井巷掘进安全技术示范文本
井巷掘进安全技术示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
井巷掘进安全技术示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了勘探和开采矿床开掘，在矿体或围岩中开掘坑道
的过程。称为井巷掘进。矿山井巷包括竖井、斜井、平
硐、天井、盲井、平巷和硐室等。
一、井巷工程类
1、平硐：直接通达地面的水平巷道。
2、竖井：垂直于水平面并直通地面的巷道，也称井
筒。不直接通达地面的竖井称为盲竖井。
3、斜井：与水平面有倾斜夹角直通面的巷道。没有直
通地表出口的斜井称为盲斜井。
4、斜坡道：斜坡道是一种倾角较小的斜井，它和斜井
的区别在于斜井的提升运输设备为轨道矿车、箕斗和皮带
运输机等，而斜坡道主要是行驶无轨设备及车辆，如汽
车、柴油机车、拖拉机等。根据斜坡道线路的布置形式有直线式、螺旋式和折返式三种。
5、通风式：专门用于通风(进风或回风)的直通地面的巷道，有时也用于运送材料或兼作安全出口，有垂直、倾斜和水平等多种形式。
6、溜矿井：用于上部阶段向下部阶段溜放矿石的垂直或倾斜巷道，一般倾角在300以上。
7、充填井：用于向井下采空区输送充填材料的巷道。
8、石门：连接井筒与矿床的水平巷道。
9、平巷：在岩石或矿石中不直接通达地面的水平巷道。
10、井底车场：在井筒与石门连接处开掘的巷道和硐室的总称。它是转送人员、矿石、设备、材料的枢纽站，也是井下排水和供电的转换中心。
井巷工程是矿山基本建设的主要项目，也是生产矿山
进行采矿准备和生产勘探的主要工程，是矿山稳定、持续、均衡生产的保证。因此，矿山生产中，必须贯彻“采掘并举、掘进先行”的方针。
二、井巷维护原则
井巷围岩的稳定性主要取决于围岩应力和岩体强度。因此，井巷维护的基本原则是尽可能利用和提高围岩的自身强度和改善围岩的应力状态，合理选择井巷施工工艺及支护方式。
1、合理选择井巷位置。在生产条件允许下，井巷位置应选择在地质和水文地质条件较好的稳定岩体中，要避开松软破碎岩层，特别是含水易膨胀及化学蚀变岩层；井巷走向应尽可能与岩层构造应力的主应力方向平行，在褶曲地带应避免布置在背斜或向斜轴部；大断面的井巷和硐室不应布置得过于紧密；应尽量避免将井巷布置在采场上部和中间的应力集中区，以减少采矿后岩石移动的影响。
2、采用合理的施工工艺。井巷围岩是一种天然的、无代价的承载结构，在掘进中应尽量采用光面爆破等先进爆破技术，以减少放炮对围岩的震动和破坏。井巷支护应积极采用锚喷支护，以提高围岩岩体强度，防止强度，防止围岩风化，充分发挥其自承能力。
3、合理地选择支架类型。对于以变形地压为主的巷道，应选择可缩性大的柔性支架，如锚喷支护、可缩性钢支架或在刚性支架中夹可缩性材料(橡胶、木砖)等。这种支架对大的变形地压能作暂时退让，以减少作用在支架上的压力，又能限制围岩产生过大的变形，防止围岩产生松脱破坏。对于以松动地压为主的巷道，则可选用有足够强度的刚性支架来支撑松动岩石的重量，如石材砌碹、钢木支架、钢筋混凝土支架等。
4、选用合理的断面形状。在井巷的平直周边上，往往容易出现拉应力；在井巷周边的拐角处存在很大的剪应
力；井巷的高宽比对围岩应力分布有很大影响，井巷越高，巷道两侧暴露面积就越大，侧压力就越大；井巷越宽，巷道顶部的压力也越大。因此，应根据围岩应力的特点选择合理的断面形状。从承压能力看，圆形与椭圆形井巷最好，直墙拱形、三心拱形次之，而梯形、矩形断面较差。
5、相邻两个井巷应该有一定的距离，以防止产生应力集中现象。因岩体开掘后产生应力重新分布，故一般两个巷道之间的岩柱应是巷道最大尺寸的5倍以上。三、井巷工程施工安全
矿山井巷工程施工的主要特点是：作业空间狭小，通风照明条件差，噪声大，劳动条件恶劣。同时，井巷经常要通过各种不同的岩层，地质条件复杂，潜在的不安全因素多，危险性大，可能会发生冒顶、片帮、透水、爆炸、机械伤害、尘毒危害等各种事故，造成人员伤亡，财产损
失，因此，必须十分重视井巷掘进安全问题。在施工时，必须制定周密细致的组织计划，完善施工管理和安全管理，提高机械化水平，采用先进的技术、设备和施工方法，确保井巷掘进工程质量，保证作业人员的人身安全。
井巷工程的主要施工工艺可概括为：凿岩爆破、掘进通风、岩石装运、井巷支护。
1、凿岩爆破
凿岩爆破工作主要包括打眼、装药、放炮和处理瞎炮等。选择好凿岩设备和爆破工艺非常重工。
2、掘进通风
掘进通风的作用一是排除有毒有害气体(炮烟)和粉尘；二是供给工作人员足够的新鲜空气。掘进通风一般是利用局部通风扇(局扇)和风筒进行通风。
3、岩石装运
把掘进工作面爆破下来的岩石装入矿车运出工作面，
就是岩石装运工作，也称出渣。平巷掘进中，一般采用装岩机进行装运作业，如铲斗后卸式、耙半式、扒爪式连续装岩机等。斜巷常用耙头号式装岩机；竖井掘进主要用悬吊式抓岩机和靠壁式抓岩机。运输岩石主要用矿车。立井掘进提升岩石主要采用吊桶和吊篮。
4、井巷支护
为了保持井巷的稳定，防止井巷围岩发生垮落和过大变形，必须进行井巷支护工作。支护工作可以落后于掘进工作面一定距离并与掘进工作面平行进行，也可以在掘进工作结束后再进行支护。但对于不稳固的岩石，必须随着掘进工作的进行，及时安设临时支架，待掘进作业完成后，再把临时支架换成永久性支架。支护材料的选择要根据巷道断面大小、形状、服务年限、地压大小等因素综合考虑。根据支护材料和形式的不同，主要有木支架、金属支架、钢筋混凝土支架和混凝土或石材砌支护。
四、井巷掘进常见事故及预防措施
1、事故及预防措施
凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞出伤人；浮石松动震落击伤作业人员；钢钎打入盲炮孔，残药爆炸伤人等事故。为了防止上述事故发生，应当采取下列预防措施：
(1)凿岩作业前，应准备好有关设备和工具，如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。
