聚醚改性硅油
聚醚改性硅油
聚醚改性硅油（简称聚醚硅油），是由性能差别很大的聚醚链段和聚硅氧烷链段，通过化学键连接而成。亲水性的聚醚链段赋予其水溶性，疏液、疏水性的聚二甲基硅氧烷链段赋予其低表面张力。因此，作为表面活性剂、有机类产品无法与其比拟，纯硅氧烷也相形见拙。聚醚硅油已广泛用作聚氨酯泡沫匀泡剂，乳化剂，个人保护用品原料，涂料流平剂，织物亲水、防静电及柔软整理剂，自乳化消泡剂及玻璃防雾剂等，并已形成改性硅油中产量最大的一个品种。
而聚醚链段与硅氧烷链段之间的连接又有两种方式，即通过Si ‐O ‐C 键或Si ‐C 键连接，前者不稳定，易被水解，故也成为水解型；后者对水稳定，也称非水解型。市售聚醚硅油的主要类型有以下5中。
(1) SiOC 类主链型
Me 3Si ‐O(Me 2SiO)m (C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R （R 为H 、烷基、酰氧基，下同）
(2) SiOC 类侧链型
Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3
2H 4O)a (C 3H 6O)b R
(3) SiC 类侧链型
Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3
C 3H 6O(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R
(4) SiC 类两端型
R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 2C 3H 6(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R
(5) SiC 类单端型
R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 3
其中，SiC 类产品占据市场的主导地位。聚醚硅油的主要制法有两种。
(1) 缩合法制SiOC 聚醚硅油 即由含羟基的聚醚与含SiOR 、SiH 或SiNH2的硅氧烷通过
缩合反应而得，反应式如下（PE 表示聚醚）。
≡SiOEt + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + EtOH
≡SiOH + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + H 2
≡SiNH 2 + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + NH 3
(2) 氢硅化法制SiC 型聚醚硅油 即由氢硅油与含链烯基的聚醚通过铂催化加成反应而
得。 ≡SiH + CH 2=CHCH 2O ‐PE → ≡SiC 3H 6OPE
甲基含氢硅油和含链烯基聚醚是制取聚醚改性硅油的主要原料，甲基含氢硅油的制法不再赘述。单端烯丙基的环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚，是聚醚改性硅油的主要原料，通常由烯丙基醇作起始剂，在碱催化剂存在下环氧乙烷与环氧丙烷在高压釜中聚合反应制得，制得的单端烯丙基聚醚分子的另一端为羟基。如在500ml 不锈钢高压反应釜中，按计量加入烯丙基醇、KOH 、封闭反应釜，冲氮气，搅拌下加热至110°C ，按计量加入的环氧丙烷和环氧乙烷。在反应中，控制温度<125°C ，维持压力<0.5MPa 。当系统压力降至0.15MPa 时，降温，放空，在60~70°C 搅拌下抽真空，并通入氮气除去小分子。用酸性白土进行后处理，过滤，制得烯丙基嵌段共聚醚。
单端烯丙基聚醚在空气中受热或长期存放中很容易产生过氧化不纯物。这种过氧化不纯物会影响加成反应的反应速率和转化率，在使用前可以用抗坏血酸及其衍生物、柠檬酸及其衍生物进行分解处理。 此外，还可由含SiC 3H 6NH 2的硅油与含CH 2‐CHCH 2O 的聚醚出发，通过氨基与环氧基加成而
O ╱ ╲ Pt
得等。
聚醚硅油的具体结构即组成主要取决于用途。特别是作为聚氨酯泡沫表面活性剂及消泡剂使用的聚醚硅油，具有很强的针对性、选择性和专用性。聚醚的结构〔包括摩尔质量（OC2H4）与（OC3H6）的比例，端基种类（烷基、烷氧基及酰氧基）〕、聚二甲基硅氧烷规格（包括摩尔质量，Me2SiO链节与MeHSiO链节的比例等）以及聚醚与聚硅氧烷的比例等都对共聚物的水溶性、醇溶性及表面活性等有重要影响。有时，它们中的少许变化，即可导致性能及活性的显著变化，以致从泡沫稳定剂变成消泡剂，由消泡剂变成气泡剂等。但是文献中很少报道共聚物结构、性能与应用之间的关系。下面分别介绍匀泡剂、消泡剂、织物整理剂、乳化剂及化妆品用聚醚硅油的制法。
1聚氨酯泡沫表面活性剂（匀泡剂）用聚醚硅油
(1)SiOC行聚醚硅油
20世纪60年代末，江苏省化工研究所等由MeSi[(OSiMe2)6OR]3出发，以甲苯作溶
剂，在CF3COOH催化下与H(OC2H4)16(OC3H6)13OBu缩合，制得MeSi[(OSiMe2)6(OC2H4)16 (OC3H6)13OBu]3（商品名为“发泡灵”），并用于聚氨酯软泡沫、半硬泡沫及硬泡沫
的生产。由于Si‐O‐C键水解敏感性，SiOC型聚硅氧烷－聚醚共聚物易与水发生水
解反应，性能不稳定，近年来SiOC型匀泡剂逐渐被淘汰。
(2)Si‐C型聚醚硅油 由三种或三种以上不饱和聚醚与含氢硅油加成反应得到的聚
醚硅油，用作弹性聚氨酯及阻燃聚氨酯（加入阻燃剂）匀泡剂的效果，优于使用
单一聚醚制得的通用Si‐C型产品。
(3)软泡匀泡剂 软泡匀泡剂主要由低含氢聚硅氧烷和端烯丙基聚醚两种原料组
成。该聚醚结构中，一端为α－不饱和碳－碳双键，一端为1~4个碳原子的烷基。
低含氢聚硅氧烷和端烯丙基聚醚在催化剂、溶剂作用下加成反应合成软泡匀泡剂。
