PHC管桩填芯施工方案

1 .工程概况:

600mm/400mm.

本工程桩基采用PHC 预应力管桩,管桩直径为

1 .锚桩填芯高度

根据图纸设计和PHC 管桩《10G409 标准图集》中第41、42、43 页中要求,截桩的PHC 管桩填芯高度为PHC600 取H=3000mm,PHC400 取H=2000mm。(不截桩桩顶与承台或筏板连接详见10G409 第41 页)

2. 钢筋要求

1) 。PHC600 为6 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ8@200。

2) 。PHC400 为4 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ6@200。

3) . 托板采用4mm 厚钢板。

4) 。钢筋施工详见结构图纸设计和《10G409 标准图集》中第41 、42、43 页3. 混凝土施工

本工程混凝土采用C40 微膨胀预搅拌商品混凝土。

4 .锚桩填芯施工

施工顺序:裁桩使锚桩露出地面250mm-→管桩内壁清理-→放置钢筋笼-→填芯-→封口钢筋焊接

注意事项:

1)管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用.

2)桩周围300mm 开挖必须采用人工开挖,避免由于机械开挖发生断桩现象;

3)管桩内壁采用钢管或大于16mm 直径螺纹钢,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内

壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结.

4)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯

高度要求.

5)填芯材料采用C40 微膨胀混凝土。在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料,严格

按照有关操作规程进行施工。

6)在管桩填芯过程中,制作同条件试块。

7)根据施工图集要求,填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料

和管桩之间的粘结程度。

8)非裁桩在管桩填芯结束后第二天,在管桩法兰上焊接3 φ20 封口钢筋,增加填

芯材料与管桩的整体性。

9) 若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。

3 .安全措施:

1)钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时,必须严格按照安全动火要求进行操作。

操作人必须持有专业上岗证。

2)夜间施工时,施工现场应有足够的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和

护栏。

3)雨天停止焊接操作,避免发生触电事故.

PHC管桩填芯施工方案

1 .工程概况: 600mm/400mm. 本工程桩基采用PHC 预应力管桩,管桩直径为 1 .锚桩填芯高度 根据图纸设计和PHC 管桩《10G409 标准图集》中第41、42、43 页中要求,截桩的PHC 管桩填芯高度为PHC600 取H=3000mm,PHC400 取H=2000mm。(不截桩桩顶与承台或筏板连接详见10G409 第41 页) 2. 钢筋要求 1) 。PHC600 为6 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ8@200。 2) 。PHC400 为4 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ6@200。 3) . 托板采用4mm 厚钢板。 4) 。钢筋施工详见结构图纸设计和《10G409 标准图集》中第41 、42、43 页3. 混凝土施工 本工程混凝土采用C40 微膨胀预搅拌商品混凝土。 4 .锚桩填芯施工 施工顺序:裁桩使锚桩露出地面250mm-→管桩内壁清理-→放置钢筋笼-→填芯-→封口钢筋焊接 注意事项: 1)管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用. 2)桩周围300mm 开挖必须采用人工开挖,避免由于机械开挖发生断桩现象; 3)管桩内壁采用钢管或大于16mm 直径螺纹钢,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内 壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结. 4)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯 高度要求.

5)填芯材料采用C40 微膨胀混凝土。在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料,严格 按照有关操作规程进行施工。 6)在管桩填芯过程中,制作同条件试块。 7)根据施工图集要求,填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料 和管桩之间的粘结程度。 8)非裁桩在管桩填芯结束后第二天,在管桩法兰上焊接3 φ20 封口钢筋,增加填 芯材料与管桩的整体性。 9) 若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。 3 .安全措施: 1)钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时,必须严格按照安全动火要求进行操作。 操作人必须持有专业上岗证。 2)夜间施工时,施工现场应有足够的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和 护栏。 3)雨天停止焊接操作,避免发生触电事故.

PHC管桩桩芯注浆加固补强施工工法

PHC管桩桩芯注浆加固补强施工工 法 PHC管桩桩芯注浆加固补强施工工法 一、前言PHC(Prestressed High-strength Concrete)管桩是一种常用于土木工程中的基础施工技术,其具有承载能力强、抗震性能好等优点。然而,由于长期承受荷载和环境的影响,PHC管桩在使用过程中可能会出现一定程度的损坏或疲劳。为了解决这个问题,PHC管桩桩芯注浆加固补强施工工法应运而生。 二、工法特点PHC管桩桩芯注浆加固补强施工工法是通过对PHC管桩桩芯进行注浆加固,进一步提高其整体的强度和稳定性。这种工法具有以下特点:1. 无需新建或拆除原有管桩,简化了施工流程,节省了成本和时间;2. 通过对桩芯进行注浆,能够将注浆材料充分渗透到桩体内部,提高桩体的整体承载能力;3. 可根据实际情况和需求控制注浆材料的配比和注 浆压力,确保施工质量;4. 加固后的PHC管桩在荷载和环境 的作用下具有更好的抗震性能和耐久性。 三、适应范围PHC管桩桩芯注浆加固补强施工工法适用于各种土质条件和PHC管桩的加固补强工程。特别适用于桩芯承载力下降或出现裂缝的情况下进行维修补强。 四、工艺原理该施工工法的主要原理是通过注浆材料填充PHC管桩桩芯内部的裂缝和空洞,增加桩体的整体稳定性和强