(2)严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，处理时人员要站在安全地点，使用长柄工具。
(3)炮眼开门时，应减少进气量，让钎头钻进3～5㎝后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平
直，减少钎子与眼壁磨擦打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧巾风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钎杆进出伤人。
(4)放炮后要及时检查有无盲炮、残爆，发现问题，及时正确处理严禁沿残眼打眼。
(5)严禁打干眼。开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水要适量，减少粉尘的发生。
2、坠落事故及预防措施
在天井、竖井、大断面硐室诈骗工中，容易发生高处坠落事故，其预防措施是：
(1)在竖井、天井、溜井和漏斗口中方作业和距坠落基准面2米以上的地点下方设防坠保护平台或安全网。作业人员必须佩带安全带，吊桶升降人员要佩带安全带和保险绳。
(2)当天井、大断面硐室掘进高度超过8米时，应设隔
井巷施工中常见事故及预防措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井巷施工中常见事故及预防措施正式版
井巷施工中常见事故及预防措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通初、大断面硐室、破碎带等。冒顶片帮在井巷掘进过程中常发生，极意造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中的冒顶片帮的措施有：①作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散之后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”。②在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内。③采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，不能有空顶空帮现象。④天
井支架的架设必须保证质量。⑤主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。 （2）装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车祸装岩机掉道上人事件。立井施工时容易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等。所以在装岩、运输要采取以下措施：①开车前，检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源。②禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机的矿车附近停留和作业。③不得两个人同时操纵同一台装岩机。④在遇到大块岩石时，应先铲取周围的岩块，待其全部露出后在铲取。⑤装岩机司机必
第九章 井巷掘进爆破
第9章井巷掘进爆破 井巷工程：为进行采矿或其他工程目的，在地下开凿的各类通道和硐室的总称。 爆破是井巷掘进中通常使用的基本方法。爆破效果的好坏直接影响到井巷施工的质量、速度和成本。合理地布置工作面上的炮孔和正确确定爆破参数，是取得良好爆破效果和加快掘进速度的重要保证。 井巷掘进爆破包括：平巷掘进爆破、井筒（立井、斜井）掘进爆破、隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。广泛应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程中。 9.1 平巷掘进爆破 平巷（水平巷道）：地下矿山，开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道。 平硐：地下矿山，开凿在岩体或矿层中直通地表的水平巷道。 平巷掘进爆破的特点：只有一个自由面，且炮孔深度受到限制，一般孔深只有1.5~3m。 9.1.1 工作面炮孔布置 1 2 3 图9-1 炮孔种类 1-掏槽孔；2-辅助孔；3-周边孔
炮孔的种类：平巷掘进中的炮孔，根据所处位置和作用的不同，将其分为掏槽孔、辅助孔（崩落孔）和周边孔。周边孔又分为顶孔、帮孔和底孔(图9-1)。 掏槽眼：在巷道断面的适当位置（一般在中央偏下）布置的几个装药量较多、首先起爆的炮眼。 辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。 周边眼：布置在巷道掘进断面开挖轮廓线上的炮眼。 平巷掘进爆破时，由于只有一个自由面，四周岩石的夹制力很大，爆破条件困难，故掏槽孔的布置极为重要。 各类炮孔的作用：掏槽孔的作用是在工作面上首先炸出一个槽腔，形成第二个自由面，为其他炮孔的爆破创造有力的条件。辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围，并将岩石崩落（进一步扩大掏槽和崩落岩石）。周边孔的作用是控制巷道断面的形状和规格。为了提高其他炮孔的的爆破效果，掏槽孔比其他炮孔深0.15~0.25m（一般取0.2m）。 平巷掘进爆破的关键是掏槽眼和周边眼的爆破，掏槽眼为辅助眼和周边眼的爆破创造了有利条件，直接影响循环进尺和掘进效果；周边眼关系到开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。 （1）掏槽形式 由于巷道断面、岩石性质和地质构造等条件的不同，掏槽孔的排列形式很多，归纳起来有三种：即斜眼掏槽、直眼掏槽（平行空孔直线掏槽）、混合掏槽。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施方案
