材料老化的试验方法

材料老化的试验方法
材料老化的试验方法

材料老化的试验方法

材料老化的因素有很多,目前市场上常用的是老化试验箱;老化试验箱是橡、塑胶产品耐久性之试验,老化试验箱主要在测试其材料在老化前与老化后之强度、伸长率等变化,一般认为材料在70℃的老化箱中24小时相当与自然界中6个月,本机具观测窗在使用时亦能看出内部之变化,不须打开门使试验造成误差.

目前市场上关于材料老化实验在市场上使用较多的是人工加速老化实验,对于自然老化实验的方法周期长效果等对于企业生产是不适用的,但是这里标准集团(香港)有限公司还是为大家简单过的讲解关于这两类实验的方法和特点:

一、人工加速老化实验

人工加速老化实验是用人工的方法,在室内或设备内模拟近似于大气环境条件或某种特定的环境条件,并强化某些因素,以期在短期内获得实验结果。可以相对比较不同材料的抗老化性能,并对材料的使用寿命提出指导性意见。因此,各国标准大都采用这种方法来评价材料的抗老化性能。人工加速老化实验方法主要包括:人工气候实验、热老化实验(绝氧、热空气、热氧化吸氧等实验)、臭氧老化实验、气体腐蚀实验等,其中热老化是较为普通方便的实验方法。

热老化实验通过加速材料在氧、热作用下的老化进程,反映材料耐热氧老化性能。根据材料的使用要求和实验目的确定实验温度。温度上限可根据有关技术规范确定,一般对于热塑性材料应低于其维卡软化点,对于热固性材料应低于其热变形温度,或者通过探索实验,选取不致造成试样分解或明显变形的温度。主要通行的实验方法硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热实验。

二、自然环境老化实验

自然环境老化实验是利用自然环境条件或自然介质进行的实验,主要包括:大气老化实验、埋地实验、仓库贮存实验、海水浸渍实验等等。自然环境老化实验结果更符合实际、所需费用较低而且操作简单方便,是国内外广泛采用的方法。其中对高分子材料而言,应用最多的是自然气候曝露实验(又称户外气候实验)。自然气候曝露实验就是将试样置于自然气候环境下曝露,使其经受日光、温度、氧等气候因素的综合作用,通过测定其性能的变化来评价塑料的耐候性。

目前我国关于直接自然气候曝露的实验方法主要有光解性塑料户外曝露实验方法、涂层自然气候曝露实验方法和塑料自然气候曝露实验方法。另外,将材料置于玻璃板后的自然气候曝露的实验方法有硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露实验方法和塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露实验方法。它们分别规定了各种材料自然气候曝露实验方法的要求及步骤,用于评价高分子材料在室外自然条件以及经玻璃过滤后的日光曝露下的耐候性。由于大气曝露与贮存实验周期长,为了获得自然条件的老化数据,同时相对加快自然老化的进程,人们又研制了户外自然加速曝露实验方法。

户外自然加速曝露实验方法是在大气曝露实验方法的基础上,人为强化并控制某些环境因素,来加速材料或构件的腐蚀和老化。近20年来,国内外研制了在自然条件下加速曝露实验方法和设备,以提高实验和评价的效率和水平。目前常见的方法有7种,分别是橡胶动态曝露验、追光式跟踪太阳曝露实验、聚光式跟踪太阳曝露验、加速凝露曝露实验、喷淋加速曝露实验、黑框曝实验、玻璃框下曝露实验。自然气候曝露实验是评价高分子材料老化特性真实的方法,但材料在大气中受日照、雨淋、冻融等境条件变化引起的外观、物理与化学性能的变化十分缓慢,因此,进行自然老化,不但旷日持久,而且因为境条件变化与影响因素复杂,对实验结果很难准确价。

热空气老化试验箱的基础知识介绍

热空气老化试验箱的基础知识介绍 热空气老化试验箱又名换气式高温老化试验箱,适用于电气绝缘材料的耐热性试验,电子零配件、塑化产品之换气老化试验。考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性,试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。 热空气老化试验箱是以换气的方式(即底部进气、顶部出气),用新进来的空气氧化产品,从而达到换气老化的实验效果。 热空气老化试验箱共有五种型号:HT/QLH-100、HT/QLH-225、HT/QLH-500、HT/QLH-800、HT/QLH-010,规格对应为:450×450×500mm、500×600×750mm、700×800×900mm、800×1000×1000mm、1000×1000×1000mm,五种规格的转盘直径:Φ250mm、Φ350mm、Φ500mm、φ600mm、φ800mm,通过耐高温低噪音电机,多叶式离心风轮带动风叶产行风循环,从而保证换气老化功能的正常实现。 热空气老化试验箱的结构特点:设备突破了国内现有产品的设计思路,具有漂亮的外观,理想的拼装方式,紧凑的箱体结构,安装使用极为方便。外表美观,实用大方,操作简便,工作室后部备有鼓风风道,内安装有加热器等部件,配有一对鼓风系统,使风道内冷热空气吹入工作室中,以保证工作室温度要求。采用超细玻璃保温棉,两道耐高温硅橡胶密封条进行密封,进品风机等性能佳的配件保证产品质量及使用寿命。 热空气老化试验箱箱体结构箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方、新颖并采用无反作用把手,操作简便。箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板或304B氩弧焊制作而成,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。采用具有温控保护的智能化程序微电脑控制器,带定时功能,控温精确可靠。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成,工作室内温度均匀。老化箱装置配有低转速转盘。箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉,可避免不必要的能量损失。 1、热空气老化试验箱放置前后左右各80公分不可放置东西。 2、长期停机不使用,应定期每半月给老化试验箱通电,通电时间不小于1小时。 3、定期(每3个月)清洗冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机,并对冷凝器进行去污除尘,以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力、进水温度外,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢,以获取其持续的换热性能。 4、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下,蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。 5、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡:与清洗蒸发器相似,因老化试验箱的工作环境各异,循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。 6、水路、加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。 7、换气式老化试验箱坚持每次试验完毕后,将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右,再切断电源,并擦干净工作室内壁。