(4)硬泡用匀泡剂 硬泡匀泡剂与软泡匀泡剂不同之处在于聚醚部分一端为碳－
碳不饱和双键，另一端为羟基，而不用烷基封端。同时由于低含氢聚硅氧烷及α
－不饱和基聚醚两种大分子中间体分子量较小，活性较高，一般不用溶剂且加入
很少的铂催化剂反应合成。
有报道，以端烯丙基聚醚及低含氢聚硅氧烷两种大分子中间体为原料，经硅氢化
反应制备了硬泡用有机硅匀泡剂。结果表明，当聚硅氧烷的含氢量（质量分数）
为0.4%～0.45%、聚醚的数均分子量为1100、氯铂酸用量为（13~16）x 10‐6、反应
温度为110°C时合成的匀泡剂性能良好。当含氢量确定后，在现场发泡中聚硅氧
烷分子链的长短对匀泡剂的稳泡性能几乎没有影响；而在组合料中对匀泡剂性能
影响很大，随分子链的增长，稳定性增强，但同时随低氢聚硅氧烷链的增长，产
物黏度增大。聚硅氧烷结构中硅原子总数在35~40为宜。不饱和聚醚结构中C2H4O
与C3H6O的比例对匀泡剂的性能也有影响。随C2H4O含量的增加，乳化能力增强，组合料中各组分混合均匀，呈透明状态。当C2H4O含量太高，在硅氢化反应中发
生凝胶现象。C2H4O质量分数以60%为宜。
还有资料报道，使用由C4H8O聚醚链段与聚二甲基硅氧烷链段连接成的二醇作表
面活性剂，制得的聚氨酯具有拉伸强度高、抗缺口撕裂、伸长率及弯曲模量高等
优点。
当采用端羟基的不饱和聚醚在进行硅氢化时，几乎不可避免地生成Si‐O‐C键，易
在共聚物中引起交联，使产品质量下降。因此，在硅氢加成前必须将羟基封端，
以生成纯的Si－C型匀泡剂，提高匀泡剂有效成分。聚醚封端主要有两种方法：一
是以端酯基、醚基封端；二是与不饱和卤代烃反应，以不饱和烃基封端。由于第
二种封端方法转化率较低，而酯化、醚化封端方法较简单，封端剂便宜易得，目
前国内多采用这种方法。
在硅氢加成反应中，水分对反应结果有重要影响。含氢硅油本身对微量水分并不
敏感，但在铂催化剂作用下，即便微量水分也可使含氢硅油中的Si‐H基团发生水
解，并进一步发生缩水交联。如果反应体系中水分较多，就会生成不溶性凝胶。Lestel
等曾采取严格的除水操作处理全部试剂，仍难以避免水解反应发生。为了防止含
氢硅油与水、≡SiOH等类发生铂催化脱H2，导致产物凝胶化，因而加入稳定剂或
对原料脱水干燥特别重要。此外，聚醚硅油中残留的铂催化剂，对稳定剩留的Si‐H
键不利，若将聚醚硅油用己烷稀释，并在60°C下通过填充SiO2的塔中，即可使铂
催化剂失效。
也有文献指出，在硅氢反应条件下，烯丙基会发生异构化反应，生成不能进行硅
氢加成的丙烯基聚醚，从而反应转化率降低。（P384下端）
H2PtCl6
H2C=CHCH2O－ → CH3CH=CHO－
反应中容易生成交联产物使得黏度增大，影响产品的应用性能，多通过加入少量
缓冲剂的方法加以抑制，如羧酸钠、磷酸钠或有机磺酸盐等，加入缓冲剂在减少
交联物的同时也降低了反应的速率。
2织物整理剂用聚醚硅油 含活性环氧侧基的聚醚硅油，适用作天然及合成纤维织物的柔软整理剂，也可通过氢硅化反应而得。
(1)赋予织物去污性的聚醚硅油
(2)抗静电水溶性织物整理剂
3乳化剂用聚醚硅油
4消泡剂用聚醚硅油 嵌段型、侧基型及支链型聚醚硅油，均可用作乳化型消泡剂。
这类不需要使用乳化剂及乳化加工的消泡剂，使用方便，效果甚好。但唯一要求是必须在高于其浊点温度下使用。当低于其浊点温度下，任何类型的聚醚硅油都将失去消泡性，甚至变成了起泡性的物质。据此，在制备聚醚硅油时，需仔细调整好聚醚与聚硅氧烷的比例以及聚醚中C2H4O与C3H6O链节的比例，使制成的聚醚硅油的浊点能够满足应用的要求。
5个人保护品用聚醚硅油及其去色除臭 聚醚硅油大量用在沐浴添加剂、香波、香皂、喷发剂即除臭剂等个人保护织品中。工业级聚醚硅油常有一股难闻的腐败臭味，这是加成反应中副生α‐位加成产物及不饱和化合物（如醛等）所致。为此，合成卫生级聚醚硅油，在工艺上应有特殊措施。
适用作化妆品增稠剂和乳化剂的嵌段型聚醚硅油。
6对聚醚改性硅油的改性 聚醚型聚硅氧烷综合了聚醚链段和聚硅氧烷链段的优点，具有良好的亲水性、抗静电性、耐热性、耐低温性、润滑性和生理惰性等优点，因此，已广泛用作织物的亲水抗静电整理剂、聚氨酯泡沫材料的匀泡剂、高效乳化剂、消泡剂和个人护肤用品原料及助剂等。但是聚醚改性聚硅氧烷也有很多缺陷，例如作为非离子表面活性剂，浊点低、发泡能力差、在高温高压下水相体系使用易破乳、漂油，在织物整理中柔软性不佳，这些缺陷严重制约了其应用。
(1)氨基改性聚醚型聚硅氧烷 氨基改性聚醚型聚硅氧烷的合成方法可以由含环
氧基的聚醚硅油与胺反应或者氨基聚硅氧烷与环氧聚醚的开环反应而得，将氨基引入到聚醚链段末端或者聚硅氧烷链段与聚醚链段之间。
某有机硅助剂对于纸纤维具有极佳的润湿和柔软作用（纸张强度下降。）
某有机硅助剂对涤棉织物整理，优异的吸湿性，柔软的手感。
某有机硅助剂具有较低的表面张力，较强的延展性，能够大幅度降低农药的表面张力，增强了农药如草甘膦等对杂草的控制效果。
(2)聚氨酯‐聚醚聚硅氧烷嵌段改性 聚氨酯‐聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物大多是由异
氰酸酯、聚醚聚硅氧烷共聚而得，含有复杂的微相分离结构，其中软段为聚醚聚硅氧烷链段，硬段为异氰酸酯。聚氨酯‐聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物克服了纯有机硅树脂机械强度低、需高温固化（150～200°C）和耐有机溶剂性能差等缺点；与表面性能差、易燃、不耐高温、容易老化的纯聚氨酯相比，具有优异的抗酸碱与溶剂能力、良好的热稳定性与阻燃性、高抗湿气与低收缩性等性能。
(3)羧酸改性聚醚聚硅氧烷 羧酸改性聚醚聚硅氧烷是通过马来酸酐和端羟基聚醚
聚硅氧烷反应而得，是一类新型的阳离子表面活性剂，改善了聚醚聚硅氧烷浊点低、发泡能力差，在高温高压水相体系使用易破乳、漂油等缺点。
