: - 产品外观和尺寸 - 功能和性能 - 安全性和电气性能 - 电磁兼容性 - 环境适应性等 4. 检验方法

根据所检验的电子产品不同,采用相应的检验方法,包括但不限于: - 视觉检查:检查产品外观是否完好,有无明显瑕疵或损坏。 - 功能测试:测试产品各项功能是否正常运作。 - 安全性测试:测试产品的安全性能,例如耐压测试、绝缘电阻测试等。 - 电磁兼容性测试:检测产品在电磁环境下的性能表现。 - 环境适应性测试:测试产品在不同环境条件下的适应性。 5. 检验流程 - 准备检验设备和所需材料,确保检验设备正常运作。 - 根据检验标准,对电子产品的各个方面进行检验。 - 记录检验结果和异常情况。 - 如发现不合格产品,立即通知相关责任人进行处理和追溯。 - 完成检验后,整理检验报告并归档。 6. 安全注意事项 在进行电子产品检验过程中,需要注意以下安全事项: - 严格遵守安全操作规程,使用检验设备时需佩戴防护用品。 - 确保电源和电气设备接线正确,避免电击或火灾事故。

- 注意事先排查可能出现的安全隐患,并采取必要的预防措施。 7. 检验结果与处理 根据检验结果,对产品进行分类处理: - 合格产品:符合相关标准和要求的产品,可继续投放市场。 - 不合格产品:不符合相关标准和要求的产品,需进行整改或 下线处理。 8. 检验记录与报告 检验过程中需记录以下内容: - 检验时间和地点 - 检验人员信息 - 检验设备和材料使用情况 - 检验结果和异常情况 - 需要整改的不合格产品信息 检验结束后,整理检验报告,并按要求归档保存。 以上为电子产品检验作业指导书。

电子数据线操作规程

电子数据线操作规程 电子数据线操作规程是指在使用电子数据线进行数据传输时,所需要遵守的一些操作规则和注意事项。然而,由于电子数据线传输的数据量大、速度快,所以在操作过程中需要遵循严格的操作规程,以确保数据的安全和正常传输。本文将详细介绍电子数据线操作规程,帮助用户正确操作电子数据线。 二、选购电子数据线 1.选择正规品牌和质量可靠的电子数据线,以确保传输质量和使用寿命。 2.根据使用需求选择正确的接口类型,如USB、HDMI、VGA等。 3.根据传输速度需求选择合适的规格,如USB 2.0、USB 3.0等。 4.选购时注意外观结实、插口适配紧密,避免频繁脱落和接触不良的情况。 三、使用电子数据线 1.在插拔电子数据线时,先检查设备和数据线接口是否干净、无杂质,避免因脏污而导致接触不良。 2.插拔时要轻握插头,避免用力过大造成损坏。 3.插入数据线前,确保设备已关闭或处于关机状态,为了避免电流冲击对设备造成损坏。

4.连接设备后,通过观察和设备显示屏来确认数据线是否正确连接,如果无法正常连接,应检查接口和数据线连接情况。 5.数据线接口在插入设备时要尽量对齐,避免歪插和反插。 四、正确的电子数据线使用姿势 1.在使用过程中不要弯折电子数据线,避免导线损坏。 2.避免插拔频繁,将数据线插上设备后尽量固定位置,避免成为工作区的走线。 3.避免数据线长时间受到张力,以免导线被拉伸或造成其他损坏。 4.长时间使用电子数据线时应保持通风良好,不要堆积杂物避免阻碍散热。 五、电子数据线储存和维护 1.在不使用数据线时,应将其妥善存放在防尘、防湿的环境中。 2.如若发现数据线外套有明显损伤,应及时更换,以免影响数据传输质量。 3.使用时避免和锋利物体进行接触,以免造成外套损伤。 4.定期清洁数据线外部,保持干净整洁,避免积灰、油污等污染。 5.避免将数据线弯折成小圈,以免导线内部长时间受到压力产生断裂。 六、电子数据线故障排除

