真空制盐基本知识
真空制盐基本知识
1、拉乌尔定律：在相同的压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。（高出的部分我们称为沸点升高）纯氯化钠溶液的沸点升高值：水的沸点：1301202001009080706050沸点升高：9、6
99、
18、5
48、07、4
97、0
16、5
46、
15、6
92、温度损失（大约可以风味以下五种）：料液沸点升高（拉乌尔定律）；闪发温度损失；静压温度损失；过热温度损失；管道阻力温度损失。
3、蒸发效数的确定：根据理论计算，蒸发一公斤水耗蒸汽为：单效1、1公斤，双效0、57公斤，3效0、4公斤，4效0、3公斤，5效0、27公斤，6效0、26公斤。合适的效数用下式计算：n=(T-t)/(6+12)
式中：T首效加热室进汽温度 t进入冷凝器的末效二次蒸汽温度6各效的传热温差一般应该大于或等于6C12各效的无效温差
4、容积蒸发强度：单位容积在单位时间内可以通过的二次蒸汽量（米3/米3秒）称为容积蒸发强度，用R表示。通常蒸发室容积蒸发强度可以取0、8-1、3 米3/米2秒。如四效蒸发时，各效R值可以分别取0、8，0、9，1、05，1、3。蒸发室的蒸发空间体积V(米3)可以由下式计算：
V=Gv/（3600R）式中：G为蒸发罐的蒸发量（公斤/小时） v 为二次蒸汽的比容（米3/公斤）一般四效二次蒸汽的流速可以取4-5米/秒。通常蒸发室蒸发空间不低于3-4米。5 、蒸发液面高度的确定（加热室上花板到液面的垂直距离）：
H=(PH-PO)*1、2/(Cr)
式中：PH加热室出口卤水温度下对应蒸汽绝对压力（公斤/厘米2） Po 体积系数（
10、7，
30、6） r3所示。蒸汽压缩系统精卤分级预热220231232233 硝离心干燥301304HE306 HE305成品硝包装盐离心脱水后送至仓库MVR工艺流程简图卤水净化车间来的精制卤水送至盐预热系统预热,并与来自制盐离心机的滤液混合后进入制盐蒸发罐EV-220。EV-220罐蒸发产生的二次蒸汽通过洗汽塔洗涤后送至压缩机进行压缩,二次蒸汽经压缩降温后送至EV-220罐的加热室HE-220，与卤水换热后产生的冷凝水一部分做为压缩蒸汽的减温水，一部分做为制盐系统板式换热器的热源。卤水在制盐蒸发
罐内蒸发结晶，母液转入下一效制盐闪发罐EV-231/232/233。经230系统闪发降温后的母液送至制盐蒸发罐EV-304。EV-2
20、EV-304罐盐腿SL-2
20、SL-304析出的盐经卤水淘洗后进入盐浆桶，用泵将盐浆送入盐增稠器，增稠后的盐浆进入盐离心机进行脱水。制盐蒸发罐EV-304的母液经HE-305/306/307三级预热后转入制硝蒸发罐EV-301浓缩析硝。硝腿SL-301析出的硝经卤水淘洗后排入硝浆桶，再用泵送至增稠器，增稠后的硝浆进入硝离心机进行脱水。EV-301的母液转入闪发罐EV-232，EV-232闪发后的母液再转入EV-233闪发罐。EV-233罐的母液与析出的盐硝混合物一起再转入EV-304罐。进入离心机的盐（硝）经分离脱水后，湿盐通过输盐栈桥送至仓库，湿硝进入硝干燥床进行干燥，干燥后的成品硝包装后入库。盐离心分离机的母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至盐预热系统,硝离心分离机的母液进入硝滤液桶，由滤液泵经预热送至EV-301罐。热电站来的低压饱和蒸汽与EV-301回抽的二次蒸汽经蒸汽喷射泵混合后进入EV-301的加热室HE-301。在HE-301中低压蒸汽与卤水换热后冷凝，冷凝水流入VP-301冷凝水桶经闪发后回热电站。制盐车间EV-220罐产生的高温母液依次转入闪发罐EV-231/232/233进行闪发，闪发产生的二次蒸汽经除沫器除沫后预热来自净化车间的精卤。EV-233罐排出的母液转入EV-304，EV-304产生的二次蒸汽进入大气冷凝器经循环水冷却后进入循环水系统。干燥时冷空气经硝热风鼓机送至空气加热器加热后进入
硝干燥床的热床，冷风鼓风机来的空气进入硝干燥床的冷床。干燥床出来的尾气经旋风分离器及湿式除尘器二级除尘后，由引风机排空。旋风分离器出来的粉硝与硝干燥床出来的成品硝混合进入硝料仓进行包装。3、主要经济技术指标：单位产品综合能耗：
82、56kg/t，其中蒸汽消耗：0、3986 kg/t，电能消耗：
82、74kWh/t，生产成本：1
86、45元/t。
电子管基础知识大全
电子管,电子管基础知识大全(图) 电子管的基本参数： 1.灯丝电压：V； 2.灯丝电流：mA； 3.阳极电压：V； 4.阳极电流：mA； 5.栅极电压：V； 6.栅极电流：mA； 7.阴极接入电阻：Ω； 8.输出功率：W； 9.跨导：mA/v；10.内阻: kΩ。 几个常用值的计算： 放大因数μ=阳极电压Uak/栅极电压Ugk 表示在维持阳极电流不变的情况下，阳极电压与栅极电压的比值。 跨导S=阳极电流Ia/栅极电压Ugk 表示在维持阳极电压不变的情况下，栅极电压若有一个单位（如mV）的电压变化时将引起阳极电流有多少个单位的变化。 内阻Ri=栅极电压Uak/阳极电流Ia 表示在维持栅极电压不变的情况下，阳极电流若有一个单位（如mA）的电压变化时将引起阳极电压有多少个单位的变化。 上面的几个值也可以表述为放大因数μ=跨导S乘以内阻Ri 先说这些，各位要是觉得可以瞧下去，下回再说几种常见的管型和结构工作原理等等等等。 这回就先说电子管的构造和工作原理吧。照顾一下咱的老习惯，以后所涉及的管型和单元电路均以国产管为例，在最后我会结合自己的使用体会简要说说部分常见的国产管和进口管的各自特点以及代换。 在讨论之前咱们先得把讨论的范围作一界定，即仅限于真空式电子管。 不管是二极，三极还是更多电极的真空式电子管，它们都具有一个共同结构就是由抽成几近真空的玻璃（或金属，陶瓷）外壳及封装在壳里的灯丝，阴极和阳极组成。直热式电子管的灯丝就是阴极，三极以上的多极管还有各种栅极。 先说二极管： 考虑一块被加热的金属板，当它的温度达到摄氏800度以上时，会形成电子的加速运动，以至能够摆脱金属板本身对它们的吸引而逃逸到金属表面以外的空间。若在这一空间加上一个十几至几万伏的正向电压（踏雪留痕在上面说到的显象管，阳极上就加有7000--27000伏的高压），这些电子就会被吸引飞向正向电压极，流经电源而形成回路电流。把金属板（阴极），加热源（灯丝），正向电压极板（阳极）封装在一个适当的壳里，即上面说的玻璃（或金属，陶瓷）封装壳，再抽成几近真空，就是电子二极管。 需要说明的是由于制造工艺，杂质附着以及材料本身等原因，管内会残留微量余气，成品管都在管内涂敷了一层吸气剂。吸气剂一般使用掺氮的蒸散型锆铝或锆钒材料。目前除特殊用途外（如超高频和高压整流等），为便于使用和增加一至性，均为两只二极管，或二极三极，或三极三极以及二极五极等合装在一个管壳内，这就是复合管。
