皮带机岗位操作规程

1、岗位职责、范围

1.1 负责所属带式输送机的安全运转。

1.2 配合集中控制室及时做好开停车工作。

1.3 开车前必须检查机电设备是否正常，发现皮带跑偏应及时调整。

1.4 负责本岗位的设备维护保养，主动消除跑、冒、滴、漏，做到文明生产。

1.5 负责本岗位机电设备、工具、油类、安全消防设施的保管。

1.6 及时拣出煤中杂物，确保输煤质量。

1.7 做好本岗位的运行记录。

1.8 负责本岗位设备卫生、环境卫生和安全保卫工作。

1.9 负责本岗位重要环境因素的控制。

2、巡回检查路线及检查内容

2.1 巡检路线

为保证安全生产，及时发现问题，避免事故发生，本岗位操作工每小时按下述路线进行巡回检查一次。

皮带机头皮带一侧皮带机尾皮带另一侧

2.2 巡检内容

煤中杂物、煤流大小、滚筒溜槽的粘结煤、皮带的跑偏、皮带的损坏、托辊的损坏、电机温度和声音、减速机温度和声音及其它异常情况。

3、工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理

3.1 工艺流程、生产原理简述

上工序来煤送至皮带机尾，皮带在电机带动下，将煤送至机头，经溜槽送到下一道工序。

3.2 主要设备构造原理

皮带机主要由驱动装置、托辊组、改向滚筒、前部落料槽、机架、拉紧装置、胶带清扫器、制动器等辅助设施组成。

小负荷的皮带驱动装置由电动滚筒组成。

驱动装置由电机、减速机、驱动滚筒、联轴器（或液力偶合器）组成部分。

保护装置有：输送机事故开关、两级跑偏保护装置和胶带打滑检测器。

原理：一条无端的运输带绕在传动滚筒和改向滚筒上，并用固定在机架上的上托辊和下托辊支撑，驱动装置由电机和减速机带动传动滚筒时，由于运输带通过拉紧装置张紧在两滚筒之间，便由传动滚筒与运输带间的摩擦力带动运输带运行，从而把皮带上的物料送到一定位置，进入下一道工序。

4、工艺指标及技术要求

4.1 输送煤的水分应在7%~10%。

4.2所有驱动装置的温度≤65℃，外壳温度≤55℃。

4.3 严禁超皮带机输送能力运行。

5、开停车及倒车操作步骤

5.1 正常开车

5.1.1 联系信号规定

开车：三声铃

停车：二声铃

5.1.2 联系信号的使用

联系信号应至少打三遍，不少于1分钟。信号应打响亮，打清楚，不给他人造成误解。信号打完与正式开车之间要有适当的时间间隔，使现场其它人员能离开设备运转部位。

5.1.3 正常开车

5.1.3.1 自动操作:把转换开关打到自动位置，配合集控室操作人员做好开车工作。

5.1.3.2 手动操作：接到开车信号后，按上煤运输顺序反方向开车，要下一个工序开车后方能开车。

5.1.3.3 煤8、煤209属于高压电机，开车时需严格按以下程序进行要高压电：岗位操作人员——集控室人员——焦化厂调度——焦化厂总降——焦化厂热电站，高压电送到后，调度通知集控室，集控室再通知岗位操作人员。

5.1.3.4 若中部局部启动或系统手动开车时，岗位操作人员必须与集控室联系，得到允许后，才能启动高压电机。

5.2 正常操作

5.2.1 皮带运转中有跑偏现象时，应及时调整，防止损坏设备。

5.2.2 注意观察皮带上有无铁器等杂物，防止划伤皮带、损坏设备。

5.2.3 煤流过大时，及时通知集控室，以防造成皮带停车。

5.2.4 经常检查皮带磨损情况及紧急制动拉线是否灵活。