芯片可靠性测试d

芯片可靠性检测 2011-08-08 11:00 电子元器件可靠度评估分析 可靠性评估分析的意义 可靠性(Reliability)则是对产品耐久力的测量, 我们主要典型的IC产品的生命周期可以用一条浴缸曲线(Bathtub Curve)来表示。 如上图示意,集成电路得失效原因大致分为三个阶段: Region (I) 被称为早夭期(Infancy period), 这个阶段产品的失效率快速下降,造成失效的原因在于IC设计和生产过程中的缺陷; Region (II) 被称为使用期(Useful life period), 这个阶段产品的失效率保持稳定,失效的原因往往是随机的,比如温度变化等等; Region (III) 被称为磨耗期(Wear-Out period)这个阶段产品的失效率会快速升高,失效的原因就是产品的长期使用所造成的老化等。 ·军工级器件老化筛选 ·元器件寿命试验 ·ESD等级、Latch_up测试评价 ·高低温性能分析试验 ·集成电路微缺陷分析 ·封装缺陷无损检测及分析 ·电迁移、热载流子评价分析 根据试验等级分为如下几类: 一、使用寿命测试项目(Life test items):EFR, OLT (HTOL), LTOL ①EFR:早期失效等级测试( Early fail Rate Test ) 目的: 评估工艺的稳定性,加速缺陷失效率,去除由于天生原因失效的产品。 测试条件: 在特定时间内动态提升温度和电压对产品进行测试 失效机制:材料或工艺的缺陷,包括诸如氧化层缺陷,金属刻镀,离子玷污等由于生产造成的失效。 参考标准: JESD22-A108-A EIAJED- 4701-D101 ②HTOL/ LTOL:高/低温操作生命期试验(High/ Low Temperature Operating Life ) 目的: 评估器件在超热和超电压情况下一段时间的耐久力 测试条件: 125℃,1.1VCC, 动态测试 失效机制:电子迁移,氧化层破裂,相互扩散,不稳定性,离子玷污等 参考数据:

人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性

人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性 长期以来,人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性问题一直是业内关注的热点。一般来说,工业上要求快速地得出老化测试结果,同时要求实验室人工加速老化和自然老化测试结果间有较好的相关性,然而实际上这两个要求是相互矛盾的。人工加速老化方法使用比实际环境更高的测试温度、更短波长光源、更大的辐照强度,在加速材料老化进程的同时,降低了与自然条件材料老化结果的相关性。 QUV加速老化设备配备的UVA-340 灯管提供了一个新的解决方案。UVA-340紫外灯光源能很好地模拟太阳光谱中短波紫外光( <365 nm部分)。由于UVA-340紫外灯光源所模拟的太阳短波紫外光通常是引起聚合物破坏的主要原因,理论上这种方法的测试结果和户外自然老化的相关性较好。为了验证这一点,我们针对户外自然曝晒和使用UVA-340 紫外光源人工加速老化的相关性进行了一系列的实验。 人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性: 1 实验 本实验选用了环氧涂料、聚氨酯涂料以及聚酯涂料,分别进行户外自然曝晒和紫外人工加速老化实验,记录实验中样品光泽和颜色的变化。 1.1户外自然曝晒实验 由于全球各地户外自然曝晒的情况很不相同,为了准确地评价实验,这里选择了三种不同的典型气候类型:亚热带气候( 佛罗里达的迈阿密)、沙漠气候( 亚利桑那的凤凰城) 和美国北方工业型气候(俄亥俄州的克里夫兰) 。 户外自然曝晒严格按照ASTM G7《非金属材料的户外自然曝晒试验标准》执行。被测试样的背板为厚1.6mm的夹板,试样架45°,朝南。 1.2人工加速老化实验 人工加速老化测试按照ASTMG154《非金属材料的紫外老化测试方法》执行。实验设备为紫外加速老化试验机。该试验箱具有闭环反馈回路系统控制,可设定并控制UV光辐照强度。试验使用UVA-340紫外灯管,光强峰值为343nm,截止点为295nm。为了排除不同温度对实验结果的影响,测试温度统一设定在50℃。 实验分别在三种不同的循环条件下测试: 条件1 :4 h紫外光照射,4h 冷凝;UVA-340灯管的辐照点控制在0.83W/(m2·nm)@340nm;整个测试循环温度控制在50℃。本测试循环中紫外的辐照强度相当于夏天正午的太阳光照。 条件2 :4 h紫外光照射,4h 冷凝;UVA-340灯管的辐照点控制在1.35W/(m2·nm)@340 nm;整个测试循环温度控制在50℃。条件2与条件1基本类似,但辐照度更强。 条件3 :4 h紫外光照射(100 %紫外辐照,无冷凝,无暗周期);UVA-340灯管的辐照点控制在1.35W/(m 2·nm)@340 nm;整个测试循环温度控制在50℃。 2 结果与讨论 2.1环氧涂料 样板为涂覆在钢板上的高光灰色环氧涂料。 户外自然曝晒在一开始就表现出快速地失光和粉化,曝晒1年后,样板基本无光泽。此外,三个曝晒地点的样品都出现锈蚀现象,在佛罗里达的样板表面完全为锈斑所覆盖,而在亚利桑那和克里夫兰的样板有部分锈蚀。 人工加速老化测试中,样板很快失光,辐照强度越高,样板失光越快。此外带有冷凝循环时样板易粉化,单纯采用紫外辐照的则不易产生粉化。 从以上的数据可以看出,就环氧涂料的光泽和粉化的变化而言,带有冷凝循环的人工加速老化实验结果和户外自然曝晒的结果相关性较好。但由于ASTMG154标准要求测试采用纯水,因此实验结果没有产生户外自然曝晒中出现的生锈现象。如果改为使用腐蚀性溶液可能更接近户外自然曝晒,估计样板会产生生锈现象。建议实际使用中,结合采用盐雾/ 紫外人工老化测试以达到更接近自然的结果。 2.2聚氨酯涂料 样板采用涂覆在钢底材上的高光灰色聚氨酯涂料。 户外自然曝晒中佛罗里达和亚利桑那的光泽下降较快,俄亥俄州的光泽下降较慢。曝晒2年后,所有样板钢底材全部裸露。三个户外自然曝晒点的样板都发生锈蚀现象。其中佛罗里达样板的生锈面积达整个面积的20%,俄亥俄的样板仅有几个锈点,而亚利桑那样板几乎无锈蚀。 人工加速老化测试中带有冷凝循环条件的测试的样板失光较快,并伴有粉化现象。而单纯采用紫外辐照条件的测试样板失光速度较为缓慢且无粉化现象。