如何在真空制盐过程中实现节能降耗浅析
如何在真空制盐过程中实现节能降耗浅析 能源作为人类生存和发展的重要物质基础，对国民经济和社会发展起着支撑和约束作用，节能对缓解能源的约束矛盾、保障国家能源安全、提高经济增长质量和效益、保护环境的有着极为重要的意义，企业作为经济活动中的经营主体，不但要加快自身的发展，而且要切实履行社会责任，这既是社会的客观要求，也是企业自身发展的需要。 关键词：真空制盐节能异步电动机循环泵新技术 在近几年的社会快速发展中，我国社会逐渐发现节能降耗成为了眼下阶段最重要的一个话题，这不但影响着企业和社会的发展，而且也对人类生活的环境产生了很大的影响。所以节能降耗将在未来的许多年内成为社会发展的主要话题。随着近几年来国际交往的增多和引进设备的逐渐消化吸收，国内不少制盐企业都因地制宜的对老设备进行了适当改造或改进，在节能降耗上都得到了一定成效。但从总体上说，与发达国家相比差距还很大。如国内的真空制盐企业应用的大多为四效真空蒸发，但这种生产方式的蒸发经济，国内大多达不到3，吨盐热量消耗平均36×105kJ～38×105kJ，而国外四效真空蒸发的蒸发经济则一般都达到3以上，吨盐热量消耗均仅14×105kJ～17×105kJ左右。截至1997年底，国内主要真空制盐企业的几大技术指标与原定2000年盐业发展的战略目标(蒸发经济达到3.74；单位面积产量达15.75kg/m2．h；综合能耗达到96kg标煤/t盐；蒸发强度达到47.25kg水/m2．h)相比还有不小的差距。这从另外一个角度可以显示出我国真空制盐企业在资源的使用上相较外国先进技术下的企业要有更多的浪费。 差距从某种角度上也可以说是所在着可以开发的更多潜力，目前差距不在工艺而在设备。这些主要是因设备的材质、结构、性能和效率造成的差距。因此多现行设备的改造、改进很有必要，这样才能更好的实现对有限资源的节能降耗。 一蒸发装置的改造选型与节能 蒸发强度的大小是制盐技术水平的重要标志之一，也是工艺、设备、操作、管理能力的综合反映。目前国内绝大多数制盐蒸发罐都是沿用国外五六十年代通用流行的外加热强制循环切向进料蒸发罐。该类型蒸发罐在我国真空制盐发展史上，确确实实地发挥了极大的作用。但随着时间的推移、随着经验的积累、认识的加深，特别是技术的进步，它的缺欠之处也越来越明显的显露在企业面前。其主要缺欠一是因切向进料所产生的旋涡损失大，循环泵动力消耗高；二是因维持较高静液柱引起循环热短路，造成有效温差损失大(有时该损失占总有效温差的10%～15％)；三是沸腾区固相分布不均匀，产生严重的固相偏析而引起罐壁结疤结垢，且使盐粒细而杂等。近年来人们开始寻求解决上述缺欠的途径。在1989年自贡张化厂从瑞士引进10万t/a热压轴向进料蒸发罐和1991年湖北应城盐矿引进20万t/a真空蒸发轴向进料罐起，在1992、1993相继又有湖北江汉油田盐化总厂、云南昆明盐矿等引进的盐硝联产设备和湖南湘
高压开关柜基本知识
高低压配电知识问答 第一章高压开关柜概述 一、基本概念 1.开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。 2.高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。 3.开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。 4.母排位置相序对应关系： 表1-1
5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。 表1-2
二、开关柜的主要特点： 1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案，当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。 2.开关柜具有一定的操作程序及机械或电气联锁机构，实践证明: 无“五防”功能或“五防功能不全”是造成电力事故的主要原因。 3.具有接地的金属外壳，其外壳有支承和防护作用.因此要求它应具有足够的机械强度和刚度，保证装置的稳固性,当柜内产生故障时,不会出现变形,折断等外部效应。同时也可以防止人体接近带电部分和触及运动部件，防止外界因素对内部设施的影响;以及防止设备受到意外的冲击。 4.具有抑制内部故障的功能，“内部故障”是指开关柜内部电弧短路引起的故障，一旦发生内部故障要求把电弧故障限制在隔室以内。
真空技术及真空计量基本知识