(4)碱金属改性聚醚聚硅氧烷 碱金属盐改性聚醚聚硅氧烷主要以聚醚接枝聚硅
氧烷聚合物与碱金属盐（如LiClO4，KCF3SO3）配合形成聚合物为主。聚合物固体电解质质量轻、体积小、可制成薄膜，是全固态高能量密度锂电池中理想的电解质材料。
聚醚与碱金属盐配合后高温下可得到较高的离子电导率，但是室温下的结晶抑制了离子的迁移；主链极其柔软的梳状聚醚聚硅氧烷的局部运动可以提高高分子固体电解质的电导率。将碱金属与聚醚聚硅氧烷结合并作为固体电解质既具有较高的室温电导率也保持了它所必须的力学性能和机械加工性能，在电气化学设备方面的应用存在很大的潜力，入高能量密度可再充电性电池、含三价铬的电板显示器和染料电池等。
线型，支链型及改性硅油的性质
以Si‐O‐Si为主链，硅原子上连接甲基的线型二甲基硅油，由于分子间做用小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，因而具有一系列特性，如无色透明液体，黏度范围宽，温黏系数小，膨胀系数小，低蒸汽压，高闪点，耐高温，耐低温，耐候，耐辐照，低表面张力高压缩率，抗氧等离子体，高绝缘性，抗剪切，呈膜性，憎水，消泡，脱模，高光泽，对材料有惰性，有化学惰性，无腐蚀及有生理惰性等，正是这些特性决定了其广阔用途。
作为线型硅油重要分支的硅官能团硅油、包括氢硅油、羟基硅油、烷氧基硅油、乙酰氧基硅油、乙烯基硅油、及氨基硅油等。除具有二甲基的某些物理性质外，其主要特征是具有化学活性，能与含官能团的硅烷、硅氧烷、有机化合物及无机化合物反应，生成新的化合物，从而大大扩展硅油的应用领域，并丰富了含硅物质世界。支链型硅油无论从哪方面看，其重要性都远不如线型硅油。
改性硅油包括碳官能团硅油及惰性改性硅油，除保留着母体硅油（二甲基硅油）的某些物理性质，如耐热性、耐寒性、脱模性及憎水性外，由于分子中引入了碳官能基或特定结构的有机取代基，加之可以制成不同位置取代基及结构参数的产品，从而带来了新的物理和化学性能。改性硅油的基本特性（与二甲基硅油相比），可归纳如下：
(1)提高了有机溶剂及有机聚合物的相容性和溶解性。
(2)可以和有机化合物，特别是有机聚合物中一定的功能团反应，并形成稳定的化学键结
构。
(3)一些改性硅油对水、醇等具有可溶解性。
(4)赋予更优异的表面活性。
(5)不影响表面印刷或涂漆。
(6)赋予吸附性。
(7)防静电性及防雾性。
(8)进一步提高润滑性、光亮性、柔软性、憎水性、增油性、防污性及脱模性。
聚醚改性硅油的物理性质
聚醚硅油的物理性质，特别是水溶性、乳化性及表面活性，均取决于分子结构，包括聚硅氧烷链段的组成及长度，聚醚链段中亲水链节（C2H4O）与憎水链节（C3H6O）的比例、含量及封端基性质，聚醚与聚硅氧烷的连结方式及比例等。典型的侧基型聚醚硅油的分子结构式如下。
Me Me Me Me
Me－ Si－O－ Si－O Si－O Si－Me
Me Me n C3H6O－(C2H4O)x－(C3H6O)y R m Me
因而，改变m，n，x，y及R，就可得到不同性能的聚醚硅油。如何通过化学工艺，准确控制化学结构，使制得的聚醚硅油满足应用要求，这是众矢之的。聚醚硅油的物理性能即m，n，x，y对产品水溶性、表面张力及消泡性能的影响如下表。
聚醚硅油中n，m，x，y对物理性能的影响
n m 聚醚中x/y
(质量分数)/% HLB值 浊点[1%(质量分
数)水溶液]/°C
表面张力[1%(质量分
数)水溶液]/(mN)/m
泡高[1%(质量分
数)水溶液]/mm
13 5 100/0 19 90 28 110
20 5 75/25 18 65 28 60
20 5 35/65 14 35 27 60
20 5 20/80 11 10 ‐ ‐
0 1 80/20 ‐ 45 23 200
HLB值（Hydrophile Lipophilic Balance亲水亲油平衡值）
表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两亲分子，表面活性剂分子中亲水基和亲油基之间的大小和力量平衡程度的量，定义为表面活性剂的亲水亲油平衡值。
浊点及HLB值是评价表面活性剂亲水性的重要指标，并与亲水链节C2H4O含量密切相关。其中，浊点是指表面活性剂水溶液在升温过程中由透明变浑浊是的温度。对于聚醚硅油水溶液，认为是由于聚醚链段中的氧原子与水结成氢键，使整个分子亲水化而溶于水。当温度上升时，破坏了氢键，结合水离析，亲水性减弱，最后变成不溶于水（浑浊）。因而聚醚硅油低于浊点时，溶于水，而有气泡作用；高于浊点时不溶于水而具有消泡作用，浊度愈高，表明亲水性愈大。测定浊度可在试管中加入1%（质量分数）的聚醚硅油水溶液15ml；升温至浑浊后停止加热，搅拌下观察水溶液由浑浊变清亮时的温度即为浊点。HLB值分子中亲水基与亲油基的平衡值，可在0～40间变化。HLB值越大，表示亲水性越好。测定HLB 值简单的一种方法是与已知HLB值的表面活性剂配制的乳液对比而得。聚醚硅油的表面张力介于二甲基硅油与聚醚之间，因而水溶液可润湿低表面能材料表面。聚醚链段中C2H4O 为亲水性链节，C2H4O为憎水性链节，C2H4O/C2H4O比对聚醚硅油水溶性的影响见下表。
[－C2H4O－ / －C3H6O－]比对聚醚硅油水溶性的影响
－C2H4O－ / －C3H6O－ 100/0 50/50 0/100 10%(质量分数)聚醚硅油水溶液的浊点/°C 65 22 不溶
各类侧基型聚醚硅油产品一般物理性质见下表
侧基型聚醚硅油产品的物理性质
聚醚链段 取代基
位置 黏度(25°C)
/(mm2/s)
相对密度
(25°C)
折射率
n D25
其他性质
C3H6(C2H4O)a (C3H6O)b，R 为H，Me，Bu，OAC等a，b＝0或整数 侧基型100 1.06 1.456 浊点65°C，低表面张力 130 1.10 1.460 浊点87°C，低表面张力
135 1.07 1.453 水溶性好
