混凝土施工质量管理办法
混凝土施工质量管理办法
*〔2019〕24号
第一章总则
第一条混凝土质量的好坏直接影响着工程的质量、安全及成本，尤其在隧道、桥梁等结构施工中，混凝土必不可少，且占有很大比重。近年来，我公司承建的特长隧道、高墩大跨桥梁、地铁工程等越来越多，混凝土的用量越来越大，故如何保证混凝土的质量直接关系到工程的整体质量。为加强混凝土施工的质量控制，特制订本办法。
第二条本办法适用于公司在建项目的质量管理。
第二章组织机构设置
第三条公司成立混凝土施工质量管理领导小组
组长：总工程师
副组长：公司本部副总工、安全总监
组员：试验检测分公司、混凝土分公司、物资分公司、工程管理部、安全质量监察部负责人。
公司领导小组办公室设在*全质量监察部，由部长任办公室主任，负责混凝土质量管理的日常事务及相关资料的收集、统计工作。
第四条各单位应成立混凝土施工质量管理小组。由各单位第一负责人任组长，分管生产领导、技术负责人、安质分管领导任副组长；试验室、搅拌站、物资部、安质环保部、工程技术部负责人任组员。
第三章职责权限
第五条公司混凝土施工质量管理领导小组职责权限
1、负责混凝土施工质量管理办法的制定、修订与下发。
2、对施工现场混凝土施工质量管理工作检查指导，对出现的问题提出整改意见。
3、对各单位混凝土的施工管理情况进行考核和评价。
4、协助现场解决混凝土技术难题。
第六条项目（分公司）混凝土施工质量管理小组职责权限
1、贯彻落实公司、业主、监理对混凝土的管理要求，按规范要求对混凝土施工过程进行管理。
2、定期对本单位的混凝土质量进行检查，对检查发现的问题进行整改。
3、按规定定期向公司上报相关资料。
4、对公司、监理、业主及地方政府部门下发的关于混凝土质量问题进行整改，并将整改结果向公司上报。
第四章混凝土质量管控
第七条混凝土质量管控工作，由各单位混凝土施工质量管理小组组织实施，严格按规范、标准、设计文件与技术交底进行，对混凝土质量全过程管理。
第八条原材料的质量管理
1、原材料必须从经检验合格的供方采购，从源头上保证原材料的质量。
2、原材料的采购应由各单位物资部门根据采购计划购置。
3、原材料进场时，物资管理人员要对材料的产地、数量、规格、品种、包装、出厂合证、外观质量等进行核验；核对无误后，通知试验人员进行抽检，检验合格的原材料，放可发放使用，检验不合格的原材料清退出场，严禁存放在料仓内。
4、原材料必须分批分规格分仓存放，并标明其状态识。严禁材料混堆、混淆。砂、石料场应设置料棚防晒、防雨和防尘，堆料场地要进行硬化，并设置排水坡度，清扫的地灰严禁使用。水泥在存放过程中应有相应降温防潮措施，严禁未经消化（消解）的热水泥直接使用于工程。
5、冬期施工时，原材料应有相应的冬期防冻保温措施（尤其是北方项目）。
6、应做好各种原材料验收记录、抽样检验台帐、消耗台帐、不合格品处理台帐。
第九条混凝土配合比管理
1、所用混凝土配合比必须经监理审批，选用时应认真核对其结构砼强度等级、设计要求、施工工艺、环境条件是否与配合比设计要求相符。
2、开盘前应核查库存材料数量是否满足结构砼所需原材料数量，满足后测定砂石含水量，换算施工配合比，发放“砼施工配料通知单”，搅拌司机、试验人员共同签字确认，必要时监理审批。
3、项目试验室应做好阶段性混凝土强度统计分析，根据生产管理水平，对砼配合比进行优化，确保混凝土质量、降低单方砼成本。
4、不同批次、不同进场日期的减水剂进场后，除经检验合格，搅拌站试验室必须对其配合比性能进行验证，满足要求后才准使用。
5、当砼性能满足不了施工要求时，搅拌站试验员在保持水胶比不变的情况下进行微调，并做好调整记录。其他人员禁止改动配合比。
第十条混凝土拌制管理
1、搅拌机应保持状态良好，计量系统精度满足要求。除每年周期检定校准外，搅拌站负责人应组织搅拌司机、试验员对计量系统每间隔10天自校一次，并做好自校记录。
2、每次开盘前，搅拌司机应对各种材料计量器具“0”点校准，并做好记录。搅拌司机按施工配料通知单录入砼各种材料每盘重量，试验员核准后锁定。
3、上料前搅拌司机应将搅拌机内积水清净，按先投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止，每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。
4、如在生产过程中更换混凝土品种,必须清洗搅拌机,更换施工配合比,方可进行另
一种混凝土生产。
5、首盘砼需经搅拌站试验员测定其性能，满足要求后方可继续生产；生产过程中，每工作班测定新拌砼性能不得少于2次，并做好记录
第十一条混凝土运输管理
1、运输车辆应保证浇灌连续性，在运输混凝土之前，罐车司机要对罐车进行检查，确保罐车内无积水、冰雪、杂物等。运输完毕之后要及时清理罐车。
2、做好每车砼运输记录（记录中必须明确混凝土出仓和到达现场的时间），由拌合站与现场负责人签单确认。
3、应尽量缩短混凝土出机到浇灌时间，最长不得超过2小时；砼运输车卸砼前，砼罐应高速旋转搅拌30秒后才卸砼。
4、运输、浇灌过程中禁止任何人向新拌砼中加水或其它异物。当坍落度不能满足施工工艺要求时，由现场试验人员按比例掺减水剂进行调整。
第十二条混凝土浇筑管理
1、混凝土浇筑前的准备工作
⑴质检人员要做好模板及预埋件检查（模板的标高、位置与构件的截面尺寸，模板的平整度、强度和刚度，模板接缝的密封性，钢筋与预埋件的规格、数量，保护层预备厚度的检查等）。
⑵现场施工员应检查新旧混凝土施工缝处理，检查料斗、串筒、振动器等机具设备的数量和完好程度；检查水、电、照明等设备的完好程度，并做好应急预案。
2、混凝土浇筑
⑴每次浇筑混凝土都要有现场施工员、技术人员及试验人员在场。特殊及关键工序必须由技术负责人、主管（分管）领导现场值班盯控。
⑵混凝土浇筑之前，现场试验员应测定砼性能，满足要求后按技术交底分层、分区、按顺序浇筑。
⑶隧道二衬混凝土浇筑必须按衬砌台车设置砼浇灌窗口分层、对称（左右）、连续灌注。不得随意留置施工逢。
⑷混凝土灌注时的自由倾落高度大于2ｍ时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送砼，保证砼不出现分层离析现象。
⑸桥梁墩台一次性浇筑高度应按技术交底规定的分节高度进行，并严格控制浇筑速度。
⑹在混凝土浇筑过程中应及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，避免过振。
⑺振动时不得碰撞模板、钢筋及予埋件。插入式振捣器振捣砼时，捣棒应垂直快插慢拔，移动振点位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖。
⑻浇筑过程中，因断电、混凝土供应不及时等原因导致浇筑不连续,致使混凝土达
到初凝时间，要停止施工。应由技术负责人、分管领导、试验人员等共同研究解决处置措施。
⑼浇筑混凝土时,应派专人负责观察模板、支架是否有变形、位移，发现问题立即处理。
⑽试验人员按规定频率制作混凝土试件；现场技术人员填写“混凝土施工记录”。
第十三条混凝土养护及拆模管理
1、混凝土浇筑后，最迟不超过12小时进行养护，时间不少于14天。
2、隧道工程：当洞内湿度低于90%时，二衬混凝土应采取洒雾养护，不得少于7天。
3、桥梁工程：桥梁墩、台、柱拆模之前采用覆盖和洒水养护；拆模后立即用塑料薄膜包裹，防止混凝土内部水分散失。混凝土预制构件，采取覆盖、洒水养护。
4、其它混凝土(涵洞、挡墙等)采取覆盖、洒水养护。
5、当日平均气温低于5℃时，不得对混凝土洒水养护，按冬期要求进行养护。
6、由试验人员根据折模混凝土强度要求，确定拆模时间，并对现场进行技术交底，禁止提前拆模。
7、拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并应减少模板的破损。