第二章 真空计量基本知识 一、真空 1.1 真空、理想气体状态方程、气体分子的热运动 地球的周围有一层厚厚的空气，称为大气，人类就生活在这些大气中。空气有一定的质量，在通常状况下，大约为1.29g/l ，可以说是很轻的。但地球周围的空气非常密，在几十公里以上的高空还有空气存在，这么厚的一层空气受地球引力作用，就会对地面上的一切物体产生压力，这就是大气压。早在17世纪，托里拆利就通过实验证实了大气压强的大小。通常一个标准大气压约等于0.1MPa ，相当于760mm 左右的汞柱所产生的压强。 真空是指低于一个大气压的气体空间，但不可理解为什么都没有。真空是同正常的大气相比，是比较稀薄的气体状态。按照阿佛加德罗定律1mol 任何气体在标准状况下，有6.022×1023个分子，占据22.4L 的体积。由此我们得到标准状态下气体分子的密度为3 19/103cm 个?。 在非标准状况下，当气体处于平衡时，满足描述理想气体的状态方程。 式中的N 为气体的摩尔数，P 为压力（Pa ）,T 热力学温度，κ为波尔兹曼常数，κ=1.38×10-23J/K 。因此在非标准状况下，气体分子数密度及压力和温度有关。每立方厘米中的气体分子数可以表示为： 式中n 为气体分子数密度（cm -3），由此可见，即便在Pa P 11103.1-?=这样很高的真空度时，T=293K 时，每立方厘米的空间中仍有数百个气体分子。因此所谓真空是相对的，绝对的真空是不存在的。同时我们也可知，气体分子数密度在温度不变时，及压力成正比。因此，真空度可用压力来表示也是以此为理论依据。在真空抽气过程中，一般可认为是等温的，我们说容器中的压力降低了或气体分子数密度减少了都是正确的。 1.2 气体分子的热运动 从微观的角度看，气体是由分子组成的，所有分子都处在不断的、无规则的运动状态。分子的这种运动及温度有关，因此我们称之为热运动。做无规则运动的气体速度不都具有相同的值，而是形成一个各种
制盐知识
65、加热室为什么“打炮”？ 加热室打炮，是指加热室在运行过程中，发生强烈爆炸声，发生剧烈震动，最严重的时候，可使加热室整个跳动，抖落保温层，冲击承受梁。 造成此种现象的原因是水、汽共振。当加热室冷凝水排除不畅，积水过多，蒸汽进入后混入其中，造成共振。使水排除不畅的原因又主要是加热室排冷凝水管堵塞或冷凝水排出阀开启过小而积水，此外，管道积水和蒸汽大量串罐亦会打炮。 66、生产中有时出现IV冷凝水用泵排不出去的现象，试分析产生的这川现象的原因。 其原因可能有以下几种： ①罐内真空度太高，而液柱高度不够，泵的有效液柱高度不能与加热室真空度相抵消时，则不上水。 ②冷凝水桶或泵盘根不紧漏气，加热室内不易下流进泵。 ③加热室排水管口被堵，冷凝水无法下流； ④泵的扬程不够，特别要注意热水对扬程的不利条件； ⑤泵的允许吸入真空度不够。 蒸发部分 1、什么叫“食盐”？ 盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物，NaCl是盐中的一种，其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。 2、什么叫“真空蒸发制盐”？ 为了实现二次蒸汽的多次利用，需依次降低各效卤水的沸点，人们采用了降低尾效蒸发压力，形成“真空”，来实现压力向负压移动，即压力阶梯，这就是多效蒸发的特点，称为真空蒸发制盐。
3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序？ ①卤水预处理，除去卤水中的杂质，调节PH值，制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。 ②蒸发结晶工序：使卤水中水分蒸发NaCl过饱和而结晶析出，制得盐浆。 ③脱水干燥工序：离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。 ④运输仓贮工序：将成品盐用皮带输送机输送到指定位臵，或送盐仓散装（或袋装）。 ⑤供热工序：用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。 ⑥辅助工序：供水、供电、仪表、机修等。 4、压力、压强的定义和单位是什么？ 压力：指作用在某物体上的垂直作用力，单位为“牛顿” 压强：指作用在某物体单位面积上的力，单位为“帕斯卡”。 5、温度与热量是什么意思？ 温度是物体冷热程度的标志，单位为“度”或“开”。 热量是冷热两物体间传热多少的标志，单位为“焦耳” 6、蒸汽热能是如何传给卤水的？ 经过对流与传导两大方式，细分为：蒸汽经过对流而至管壁冷凝液膜，以传导方式经滞流液膜至管外垢层，以传导方式经外垢层传至管外壁，以传导方式通过管外壁到内壁，经管内垢层以传导方式至冷流体，以传导方式经滞流边界层至卤水边沿，再以对流方式传给冷卤中心，完成全部热传递。
真空断路器必须知道的基本常识(国标和IEC)
真空断路器必须知道的基本常识（国标和IEC） 真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。以 下是对基本术语和各部分的具体介绍：1.真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来 得到了蓬勃的发展，至今方兴未艾。产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到现在数十多 个型号、品种，额定电流达到3150A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。 80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术 标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。 目前国内主要依据标准为： JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》 DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》 这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56 交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准： (1) 绝缘水平： (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。 下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。
真空制盐基本知识