400 1.03 1.436 自乳化
1000 1.05 1.451 浊点65°C
1600 1.03 1.446 浊点35°C，润滑性好
20 1.01 1.442 低分子量，低表面张力
140 1.00 1.420 非水溶性，消泡性
1400 1.03 1.428 水分散性
120 1.07 1.448 无臭性
150 1.00 1.418 无臭性
改性硅油的化学性质
聚醚硅油是非活性改性硅油，在一般条件下没有反应活性。
线型硅油用作涂料添加剂
硅油表面张力小，并具有独特的界面性质，在涂料及油墨中只需加入很少量[0.0001%～0.5%(质量分数)]低黏度二甲基硅油，即可有效降低其表面张力，提高涂布性及扩展性，获得无橘皮、外观均一的涂层，还能改善颜料等助剂在涂料及油墨中的分散性，避免其离析、浮起或沉淀。
改性硅油的用途
改性硅油具有许多优异的物理化学性能，并已在各工业部门获得卓有成效的应用。一二预见，随着改性硅油新性能的发现及新品种的开发，它们将进一步促进国民经济各部门技术水平的提高，以及人们生活质量的改善，而新的要求与用途又会促进老品种的改性和新品种的开发。下面扼要介绍聚醚硅油的应用状况。
(1)匀泡剂 聚氨酯（PU）泡沫材料的生产离不开匀泡剂，正是以聚醚硅油作匀泡剂，
才实现了当前应用的一步法生产聚氨酯泡沫材料新工艺。常用的侧基型聚醚硅油结构式如下所示。
C3H6O(C2H4O)a(C3H6O)y R
Me3SiO(Me2SiO)m(MeSiO)n SiMe3
而在生产软质PU泡沫材料时，由于所用聚醚多元醇的黏度较低，活性也较低，因而要求匀泡剂具有稳定气泡的能力。在生产硬质泡沫材料时，使用的多元醇和异氰酸酯与前者不同，由于所用的聚醚黏度高，树脂交联度大，故PU泡沫容易稳定，气泡连通较困难（但用作隔热材料时，气泡不能连通）。因此，所用匀泡剂的m，n，a，b及R等均与软泡使用的不同。软质PU及硬质PU使用的匀泡剂比较见下表。
软质PU和硬质PU用匀泡剂
匀泡剂结构参数 一步法软质PU用 一步法硬质PU用
m+n 25～100 10～50
n/(m+n) 1/15～1/4 1/10～1/2
a+b 30～60 3～40
a/b 40/60～60/40 75/25～100/0
R C x H2x+1(x≤4)，OAc C x H2x+1(x≤4)
有资料报道，倘若使用硅原子上含有其他有机聚代基、摩尔质量为650～20000g/mol （呈单峰分布），且不含自由硅油及聚醚的聚醚共聚物做匀泡剂，则可收到良好的效果。
例如，由不饱和聚醚CH2=CHCH2O(C2H4O)m(C3H6O)n R与Me3SiOSiMe2H出发，在H2PtCl6‐EtOH催化及40～100°C下反应制得的聚醚硅油，其1%（质量分数）浓度水溶液的表面张力可降至22.4mN/m（25°C下）。将其用作制备高回弹性PU泡沫材料的匀泡剂，可避免发生泡沫急剧收缩问题。
(2)消泡剂 聚醚硅油是用量最大的一种消泡剂。聚醚硅油能在水体系中自乳化，并具
有持久的消泡效果。双端型、侧基型及支链型聚醚硅油均可用作消泡剂。为了进一步提高消泡及抑泡效果，又发展了聚醚硅油、二甲基硅油、二氧化硅即聚醚等配成的多组分消泡剂，并获得了良好的应用效果。
有人用端烯丙基聚氧烯醚对低含氢硅油进行接枝改性，获得聚醚改性聚硅氧烷，制得了一种高效消泡剂。该消泡剂消泡、抑泡性能良好，而且对非水体系也有效，是一种性能优良、应用前景广阔的消泡剂。
(3)流平剂 低黏度二甲基硅油最早被用作涂料流平剂。现在，聚醚硅油用得更为广泛
而且有效。需要指出，使用聚醚硅油作流平剂时，应依具体体系选择适宜的硅油，并通过试验确定其适宜用量。
(4)润湿剂 用作润湿剂的聚醚硅油，如同匀泡剂一样主要使用Si‐C键连接恶侧基型产
品，只有少数使用Si‐O‐C键连接的支链型产品。聚醚硅油润湿剂被广泛用在各个部门，如农业中用作生长调节剂、除草剂、杀虫剂、微营养剂及润湿剂等；在印刷板、照相版及软片冲洗中，可提高显影剂、定影剂及洗剂的润湿与扩散性，减少水污渍及卷曲；
防止玻璃、塑料表面因温度变化而凝聚的水雾；提高地毯的抗静电性；改善缝纫线的润滑性及减轻缝纫和运转噪声；提高润滑油的润滑性及提高金属对金属的润滑性。 (5)个人防护用品 利用聚醚硅油兼具的水溶性、乳化性、表面活性及生理惰性可将
其配入个人防护用品中。
改性硅油在织物助剂中的应用
20世纪50年代初，二甲基硅油首先用作织物憎水处理剂。此后，各国对硅油用作纺织助剂进行了广泛深入的开发研究，现已迅速扩展应用到织物柔软剂、纤维平滑剂、仿丝及仿麻整理剂、抗静电剂、亲水剂、杀菌防臭剂、防组合搜索剂、涂层整理剂及深色加工剂等方面。其中改性硅油已是现代纺织工业中不可缺少的配套加工助剂，并为纤维制品创造了数额巨大的附加值，也有效地推动了新品种的接踵问世。
在纤维加工过程中，后整理时使用硅油助剂品种最多及数量最大的工序，而在各类整理剂中，又以聚醚硅油及氨基硅油的用量最大。由于织物整理主要在水体系中进行，故为其匹配的改性硅油也多以乳液形态使用。
改性硅油赋予了织物风格化、差别化及高附加值，在织物整理中独树一帜。下表为各种改
性硅油及其在纺织整理方面的主要应用。
改性硅油整理织物的功能
改性硅油 整理织物的功能
聚醚 合成纤维织物及混纺品的亲水抗静电整理
氨烃基 天然纤维及合成纤维以及混纺品的柔软整理
环氧烃基 白色及浅色织物的风格化整理
羧烃基 仿麻，聚酯纤维的风格化整理
氨烃基聚醚 下装类吸水吸汗整理
环氧烃基聚醚 服装面料吸水柔软整理
羧烃基聚醚 下装类吸水吸汗整理
巯烃基 毛织品平滑及防毡毛整理
聚醚改性硅油在织物整理中的应用
经聚醚硅油整理过的织物，除获得亲水性外，还能赋予织物柔软性、润滑性、抗脏性、防尘性等。聚醚硅油可以单独或与其他耐久压烫定型助剂一起用作耐久压烫定型整理剂，有效提高织物的耐久压烫性、抗撕强度及抗皱回弹性，以含环氧烃基的聚醚硅油为例，其分子结构如下（R为H、Me，Bu）
Me Me Me
