饱和蒸汽发电项目余热发电项目技术方案

饱和蒸汽发电项目余热发电项目技术方案
饱和蒸汽发电项目余热发电项目技术方案

饱和蒸汽发电项目

技术方案编制单位:

目录

第一章项目概况 (1)

第二章项目现有发电条件 (1)

2.1现有余热

2.2蒸汽利用情况

第三章余热发电方案拟定 (2)

3.1汽轮机部分

3.2发电机及配电保护部分

3.3工艺流程图

3.4方案特点

第四章循环水系统 (5)

第五章电气系统 (5)

5.1电气主接线

5.2系统组成

5.3控制保护系统

5.4站用电配电

5.5直流配电系统

5.6过电压保护和电力装置的接地

5.7主要电气设备选型

第六章总平面设计布置方案 (6)

6.1场址选择

6.2总平面设计主要技术指标

6.3建筑设计方案

第七章项目内容及投资预算 (7)

7.1建设内容

7.2项目投资预算

第八章项目主要技术经济指标及建设周期 (10)

8.1项目营运主要经济指标

8.2项目建设周期

结语 (10)

余热发电项目可行性研究报告编制说明

余热发电项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/264686259.html, 高级工程师:高建

关于编制余热发电项目可行性研究报告编 制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国余热发电产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5余热发电项目发展概况 (12)

饱和蒸汽发电项目余热发电项目技术方案.doc

饱和蒸汽发电项目 技术方案编制单位:

目录 第一章目概况????????????????? 1 第二章目有条件?????????????? 1 2.1 现有余热 2.2 蒸汽利用情况 第三章余方案定?????????????? 2 3.1 汽轮机部分 3.2 发电机及配电保护部分 3.3 工艺流程图 3.4 方案特点 第四章循水系????????????????? 5 第五章气系????????????????? 5 5.1 电气主接线 5.2 系统组成 5.3 控制保护系统 5.4 站用电配电 5.5 直流配电系统 5.6 过电压保护和电力装置的接地 5.7 主要电气设备选型 第六章平面布置方案?????????????? 6 6.1 场址选择 6.2 总平面设计主要技术指标 6.3 建筑设计方案 第七章目内容及投算?????????????? 7 7.1 建设内容 7.2 项目投资预算 第八章目主要技指及建周期????????10 8.1 项目营运主要经济指标 8.2 项目建设周期 ???????????????????????10

第一章项目概况 现有两台饱和蒸汽锅炉,蒸汽产汽量分别为 6.0T/H 和 5.3T/H ,锅炉工作制度为 330 天/ 年、 24H/天。目前所产蒸汽全部排空,为实现节能减排, 有效利用能源,要求利用现有余热条件,制定发电方案。 第二章项目现有发电条件 2.1 现有余热 根据现场考察及甲方提供的条件,现有余热锅炉产汽情况如下表: 序号蒸汽源 蒸汽压蒸汽温锅炉工作 蒸汽量 (t/h) 备注力(Mpa)度( ℃) 时间(天) 1 锅炉 A 2.8 230 330 5.3 2 锅炉 B 2.8 230 330 6 合计 2.8 230 330 11.3 2.2 蒸汽利用情况 经向甲方了解,目前业主生产工艺没有利用蒸汽的负荷,生产所产生的饱和蒸汽经过管网后直接排空,没有任何利用。详见下表: 序号项目蒸汽 (t/h) 压力( Mpa) 1 余热锅炉产汽11.3 2.8 2 热负荷0 0.6 3 回热抽汽0.9 0.6 4 补汽 1.0 2.8 5 热平衡+11.4 2.8

饱和蒸汽发电方案

XX有限公司20MW发电 工程 初步方案 新能源股份有限公司 2013年12月

目录 1、工程概况 (5) 工程名称 (5) 建设地点 (5) 建设条件 (5) 设计原则 (6) 编制依据 (7) 设计规范 (8) 主要经济指标 (9) 2、工程范围 (11) 工程界区 (11) 总图工程 (12) 承包方工程总包范围 (12) 承包方负责电站内容 (13) 其它 (14)

3、方案选择 (15) 余热资源 (15) 主机设备型号、参数及主要技术规范 (15) 4、方案设计 (18) 总体规划及总平面布置 (18) 热力系统 (19) 主厂房布置 (26) 水工部分 (20) 厂区管网 (25) 采暖、通风及空调 (26) 电气部分 (27) 热工自动化部分 (30) 建筑结构 (35) 采暖、通风及空调 (40) 5、投资估算 (41)

1、工程概况 工程名称 XX有限公司20MW发电工程 建设地点 XX有限公司 建设条件 建设场地 本工程新建的建(构)筑物主要包括汽轮机房、循环冷却塔。建设用地为XX有限公司内生产用地。 工程地质条件 由建设方提供相关场地地质勘测报告。 气象资料 暂缺。 地震烈度 根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),拟建场地的抗震设防烈度为7度,基本地震加速度值为,设计地震分组为第一组。 电源

动力电源:10KV, 380V,50Hz,三相;220V,50Hz,单相。 事故电源:直流220V;交流 380V,50Hz。 动力介质 动力介质包括氮气、消防水、生活水、电等由XX有限公司提供至电站外一米处。 设计原则 (1)严格执行国家有关法律法规和产业政策的要求,认真贯彻