建筑门窗用密封胶条老化试验方法

建筑门窗用密封胶条老化试验方法 试验目的:检验建筑门窗用弹性密封胶条、硫化橡胶类密封胶条XJT,热塑性弹性体类密封胶条SJT、建筑幕墙开启部分用胶条老化性能(不适用干发泡、复合密封胶条)。 参考标准: JG/T187-2006建筑门窗用密封胶条 GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分氙弧灯 GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T2411-1980塑料邵氏硬度试验方法 GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法 GB250-1995评定变色用灰色样卡 1.热空气老化性能 试验设备:热空气老化试验箱,型号:CLM-QLH-100 试样:试样采用与密封胶条制品同批次材料制作成标准截面的软管(见图1,图中尺寸单位:mm),截取长度100mm-500mm范围内的三段。

c)试验方法 i)试样在23℃士2℃、相对湿度50%士5%的环境中以自由状态放置24h~144h后,用放大10倍的投影仪测量、记录试样上垂直于受压工作面方向的试样自由高度,精确到0.05mm在一个试样三个不同长度位置分别进行测量、计算算术平均值,此值为初始平均自由高度ao。 ii)将试样固定在试验装置上,通过压块对试样施力以保证挤压后的高度为9m m士0.1m m;并放置于70℃士2℃的环境中504h士2h;取出后,经2h冷却到环境温度后卸载。试样以水平不受压、工作面向上的状态在23℃士2'C、相对湿度50%士5%的环境中放置22峪h,按i)中的方法测量、计算,此值为试验后的平均自由高度ao,此试验在三个不同的试样上重复进行。 iii)计算热老化后回弹恢复(DO: 对3个试样分别按公式(2)进行计算,再计算算术平均值 Da—回弹恢复,%; ao—初始平均自由高度,mm; a1—试验后的平均自由高度,mm} 2.硬度变化 试验设备:高低温试验箱,型号:CLM-GDW-100 试样:硫化橡胶类直径不小于30mm,厚度不小于6mm 试验方法: 将试样放人-20℃士20℃,0℃士20℃,23℃士20℃,70℃士2℃的恒温环境中,1h 后迅速取出,按GB/T531-1999规定的方法在10s之内测定硬度,采取瞬时1秒钟读数,按表1规定计算各温度段的硬度差。做五个试样,求取算术平均值。将热塑性弹性体类试样(直径不小于30mm,每片厚度不小于6mm)放人-10℃士2℃、0℃士2℃,23℃土2℃,40℃士2℃的恒温容器中,1h后迅速取出,按GB/T2411-198。规定的方法在10s之内测定硬度,采取瞬时1秒钟读数,按表2规定计算各温度段的硬度差做五个试样,求取算术平均值。 3.耐臭氧老化性能 试验设备:臭氧老化试验箱,型号:CLM-QL-100 试验条件:臭氧浓度500pphm士50pphm,试验温度40℃士20℃,胶条试样长度100-士1

电源测试和老化规范

目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3 产线测试规范 (4) 3.1 测试设备 (4) 3.2 测试项目 (4) 3.3 测试方法 (5) 3.4测试合格标准 (6) 3.5高温测试适用范围 (6) 4研发测试规范 (7) 4.1 测试设备 (7) 4.2 测试项目 (7) 4.3 测试方法 (9) 4.4测试合格标准 (9) 4.5安全和电磁兼容 (10) 5 电源老化规范 (11) 5.1 测试设备 (11) 5.2常温老化 (11) 5.3高温老化 (12) 5.4高温老化适用范围 (13)

5.5老化合格标准 (13) 6电气检测常规注意事项 (13) 7电气检测流程示意图及说明 (14)