度。施工过程中采取的技术措施包括:1. 清理:清除桩芯内 部的杂物和污垢,确保注浆材料的渗透和粘附性;2. 预压: 在注浆之前,采用预压装置对桩芯进行预压处理,提高桩芯的强度和紧密性;3. 注浆:通过注浆设备将预先配置好的注浆 材料注入到桩芯内部,填充空洞和裂缝;4. 固化:等待注浆 材料固化后,检查固件的稳定性,确保加固效果。 五、施工工艺1. 清理阶段:使用高压水枪和除锈剂清洗 桩芯内表面,清除堵塞物和锈蚀物。2. 预压阶段:在桩芯施 加适当的预压,用于增加桩体的紧密度和强度。3. 注浆阶段:采用注浆泵将预先配制好的注浆材料注入到桩芯中,同时进行均匀注浆和调整注浆压力。4. 固化阶段:等待注浆材料固化,检查注浆效果,确保加固效果。 六、劳动组织施工过程中,需要组织专业人员进行清理、预压和注浆工作,并安排对施工现场进行监督和质量控制。 七、机具设备 1. 高压水枪和除锈剂用于清理桩芯内表面; 2. 预压装置用于对桩芯施加预压; 3. 注浆泵和配套设备用于 注浆材料的输送和施工。 八、质量控制施工过程中需要对注浆材料的配比、注浆压力和注浆量进行控制,以确保施工质量符合设计要求。同时,需要进行注浆效果的检查和验收。 九、安全措施1. 施工现场需要设置警示标志和警示线, 保证工人的安全;2. 工人需要佩戴个人防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3. 施工人员需要接受安全培训,了解 施工工法的安全要求。

PHC预应力管桩施工方案

一、编制依据 1、先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3、先张法预应力混凝土管桩2002浙G22 4、建筑桩基技术规范JGJ94-94 5、设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本工程位于XX地块,由XX投资建设,XX设计,XX勘察,XX承建。基础采用先张法预应力混凝土管桩,桩端持力层选择第③层粉质粘土层,桩尖进入第③层土≥2.0m,桩规格为PHC-500(100)AB,桩长48m,共88根桩,单桩竖向承载力特征值≥900KN。 三、准备工作 按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。 2、运输、起吊和堆放技术要求 PHC预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂≤1.5m,并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过5层。PHC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法(≤10m)或两支点法(>10m)如图A,管桩施打前吊立吊点如图B。 3、施工现场准备: (1)现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备250kw发电机一台。 (2)原地表已整平完毕,并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm碎石,保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高,桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。 (3)现场测量、放样及PHC预应力管桩已定位并准备就绪。 2、现投入的施工机械及检测仪器设备 (1)主要施工设备列表如下,各种设备经调试运转正常。

高强度预应力管桩(PHC)A型施工方案(完整版)

高强度预应力管桩(PHC)A型施工方案(完 整版) 高强度预应力管桩(PHC)是一种新型的基础施工方式。在建筑工程中,PHC管桩由于其高强度、高刚度、高耐久性等优点而备受青睐。本文将介绍PHC管桩的施工方案。 一、施工前准备 在施工前,需要对施工场地进行勘测和设计,确定桩的位置和数量。同时,还需要准备好施工所需的材料和设备,包括钢筋、水泥、砂石等材料和振动锤、龙门吊等设备。 二、施工过程 1.钢筋加工 首先,需要对钢筋进行加工,根据设计要求将钢筋切割成合适的长度和直径。

2.模具制作 接下来,需要制作PHC管桩的模具。模具的制作需要根据设计要求和管桩的尺寸来确定。 3.混凝土浇筑 在模具制作完成后,需要将混凝土进行浇筑。在浇筑过程中,需要控制混凝土的配合比和浇筑速度,确保混凝土的质量和密实性。 4.预应力加固 浇筑完成后,需要进行预应力加固。预应力加固是PHC 管桩的重要环节,可以提高管桩的强度和稳定性。 5.后处理 最后,需要进行后处理工作,包括清理模具、修整管桩表面等。

三、施工注意事项 在施工过程中,需要注意以下几点: 1.控制施工质量,确保PHC管桩的质量和稳定性。 2.严格按照设计要求进行施工,不得随意更改。 3.做好安全防护措施,确保施工人员的安全。 高强度预应力管桩(PHC)是一种新型的基础施工方式,其高强度、高刚度和高耐久性等优点在建筑工程中备受青睐。本文将介绍PHC管桩的施工方案。 一、施工前准备 施工前需要对场地进行勘测和设计,确定桩的位置和数量。同时,还需准备好施工所需的材料和设备,包括钢筋、水泥、砂石等材料和振动锤、龙门吊等设备。

水上PHC管桩施工方案

东湖宾馆水上桩基工程 施 工 专 项 方 案 编制单位:汇绿园林建设发展有限公司编制时间:2018.02.26 目录

一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、分部施工措施 五、施工工艺 六、管桩基础工程验收程序 七、水上打桩施工操作要领和应注意事项 八、施工进度计划与工期保证措施 九、施工质量安全保证措施

一、编制依据: 本施工方案是根据本工程部分文件资料,针对桩基部分施工相关设计内容编写。 在编写过程中,认真研究了本工程项目的桩基设计施工图和该地块的工程地质勘察报告,同时参照了有关施工规范,建筑施工工艺标准及市政府有关条文规定资料: 1、《鄂州市洋澜湖环境综合治理工程--湿地公园岩土工程勘察报 告》鄂州市勘察院2015年1月; 2、《桩基础设计说明》鄂州市建筑设计院2015年11月 3、《建筑地基基础规范》(GB50007-2011); 4、《建筑桩基技术规范》(GBJ94-2008) 5、《工程测量规范》(GB50026-93); 6、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001); 7、《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004); 8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2001); 9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999); 10、《预应力混凝土管桩基础技术规范》(DB42/489-2008); 11、《预应力混凝土管桩》(12ZG207); 二、工程概况 2.1工程概述 本工程位于鄂州市洋澜湖。据地质和上部结构情况,基础采用先张法预应力混凝土管桩基础,建筑桩基础安全等级为二级。地质

