斗轮挖泥船简介

斗轮挖泥船简介
斗轮挖泥船简介

5000方流量斗轮挖泥船简介

本船主要用于中国沿海、沿海港口水域亦兼顾长江下游、长江口水域、港航建设、围垦造地、水利电力等项目的疏浚与吹填工程。全船以柴油机为动力源、燃油为重柴油和轻柴油,主机及辅机均采用国内济南柴油机厂成熟系列产品。该船为非自航分体式焊接结构箱型船体斗轮式挖泥船,配备有定位桩台车、水下泥泵、舱内泥泵和抛锚杆装置,能适应风浪较大的沿海海域重负荷连续高效作业。机舱主泥泵由主柴油机经减速器、离合器直接驱动,水下泥泵由液压驱动;液压油泵由柴油机驱动,另一台辅助柴油机驱动主发电机和斗轮及横移绞车等,设一台停泊柴油发电机组。斗轮及各绞车、油缸等由液压装置驱动;应急液压油泵等由停泊柴油机驱动。全船由驾控台集中自动控制,设有操作系统、定位系统、测量系统等,各类仪表齐全,其中主要控制系统元件采用德国西门子或日本欧姆龙产品。

本船由江苏省船舶设计院设计。江苏省船舶设计院在工程船设计方面有悠久历史及深厚经验,本船主要参照国外同型先进挖泥船资料,结合国内产品及工程的特点进行了创新设计。该挖泥船具有显著的工效:日均工作时间可达20h,挖泥产品均为850方土/小时,耗油量约为300kg/h。

1.1主要技术参数

总长(斗轮架呈水平状态)……………………………………… 55m 船长L……………………………………………………………… 45m 型宽B……………………………………………………………… 9.8m

型深H …………………………………………………………… 2.7m

最大挖深(斗轮架与水平夹角45度)………………………………18m

船内吸排泥管内径…………………………………………………φ550

船外排泥管内径……………………………………………………φ550

主机………………………………………………………1x1300kW 辅机(驱动水下泵)…………………………………… 1X750kw 辅机(斗轮液压系统)…………………………………1x750kW

斗轮直径/功率……………………………………………φ3.5m/360kW

定位桩………………………………………………………φ850mm×26m

台车行程…………………………………………………………… 4.0m

泥泵清水排量……………………………………………… 5000m3/h

泥泵总扬程………………………………………………… 85m 水

船员铺位…………………………………………………………12人

自持力 (200)

航区……………………………………………………沿海 (二类航区)

1.2 工作环境条件

1.2.1 温度、温度

环境空气温度 -10℃~40℃

机舱内温度≤50℃

相对湿度≤90%(35℃时)

环境空气潮湿

1.2.2 潮差

日最大潮差约4 m。

1.2.3 风浪、水流

施工水域夏季、秋季有时有台风出现,常年受季风影响。台风和8级以上季风,进港避风;6~8级风原地抗风;6级以下正常作业。

1.3 航区、船级

1.3.1 航区

沿海航区(遮蔽海域)、海岸或港口水域施工作业,以及在近海航区(二类海区)封舱拖航调遣。

1.3.2 船级

该船应满足ZC规范、规则的要求,接受ZC的检验并取得证书。

2 功能要求

2.1 最大挖深为18米;最小挖深为5.0 m。

2.2 满载最大吃水不大于2.7 m。

2.3 设液压驱动水下泵一台,清水排量5000 m3/h,扬程25 m。

2.4 设柴油机驱动舱内泵一台,清水排量5000 m3/h,扬程60 m。

2.5 要求在蒲氏8级风(最大风速20.51 m/s),波高0.8 m,波周期6 s 和流速≤2.0 m /s的情况下在挖泥施工现场(开扩水域)及与水上排泥管脱开(单船)的条件下,通过抛锚等措施可安全原地停产停泊抗风。

2.6 本船应能正常开挖高塑性粘土、密实粗砂等标贯击数大于30的硬性、硬塑性粘土和密实性中粗、粗粒砂土。

价格:2350万RMB

绞吸式挖泥船安全操作规程

绞吸式挖泥船安全操作规程 一、通则 1进入挖泥船作业现场工作人员必须按规定穿戴救生衣和个人劳动保护用品。管线 作业时需二人以上同行。 2、施工作业船只全船消防、救生设备、防碰撞及其他安全设施要保证完整、适用并 指定专人负责管护,平时不得挪着它用。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途施工水域安全防护措施应与当地有关部门协商制定、发布和落实。 3、施工作业船只其工作、行走平台、上层平台的四周护杆应完整,行走跳板要搭设 牢固,并应有防滑条。 4、挖泥船及附属船只在航道、码头、港湾内拖航、锚泊和施工时,应按规定设置和显示信号并派人值班。夜间施工必须配足灯光照明。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 5、船员应熟悉该项目施工组织设计。了解当地的水文,气象、地质地貌、施工水域 资料。察看排泥场,水源和退水设施。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 项目部应组织制定施工方案、施工质量、环境、职业健康安全等控制措施并进行技 术交底。 6、施工船只转移时,应由专人进行制定转移路线、拖带方式、工作人员岗位分工和 船只编队等方案并经上级批准后执行。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 7、施工船只作业,锚泊、停产及避风等船舶动作按现行《疏浚工程技术规范》中技 术标准执行。 8、船员必须经过训练和学习,熟悉本船安全操作规程和各机使用说明书。 二、甲板作业部分 1、检查水、陆排泥管的连接是否可靠合理、牢固,排泥场的使用是否合理可靠。 2、检查全船各部的紧固情况,各机械和部件的灵活、可靠。施工前应检查并实施机 械运转部位的全面润滑。 3、检查操纵台上各操纵杆是否都处在“空档”位置上,按钮是否在停止工作位置。