LED电源测试和老化规范 1.目的 为LED灯具及相关产品配套的开关电源,驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件 2.适用范围 本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分,包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块.本电源驱动仅作为一般民用或一般商用,并特指AC-DC类型。DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。 3. 产线测试规范 3.1测试设备 交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载,假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。 3. 2 测试项目 3. 2. 1输入数据 单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时,检测带载和空载的输入PFC、有功功率。全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。 3. 2. 2输出数据

橡胶热老化试验标准

橡胶热老化试验标准 警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。 1 范围 本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶在常压下进行热空气加速老化和耐热试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983) GB/T 9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验(idt ISO 4661-1:1993) GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品试验方法标准精密度的确定(neq ISO/TR 9272:1986) 3 原理 试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能,并与未老化试样的性能作比较。与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度,介在没有这些性能的确切鉴定的情况下,建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。 3.1 热空气加速老化 在本试验方法中,氧气浓度很低,即使氧化作用很快,氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此,在标准试验方法中规定的厚度的样品适合于本试验方法使用时,本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。 3.2 耐热试验 在本试验方法中,试样经受与使用时间相同温度和规定时间后,测定适当的性能,并与未老化试样的性能作比较。 4 试验装置 橡胶试样采用热空气老化箱进行试验,老化箱应符合下列要求: a)具有强制空气循环装置,空气流速0.5m/s~1.5m/s,试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速; b)老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%,悬挂试样的间距至少 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-28批准2002-05-01实施 为10㎜,试样与老化箱壁至少相距50㎜;

塑胶类材料人工加速老化测试常用那些标准

塑胶类材料人工加速老化测试常用那些标准 塑料材料由于其组成的不同,在不同的环境情况下会存在不同程度的老化情况。了解材料或者产品耐老化的能力如何,就需要做一些人工加速老化试验,以下是一些常见的老化测试项目以及标准: 氙灯老化( Xenon-Arc Weathering)常用的测试标准: ASTM G155-05a氙灯老化测试实验; ASTM D2565户外用塑料的氙弧型曝光装置的标准实施规范; ASTM D4459室内使用塑料氙弧灯曝光加速老化试验; ASTM D3424-01印刷品氙灯老化测试; ASTM D4355土工布氙灯老化试验; ISO 4892-2:2006实验室光源曝露-氙灯; ISO 11341 涂料氙灯老化试验; GB/T 16422.2:1999 塑料实验室光源曝露试验-氙灯; GB/T 1865 色漆和清漆氙灯老化试验; AATCC 169 纺织品耐气候测试:氙弧灯曝晒法; SAE J1885、SAE J2412、SAE J1960、SAE J2527汽车内饰件氙灯老化测试. 碳弧灯老化(Carbon-Arc Weathering)测试常用的测试标准 ASTM G152,cycle 1,2,6碳弧光老化测试;

ASTM D3361涂料碳弧光老化测试; ASTM D822 涂料碳弧光老化测试; ASTM D1499碳弧光老化测试; JIS D0205-1987 汽车零件耐候性试验方法。 紫外老化( QUV Weathering)常用的测试标准 ASTM G154/G53非金属材料荧光紫外灯曝露试验操作; ASTM D4329 塑料的荧光紫外线曝露试验; ASTM D4587 涂料老化测试(紫外老化); AATCC 186 耐气候性:紫外线和湿度暴露; ISO 4892-3:2006 实验室光源曝露-荧光紫外灯; ISO 11507 涂层暴露于荧光紫外灯和水; SAE J2020汽车外饰材料UV快速老化测试; GB/T 16422.3紫外光老化试验标准。 臭氧老化(Ozone Aging)测试常用的测试标准: ASTM D1149橡胶臭氧老化测试; ASTM D1171 橡胶臭氧老化测试; ISO 10960 橡胶和塑料软管臭氧老化测试; ISO 7326 橡胶和塑料软管静态条件下抗臭氧性能评估;

医疗器械加速老化实验方案及报告(修订版)精选.doc

山东华普医疗科技有限公司 加速老化试验 版本/修改状态:生效日期: 文件编号:发放号:控制状态:拟制:审核:批准:

加速老化实验计划 一、使用范围 本公司生产的一次性使用氧气面罩,一次性使用鼻氧管,医用雾化器及其外包装。 二、过程要求 1、微生物屏障 2、无毒性 3、物理特性的符合性 4、化学特性的符合性 5、生物特性的符合性 三、预计完成时间: 老化实验前 全能性实验:2012年5月20日前 包装验证实验:2012年5月22日前 阻菌实验:2012年5月24日前 老化实验时间:2012年5月26日前 加速第一年验证 无菌实验:2012年6月18日前 全能性实验:2012年6月25日前 包装验证实验:2012年6月25日前 阻菌实验:2012年6月27日前 加速第二年验证 无菌实验:2012年7月1日前 全能性实验:2012年7月8日前 包装验证实验:2012年7月8日前 阻菌实验:2012年7月10日前 加速第三年验证 无菌实验:2012年7月15日前 全能性实验:2012年7月22日前 包装验证实验:2012年7月22日前 阻菌实验:2012年7月24日前 加速第四年验证 无菌实验:2012年7月29日前 全能性实验:2012年8月6日前 包装验证实验:2012年8月6日前

阻菌实验:2012年8月8日前 加速第五年验证 无菌实验:2012年8月13日前 全能性实验:2012年8月20日前 包装验证实验:2012年8月20日前 阻菌实验:2012年8月22日前 目的:在有效期三年内和三年有效期外,通过对我公司产品检验实验,来验证我们的产品规定为三年的有效期是有科学依据的,可靠有效的。