情况:(2-1)淤泥;(2-2)黏土;(3)黏土。地下水对砼不具腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。本工程选取第(3)黏土,qpa=1500Kpa。 2.2 本工程设计要求采用预应力混凝土管桩桩径D=400,详桩表: 2.3桩嵌入承台50mm,桩尖进入(3)黏土,填芯砼强度等级为C30,填芯砼深度应超过杂填土和淤泥质土进入持力层1000mm,桩基承台周围用非液化土填筑夯实。 三、施工部署 1、沉桩方案的选择 1.1根据本工程的设计要求和施工现场的地理条件,结合我公司多年水下、水上船舶机械设备施工的经验和技术水平,为确保水下桩基施工的质量和工期,充分挖掘潜力,采用锤击预制管桩的施工方案,沿坡岸向湖中退打的施工方法,具体顺序由(一)—(六)段面顺次推进施工。 1.2对于靠近岸边水浅的桩基部位,打桩船无法靠近作业,不能使用锤击施工。应采用拉伸桩机,用震动锤施工,将桩打入,如此方法不能实施,则需业主将浅水段淤泥挖至能使打桩船正常施工。 2、施工准备 2.1、技术准备:

PHC管桩施工方案

xxx工程1标 PHC管桩施工方案 一、设计要求 1、本工程PHC桩基采用PHC-Φ500管桩,壁厚125mm,类型为AB; 2、管桩采用锤击贯入法; 3、根据地质资料,桩端持力层为强风化花岗岩,持力层土的极限端阻力值q pa为5000kpa,桩端进入持力层的深度为1.5倍桩径; 4、本工程采用封底十字桩靴; 5、预应力管桩应满足《03SG409》的相关要求; 6、本工程预应力管桩基础设计等级为甲级,安全等级为二级; 7、根据设计要求,选择合适的桩机进行施工。 二、工程量 根据施工图统计,本工程PHC管桩工程量如下表: 三、PHC管桩的工期安排 本工程管桩主要分布在2、3号地块,现该地块用于铺轨基地建设,故编制

以下工期安排: 四、施工方案 1、施工要求 (1)、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩,通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值; 以下三根桩确定为试打桩: ①DdN1P桩,该桩所处的地质情况可参照KC112点地质报告; ②DdG67P的桩,该桩所处的地质情况可参照KC117点地质报告; ③DdG60P的桩,该桩所处的地质情况可参照KC116点地质报告; (2)、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,必要时,宜拔出重插; (3)、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时,应找出原因并设法纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏; (4)、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩; (5)、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘的桩宜

PHC管桩截桩与填芯施工方案

PHC管桩截桩与填芯施工方案 一、工程概况 本次工程为PHC管桩截桩与填芯工程,施工地点地区。PHC管桩是一 种具有高强度和高耐久性的预应力混凝土管桩,适用于承受地基和结构荷 载的工程。本次工程旨在对PHC管桩进行截桩处理,并进行填芯处理,以 提高其承载能力和安全性。 二、工程流程 1.装备准备 1.1准备所需的机械设备和工具,包括PHC管桩截断机、振动锤、填 芯材料等; 1.2进行现场施工环境的排查和准备,确保施工面积的安全和通畅; 1.3制定详细的施工方案和安全措施,确保施工过程安全可控。 2.PHC管桩截桩 2.1根据设计要求确定截桩高度,并在桩身上标定截桩位置; 2.2使用PHC管桩截断机对桩身进行切割,确保切割平整和垂直; 2.3清理截断口,确保桩身内部不会有杂物和碎屑残留。 3.填芯处理 3.1使用振动锤将填芯材料逐步填充到截断的PHC管桩中; 3.2振动锤的使用应均匀地施加在填芯材料上,以确保填充均匀密实;

3.3在填芯的过程中,应不断用埋入测斜仪对填芯的深度进行测量和记录,以控制填芯的高度和质量。 4.抗浮处理 4.1根据设计要求,针对特殊地质条件或工程要求进行抗浮处理; 4.2可采用灌注水泥、钢管夯实等方式进行抗浮处理,以增加PHC管桩的稳定性和承载力。 5.施工质量检测 5.1对截断的PHC管桩和填芯材料进行外观质量检查; 5.2对填芯材料的密实程度进行探针压实试验; 5.3对填芯后的PHC管桩进行静载试验,验证工程质量。 6.施工安全措施 6.1按照国家相关标准和规范进行施工操作,确保施工过程安全; 6.2提供必要的防护设备和个人防护用品,确保工人的人身安全; 6.3对施工现场进行严格的安全巡查和监督,及时发现和排除安全隐患。 三、施工要点 1.PHC管桩截桩过程中,要确保切割平整和垂直,避免出现切口开裂和桩身变形的情况; 2.填芯过程中,要将填芯材料均匀地填充到截断的PHC管桩中,并采用振动锤进行适当的振动和压实,以确保填芯均匀密实;