《挖泥船介绍大全》

一、绞吸式挖泥船及其施工方法 青州鑫博重绞吸式挖泥船一般是非自航式。绞吸式挖泥船是目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用转动着的绞刀绞松河底土壤,与水混合成泥浆,经吸泥管吸入泵体并经排泥管输送至排泥区。 绞吸式挖泥船的生产过程:挖泥、输泥和卸泥都是由自身连续完成的,生产效率较高,一般为40~400m3/h,挖深3~10m,现代大型挖泥船生产率可达5000m3/h,挖深可达35m。它适用于风浪小、流速低的内河湖区和沿海港口的疏浚,已开挖砂、沙壤土、淤泥等土质较适宜,采用有吃的绞刀后也可挖粘土,但工效较低。 开工展布是指挖泥开工前的准备工作,包括定位穿、抛锚,架接水上、水下及岸上排泥管线等。进行定位方法有很多种,目前很多已采用GPS来定位,特别是近海航道,其方法简单易行、精度高,是今后发展的方向。在定位抛锚时,先将挖泥船拖至起点导标附近,调整船位,使一定位桩对准挖槽(或分条)的施工中心导标,绞刀位于起点导标线上,待拖轮航行惯性消失后,下方该定位桩定位。若遇水流流速较大或基床土质较硬、单靠一定位桩不足以稳住船位时,则应先抛尾锚,顺流松尾缆,待绞刀位于起点导标线上,下放该定位桩定位。抛设控制绞刀摆动的左右锚时,锚位的超前角不宜大于25,为了减少抛、移锚的时间,可沿挖泥前进方向按一定间距抛设若干对左、右锚。 绞吸式挖泥船挖泥时的施工方法根据采用的定位装置不同而划分,其中最常用的是对称钢桩横挖法,还有钢桩台车横挖法,当在风浪较大的地区,装有三缆定位设备的挖泥船,应采用三缆定位横挖法施工。在水流流速较大或风浪较大的地区,对装有锚缆横挖设备的绞吸挖泥船应采用锚缆横挖法施工。 挖泥时最简单的前移是利用两根钢桩轮流交替插入水底,作为船体摆动中心,收放左右锚,摆动绞刀,一方面按扇形挖泥,一方面移船前进,称为双桩前移横挖法。 单桩前移横挖法,即以一根钢桩为主桩,始终对准挖槽中心线,作为摆动中心,而以另一钢桩为副桩,为前移换桩之用。因只有一个摆动中心,故绞刀的挖泥轨迹互相平行。只要钢桩前移距保持适当,就可以避免重挖和漏挖。当挖槽宽度大于绞吸式挖泥船横移一次所能开挖的最大宽度时,应按下列情况将挖槽分成若干条进行开挖: 1.采用钢桩横挖法施工时,分条的宽度宜等于钢桩中心到绞刀水平投影的长度;分条的数量不宜太多,以免增加移锚、移船事件,降低挖泥船的工效;分条的最大宽度一般不宜超过船长的1.1~1.2倍,视当地水流流速及横移锚缆抛放长度而定。当流速较大时,应减少开挖宽度;分条最小宽度应大于挖泥船的最小挖宽,最小挖宽按以下方法确定:当浚前水深小

挖泥船施工方案

周山河整治三期工程河道施工 02标 河 道 疏 浚 施 工 方 案

苏州市水利工程有限公司 二年一四年九月 河道疏浚施工方案 周山河三期工程施工2标河道疏浚里程约为 2.9km(起讫桩号:8+200-11+100),主要工程为水下疏浚,疏浚土方约为26.9万方,平均断面方量为92.76m3/m。计划工期为270个日历天。 我们根据工程特点,采用绞吸挖泥船施工方式,具体为: 1、施工准备――围堰和退水口修筑----泥管排放――绞吸挖泥船施工――退水口——排泥场弃土区整平。 1施工准备 1.1施工前放样 根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点,由测量员负责工程施工所需的全部施工测量放线工作,并报请监理人员验收, 同时要保护好所有基准点和增设的控制网点。 施测前将测量计划方案报监理单位审批后,再进行施测。根据监理单位提供的水准网点,在施工沿线增设水准控制点。根据监理单位提供的导线点,用GPS定位仪测放出河岸设计中心线、开口线、开挖起迄点、弯道顶点等各控制点。并设立清晰的标杆、浮标或灯标等标志。横向标志平直河段每隔100M设一组,弯道处加密至50M。各组标志用不同形状的标牌相间设置,同组标志上安装颜色相同的单面发光灯,相邻组标志的灯光不同的颜色区别。将施测成果报监理单位,

经监理单位查验后再进入下道工序施工。 施工时在施工作业区内沿疏浚河段设立便于观测的水尺。水尺零点与挖糟设计底高程一致,并满足以下要求: a、水尺间距:当水面比降小于1/10000时,每1Km设置一组;当水面比降大于1/10000 时,每0.5Km置一组。 b、水尺设置在使于观测、水流平稳、波浪影响最小和不易被船艇碰撞的地方。 c、水尺满足五等到水准精度要求。 d、若施工区远离水尺所在地则应在水尺附近设置水位读数标志,定时悬挂水信号,并采用其它通信方式通报水位。 1.2落实弃土区 根据业主提供的排泥场,2#、4#排泥场均位于周山河南侧,2#排泥场位于(8+400-9+600)之间,面积约为105507平方米,约158亩。4#排泥场位于塘沟河以西(10+500-11+600),排泥场离河中心最短距离约为60米,面积约为58361平方米,约87亩。共储入土方26.94万m3,其中2#排泥场为105507平方米,共堆土169707方,堆土高度约为1.6M高,4#排泥场共58361平方米,共堆土99664方土,堆土高度约为1.7米。4#排泥场设置两处退水口,一处设置埋于秦庄桥东侧(桩号:10+500),回水直接流入周山河,另一处设置于(桩号:11+600)塘沟河处,回水经塘沟河流入周山河。2#排泥场设两处退水口,一处设于9+600处,回水经过白马前进河流入周山河,另一处退水口设在(9+000)排泥场北侧,回水直接入周山河,弃土区相对较理想。后