USB数据线规格书

USB数据线规格书 目录 1、目的(3) 2、适用范围(3) 3、规格要求(3) 4、技术要求(4) 4.1 使用环境(4) 4.2 数据线的插头与尺寸要求(4) 4.3 外观要求(4) 5、焊接要求(4) 6、功能测试(4) 6.1 插拔测试(4) 6.2拉力测试(5) 6.3弯曲摇摆测试(5) 7、包装、储存和运输(5) 7.1 包装(5) 7.2 运输(5) 1、目的 本承认书旨在提供客户作承认时的参考及依据 2、适用范围 本规定指定的数据线外观结构、电气特性、机械方法、检验

规格与质量要求,适用与为研发设计开发、认证测试以及品质来检验做参考依据。 3、规格要求 3.1、使用的连接器: 1 3.2、线材示意图 3.3使用环境: Operrtion temp:—0℃~40℃ Store Temp:—0℃~40℃ Humidity:≤93%[(40±2)℃ Brometric pressure:70—106Kp 4.1 数据线的插头与尺寸要求 XX端插头:XX插头采纳迈克5P插头,确保其可靠性。 尺寸要求:线材OD=3.0。数据线总线长要求1000mm。 4.2 外观要求 3.5.1 数据线不能有划伤,起泡、烫伤、露铜丝、缩水、异色等、输入输出插口正常,不可翘pin. 5、焊接要求 针焊接要求:焊接不可短路

6、功能测试 6.1插拔测试 测试条件: 插拔频率每分钟15-30次,要求XX放在开机状态下测试。每1000次全面检查一次功能。 测试要求:1000次测试后功能无异常,XX插头端拔力至少0.1kgF,pin针 不能有变形、脱针等不良、插头与母座不能有断裂和变形、塑胶插头不能严峻磨损、起毛,母座功能不能损坏. 6.2拉力测试 测试条件:电线拉力要求至少要承受0.5 kgF拉力,时间一分钟。 6.3弯曲摇摆测试 测试条件:数据线两头0.25KgF的砝码,以-60度与+60度的角度每分钟来回摇摆30次一直做完1000次。 测试要求:测试后要求线材不能断或裂,不能有明显磨损、通话中用手摇晃两处接头不能有任何接触不良和功能异常。 5、包装和运输 6、包装和运输 7.1包装 7.1.1包装箱应贴有制造厂名、产品型号、产品名称、生产日期。 7.1.2产品包装应防潮、防震。

电子元器件检验作业指导书

电子元器件检验作业指导书 ************公司

检验说明: 一、目的: 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、范围: 1、适用于IQC对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1检验方式:抽样检验 4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料按 每盘取3只进行测试,替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3倍进行 替代测试 4.3合格品质水准:AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。A类不合格AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4定义: A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 内 4.6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

目录

*****公司 检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器:频率计、万用表检验员IQC 图示:频率计频率计PPM值的计算:如27MHZ晶振,+/-30PPM 检验步骤及内容 转化为百分比为百万分之: 1、对单、抽样: 30=30/10X(27X10) . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书,核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据,按AQL:0.4/1.0均匀抽样。 2、包装/外观检查: 检查包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则),标示内容是否与确认书 一致,本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量: 试装观察各部位大小形状与样板(或确认书)有无不同,封装形式有无不同(如:U和S封装)用 相应测量工具再进行测量,需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证: 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符,如:外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项 5、性能测试: 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架(如右图所示),打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小, 将晶振引脚插入相应的插座位置,根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置:2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3~42V范围将VOLTAGE键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV~5V范围将VOLTAGE键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行 . 测试点在80MHZ~1.3GHZ频率范围时将FUNC设置键设置到FREQ B位LED灯亮.测试。 . 测试点在1HZ~`100MHZ频率范围时将FUNC设置键设置到FREQ A位LED灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ频率范围时将PRESCALE键按入,1HZ~`10MHZ频率范围时将PRESCALE键6、测试前应将晶振由50-70CM高处自由跌落木版上面,在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正修订记录 确后,LED将显示频率计所测试到的正确频率(如须长时间保留测试资料,将HOLD键按入)。 6、判定/标识将: 修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标 识放入指定区域,并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范 文件编号编制:日期: 版本审核:日期: 受控印章批准:日期:

数据线出货检验作业指导书

数据线出货检验作业指 导书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

五金 头 (T P C) 尺寸符合图纸要求,电镀层光亮,不得有氧化、花斑、伤痕、锈蚀五金 头(USB)尺寸符合图纸要求,表面应无划伤、流痕、毛刺、裂痕、无明显缩痕、拖花等成型缺陷及其它机械损伤。 线身印字清晰、无印字残缺(印字按客户要求),外观注塑完好,无批峰、无擦伤、线身无破皮、铜屑、裂纹、污点、条纹等。 注塑外形及尺寸符合图纸要求 扎线扎线颜色及扎线方式符合图纸规格要求包装包装规格及数量依图纸要求 检查 图示 电气性能导通 1、按图纸线序摆位要求进行调试参数,依电性测试作业指导书进行抽检测 试,并作好测试记录表。2、用万用表进行线位点测确保线位准确性。 耐压 测试 将样品放置在温度为40±2℃,湿度为90-95%环境箱内48 小时后取出,在芯线与芯线之间、芯线与外被绝缘层之间,施加DC300V 的直流电压,漏电流设为0.5mA,测试时间为1 秒,导体电阻参照相应图纸。 判定标准:在规定时间内DC 输出线材应能经受高压测试而无飞弧或击穿等不良。 绝缘 阻抗 测试 将样品放置在温度为40±2℃,湿度为90-95%环境箱内48 小时后取出,在芯线与芯线之间、芯线与外被绝缘层之间施加DC300V 的直流电压,时间保持1 分钟。 判定标准:其绝缘电阻应≥30 MΩ 检验方法及判定标准 机 械 性 能摇 摆 试 验线规测试部位及项目测试条件及判定标准 1185SR 及 DC/迈克线号24AWG22AWG20AWG18AWG16AWG 吊重200g 200g 250g 300g 400g

荣耀数据线检验通用操作指导书

荣耀数据线检验通用操作指导书 一、引言 荣耀数据线是一种用于连接手机和电脑等设备的重要工具,是数据传输和充电的关键。为了确保数据线的正常使用和安全性,本文将为您提供荣耀数据线的检验通用操作指导。 二、外观检查 1. 外观检查应首先确认数据线外观是否完好无损,没有明显的划痕、变形或断裂。 2. 检查数据线的连接头是否与线体连接紧密,无松动现象。 3. 观察数据线的插头部分是否有明显的氧化或腐蚀现象。 三、线芯检查 1. 检查数据线的线芯是否完整,无明显的断裂或脱落。 2. 使用万用表进行测试,将一个测量笔插入数据线的一个连接头中的正极孔,将另一个测量笔插入负极孔,测量是否有电阻值输出。 3. 检查数据线的线芯是否有明显的破损、断开或焊接不良现象。 四、充电及数据传输测试 1. 使用手机或其他设备,将数据线连接到充电器或电脑的USB接口。 2. 观察手机或设备是否能够正常充电,充电指示灯是否亮起。 3. 尝试使用数据线进行数据传输,如将手机连接到电脑上,查看是否能够正常识别并传输数据。

4. 测试过程中,观察数据线是否有异常发热或冒烟现象,如有则应立即停止使用。 五、弯曲测试 1. 轻轻弯曲数据线,观察是否存在断裂或线芯外露的情况。 2. 弯曲测试时应避免使用过大的力量,以免损坏数据线。 六、拉力测试 1. 用手握住数据线的插头和线体,逐渐增加拉力,观察数据线是否能够承受一定的拉力而不断裂或脱落。 2. 拉力测试时应逐渐增加力量,避免突然施加过大的力量导致数据线损坏。 七、测试结果评估 根据以上测试结果,对荣耀数据线进行评估: 1. 若数据线外观完好,连接头紧密,线芯完整且无明显断裂,充电和数据传输正常,弯曲和拉力测试合格,则数据线为良品,可以正常使用。 2. 若数据线外观有划痕、变形或断裂,连接头松动,线芯有断裂、脱落或焊接不良,充电或数据传输异常,弯曲或拉力测试不合格,则数据线可能存在问题,应停止使用并及时更换。 八、使用注意事项 1. 在正常使用过程中,应避免将数据线弯曲过度或承受过大的拉力。