海思芯片HTOL老化测试技术规

HTOL测试技术规范 拟制:克鲁鲁尔 审核: 批准: 日期:2019-10-30

历史版本记录

适用范围: 该测试它以电压、温度拉偏方式,加速的方式模拟芯片的运行状况,用于芯片寿命和长期上电运行的可靠性评估。本规范适用于量产芯片验证测试阶段的HTOL老化测试需求。 简介: HTOL(High Temperature Operating Life)测试是芯片电路可靠性的一项关键性的基础测试,它用应力加速的方式模拟芯片的长期运行,以此评估芯片寿命和长期上电运行的可靠性,通常称为老化测试。本规范介绍DFT和EVB两种模式的HTOL测试方法,HTOL可靠性测试工程师需要依据实际情况选择合适的模式完成HTOL测试。 引用文件: 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 1. 测试流程 1.1 HTOL测试概要 HTOL主要用于评估芯片的寿命和电路可靠性,需要项目SE、封装工程师、可靠性工程师、硬件工程师、FT测试工程师共同参与,主要工作包括:HTOL向量、HTOL测试方案、HTOL环境调试、HTOL测试流程执行、测试结果分析、失效定位等。HTOL可以用两种方式进行测试:DFT测试模式和EVB测试模式。 1.2 DFT和EVB模式对比 DFT(Design For Testability)测试模式:集成度较高的IC一般有DFT设计,其HTOL模

防水卷材老化试验方法

防水卷材老化试验方法 参考GB18244 建筑防水材料老化试验方法; 试验方法 设备名称:换气老化试验箱 设备型号:CLM-QLH-100 标准中:热空气老化,可以采用CLM-QLH-100换气老化试验箱,试验箱工作温度:40~200℃,或更高;将试验材料置于试验箱中,使其经受热和氧的加速老化作用,通过检测老化前后性能的变化,据此评价材料的耐热空气老化性能。 臭氧老化试验方法 采用设备:臭氧老化试验箱 设备型号:CLM-QL-100 臭氧老化,可以采用CLM-QL-100臭氧老化试验箱,应具备臭氧发生器、老化试验箱和臭氧浓度检测等装置。将材料在静态拉伸变形下置于臭氧介质环境中,会受到臭氧的作用而发生变化,据此评价材料的耐臭氧性能。 采用设备:氙弧灯老化试验箱 设备型号:CLM-SN-900A 人工气候加速老化(氙弧灯),采用CLM-SN-900A氙弧灯老化试验箱,用人工的方法,模拟和强化在自然气候中受到的光、热、氧、湿气、降雨为主要老化破坏的环境因素,特别是光,以加速材料的老化。按标准检测评定性能变化,从而获得近似于自然气候的耐候性。试验箱的中心安装光源一氙灯,箱内有一个安装试样架的转鼓,设有氙灯功率、温度、湿度、喷水周期等指示及自控装置,干湿球温度自动记录仪及计时器。箱体有一个控制循环空气的调节器,用来调节黑板温度和排出箱内的臭氧。根据需要,箱上还设有光照周期开关。 采用设备:紫外光老化试验箱 设备型号:CLM-UV/CLM-UV-M 人工气候加速老化(荧光紫外一冷凝),采用CLM-UV紫外光老化试验箱将材料曝露在紫外光、温度和冷凝水等老化因素的环境中,按规定的时间检测试样性能的变化,据此评价材料的耐候性。试验箱工作室安装两排每排4支荧光灯,设有加热水槽、试样架、黑板温度计、控制和指示工作时间和温度的装置。

老化测试标准

老化测试标准 科标检测为您提供包括橡胶、塑料、涂料、胶黏剂、建筑材料、金属材料、电芯电缆、汽车配件、化工品等多行业多种类材料产品的老化性能检测服务。 自然大气曝晒试验 直接自然大气曝晒(ASTM G7,ASTM D4141等) 黑箱曝晒(SAE J1976,ISO877等) 太阳跟踪IP/DP箱曝晒试验(ISO2810,ISO105-B03等) 玻璃下曝晒(GB/T3681,GB/T9276等) 太阳跟踪聚光加速试验(GB/T3511,GB/T15596等) 人工加速光老化试验 氙弧灯老化试验(ASTM G155,ASTM D4459,ASTM D2565,ASTM D6695,ISO4892-2,ISO11341,ISO105-B02,ISO105-B04,ISO105-B06,ISO4665,ISO3917,GB/T1865,GB/T16422.2, SAE J2412,SAE J2527等) 氙灯测试(高辐照度试验(ASTM G155,NES M0135中1-2-1A,2-2-1,NES M0141等) 荧光紫外灯老化试验(ASTM G154,ASTM D4329,ASTMD499,ASTM D5208,ASTM D4587,ISO 4892-3,ISO11507,SAE J2020,GB/T16422.3,GB/T14522等) 金属卤素灯老化试验(DIN75220,IEC60068-2-5,ISO9022-9,ISO12097-2,MIL STD810F 等) 红外灯老化试验(NES M0131,PV2005等) 阳光碳弧灯老化试验箱(GB/T16422.4、ISO4892-4、ASTM G152、JIS B7753、JIS D0205等) 紫外碳弧灯老化试验箱(JIS L08422004、AATCC16方法1、JIS A14151999,TSL0601G 等) 温湿度老化试验 高温试验(ISO188,GB/T2423.2,ASTM D573,IEC60068-2-2等) 低温试验(GB/T2423.1,IEC60068-2-1等) 恒温恒湿试验(GB/T2423.3,IEC60068-2-78等) 温度循环试验(GB/T2423.22) 温湿度循环试验(GB/T2423.4,IEC60068-2-30等)