绞吸式挖泥船十大优势

绞吸式挖泥船优势众多深得人们信赖。在经济并不发达的时候,河道的疏浚工作可以说是一项巨大的工程,需要消耗巨大的劳力、物力与时间,可是当绞吸式挖泥船出现并且应用在了河道的疏浚工作中时,人们看到了“希望”,因为它不仅可以高效率的完成工作,更是降低了成本。那么绞吸式挖泥船优势有哪些呢?它是凭借着怎样的优势在环保设备中立于“不败之地”的呢?接下来我们就来详尽了建议一下吧。 (绞吸式挖泥船实拍图例) 【绞吸式挖泥船十大优势】 绞吸式挖泥船是目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是一种效率高、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械,是国内河道、湖泊、水库等环保清淤工程中应用广泛的一种清淤设备,融合了多种先进的施工技术,具有开挖精度高、扰动小、污染低的特点。其优点主要在于: 绞吸式挖泥船具有良好的性能

优势一:绞吸式挖泥船工作效率高,产量大,泵距远。 绞吸式挖泥船每小时流量可达几千立方米;把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线,泵送出千米之外。 优势二:绞吸式挖泥船用途广泛,可以在江河湖海中作业,用以清淤,航道挖掘,吹填造地。 在特殊情况下绞吸式挖泥船上安装大功率绞刀设备,不需爆破即可挖掘玄武岩和石灰石等岩石地层。优势三:绞吸式挖泥船经济性好。 物料的挖掘和输送一次性完成,不需要其它舶船配合,几次搬运。相对工程成本较低。 优势四:绞吸式挖泥船操作简单,易于控制。 挖泥船依靠船艉的台车使钢桩定位和步进,利用绞刀臂架两测钢缆与固定于挖槽两测的锚,靠铰车牵引,两厢摆动绞切泥沙物料,在一定的控制摆角下工作,将绞动的物料,经过输泥管泵到堆积场。挖泥船的步进是由两根桩交替运动,迈步向前。

链斗式挖泥船安全操作规程示范文本

链斗式挖泥船安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

链斗式挖泥船安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作前的准备 1、作业前,当班人员应对仪表和设备进行安全检查, 认真做好交接班。 二、具体操作要求 2、应在驳船靠泊系妥后松放卸泥槽,在驳船解缆前收 绞卸泥槽。 3、有辅助船靠里挖泥船时,挖泥船应积极配合。 三、注意事项 4、锚机运转时,机上不得放置工索具。 5、绞锚时,禁止超负荷运转。 6、清除障碍物时,必须停止一切挖泥操作,悬挂“禁 止启动”标志后,方可实施。

四、异常情况及处理 7、链斗运转时,应密切注意斗桥状况,听到异常声响应立即停车,发现塌方应迅速松放主锚缆,若水下有障碍物必须检查清除。 8、遇有大风天气应立即停止水上作业并加固锚缆,若风力继续增大,应转移至避风锚地避风。 五、其他要求 9、定期对船机设备和仪器进行检查和维修保养,确保设备处于良好工作状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

3500M绞吸式挖泥船简介.doc-200

3500m3/h绞吸式挖泥船简介 1、总体: (1)船舶用途 本船是一艘非自航绞吸式挖泥船,设计挖泥能力:在一定条件下挖泥产量为3500m3/h泥浆,输送距离为4~5公里。挖泥深度27米。 (2)船型 本船船体为箱形船,钢质焊接结构,局部设双层底、单甲板、采用混合骨架式。本船挖泥作业的移船与定位采用三缆定位系统。 2、检验证书 CCS证书。检验:中国船级社(CCS)温州检验处 3、船舶主要要素 总长:101.3m 型宽:18.2m 型深:5.2 m 4、吨位丈量: 总吨位:2943 净吨位:883 5、主要轮机设备 (1)(进口)舱内泥泵柴油机 生产厂:MAN16RK270(英国MAN B&W)4400k w×1000rpm×1台 (2)舱内泥泵和水下泥泵(WNB7500(S)WNBX3400) 生产厂:采用美国“艾力考特”技术,长沙水泵厂合资生产 (3)(进口)液压油泵:川崎定量柱塞双联泵K3V280DHT (4)(进口)液压马达:HMB-400(STAFFA) 6、作业设备简介: 绞刀及其驱动设备装置:该系统包括绞刀、轴系、齿轮箱和液压马达。绞刀安装在桥架的端部,采用六台液压马达带动齿轮箱联合驱动。 7、图纸设计单位: 上海交通大学船舶与海洋工程设计研究所 8、船舶制造单位: 浙江宏冠船业有限公司 9、船舶所有人: 福建兴港船务有限公司

Brief Introduction to A Cutter Suction Dredger 3500m3/h 1.General Description 1)Application of shipping This dredger is a non-propelled cutter suction dredger, dredging capacity designed: under given conditions the dredging capacity is 3500m3 slurry per hour, conveyance distance is 4~5km,dredging depth is 27meters. 2)Shape of ship Hull of this ship is box-shaped ship, steel-quality welded construction; its part is equipped with double bottoms, single deck and adopt combination system of framing. Moving and positioning of dredging operation of this ship adopts 3-cable positioning system. 2.Inspection certificate CCS Certificate. Inspected by: Wenzhou Inspection Office of China Classification Society (CCS) 3.Principal characteristics of shipping: Total length: 101.3m Breadth moulded: 18.2m Depth moulded: 5.2m 4.Tonnage measurement Gross tonnage: 2943 Net tonnage: 883 5.Main equipments of marine engine 1)(Import) Underdeck dredge pump diesel engine Manufacturer: MAN16RK270 (BRITISH MAN B&W) 4400KWX100RPMX1SET 2)Underdeck dredge pump and underwater dredge pump (WNB7500 (S) WNBX3400) Manufacturer:Adopted ELLICOTT technology from America to be manufactured by Changsha Water Pump Factory with joint investment.) 3)(Import) Hydraulic oil pump: KAWASAKI fixed-quantity plunger duplex pump K3V280DHT 4)(Import) Hydraulic motor: HMB-400 (STAFFA) 6.Brief introduction of equipments Cutter and device of its driving equipments: this system includes cutter, shafting, gear case and hydraulic motor. Cutter is fixed in one of ends of bridge framework; it adopts 6 sets of hydraulic motor to drive gear case to do a compound drive. 7.Design unit of drawing Design Research Institute of Shipping & Ocean Engineering of Shanghai Jiaotong University 8.Manufacturer of shipping Zhejiang Hongguan Shipping Industrial Co., Ltd. 9.Owner of shipping Fujian Xing Gang Shipping Co., Ltd.