PHC管桩灌芯施工方案

PHC管桩灌芯施工方案 1.引言 PHC管桩是一种常用于土木工程中的桩基施工方法,具有负载大、抗 震性能好、施工周期短等优点。灌芯是指在PHC管桩施工过程中,将混凝 土灌注至管桩内部,增加桩的强度和稳定性。本文将详细介绍PHC管桩灌 芯施工方案。 2.施工材料准备 (1)PHC管桩:选择符合设计要求的PHC管桩,确保其质量和规格 满足施工需要。 (2)混凝土:选择强度等级符合设计要求的混凝土,并按照配比要 求进行搅拌调配。 (3)灌浆材料:选择具有良好流动性和耐久性的灌浆材料,确保充 实PHC管桩内部空隙。 3.施工方案 (1)施工前准备:根据设计和施工图纸确定桩基位置和间距,并进 行标线。清理施工区域,确保施工场地平整、无杂物。 (2)PHC管桩安装:按照设计要求,使用振动锤将PHC管桩逐根插 入土中。在管桩插入深度、施工过程中,要注意检查桩的竖直度和垂直度,以保证施工质量。 (3)灌注混凝土:当PHC管桩插入到规定深度后,即可开始进行灌 注混凝土。可采用抽水深层灌浆法或压送混凝土灌注法。在灌注混凝土的 同时,要不断振捣混凝土,以排除内部气泡和确保充实度。灌注至管桩顶

部后,通过套管灌注到桩顶10cm高度。同时,还要注意避免浆液污染穿 越连接头,保证施工质量。 (4)养护:灌芯施工完成后,需要对其进行养护,在3-7天内保持 灌浆部位充分湿润。养护期间,要避免外力冲击和负载施加。 4.资材和机械设备使用计划 (1)起重设备:使用振动锤对PHC管桩进行插入,确保管桩的垂直 度和竖直度。 (2)搅拌设备:使用混凝土搅拌站进行混凝土的调配和搅拌,确保 混凝土质量和配比。 (3)灌浆设备:使用抽水深层灌浆法或压送混凝土灌注法进行混凝 土灌注,确保充实度和质量。 (4)套管:用于灌注混凝土,并确保浆液不受污染。 5.安全措施 (1)施工现场设置防护栏杆和安全警示标志,确保施工区域的安全。 (2)操作人员必须戴好必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。 (3)定期检查起重设备和搅拌设备的安全状况,确保其正常运行。 (4)严禁在振动锤工作区域内停留,以免发生事故。 总之,PHC管桩灌芯施工是一项关键的土木工程施工环节,要求施工 人员严格按照施工方案进行操作,并严格执行安全措施。通过合理的施工 方案和严密的控制,可以确保PHC管桩的质量和稳定性,为工程的顺利进 行提供保障。

PHC管桩填芯施工方案

PHC管桩填芯施工方案 一、项目概述 二、施工准备 1.资料准备:准备PHC管桩设计图纸、技术规范和施工文件。 2.设备准备:准备混凝土输送泵、搅拌车、振动棒、电锤等施工设备。 3.施工人员:配备足够数量和合格资质的施工人员,包括操作员、技 术员和安全员。 三、施工步骤 1.确定施工现场:根据设计要求和施工图纸,在施工现场进行标线并 设置立足点。 2.清理施工现场:清理施工区域内的障碍物和杂物,确保施工场地整洁。 3.安装导管:根据设计要求和施工图纸,安装导管,并进行垂直度检 测和调整。 4.准备填芯材料:准备符合设计要求的填芯材料,如强度合格的混凝土。 5.进行填芯施工:根据设计要求和施工图纸,在导管内逐段注入混凝土,同时使用振动棒和电锤进行密实和排气。 6.控制注浆压力:根据设计要求,控制注浆泵的压力,以确保填芯材 料填充均匀,避免桩身发生破裂或堵塞。

7.桩顶处理:填芯施工完成后,对桩顶进行整平处理,并与地面对齐。 8.施工记录和验收:及时记录填芯施工的各项数据和施工情况,并按 照规范进行验收。 四、施工要点 1.填芯材料应符合设计要求,并具有足够的强度和流动性,以确保填 充均匀且不产生空洞。 2.导管的安装应垂直度检测,确保填芯混凝土的注入位置准确。 3.填芯施工过程中,要使用振动棒和电锤进行密实和排气,以确保填 充均匀且无空隙。 4.控制注浆压力,避免桩身发生破裂或堵塞,影响桩的强度和承载能力。 5.桩顶处理要与地面对齐,确保桩顶平整,便于后续操作和连接。 五、施工安全 1.操作人员必须穿戴合格的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。 2.确保施工现场的通风良好,避免有害气体的积聚。 3.混凝土输送泵和电锤等设备的操作必须由具备资质的人员进行。 4.定期检查施工设备的安全状况,及时消除潜在的安全隐患。 5.加强施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。 六、质量控制 1.填芯材料的强度和流动性必须符合设计要求,且取样检测结果合格。

phc管桩施工方案

PHC管桩施工方案 一、项目背景 PHC管桩(Pre-stressed High-strength Concrete Pipe Pile)是一种在现场浇注 的钢筋混凝土管桩。它具有承载能力高、抗震性能好、施工工艺简单等特点,广泛应用于建筑施工、桥梁工程、地铁工程等领域。本文档将介绍PHC管桩的施工方案。 二、施工前准备 在进行PHC管桩施工前,需要进行以下准备工作: 1.完成设计和测量工作:根据工程需要,进行PHC管桩的设计和测量 工作,确定桩基的位置、尺寸和深度等参数。 2.采购材料和设备:准备所需的钢筋、混凝土、膨胀剂、水泥等材料, 并购置混凝土搅拌机、钢筋剪切机、吊车等施工设备。 3.准备施工场地:清理施工场地,确保施工区域平整、无杂物,并搭建 必要的临时设施,如安全围栏和施工棚等。 4.制定安全计划:根据相关规定,制定安全计划,包括施工期间的各种 安全措施和应急预案。 5.建立施工组织:成立施工队伍,明确各个工作岗位的职责和分工,确 保施工过程井然有序。 三、施工步骤 1. 现浇桩基施工 1.确定桩基位置:根据设计要求,在施工区域标记出桩基的位置和尺寸。 2.开挖桩基:使用挖掘机等设备对桩基进行开挖,达到设计要求的深度 和直径。 3.桩基处理:清理桩基底部,确保底部平整,并做好防水处理。 4.安装钢筋笼:根据设计要求,将预先制作好的钢筋笼放置在桩基内, 保持合适的位置和垂直度。 5.浇筑混凝土:使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土灌入桩基内, 确保充实度和质量。