余热发电设计方案

水泥有限公司 2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)项目技术方案

目录 1 项目申报基本概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目地址 (1) 1.3项目建设规模及产品 (1) 1.4项目主要技术经济指标 (1) 2 拟建项目情况 (3) 2.1建设内容与范围 (3) 2.2建设条件 (3) 2.3装机方案 (4) 2.4电站循环冷却水 (11) 2.5化学水处理 (12) 2.6电气及自动化 (13) 2.7给水排水 (16) 2.8通风与空调 (16) 2.9建筑结构 (16) 2.10项目实施进度设想 (18) 2.11组织机构及劳动定员 (19) 3 资源利用与节约能源 (21) 3.1资源利用 (21) 3.2节约能源 (21)

附:原则性热力系统图

1 项目申报基本概况 1.1 项目名称 项目名称:水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)1.2 项目地址 ,与现有水泥生产线建在同一厂区内。 1.3 项目建设规模及产品 根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况,建设规模拟定为:在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下,充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。 产品为10.5kV电力。 1.4 项目主要技术经济指标 主要技术经济指标一览表

2 拟建项目情况 2.1 建设内容与范围 本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施,建设一座5MW纯低温余热电站。本项目的建设内容与范围如下:电站总平面布置; 窑头冷却机废气余热锅炉(AQC炉); 窑尾预热器废气余热锅炉(SP炉); 窑头冷却机废气余热过热器(简称AQC-SH); 锅炉给水处理系统; 汽轮机及发电机系统; 电站循环冷却水系统; 站用电系统; 电站自动控制系统; 电站室外汽水系统; 电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。 2.2 建设条件 2.2.1 区域概况 2.2.2 余热条件 根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录,废气余热条件如下。 (1)窑头冷却机可利用的废气余热量为: 废气量(标况):140000Nm3/h 废气温度: 310℃ 含尘量: 20g/Nm3 为了充分利用上述废气余热用于发电,通过调整废气取热方式,将废

项目推进情况报告

项目推进情况报告 篇一:项目进展情况总结报告 项目进展情况总结报告 一、固定资产及重点项目推进情况 1-6月累计完成固定资产投资亿元,占全年目标任务9亿的%。 (一)市政基础设施 1、凤凰大道改造升级工程。该项目计划总投资2000万元。 目前,已按市委、县委、县政府要求,完成绿化、亮化方案和前期准备工作,此项目现已提前开工建设,但需政府常务会议审批。目前完成投资1100万元,计划9月完工并投入使用。 2、县城供水管网改扩建工程。该项目计划总投资2747万元,年内完成投资2000万元,计划一季度完成投资750万元;二季度完成投资320;三季度投资450万元;四季度完成投资477万元。目前,完成供水管网改扩建13条,总长度米,

累计完成投资1900万元,预计9月竣工。 3、县城燃气管网建设。该项目今年计划完成投资2000万元,主要是做好中心气站建设。目前完成投资1600万元,完成年初计划的80%。 4、文笔公园一期建设。该项目总投资2亿元,2011年计划完成投资4000万元。规划总面积公顷。目前,招商工作已完成,BT开发合同已签订,土地置换资金2760万元已就位,正在进行施工图设计和入口建筑物设计等工作,7月底可开工建设。 5、通源大街北段建设工程:对通源大街北段进行绿化、亮化建设,工程计划投资200万元。目前,正在做前期准备工作。 (二)保障性住房建设 2011年师宗县下达保障性住房建设任务10万平方米,项目总投资亿元。其中廉租住房8万平方米,公共租赁住房2万平方米。目前,累计完成投资3800万元,政府统建的廉租房和公租房建设地

点已确定,正开展土地征收工作;编制初设、申报计划、可研、设计等前期准备工作已完成;融资工作正有序进行,近期各项目正陆续开工建设。 (三)房地产建设项目 今年我县房地产建设项目7个,拟建6个,续建1个,分别是:汇达花园、金穗园、宏强宛小区、龙凤庄园、二期水务花园、漾月社区小区,续建项目,计划完成投资亿元。 目前,各项目正在进行项目审查中,累计完成投资8100万元。汇达花园、水务花园、宏强宛小区、龙凤庄园二期、漾月社区正在进行图纸设计,金穗园正在进行房屋拆迁。 二、存在的困难和问题 1、征地难。由于国家宏观调控政策的实施,严格控制土地审批的调控政策,对各项工程的顺利实施造成了很大影响。 2、拆迁安置难。今年许多重点项目建设都涉及到大量拆迁工作,由于县城

