循环流化床锅炉检修项目及计划(苍松参考)
电厂号炉停炉检修项目
停炉时间：2016年11 月11 日23 时
停炉原因：省调令
检修开始时间：年月日
检修结束时间：年月日
项目部位需检修项目及标准检修项目
完成
时间
负责人
水冷壁
卫燃带处磨损部位补焊
仪表测量处磨损部位补焊
凝渣管
磨损部位补焊，浇注料
完好
外部保温拆除的保温恢复
集箱
膨胀指示器完好、吊架无
缺陷
耐磨喷涂层喷涂完好
高温过热器
管排磨损部位补焊
前排防磨罩整理护板
梳形板整理梳形板
遮挡板
整理或更换变形的耐热
钢板
集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位
低温过热器
管排磨损部位补焊
前排防磨罩整理护板
遮挡板
整理或更换变形的耐热
钢板
集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位
省煤器
管排磨损部位补焊
前排防磨罩整理护板
遮挡板整理或更换变形的钢板集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位
空预器
管排
磨损漏风管子更换，若
封堵必须将原管抽出侧壁护板无漏风
外侧保温保温完整
人孔密封完好，不漏风
炉膛浇注料完好无裂缝
浇注料
落煤口
浇注料与落煤管过度平
滑
炉膛出口
浇注料完好无裂缝，膨
胀缝正常
旋风筒
浇注料完好无裂缝，膨胀
缝正常，大顶无裂缝及坍
塌现象
中心筒无磨损，拉杆螺丝完好
炉墙
无倒塌、无裂缝、无漏
风
转向室
浇注料完好无裂缝，膨胀
缝正常，大顶无裂缝及坍
塌现象
返料系统
浇注料完好无裂缝，膨
胀缝正常，膨胀节无变
形
均压风箱浇注料完好无裂缝
点火燃烧器
浇注料完好无裂缝，外
侧悬吊装置正常
燃烧系统
炉膛风帽
风帽齐全，磨损风帽更
换
炉床清理、浇注料检查
大风室清理、浇注料检查
返料器风帽
风帽齐全，磨损风帽更
换
返料器内部清理、浇注料检查
落煤管
膨胀节完好，管子无磨
损，无变形
二次风口疏通、无变形
炉门
浇注料完整，开关灵活，
固定螺丝齐全
烟
一次风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。冷却水畅通。
调节装置灵活正常
二次风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。冷却水畅通。
调节装置灵活正常
1号引风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。冷却水畅通。
风系统
调节装置灵活正常。进
口部位无腐蚀
2号引风机
无振动，地脚螺栓紧固，
润滑油检查更换，擦拭
油窗内外。冷却水畅通。
调节装置灵活正常。进
口部位无腐蚀
增压风机
无振动，地脚螺栓紧固，
轴承座完好，冷却水畅
通
风道
无开焊，无振动，无漏
风，保温完好
风道膨胀节
膨胀正常，无漏风，蒙皮
完好
烟道
无开焊，无振动，无漏
风，保温完好
烟道膨胀节
膨胀正常，内部护板无
磨损，蒙皮完好无漏风二次风管无开焊，无漏风
大风门开关灵活，固定方便
大风门膨胀
节
膨胀正常，无漏风，无
变形
返料器风门开关灵活，固定方便
二次风门开关灵活，固定方便
1 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
2 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
3 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
4 号给煤机
入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常
给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机
减速机
油位正常，无缺陷落煤管与锅
炉连接处