真空制盐基本知识 1、拉乌尔定律：在相同的压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。（高出的部分我们称为沸点升高）纯氯化钠溶液的沸点升高值：水的沸点：1301202001009080706050沸点升高：9、6 99、 18、5 48、07、4 97、0 16、5 46、 15、6 92、温度损失（大约可以风味以下五种）：料液沸点升高（拉乌尔定律）；闪发温度损失；静压温度损失；过热温度损失；管道阻力温度损失。 3、蒸发效数的确定：根据理论计算，蒸发一公斤水耗蒸汽为：单效1、1公斤，双效0、57公斤，3效0、4公斤，4效0、3公斤，5效0、27公斤，6效0、26公斤。合适的效数用下式计算：n=(T-t)/(6+12) 式中：T首效加热室进汽温度 t进入冷凝器的末效二次蒸汽温度6各效的传热温差一般应该大于或等于6C12各效的无效温差
4、容积蒸发强度：单位容积在单位时间内可以通过的二次蒸汽量（米3/米3秒）称为容积蒸发强度，用R表示。通常蒸发室容积蒸发强度可以取0、8-1、3 米3/米2秒。如四效蒸发时，各效R值可以分别取0、8，0、9，1、05，1、3。蒸发室的蒸发空间体积V(米3)可以由下式计算： V=Gv/（3600R）式中：G为蒸发罐的蒸发量（公斤/小时） v 为二次蒸汽的比容（米3/公斤）一般四效二次蒸汽的流速可以取4-5米/秒。通常蒸发室蒸发空间不低于3-4米。5 、蒸发液面高度的确定（加热室上花板到液面的垂直距离）： H=(PH-PO)*1、2/(Cr) 式中：PH加热室出口卤水温度下对应蒸汽绝对压力（公斤/厘米2） Po 体积系数（ 10、7， 30、6） r3所示。蒸汽压缩系统精卤分级预热220231232233 硝离心干燥301304HE306 HE305成品硝包装盐离心脱水后送至仓库MVR工艺流程简图卤水净化车间来的精制卤水送至盐预热系统预热,并与来自制盐离心机的滤液混合后进入制盐蒸发罐EV-220。EV-220罐蒸发产生的二次蒸汽通过洗汽塔洗涤后送至压缩机进行压缩,二次蒸汽经压缩降温后送至EV-220罐的加热室HE-220，与卤水换热后产生的冷凝水一部分做为压缩蒸汽的减温水，一部分做为制盐系统板式换热器的热源。卤水在制盐蒸发
电子管基础知识(最适合初学者)
一起来学习电子管基础知识（最适合初学者） 常见的电子管功放是由功率放大，电压放大和电源供给三部分组成。电压放大和功率放大组成了放大通道，电源供给部分为放大通道工作提供多种量值的电能。 一般而言，电子管功放的工作器件由有源器件（电子管，晶体管）、电阻、电容、电感、变压器等主要器件组成，其中电阻，电容，电感，变压器统称无源器件。以各有源器件为核心并结合无源器件组成了各单元级，各单元级为基础组成了整个放大器。功放的设计主要就是根据整机要求，围绕各单元级的设计和结合。 这里的初学者指有一定的电路理论基础，最好有一定的实做基础 且对电子管工作原理有一定了解的 （1）整机及各单元级估算 1，由于功放常根据其输出功率来分类。因此先根据实际需求确定自己所需要设计功放的输出功率。对于95db的音箱，一般需要8W输出功率；90db的音箱需要20W左右输出功率；84db音箱需要60W左右输出功率，80db音箱需要1 20W左右输出功率。当然实际可以根据个人需求调整。 2，根据功率确定功放输出级电路程式。 对于10W以下功率的功放，通常可以选择单管单端输出级；10－20W可以选择单管单端功放，也可以选择推挽形式；而通常20W以上的功放多使用推挽，甚至并联推挽，如果选择单管单端或者并联单端，通常代价过高，也没有必要。3，根据音源和输出功率确定整机电压增益。 一般现代音源最大输出电压为2Vrms，而平均电压却只有0.5Vrms左右。由输出功率确定输出电压有效值：Uout＝√￣（P·R），其中P为输出功率，R为额定负载阻抗。例如某8W输出功率的功放，额定负载8欧姆，则其Uout＝8V，输入电压Uin记0.5V，则整机所需增益A＝Uout/Uin＝16倍 4，根据功率和输出级电路程式确定电压放大级所需增益及程式。（OTL功放不在讨论之列） 目前常用功率三极管有2A3，300B，811，211，845，805 常用功率束射四极管与五极管有6P1，6P14，6P6P，6P3P（807），EL34，F U50，KT88，EL156，813 束射四极管和五极管为了取得较小的失真和较低的内阻，往往也接成三极管接法或者超线性接法应用。下面提到的“三极管“也包括这些多极管的三极管接法。 通常工作于左特性曲线区域的三极管做单管单端甲类功放时，屏极效率在20%－25%，这里的屏极效率是指输出音频电功率与供给屏极直流电功率的比值。工作于右特性曲线区域的三极管，多极管超线性接法做单管单端甲类功放时，屏极效率在25%－30%。 而标准接法的多极管做单管单端甲类功放时，屏极效率可以达到35%左右 关于电子管特性曲线的知识可以参照 以下链接：/dispbbs.asp?boardID=10&ID=15516&replyID=154656&skin=0 三极管及多极管的推挽功放由于牵涉到工作点，电路程式，负载阻抗，推动情况等多种因素左右，所以一般由手册给出，供选择。
真空技术及真空计量基本知识
第二章真空计量基本知识 一、真空 1.1 真空、理想气体状态方程、气体分子的热运动 地球的周围有一层厚厚的空气，称为大气，人类就生活在这些大气中。空气有一定的质量，在通常状况下，大约为1.29g/l，可以说是很轻的。但地球周围的空气非常密，在几十公里以上的高空还有空气存在，这么厚的一层空气受地球引力作用，就会对地面上的一切物体产生压力，这就是大气压。早在17世纪，托里拆利就通过实验证实了大气压强的大小。通常一个标准大气压约等于0.1MPa，相当于760mm左右的汞柱所产生的压强。 真空是指低于一个大气压的气体空间，但不可理解为什么都没有。真空是同正常的大气相比，是比较23个分子，占据22.4L的6.022×10稀薄的气体状态。按照阿佛加德罗定律1mol任何气体在标准状况下，有193cm10个/3?体积。由此我们得到标准状态下气体分子的密度为。在非标准状况下，当气体处于平衡时，满足描述理想气体的状态方程。