8、技术人员应做好拆模记录。当出现外观缺陷，不影响结构使用时，应及时修补。
第十四条特殊季节混凝土管理要求
1、冬期混凝土施工管理
冬期施工是指工程在低温季节(日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃)的施工。
⑴施工前，由技术人员编制混凝土冬期施工专项方案，并进行交底。
⑵砂石料必须置于防雨雪的棚里，以防骨料冰冻结块；外加剂进场后必须置5℃以上温度的暖棚内，防止外加剂受冻失效。
⑶搅拌机棚内应有暖气或热风机等加温设备，使内部温度不低于10℃；存在结冰可能的水管、外加剂管道等必须采取保温措施；搅拌时间可在原基础上延长50%左右，以确保温度传递均匀；确保混凝土出机温度不得低于10℃。
⑷混凝土运输罐车须用保温棉被保温，合理布置运输时间。
⑸混凝土浇注入模温度不得低于5℃，宜选在一天气温较高时间段进行浇筑；混凝土浇筑区环境温度不得低于5℃。
⑹在养护过程中，混凝土的表面温度不得低于5℃，否则要采取保温措施。
2、高温季节混凝土施工管理
高温季节施工是指当日温度达到30℃及以上时的施工。
⑴施工前，由技术人员编制混凝土高温季节施工专项方案，并进行交底。
⑵混凝土的入模温度不得超过30℃，否则应采取降温措施。
⑶避免在当日最高温度的时间进行混凝土浇筑。
⑷加强混凝土的养护工作。
3、风季混凝土施工管理
⑴在六级及以上大风天气下严禁浇筑混凝土。
⑵在已浇筑混凝土的迎风面采用挡风专项防护措施。
第十五条特殊混凝土管控
特殊混凝土主要包括喷射混凝土、大体积混凝土、水下灌注混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、气密性混凝土、耐腐蚀混凝土、纤维混凝土等。
1、喷射混凝土
喷射混凝土是指将具有速凝性质的混凝土拌合物，借助喷射机械和压缩空气等动力，通过管道输送并高速喷射到施工受喷面上，迅速形成具有一定强度的混凝土。
⑴施工前由工程技术人员编制喷射混凝土作业指导书，并进行技术交底。
⑵优先采用湿喷工艺（严禁干喷）以减少混凝土回弹、粉尘。
⑶严格按规范要求控制喷射距离、角度、压力、喷射顺序和速凝剂掺量。
⑷喷射混凝土的厚度及平整度要满足设计要求，喷射层和岩面之间要密贴，严禁出现空洞。
2、大体积混凝土
大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大（内外温差大于25℃）而导致裂缝的混凝土。
⑴浇筑前，由技术人员编制施工专项施工方案，并进行技术交底。
⑵试验人员在进行配比设计时，要合理选择原材料，以减少混凝土产生的水化热，在配合比确定后要进行水化热测定或验算。
⑶为减少温度裂缝，在混凝土施工过程中要控制好原材料的预冷却、混凝土内部预埋水管通水冷却、混凝土表面保温、分块分层浇筑等关键环节。
⑷试验人员在规范规定的时间内对混凝土内外的温差进行监控，并对监控结果进行记录。
3、水下灌注混凝土
水下灌筑混凝土是指直接灌筑于水下结构部位就地成型硬化的混凝土。
⑴由技术人员编制水下混凝土施工专项方案，并进行技术交底。
⑵灌注混凝土之前，技术人员要认真做好成孔质量检查（孔深、沉碴厚度，孔径、垂直度等）。
⑶灌筑过程中由技术人员做好混凝土面的测定工作，以便摸清导管出口位置及混凝土面位置，以确定是否需要提升导管；试验人员测定混凝土塌落度，当坍落度不在180~220mm时就采取措施。
⑷混凝土应连续灌筑，不得中断，以免出现断桩。
⑸灌注过程中要有防止钢筋笼上浮和下沉的措施；按技术交底要求保证桩头的预留长度。
4、泵送混凝土管理
将搅拌好的混凝土，采用混凝土输送和浇筑，称泵送混凝土。
⑴试验人员做好泵送混凝土的配比设计及优化工作。混凝土的和易性、均质性、强度及耐久性均能达到泵送的要求。
⑵混凝土浇筑。当混凝土入模时，输送管或布料杆的软管出口应向下，并尽量接近浇注表面，必要时可以借用溜槽、串筒或挡板，以避免混凝土直接冲击模板和钢筋；要配备足够的振捣机具和操作人员。
⑶混凝土压送完毕后，输送管道应及时用清水清洗。
5、高强混凝土管理
强度等级不低于C50的混凝土称为高强混凝土。
⑴做好混凝土原材的控制。应选用高强、坚硬、密实的优质骨料；水泥选用强度不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
⑵严格控制混凝土塌落度。严禁在浇筑过程中向混凝土中加水。
⑶加强混凝土的振捣。当混凝土塌落度低于120mm时，要加密振点。
⑷加强混凝土的养护。养护期间混凝土的内部最高温度不宜高于75℃，并应采取措施使混凝土内部与表面最大温度差小于25℃。
6、气密性混凝土管理
气密性混凝土是指在混凝土施工中渗入一定量的气密剂以改善混凝土的气密性能，提高混凝土的密实性，抗裂防渗性能，补偿混凝土的收缩，增强混凝土的防水抗渗的效果。在瓦斯隧道中应用较多。
⑴技术人员要编制气密性混凝土施工专项方案，并进行技术交底。
⑵试验人员在进行配比设计时，要进行气密性检测；在进行混凝土试件强度检测时，也要进行气密性检测。根据检测结果及时优化配比。
⑶控制气密性混凝土的投料顺序及搅拌时间。其搅拌时间要比普通混凝土的搅拌时间多0.5～1ｍin。其投料顺序为先将水泥、粉煤灰、砂、减水剂等混合干拌1～1.5min，待颜色均匀后再加碎石和水湿拌1～1.5min,使砼达到均匀一致。
7、纤维混凝土管理
纤维混凝土是指由纤维和水泥基料（水泥石、砂浆或混凝土）组成的复合材料的统称。与普通混凝土相比，纤维混凝土具有较高的抗拉与抗弯极限强度，尤以韧性提高幅度最大。
纤维混凝土施工过程中，要严格按照试验人员出具的配合比添加纤维材料，并按要求延长搅拌时间。
第十六条混凝土成品保护
1、混凝土尚未终凝前，除收面人员外，严禁其他人员进入。
2、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。
3、严禁用重物在混凝土面上敲击；严禁随意在混凝土面上打洞、开槽。
4、混凝土结构施工完毕后要小心看护，严禁碰撞、损毁、擦伤。
5、由安质、技术人员人员每15天检查一次，检查混凝土是否有受损、开裂等现象。
第五章混凝土质量检验检测
第十七条混凝土拌制和浇筑过程中应进行下列质量检查
1、混凝土组成材料的试验报告和混凝土配合比报告单。
2、混凝土组成材料的用量计量和搅拌时间每一工作班至少检查2次。
3、每班或每结构部位在拌制和浇筑地点检查混凝土拌合物坍落度、入模温度至少2次，必要时检查其含气量、泌水率至少1次。
4、按验收标准规定抽检频率，分批次对原材料抽样检验，按不同结构部位、不同强度等级和验收标准规定频率分别制取砼检查试件。
第十八条外观质量检测
1、喷射砼采用2m直尺检查表面平整度，断面仪测量断面结构尺寸。
2、模筑砼检查其结构尺寸、表面蜂窝、麻面、错台、错缝。
第十九条、实体质量检测
1、结构砼实体强度应分部位按照10%用回弹法检测评定，必要时钻芯取样检测。
2、隧道初支、仰拱、填充、二衬厚度，钢格栅、钢筋设置，空洞和密实度采用雷达检测全部覆盖检测。
3、桥梁桩基完整性按验标频率采用超声波检测。
4、每作业循环喷射砼1天强度采用射钉法测定。
5、按标准养护试件强度对单位工程进行质量评定，评定结果必须合格。
第六章混凝土过程监督检查
第二十条混凝土施工过程监督检查，由各单位混凝土施工质量管理小组组织实施，公司混凝土施工质量管理领导小组不定期进行抽样检查检测。
第二十一条检查频率：各单位结合安全质量检查活动，定期对所辖管段的混凝土控制情况进行监督检查，并形成记录；公司混凝土施工质量管理领导小组在日常检查、上半年、年终安全质量大检查过程中进行抽查。
第二十二条内业检查主要内容
1、原材料进场检查验收记录。
2、原材料取样收样台帐。
3、不合格原材料台帐及处置情况。
4、混凝土配合比的发放台帐。
5、混凝土原材料消耗台帐。