绞吸式挖泥船施工方案

绞吸式挖泥船施工方案 一、施工测量 1、技术要求 (1)、在进场做好临时设施建设的同时,即进行施工测量放样工作。 (2)、在施工前,将业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。测量时严格执行操作规定,提高测量精度,保证质量。 (3)、根据本工程规模,设专人负责施工测量工作,做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。 (4)、施工阶段平面设置,根据建设方提供的座标点,定位基准线建立座标控制系统,在河道相应部位设立座标点,高程控制点。 (5)、施工测量人员把测量标志统一编号,并标注在施工总平面图上,注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错,施工期间定期检查校核,以免发生位移。 (6)、座标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方,并浇砼基础,设置保护桩。 (7)、为了保证测量精度,在施工前,根据控制点测量放样,并进行再次复测校核,以保证工程精度。 2、施工要求 (1)、熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。当施工中发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。 (2)、放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须检核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。 (3)、根据设计图纸和标准堤轴线控制桩及施工水准点进行施工放样,放样前先画出施工放样图,经校核后实地放样,原始资料存档。 2、测量仪器设备

配置测量仪器如下表 二、设备管网布置 1、设备调遣方法 1.1疏浚设备的调遣以便捷、安全为原则,将充分利用以往成功的调遣经验,安全、迅速地完成该项调遣任务。疏浚设备调遣前,由工程人员对调遣线路进行走线勘察,并取得相关道路部门通车允许后即开始调遣工作。 1.2绞吸式挖泥船、接力泵船、排泥管线等小体型设备直接装平板车调遣进场,通过临时码头吊入河道内。 2、排泥管线布设 2.1、管线设计 2.1.1本工程施工布设一条与绞吸式挖泥船配套的排泥管线。排泥管线设计以尽量缩短施工排距为原则,并应尽量减小对环境的影响,计划以采用潜管为主,配以生产必需的少量浮管和岸管。 2.1.2在挖泥船尾根据实际需要连接水上浮管,浮管后接水下潜管沿河道和陆地管线一直延伸至堆土围护区,进入排泥堆积场内。 3、管道敷设方法 3.1浮管敷设 在绞吸式挖泥船后布设实际需要用途的浮管,采用长6m钢管穿设浮筒形式浮管,钢管间用1.5m长的橡胶管柔性连接,使得挖泥船泥浆泵体输出管和潜管有良好的活动余地,浮管敷设线路近似流线型弯曲。因浮管要承受水流、风浪及吹填施工时的冲击力等影响,

挖泥船清淤工程施工方案

1.水下挖泥施工步骤 1.1施工工艺(见《挖泥施工工艺流程图》)。

挖泥施工图1.2 测量控制

本工程拟采用全站仪定位法控制挖泥船位,挖泥过程的底标高以水砣测深法控制。施工前在岸边不同位置设立多支水尺,以便施工中确定施工水位。 1.3 施工船舶 本工程挖泥主要土层为淤泥、粗砂、淤泥混砂及生活垃圾,出淤泥总量约43250立方。拟沿湖一侧向另一侧方向进行挖泥作业施工。挖泥考虑投入一组抓斗式挖泥船开挖,将所挖的泥外卸。 抓斗式挖泥船组进行挖泥施工,船只定位后,采用分段分块进行 挖泥施工,施工顺序为先边坡后基槽,每天挖泥约450立方,工期约90至100天完成。每层开挖厚度不超过1m,以原河床标高为准。 挖泥船组主要配备: 人员:项目经理1名,挖泥船驾驶员2名,拉泥船驾驶员2名,电工1名,小工4名。 设备:挖泥船1艘,拉泥船20吨2艘,管子50米、电缆线50米。 2.挖泥施工 (1)严格按技术规格书要求,施工开始前应进行原泥面测量,并取得现场工程师认可,作为边坡放样和挖泥范围的依据,在勘察现场、对照《工程地质勘察报告》的基础上,分析各区土层的分布情况,最终确定分区、分层大样指导挖泥施工。施工过程中应加强船舶检修,

输送管的检查,防止运输过程中的泥砂流失,泥驳的航行线路应按现场工程师指定航线航行。 (2)按预定分区顺序组织施工,施工前可依据地质资料及实测原地形地貌,适当调整基槽的挖泥分界线,使得各区间工作大致平衡,形成流水作业。同时依据浚前测量资料按设计边坡确定基槽、区域的开挖放坡边界。 (3)各区均采用分层分条开挖法,分层厚度控制为1m,为确保基槽开挖过程中不发生塌坡,挖泥时依据土质及土层厚度按设计要求放坡,放坡采用阶梯法。 (4)挖泥采用导标法及实时动态GPS自动定位系统配合,定位精度高,在施工过程中勤打水,控制挖泥厚度,特别是边坡及斗位联接处,防止超挖。各层挖泥土样及施工记录及时报送现场工程师,分段开挖的基槽应有足够的搭接长度,防止施工回淤。 (5)挖泥深度的控制:基槽按设计标高及实际地质质情况控制挖泥深度,达到设计标高且土质与设计相符方可停止开挖;港池按标高控制挖泥深度,回旋水域按标高控制挖泥深度,挖至-2m标高。 (6)疏浚土必须按管区和有关部门要求抛至规定的抛泥区内,严格按国家及管区规定的区域进行抛泥。 (7)为确保减少挖泥对周边的污染,促进文明施工,减少泥土的扩散流失。同时,在开挖过程中及时通知管区工作人员对淤泥进行检测,以防有放射性物质对周边的影响。