整体解决方案系列 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-73321煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 Safety technical measures for coal mine underground roadway penetration 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况: 煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作: 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面
的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏，警戒牌。 3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。 4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。 5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。 6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。 7、贯通剩余20米时，必须对巷道的坡度进行提前调整，保证两巷的坡度缓慢过度;剩余20米时应加强巷道顶板及两
井巷掘进常见事故及预防措施实用版
YF-ED-J9781 可按资料类型定义编号 井巷掘进常见事故及预防 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井巷掘进常见事故及预防措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （一）凿岩事故及预防措施 凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞 出伤人；浮石松动震落击伤作业人员；钢钎打 人盲炮孔，残药爆炸伤人等事故。为了防止上 述事故发生，应当采取下列预防措施： 1．凿岩作业前，应准备好有关设备和工 具，如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具 等。 2．严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查 工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异
常现象，一经发现，应立即处理。处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，处理时人员要站在安全地点，使用长柄工具。 3．炮眼开门时，应减少进气量，让钎头钻进3—5cm后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平直，减少钎子与眼壁摩擦。打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧贴风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钎杆进出伤人。 4．放炮后要及时检查有无盲炮、残爆，发现问题，及时正确处理。严禁沿残眼打眼。 5．严禁打干眼。开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水要适量，减少粉
井巷掘进的主要施工方法(通用版)
井巷掘进的主要施工方法(通 用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0877
井巷掘进的主要施工方法(通用版) 根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。 1．普通凿井法 普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。
根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50～、深度小于2m时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50～、深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50～、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。 2.特殊凿井法 特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
掘进安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3197 （解决方案范本系列） 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调
整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天