6、拌合站计量系统零点校核记录。
7、拌合站出仓混凝土性能检测记录。
8、混凝土灌注记录。
9、计量器具的检定记录（自检、第三方检定）。
10、混凝土试件抽样台帐。
11、冬期、高温季节混凝土温度测量记录。
12、混凝土拆模记录。
13、回弹记录、无损检测资料。
14、混凝土养护记录。
15、隐蔽工程检查记录等。
第二十三条外业检查主要内容
1、搅拌站是否挂设施工配合比牌。
2、水泥、大堆料堆放及标识是否满足要求。
3、冬施过程中拌合站的保温措施是否满足要求。
4、混凝土罐车运输是否满足要求。
5、混凝土浇筑是否满足技术及试验部门下发的相关规定。
6、混凝土养护是否满足规定。
7、已拆模的混凝土是否存在缺陷。
第七章混凝土质量缺陷整治与验收
第二十四条混凝土缺陷分类
根据混凝土质量缺陷所在工程部位、严重程度、对结构安全、外观等的影响程度，混凝土质量缺陷分为轻微缺陷、较严重缺陷和严重缺陷三类。
1、轻微缺陷：对结构安全、外观无影响的混凝土结构质量缺陷。如拆模造成的缺棱掉角、蜂窝、麻面、细微裂缝、轻微错台等。
2、较严重缺陷：对结构安全、外观有一定影响，经处理后不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。如较长（深）裂缝、空洞、露筋、施工缝夹层等。
3、严重缺陷：严重影响结构正常使用和寿命，需进行返工处理的混凝土质量缺陷。如混凝土强度不够、结构物尺寸严重偏离设计要求、结构严重开裂、变形、沉降等。
第二十五条缺陷整治及验收
1、轻微缺陷：必须在技术人员、现场施工员及实验人员的指导下开展整治工作，严禁施工队伍私自整治。整治完成后由现场技术人员组织验收。
2、较严重缺陷：由单位技术负责人组织施工负责人、现场施工员、试验人员、技术人员分析原因，制定专项整治措施。整治完成后由各单位混凝土施工质量管理小组组织验收。
3、严重缺陷：由公司混凝土施工质量管理领导小组进行调查分析，并出具调查报
告。
第八章处罚规定
第二十六条对混凝土缺陷的处罚
1、对于轻微缺陷，由各单位给予相关责任人50~100元罚款。
2、对于较严重缺陷，由各单位给予现场主要责任人1000元处罚，分管负责人500元罚款。
3、对于严重缺陷，按质量事故提交*委会讨论，按公司《质量管理办法》及《安全质量事故责任追究办法》，对责任人进行处罚与问责。
第九章附则
第二十七条附则
1、本办法最终解释权归公司混凝土施工质量管理领导小组所有。
2、本办法自发布之日起执行。
大体积混凝土施工质量控制 要点
大体积混凝土施工质量控制要点 （1）大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时，为了保证结构的整体性和施工的连续性，采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 （2）大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。 （3）大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 （4）大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃以内）。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时，还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩；减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
施工单位质量管理流程
质量管理流程 一、质量策划 1、建立质量管理目标 根据公司的质量管理目标，结合本项目的特点将质量管理目标分解到各部门及架子队，并提出控制措施，层层签订目标管理包保责任状。 项目质量管理目标是：全标段杜绝一切质量事故，整体质量全面达到国家及北京地铁工程质量验收标准，一次合格、全面创优、确保局优和北京市优、争创国优。 依据是：公司《质量监督管理办法》、《项目管理目标责任书》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》 证据是：项目质量管理目标、包保责任状 2、建立质量保证体系 （1）、成立质量管理领导小组 项目部成立以项目经理为组长、副经理（总工程师、安全总监、现场经理）为副组长、各部门及架子队部门负责人为组员的质量管理领导小组（2）、建立纵向从上到下直接指导，从下到上逐级保证。横向相互支持和督促的质量保证体系。 （3）、明确全员的质量职责 见五电安【2011】104号《质量监督管理办法》第8至12页第19至25条依据是：公司《质量监督管理办法》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》证据：项目标准化管理体系文件 3、进行开工前施工调查 为了掌握工程项目的综合情况，选择正确的施工方法，确定合理的施工部署。由项目经理组织，工程部、安质部、架子队技术负责人、安质人员参加，对施工现场进行综合调查。形成施工调查报告，报告内容应包括施工区段划分、施工队伍驻地、大小临时设施、中心料库设置、重难点工程施工方法等。 依据：CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》、公司《工程技术管理办法》证据：施工调查报告
4、设计文件审核与复查 （1）项目部审核：由项目总工程师组织工程部及有关部门人员对设计文件进行全面审核。审核内容：清理设计文件和图纸是否齐全、完备，了解掌握设计标准、设计意图、主要技术条件，审核相关工程的联系、各专业的配套衔接关系，审核施工过渡方案、工程设计和施工组织设计方案，审核工程数量（重点：列出合同数量和施工图数量清单，找出存在的差异）以及工程造价的各项费用、费率等。 （2）架子队核对：由架子队技术负责人组织对单位工程和单项工程的全部设计文件逐个进行审核和现场核对；审核要有可追溯性的完整记录。审核内容：审核建筑物空间位置和相互关系、结构形式、各部尺寸（对照有关的标准设计图进行核对），审核单位工程、单项工程的设计数量（重点：列出施工图数量和定测数量清单，找出存在的差异）。 依据：公司《工程技术管理办法》 证据：设计审核记录 5、编制质量计划 由项目总工根据合同规定和施工调查情况组织编写《质量计划》，明确质量目标、岗位职责、控制程序、施工总体计划和质量记录的收集整理归档。 6、编制实施性施工组织设计和创优规划 施工组织设计是指导工程项目施工的综合性技术经济文件，是项目施工管理的总体规划，是组织施工的行动纲领，是检查和监督工程实施的主要依据。由项目经理组织编制，编制依据：工程承包合同、协议、纪要、施工调查报告、项目成本分析、公司相关管理规定、施工规范、验收标准、技术管理标准等，经（谁审批？）审批后报公司工程、安质部 创优规划是项目开展质量管理工作的实施计划，由项目经理组织编制，经项目总工程师审核后，报公司工程部组织审核、由项目经理审批后七天内报公司工程、安质部 项目主管工程师根据施规、验标及设计文件，负责编制专业技术标准、专业技术安全标准及施工工艺标准，经项目总工审批后发项目部架子队实施。 7、整章建制 在项目经理的主持下，我们制定了质量管理制度12项，具体如下：
混凝土技术管理办法