老化测试管理规定

1、目的 为了规范产品老化操作步骤及老化环境要求,特制定本规范,严格按照本规范要求作业。 2、适用范围 公司老化房。 3、权责 工程部门负责老化房设备的维护保养及操作,生产部门负责老化车的维护保养。 4、定义 恒温老化房,也叫高温老化房和老化房,是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设 备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流 程,根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段。 5、作业内容 5.1所需设备 5.1.1老化台车及老化电源,按客户出货电源要求调整电压,特殊产品使用专用电源(详 查BOM单)。 5.1.2 220V 50HZ交流电源。 5.1.3老化加热系统。 5.2老化步骤: 5.1.1将DIP通电测试OK的产品接在老化车上 5.1.2将一台装好产品的老化台车进行预通电,检查产品的电源灯是否能点亮,将电源灯不 点亮的PCBA从老化车取下并做好标示放置在不良品箱中,不良品给到工程与PE分析,按照《不良品处理规范》操作。 5.1.3产品推进老化房老化之前须将老化房环境温度设定为45+/-5℃,提前给老化房升温,老化房温度达到40度才开始老化。 5.1.4将预通电OK后的老化车的总电源插头插到老化房墙壁上的电源插座上进行通电,并开启老化车上变压器电源,当老化产品通电后其电源灯亮的状态必须一致的,否则亮灯异常的为不良品送至维修处维修,进出老化房时随手关好老化房门,记录产品开始老化时间并填写到“老化记录表”里面。 5.1.5产品在老化过程中,老化操作人员及IPQC人员要每隔1个小时进行巡查,检查老化房中温度计上显示应在45+/-5℃间,则表示该环境温度为合格;巡检过程中发现的不良品(例如灯不亮、烧爆IC和电容、冒烟、外壳变形等)及不良一定要拿出由产品工程师和维修人员共同分析,不良品按照《不良品处理规范》操作。 5.1.6老化房中的老化车要摆放整齐,老化房中的温度计及湿度计要定期校验合格后才能使用。 5.1.7产品老化时间规定为4小时,特殊产品老化时间按客户要求而定。由于产品的试验等特殊性的要求及特殊情况,需要更改产品老化时间,以《工程更改通知》或由产品工程师在《老化记录表》备注栏签字. 5.1.8不良品太多(超过2%)应立即通知工程技术人员分析,出现起火要立即关总电源开关。 5.1.9老化完后将老化车变压器的开关关闭,拔下插头,将老化车推出老化房。 5.1.10将老化OK的产品全部放置到指定的已老化的区域,按照规定和结合“7 S ”来放置,在老化台车上面贴好标示单。

抗老化试验解释

你所指的是破坏性试验,以达到检测保质期的需求。 目前国内省级疾控中心是这样做的: 将产品放在恒温恒湿培养箱中,质量卫生指标每月测一次,如果三个月各项指标稳定,则产品的保质期可定为三年. 培养条件:温度约37,湿度约75%. 当然,如果你的产品质量卫生指标本来就不理想的情况下,你可以适当缩短检测周期.相应产品保质期可以推算 在做饮料保质期实验时,一般设置三个温度,即将样品分别存放于5度、25度、37度三个恒温箱中,5度的样品作为标准样品或对照样品,25度的样品作为模拟货架上的样品,37度的样品作为环境破坏性样品。每隔5天左右对37度条件下的样品进行品评,品评时与5度的样品进行比较。当37度下的样品出现与5度的样品有较大差异或出现不能被接受的差异时,37度条件下的样品停止实验,那末在37度条件下样品存放的时间乘以3得到的时间即为产品的大致保质期。25度条件下的样品继续进行实验,当25度下的样品也出现与5度条件下的样品相比不能接受的差异时,25度条件下的实验也停止,其保存的期限作为产品的实际保质期。 饮料的保质期试验应分成三块:微生物、外观、口感,应分别设计试验来比较。微生物预测较简单;外观主要是发现变色、沉淀、分层问题,试验者首先要根据产品配方、工艺、经验预期会最可能出现的问题,如无色饮料的变黄、有色饮料的退色,奶类的沉淀加剧及分层,用37℃与冷藏样来预测沉淀分层问题,50℃与冷藏样来预测变色问题。口感要分是否柑橘属、是清淡还是浓郁风味,模拟市场销售环境来预测。 这主要是提供一种思路和方法。方法是大同小异的,但应用起来还要具体产品具体分析。加速试验(也就是破坏性实验)一般都会做,和温度与时间有直接的关系,比如说,在酸奶中做37度保温试验一星期,证明市场上可保持半个月。纸巾在54度下半个月,证明可保持一年,若在37度下保温一个月,证明可保持一年. 我知道有一种实验数学的方法,可使实验次数以最小的代价取得最优的结果;即优选法(又称黄金分割法);或称0.618法;此法为做实验最基本,也是最简单的方法;其实这种方法在证券分析中也经常使用!早在六、七十年代由数学家华罗庚推出,当时即被普遍使用;具体地讲,即您在做各项试验时,比如:假设您在做酸奶37度保鲜试验时,如果保温一个月后早已变质;此时您可以用30乘0.618的天数,即18.5天重新做此实验;结果如果仍已变质,则用18.5天继续乘以0.618,即约11.5天进行实验;而如果在18.5天还没有变质,则您可用30天减18.5天后的数乘以0.618再加上18.5天,即约25天做此实验,如此反复;就可以以最少的实验次数,取得最佳的实验数据,从而确定出您的食品的实际保鲜数据;运用此实验法也可用于食品配方的研究工作;98年我曾用此法帮一个朋友进行过“采石茶干”配方的实验;只做了六次实验,用了不到六十斤黄豆(还是因为磨浆机较大,一次最少即需用10斤)即取得了最佳的配方数据;做出来的茶干较市面上的不论是韧劲还是口感均有大幅度的提高; 食品储存期加速测试及其应用 摘要:利用化学动力学的原理,改变储存环境来缩短食品储存期,从而在短时间内可得到长寿食品(一年以上)的储存期,以及应用于食品稳定性的测试,确保食品的商业储存期。A.基本原理 食品储存期加速测试的原理就是利用化学动力学来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中,变质的速度将加快或加速,在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的,而加速的程度也可以计算得到,因此可以推算到产品在正常储存条件下实