N??p?kT??V?? -23。因=1.38热力学温度，为压力（式中的N为气体的摩尔数，PPa）,Tκ为波尔兹曼常数，κ×10J/K 此在非标准状况下，气体分子数密度与压力和温度有关。每立方厘米中的气体分子数可以表示为：P610?7n?.24T11?-3Pa103P?1.?T=293K这样很高的真空度时，cmn式中为气体分子数密度（），由此可见，即便在时，每立方厘米的空间中仍有数百个气体分子。因此所谓真空是相对的，绝对的真空是不存在的。同时我们也可知，气体分子数密度在温度不变时，与压力成正比。因此，真空度可用压力来表示也是以此为理论 依据。在真空抽气过程中，一般可认为是等温的，我们说容器中的压力降低了或气体分子数密度减少了都是正确的。气体分子的热运动1.2 从微观的角度看，气体是由分子组成的，所有分子都处在不断的、无规则的运动状态。分子的这种运1 / 191 / 19 动与温度有关，因此我们称之为热运动。做无规则运动的气体速度不都具有相同的值，而是形成一个各种速度的速度分布，具有最大速度和最小速度的分子数都比较少，而具有“中等”速度的分子数比较多，速度的分布是有规律的。 容器中的气体，施于器壁或测量元件的压力，是大量气体分子不断对他们进行碰撞的结果。我们知道，所有气体分子都在以各种可能的速度和方向无规则的运动着，随时都有一部分分子碰撞到器壁或测量元件上，并把它们的动量传递给被碰撞的物体，对于一个分子来讲，它每次碰撞在什么地方，有多大的动量都是偶然的，不确定的。但对于容器中的大量分子而言，每时每刻都有许多分子碰撞到器壁和测量元件上，按照统计规律，这种碰撞是恒定的、持续的、确定的，从宏观上表现出来的，就是压力。因此从分子运动的观点看，气体压力是由于大量气体分子做无规则的热运动，对物体表面施加碰撞的统计平均结果。 1.3 真空的特点
浅谈真空制盐教学内容
浅谈真空制盐
浅谈真空制盐工艺 单位：重庆安装集团四分司作者：唐恒雄 关键词：真空制盐，蒸发工序，提高生产能力。 摘要：真空制盐是当前世界各国普遍采用的一种现代化制盐生产方法。 真空制盐是指卤水在不同“真空”状态下的蒸发罐组中进行蒸发，由于各罐间的压降差，形成沸点递降，从而使热量依次传递，“二次蒸汽”能多次利用的一种现代化制盐生产方法。该方法具有机械化和自动化程度高，热能消耗少，生产成本低等优点。 整个真空制盐生产，分为卤水处理、蒸发制盐、脱水干燥、包装仑贮四大工序。其总体方块流程如图1—1： 图1—1 制盐流程方块图 卤水处理因卤源不同而处理方法不同，石膏型沿卤主要除钙；芒硝型岩主要除硫酸纳；有钡黄卤主要除钡；黑卤主要除硫化氢；各类卤水均应脱氧，调节PH进罐；为保证盐质也应该除铁。卤水处理工序一般分为加药搅拌和沉清岗位。
蒸发工序是真空制盐的主要工序。其主要过程为蒸汽加热一效卤水，二次蒸汽逐效加热下一效卤水，末效二次蒸汽由冷凝器用水冷凝带走。盐由盐脚抽至旋流增稠，稠料液去离心脱水，稀料液回罐或排除系统。各效冷凝水闪发回收热量，最后送至其他工段。该工序主要分液面操作、旋流增稠选水、排盐、冷凝水等四个岗位。 脱水干燥工序主要是将增稠为60%~70%左右盐浆在离心机内脱水，得含水3%左右湿盐。 母液返回蒸发罐。湿盐去干燥器（一般为沸腾干燥器），经与热空气接触使大部份水分气化，得到含水0.5%以下干盐。在干燥入口处加入防结块添加剂——亚铁氢化钾—— 2~3PPM。该工序一般分为二次增稠选水，沸腾干燥几个岗位。 干燥经皮带机和计量称分别包装或入仓散装。该工序一般分为运输、计量、包装三个岗位。 本篇仅对蒸发工序的生产流程以及如何提高生产能力作一般的介绍。 在化工生产的蒸发操作中，按其使用的蒸发器数目来分，分为单效蒸发和多效蒸发两种；按其压强来分，分为常压蒸发、正压蒸发、真空蒸发、正压—真空并用的蒸发以及加压与多效蒸发结合的几种蒸发。而在多效蒸发操作中，其蒸发流程按料液的加入方式分为：平流、逆流、并流和错流四种 由重庆安装集团四分公司承建的自贡市舒平镇久大60万吨/年真空制盐项目是一种正压、真空并用的五效蒸发制盐方式，也是化工、制盐等工业中最常见的蒸发方式。该装置采用平流加料方式，各效压强逐效降低，前I至II效的操作压强为正压，后面III至V效为负压。其工艺流程如图1—2：
(工艺技术)制盐工艺
制盐工艺 第一章卤水净化车间工艺描述 1.1 设计依据 表1-1：卤水净化工程原卤的成分及其含量 净化能力（万m3/年）225.85 有效生产时间（h）8000 NaCl / (g/l) 290 Mg2+ / (g/l) 0.05 CaSO4 (g/l) 2.04 Ca2+ / (g/l) 0.60 Mg SO4(g/l) 0.25 密度(kg/m3) 1200 夏季（℃）20 冬季（℃）7 1.2 卤水净化的必要性 卤水净化是指利用物理和化学的方法除去卤水中的杂质的一种工艺。几乎所有的卤水都含有Ca2+、Mg2+杂质，而Ca2+、Mg2+杂质的影响表现在对产品质量的影响和对生产过程 的影响。 由于CaSO4 具有逆溶解度的特性，在卤水输送、预热、蒸发过程中析出，附着在管道 的设备的壁上而结垢，会严重降低传热系数，垢层越大，使传热系数下降越大，从而使设备生产能力降低。 垢层的消除会延长有效工作时间，有效生产量。卤水中的CaSO4、MgSO4、CaCl2、MgCl2 等杂质会使卤水的沸点升高，粘度增大，因而降低有效传热温度差；另外，杂质越多，真空制盐的母液排放量越大，一方面使热量增大（即能耗高）；另一方面降低了NaCl的回收率。 1.3 卤水净化方法及其流程说明 1.3.1 卤水净化方法 采用石灰－芒硝－二氧化碳法进行净化处理。 1.3.2 流程说明 1.3. 2.1 一级反应桶对原卤的处理 1）一期卤水净化工程一级反应桶对原卤的处理 高硝卤连续泵入原卤桶（T-110A/B)。 通过原卤泵（P-110）将原卤分批泵入一级反应桶（T-121～T-123），在一级反应桶（T-121～T-123）开始搅拌前，通过石灰乳泵(P-185)加入来自石灰乳存储桶（T-184）的石灰乳。在搅拌结束前，通过一级絮凝剂计量泵（P-171）添加来自一级絮凝剂配置桶（T-171）的一级反应絮凝剂。