Me3SiO－SiO SiO SiO SiMe3
Me X C3C3H6O(C2H4O)a(C3H6O)b R z
利用环氧基可以和织物表面的OH、NH2、COOH是等反应的特性，以及其吸附能力，使聚硅氧烷与织物实现化学键连接，因而提高了耐洗性，一般为浴液的0.1%～1.0%（质量分数），再加入1.4%～5.0%浓度为25%的催化剂，如Zn(NO3)2、MgCl2、Zn(BF4)2，可提高耐久性。浸渍后织物经轧干、烘干，再在170°C下焙烘1.5min，即可获得满意的整理效果。
若使用含－CH2CH2Si(OMe)3侧基的聚醚硅油整理织物时，通过≡Si(OMe)3的水解缩合反应，也可在织物表面形成交联网络，达到提高耐久性的目的。
还有资料报道，使用由Me3SiO(Me2SiO)450(MeHSiO)9SiMe3与CH2=CHCH2N[(C3H6O)3H]
[C3H6O]32H]在铂催化剂加成反应制得的聚醚硅油，兼具聚醚硅油与氨烃基硅油的功能，棉布经其整理后，具有良好的柔软性、亲水性及抗泛黄性。
硅油的二次加工
硅油按其加工状况可分为一次产品及二次产品。前者是指加工前的硅油产品，包括烃基硅油、硅官能硅油、碳官能硅油及非官能改性硅油等；后者是以硅油为原料，配入增稠剂、表面活性剂、溶剂及添加剂等，并经特定工艺加工成脂膏状物、乳液及溶液等产品，例如，硅脂、硅膏、消泡剂、脱模剂以及隔离剂等。硅油经过二次加工后，不仅产品形态变化了，而且性能也大不一样，因而应用范围更宽，使用效果及效益更好。当前它们的市场规模已与硅油一次产品相当。
聚醚硅油消泡剂在涂料及油墨工业中的用途
在制备、使用水基涂料及油基涂料时，泡沫的形成会带来众多麻烦。首先，气泡在上升过
程中，将由小便大，导致涂膜干燥后形成陷穴或针孔，因而必须事先加入消泡剂以抑制涂料泡沫的形成或破坏已形成的泡沫，为此硅油消泡剂已相当广泛地用于高档水基涂料中。其中，二甲基硅油型消泡剂，仅对少数场合有效，而且得到的产品不能涂印。聚醚硅油适用于大多数涂料中，是当前用得最多的一种消泡剂。若使用长链烷基硅油作消泡剂，则可获得能印涂的产品。由氟烃基硅油、含羟基硅油和混合硅油配制的消泡剂，也已在涂料及油墨中获得应用。
硅油的种类及价格
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/255099684.html,） 硅油的种类及价格 变宝网7月25日讯 硅油是一种液体状态的线型聚硅氧烷产品，具有良好的化学稳定性、绝缘性等，今天小编就带大家了解硅油的种类与价格。 一、硅油的种类 硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。 CAS号：63148-62-9 1氨基改性硅油 氨基改性硅油是侧链或端基中含有氨基的聚二甲基硅氧烷,又被称为氨基 硅油。此类硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份。由于其具有很好的吸附性、相容性,当氨基硅油被适当的表面活性剂乳化成微乳液,用于织物整理可以增加纤维材料的柔软性,因而被作为织物柔软整理剂使用,适用于各种纺织品的后整理,氨基硅油还可以用于化妆品添加剂、涂料添加剂、树脂改性剂及光亮剂等领域。 2环氧基改性硅油聚二甲基硅氧烷的侧链或端基中含有环氧基的一类硅油 被称为环氧基改性硅油。使用此类改性硅油可以提高织物的弹性,如果将此类硅油与聚醚改性硅油配合使用,后整理的织物柔软性更好,还具有抗皱、耐洗等特性,与氨基改性硅油调配使用,可使织物具有较好的手感。
3聚醚改性硅油 侧链或端基中含有聚醚基团(聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚基)的聚二甲基硅氧烷被称为聚醚改性硅油,其可以改善织物后整理的吸湿性能。由于聚醚基团具有亲水性,所以聚醚硅油的亲水性增加,分子中同时具有疏水基团和亲水基团,以至于此类硅油表现出较好的水溶性,使用过程中不会出现破乳、漂油等问题。其次,聚醚基的引入还使被整理纤维或织物的吸湿性、抗静电性、易去污性增加,所以聚醚硅油在衣物柔软剂、化妆品、洗发用品中使用较多。聚醚硅油的另一主要用途,是作为表面活性剂用于聚氨酷泡沫的稳定剂,也称作匀泡剂,调整聚氨醋泡沫塑料的气泡降。聚醚硅油是氨基硅油柔软剂开发之前用量最大、效果最好的一类活性有机硅柔软剂。 (4)梭基改性硅油 侧链或端基中含有梭基的聚二甲基硅氧烷被称为梭基改性硅油。此类改性硅油可用于纤维处理剂、汽车擦亮剂、涂料添加剂等。梭基改性硅油与氨基硅油并用,用于纤维处理可以增加耐久性,洗涤时不易脱落。 (5)醇轻基改性硅油 醇经基封端或主链中含有醇经基的聚二甲基硅氧烷被称为醇轻基改性硅油。由于分子主链末端或分子链之间的轻基具有反应性,其受热能发生交联,此类硅油可用于硅橡胶加工中的结构控制剂,还可以用于纸张等防勃处理。以醇轻基
聚醚改性硅油
聚醚改性硅油 聚醚改性硅油（简称聚醚硅油），是由性能差别很大的聚醚链段和聚硅氧烷链段，通过化学键连接而成。亲水性的聚醚链段赋予其水溶性，疏液、疏水性的聚二甲基硅氧烷链段赋予其低表面张力。因此，作为表面活性剂、有机类产品无法与其比拟，纯硅氧烷也相形见拙。聚醚硅油已广泛用作聚氨酯泡沫匀泡剂，乳化剂，个人保护用品原料，涂料流平剂，织物亲水、防静电及柔软整理剂，自乳化消泡剂及玻璃防雾剂等，并已形成改性硅油中产量最大的一个品种。 而聚醚链段与硅氧烷链段之间的连接又有两种方式，即通过Si ‐O ‐C 键或Si ‐C 键连接，前者不稳定，易被水解，故也成为水解型；后者对水稳定，也称非水解型。市售聚醚硅油的主要类型有以下5中。 (1) SiOC 类主链型 Me 3Si ‐O(Me 2SiO)m (C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R （R 为H 、烷基、酰氧基，下同） (2) SiOC 类侧链型 Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (3) SiC 类侧链型 Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3 C 3H 6O(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (4) SiC 类两端型 R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 2C 3H 6(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (5) SiC 类单端型 R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 3 其中，SiC 类产品占据市场的主导地位。聚醚硅油的主要制法有两种。 (1) 缩合法制SiOC 聚醚硅油 即由含羟基的聚醚与含SiOR 、SiH 或SiNH2的硅氧烷通过 缩合反应而得，反应式如下（PE 表示聚醚）。 ≡SiOEt + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + EtOH ≡SiOH + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + H 2 ≡SiNH 2 + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + NH 3 (2) 氢硅化法制SiC 型聚醚硅油 即由氢硅油与含链烯基的聚醚通过铂催化加成反应而 得。 ≡SiH + CH 2=CHCH 2O ‐PE → ≡SiC 3H 6OPE 甲基含氢硅油和含链烯基聚醚是制取聚醚改性硅油的主要原料，甲基含氢硅油的制法不再赘述。单端烯丙基的环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚，是聚醚改性硅油的主要原料，通常由烯丙基醇作起始剂，在碱催化剂存在下环氧乙烷与环氧丙烷在高压釜中聚合反应制得，制得的单端烯丙基聚醚分子的另一端为羟基。如在500ml 不锈钢高压反应釜中，按计量加入烯丙基醇、KOH 、封闭反应釜，冲氮气，搅拌下加热至110°C ，按计量加入的环氧丙烷和环氧乙烷。在反应中，控制温度<125°C ，维持压力<0.5MPa 。当系统压力降至0.15MPa 时，降温，放空，在60~70°C 搅拌下抽真空，并通入氮气除去小分子。用酸性白土进行后处理，过滤，制得烯丙基嵌段共聚醚。 单端烯丙基聚醚在空气中受热或长期存放中很容易产生过氧化不纯物。这种过氧化不纯物会影响加成反应的反应速率和转化率，在使用前可以用抗坏血酸及其衍生物、柠檬酸及其衍生物进行分解处理。 此外，还可由含SiC 3H 6NH 2的硅油与含CH 2‐CHCH 2O 的聚醚出发，通过氨基与环氧基加成而 O ╱ ╲ Pt
聚醚改性硅油
聚醚改性硅油是采用聚醚与二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特 的有机硅非离子表面活性剂，在制作产品时，通过改造硅油链节数或改变 聚醚Eo与Po之配比及改变其链节数和末端基团可获得性能各异的各种有 机硅表面活性剂，以满足多种行业的需要。 用途 1、在塑料大棚业：可作为内添加剂加入塑料中，用于生产无滴膜大 棚起防雾、提高透光率作用。2、用于织物整理剂：起柔软作用，特 别适于内衣、床单、毛巾等整理，不仅柔软，还吸水吸汗，穿着舒适。3、用于油漆及聚氨酯浆料的流平剂，可降低其分子的内摩擦力、应力，从而 起流平、消泡的作用。4、用于制作高效切削液，高档清洗剂。5、用作硬泡聚氨酯体系发泡的匀泡剂，使泡孔细密均匀。6、本产品在化妆品业用于制作膏霜类产品，起润滑皮肤、保湿抗皱功效。7、农 药行业用作草甘磷的润湿展着剂，提高药效，减少公害。8、聚醚改 性硅油是配制自乳化消泡剂和炼油行业延迟焦化消泡剂的关键成分。 9、其它未尽的新应用领域. 特点 1. 具有良好的润滑性，适于制作高档切削液。2、具有更低的 表面张力，适用作防雾剂。3、更好的柔软特性及抗静电性能，适于 用作织物柔软剂。4、良好的流平性，适于在多种树脂(聚氨酯用树 脂、油漆用树脂、塑料用树脂等)添加，可很好地改善这些树脂的分子间的应力，克服这些树脂本身的缺点，获取新的性能5、它具有较好的破乳性，适用于某些特定场合的油水分离。6、在其它新领域的应用。 本产品与聚二甲基硅氧烷相比，可以任意比例与水互溶，也与极性有机溶 剂如醇、DMF、醚、酯等互溶，与甲苯、烷烃等非极性溶剂部分或完全相 溶。使用时很方便。。因本产品是一种系列产品，用户如需要特殊规格可 与我厂联系定做。 用法 作流平剂使用时体系添加量为0.1～1%，作柔软剂时在浸轧液或浸渍液中的含量为1～5%，作化妆品添加剂时体系中加量为2.5～5%,其它应用在0.1～10%之间参考选择添加量或通过先锋实验予以确定。 注意事项 高温下或混入酸碱物质及储存期过长有粘度增大甚至交联的倾向。 包装储存 1、存于干燥、阴凉处，避免与强酸、强碱等接触。 2、本品为 非危险品，按一般货物运输即可。
氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能