2. 管桩制作和安装 1.制作PHC管桩:按照设计要求,制作PHC管桩,包括预应力钢筋的 设置和编排、模具的制作和安装等。 2.杆件安装:将制作好的管桩杆件吊装至桩基上,并做好对中和垂直度 的调整。 3.接头处理:处理管桩杆件之间的接头,确保连接牢固,并采取防腐防 锈措施。 3. 后续工作 1.固化时间:按照设计要求,对刚浇筑的桩体进行养护,确保混凝土的 固化时间达到要求。 2.质量检查:对安装完成的PHC管桩进行质量检查,包括尺寸、垂直 度、钢筋连接等方面。 3.成桩记录:对每个PHC管桩进行记录,包括桩号、长度、直径、施 工日期等信息。 四、安全注意事项 在进行PHC管桩施工时,务必注意以下安全事项: 1.施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套,严禁穿拖 鞋和乱踩乱踏作业。 2.吊装作业必须使用符合标准的吊具和合理的操作方式,严禁超载和部 分吊装。 3.水泥搅拌机操作前,必须确认设备和管道的正常工作,严禁私自更改 操作设备。 4.施工现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线,严禁非施工人员进 入施工区域。 5.施工期间必须有专人负责监督施工现场的安全状况,及时发现并处理 安全隐患。 五、总结 PHC管桩施工方案涉及到施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。通过严格按照方案执行,可以确保PHC管桩的质量和安全,满足工程的要求。施工过程中要注重安全,严格按照相关规定进行操作,确保施工人员的人身安全。

PHC管桩施工方案

PHC管桩施工方案 PHC管桩是指预应力混凝土管桩,广泛用于桥梁、堤坝和高层 建筑地基的施工中。其主要特点是具备强度高、稳定性好、承载力 强等优点。为保证PHC管桩施工的质量和效率,需要贯彻科学的施 工方案。 一、施工前准备 1、购买PHC管桩,需要参考施工图纸规定材质、型号、数量等,准确计算需求量; 2、施工方案设计,依据工程现场特点、勘测数据、设计要求, 确定最佳施工方案; 3、组织施工人员,包括机械操作人员、现场管理人员、技术监 督人员等。人员需持有相应资质,且要结合实际情况,合理分配岗位。 二、施工机械的准备 1、PHC管桩生产机组及其附件; 2、挖掘机、吊车、土方机等作业机械。 三、施工过程 1、确定现场基础状况,对现场进行必要的勘测、测量、排除障 碍物等; 2、挖掘出PHC管桩埋入的孔洞,要求孔洞的轮廓、尺寸、深度 等均符合设计要求;

3、安装PHC管桩生产机组,依据设计要求在孔洞中垂直安装机组,重点保证其平行度和垂直度; 4、开始注入水泥浆,冲击机组,形成孔道; 5、将PHC管桩输送至机组端口,通过送杆机械将管杆沿孔道输送至孔底,并连续注浆和压缩空气,使其顺利穿过土层; 6、根据需要,设立限制顶、限制底止桩等; 7、确保PHC管桩的制头与限制顶相充分吻合,对其进行调整和校准,使之符合设计要求; 8、从坑底开始充分反冲,填充砂石与排水管道,形成坚实的桩基。 四、施工注意事项 1、严格按照设计要求进行施工,确保施工质量; 2、操作人员应持有相关资质证书,确保操作规范、技能熟练; 3、现场安全防护措施必须严格执行,不允许违反规定; 4、施工过程中要及时调整机组设备,校正不适当的误差; 5、严格执行无损检测规范,检测施工质量和桩身的整体性; 6、在施工过程中,要注意监测地面和管桩之间的距离,防止出现倾斜或者偏移。 综上所述,PHC管桩施工方案需要结合工程现场特点,根据设计要求,严格按照操作规范进行施工。在对施工人员的配备、机械

phc管桩施工方案

phc管桩施工方案 PHC管桩施工方案 一、施工背景 PHC(Prestressed High-strength Concrete)管桩具有承载力高、施工速度快、施工周期短等优点,被广泛应用于桥梁、楼房等工程的基础施工中。本施工方案旨在介绍PHC管桩的施工流程、施工工艺及安全措施。 二、施工流程 1. 培土区面积准备:在桩位上清除杂物,清理整洁,并按照设计要求破土区面积进行培土区面积准备。 2. 桩基施工准备:在桩位上对土进行开挖,挖到设计孔深为止,保证土的质量和桩位的稳定。 3. 钢筋配置:根据设计要求在挖孔的底部进行钢筋的配置,确保钢筋的质量和数量。 4. 硬土层处理:如果挖孔过程中遇到硬土层,需采用冲孔法进行处理,保证钢筋的正常穿越硬土层。 5. 混凝土浇筑:在桩孔底部配置完钢筋后,进行混凝土的搅拌和浇筑,在浇筑时采用震动棒进行振捣,确保混凝土的均匀和紧密。 6. 绷张:待混凝土达到设计强度后,对桩身进行绷张处理,增强桩体整体强度。 7. 桩顶平整:在桩顶进行修整,使其符合设计要求。 8. 后期养护:对桩身进行养护,保证桩体的强度和稳定性,待养护时间满足要求后,可进入验收阶段。