斗轮挖泥船简介

5000方流量斗轮挖泥船简介 本船主要用于中国沿海、沿海港口水域亦兼顾长江下游、长江口水域、港航建设、围垦造地、水利电力等项目的疏浚与吹填工程。全船以柴油机为动力源、燃油为重柴油和轻柴油,主机及辅机均采用国内济南柴油机厂成熟系列产品。该船为非自航分体式焊接结构箱型船体斗轮式挖泥船,配备有定位桩台车、水下泥泵、舱内泥泵和抛锚杆装置,能适应风浪较大的沿海海域重负荷连续高效作业。机舱主泥泵由主柴油机经减速器、离合器直接驱动,水下泥泵由液压驱动;液压油泵由柴油机驱动,另一台辅助柴油机驱动主发电机和斗轮及横移绞车等,设一台停泊柴油发电机组。斗轮及各绞车、油缸等由液压装置驱动;应急液压油泵等由停泊柴油机驱动。全船由驾控台集中自动控制,设有操作系统、定位系统、测量系统等,各类仪表齐全,其中主要控制系统元件采用德国西门子或日本欧姆龙产品。 本船由江苏省船舶设计院设计。江苏省船舶设计院在工程船设计方面有悠久历史及深厚经验,本船主要参照国外同型先进挖泥船资料,结合国内产品及工程的特点进行了创新设计。该挖泥船具有显著的工效:日均工作时间可达20h,挖泥产品均为850方土/小时,耗油量约为300kg/h。 1.1主要技术参数 总长(斗轮架呈水平状态)……………………………………… 55m 船长L……………………………………………………………… 45m 型宽B……………………………………………………………… 9.8m

型深H …………………………………………………………… 2.7m 最大挖深(斗轮架与水平夹角45度)………………………………18m 船内吸排泥管内径…………………………………………………φ550 船外排泥管内径……………………………………………………φ550 主机………………………………………………………1x1300kW 辅机(驱动水下泵)…………………………………… 1X750kw 辅机(斗轮液压系统)…………………………………1x750kW 斗轮直径/功率……………………………………………φ3.5m/360kW 定位桩………………………………………………………φ850mm×26m 台车行程…………………………………………………………… 4.0m 泥泵清水排量……………………………………………… 5000m3/h 泥泵总扬程………………………………………………… 85m 水 船员铺位…………………………………………………………12人 自持力 (200) 航区……………………………………………………沿海 (二类航区) 1.2 工作环境条件 1.2.1 温度、温度 环境空气温度 -10℃~40℃ 机舱内温度≤50℃ 相对湿度≤90%(35℃时) 环境空气潮湿

新型耙吸式挖泥船首部冲沙疏浚方式---“航浚20”耙吸式挖泥船首冲功能的介绍-2010.2

[研究与设计] 新型耙吸挖泥船首部冲沙疏浚方式3 ———“航浚20”耙吸挖泥船首冲功能介绍 王 兵 (长江航道局 武汉430010) [关键词]浅水航道疏浚;首冲作业;试验 [摘 要]从用户角度对一型用于张江超浅水域航道疏浚的特种挖泥船“航浚20”的作业方式以及作业装置的功能和实船试验进行了介绍,以试验数据说明了首冲装置结构的安全性和首冲疏浚方式的有效性。对从事航道疏浚及工程船舶设计领域的人员具有较好的参考价值。 [中图分类号]U674.31 [文献标识码]A [文章编号]1001-9855(2010)01-0018-04 A new tra ili n g sucti on dredger with bow2jetti n g dredgi n g on bow2jetti n g of“HangSuo20” W ang B ing Keywords:shall ow water way dredging;bow2jetting;test Abstract:This paper p resents the operati on,equi pment functi on and full scale test of a s pecial dredger“HangSuo 20”,which dredges in ZhangJ iang shall o w water way,and safety of bow2jetting structure and its dredging validity has been exp lained by test data.It can be taken as a reference f or water way dredging and engineering shi p design. 0 引 言 长江航道局“航浚20”是一艘具有首冲功能的300方自航耙吸式挖泥船,为解决浅水航道疏浚的难题,该船研制配备了折臂式首冲装置,实现了首冲作业和传统的耙吸作业相结合的新的疏浚方式。与一般耙吸挖泥船相比,该船最显著特点在于具有在超浅吃水(1.8m~2.0m)情况下的首部冲沙功能。该功能既可以实现超浅航道的喷冲疏浚作业,也可利用喷冲功能清除航道的零星沙包,使船顺利进入航道水域进行高效的耙吸作业。 1 首冲装置的主要结构和功能 首冲作业方式是利用该船浅吃水的特点,在其他耙吸式挖泥船无法进槽施工的情况下进点作业。 首冲作业具有两种方式:为了清除航道上的零星沙包,一般采用泥泵在高转速下提供大流量的压力水进行首冲作业;在水流较缓的作业区域,则利用泥泵配合高压冲水泵进行首吸边喷作业。此时,开动高压冲水泵至首冲管架进行首冲作业,同时由泥泵通过艏部水下两舷开口将冲起的泥沙吸入,首吸后经边抛管排出舷外。 通过上述两种方式实现首冲作业,既可利用耙吸作业系统的管路及设备,又具有相当的灵活性。第一种喷水疏浚方式针对有零星沙包且流速较快、介质沉淀速度慢的航道疏浚中,其通过大流量、低扬程的喷射水冲散零星沙包;而在航道水流速较慢、介质容易沉淀的工况下则实行第二种方式,利用高压水冲、泥泵首吸的作业方式,通过边喷管边喷至距船 81 第1期SH I P&BOAT NO.1 3[收稿日期]2009-11-28 [作者简介]王 兵(1963.04-),男,汉族,武汉人,高级工程师,主要从事船舶建造管理工作。