接线端子检验作业指导书

接线端子检验作业指导书 一、指导思想 接线端子是电气设备中的重要组成部分,其质量直接影响到设备的安全运行。因此,进行接线端子的检验工作十分重要。本指导书旨在规范接线端子的检验工作,确保设备的正常运行和使用安全。 二、检验范围 本指导书适用于各类电气设备中的接线端子的检验工作。 三、检验流程 1.准备工作 检查并确保检验仪器仪表的准确性和可靠性,如万用表、钳形表等。 2.环境检查 检查接线端子所在环境的温湿度等情况,确保符合设备的使用要求。 3.外观检查 对接线端子的外观进行检查,包括外观是否完好、无腐蚀、无松动、无散糟等。 4.电气性能检查 (1)检查接线端子的接触电阻。使用万用表或钳形表测量接线端子的接触电阻,确保其在规定范围内。 (2)检查接线端子的绝缘电阻。使用万用表或绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻,确保其在规定范围内。

(3)检查接线端子的插拔次数。通过模拟使用情况,检查接线端子 的插拔次数,确保其耐久性能符合要求。 5.物理性能检查 (1)检查接线端子的固定方式。检查接线端子的固定方式是否符合 要求,如螺丝、卡槽等。 (2)检查接线端子的接线方式。检查接线端子的接线方式是否正确,如是否紧固、接线是否工整等。 6.记录与整理 对检验结果进行记录和整理,并根据需要进行进一步的分析和处理。 四、注意事项 1.在进行接线端子检验前,必须切断电源,并做好安全措施。 2.检验过程中,应注意检查仪器仪表的使用方法和操作规范,确保测 量结果准确可靠。 3.检验过程中,应严格按照检验流程进行操作,避免遗漏和错误。 4.检验结果应详细记录,包括检验时间、检验人员、检验仪器和测量 数值等信息。 5.对于检验中发现的问题,应及时进行记录,并根据具体情况进行修 复或更换。 五、总结 接线端子的检验工作是确保电气设备安全运行的重要环节。本指导书 规范了接线端子的检验流程和注意事项,对于保障设备的正常使用具有重

电线电缆检验作业指导书

X X X电缆有限公司作业文件 文件编号: 电线电缆检验作业指导书 XXX电缆有限公司发布

产品一致性检查作业指导书 1 编制依据 本作业指导书依据CNCA-C01-01:2014《强制性产品认证实施规则电线电缆产品》、CQC-C0101-2014 《强制性产品认证实施细则电线电缆产品》及相关的电线电缆CCC强制性认证程序文件而编制。 2编制目的 为了对公司获得CCC认证的产品进行产品一致性检查提供作业指导,确保获证产品的一致性符合国家相 关认证文件的要求。 3 工作职责 生产管理部(检验员)负责按照作业指导书的要求对本公司获证产品的一致性进行日常的监督与管理。 4产品的选择 4.1 每类产品至少选择一个产品,作为一致性检查的样本。 4.2 检查的样本可在生产线或仓库抽取。 5一致性检查 5.1产品标记、标识检查方法 5.1.1 记录产品上的印字标识及产品合格证的内容; 5.1.2 查阅公司的印刷/模压备案证书; 5.1.3 核对电线电缆上的标识及合格证的内容与备案证书及标准的规定是否一致; 5.1.4 电线电缆的表面应至少印有:CCC、工厂编号/证书编号、厂名、型号、电压(如有)。 5.1.5 产品合格证上应至少印有:产品型号、规格(额定电压、芯数和导体标称截面等)、标准号、厂名等; 5.1.6 电线电缆的印刷/模压标志、合格证与上述规定一致的为产品标识一致性检查通过。 5.2与安全有关的结构检查 5.2.1检查产品的导体结构、绝缘结构、内护结构(如有)、屏蔽编织结构(如有)、护套结构(如有)并记录; 5.2.2查阅公司的获证产品描述及型式试验报告; 5.2.3将该产品的标准、产品描述及型式试验报告进行对比核查,检查是否符合要求; 5.2.4若发现变更应能提供提供认证中心批准的变更文件; 5.2.5产品结构一致或变更已获批准的为结构一致性检查通过。 5.3关键原材料的检查方法 5.3.1在生产现场或仓库检查生产所用的主要原材料并记录;

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