井巷掘进常见事故及预防措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井巷掘进常见事故及预防 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6924-22 井巷掘进常见事故及预防措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）凿岩事故及预防措施 凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞出伤人；浮石松动震落击伤作业人员；钢钎打人盲炮孔，残药爆炸伤人等事故。为了防止上述事故发生，应当采取下列预防措施： 1．凿岩作业前，应准备好有关设备和工具，如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。 2．严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，处理时人员要站在安全地点，使用长柄工具。 3．炮眼开门时，应减少进气量，让钎头钻进3—
5cm后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平直，减少钎子与眼壁摩擦。打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧贴风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钎杆进出伤人。 4．放炮后要及时检查有无盲炮、残爆，发现问题，及时正确处理。严禁沿残眼打眼。 5．严禁打干眼。开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水要适量，减少粉尘的发生。 (二)冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有： 1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。
巷道带压掘进防治水安全技术措施
巷道带压掘进防治水安全技术措施 山西介休大佛寺旺源煤业有限公司煤矿巷道掘进，受奥陶纪灰岩水的压力影响为带压掘进，为了确保巷道安全掘进，特制定了巷道掘进安全技术措施。 井田地表河流 井田整体属基岩半掩盖区，南部基岩出露较为连续，沿沟谷两侧出露；北部基本为掩盖区，仅在部分沟谷底部有基岩零星出露。 井田位处太岳山北端中低山丘陵区，植被稀疏，为半干旱大陆性气候。 井田内无常年性河流。樊王河属季节性河流，其上游位于井田西部，是区内最大的河谷，仅在雨季遇较为持续的降雨时沟谷内有短时的地表径流，自南向北穿过矿区西部，最终汇入汾河；井田内长度约1.2km，最高洪水位1025m～985m。 井田东部边界的丁铃沟发源于化家窑村南，延伸程度约7km，井田位于其上游，井田内延伸长度约1.5km，走向S-N，属季节性河谷，平时仅有少量矿坑排水；最高洪水位1085m～990m。 矿井工业广场位于北坡村，地形为次级沟谷顶端，距主要沟谷丁铃沟较远，汇水面积小，雨季遇集中降雨时，往往以面流为主，历史上未发生过较大的洪水。 区内各主要含水层之补给来源主要为大气降水，其特点是受气候
变化及地理环境影响很大，在雨季，当大气降水渗入地下而成地下径流后，往往顺岩层倾斜方向流动，在被切割深处以泉的形式出露，其余即潜向地层深部。 、奥陶系中统碳酸盐岩岩溶裂隙含水层段 本组为煤系地层之基底，岩性为厚层状海相石灰岩，主要成分为碳酸钙，因其易为水侵蚀溶解，在深部溶洞、裂隙十分发育，甚至使上部岩层塌陷而成柱状陷落。从区域特征来看，本层段是主要的地下含水层段。 2009年9月4日～1010年1月16日，原沟底煤业在井田施工水源井一口，井口坐标X=4102954.67，Y=19600403.02，井口标高1010m，井深500.97m。据鑫峪沟煤业提供的资料，取水层段为奥陶系中统上马家沟组，静止水位埋深110m，水位标高900m，出水量12.5L/s，水位降深40m，水质为HCO3.SO4—Ca.Mg型，PH值7.8，矿化度0.4778g/L，总硬度390.3mg/L，总碱度202.7mg/L。 据鑫峪沟煤业井田加9号钻孔抽水试验结果，在加9号钻孔处奥陶系(O2f+O2s)岩溶水水位埋深59.50，标高为911.22m，涌水量1.28L/s。 本次在井田东部施工的B41号钻孔进行了P1s+C3t、O2f和O2f+O2s等三个含水层段的抽水试验，抽水试验成果见表1-2-8。
巷道掘进中事故高发的原因分析及预防措施
巷道掘进中事故高发的原因分析及预防措施 【摘要】巷道掘进过程中，作业空间狭小，通风照明条件差，噪声大，劳动条件恶劣，很容易发生安全事故。文章对掘进中事故高发的原因进行了分析，并根据每种具体事故提出了预防措施。 【关键词】掘进；事故；原因分析；预防 前言 就目前情况来看，我国绝大多数的煤矿生产都是在地下进行的，只有极少数开采是露天的。根据有关资料统计，在我国有八成以上的煤矿开采需要在地下进行，此种类型的开采需要井工在井下作业，同时需要其在地表下开掘出大量的巷道，这样才能便于采煤和运输作业的高效运行。 巷道掘进过程中，作业空间狭小，通风照明条件差，噪声大，劳动条件恶劣。同时，井巷经常要通过各种不同的岩层，地质条件复杂，潜在的不安全因素多，危险性大，可能会发生冒顶、片帮、透水、爆炸、机械伤害、尘毒危害等各种事故，造成人员伤亡，财产损失，因此，必须十分重视井巷掘进安全问题。下面本文就对掘进中事故发生的原因进行分析，并针对每种事故类型提出一些预防措施。 1 井巷掘进中事故高发的原因分析 1.1 对工作地点的潜在危险性缺乏了解与防控 掘进工作是煤矿防灾抗灾的重中之重。据统计，掘进工作面瓦斯爆炸的次数占瓦斯爆炸事故总数的60% ～70%，突发性极大，煤矿灾害事故随时可能发生。因此，现场操作人员必须熟悉和掌握灾害的特点、事故发生和发展的规律，熟悉和掌握容易发生事故的地点、怎样采取相应的安全技术措施以及危及生命时的紧急撤离和避灾路线，熟悉哪些情况下会发生事故，熟悉和掌握自救和互救及现场急救的知识显得尤为迫切。 1.2 违章作业屡禁不止 由于行业的艰苦，职工文化程度偏低、安全意识的缺乏、安全思想的不牢固，造成擅自停开局扇，风筒落后，无风或微风作业；用溜子机代替运输物料，空帮空顶、超挖严重、工程质量低劣，违章装药放炮，一坡三挡缺失，敲打铁器、打开或敲打矿灯等违章现象时常发生。 1.3 现场管理不严格 煤矿现场管理工作的好坏直接决定了生产的安全可靠性，现场管理松弛，“三