抓斗挖泥船施工方案

6.3清淤 本工程疏浚土主要为素土及淤泥质土,清淤拟选用8m3抓斗挖泥船,疏浚土装驳后运往业主指定地点(开工前进一步落实抛泥区情况,并及时办理相关手续)。 6.3.1施工工艺流程 6.3.2施工方法 6.3.2.1测量控制 (1)建立GPS基准站和GPS测量系统相对坐标系,对施工挖泥进行总体平面测量控制。选用GPS测量系统(Trimble5700),在项目部建立基准站,船上使用流动站接受基站发送改正参数进行挖泥船施工定位,挖泥测量控制软件采用南方自由行软件进行定位施工。

(2)建立挖泥平面网格 根据本工程开挖宽度、平均原始高程、边坡坡比及挖泥船合适开挖宽度20m。 在每个船地在进行纵横向分条形成小网格,小网格纵向为5m,横向为2m,每个小网格代表挖泥船开口尺寸。把已经分好的网格的全部挖泥区位置图连同开挖设计轮廓线一起输入自由行软件,由软件控制挖泥平面位置,在挖泥施工过程中严格按照网格划分施工。 (3)船上GPS的控制 挖泥船上配置一套GPS和1套电子罗经,分别用于控制船舶位置和姿态。电脑显示器设置在驾驶室内,由操作人员根据电脑指示进行挖泥船的位置定位和施工移位。 6.3.2.2挖泥船驻位定位 在完成各项进场准备工作后,施工人员根据电脑显示位置会同船长将挖泥船拖带至施工工区并进行驻位工作。在完成驻位工作后,根据已建立的施工区域小网格,对挖泥船进行精确定位,使每一抓的位置对应每一小网格,按分区、分船地、分层施工方法进行施工。每一抓及每一船地完成后,由操作手根据电脑显示器显示指挥船舶移位进行下一断面的施工。 6.3.2.3挖泥方法 (1)挖泥原则 挖泥船纵向上由东向西,横向上由中间向两侧开挖,将围堤沿纵向划分为三段,按段施工,各挖泥船在划定区段施工。

抓斗式挖泥船施工方案

抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 一、疏浚前准备 1、航道疏浚前,应组织测量人员对航道原始断面进行测量,并 通知监理工程师现 场见证,项目部对测量数据详细记录,并绘制原始断面图报监理工程师签证。 2、根据设计图纸用毛竹杆标识航道底宽线,坡顶线标志,标志应稳定牢固 3、卸泥地点的确认卸泥区为设计位置或业主指定位置,开工前报监理工 程师及建设单位审批二、抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 疏浚工艺流程图 施工船舶、设备进场 GPS 覆测已知点解算参数,设立导 标 施工展布、船 舶定位。 挖泥、 装泥 抛泥 不 满返回 足 要 求 自测 满足要求 分部 工程验挖泥船定位放锚,各锚缆放好后根据GPS指引,通过收放各 绞车将船移动到指定位置。泥驳在挖泥船放好锚后就可系靠。 挖泥船试挖后根据土质确定挖掘方案,正式开挖。施工过程中注意保证超宽超深,各斗位间重叠 1/3~1/4 斗宽,确保不漏挖。施工中随时留意水位和触底深度,当前施工区域达到要求后再进行挪船。每次挪船横向不超过2m,纵向不超过斗宽。如果是条幅开挖方式,横向移动时不超过2/3 船宽。 泥驳挖满后,挖泥船暂停施工,松开泥驳和挖泥船之间的缆 绳,由拖轮带着泥驳前往指定弃渣区域弃渣或转运。 弃渣完成后拖轮和泥驳返航重新系靠挖泥船。如果有备用泥驳,第一艘泥驳弃渣的时间里可将第二艘泥驳移动到方便装 泥的位置继续施工。重复以上步骤直到该滩段河达到设计要求。 当某个滩段疏浚完成后,组织自检测量并出图评估,如果发 现有浅点、孤岩、边坡不满足等情况,要重新进行补挖。 如果该滩段自测满足设计要求,则上报申请分部工程验收。 由业主、监1理、设计到现场进行扫床或加密测量,确认完成

德通ELLICOTT6870S挖泥船操作规程

“德通”ELLICOTT6870S挖泥船 操作规程 通则 一、施工作业前的准备 1.挖泥船进入新施工地点前,首先要掌握当地的水文、地质、天气等材料,要有合适的排泥区或吹填区,充足的水源和完善的退水设施。 2.船舶转移前,明确转移路线、拖带方式、编队方式以及岗位分工,详细制定转移方案报上级主管部门批准实施。 3.挖泥船施工展布前,船(队)长要会同拖轮、锚艇等有关人员确定协同作业的措施,挖泥船进入施工区域由挖泥船船(队)长统一指挥。 4.挖泥船上的消防、救生、防碰等安全设施要保证完好齐全。要与当地主管部门协商制定施工水域的安全防护措施并发布和落实。 5.船舶在航道、码头、港内拖航、停泊、作业施工时,要按规定设置信号。夜间施工必须配足灯光照明。 6.船员要熟悉施工组织设计,了解熟悉当地的水文、地质以及现场环境。 7.挖泥船的作业、停泊、避风等按现行《疏浚工程技术规范》相关技术标准进行。