发动机余热发电系统设计方案

发动机余热发电系统设计方案 1.1 课题研究的背景 我国建设节约型社会的现状不容乐观,进入21世纪以来,我国经济社会继续保持了快速发展的势头,取得了有目共睹的伟大成就,也遭遇前所未曾有过的资源约束和环境制约。针对这些情况,中央适时地提出了建设资源节约型、环境友好性社会等一系列新的观念和决策。节约型社会目的是通过“加快建设资源节约型社会,推动循环经济发展。解决全面建设小康社会面临的资源约束和环境压力问题。保障国民经济持续快速协调健康发展(国办发(2004330号文件),强调在经济活动中节约资源和保护环境的同等重要性,要求经济效率和环境保护并驾齐驱。要求人类发展生态经济,追求以节约资源、能源和减少污染为前提的生念经济效率,要求人类在经济活动中实现经济与环境的协凋统一。目前,建没节约型社会多从节能技术、绿色技术、循环经济等方面展开,这有利于节约型社会建设的深入发展。在现在这个飞速发展的社会通无疑是很重要的一块,而汽车、飞机、船舶等交通运输工具又是不可或缺的,而发动机是汽车、飞机、船舶等交通运输工具的核心部件,其应用围非常广泛。随着人类社会的发展,发动机的数量急速增加。以汽车为例,2005年汽车保有量达3300万台,预计2010年将超过7000万台。与之相对应的是发动机数量的剧增和废热的大量排放。调查研究表明,发动机燃料燃烧所发出的能量只有34%~38%(柴油机)或25%~28%(汽油机)被有效利用。其它的能量被排放到发动机体外,仅由排气带走的热量就占进入发动机中的燃料所产生热量的30%~45%。这一方面造成了较大的能源浪费,另一方面使周边环境温度升高,带来了城市的热岛效应等不良影响。热污染首当其冲的受害者是水生物,由于水温升高使水中溶解氧减少,水体处于缺氧状态,同时又使水生生物代率增高而需要更多的氧,造成一些水生生物在热效力作用下发育受阻或死亡,从而影响环境和生态平衡。此外,河水水温上升给一些致病微生物造成一个人工温床,使它们得以滋生、泛滥,引起疾病流行,危害

关于编制烧结机余热发电项目可行性研究报告编制说明

烧结机余热发电项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/264686259.html, 高级工程师:高建

关于编制烧结机余热发电项目可行性研究 报告编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国烧结机余热发电产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5烧结机余热发电项目发展概况 (12)

饱和蒸汽发电技术在废热利用系统中的应用

饱和蒸汽发电技术在废热利用系统中的应用 发表时间:2017-10-26T12:13:43.693Z 来源:《电力设备》2017年第16期作者:于宝龙1 孙克庆2 [导读] 摘要:根据饱和蒸汽膨胀做功特点,分别介绍了单级汽轮机、多级除湿汽轮机、机内再热除湿汽轮机及螺杆膨胀机等四种适于饱和蒸汽余热发电的技术,并通过实际工程表明,此类技术可靠,节能效果显著,经济效益可观,适合于在钢铁、化工及玻璃等存在大量饱和蒸汽余热资源的行业中广泛应用 (吉林紫金铜业有限公司吉林省 133300) 摘要:根据饱和蒸汽膨胀做功特点,分别介绍了单级汽轮机、多级除湿汽轮机、机内再热除湿汽轮机及螺杆膨胀机等四种适于饱和蒸汽余热发电的技术,并通过实际工程表明,此类技术可靠,节能效果显著,经济效益可观,适合于在钢铁、化工及玻璃等存在大量饱和蒸汽余热资源的行业中广泛应用 关键词:饱和蒸汽发电技术;废热利用系统;应用 1前言 随着近15年节能工作的大力开展,利用水泥,钢铁及其他工业余热的过热蒸汽发电技术已被广泛应用,但如钢铁生产过程中,在转炉、加热炉等汽化冷却装置内产生的大量低温低压饱和蒸汽,除少量自用外,大部分对空排放,造成了极大的能源浪费,因此,近几年,部分钢铁企业开始采用低压饱和蒸汽发电技术回收生产过程中的大量低温余热,取得了良好的社会效益与经济效益。 2饱和蒸汽发电技术 相比技术成熟的过热蒸汽发电技术,饱和蒸汽在膨胀做功后,蒸汽湿度增加,若采用常规汽轮机,则会导致液击现象的发生,影响汽轮机效率、缩短叶片使用寿命,为解决上述问题,必须采用新型膨胀机以满足饱和蒸汽的发电要求。 2.1单级汽轮机技术 德国设计的KKK汽轮机组,全部采用单级悬臂式结构,膨胀叶轮直接安装于齿轮箱一端输入轴,由于叶轮可自由膨胀,所以从冷态启动至全负荷运行,只需要10min的暖机预热过程,而短期停机后的重新启动过程,也可在10s内完成。同时由于采用单级叶轮设计,饱和蒸汽膨胀做功后产生的凝结水直接通过回收装置排出汽轮机,不存在对后级叶片的液击问题。KKK机组的较强适应性,不仅适用于过热蒸汽、饱和蒸汽,甚至适用于任何气体、任何有余压(压力≥0.2MPa即可)可利用的场合。如天然气、煤气减压站、高炉炉顶煤气能量回收(TRT)等。 2.2多级除湿汽轮机技术 某轮机动力有限公司为钢铁制造的BN5.5-0.5饱和凝汽式汽轮机,额定功率5.5MW,进汽压力为0.5MPa饱和蒸汽。该汽轮机采用了以下针对饱和蒸汽的特有设计: (1)进汽、补汽口前增设旋流式蒸汽过滤网汽水分离器。 (2)通流部分各压力级前设置疏水槽沟,末三级隔板设置除湿疏水环形槽。 (3)末一、二级叶片等进汽边硬化处理。 2.3机内再热除湿汽轮机技术 机内再热除湿多级冲动式汽轮机,是由广州能源研究所开发的一种新型饱和蒸汽发电设备,原理为在汽轮机汽缸内的其中一相邻级或若干相邻级的级间设置蒸汽再热器,由该汽轮机的主汽门后的主蒸汽管上引出一股新蒸汽通入蒸汽再热器中,用于加热汽轮机中膨胀到一定程度的湿饱和蒸汽,降低其湿度,以保护汽轮机不受水蚀损害。该汽轮机可以广泛适用于饱和或过热度较低的蒸汽,在保持较高汽轮机效率的情况下有效避免了叶片的水蚀问题。 2.4螺杆膨胀机技术 螺杆膨胀机的结构是由一对阴阳螺杆转子、机壳体、进汽端座、后端座、阻流式轴封、支持轴承和止推轴承组成的,工作原理是压力较高的流体进入螺杆齿槽,推动螺杆转动,齿槽容积增加,流体降压膨胀做功,实现能量转换。螺杆膨胀机既可以用于发电,也可以用于驱动泵、压缩机、风机等,其特点如下: (1)适用热源广泛:同时适合过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水混合物、热水、易结垢污染热源、石化热工质等: (2)热源参数波动:允许热源的压力、流量、温度有较大波动,机组能够安全平稳的运行; (3)操作简单:机组运行可以不暖机车、不盘车、不飞车:长期无大修、维修简单;设备不易损坏,可手动和自动操作,事故率低; (4)安装投运方便:机组占地小,基础简单、现场安装方便,可以整机快装、移动,通用性强。 3 饱和蒸汽直接发电方案 将转炉汽化冷却装置产生的饱和蒸汽通过汽水分离器后并入汽轮发电机组发电。 转炉余热锅炉产生的饱和蒸汽,压力为2.45MPa,经过蓄热器蓄能稳定后,在流量稳定的情况下蓄热器后压力为0.9MPa,蒸汽流量90t/h。考虑沿程管道冷凝损失及除氧加热用汽量,汽轮机进汽参数为79t/h-0.7MPa-饱和温度。 进入汽机前设置汽液分离器,从而保证进入汽机的蒸汽干度为99.5%。乏汽经凝汽器冷凝后,通过凝结水泵打到除氧器,除氧后的给水通过给水泵回到转炉汽化冷却器系统。 饱和蒸汽送入凝汽式汽轮机,经计算,排汽压力为12kPa的条件下,每吨蒸汽发电量为:117.5kW,排汽干度为:89.1%。 4 饱和蒸汽过热后发电方案 饱和蒸汽过热后发电系统,相比饱和蒸汽直接发电方案,在气液分离器与汽机之间增设过热锅炉,过热炉的特点是:通过布置在绝热炉膛里的气体燃烧器,通过燃烧高炉煤气,产生高温烟气,通过布置在烟道里的过热器,将饱和蒸汽加热为过热蒸汽,煤气在炉膛内燃烧后产生的烟气直接通过过热器、冷凝水加热器,最后从炉尾排出。 该方案是将汽水分离器后的0.7MPa,165℃饱和蒸汽通过一台燃用高炉煤气的过热锅炉加热,使饱和蒸汽变为过热蒸汽,考虑锅炉本体阻力后,出口过热蒸汽的压力为0.5MPa,蒸汽过热到350℃,满足普通汽轮机对进汽温度的要求,不再受排汽干度的限制。