关闭搅拌器进行泥浆沉淀。沉淀后，卤水通过卤水泵（P-121）泵入二级反应桶（T-131～T-133），沉淀的泥浆由一级反应泥浆泵（P-151/152）泵入一级反应泥浆桶（T-151）。整个过程结束后，反应进行了一个循环，并为下一个循环做好准备。每个循环过程持续约16.2小时。由于有三个反应桶，所以每个桶可以在5.4 小时内交换一次来自 T-110A/B的原卤。 举例来说：当T-121 澄清时，T-122正在添加絮凝剂溶液，T-123正在添加石灰乳。 注意：由于冬季的原卤温度较低，可将原卤泵入板式换热器（HE-110）进行换热，换热后的卤水再打入原卤桶（T-110A/B）。即对原卤进行预热。 1.3. 2.2二级反应桶对一级卤的处理 1）卤水净化工程二级反应桶对一级卤的处理 通过卤水泵（P-121）将（二期）一级反应桶（T-121～123）内的卤水分批泵入（二期）二
关于高压断路器基本知识 一
关于高压断路器基本知识一 关于高压断路器基本知识(一)2010年08月20日星期五11：151、断路器'高压断路器的用途是什么? 答：在发电厂和变电所中，断路器'高压断路器是1000KV以上电路中的主 要控制设备。在正常运行时，用来接通或断开电路的负荷电流；故障时，用来 迅速断开短路电流，切除故障。 2、对断路器'高压断路器有什么基本要求? 答：对断路器的基本要求有以下几点： (1)在合闸状态时应为良好的导体。 (2)在合闸状态时应具有良好的绝缘性。 (3)在开断规定的短路电流时，应有足够的开断能力和尽可能短的开断时间。 (4)在接通规定的短路电流时，短时间内断路器的触头不能产生熔焊等情况。 (5)在制造厂给定的技术条件下，断路器'高压断路器要能长期可靠地工作，有一定的机械寿命和电气寿命要求。 此外，断路器'高压断路器还应具有结构简单、安装和检修方便、体积小、重量轻等优点。 3、断路器'高压断路器有哪些类型? 答：根据断路器安装地点，可分为户内和户外两种。根据断路器使用的灭 弧介质，可分为以下几种类型： (1)油断路器。油断路器是以绝缘油为灭弧介质。可分为多油断路器和少油断路器。在多油断路器中，油不仅作为灭弧介质，而且还作为绝缘介质，因此
用油量多，体积大。在少油断路器中，油只作为灭弧介质，因此用油量少体积小，耗用钢材少。 (2)空气断路器。空气断路器是以压缩空气作为灭弧介质，此种介质防火、防爆、无毒、无腐蚀性，取用方便。空气断路器属于他能式断路器，靠压缩空 气吹动电弧使之冷却，在电弧达到零值时，迅速将弧道中的离子吹走或使之复 合而实现灭弧。空气断路器开断能力强，开断时间短，但结构复杂，工艺要求高，有色金属消耗多，因此，空气断路器一般应用在110KV及以上的电力系统中。 (3)六氟化硫(SF6)断路器。SF6断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘能力 的SF6气体作为灭弧介质，具有开断能力强、动作快、体积小等优点，但金属 消耗多，价格较贵。近年来SF6断路器发展很快，在高压和超高压系统中得到 广泛应用。尤其以SF6断路器为主体的封闭式组合电器，是高压和超高压电器 的重要发展方向。 (4)真空断路器。真空断路器是在高度真空中灭弧。真空中的电弧是在触头分离时电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。电弧中的离子和电子迅速向周围空 间扩散。当电弧电流到达零值时，触头间的粒子因扩散而消失的数量超过产生 的数量时，电弧即不能维持而熄灭。真空断路器开断能力强，开断时间短、体 积小、占用面积小、无噪声、无污染、寿命长，可以频繁操作，检修周期长。 真空断路器目前在我国的配电系统中已逐渐得到广泛应用。 此外，还有磁吹断路器和自产气断路器，它们具有防火防爆，使用方便等 优点。但是一般额定电压不高，开断能力不大，主要用作配电用断路器。 4、断路器'高压断路器的型号是怎样规定的? 答：目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定，一般由文字符号和数 字按以下方式组成： 其代表意义为： ①-产品字母代号，用下列字母表示：S-少油断路器；D-多油断路器；K-空气断路器；L-六氟化硫断路器；Z-真空断路器；Q-产气断路器；C-磁吹断路器。
真空制盐工艺设计毕业设计
真空制盐工艺设计毕业设计 目录 第一章绪论 (1) 1.1 盐的特性 (1) 1.2 盐业的发展概况 (1) 第二章卤水的蒸发 (4) 2.1 概述 (4) 2.2 蒸发过程的特点 (4) 2.3 真空制盐工艺流程的选择 (4) 第三章工艺计算 (6) 3.1 计算基础数据 (6) 3.2 总物料衡算 (6) 3.3 总物料进料表 (7) 3.4 热量衡算 (8) 3.4.1 参数计算 (8) 3.4.2 热量衡算过程 (10) 3.4.3 热量衡算结果 (13) 3.4.4 蒸发器热量平衡表 (15) 3.5 迭代计算 (17) 3.5.1 重新分配 (17) 3.5.2 热量衡算过程 (18) 3.5.3 热量衡算结果 (21) 3.5.4 蒸发器热量平衡表 (23) 3.6 各效物料衡算 (25) 3.6.1 物料衡算结果 (25) 3.6.2 物料衡算平衡表 (26) 第四章设备设计和选型 (28) 5.1 蒸发器 (28) 5.1.1 加热室 (28) 5.1.2 蒸发室 (33) 5.2 传热系数的校核 (35) 5.2.1 I效传热系数的校核 (35) 5.2.2 II效传热系数的校核 (37)
5.2.3 III效传热系数的校核 (39) 5.2.4 IV效传热系数的校核 (40) 5.3 附属设备 (42) 5.3.1 循环泵 (42) 5.3.2 闪发桶和平衡桶 (42) 5.3.3 除沫器 (43) 5.3.4 支座的设计 (44) 5.3.5 弯头 (45) 5.3.6 折流挡板 (46) 5.4 主要设备一览表 (46) 第五章环境保护与安全 (47) 5.1环境保护 (47) 5.1.1 真空制盐三废的来源 (47) 5.1.2 三废的治理方法 (47) 5.2蒸发过程安全操作 (47) 设计评述 (49) 参考文献 (50) 致谢 (51) 附图 (52)