商品混凝土质量管理办法 （讨论稿） 作为混凝土质量通病治理的重要措施，指挥部对绕城公路西北段路用混凝土采用公开招标形式，引进了商品混凝土公司，专门建站、集中拌合，专为项目提供商品混凝土，这对提高混凝土工作性能、治理混凝土质量通病，将起到重要作用。 商品混凝土质量管理，是混凝土质量通病治理的首要环节，在指挥部领导下，各单位要明确职责，通力协作，着力控制好商品混凝土质量。 一、各方职责 1、指挥部职责 2、监理单位职责 1）总监办对商品混凝土站场地进行检查验收。 2）总监办对进场拌合设备按合同要求进行检查验收。 3）总监办对商品混凝土站试验室建设（设备及标定，试验室人员）进行检查，指导商混站试验室现场考核资料编制，并报请指挥部、质监局验收。 4）总监办中心试验室负责按规定频率对原材料进行抽检试验。 5）总监办中心试验室旁站施工单位、商品混凝土站配合比试配，对施工单位、商品混凝土站配合比进行验证试验，批复配合比分发各施工单位，抄送商品混凝土拌合站。 6）驻地办派驻驻厂监理，负责场材料、配合比及新拌混凝土质量监理，发现异常立即报告驻地办、总监办中心试验室。 7）驻厂监理旁站并签认商品混凝土站材料及混凝土强度试验。 8）驻厂监理按照规定频率对原材料取样，中心试验室及时收样试验。
9）驻地办试验监理工程师在浇筑现场旁站施工单位、商混站混凝土和易性试验及强度试件取样，并按规定频率抽取试件。现场发现混凝土异常应立即报告驻地办，并通知驻厂监理。 10）总监办、驻地办对商混站存在的问题需及时处理，不能处理的问题及时报告指挥部。可对商混站发指令要求整改，并可直接对商混站开具违约处罚单。同时要求相关施工单位加强监管。 3、施工单位职责 1）作为管理主体，对商品混凝土站和商品混凝土质量进行全面管理。对商混站存在的问题要及时要求整改。 2）对混凝土浇筑、养护负责。 3）维修好进场道路，为商品混凝土进场提供必要条件。 4）在浇筑现场按规定频率抽取试件，收集整理试验资料。 5）每月初做好商品混凝土需求月计划提供给商混站。实际需求至少提前2天告知商混站。 6）及时确认商混用量。 4、商品混凝土站职责 1）按合同要求建站，拌合设备规格型号符合要求并经检定合格，场地硬化、料仓分隔并设置雨棚。场地需报经指挥部验收。 2）按合同要求建立拌合站试验室，试验场地、试验设备、试验人员满足要求，并经质监局现场考核合格。 3）服从指挥部、监理单位、施工单位的管理。 4）严格控制进场材料，按规定频率对商品混凝土原材料进行抽检，负责原材料试验资料的编制，并按商混流向向各施工单位分发。 5）拌合站需进行试拌，满足工艺要求，经总监办同意方可正式投产。
公司混凝土拌合站质量管理考核办法
公司混凝土拌合站质量管理考核办法 (讨论稿) 第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平，确保混凝土工程的施工质量，建立混凝土拌合站长效管理机制，特制定本办法。 第二条本办法依据《预拌混凝土》(GB/T14902)有关要求，结合公司实际情况制定，适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。 第三条混凝土拌合站基本要求 1 、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。 2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。重点是质量、安全机 构的设立，人员的配备和职责落实。 3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系，确保拌合站生产过程质量受控。 4、考核期间内无质量、安全事故。 第四条拌合站质量体系建立及运行 1 、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件，并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善，保持质量体系的适应性和持续性。 2、混凝土拌合组织机构应设置合理。有技术、质量、安全职能 的负责人。 3、质量体系文件应按规定进行宣贯，有相关的宣贯计划和宣贯记录，各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行，保留相关运行记录。 第五条拌合站生产、试验设备管理 1 、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备，搅拌系统运行正常。搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。
2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。有温、湿度要求的养护室（箱）、操作间，其温、湿度控制设备须运转正常。建立完整的仪器、设备台帐，正确使用仪器、设备标识。 第六条混凝土原材料的质量控制 1、原材料堆放场地应硬化，排水坡向合理，有明显间隔，不得混存，并设立规范的标识牌。 2、应建立完善的原材料进场台帐，材料出场合格证明及时、真实、齐全。 3、坚持“先检后用”的原则，原材料进场必须按照批次抽样复验，复验报告齐全。 4、不合格材料处置应保留相关记录。 第七条混凝土拌合质量管理 1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。 2、按照生产需要，及时下达施工配合比通知单，并与生产任务单相吻合，试验室与拌合站之间必须做好交接工作，手续齐全。 3、按照混凝土配合比通知单的要求进行配料称量偏差检查，计量误差符合标准的规定。 4、新拌混凝土出厂前，对其质量应进行抽查并留有抽查记录。抽查内容包括：离析、泌水、塌落度、含气量等。混凝土强度的试块留置组数应符合规定并标识清楚、规范。有耐久性要求的混凝土，除了按规定留置混凝土强度试块以外，还要按规定留置相应耐久性试块并标识清楚。 5、试验、检验资料应齐全，手续完备，原材料质量合格证明应齐全，内容完整。 6、混凝土强度应按时统计评定。
混凝土质量控制要点
混凝土质量控制要点 混凝土结构在建筑工程中占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用，混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素，原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异，以及操作人员技术素质的变异等等，均对混凝土质量产生一定影响。因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量，促进技术进步，提高工程效益，使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平，应对生产全过程各道工序进行控制，下面就工程中经常出现的问题结合咱们现实情况，建议大家从以下几个方面来把控，供大家参考： 原材料： 1. 水泥：贮存时，必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里。假如这个仓的水泥不用了，准备放另一种水泥，放之前一定要清仓。每批水泥进厂时，收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对（出厂日期、厂家、批号、品种），核验包装标志是否齐全（袋装），水泥是否错进或混进，有无受潮结块现象。及时抽样。千万注意不要混放，存放时间不宜过长，储存中不得受潮，水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月)，需复试，并按复试结果使用。 2. 砂：尽量选用级配良好的中砂或粗砂，进厂时目测是否合格，主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等，细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性，含砾大时混凝土的合易性不好。 3. 碎（卵）石：混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上，它是混凝土最主要的组成材料之一, 骨料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低，而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达10%时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性，骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝，另外在凝结硬化过程中骨料不收缩，包裹的水泥浆体产生不同收缩，颗粒越大收缩值越大，形成的裂缝也多，必然导致抗渗性的下降,最终导致混凝土结构的破坏. 进厂时首先看它的规格，再看矿粉含量、含泥量、泥块含量，再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等，还