余热发电热控施工方案.pdf

水泥余热发电项目 热控设备安装施工方案 审 核: 批 准: 编 制: 目 录 1、工程概述 4 2、编制依据 4 3、施工准备 4 3.1施工员要对图纸进行详尽的研究4 3.2施工工具及附属设备4 3.3设备材料质量验收4 3.4施工环境4

4、主要施工内容:4 5、主要施工方法5 5.1盘柜基础槽钢制作安装5 5.2控制室内盘柜、操作台安装5 5.3接地系统安装5 5.4电气线路安装6 5.5仪表供电系统安装6 5.6取源部件安装7 5.7流量取源部件7 5.8物位取源部件7 5.9分析取源部件8 6、仪表设备安装8 7、仪表管路安装8 8、质量保证措施9 8.1文件控制9 8.2材料设备的管理9 8.3计量设备管理9 8.4过程控制9 8.5熟悉、理解图纸9 8.6认真做好自检9 8.7质量证体系9 9、安全措施10 10、现场文明施工10 11、竣工验收10

工程概述 本工程建设规模为2000t/d水泥窑余热发电工程(5.0MW),利用水泥生 产线产生的高温烟气,使余热锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电,本工程由 水泥有限公司筹建,由 监理有限公司负责建设期间的监理工作, 由 电力安装公司负责安装全厂热控设备安装。 编制依据 2.1 设计图纸和相关设备厂家技术资料 2.2《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-2002 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-90 2.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 施工准备 3.1施工员要对图纸进行详尽的研究

施工员要对图纸进行详尽的研究,在现场施工前发现图纸设计存在的缺陷和错误,在图纸会审时把问题提出并尽快解 决。对参加施工的人员要进行施工技术交底和安全技术交底。 3.2施工工具及附属设备 施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准表准备齐全。 3.3设备材料质量验收 设备材料到货后,检查其包装及密封状况是否良好,开箱进行外观检查,清点数量与清单是否相符,规格型号与设 计要求是否一致,附件及备件是否齐全,有无说明书及技术 文件。 3.4施工环境 室内土建工程包括地面、屋内、墙面、门窗及装饰工程等施工完毕。工艺设备基本安装就位,管架安装完毕。对施 工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。 4、主要施工内容: (1)中央控制室内盘柜、操作台基础槽钢制作及安装 (2)中央控制室内盘柜、操作台安装 (3)接地系统安装 (4)电气线路安装 (5)供电系统安装 (6)取源部件安装 (7)仪表单体调试 (8)仪表设备安装 (9)仪表管路安装