真空制盐500问
蒸发部分 1、什么叫“食盐”？ 盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物，NaCl是盐中的一种，其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。 2、什么叫“真空蒸发制盐”？ 为了实现二次蒸汽的多次利用，需依次降低各效卤水的沸点，人们采用了降低尾效蒸发压力，形成“真空”，来实现压力向负压移动，即压力阶梯，这就是多效蒸发的特点，称为真空蒸发制盐。 3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序？ ①卤水预处理，除去卤水中的杂质，调节PH值，制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。 ②蒸发结晶工序：使卤水中水分蒸发NaCl过饱和而结晶析出，制得盐浆。 ③脱水干燥工序：离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。 ④运输仓贮工序：将成品盐用皮带输送机输送到指定位置，或送盐仓散装（或袋装）。 ⑤供热工序：用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。 ⑥辅助工序：供水、供电、仪表、机修等。 4、压力、压强的定义和单位是什么？ 压力：指作用在某物体上的垂直作用力，单位为“牛顿” 压强：指作用在某物体单位面积上的力，单位为“帕斯卡”。 5、温度与热量是什么意思？ 温度是物体冷热程度的标志，单位为“度”或“开”。 热量是冷热两物体间传热多少的标志，单位为“焦耳” 6、蒸汽热能是如何传给卤水的？ 经过对流与传导两大方式，细分为：蒸汽经过对流而至管壁冷凝液膜，以传导方式经滞流液膜至管外垢层，以传导方式经外垢层传至管外壁，以传导方式通过管外壁到内壁，经管内垢层以传导方式至冷流体，以传导方式经滞流边界层至卤水边沿，再以对流方式传给冷卤中心，完成全部热传递。 7、温度差，温度梯度，总温差，无功温差，有效温差各代表什么意思？ 温度差指冷热两流体温度之差。 温度梯度是指高温物体向低温物体传热时，经过单位距离时，温度降低幅度。 总温差指多效蒸发中，首效加热蒸汽的温度，与冷凝器内温度之差。 无功温差是指传热和蒸发过程中的各种影响，有一部分温度差不能参与传热推动过程，实际上不起作用。所以也叫温度损失。 有效温差指实际能用于传热推动力的温度差。 8、不凝气对传热有多大影响？ 不凝气指蒸汽（包括二次蒸汽）中的不冷凝气态物质，如空气CO2、H2S等，它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热室滞留于加热管壁，并不断集累，使壁面被一屋不凝气包围，阻挡蒸汽
第一章_真空技术基础
第一章真空技术基础 本章主要内容： 1. 真空的基本知识 2. 真空的获得 3. 真空的测量 4. 稀薄气体的基本性质 5. 真空配件、检测 1
§1-1 气体与真空 Air, as a gas, is composed of molecules that you can imagine as round elastic balls. Molecules move in straight lines until they collide with neighboring molecules or the container wall.
THE ATMOSPHERE IS A MIXTURE OF GASES PARTIAL PRESSURES OF GASES CORRESPOND TO THEIR RELATIVE VOLUMES GAS SYMBOL PERCENT BY VOLUME PARTIAL PRESSURE TORR PASCAL Nitrogen N 27859379,000 Oxygen O 22115821,000 Argon Ar0.937.1940 Carbon Dioxide CO 20.030.2533 Neon Ne0.0018 1.4 x 10-2 1.8 Helium He0.0005 4.0 x 10-3 5.3 x 10-1 Krypton Kr0.00018.7 x 10-4 1.1 x 10-1 Hydrogen H 20.00005 4.0 x 10-4 5.1 x 10-2 Xenon Xe0.0000087 6.6 x 10-58.7 x 10-3 Water H 2 O Variable 5 to 50665 to 6650
简述几种制盐的方法1
简述几种制盐的方法 一.传统制盐方法 1、用耙子、刮板将滩场上晒好的盐碱土刮起、堆积。 2、使人共用大筐将碱土抬到涝囤里用以淋成浆，俗称“头浆”。涝囤用土堆成，底坑用秫秸结成的檩子铺垫。 3、涨潮时将浆沟里的海水引到泸里备用。 4、用垸子将泸里的海水抬到涝囤，拎起头浆卤水，用地槽沟引到存卤池。 5、再用玩子将头浆卤水抬到晒盐池，晒盐池用鹅卵石、青石板铺成， 七、八、九三个月晒盐。 6、盐晒好，用竹筐抬到灶上存放。 文字〖大中小〗） 井盐汲卤运卤
井盐井火煮盐 海卤煎盐 二.现代制盐工业 1.海水制盐 A．蒸馏法 原理：蒸发至水的沸点，使其变成水蒸气，进而冷却即可得到纯水 优点：蒸馏法的历史最久，技术和工艺也比较完善 缺点：成本较高,难推广应用。
B.电渗析法 原理：是将阴、阳离子交换膜交替排列于正负电极之间，并用特制的隔板将其隔开，组成除盐(淡化)和浓缩两个系统，在直流电场作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，把电解质从溶液中分离出来，从而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提纯。 优点是：①能量消耗低；②药剂耗量少，环境污染小；⑧对原水