施工现场质量管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工现场质量管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8650-14 施工现场质量管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。 2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。 3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要尊重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。 4、认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。 5、施工技术的准备 在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题
能够在进场施工前得到最大限度的解决。 6、对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不用。 7、保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的民工。 8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。 9、加强专项检查、及时解决问题。 9.1开展自检、互检活动，培养操做人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术
混凝土施工班组管理制度
混凝土施工班组管理制度 为了保证工程安全、质量，建立质量保证体系特制订如下管理制度。 一、施工程序墙、柱脚冲洗→装模→水泥砂浆堵缝→梁、柱不同标号砼拦钢丝网→板面钢筋验收搭设跳板保护成品→泵管安装及振捣设备准备（一切准备工作就绪）→冲洗模板→打润管砂浆→输送砼→分层振捣（按技术交底）→收平→拉毛→墙柱脚琢毛→成品保护→养护。 二、制度 1、上班必须戴安全帽，在高空作业必须栓安全带，如没做到每次处罚50-100元。 2、在倒混凝土时必须要把电源线、灯线高挂，不能在混凝土和钢筋上面乱甩，还不能用花线和烂线，如没做到处罚50-100元。 3、打混凝土用塔吊起料斗和打泵时，人不能站在上面放料，在边缘和高空的地方必须要戴安全帽和系安全带，如没做到每次处罚200-300元。上班时不能生火在板上烤和不能用碘钨灯烤火，在工作期间不能穿拖鞋和吃酒，不准高空抛物，如有违反每次处罚100-200元。 4、在安装模板前未将墙柱脚冲洗干净罚款100元/次。 5、未提前堵好墙柱脚缝罚款200元/次。 6、墙柱与梁不同砼等级的必须在安装梁筋时拦钢丝网，钢丝网用6-8mm的钢筋绑固，不能用10mm以上的钢筋，以免造成浪费。如
造成浪费的其损失由班组负责。未拦好钢丝网的罚款20元/处。 7、在安装泵管等准备工作时，必须将板面上层钢筋铺好跳板或模板，以免造成上层筋的移位，如将钢筋安装成品踩踏变形或移位的罚款20元/处。 8、布料机安装必须符合安全要求，绝不能出现安全事故，如造成安全事故的罚款1000元/次，造成相应损失的均由砼施工班组负责承担。 9、不符合安全要求的电缆线绝不能上楼使用，如发现有安全隐患的电缆继续使用罚款200元/次，并将其不合格电缆没收. 10、在洞口或临边灌注砼时必须搭设临时作业平台按要求做好安全保护措施，以免造成操作人员的安全和材料的浪费，如不采用措施施工的罚款200元/次，由此造成安全事故的相应损失均由班组承担。 11、每次同标号砂浆尽量按要求使用，以免造成材料的浪费，在砼浇筑即将完毕前做好补料数量统计，并将原泵管内遗留的砼量考虑在内，不能造成砼的浪费，如造成浪费的由班组负责相应经济损失。 12、浇砼前未将模板上的尘渣冲洗干净而进入浇筑的罚款200元/次。 13、未将地泵放接料口处散落的砼清理利用的罚款200元/次。 14、未按浇筑前技术交底浇筑而造成爆模的罚款200元/次，由此造成损失的均由砼班组承担相应经济责任。 15、因收面工序不到位造成板面开裂的罚款50元/次。 16、未将吊模处砼收平的罚款50元/处；未将预埋管件处砼面收平
商品混凝土公司质量管理办法
商品混凝土公司质量管理办法 第一章总则 第一条为保证混凝土质量，做好混凝土质量控制工作，通过规范生产过程中的各项质量管理工作，加强对产品质量的监督检查，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保出厂的产品送至客户处质量合格，从而更好的维护企业的良好形象，特制定本质量管理办法。 第二章管理机构及管理制度 第二条成立质量管理组织机构，全面负责全公司的质量管理活动，使质量意识和管理方法得到有效落实。 第三条试验室全面负责生产过程中的质量控制；负责根据生产进展情况分析与质量有关的主要因素、可能情况，并制定切实可行的对策以预防质量事故的发生；负责收集公司各科室、各相关业务单位以及质监站对生产质量管理的各种信息，并进行有效分析，去其糟粕，取其精华，制定有效措施以保证并改进质量管理活动的持续进行。 第四条定期组织试验室人员学习有关混凝土及与其相关的原材料的各种标准规范，使质检员能灵活处理各种常见混凝土质量问题；试验人员能够熟悉、准确的进行各相关试验操作，为正常生产提供准确数据；质量管理人员能够积极、从容的处理各类质量事故。 第三章原材料的质量管理 第五条原材料进厂后，计量人员查看原材料的随货通行和质量证明文件，文件不齐全的不能过磅，文件齐全的通知质检员进行验收。 第六条质检员按照材料的品种、规格、型号、批次进行取样、送
检，试验员对水泥、粉煤灰细度以及外加剂出机状态、坍落度损失及时进行检验，检验不合格的由材料科做退货处理。 第七条对于砂石等骨料试验结果不能当场出具的由质检员目测其颗粒级配、含水率、石粉含量等是否符合要求，不合格的由材料科做退货处理。 第八条对于检测结果不能立即出具的原材料，可先办理临时入库手续。待检测结果出具后，如果不合格由材料科做退货处理，并在材料科进行备案，做好相关记录和标识。 第九条各种检验合格的原材料由质检员进行分类放置，并做好登记、标识。 第十条对于长期供应、质量稳定的材料商依据以下原则进行抽样，送检：水泥每500吨为一批，粉煤灰、矿粉、膨胀剂每200吨为一批，外加剂每50吨为一批，砂、石料每天根据实际情况抽检。试验员根据所送样品及时进行试验，按时出具报告。 第四章配合比设计和试配阶段的质量管理 第十条水泥混凝土配合比应按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行设计，并应满足合同要求和混凝土质量控制标准GB50164。 第十一条对于掺加矿物掺合料和外加剂的水泥混凝土配合比还应满足《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《混凝土泵送剂》JC473、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119等的规定。 第十二条混凝土配合比进行试配时应使用和实际生产相同的材