电炉余热发电工程项目可研报告(PDF)

铅锌公司 电炉余热发电项目 可行性研究报告 第1章1总论 1.1单位概况 XX铅锌公司目前生产规模为:采选铅锌矿14万吨/年,冶炼电 锌2万吨/年;硅铁5万吨/年,工业硅5万吨/年;生产硫酸1.6万吨/ 年。 1.2项目背景 余热发电技术以充分利用工业余热,实现“热电联供”为显著特 点可达到既减排又增收的双重目的,是工业余热科学转换的最好方案 和最好的能源节约方式。 1.3项目概况 1.3.1项目建设地点 本项目拟建于XX铅锌公司硅业分公司厂内,不需新征用土地。 1.3.2建设规模 本项目拟建一座装机容量为15MW的电炉余热电站。 1.3.3工程方案 针对XX铅锌公司电炉冶炼烟气的特点,工程方案为: 在现有烟道上加装三通,烟气经三通切换进入余热锅炉降温后再 进入布袋除尘器,最后排空。如图1-1所示,以余热锅炉代替原有的 空气换热器,这样就可进行余热利用,节能减排,通过余热锅炉回收 高温烟气余热产生蒸汽。原有空气换热器及烟气管道作为改造后余热

XX铅锌公司余热电站项目申请书 锅炉及烟气管道的旁通管道,当余热电站任一环节发生故障时可以随时切换到原有管道,不影响生产工艺正常运行。 图1-1余热回收系统工艺流程图 1.3.4项目投资 本项目投资22708万元。 1.3.5其他建设条件 项目用水:本项目年新水用量为73.65×104t,利用现有水源和管网可以满足要求。 公用设施:利用厂区现有的公用设施和道路,不另外新建。 1.4综合技术经济指标 项目综合技术经济指标见表1-1。 表1-1 综合技术经济指标表

XX铅锌公司余热电站项目申请书 第2章2发电规模与供电方案 2.1发电规模 根据XX铅锌公司电炉烟气余热回收量,本工程拟采用6台余热 锅炉系统以及1台RN15-1.6+QF-15-2/10.5kV凝汽式汽轮发电机组。7 台铁合金电炉同时运行时,回收的烟气余热共可产生1.6MPa饱和蒸 汽83t/h进入汽轮机组发电,余热电站装机容量为15MW。 2.2供电方案 2.2.1用电负荷 余热电站为XX铅锌公司余热回收再利用自备电站,属于节能降 耗和能源循环利用型项目,电站外供所有电量供电炉冶炼使用,可减 少厂区全部外购电量的10%左右。 2.2.2接入系统 根据该电站的特点及建设规模,接入系统方案初步拟定为:发电 机出口电压采用10.5kV,站内设置发电机电压母线(为单母线),发 电机通过真空断路器与母线相连接。10.5kV母线再通过一台110/10kV、18000kVA升压变压器经110kV电缆联络线与XX铅锌公 司内部110kV总降站110kV侧连接,110kV采用架空钢芯铝绞线接入。 余热电站启动电源引接:由110kV联络线倒送电启动。

玻璃余热发电方案..

玻璃有限责任公司余热发电项目 技术方案

二零一一年一月

玻璃余热综合利用发电项目技术方案 目录 一、玻璃余热回收概况 (1) 二、本厂窑炉尾气状况 (3) 三、装机方案及主机参数 (4) 1、烟气状况 (4) 2、装机方案 (4) 3、主机参数 (4) 四、工程设想 (5) 1、厂区规划及交通运输 (5) 2、热力系统及主厂房布置 (5) 3、供排水系统 (8) 4、电气系统 (9) 5、给排水系统 (9) 6、消防系统 (9) 7、热力控制系统 (10) 8、土建部分 (10) 五、项目实施计划 (11) 1、项目实施条件 (11) 2、项目实施进度 (12) 六、经济效益分析 (13) 1、技术技经指标 (13) 2、经济效益评估 (13)

一、玻璃余热回收概况 我国目前160余条浮法玻璃熔炉大量排放的400~500℃高温烟气,所携带的热能相当于总输入热量的35~50%,因此多数玻璃企业都会安装热管式余热锅炉来回收部分烟气热能,产生蒸汽,用于重油燃料加热和北方地区冬季供暖。即便如此,烟气余热的利用率也只有20%左右,仍有大量的高温烟气直排烟囱,烟气所带走的热损失非常惊人,既污染了环境,又浪费了宝贵的烟气余热资源,尤其是在南方地区或以天然气为燃料的玻璃生产企业这种现象就更为突出。 利用玻璃熔炉高温烟气余热进行发电的设想:为进一步提高余热利用率,可通过设置高效的发电用立式水管余热锅炉来充分回收玻璃熔炉的高温烟气余热资源,将其转换成过热低压蒸汽,通入汽轮发电机发电,产生使用方便、输送灵活的清洁电能,扩大余热利用途径。 玻璃熔炉余热发电工程设计应遵循的原则:不影响玻璃的正常生产,整个热力发电系统应以稳定可靠为前题,不改变常年运行的玻璃生产企业的生产工艺和参数,不因余热发电而影响玻璃产品质量。树立“玻璃生产是主业,发电是副业,副业不能影响主业,主业应兼顾副业”的工作指导思想。无论项目施工,还是发电运行,都不能停止重油加热所需蒸汽的供应。 发电效益最大化:对于中低温余热利用,关键在于工艺和设备允许范围内充分利用余热,并使设备的使用效率最高,使余热发电最大化。对于低参数汽轮发电机组而言,影响其发电量的是三个主要参数:过热蒸汽流量、压力和温度,其中流量对发电量起决定性影响,压力和温度对单位质量蒸汽的焓和汽轮机的内效率(热能转化为机械能的效率)有影响,但其