含盐量变化适应性强；④操作简单，易于实现机械化、自动化；⑤设备紧凑耐用，预处理简单；⑥水的利用率高。 缺点：与反渗透(RO)相比，脱盐率较低。在运行过程中易发生浓差极化而产生结垢；
①海水制盐——生产NaCl 进一步利用 ②NaCl的水溶液制NaOH 2NaCl + 2H2O 电解H2# + Cl2#+ 2NaOH ③制金属Na 2NaCl（熔融）=== 2Na + Cl2 ④制Na2CO3 2NaOH + CO2= Na2CO3 + H2O C.离子交换制盐 原理:.半透膜的选择透过性 目前正迅速发展，但需要不断更新离子交换树脂
真空开关基础知识
真空开关基础知识—真空的绝缘性能 一、真空的基本概念 真空技术中，“真空”泛指在给定的空间内，气体压强低于一个大气压的气体状态，也就是说，同正常的大气压相比，是较为稀薄的一种气体状态。 真空度是对气体稀薄程度的一种客观量度。根据真空技术的理论，真空度的高低通常都用气体的压强来表示。在国际单位制中，压强是以帕(Pa)为单位 1Pa=1N/m2。另外常用的单位还有托(Torr)、毫米汞柱(mmHg)、毫巴 (mbar)、工程大气压(公斤／厘米2)等。 真空区域的划分没有统一规定，我国通常是这样划分的： 粗真空：(760～10)托 低真空：(10～10-3)托 高真空：(10-3～10-8)托 超高真空：(10-8～10-12)托 极高真空：10-12托 托和帕的关系：1 托=1 毫米汞柱(mmHg)=133.322Pa，1 帕=7.5×10-3托。 真空区域的特点不同其应用也不同，例如吸尘器工作于粗真空区域，暖瓶、灯泡等工作于低真空区域，而真空开关管和其它一些电真空器件则是工作在高真空区域。 二、真空间隙的绝缘特性 真空中放置一对电极，加上高压时，在一定的电压下也会产生电极之间的电击穿。它的击穿与空气中的电击穿有很大不同。空气中的击穿是由于气体中的少量自由电子在电场作用下高速度运动，与气体分子碰撞产生较多的电子和离子，新生的电子和离子又同中性原子碰撞，产生更多的电子和离子。这种雪崩式的电离过程，在电极间形成了放电通道，产生了电弧。而真空中，由于压强较低，气体分子极少，在这样的环境中，即使电极间隙中存在着电子，它们从一个电极飞向另一个电极时，也很少有机会与气体分子碰撞。因而不可能有电子和气体分子碰撞造成雪崩式的电击穿。正是因为气体分子十分稀少，真空间隙电击穿需要在非常高的电压下出现场致发射等其它现象时才有可能形成。从理论上推测，电场强度需达到108V/cm以上时才会造成电击穿，实际上真空间隙的绝缘强度由于一系列不利因素例如电极表面粗糙度、洁净度等的影响，将低于理论计算值几个数量级。 真空灭弧室中的真空度很高，一般为10-3～10-6帕，此时真空间隙的绝缘强度远远高于1 个大气压的空气和SF6 的绝缘强度，比变压器油的绝缘强度还要高。正因为真空的绝缘强度很高，真空灭弧室中的所有电气间隙都可以做得很小。例如12kV 真空灭弧室的触头开距只有8～12mm，40.5kV 真空灭弧室的触头开距也只要18～25mm，真空灭弧室中的其它电气间隙也在此尺度范围。 三、影响真空绝缘水平的主要因素 真空绝缘是一个十分复杂的物理过程，其机理到目前为止仍没有明确的结论。从实际应用情况来看，主要有以下几个方面： 1、电极的几何形状 电极的几何形状对电场的分布有很大的影响，往往由于几何形状不够恰当，引起电场在局部过于集中而导致击穿，这一点在高电压的真空产品中尤其突出。
7-0真空技术基础知识
第七单元真空技术 7-0真空技术基础知识 “真空”是指气体分子密度低于一个大气压的分子密度稀薄气体状态。真空的发现始于1643,那 年托利拆利(E.Torricelli )做了有名的大气压力实验，将一端密封的长管注满水银倒放在盛有水银的槽里时，发现了水银柱顶端产生了真空，确认了真空的存在。此后，人们不断致力于提高真空度，随着科学技术的发展，现在已经能够获得低于10-10Pa的极高真空。 在真空状态下，由于气体稀薄，分子之间或分子与其它质点之间的碰撞次数减小，分子在一定时间内碰撞于表面上的次数亦相对减小，这导致其有一系列新的物化特性，诸如热传导与对流减小，氧化作用小，气体污染小，气化点降低，高真空的绝缘性能好等等，这些特征使得真空特别是高真空技术已发展成为先进技术之一，目前，在高能粒子加速器、大规模集成电路、表面科学、薄膜技术、材料工艺和空间技术等科学研究的领域中占有重要地位，被广泛应用于工业生产，尤其是在电子工业的生产中起着关键的作用。 一、真空物理基础 1. 真空的表征 表征真空状态下气体稀薄程度的物理量称为真空度。单位体积内的分子数越少，气体压强越低，真空度越高，习惯上采用气体压强高低来表征真空度。 在SI单位制中，压强单位为牛顿/米2( N/m 2): 2 1 牛顿/米=1 帕斯卡(Pascal), (7-0-1) 帕斯卡简称为帕(Pa),由于历史原因，物理实验中常用单位还有托( Torr)。 1 标准大气压(atm) =1.0135 K05(Pa), 1托=1/760标准大气压(7-0-2) 1托=133.3帕斯卡 习惯采用的毫米汞柱(mmHg )压强单位与托近似相等(1mmHg=1.00000014 )托。各种单位之间的换算关系见附表7-1 2. 真空的划分 真空度的划分(不同程度的低气压空间的划分)与真空技术的发展历史密不可分。通常可分为： 低真空(103 ~10 1Pa)、高真空(10 1 ~ 10 6Pa)、超高真空(10-6 ~ 10-10Pa )和极高真空 (低于10 10Pa )。 20世纪70年代进一步提高到的宽达20个数量级的真空度范围，并随着某些新技术、新材料、新 工艺的应用和开拓，将进一步接近理想的真空状态。 3. 描述真空物理性质的主要物理参数 (1)分子密度：用于表示单位体积内的平均分子数。气体压强与密度的关系为 p nkT (7-0-3) 其中n为分子密度，k为玻耳兹曼常数，T为气体温度。 (2)气体分子平均自由程：平均自由程是指气体分子在连续两次碰撞的间隔时间里所通过的平均 距离。对同一种气体分子的平均自由程为 (7-0-4)