井巷掘进爆破含工作面和炮孔布置(严选材料)
第9章井巷掘进爆破 9.1 平巷掘进爆破 平巷掘进爆破的特点是只有一个自由面，同时炮孔深度受到限制，一般只有1.5m-3.0m。 9.1.1 工作面和炮孔布置 平巷掘进中的炮孔，按其位置和作用的不同，分为掏槽孔、辅助孔（崩落孔）和周边孔。周边孔又可分为顶孔、底孔和帮孔（图9-1）。 平巷掘进爆破时，由于只有一个自由面，四周岩石夹制力很大，爆破条件困难，因此，掏槽孔的布置极为重要。掏槽孔的作用就是在工作面上首先造成一个槽腔作为第二个自由面，为其他炮孔爆破创造有利条件。辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围。周边孔的作用是控制平巷断面规格形状。为了提高其他炮孔的爆破效果，掏槽空应比其他炮孔加深0.15-0.25m。 9.1.1.1 掏槽孔的形式 根据巷道断面、岩石性质和地质构造等条件，掏槽孔的排列形式种类繁多，归纳起来有倾斜孔掏槽、平行空孔直线掏槽和混合式掏槽三种。 A 倾斜孔掏槽 倾斜孔掏槽的特点是掏槽孔和工作面斜交。通常分为单向单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。 （1）单向掏槽。掏槽孔排列成一行，并朝一个方向倾斜。适用
于软岩（钾盐、石膏等）或具有层理、节理、裂隙或软夹层的岩石中。可根据自然弱面存在的情况分别采用顶部掏槽、底部掏槽或侧向掏槽，掏槽孔倾斜角度依据岩石可爆性不同，取50°-70°。与此相邻的第二排孔也要作适当的倾斜，如图9-2所示。 （2）锥形掏槽。各掏槽孔以同等角度向工作面中心轴线倾斜，孔底趋于集中，但互相不贯通，爆破后形成锥形槽（见图9-3）。掏槽孔有关参数视岩石性质而定，施工中可参考表9-1选取。表中参数使用于孔深在2m以内的浅孔爆破。 表9-1 锥形掏槽主要参数 相邻炮孔间隔/m 岩石坚固性系数f 炮孔倾角/(°） 孔口间隔孔底间隔2-6 75-70 1.00-0.9 0.4 6-8 70-68 0.9-0.85 0.3 8-10 68-65 0.85-0.8 0.2 10-13 65-63 0.8-0.7 0.2 13-16 63-60 0.7-0.6 0.15 16-18 60-58 0.6-0.5 0.1 18-20 58-55 0.5-0.4 0.1 （3）楔形掏槽。楔形掏槽通常由两排或两排以上的相对称的倾斜炮孔组成，爆破后形成楔形槽。前者称为单楔形掏槽（简称楔形掏槽），后者称为双楔形（多楔形）掏槽。楔形掏槽又有垂直楔形掏槽和水平楔形掏槽之分（见图9-4）。 楔形掏槽中，每对掏槽眼间距为0.2-0.6m，孔底间距为0.1-0.2m。掏槽孔与工作面夹角为55°-75°。当岩石在中硬以上，断面大于4㎡时，可采用表9-2所列的参数。当岩石更为坚硬时，宜采用双楔形
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施
编号：SM-ZD-45074 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况： 煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作： 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，
井巷掘进爆破课程设计方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据 (1) 三、方案选择 (1) 四、施工工机具及爆破器材选择 (1) 五、爆破参数选择 (2) 1、药量及炮孔数量计算 (2) 2、炮孔参数设计计算 (2) 六、起爆网路设计 (5) 七、施工工艺 (7) 八、施工组织 (7) 九、安全与防护措施 (7) 十、爆破设计技术指标 (8)
井巷掘进爆破设计 一、工程概况 本生产巷道位于-20m水平，巷道断面为三心拱断面，宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），长120m。巷道的断面面积10.31m2。本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固性系数f=8-12。根据巷道服务年限（3年）要求，巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 二、设计依据 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、《爆破安全规程》（GB 6722-2003）。 4、《采矿设计手册》（井巷工程卷）2003年版。 5、《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。 6、《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号 三、方案选择 1、根据本爆破设计要求及施工环境考虑，采用光面爆破法施工，风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。 2、起爆网路选择串并联起爆网路，采用人工装药法。 3、根据工程量及施工工期要求，每班日工作循环进尺2.0m。 四、施工工机具及爆破器材选择 1、凿岩设备：钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机。 2、炸药：选2号岩石乳化卷装炸药，孔径32mm，长度200mm，单卷药量200g。 3、起爆器材：电雷管及塑料导爆管毫秒微差雷管，脚线长5米；导爆索。