烧结余热发电资金申请报告(正式)1

烧结余热发电资金申请报告(正式)1

山西太钢不锈钢股份有限公司 烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告 山西太钢不锈钢股份有限公司 二○○七年十一月十九日

山西太钢不锈钢股份有限公司 烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告 报告起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司 法人代表签字:

一、企业概况 太钢不锈钢股份有限公司(简称太钢)是我国特大型钢铁联合企业。2006年,新不锈钢项目竣工投产,太钢形成了年产300万吨不锈钢的能力,一跃成为全球产能最大、工艺技术装备最先进的不锈钢企业。2006年,全年产钢539.44万吨,其中不锈钢110.96万吨,实现销售收入400.86亿元,实现利税45.3亿元,实现利润33.59亿元。 太钢的快速发展,得益于国家、省市及社会各界的关心支持,得益于我们时刻牢记造福社会、履行责任,坚持以科学发展观为指导,坚定不移地走新型工业化道路,推进环境保护、节能降耗,从而使经济效益、环境效益与社会效益得以协调发展,实现了更好更快的发展。“十五”期间,万元产值能耗由2.68吨标煤/万元下降到0.9吨标煤/万元,降低了66%。在钢产量增加19%的情况下,能源消耗总量由287.89万吨标煤下降到238.31万吨标煤,下降了17%,环比计算,5年间太钢累计节约能源约109万吨标准煤。2007年上半年,太钢万元产值能耗为0.64吨标煤/万元,实现了大幅下降,行业领先。 二、太钢主要的能源管理措施 1、建立完善的能源管理组织体系 太钢的能源管理设置是:公司副总经理主管能源工作,能源环保部主抓能源工作,负责能源的进厂、使用、消耗等全过程管理,各二级单位由一名副厂长主管能源工作,并设置相应的专、兼职能源管理人员。已建立起较为严密的厂、工段、班组三级能源管理机构,

低压饱和蒸汽发电在炼钢企业中的应用

低压饱和蒸汽发电在炼钢企业中的应用 何武官 (北京中科创业园环境节能技术有限公司) 【摘要】宣钢低压饱和蒸汽发电工程的介绍。转炉余热发电系统的组成及工艺,利用转炉、轧钢加热炉产生的饱和蒸汽发电,降低生产工艺能耗,同时改变了饱和蒸汽排入大气而污染环境的状态,实现“节能减排”的最佳效果。是冶金企业中对余热蒸汽利用的有效方式并能达到良好的经济效益。 【关键词】低压;饱和蒸汽;汽轮机;蓄热器;发电机

概述:钢铁行业是国家经济的支柱产业,也是工业生产耗能大户,我们国内钢铁企业生产过程中可回收利用的余压、余热、余能的总量,一般占本企业总能量的10%左右。按照可持续发展和循环经济理念,钢铁企业发展的重点是技术升级和结构调整,提高环境保护和资源综合利用水平,最大限度的提高废气、废水、废物的综合利用水平,力争实现“零排放、负能耗炼钢”,建立循环型钢铁工厂。钢铁厂在炼钢、轧钢等工艺生产过程中如转炉、加热炉汽化冷却装置产生大量低温低压饱和蒸汽,除少量自用外,大部分低压饱和蒸汽往往得不到合理利用,只能对空排放,既污染了环境,又造成了能源的极大浪费。随着国家经济快速发展,钢铁厂对节能减排日益重视,如何利用这些低品位的蒸汽,成了各大钢铁厂能源环保部门关注的问题。 在炼钢厂中,低压饱和蒸汽主要来源于吹炼时高温烟道冷却换热,余热锅炉等产生,在工艺过程中一般用于加热、伴热、保温以及煤气管道的吹扫等。随着我国对节能减排的重视,以及《中华人民共和国节约能源法》的实施,各行各业对余热的利用也越来越高。钢铁行业是耗能的大户,其生产过程中将产生大量的余热。因此各企业都在积极落实余热利用问题。在蒸汽回收方面,就有很多具体的节能措施,比如转炉汽化冷却、干熄焦余热锅炉、烧结环冷机余热锅炉、轧钢加热炉汽化冷却等等。 由于回收的蒸汽量很大,回收的蒸汽不但能满足正常生产情况下的使用,还会经常出现对空排现象,在北方钢厂的非采暖季节期间尤其明显。这不但造成了能源(包括热能及水)的极大浪费,同时对环境也造成了一定的污染。因此,充分利用这部分蒸汽成为当前各冶金行业需要解决的问题之一。 钢铁厂所回收的蒸汽压力一般多为0.8~1.2MPa的饱和蒸汽,这部分蒸汽可以充分再利用。例如小型汽轮机拖动泵、风机、压缩机等代替电动机驱动、低压饱和蒸汽汽轮发电技术等。宣化钢铁厂采用了饱和蒸汽汽轮发电的技术,下面对其进行简要的介绍。 1、宣钢转炉余热饱和蒸汽发电系统 转炉饱和蒸汽发电系统主要包括汽化烟道冷却锅炉、饱和蒸汽式汽轮机、发电机及蓄热器和冷却、供水系统等。其工艺流程为:转炉在吹炼过程中,产生