8.船员需经过训练和和学习,熟悉船舶性能和船舶设备的操作规程。 二、与机舱的联系制度 1.驾驶台需开车挖泥时,首先联系轮机部,轮机部做好备车准备,互相告知值班人员姓名。 2.挖泥前,轮机部必须在驾驶员的指令下备车,备妥后回复驾驶台。甲板部机械有故障时应通知值班轮机员及时组织修复。 3.待舱内泥泵柴油机运转正常后,轮机部通知驾驶台后可施工。 4.施工中如暂时停用主机,甲板部值班人员应及时通知机舱值班人员。轮机部如发生故障需要暂时停电、停车时,亦先通知甲板值班负责人,采取相应措施。 5.驾驶台或监控室遇有特殊情况时,可先停车后用电话通知对方停车原因和停车时间。 6.轮机部在利用停工时间对机械进行维护时,应经甲板部值班负责人的同意,方可进行。甲板部接到轮机部护养完毕通知后,方可启动或操作油管的机械阀门。 7.由舱面人员操作的机械设备及仪表在施工中发生的故障,应立即报告值班轮机员设法排除。 8.人员在检查各绞机和钢桩柱塞滑轮加油前后,应通知甲板值班人员密切配合,确保安全。

抓斗式挖泥船施工方案

把水寺大桥冬季施工方案 1 抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 一、疏浚前准备 1、航道疏浚前,应组织测量人员对航道原始断面进行测量,并通知监理工程师现 场见证,项目部对测量数据详细记录,并绘制原始断面图报监理工程师签证。 2、根据设计图纸用毛竹杆标识航道底宽线,坡顶线标志,标志应稳定牢固 3、卸泥地点的确认卸泥区为设计位置或业主指定位置,开工前报监理工程 师及建设单位审批二、抓斗式挖泥船疏浚施工工艺流程 疏 浚 工 艺 流 程 图 施工船舶、设备进场 GPS 覆测已 知点解算参数, 设立导标

把水寺大桥冬季施工方案 2 施工展布、 船舶定位。 挖泥、 装泥 抛泥 不 满返回 足 要 求 自测 满足要 求 分部 工程验收 挖泥船定位放锚,各锚缆放好后根据GPS指引,通过收放各绞车将船移动到指定位置。泥驳在挖泥船放好锚后就可系靠。 挖泥船试挖后根据土质确定挖掘方案,正式开挖。施工过程中注意保证超宽超深,各斗位间重叠 1/3~1/4 斗宽,确保不漏挖。施工中随时留意水位和触底深度,当前施工区域达到要求后再进行挪船。每次挪船横向不超过2m,纵向不超过斗宽。如果是条幅开挖方式,横向移动时不超过2/3 船宽。 泥驳挖满后,挖泥船暂停施工,松开泥驳和挖泥船之间的缆绳,由拖轮带着泥驳前往指定弃渣区域弃渣或转运。 弃渣完成后拖轮和泥驳返航重新系靠挖泥船。如果有备用泥驳,第一艘泥驳弃渣的时间里可将第二艘泥驳移动到方便装泥的位置继续施工。重复以上步骤直到该滩段河达到设计要求。 当某个滩段疏浚完成后,组织自检测量并出图评估,如果发现有浅点、孤岩、边坡不满足等情况,要重新进行补挖。 如果该滩段自测满足设计要求,则上报申请分部工程验收。由业主、 监1理、设计到现场进行扫床或加密测量,确认完成并签字验收。

绞吸式挖泥船施工方案(完整版)

绞吸式挖泥船施工方案

第一节挖泥外弃 一、主要工作内容 1、挖泥区域 本标段设计挖泥方量为X万m3。全长Xkm,清淤底部高程为X m。 二、基本要求 清淤工作在场地清理、管线架设施工完成后进行,其施工流程为:管线架设—挖泥船就位—绞吸泥—二次扫淤。 1、将清淤区分为X个区,按2Km一个区划分. 2、绞吸淤泥作业时,布置两条陆上主排泥岸管进入排泥场地,水上排泥管线为潜管与浮筒管连接型式,其位置经航道部门协商后确定。 3、本次绞吸施工最大排距1km,排高3-5m,为保持有一个相对稳定的排泥距离,要遵从“远土近吹,近土远吹”的原则,从远离排泥口处开始吹填,进占法逐步推进,直到整个吹填完成。 为保持有一个相对稳定的排泥距离,绞吸式挖泥船分条开挖时应遵从“远土近吹,近土远吹”的原则,依次由近到远分条开挖,条与条之间应重叠一个宽度,以免形成欠挖土埂。 三、管线铺设 1、岸管施工 岸管为两条管线,两条岸管一端与潜管相接,另一端经水陆接岸,沿驳岸铺设进入吹填区。 (1)陆上管线架设采用人工配合简易机械设备完成,人工进行

胶垫的安装及法兰的连接紧固。 (2)排泥管线应平坦顺直,弯度力求平缓,避免死弯;出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度,不宜小于5m,并应高出排泥面0.5m以上。 (3)排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥漏水。发现泄漏,应及时修补或更换。 (4)排泥管支架必须牢固可靠,不得倾斜和摇动;水陆排泥管连接应采用柔性接头,以适应水位的变化。 (5)排泥管线跨越沿河路时,采用路面埋管式,在埋管位置设立醒目标志,提请车辆通行时减速慢行。 2、浮管施工 (1)浮管的施工要满足取土时的需要,由于取土量大,作业面宽,计划每条船配置400-500m的浮管,为解决浮管因风,潮、水流等作用的摆动而影响航行安全,拟定每80m左右抛设一只1吨重普尔锚固定。 (2)水上浮筒排泥管线应力求平顺,避免死弯。 3、潜管施工 为保证船舶的航行,取土区域必须采取潜管施工之方法,潜管用钢管与软管交叉连结的方法,确保潜管按河床实际地形紧紧地贴靠在河床上,尽可能保证水深。架设210米潜管后可保证有一定宽度和深度的航道,具体方案应与航道管理部门协商认可后方可施工。为避免潜管的位置移动,在潜管两端增设两个端点站,每端点站各安全4