第37卷第10期2009年10月化 工 新 型 材 料N EW CH EMICAL MA TERIAL S Vol 137No 110 ?101? 基金项目:陕西科技大学自然科学基金项目资助(ZX07212) 作者简介:黄良仙(1963-),女,硕士,副教授,主要从事轻化工助剂的研究工作。 氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能 黄良仙 杜经武 杨军胜 李俊国 李 歌 安秋凤 (陕西科技大学化学与化工学院,西安710021) 摘 要 在异丙醇存在下,将氨基硅油和带环氧基的聚醚通过开环反应,制得了氨基和聚醚共改性硅油(A EMPS )。用IR 对其结构进行了表征。对A EMPS 的应用性能进行了研究。结果表明较佳条件为:反应温度70℃,反应时间6h ,氨 基硅油和环氧基聚醚的质量比为2∶1,溶剂用量60%(相对于氨基硅油和环氧基聚醚的总质量),且当氨基硅油的氨值为 016mmol/g 、黏度约960mPa ?s 时,经其整理的白棉布的弯曲刚度经向181mN 、纬向132mN ,白度8115°、亲水性3″54。 而通用型氨基硅乳整理的白棉布则分别为:168mN 、125mN 、8111°、>300″,空白布样的则分别为:258mN 、157mN 、8218°、 1″15。 关键词 聚硅氧烷,氨基硅油,聚醚硅油,双官能基改性硅油,整理剂 Preparation and application of amino polyether co 2modif ied silicones Huang Liangxian Du Jingwu Yang J unsheng Li J unguo Li Ge An Qiufeng (College of Chemist ry and Chemical Engineering ,Shaanxi University of Science & Technology ,Xi ’an 710021) Abstract in the presence of isopropyl alcohol ,amino polyether co 2modified silicones (A EMPS )was obtained by ring 2opening reaction of epoxy group polyether with amino silicone (A PS ).Its chemical structure was characterized by IR.The application properties of A EMPS were also studied.The results indicated that the optimum experimental conditions were that reaction temperature 70℃,reaction time 6h ,the mass ratio of A PS to epoxy group polyether 2∶1,solvent dos 2age 60%(relative to amino silicone and epoxy group polyether total mass f raction ).When the amino value and viscosity of A PS were 016mmol/g and 960mPa ?s ,respectively ,the warp and woof bending rigidity ,the whiteness and hydrophilic property of the treated cotton fabric by A EMPS were 181mN and 132mN ,8115°and 3″54,respectively.The performance targets of the treated cotton fabric by currency amino silicone emulsion were 168mN and 125mN ,8111°and exceeding 300″,respectively.The performance targets of the treated cotton fabric by blank were 258mN and 157mN ,8218°and 1″15,re 2spectively. K ey w ords polysiloxane ,amino silicone ,polyether silicone ,double f unctional group modified silicone ,finishing a 2 gent 众所周知,氨基硅油整理后的织物柔软性优异,滑爽感好,但吸湿性差,易泛黄[1]。而聚醚硅油整理后的织物吸水性良好,抗静电性优异,克服了织物穿着时易带静电、吸尘、闷热的缺点,但柔软性和滑感较差[2]。为改善各自的不足,取长补短,研发既有良好柔软性,又具有亲水性的多功能柔软剂有着重要的实际意义。然而,若将两者机械地复配,又存在复配助剂整理效果难以持久的问题[2]。所以,开发双官能基共改性硅油就成为当前的研究热点之一[324]。 Czech A 等[526]在氯铂酸催化下,用含氢硅油和烯丙基缩 水甘油醚、烯丙基聚醚经硅氢加成先制得聚醚环氧硅油,再用有机胺(如乙二胺、二乙醇胺等)进行胺解开环反应获得。此法反应条件苛刻,且用到昂贵的催化剂。俞丽珍等[728]以八甲基环四硅氧烷(D 4)为原料,含聚醚的硅氧烷和含氨基的硅氧 烷为改性剂,烷基苯磺酸作催化剂,脂肪醇聚氧乙烯醚为乳化剂,通过乳液聚合法制得。此法所得乳液稳定性较差,存在贮 存飘油问题。O ′lenickJ R 等[4]用聚醚硅油和(甲基)丙烯腈在催化剂作用下经亲核加成反应先制得含氰基的聚醚硅油,再用H 2还原制得氨基聚醚硅油。此法操作难度较大。Lauten 2 schlager H J 等[9]在碱催化下,用羟基硅油、氨乙基氨丙基甲 基二甲氧基硅烷(KH 2602)和聚乙二醇在适当温度下经聚合、 缩合反应制得氨基聚醚硅油。此法反应温度太高(200℃ )。本方法采用氨基硅油同带环氧基的聚醚进行开环反应,成功地合成了侧链携带有氨烃基与聚醚基的共改性硅油 (A EMPS )。本法操作条件温和,原料易得,克服了上述方法的不足。并用红外光谱对A EMPS 结构进行了表征,对其应用性能进行了研究。