XX公司余热发电工程项目申请报告

XX公司余热发电工程项目申请报告

目录 第一章申报单位及项目概况 0 1.1 项目申报单位概况 0 1.1.1 主营业务 0 1.1.2 经营年限 0 1.1.3 资产负债 0 1.1.4 股东构成 0 1.1.5 主要投资项目 (1) 1.1.6 现有生产能力 (1) 1.2 项目概况 (2) 1.2.1 建设背景 (2) 1.2.2 建设地点 (2) 1.2.3 主要建设内容和规模 (3) 1.2.4 产品和工程技术方案 (4) 1.2.5 主要设备选型和配套工程 (22) 1.2.6 投资规模和资金筹措方案 (24) 第二章发展规划、产业政策和行业准入 (26) 2.1 发展规划分析 (26) 2.2 产业政策分析 (27) 2.3 行业准入分析 (28) 第三章资源开发及综合利用分析 (30)

3.1 资源开发方案 (30) 3.2 资源综合利用方案 (30) 3.2.1 余热利用方案 (30) 3.2.2 发电工艺 (32) 3.3 资源节约措施 (33) 3.3.1 能源节约措施 (33) 3.3.2 水资源节约措施 (34) 第四章节能方案分析 (35) 4.1 用能标准和节能规范 (35) 4.2 能耗状况和能耗指标分析 (36) 4.2.1 项目能耗状况 (36) 4.2.2 项目能耗指标分析 (36) 4.3 节能措施和效果分析 (37) 4.3.1 项目节能效果 (37) 4.3.2 项目减排效果 (37) 4.3.3 发电厂节电措施和效果 (37) 4.3.4 发电厂节水措施 (38) 4.3.5 污废水回用措施 (38) 4.3.6 节约土地措施 (39) 4.3.7 节约建筑原材料措施 (39) 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置 (40) 5.1项目选址及用地方案 (40) 5.1.1项目选址方案及可行性分析 (40) 5.1.2 项目用地方案 (41) 5.2 土地利用合理性分析 (43) 5.3 征地拆迁和移民安置规划方案 (44) 第六章环境和生态影响分析 (45) 6.1 环境和生态现状 (45) 6.1.1 自然环境 (45)

水泥余热发电设备项目规划设计方案

水泥余热发电设备项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 该水泥余热发电设备项目计划总投资6077.82万元,其中:固定资产 投资5258.87万元,占项目总投资的86.53%;流动资金818.95万元,占项目总投资的13.47%。 达产年营业收入6045.00万元,总成本费用4758.68万元,税金及附 加95.83万元,利润总额1286.32万元,利税总额1559.57万元,税后净 利润964.74万元,达产年纳税总额594.83万元;达产年投资利润率 21.16%,投资利税率25.66%,投资回报率15.87%,全部投资回收期7.80年,提供就业职位91个。 水泥行业是我国传统的高耗能产业,其耗能达到了建材行业耗能的75%,而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户,占全国总能耗的7% 左右。此外,数据显示,水泥在生产过程中,其热量占到了水泥行业总耗 能的30%以上。因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下,提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。而在全球工业制造智能化发展 的今天,水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用 效率的重要方向。

目录 第一章项目基本信息第二章项目投资单位第三章项目基本情况第四章项目建设规模第五章项目选址方案第六章土建方案 第七章工艺方案说明第八章环境保护概况第九章安全经营规范第十章项目风险评价 第十一章节能说明 第十二章计划安排 第十三章投资计划方案第十四章经济效益评估第十五章综合评价结论第十六章项目招投标方案

第一章项目基本信息 一、项目提出的理由 水泥行业是我国传统的高耗能产业,其耗能达到了建材行业耗能的75%,而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户,占全国总能耗的7% 左右。此外,数据显示,水泥在生产过程中,其热量占到了水泥行业总耗 能的30%以上。因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下,提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。而在全球工业制造智能化发展 的今天,水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用 效率的重要方向。 二、项目概况 (一)项目名称 水泥余热发电设备项目 (二)项目选址 xx保税区 场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生 产设施的建设需要;场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕,确保能源供应有可靠的保障。项目建设方案力求在满足项目产品生产 工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑;充分利用

水泥余热发电项目可行性研究报告

中环保水务投资有限公司 关于投资水泥生产线低温余热发电工程的 可行性研究报告 环保事务部 二○一二年三月

目录 第一章总论 (1) 第二章项目背景与建设必要性 (5) 第三章建设条件与建设地址 (9) 第四章建设规模与装机方案 (13) 第五章工程技术方案 (15) 第六章环境保护 (47) 第七章节能 (49) 第八章职业安全与卫生 (51) 第九章企业组织与劳动定员 (53) 第十章项目实施进度计划与工程管

理 (54) 第十一章投资估算与资金筹措 (56) 第十二章财务分析 (60)