三、施工工艺 1. 连续成孔法:适用于较小直径的PHC管桩施工,先进行开孔,然后进行钢筋配置和混凝土浇筑,施工流程比较简单。 2. 冲孔法:适用于遇到硬土层的PHC管桩施工,通过冲孔机进行钻孔,然后进行钢筋配置和混凝土浇筑,冲孔法施工相对效率较高。 3. 预制桩施工:将PHC管桩预制成一段段,到现场后进行组装,适用于较大直径和较长长度的管桩施工。 四、安全措施 1. 安全防护:工地施工区域设置围挡,并设置警示标志,保证施工区域的安全。 2. 定期检查:对施工机械设备进行定期检查,确保设备的安全稳定运行。 3. 施工人员安全:每位施工人员需要穿戴好安全工具,在施工过程中注意负责自己和他人的安全。 4. 疏散预案:制定消防疏散预案,确保在发生火灾等紧急情况时能及时疏散人员。 通过以上方案的执行,能够保证PHC管桩的施工质量和施工安全。在施工过程中,需要严格按照方案进行操作,并及时处理施工中遇到的问题,以确保工程的顺利进行。同时,施工人员需要牢记安全第一的原则,保障自身和他人的安全。

PHC管桩施工方案

一、设计要求 1、本工程 PHC 桩基采用 PHC- Φ500 管桩,壁厚 100mm,类型为 AB; 2、管桩采用锤击贯入法; 3、根据地质资料,桩端持力层为强风泥质粉砂岩层,,桩端进入持力层 的 深度不小于 1.50m; 4、本工程采用封底十字桩靴; 5、预应力管桩应满足《10G409 预应力混凝土管桩》的相关要求; 6、本工程预应力管桩基础设计等级为乙级,安全等级为二级; 7、根据设计要求,选择合适的桩机进行施工。 二、工程量 根据施工图统计,本工程 PHC 管桩工程量如下表: 序号施工项目单位工程量 1 PHC 管桩的根数根275 2 PHC 管桩的总长米12375 3 钢筋T 7.73 4C30 (微膨胀砼) M3 328.6 三、 PHC 管桩的工期安排 序号工作内容日历天数备注 1 PHC 管桩 7

四、施工方案 1、施工要求 (1)、宜在正式开工前按不小于 1%工程桩数量且不少于 3 根进行试打桩,通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据,特别是需要送桩的贯入度控制值; (2)、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%,并宜用长条水准尺或者其他测量仪器校正,必要时,宜拔出重插; (3)、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过 0.8%时,应找出原因并设法纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用挪移桩架强行回扳的方法纠偏; (4)、在较厚的黏土、粉质黏土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩; (5)、桩数多于 30 根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打; (6)、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表; (7)、遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:贯入度突变;头混凝土剥落、破碎;桩身蓦地倾斜、跑位;地面明显隆起、邻桩上浮或者位移过大;总锤击数超过《10G409》规定值;桩身回弹曲线不规则。 (8)、送桩应符合下列规定: ①、送桩深度不宜大于 2.0m;

PHC管桩施工方案(PHC A300(70)管桩)

PHC管桩施工方案 编制: 审核: 审批: XX单位有限公司 2021年4月26日

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (2) 3.施工准备 (3) 4.施工方案 (5) 5.PHC管桩施工质量控制要点 (7) 6.PHC管桩施工中常见的质量问题及防治对策 (10) 7.PHC管桩质量检测 (14) 8.质量保证措施 (16) 9.安全施工保证措施 (18) 10.文明施工与环境保护措施 (20)

1.编制依据 1、《软土地基处理方案设计表及数量表》(图号:S3-2-18-1,S3-2-19-1-1) 2、《某B-1标软基处理施工图设计说明》(2014年6月) 3、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013)

2.工程概况 某工程是安徽省高速公路网规划“四纵八横”中“纵二”的一段,是连接安徽省长江两岸的又一条快速通道。本项目起于无为县(石涧)接规划中的北沿江高速公路,终于繁昌县东南(峨山)接已经建成的沪渝高速公路,将安徽省长江南北的高速公路网更紧密地联系在一起。同时,某也是安徽省过江通道规划中的一座跨江桥梁,并被纳入国家《长江干流桥梁(隧道)建设规划》,项目的建设强化了芜湖交通枢纽的过江能力。本项目的建设,对于进一步完善安徽省高速公路网布局和过江桥梁布局具有重要意义。 本项目B-1标段起止桩号为:K0+000~K9+700,本标段内软土路基分布较为广泛,处理方式也分几种,其中PHC管桩处理段落k3+885.1~k3+949.7、k4+834.3~k4+898.9、k5+610~k5+740.2、k6+464.1~k6+528.7、k6+551.3~k6+615.9、k7+569.1~k7+662,PHC管桩长度有20m、22m、23m、25m四种,桩的间距分为2.1m 、2.4m、2.7m三种。管桩上部设置有桩帽,桩帽上回填30cm碎石层。具体布置型式见软基处理图纸。

PHC管桩基础施工方案

PHC管桩基础施工方案 一、工程概况 工程名称:XXXXX 建设单位:XXXXX 设计单位:XXXXX 监理单位:XXXXX 施工单位:XXXXX 本工程位于东外环路交汇处西南侧。建筑物总面积:14408。60m;建筑层数7层,房屋总高度21.90m;±0.000相当于绝对标高67.50m,结构类型为框架结构,抗震设防烈度为6度。根据地质情况并结合勘察单位的建议,经方案比选,本工程采用静压式预应力高强砼敞口管桩。预应力高强砼管桩按照图集《预应力混凝土管桩》,选用 PHC 400— A 95 – 13,施工时以桩长和压桩力双控制。 二、地质地貌情况 根据建设单位提供的地质勘察资料,本工程所处场地地质基本情况:自然地面平均高程67.20m,第(1)层回填素土红褐色,回填厚度4。7~8.7m。第(2)层粉质粘土层≥8m。根据勘察报告的评价,本场地无不良工程地质问题,场地是稳定和安全的,属抗震一般地段。选择第(2)层粉质粘土层作为桩端持力层。从自然地面起的单桩竖向承载力特征值按 Ra=510kN设计(其中计入负摩阻力30kN)。 三、土方开挖 本工程按图纸设计要求自然地面标高地质勘测报告,确定基坑最大埋置深度和土方边坡系数,土方回填按照设计要求分层回填夯实。3。1挖土准备 为顺利完成土方开挖任务,防止土方开挖期间各种事故出现,土方开挖前应做好充足的物资及工作准备,具体如以下内容:

1)踏勘现场,摸清地下的环境,运输道路以采用相应的对策措施。 2)各种测量控制点已测设完毕,并做好临时保护。 3)配备足够夜间施工的照明设备和排水设备、各种设备接线及电源安全、可靠,能引至各施工点,能保证土方开挖时基槽各处照明和抽水的需求。 4)备足防范突发事件的各种材料,以防下雨及塌方等意外事故发生时,能及时组织抢救。 3.2、测量放线 土方开挖前,先根据主轴线放测各道基础结构边轴线,再根据基础结构边轴线,基槽开挖深度和放坡大小,将基槽开挖线测出,本工程基槽开挖至基础垫层底,平均开挖深度为0.8m,基槽开挖线距离边轴线的距离为1。5m,坡度系数为1:0.75,用石灰粉将测放出的基槽开挖标出,据此线开挖基槽。基坑边坡采取人工配合修坡,坡面应修理平整。 根据已定的高程控制点,同时将标高线测设于已开挖的基坑槽壁的水平桩上,接引桩上的标高线可直接控制挖土深度. 3。3、土方开挖施工方案 3.3.1、土方开挖 1)、土方开挖应先确定四角坐标点和开挖放坡起点,撒上石灰线,以便控制开挖倾度. 2)、土方开挖的施工工艺为分层开挖,先按放线定出的基坑(槽)宽度整体开挖,根据图纸要求分别开挖至高于设计标高15~30cm处,再安排专人指挥,人工挖土至设计标高—1。20m。 3)、施工顺序为:由1#楼至3#楼,依次开挖。 4)、施工机械选用挖掘机挖土,土方堆置基坑边2。0m以外。土方开挖过程中,由于PHC桩分布过密,故测量人员应先定位出PHC桩的具体位置,再派专门人员指挥挖机进行土方开挖,严禁在土方开挖过程

PHC管桩截桩与填芯施工方案

六合机场安置房七里片区一期工程 Ⅲ标段B3-B23幢 静压桩截桩与填芯施工方案 审批: 审核: 编制: 中交第四公路工程局有限公司 南京六合机场安置房III标段项目经理部 二零一五年十二月五日 一、工程概况: 工程名称:六合机场安置房七里片区一期工程Ⅲ标段 建设单位:南京中交合安投资发展有限公司 监理单位:南京苏宁建设监理有限公司 总包单位:中交第四公路工程局有限公司 建设地点:六合开发区新港湾路东侧,七里桥路南侧,时代大道西侧 本工程为七里花园四期(B地块)的地下车库。其中地下车库一建筑面积为19533平方米(包含主楼负一层地下室)。车库为地下一层,层高3.6m,停车数475辆。用途为小型汽车自走式地下车库(非人防),生活消防泵房,消防水池;用途为小型汽车自走式地下车库(非人防)。 本工程桩基采用PHC—500(125)AB-C80预应力管桩。 二、静压桩截桩施工方案 1、截桩工程概况 在基础静压桩施工过程中,由于地下土质问题,造成大部分的静压桩,实际桩顶标高高于设计桩顶标高,挖土后桩头露出垫层土面一般为0.5米—-—2。5米,所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。根据现场实际探查结果,,我方决定采用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,具体做法如下。 38368 95E0 闠533903 846F 葯330500 7724 眤` 38283 958B 開 2、截桩方法 (1)机械设备和工具的准备 主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等.

(2)作业条件 截桩:在基槽内进行,周围不得有其他机械、人员施工。 (3)截桩方法 a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度以设计要求标高,桩侧预留100mm 保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头周围的土方尽量清净(注意挖土机不得碰撞桩头)。 b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。 c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。 d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。 3、施工要点 (1)在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工,改用铲斗为600mm 的210挖机进行掏桩。 (2)本工程地下水位较高,基底出现地下水,土建单位采用水泵进行排水,待地下水清净后,土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上,严格按照设计要求标高(即比垫层上标高高50㎜),监理单位确认标高无误后,方可进行下道工序的施工. (3)掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时破坏下部桩体,如果没有切透管壁,要依据原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透。严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。 (4)所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。 (5)截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外,再用330挖机上车,运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。 4、安全生产文明施工 (1)、加强组织领导,协调各作业班组的施工生产,使生产安全有序. 28183 6E17 渗! i2Y29076 7194 熔35774 8BBE 设 (2)、对所有作业人员已进行三级安全技术交底,特殊工种持证上岗。 (3)、临电使用和动火切割应遵守相应的安全管理规定。 (4)、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通,待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩. (5)、破桩人员经验药丰富,要注意观察是否有夹心、倾斜、断桩、偏心,并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。 (6)、手持电动工具无齿锯的开关箱装设过载、短路、漏电保护器,经常检查接线有无破损、老化、裸露现象,防止电击伤人。 (7)、手持大锤的柄把要坚实、牢固,打锤时禁止带手套,二人打锤时严禁相对站立。 (8)、放倒桩柱时,采取支护措施,避免桩倒伤人。