几种方法合成氨基聚醚嵌段硅油
几种方法合成氨基聚醚嵌段硅油 袁金亮 傅向东 ( 广州道明化学有限公司，广东广州 510665) 摘要：分析了氨基聚醚嵌段硅油的结构及性能，并以主结构导出四种具体合成方案，合成出氨基聚醚嵌段硅油进行应用对比，提出了相关合成方案改进和设想。 关键词: 合成；嵌段硅油；硅氧烷；聚醚胺；三元共聚 1 前言 目前，以各种氨基改性硅油乳液为主的柔软剂被广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等纺织品的后整理加工，整理的织物具有柔软、滑爽、美观、耐洗和穿着舒适的性能。该类产品已被人们所接受。不足之处主要表现在经其整理的织物呈疏水性，穿着时感觉闷热且难以洗涤；用它整理的浅色及白色织物，在经过高温焙烘后，会出现不同程度的黄变现象，很多氨基改性有机硅乳液的稳定性很差，常在储运和应用过程中出现“破乳漂油”现象；在浸轧使用过程中有粘辊现象产生。 为了克服传统氨基硅油上述缺点，人们采用各种方法进行改进，有侧链聚醚改性，也有环氧改性或羧基改性，改性后的硅油稳定性提高，但手感偏差。20世纪90年代后期，原威科公司A.M.Czech 等人从分子设计的角度提出在硅氧烷骨架中进行氨基与聚醚基线性嵌段共聚，合成新的线性氨基聚醚基嵌段共聚物，由于氨基的锚固作用，使得整个聚硅氧烷能牢固的结合在织物表面，保持了聚硅氧烷原有的柔软平滑性，亲水性的聚醚链段则以倒状的形式存在于纤维表面，水分子在纤维表面不受阻碍的传递，形成柔软与亲水的兼容，这是有机硅柔软剂发展的一个新阶段，也是未来的发展方向。 线性氨基聚醚嵌段硅油的主要结构为： 主链上有硅氧烷链、聚醚链和仲氨基，端基一般是伯氨基。从结构推演，需要做几个反应合成：一是硅氧烷链增链，二是碳链与硅氧烷链缩合，三是氨基与聚醚链增链，鉴于此，衍生出各种合成方法，目标就是合成出稳定性高、性能优良的氨基聚醚嵌段硅油。 2 几种方法合成嵌段聚醚硅油 2.1 端含氢双封头法 此法是先将端含氢双封头与D4或DMC 开环聚合成端含氢硅油，然后端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚在铂金属催化下，进行硅氧烷端氢键与碳双键加成反应，然后，将加成物在 SiO CH 3 CH 3Si R n CH 3 CH 3 CH 2CH 2CH 2OCH 2 CH OH CH 2NH O O CH 3 O NH 2 x y z CH 3 CH 3 CH 2CH 2CH 2OCH 2 CH OH CH 2NH O O CH 3 O NH x y z CH 3 CH 3 SiO CH 3CH 3 m
二甲基硅油和聚醚改性氨基硅油整理剂的制备与应用
二甲基硅油和聚醚改性氨基硅油整理剂的制备与应用 二甲基硅油具有各种优异的特性，因此在工农业生产各部门，国防工业，科学研究及医疗卫生等部门，都得了极其广泛的应用。澳达化工认为它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。 1、二甲基硅油在机电工业中的应用：二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中，用作液体防震、阻尼材料。二甲基硅油的消震性能受温度影响小，多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下，使用的仪表如：飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数，还可作为液体弹簧，且于飞机的着陆装置中。 2、二甲基硅油作消泡剂：由于二甲基硅油表面张力小，且不溶于水，动植物油及高沸点矿物油中，化学稳定性好、又无毒，用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中，只要加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。 3、二甲基硅油作脱模剂：由于二甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性，又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂，及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便，且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。 4、二甲基硅油作绝缘、防尘、防霉涂层：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层而二甲基硅油，并在250-300℃进行热处理后，可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件，可提高器件的绝缘性能：用之处理光学仪器，能防止镜片、棱镜发霉；用之处理药瓶，能延长药品的保存期，并不使制剂因粘壁而损失；用之处理电影胶片的表面，可起润滑作用，减少磨擦，延长影片寿命。 5、二甲基硅油作润滑剂：二甲基硅油适于做橡胶，塑料轴承、齿轮的润滑剂。也可做为在高温下钢材对钢的滚动磨擦，或钢与其它金属磨擦时的润滑剂，但由于在常温下甲基硅油润滑性能并不特别好，一般情况下，并不推荐做为常温下金属间的润滑剂。 6、二甲基硅油作添加剂：二甲基硅油可作许多材料的添加剂，如可作为油漆的增光剂，加少量硅油到油漆中，可使油漆不浮包、不起皱提高漆膜的光亮度，加少量硅油到油墨中，可提高印刷质量，加少量硅油到抛光油中（如汽车上光油），可增加光亮，保护漆膜，并有优良的防水效果。 7、二甲基硅油在医疗卫生中的应用：二甲基硅油对人体无生毒性，也不被体液分解，故在医疗卫生事业中，也被广泛应用。利用其消泡作用，制成了口服胃肠消胀