附件附图 1、企业营业执照 2、土地证明 3、资金证明 4、环境保护审查意见 5、接入系统初步意见 6、区域位置图 7、平面布置图 8、余热发电原则性热力系统图

第一章总论 一、 《2011-2015年中国水泥余热发电产业发展前景投资咨询报告》简介: 国家在能源、环保等产业政策方面的大力扶持我国近年来十分重视节能环保问题。从2004 年起,国家先后制定了若干政策措施以鼓励节能、环保事业的发展。同时,国家各相关部门还制定了明确的目标和具体措施鼓励余热发电工程行业的发展。按照《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》,"十一五"末,水泥行业的目标是40%的生产线要求安装余热电站,大力推广在钢铁、建材行业实施余热余压利用等节能技术。低温余热回收发电是国家节能环保产业支持项目,符合国家关于节约资源、保护环境及可持续发展的方针政策。国家规定,对于容量大于1MW 的余热电站,应该无条件上网并给予优惠上网电价。 2009 年11 月25 日召开的国务院常务会议决定,到2020 年我国单位GDP 二氧化碳排放比2005 年下降40%~45%,节能减排将成为我国的一项长期战略。 2010 年1 月,国家工业和信息化部发布了《新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推广实施方案》,提出"计划用4 年时间(2010~2013 年),对日产量2000吨以上的新型干法水泥窑推广纯低温余热发电改造项目,使日产量2000 吨以上的新型干法水泥生产线余热发电配套率达到95%以上,形成427 万吨标准煤的节能能力。 2010年4月2日,国务院办公厅转发发展改革委、财政部、人民银行、税务总局《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》,在资金支持力度、税收

低温余热发电系统设计方案

低温余热发电系统设计方案标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

低温余热发电系统设计方案 1. 需考虑的问题 低温余热发电系统的窑尾余热锅炉(SP炉)和篦冷机余热锅炉(AQC炉)串联于熟料生产线上,两锅炉阻力均小于1000Pa。设计时,必须考虑下列问题:(1)窑尾主排风机和窑头、窑尾电除尘器及其风机的能力是否适应增设窑尾余热锅炉和篦冷机余热锅炉的条件; (2) 原料磨的热风系统能否满足工艺要求; (3) 该两台锅炉系统的安装是否不破坏原生产厂房。 经对窑系统设计资料认真复核,确认增设两台锅炉系统后所涉及的上述设备能力可以满足要求,不须作任何改造;两台锅炉系统的布置可以不破坏原生产厂房;出窑尾锅炉废气被送至生料原系统作为烘干热源,经核算,只要控制出窑尾锅炉废气温度≥240℃~℃260就可满足入磨原料综合水份≤5%的烘干要求。 双压纯低温余热发电技术介绍 双压余热发电技术就是按照能量梯级利用的原理,在同一台余热锅炉中设置2个不同压力等级的汽水系统,分别进行汽水循环,产生高压和低压两种过热蒸汽;高压过热蒸汽作为主蒸汽、低压过热蒸汽作为补汽分别进入补汽凝汽式汽轮机,推动汽轮机做功发电,双压余热发电系统使能量得到合理利用,热回收效率高。 余热资源参数不同,余热锅炉的低压受热面与高压受热面有不同的布置方式。根据辽源金刚水泥厂窑头(AQC)和窑尾(SP)的余热特点和工艺要求,经过余热利用后,要使AQC余热锅炉排烟温度降到100℃左右。使窑尾SP余热锅炉排烟温度降低到220℃左右后进入原料磨烘干原料,其设置的双压余热发电系统简图如图1。

合同能源管理项目申报条件情况补充说明及节能申请报告(申请广东省节能专项资金的相关附件)

附件1 合同能源管理项目申报条件情况补充说明 一、本次支持的合同能源管理项目是指节能服务公司与用能单位以契约形式约定节能目标,节能服务公司提供必要的服务,用能单位以节能效益支付节能服务公司投入及其合理利润的节能效益分享型合同能源管理项目。节能服务公司,是指能提供用能状况诊断和节能项目设计、融资、改造、运行管理等服务的专业化公司。范围包括工业、建筑、交通、商贸酒店、公共机构等方面,内容主要为电机系统节能、锅炉(窑炉)改造、余热余压利用、能量系统优化、绿色照明改造、建筑节能改造等节能技术改造完工项目,且采用的技术、工艺和产品先进适用。 二、申请奖励资金的项目主体应稳定运行2年以上;节能服务公司投资70%以上,并在合同中约定节能效益分享方式;节能改造完工后应稳定运行3个月以上,满足节能量审核的条件,并取得执行合同以来节能效果分享收益;用能单位能源计量装置齐备,具备完善的能源统计和管理制度,实施后可实现单个项目年节能量(指节能能力)在10000吨标准煤以下、100吨标准煤以上(含),其中工业项目年节能量在500吨标

准煤以上(含)。三、属于下列情形之一的项目不予支持:新建、异地迁建项目;以扩大产能为主的改造项目,或“上大压小”、等量淘汰类项目;改造所依附的主体装置不符合国家产业政策;改造主体属违规审批或违规建设的项目;太阳能、风能利用类项目;以全烧或掺烧秸杆、稻壳和其它废弃生物质燃料,或以劣质能源替代优质能源类项目;煤矸石发电、煤层气发电、垃圾焚烧发电类项目;热电联产类项目;添加燃煤助燃剂类项目;2007年1月1日以后建成投产的水泥生产线余热发电项目,以及2007年1月1日以后建成投产的钢铁企业高炉煤气、焦炉煤气、烧结余热余压发电项目;已获得国家或省其他相关奖励或补助的项目。

相关文档
最新文档