抓斗式挖泥船安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抓斗式挖泥船安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

抓斗式挖泥船安全操作规程(最新版) 一、操作前的准备 1、作业前,要了解掌握施工工况、水域环境、通航密度和当地季节气候情况。 2、作业前,当班人员应对仪表和设备进行安全检查,认真做好交接班。 二、具体操作要求 3、抓斗式挖泥船宜顺流施工,在流速不大或有往复潮流的地区可采用逆流施工。 4、作业过程中,甲板值班人员要注意周围水域船舶动态,预防无关船舶靠近或靠离得作业船舶损伤本船锚缆。 5、泥驳停靠本船稳妥后,方可挖泥。 6、装驳过程中,应根据泥驳干舷高度的变化及时调整系缆的松

紧度。 三、注意事项 7、挖泥过程中,严禁突然制动抓斗。 8、抓斗作业半径范围内禁止站人。 9、夜间工作时应有充分的照明。 10、升降、摆动抓斗时,必须注意防止抓斗碰到装驳的船舶。 四、异常情况及处理 11、在施工作业中发现意外情况,应立即报告,紧急情况下可先停机后报告。 12、遇有大风天气应立即停止水上作业并加固锚缆,若风力继续增大,应转移至避风锚地避风。 五、其他要求 13、定期对船机设备和仪器进行检查和维修保养,确保设备处于良好工作状态。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

4000m3绞吸挖泥船

4000m3/h非自航电动绞式挖泥船简介 1、总体: (1)船舶用途 本船是一艘非自航绞吸式挖泥船,设计挖泥能力:在一定条件下挖泥产量每小时为4000m3/h泥浆,输送距离为8~10公里。挖泥深度33米。 (2)船型 本船船体为箱形船,钢质焊接结构,局部设双层底、单甲板、采用混合骨架式。本船挖泥作业的移船与定位采用钢桩定位系统。 2、检验证书 ZC证书。检验:中国浙江台州检验处 3、船舶主要要素 总长:110m 型宽:21m 型深:5.2 m 4、吨位丈量: 总吨位:4343 净吨位:1983 5、主要轮机设备 (1)(国产)舱内柴油机 生产厂:陕西柴油机厂12PC2-5V-5536KW×4台 (2)舱内泥泵和水下泥泵生产商:长沙水泵厂舱内泵-扬程80米流量15500×2立方米,水下泵扬程50米流量15500立方米 (3)电机采用湘电电机 (4)ABB变频器 6、作业设备简介: 绞刀及其驱动设备装置:该系统包括绞刀、轴系、齿轮箱和水下电机。绞刀安装在桥架的端部,水下电机带动齿轮箱联合驱动。

全船说明书 1、总体 1.1综述 1.1.1 船舶用途 本船是一艘非自航绞吸式挖泥船,设计挖泥能力为:在正常工况条件下挖泥产量每小时4000m3/h,泥浆输送距离8~10km。 1.1.2船型 本船船体为箱形船,钢质焊接结构,局部设双层底、单甲板、采用混合骨架式。船舶中部设四层甲板室;在船体首部有槽形开口,开槽长度28.6m,宽度7m。槽内设挖泥桥架,船首槽上方设起吊桥架的门架,船体尾部也有槽形开口,开槽长度14m宽度6.2m,本船挖泥作业的移船与定位采用钢桩定位系统,钢桩定位一次行走6米。 1.1.3作业设备简介 根据船舶的用途,本船设有挖泥、吹泥和相关的作业辅助设备。挖泥、吹泥作业设备主要包括绞刀及其驱动装置、水下泥泵及其驱动装置、舱内泥泵及其驱动装置一起泥浆输送管系等系统。作业辅助设备主要有桥架和门架系统、横移锚系统、钢桩定位系统和起重设备等。此外,本船还配有一台液压尾锚机及其尾锚一头和三台液压绞盘。各系统设备简介如下: 1)绞刀及其驱动装置:该系统包括绞刀头、轴系、变速齿轮箱和水下电机。绞刀安装在桥架的端部,变频电机带动齿轮箱联合驱动。 2)水下泥泵及其驱动装置:该系统安装在桥架上,主要设备包括水下泥泵、轴系、齿轮箱,高弹性联轴器和电动机。水下泥泵采用电动机驱动,电动机采用“变频”系统启动和调速。 3)舱内泥泵极其驱动装置:该系统包括舱内泥泵、轴系、齿轮箱、高弹摩擦离合器和柴油机。舱内泥泵由柴油机通过变速齿轮箱直接驱动,柴油机安装在机舱内,泥泵安装在泥泵舱内。 4)泥浆输送管系包括吸泥管系和吹泥管系,吸泥管系为吸口管至水下泵之间,它安装在桥架上,主要包括:泥浆吸口管和水下泵真空释放阀等;吹泥管系包括桥架上的泥管、铰支座处的柔性橡软管、进舱管、主甲板上的吹泥管系和船尾弯管旋转接头装置等。 5)桥架和门架系统:包括桥架结构、门架结构、桥架起吊架、桥架绞车、起吊钢索和滑轮组。桥架设置在主船体开槽内,门架设置在船首的主船体开槽上方,桥架起吊架与桥架用耳轴连接,滑轮分别安装在桥架起吊架和门架上,桥架绞车安装在泵仓前部。桥架的升降是利用桥架绞车、门架上滑轮、桥架起吊架上滑轮和钢索来控制的。桥架是横移锚系统、绞刀及其驱动装置、水下泥浆泵及其驱动装置等的载体。门架是起降桥架的吊重装置。 6)横移系统由横移电动绞车、钢索、导向滑轮和横移锚组成。横移系统的功能是牵引桥架和船体绕钢桩定位系统旋转,使绞刀和吸泥口按预定位置作业。

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