掘进安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
掘进安全技术措施 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。 （四）运用经济手段，严格考核验收 第 2 页共 4 页
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页
井巷掘进常见事故及预防措施
井巷掘进常见事故及预防措施 （一）凿岩事故及预防措施 凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞出伤人；浮石松动震落击伤作业人员；钢钎打人盲炮孔，残药爆炸伤人等事故。为了防止上述事故发生，应当采取下列预防措施： 1．凿岩作业前，应准备好有关设备和工具，如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。 2．严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，处理时人员要站在安全地点，使用长柄工具。3．炮眼开门时，应减少进气量，让钎头钻进3—5cm后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平直，减少钎子与眼壁摩擦。打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧贴风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钎杆进出伤人。 4．放炮后要及时检查有无盲炮、残爆，发现问题，及时正确处理。严禁沿残眼打眼。 5．严禁打干眼。开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水要适量，减少粉尘的发生。 (二)冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。防止
井巷工程施工中冒顶片帮的措施有： 1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。 2．在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏，应及时修理和维护。3．采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空[换行]帮现象。 4．天井支架的架设必须保证质量，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。 5．主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。(三)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等等。所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。 1．开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。 2．禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车附近停留和作业，以免铲斗或石块伤人。
井巷掘进爆破设计
井巷掘进爆破设计 工程概况：某地下工程的巷道开挖断面底宽 3.0m,直墙高为1.5m,顶部半圆拱。岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，坚固性系数f=10。 设计要求如下： 请给出开挖爆破设计：单位体积炸药消耗量；掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量；辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度；周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度；绘出炮孔布置图及掏槽孔布置图，标出各部位孔位间距，起爆顺序号与雷管段别；绘出掏槽孔、辅助卡和周边孔的装药结构图；绘出起爆网路图。 爆破参数选择： 巷道宽度：3000mm 巷道掘进宽度：轮廓线一般取0.1-0.2m，这里取0.15m，掘进宽度为： 3000+300=3300mm 巷道掘进高度：1500+1500+150=3150mm 2 掘进断面面积：3.3 X 1.5 +( 3.14 X 2.7 ) /2=9.22m 查书《凿岩爆破工程》195页表10-5得到炸药单耗q=1.69kg/m3 炮孔布置： 1、掏槽孔形式及参数：因为掘进断面大，为取得较好的掏槽效果，采用锥形倾斜掏槽，掏槽孔4个，空孔1个。 2、辅助孔参数：根据可选参数400-800mm选用间距为600mm 3、顶孔：根据可选参数400-600mm选用间距为500mm 4、边孔：取间距680mm 5、底孔：取间距600mm 爆破参数确定 凿岩机钻孔直径为38mm孔深2.2mm循环进尺2m炮孔利用率80%掏槽孔和地 板取L=3.2m 总药量：Q=qls X 80%=28kg
根据公式N