混凝土工程质量控制要点
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混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料，报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制混凝土工程施工组织计划，报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制： 混凝土工程中使用的水泥，应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容： （1）水泥标号（水泥强度等级）。 （2）凝结时间。 （3）水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋，经检验合格后方可使用，但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求： （1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后，才能使用。 7.因设计要求或施工的需要，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定，并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容： （1）基础面或缝面处理。 （2）钢筋布设。 （3）模板安装。 （4）止水安装及伸缩缝处理。 （5）观测仪器、设备及预埋件安装。 （6）混凝土生产与浇筑准备。 （7）其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和稳定性，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须加强检查与维护，经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
施工单位-公司工程施工质量管理办法(暂行)
*******建设工程公司 工程施工质量管理办法（暂行） 第1章总则 第1条为切实加强和改进公司对工程施工质量的管理，进一步落实各单位、各部门及各岗位人员的质量责任，确保工程施工质量符合有关国家法律、法规、标准及施工合同规定的要求，增进用户对公司的满意，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律、法规及公司ISO9001：2000质量管理体系文件要求，制定本办法。 第2条本办法适用于公司所属各二级施工单位和公司直接管理的项目经理部（下简称直管项目部）所承建施工的各类房屋建筑、土木工程、设备安装、管线敷设等工程总包及分包的质量管理。 第3条无论是总包还是分包工程，公司及各二级施工单位都必须按规定的资质等级或特种安装许可范围承揽相应的工程施工业务。 第4条无论是总包还是分包工程，各二级施工单位及直管项目经理部都必须严格按照设计文件、有关技术标准、规范及公司的有关规定精心组织施工，确保工程质量。 第5条无论是总包还是分包工程，各二级施工单位及直管项目经理部都必须自觉接受政府有关质量监督部门、监理或总包单位的质量监督和检查，积极配合建设单位或总包单位办理质量监督备案手续。
第2章质量方针、目标 第6条公司坚持“诚信守法，防控结合，持续改进，精铸工程，关爱生命，改善环境，业主满意，员工满意，公众满意”的质量管理方针。坚持“管生产必须同时管好质量”、“质量管理，人人有责”和“质量活动，全员参与”的原则。树立“用户就是上帝，质量就是生命”的理念。 第7条公司的近期的质量目标是： 1、杜绝重大质量事故； 2、单位工程一次交验合格率90%以上； 3、交付三年内的工程回访率85%以上； 4、业主的满意度达85%； 5、实现业主或公司提出的创优争杯目标。 第8条公司的质量目标将结合部门及有关人员职责进行目标分解，并以目标责任书的形式确定并考核。 第3章质量管理机构 第9条公司成立以公司总经理为质量第一责任人为组长，由公司分管副总经理为副组长、工程技术处、项目开发处、安全生产处、人力资源处等部门负责人组成的公司质量管理工作领导小组。工程技术处是公司质量管理的归口管理部门，具体负责质量管理的日常工作（有关职责见条）。 各二级单位必须建立质量管理机构或明确一名处级领导具体负责本单
商品混凝土管理办法(暂行)
商品混凝土管理（暂行）办法 第一章总则 第一条为规范商品混凝土的采购、验收、使用、核算等工作，保证工程实体质量，提高企业经济效益，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各项目部的外购商品混凝土管理，地方政府及建设单位对商品混凝土有规定的，项目部应当遵照执行。 第二章职责 第三条项目外购商品混凝土归口物资部门负责管理，技术、试验、计财、施工现场负责人按职责规定分工负责。 第四条项目物资部门负责商品混凝土的招标采购、合同、计划申请及通知、混凝土过磅验收、票据的收集整理、统计核算、办理结算、现场混凝土管理检查等工作，及时发现解决问题，并进行整改。定期组织相关部门对商品混凝土进行经济分析。负责与混凝土供应商的沟通工作。 第五条项目技术部门负责提供应分部分项工程的混凝土设计需用量及质量技术标准，现场技术人员负责模板加固尺寸及开挖尺寸控制，参与商品混凝土经济分析。 第六条试验部门负责商品混凝土配合比的审核报批，根据实际情况向物资部门提供混凝土比重，负责现场混凝土的质量控制。负责对商品混凝土的原材料质量进行抽检，负责商品混凝土的质量技术资料的整理归档，参与商品混凝土经济分析。 第七条计财部门负责商品混凝土的结算审核及货款支付工作，向物资部门提供商品混凝土单价分析资料，参与商品混凝土经济分
析。 第八条施工现场负责人负责混凝土的现场管理，对相关的部门的工作进行检查，对现场管理中存在的问题进行整改。负责管辖工点的混凝土的质量、经济控制,及时处理现场突发事件,防止损失扩大。 第三章供应商管理 第九条项目物资部门应在开工前对混凝土供应商进行调查，重点是对营业执照、生产资质、生产能力、设备情况、信誉、运距、财务状况等方面进行调查。 第十条对建设单位没有明确指定供应商的，项目部应在市场调查的基础上，通过招标采购方式确定商品混凝土供应商。由计财部门对混凝土进行单价分析，物资部门结合预算资料确定目标单价，合理划分标包，采用经评审合格的最低价中标的原则确定中标供应商。 第十一条商品混凝土采购合同应明确原材料质量控制、混凝土质量控制、混凝土单价、价格调整条件、泵送费用、双方权利责任义务（要明确对于数量短少情况的确认和处罚）、售后服务等条款。 第四章供应及验收管理 第十二条项目物资部门应在开工前根据技术部门提供的分部分项工程物资需用量技术交底，建立健全物资限额发料台账，建立工点混凝土限额卡片，每一批混凝土浇筑完毕后应及时登记限额卡片。 第十三条各工点需用的商品混凝土应由物资部门填制《混凝土生产计划通知单》，书面通知商品混凝土供应商，并做为供应商品混凝土的依据。《混凝土生产计划通知单》一式二联，注明混凝土品种、需用数量、施工队伍、浇筑部位、浇筑时间、需用混凝土输送泵类型、