电源测试和老化规范

NO. LED电源测试和老化规范 ( 共 13页 ) 编制: 校对: 审核: 标审: 批准: 目录

1.目的 (3) 2.适用范围 (3) 3.产线测试规范 (3) 3.1测试设备 (3) 3.2测试项目 (3) 3.3测试方法 (4) 3.4测试合格标准 (5) 3.5高温测试使用范围 (5) 4研发测试规范 (6) 4.1测试设备 (6) 4.2测试项目 (7) 4.3测试方法 (8) 4.4测试合格标准 (8) 4.5安全和电磁兼容 (9) 5电源老化规范 (10) 5.1测试设备 (10) 5.2常温老化 (10) 5.3高温老化 (11) 5.4高温老化使用范围 (12) 5.5老化合格标准 (12) 6电气检测常规注意事项 (12) 7电气检测流程示意图及说明 (13) LED电源测试和老化规范 1.目的

为LED灯具及相关产品配套的开关电源,驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件 2适用范围 本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分,包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块.本电源驱动仅作为一般民用或一般商用,并特指AC-DC类型。DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。 3. 产线测试规范 3.1测试设备 交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载,假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。 3. 2 测试项目 3. 2. 1输入数据 单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时,检测带载和空载的输入PFC、有功功率。全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。 3. 2. 2输出数据 稳压型测试满负载DC电压值或空载电压DC,恒流型测试满负载DC电流值。(适当调节输入电压,输出电流应在标准内浮动)。 3. 2. 3 常温下客观评价项目 3. 2. 3.1 主要测温点手感温升(注1) 主要测温点:芯片、mos管、变压器、输出二极管、滤波电容等。

高温老化试验箱使用说明

高温老化房 产 品 使 用 说 明 书 南京环科试验设备有限公司

请详细阅读本手册,并依据规定操作,可使您每次皆能顺利地操作使用。请谨记注意事项,可免除机器因为人操作不当而产生故障,正确的保养方法可延长机器寿命。 本公司各类产品均经过严格的品管检验才出厂,您可安心使用,若有任何困难或问题,请与代理商联系或直接通知本公司。 一、操作须知 本试验绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验: (一)、爆炸物: 1.硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 2.三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。 3.过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 (二)、可燃物: 1、自燃物: 金属:"锂"、”钾”、"钠"、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 2、氧化物性质类: (1) 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 (2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 (3) 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 (4) 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 (5) 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 (6) 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

(三)、易燃物: 1、乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。 2、普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 3、甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。 4、煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。 (四)、可燃性气体: 氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情 况下可能会燃烧的气体。 二、适用范围 本高温老化房符合JB7444《空气热老化试验箱》、GB/T3512硫化橡胶或热塑料性橡胶热空气加速老化和耐热试验、GB/T2951.42电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法等国家标准。 三、安装场所 为了试验效较好,环境必须符合下列条件: 1、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能,使用环境温度为15~35℃,相对湿度小 于85%。 2、设备应避免阳光直射。 3、保持通风良好。 4、附近不可有可燃物、爆炸物及高温发热源。 5、应减少附近的灰尘。 四、结构简介 室体分为六个室体面及一扇单开式室体大门,室体材料采用组合式库板拼装,内外壳彩钢板(0,5mm),质轻耐抗击,隔热性能佳,大门拉手为内外开启式,以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。 1.箱门各设置一个透明窗口,用以观测室内的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃, 具有透明、隔热等优点; 2.搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循

芯片测试规范

测试规范 1.适用范围 1.1本规范为导入DDR芯片的测试方法和标准,,以验证和确认新物料是否适合批量生 产;. 2.目的 使开发部门导入新的关键器件过程中有章可循,有据可依。 3.可靠性测试 :如果替代料是FLASH的话,我们一般需要做10个循环的拷贝校验(我们测试工具APK设置:500M/拷贝次数/重启10次) :如果替代料是DDR的话,我们也需要验证DDR的运行稳定性,那么也需要做循环拷贝校验(测试工具APK设置:500M/拷贝次数/重启5次) PS:1.拷贝次数=(FLASH可用容量*1024M/500M)-1 验证只需要验证运行稳定性,所以一般做3-5个循环就OK了,FLASH要求比较严格,一般需要做10个循环以上; 3.考虑到FLASH压力测试超过20次以上可能会对MLC造成影 响,故对于验证次数太多的机器出货前需要更换。 7.常温老化:PND我们一般跑模拟导航持续运行12H,安卓我们一般运行MP4-1080P持续老化12H,老化后需要评估休眠唤醒是否正常; 8.高低温老化:环境(60度,-10度) 基于高低温下DDR运行稳定性或存在一定的影响,DDR替代需要进行高低温老化,我们PND一般运行模拟导航、安卓因为运行模导不太方便,就运行MP4各持续老化12H。 从多年的经验来看,FLASH对于温度要求没有这么敏感。 9.自动重启测试:一般做50次/PCS,需要每次启动系统都能正常启动;-- 一般是前面恢复出厂设置有问题,异常的机器排查才会用到;