使用2号岩石炸药，炸药单耗q=1.69kg/m3,每次循环炸药消耗总量为28kg,各项参 数见表： 工艺流程： 倾斜锥形掏槽孔断面图：有四个掏槽孔，与断面的夹角为65°。 装药结构图： 炮孔布置图：掏槽孔，辅助孔连续装药，周边孔间隔装药 起爆网络图；编号为20的先爆，接着40的爆，接着是顶孔60爆，最后60的底孔爆: 爆破中应注意的安全事项 1、放炮员、背药工、队组长必须熟悉火药性能及有关爆破说明的规定，熟知火工品管理制度。 2、必须使用黄土炮泥和水炮泥并封满炮孔，严禁使用炮塞。严格控制装药量。 3、装药联线前，要切断工作面电源，采用矿灯照明，并检查工作面20m范围以内瓦斯情况，以及顶板、支架情况是否符合规程要求，清除炮眼内的岩粉后方可进行装药联线。除指定的装药人员外，其它人员一律撤离工作面。 4、必须按设计的爆破网络联线。整个爆破网路应从工作面向放炮点方向敷设，即先接好雷管脚线，再把它接到联接线上，把联接线接到放炮母线上，最后再把母线短接上。切不可反向敷设，以免造成事故。
巷道贯通、掘进安全技术措施
编号：SM-ZD-38804 巷道贯通、掘进安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
巷道贯通、掘进安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 贯通前的准备工作： 1、本次辅运大巷与风立井贯通为水平机掘贯通，辅运大巷掘进至贯通开口控制点时，由测量人员进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，对测量结果及时分析和存档。 4、巷道贯通前30米范围内，需指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。 5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。 6、贯通前，主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。 7、贯通剩余20米时，必须对巷道进行标高测量，保证
井巷施工中常见事故及预防措施详细版
文件编号：GD/FS-8406 （解决方案范本系列） 井巷施工中常见事故及预 防措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
井巷施工中常见事故及预防措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （1）冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通初、大断面硐室、破碎带等。冒顶片帮在井巷掘进过程中常发生，极意造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中的冒顶片帮的措施有：①作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散之后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”。②在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内。③采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，不能有空顶空帮现象。④天井支架的架设必须保证质量。⑤主井施工临时支护不宜过长，要经常检
查，防止松动片帮。 （2）装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车祸装岩机掉道上人事件。立井施工时容易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等。所以在装岩、运输要采取以下措施：①开车前，检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源。②禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机的矿车附近停留和作业。③不得两个人同时操纵同一台装岩机。④在遇到大块岩石时，应先铲取周围的岩块，待其全部露出后在铲取。⑤装岩机司机必须经过培训合格，持证上岗。装岩作业时，不得进行注油或检修等工作。⑥人工推车时，一个人只准推一辆车，在能自滑的轨道上行车时其速度不得超过3m/s。⑦斜井下山口要有防止跑车装置。⑧立井施工采用人工装岩时，工作面
井巷掘进爆破
井巷掘进爆破 7.1平巷掘进爆破 平巷掘进爆破的特点是只有一个自由面，炮眼深度一般只有1.5～3.0 m。 7.1.1工作面和炮眼布置 炮眼按其布置位置和作用分为掏槽眼、辅助眼、周边眼（周边眼又分为：顶眼、底眼、帮眼）。 （1）掏槽眼——用于爆破出新的自由面， 为其他炮眼爆破创造有利条件； （2）辅助眼——用来进一步扩大掏槽眼， 为后续爆破提供新的自由面； （3）周边眼——又称轮廓眼，控制井巷 断面规格、形状，实现设计要求。 由于井巷掘进的断面小，只有一个自由面，四周岩体的夹制性很强，不利于一次崩落较深的炮眼。因此，掏槽眼的布置极为重要，目前常用的掏槽形式主要分3类： （1）倾斜掏槽，掏槽眼与工作面斜交：单向掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽； （2）垂直掏槽（平行空眼直线掏槽），掏槽眼与工作面垂直，且相互平行，其中有不装药的空眼：龟裂（缝形）掏槽、桶形掏槽、螺旋掏槽。 （3）混合掏槽，（1）、（2）在一个断面内同时使用，尤其以桶形掏槽和锥形掏槽的组合居多。 7.1.1.1 倾斜掏槽 （1）单向掏槽——各炮眼指向一条直线，且都排列在这条直线的一侧；适用于软岩或具有层理、节理、裂隙或软弱夹层的岩石中，倾斜角50°～70°，炮眼间距0.3~0.6m。双排更为可靠，近于楔形。 （2）楔形掏槽——炮眼成对相向倾斜指向一条直线，且排列在这条直线的两侧；适用于中等硬度以上均质岩石。 断面尺寸＞4m2的巷道掘进爆破中，通常布置2～4对，每对炮眼底部间距0.1～0.2m、每对掏槽眼间距0.2～0.6m，倾斜角α＝55°～75°。楔形掏槽的主要参数选取见表7-2，p198。 又分为垂直掏槽和水平掏槽，前者打眼方便，使用广；后者在岩层具有水平层理、节理或巷道宽时