商品混凝土质量管理制度1.doc
商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。 2．质量管理组织体系结构： 2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3．质量技术部的工作职责： 3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。 3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。 3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。 3．7负责质量异常的妥善处理。
3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3．12负责资料回馈相关单位。 3．13执行质量管理日常检查工作。 3．14做好质量保证作业。 3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。 3．17负责其他有关质量管理事宜。 3．18参与产品的研究开发及试制。 3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5．生产过程质量技术管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。
工程质量管理办法
工程质量管理办法 第一章总则 第一条为规范公司工程质量管理工作，根据国家和上级有关质量方针、政策、法规和标准，结合公司实际，制定本办法。 第二条本办法适用于公司、项目经理部（简称“项目部”）及所属各单位所有承建工程的质量管理工作。 第三条工程质量是企业管理各方面工作的综合反映，是衡量施工企业素质的重要标准，是企业生存和发展的关键所在。保证工程质量，领导是关键，特别是各级管理者的质量意识，其强弱是搞好工程质量的决定性因素。企业必须坚持“百年大计、质量第一”的方针，走质量效益型发展道路。 第四条公司鼓励职工积极开展小改小革和技术创新活动，大力提倡采用先进的科学技术和管理方法，提高工程质量水平。 第五条全体员工必须在各自的工作范围内，认真贯彻公司质量方针，以高度的责任感和主人翁精神，自觉遵照执行本办法的各项规定，确保实现公司质量管理目标。 第二章目标管理 第六条公司通过一体化体系管理手册、年度安全质量管理工作要点、工程质量创优规划明确工程质量管理目标：确保合同履约率100%，单位工程一次质量检验合格率100%；杜绝重大质量事故和重大质量问题投诉，克服质量通病。 第七条各项目部要结合与业主签订的合同文件的有关要求，分解制定本项目工程质量目标、创优措施，认真组织贯彻落实；并通过隐蔽工程检查，检验批、分项、分部、单位工程验收，质量管理过程检查等方式对目标的实现情况进行监测。 各项目部制定的工程质量目标、工程质量创优规划于工程开工一个月内以电子邮件形式报公司安全质量部备案。 第八条项目部的工程质量目标的实现情况与生产经营责任制考核、项目经理等重要岗位人员考核、先进管理单位评选、先进个人评选有机结合，作为考核责任人业绩的重要内容；并与员工的工资分配挂钩，达不到既定质量管理目标时行使一票否决权。
混凝土施工质量管理办法
混凝土施工质量管理办法 *〔2019〕24号 第一章总则 第一条混凝土质量的好坏直接影响着工程的质量、安全及成本，尤其在隧道、桥梁等结构施工中，混凝土必不可少，且占有很大比重。近年来，我公司承建的特长隧道、高墩大跨桥梁、地铁工程等越来越多，混凝土的用量越来越大，故如何保证混凝土的质量直接关系到工程的整体质量。为加强混凝土施工的质量控制，特制订本办法。 第二条本办法适用于公司在建项目的质量管理。 第二章组织机构设置 第三条公司成立混凝土施工质量管理领导小组 组长：总工程师 副组长：公司本部副总工、安全总监 组员：试验检测分公司、混凝土分公司、物资分公司、工程管理部、安全质量监察部负责人。 公司领导小组办公室设在*全质量监察部，由部长任办公室主任，负责混凝土质量管理的日常事务及相关资料的收集、统计工作。 第四条各单位应成立混凝土施工质量管理小组。由各单位第一负责人任组长，分管生产领导、技术负责人、安质分管领导任副组长；试验室、搅拌站、物资部、安质环保部、工程技术部负责人任组员。 第三章职责权限 第五条公司混凝土施工质量管理领导小组职责权限 1、负责混凝土施工质量管理办法的制定、修订与下发。 2、对施工现场混凝土施工质量管理工作检查指导，对出现的问题提出整改意见。 3、对各单位混凝土的施工管理情况进行考核和评价。 4、协助现场解决混凝土技术难题。 第六条项目（分公司）混凝土施工质量管理小组职责权限 1、贯彻落实公司、业主、监理对混凝土的管理要求，按规范要求对混凝土施工过程进行管理。 2、定期对本单位的混凝土质量进行检查，对检查发现的问题进行整改。 3、按规定定期向公司上报相关资料。 4、对公司、监理、业主及地方政府部门下发的关于混凝土质量问题进行整改，并将整改结果向公司上报。 第四章混凝土质量管控 第七条混凝土质量管控工作，由各单位混凝土施工质量管理小组组织实施，严格按规范、标准、设计文件与技术交底进行，对混凝土质量全过程管理。
(完整版)混凝土工程质量控制要点
混凝土工程施工质量管理控制要点 一、混凝土浇筑之前需具备的条件 1、钢筋工程（包含但不限于墙体插筋、楼板插筋、构造柱插筋等）完成，并且验收合格； 2、模板工程完成，并且验收合格； 3、满堂脚手架工程完成，并且验收合格； 4、降板区（包含但不限于卫生间、楼梯间、上反梁等）的吊模完成，并且验收合格； 5、后浇洞口（包含但不限于水暖井）的预留施工完成，并且验收合格； 6、预留洞口（包含但不限于电井、风井、电梯呼梯按钮、消防箱、电箱、排气道等）的预留施工完成，并且验收合格； 7、安装的预留预埋施工完成，并且验收合格； 8、施工措施工作已完成，并且验收合格。 （1）外架拉结点按要求预留； （2）卸料平台锚环按要求预留； （3）悬挑脚手架锚环按要求预留； （4）卸载钢丝绳锚环按要求预留； （5）钢筋安装完毕，作业面铺设跳板进行下道工序施工。 二、混凝土运输 1、在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常运转，
不得停转。 2、混凝土搅拌车到达浇筑地点后，卸料前必须快档旋转罐车不少于20秒，以防混凝土离析。 三、混凝土后场控制 1、运至现场的混凝土强度等级符合设计要求，没有离析现象，实测塌落度符合要求，施工中应特别注意严禁私自加水。 2、混凝土浇筑之前，首先检查混凝土小票，保证此车混凝土确实属于本工程，且强度等级符合要求，同时检查混凝土的运输时间，测定混凝土塌落度，一般两小时测一次。 3、混凝土浇筑之前，必须要求塌落度筒摆放到位，以保证混凝土塌落度能够及时检测。 4、在有洗车池的情况下，混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到洗车池内；在没有洗车池的情况下，料斗或小推车必须摆放到位，混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到料斗或小推车内，严禁将污水直接冲洗到混凝土泵内。 四、楼板标高控制 1、支设布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中应注意：①洗泵水应注入料斗中吊走，不能直接浇筑在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走，瓦工及时整平、振实。 2、楼板的标高控制采用拉水平通线的方式进行，浇筑前在墙柱钢筋上提前画出50线。
工程质量管理办法实施细则