10.复位、通断电测试:这个测试属于系统破坏性测试,测试非正常操作是否 存在掉程序的现象,一般做20次/PCS,要求系统能够正常启动。 1.焊接效果,如果是内部焊接的话,需要采用X-RAY评估,LGA封装的话就 需要SMT制程工艺规避空洞率; 2.功能测试; 3.休眠电流、休眠唤醒测试:DDR必测项目,反复休眠唤醒最好3-5次/PCS,休眠电流大小自行定义;FLASH测不测影响不大; 4.容量检查,容量标准你们根据客户需求自行定义,当然是越大越好;--大 货时这一点最好提供工具给到阿杜随线筛选; 5.恢复出厂设置:我们一般做50次/PCS,运行正常的话界面会显示50次测 试完成,如果出现中途不进主界面、死机等异常现象就需要分析问题根源; 压力测试:这部分需要分开来说明 4.测试环境 温度:25±2℃ 湿度:60%~70%; 大气压强:86kPa ~106kPa。 5.测试工具 可调电源(最好能显示对应输出电流) 可调电子负载 示波器

材料老化的试验方法

材料老化的试验方法 材料老化的因素有很多,目前市场上常用的是老化试验箱;老化试验箱是橡、塑胶产品耐久性之试验,老化试验箱主要在测试其材料在老化前与老化后之强度、伸长率等变化,一般认为材料在70℃的老化箱中24小时相当与自然界中6个月,本机具观测窗在使用时亦能看出内部之变化,不须打开门使试验造成误差. 目前市场上关于材料老化实验在市场上使用较多的是人工加速老化实验,对于自然老化实验的方法周期长效果等对于企业生产是不适用的,但是这里标准集团(香港)有限公司还是为大家简单过的讲解关于这两类实验的方法和特点: 一、人工加速老化实验 人工加速老化实验是用人工的方法,在室内或设备内模拟近似于大气环境条件或某种特定的环境条件,并强化某些因素,以期在短期内获得实验结果。可以相对比较不同材料的抗老化性能,并对材料的使用寿命提出指导性意见。因此,各国标准大都采用这种方法来评价材料的抗老化性能。人工加速老化实验方法主要包括:人工气候实验、热老化实验(绝氧、热空气、热氧化吸氧等实验)、臭氧老化实验、气体腐蚀实验等,其中热老化是较为普通方便的实验方法。 热老化实验通过加速材料在氧、热作用下的老化进程,反映材料耐热氧老化性能。根据材料的使用要求和实验目的确定实验温度。温度上限可根据有关技术规范确定,一般对于热塑性材料应低于其维卡软化点,对于热固性材料应低于其热变形温度,或者通过探索实验,选取不致造成试样分解或明显变形的温度。主要通行的实验方法硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热实验。 二、自然环境老化实验 自然环境老化实验是利用自然环境条件或自然介质进行的实验,主要包括:大气老化实验、埋地实验、仓库贮存实验、海水浸渍实验等等。自然环境老化实验结果更符合实际、所需费用较低而且操作简单方便,是国内外广泛采用的方法。其中对高分子材料而言,应用最多的是自然气候曝露实验(又称户外气候实验)。自然气候曝露实验就是将试样置于自然气候环境下曝露,使其经受日光、温度、氧等气候因素的综合作用,通过测定其性能的变化来评价塑料的耐候性。

高温老化工艺作业指导书.doc

高温老化工艺作业指导书 (ISO9001-2015) 1、范围 本规范规定了公司产品、半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。本规范适用于公司需进行高温老化的产品。 2、高温老化筛选目的 为提高产品可靠度,消除加工应力和残余溶剂等物质,模拟严酷工作环境,以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障,确保整机优秀品质和期望寿命,进入高可靠的稳定期。 3、基本要求 3.1老化筛选对象 3.1.1进行老化试验的产品应是装配调测合格品; 3.1.2公司产品、半成品、及主要功能模块。 3.2模拟状态要求 3.2.1为保证产品的性能稳定可靠,老化时应模拟产品工作状态; 3.2.2当老化的产品需输入信号时,应在额定输出功率状态下进行,同时做好散热措施。 3.2.3对于射频设备应:

a)设备的信号线和负载线的接入、接出应按照基本操作要求进行,并模拟设备的实际工作状态; b)设备输出端应与阻抗匹配的负载相连,负载的额定功率应不小于整机额定输出功率2倍~3倍; c)在信号源和设备之间,应加上隔离器或环形器; d)严禁将大功率功放的输出信号通过合路器合路再进入负载的连接方式。 4、老化前的准备及注意事项 a)老化前应确认老化室设备是否完好; b)当多台老化产品一起进行试验时,各老化产品之间应有足够的间隙,以使温度有足够的均匀性。 不应将老化产品堆积或摆放无序,以免影响老化效果和对产品造成损坏。 5、老化温度和时间 老化温度、时间如下所示可任选一种: a)室温条件下通电连续老化不得少于96h; b)40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h; c)45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h; d)50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h; e)55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。 6、老化程序

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