井巷铺底安全技术措施(通用版)
井巷铺底安全技术措施(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0781
井巷铺底安全技术措施(通用版) 1、施工前根据工程科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求的进行清理，如因淋水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。 2、两帮及顶板有橛子、露出的网头、锚杆必须处理掉。 3、随铺底的上行根据每班的铺底长度拆除风水管路及轨道：①运输压风管、排水管及水管时放入箕斗内，钢管下口垫设道木确保钢管上口的高度不超过1.8m，在向箕斗内装钢管时箕斗两侧及下方严禁站人及干其他工作；②装钢管时箕斗内提前进入一人做好接应工作，装钢管时人员分散开动作统一由专人指挥，防止钢管滚落伤人；③运输轨道时轨道装在箕斗的两侧，用8#铁丝绑扎牢固，绑扎铁丝每侧不低于4道，并用Ф15.5mm的钢丝绳分别在轨道下方道眼中穿过，使用配套的U型卡子不少于3副与箕斗连接，防止轨道下滑，每次每侧只能绑扎一根，运输钢管及轨道时应提前与绞车房联
系；④卸钢管时箕斗两侧及下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥防止钢管滚落伤人，严禁向下抛钢管；⑤卸轨道时箕斗两侧及下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥，卸之前用Ф15.5mm的钢丝绳分别在轨道上侧道眼中穿过，使用配套的U型卡子不少于2副与地面栈桥立柱连接，防止轨道下滑及滚落伤人；⑥运送轨道时下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥动作统一，慢慢移动，防止轨道向下窜出伤人。 4、在铺底施工前根据中腰线提前挖毛水沟，并根据腰线对底板进行整平，并在拆除轨道前将多余矸石清理干净，根据每班浇筑施工任务拆除轨道及风水管路，拆一段浇筑一段，然后稳水沟及台阶模，再进行浇筑。 工艺流程：交接班--整平底板、清理--拆除轨道、风水管路--稳水沟模、台阶模--浇筑--抹面 5、严格工序检查制度，进行班组自检工作，具备砼铺底条件后通知工程科、监理进行检查。 6、砼必须连续浇筑，震动棒震捣密实。
井巷掘进爆破设计
井巷掘进爆破设计文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
井巷掘进爆破设计 工程概况：某地下工程的巷道开挖断面底宽，直墙高为，顶部半圆拱。岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，坚固性系数f=10。 设计要求如下： 请给出开挖爆破设计：单位体积炸药消耗量；掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量；辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度；周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度；绘出炮孔布置图及掏槽孔布置图，标出各部位孔位间距，起爆顺序号与雷管段别；绘出掏槽孔、辅助卡和周边孔的装药结构图；绘出起爆网路图。 爆破参数选择： 巷道宽度：3000mm； 巷道掘进宽度：轮廓线一般取，这里取，掘进宽度为：3000+300=3300mm。 巷道掘进高度：1500+1500+150=3150mm。 掘进断面面积：×＋（×）/2= 查书《凿岩爆破工程》195页表10-5得到炸药单耗q=m3 炮孔布置： 1、掏槽孔形式及参数：因为掘进断面大，为取得较好的掏槽效果，采用锥形倾斜掏槽，掏槽孔4个，空孔1个。 2、辅助孔参数：根据可选参数400-800mm，选用间距为600mm。 3、顶孔：根据可选参数400-600mm，选用间距为500mm。 4、边孔：取间距680mm。 5、底孔：取间距600mm。
爆破参数确定 凿岩机钻孔直径为38mm，孔深，循环进尺2m，炮孔利用率80%，掏槽孔和地板取L= 总药量：Q=qls×80%=28kg 根据公式 32 3.3fs N 求出孔数N=32个， 使用2号岩石炸药，炸药单耗q=m3，每次循环炸药消耗总量为28kg，各项参数见表： 工艺流程： 倾斜锥形掏槽孔断面图：有四个掏槽孔，与断面的夹角为65o。 装药结构图：
矿井常见运输事故参考文本
矿井常见运输事故参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井常见运输事故参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井常见运输事故 （1）行走时，不注意前、后来往的车辆，遇到车辆运 行不及时躲避，造成伤亡事故。 （2）不遵守井下的有关规定，爬车、蹬车造成挤伤、 摔伤、碰伤或触电。 （3）爆破工在运送爆炸材料时，不按规定进行运送， 使雷管受挤压或震动过大而爆炸伤人。 （4）乘坐乘人车时身体伸出车外，车未停稳就急忙
上、下车被刮伤、挤伤。 （5）人力推车时，不注意前、后行人和车辆，或放飞车，或违反《煤矿安全规程》规定一人推一部以上车辆，造成碰伤、撞伤、挤伤等伤人事故。 （6）巷道断面太小、或侧向推车，造成行人碰伤、挤伤甚至死亡事故。 2、矿井常见运输事故主要原因 （1）行人违章。如爬车、蹬车；列车运行时在巷道中间行走。 （2）司机违章作业。违章顶车；推车人一人推一部以