工程质量管理办法实施细则 一、总则 1、为规范工程质量管理工作，确保施工质量，根据《中铁二十一局集团质量管理办法》，制定本实施细则。 2、本办法使用于项目部所有工程质量管理工作。 二、质量管理机构 项目部设劳动与安全部，成立质量管理领导小组，施工队设专职或兼职质量检查员，班组设兼职质量检查员。 质量管理领导小组： 组长：张宗团 副组长：李振举周书宝王俊庄 组员：伍俊张有青王亮焦明刚门浩孙彦银 三、工程质量责任制 1.建立和落实工程质量逐级负责制和岗位责任制。 项目部建立逐级负责的质量责任制，对所承担的施工项目明确各级责任人，并将质量责任分解落实到各个岗位和员工，按各自的职责对其施工的工程质量负终身责任。 2．工程质量责任制： （一）项目经理： 对施工的工程质量负直接领导责任。 1)建立项目工程质量管理体系和组织机构，组织建立质量管理制度。 2)组织质量培训教育活动，组织编制质量计划及施工组织设计，明确创优目标。 3)严格按施工程序组织均衡生产、文明施工。组织领导各架子队或班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经常督促检查。 4)组织质量检查，推行全面质量管理。随时掌握工程进度和质量情况，认真贯彻各种技术措施，严格执行质量奖惩规定，对存在的质量问题，组织分析原因和制定整改措施。 5)依法分包工程，依法使用劳务。 1
6)确保使用合格材料和设备。 7)对发生的质量事故按规定上报。参与质量事故调查处理。 （二）总工程师 对所属的质量管理工作负具体组织领导责任。 1)认真贯彻执行国家有关保证工程质量的方针、政策、规定以及上级颁布的规 章制度。 2)编制工程施工组织设计，组织技术交底。 3)组织开展质量管理工作和质量管理小组活动，定期组织员工学习施工技术和 召开施工经验交流会，开展技术攻关和TQC小组活动，推广应用“四新”科技成果和工法，落实创优规划和目标，开展创优质工程活动。 4)负责测量、检验、试验和计量工作。加强对工地实验室和计量等质量基础工 作领导，督促正确使用和管理检测设备，严格按操作规程进行科学实验。 5)参加每月的定期质量检查，召开质量分析会议。 6)参加质量事故的调查处理。 （三）施工队队长 对施工工程质量负直接管理责任。 1)严格按设计文件、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、技术交 底组织施工并督促检查。 2)认真开展质量教育活动，参加质量管理小组工作，针对存在的质量通病，组 织质量公关。组织开展创优活动。 3)掌握好施工进度和质量之间的关系，严格按程序办事搞好文明施工 4)对违反操作规程，质量低劣着必须责令改正或返工。 5)对发生的质量事故按规定及时上报。参与质量事故调查处理。 （四）班组长（工长） 对所施工的工程质量负直接责任。 1)严格按照技术交底、规范、规程、标准和工艺流程组织施工。 2)坚持班前讲话制度，开展质量教，落实创优措施。 3)认真执行自检、互检和交接检制度，使工序操作始终处于受控状态。随时检 2
施工现场混凝土试块制作与养护室管理暂行办法-(6482)
浙江省建工集团有限责任公司 施工现场混凝土试块制作与养护室管理暂行办法 第一章总则 第一条为进一步规范集团公司建筑工程施工现场混凝土试块制作与养护管理工作，保证建设工程施工现场混凝土试块制作的规范性、真实性和准确性，确保建设工程主体结构安全，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2002（2011 年版））和《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ 190—2010）及《普通混凝土力学性能试验方法标准》 （ GB/T50081-2002）的有关规定，结合集团公司实际，提出以下要求，请遵照执行。 第二条、集团公司区域内从事建设工程施工活动的新建、扩建、改建 等建筑施工项目（除第九条外）必须在工程开工前在施工现场建立标准养护室。 第二章试验计划与人员 第三条工程开工前应由施工项目技术负责人组织有关人员编 制施工检测试验计划，并报送监理单位进行审查和监督实施。施工检测试验计划应按检测试验项目分别编制，并应包括：检测试验项目名称，检测试验参数，试样规格，代表批量，施工部位，计划检测试验时间等。 第四条施工现场应建立健全检测试验管理制度，应有专业试验人员，并进行技术培训、考核。
第三章标准养护室设置要求第五条、标准养护室设置必须符合下列技术要求: 1、必须符合《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）及 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）要求，房屋要求保温隔热，面积不小于 10 平方米。 2、标准养护室内需配置温度、湿度自动控制仪、冷暖空调、喷雾 装置、电热棒等恒温、恒湿装置，必须有湿度计、温度计，使室内温 度满足 20℃±2、湿度控制在 95%以上。 3、标准养护室内应设有试件放置架，按单体、浇筑时间、砼强度 分类整齐堆放，砼试件应临空放置在架子上彼此间隔应为10-20mm。试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 4、标准养护室室内应设立水泥砂浆试块、水泥混合砂浆试块立柜， 立柜内宜衬海绵等保湿材料，以控制湿度为60﹪-80﹪。 5、标准养护室内应配置温度计、湿度计，由专人每天记录两次（上、下午各一次，格式见附表1）。 6、必须建立标准养护室管理制度并严格执行。 第四章试块制作与养护 第六条、混凝土试块制作要求： 1、混凝土试块制作留置组数严格按照《混凝土结构工程施工质量验 收规范》（GB50204-2002）的相关规定执行。
混凝土质量管理和控制办法
混凝土质量管理和控制办法1、目的 为加强我公司混凝土生产和施工过程的质量控制为了进一步规范各个工地混凝入管理流程，提高施工水平，确保混凝土的施工质量，促进技术进步，特制定本办法 2 3 3 3 3 3．4 根据配合比选定的材料，由物资部门组织原材料进场，进场材料应该严格标准、规范要求进行对方和贮存，并予以标示。 3．5 材料进场后资部门应及时填写材料检验委托单并交试验室，在监理工程师的见证下，由试验室按照标准规范规定的取样方法取样进行抽检，检测合格的材料经监理工程师批准
方可使用，不合格的由试验室通知物资部门组织材料退场并予以记录。 3．6 混凝土搅拌站管理部门应定期联系仪器检定单位对搅拌站称重计量系统进行校验，确保搅拌站称重计量系统的偏差在规定的范围内。 3．7 浇筑混凝土前，由工程技术部门对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记 3 3 3 3 化，须进行调整时，必须经试验室值班人员许可，并予以记录。 3．12 混凝土入模后，现场值班技术员应认真进行观察，若在振捣出现泌水、翻砂、混凝土流动性差等异常现象应及时通知试验室值班人员并停止浇筑，查明原因后再进行浇筑。3．13 在混凝土浇注过程中，现场值班技术员应对支架、模板、预埋件等不断进行检查，
防止出现爆模、漏浆、支架沉降等现场的发生。 3．14 在混凝土生产过程中试验室应全过程对混凝土质量进行监控，及时进行混凝土坍落度抽测，并按照规定的要求进行取样留置试件。 3．15 浇筑完毕后工程技术部门应及时组织作业人员对构件进行养护。 4 4 （4）散装水泥的储存，应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。 （5）水泥如受潮或存放时间超过3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。4．1．2细骨料的质量控制