管桩截桩与填芯施工方案

预应力管桩截桩与填芯施工方案 一、工程概况: 无锡友方电工新建厂房、办公科研辅助用房工程由中机国际工程设计研究院有限责任公司设计,建设单位为无锡友方电工股份有限公司;监理单位为江苏赛华建设监理有限公司;施工单位为江苏无锡二建建设集团有限公司。工程位于无锡市锡山区鹅湖镇青虹路与佰桥路向东350米。 本工程由1幢20081.45平方米的1-2层新建联合厂房和1幢6616.54平方米的5层办公、科研用房和2幢1层的门卫组成。新建联合厂房主要为电线电缆生产厂房,由生产车间(器包线、丝包线和换位导线生产区)、设备用房、冷却水池、水池及水泵房、发货区和预留生产区组成,新建联合厂房为单层工业厂房,局部二层,另水池位于地下,消防泵设于地下一层。 基础为采用独立基础,部分采用预应力混凝土管桩基础,基础设计等级丙级。工程桩基采用PC-400AB95-12:单桩承载力特征值650KN和PC-500AB125-12:单桩承载力特征值900KN混凝土预应力管桩,桩长12米。 二、静压桩截桩施工方案 1、截桩工程概况 在基础静压桩试桩和工程桩施工过程中,由于地下土质问题,造成局部静压桩实际桩顶标高高于设计桩顶标高,挖土后桩头露出垫层土面,所以在基础土方开挖时少量静压桩需要进行二次截桩。根据现场实际探查结果,,我方决定采用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,具体做法如下。 2、截桩方法 (1)机械设备和工具的准备 主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。 (2)作业条件 截桩:在基槽内进行,周围不得有其他机械、人员施工。 (3)截桩方法 a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度以设计要求标高,桩侧预留100mm 保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头周围的土方尽量清净(注意挖土机不得碰撞桩头)。 b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。

PHC管桩桩基施工方案

目录 1适用范围 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工准备 (2) 5施工流程 (3) 6施工工艺和方法 (4) 7质量标准和检查要求 (5) 8职业健康、安全和环境管理 (6) 9安全文明施工措施 (7) 10附录 (7)

1 适用范围 本施工方案适用于山东万海电力寿光羊口 35 兆瓦分布式光伏发电项目工程PHC管桩施工。 2 工程 2.1工程概况 本项目为大型地面光伏发电项目,位于潍坊市寿光市羊口临港工业园弥河支流东、南环路北,占地面积为1160亩,装机容量为35MWp。 光伏组件支架基础采用PHC预制管桩,桩身外径300mm,壁厚70mm、型号A型、桩 长3.5m,且需做好抗腐蚀及防锈处理、混凝土强度等级为C80(掺加防腐外加剂)。 2.2工程量 光伏区共设35个方阵,每个区地锚桩数为192X7=1344根,本次地锚桩施工桩数约为23672根。 2.3光伏场地地质状况 根据地质勘察报告,光伏场内地质情况为:光伏支架基础采用钢PHC管桩基础,主要涉及的地层主要有①层:素填土,灰黄色,松散,以粉土、粉砂为主,含少量贝壳,底部有一塑料薄膜,为以前晒盐池隔水之用;②粉土,灰黄色,湿,中密,中压缩性,无光泽,摇振反应中等,含少量云母及贝壳碎屑,③粉土,浅灰色、灰色,湿,中密,中压缩性,无光泽,摇振反应迅速,含少量云母碎屑及少量白色贝壳碎片,局部夹黏土团块;④粉土,灰色,湿,密实,中压缩性,无光泽,摇震反应迅速,含少量云母碎屑及少量白色贝壳碎片。 3 编制依据 ♦《光伏组件支架基础土建施工图》NO1911S-T0301 ♦《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 ♦《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

PHC管桩灌芯施工方案

PHC管桩灌芯施工方案

目录 第一章编制依据 0 1.1 编制说明 0 1.2 编制依据 0 第二章工程概况 0 2.1 项目工程概况 0 2.2 灌芯施工概况........................... 错误!未定义书签。 2.3 施工重点难点分析....................... 错误!未定义书签。第三章施工安排 .................................. 错误!未定义书签。 3.1 项目管理人员职责....................... 错误!未定义书签。 3.2 灌芯施工分区时间 0 第四章资源配置计划 (2) 4.1 劳动力配置情况 (2) 4.2 主要物资配置 (2) 4.3 主要机械设备配置 (3) 第五章主要施工方法 (3) 5.1 施工工艺流程 (3) 5.2 主要施工方法 (4) 第六章施工质量标准及成品保护措施 (5) 6.1 质量要求 (5) 6.2 质量保障措施 (6) 6.3 成品保护措施 (7) 第七章安全文明施工 (7) 7.1 安全施工措施 (7) 7.2 文明施工措施 (8)

第一章编制依据 1.1 编制说明 本工程桩主要形式为预应力管桩,根据设计要求,需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此,特编制本施工方案,作为灌芯施工的指导依据。1.2 编制依据 序 号 类别名称编号 1 相关 技术 标准 地基基础设计规范GB50007-2 011 混凝土结构设计规范GB50010-2 010 建筑地基基础工程施工质 量验收规范 GB50202-2 013 混凝土结构工程施工质量 验收规范 GB50204-2 015 建筑工程施工质量验收统 一标准 GB50300-2 013 建筑机械使用安全技术规 程 JGJ33-200 1 预应力混凝土管桩10G409 钢筋焊接及验收规程JGJ18-200 3 2 相关 设计 文件 本工程岩土勘察报告2014-SJK- 06 本工程设计图纸及文件 第二章工程概况 2.1 项目工程概况

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