无开焊，无漏灰
支撑，加强筋无变形
吊挂管
管排无磨损
护瓦整理护瓦
上部遮挡板无变形
集箱
膨胀指示器完好、吊架无
缺陷
包墙管管排无磨损
集箱
膨胀指示器完好，保温完
好
本体阀门给排水系统
管道无开焊跑冒滴漏现象给水操作台
开关灵活，无内漏无外
漏
排污门
无内漏，无外漏现象，
开关灵活
疏水门
无内漏，无外漏现象，
开关灵活
水位计
玻璃管内部清晰，阀门
无内漏、无外漏。保护
装置正常
对空排气门无内漏
汽包加药门
无内漏，无外漏，开关
灵活
连排门
无内漏，无外漏，开关
灵活
取样一次门无内漏，无外漏，开关
灵活
安全门动作正常
紧急放水门电动门开关正常，无内漏无外漏
手动门开关正常，无内漏无外漏
电动主汽门开关正常，无内漏，无外漏
点火系统
油枪喷头无堵塞，无结焦点火器动作正常
点火器推进
装置
动作正常
油阀门
无内漏，无外漏，开关
灵活
油管道无漏油
油泵无漏油
锅炉本体
人孔门
完好，开关灵活，无漏
风，无漏烟。
炉墙
无变形，无坍塌，无胀
鼓，
外保温完好
外护板齐全，满焊，无漏风，集箱外壳完整，集箱头保温完好防爆门
完好，动作正常，无漏
烟，无漏气。
钢架无变形，无开焊
排渣系统1号冷渣机
减速器油位
筒体销子牢固检查焊接
下渣管完好检查、更换
筒体下料口检查疏通
人孔检查修补
软连接检查更换
2号冷渣机
减速器油位
筒体销子牢固检查焊接
下渣管完好检查、更换
筒体下料口检查疏通
人孔检查修补
软连接检查更换
炉
内脱硫炉内石灰石
系统
螺旋给料机检查
锁风给料机检查
下料口无漏粉
罗茨风机减速机油位正
常、地脚螺丝无松动
其
他
维修改造项目计划书
竭诚为您提供优质文档/双击可除维修改造项目计划书 篇一：xx酒店装修改造项目投资计划书 目录 前言................................................. (3) 第一章项目概况 (3) 第二章项目建设背景 (4) 第三章编制依据和原则 (5) 一、编制依据 (5) 二、编制原则 (6) 第四章项目区概
况 (6) 第五章必要性分析 (8) 一、市场竞争的迫切要求 (8) 二、旅游产业发展的必然结果 (8) 第六章项目建设地点及建设方案 (9) 一、项目建设地点 (9) 二、项目规划设计方案(:维修改造项目计划书) (9) 三、项目建筑工程方案 (11) 四、改造工程 (11) 五、装修方案 (12) 六、项目配套工程 (14) 第七章节能专
篇 (20) 一、编制依据 (20) 二、节能措施 (20) 第八章环境保护方案 (22) 一、设计依据 (22) 二、环境质量标准 (22) 三、主要污染源及污染物 (22) 四、污染物分析及治理措施 (23) 五、施工期环境保护措施 (24) 第九章劳动安全卫生 (25) 一、安全卫生工作 (25) 二、餐厅安全卫
生 (26) 三、消防安全措施 (27) 第十章投资估算及资金来源 (31) 一、编制依据 (31) 二、投资估算说明 (32) 三、投资估算 (32) 四、资金来源 (33) 第十一章财务评价 (33) 一、编制依据 (33) 二、基础数据 (34) 第十二章社会效益分析 (35) 一、社会影响分
析 (35) 二、互适性分析 (36) 第十三章结论和建议 (36) 一、结论 (36) 二、建议 (37) xxx酒店装修改造工程可行性研究报告 前言 xxx酒店，位于xx县xx镇xx路220号，原为xx院xx 队（现已改制为xx院xx分公司）资产，占地面积4000平方米，总建筑面积3500平方米，由一主一副两栋建筑构成。由于公司远在重庆，难以对此处资产进行有效管理，为避免国有资产贬值，使其充分发挥效益，20XX年经公司领导研究同意将此处资产以每年23万元的价格出租，租期为3年。承租方在取得此处资产的使用权后，投资200万元，对其进行了装修改建，作为酒店进行经营。三年来，xxx酒店经营稳定，基本保持盈利状态。到今年5月份，租期将满，承租人有意进行续租，同时为提高酒店竞争力，拟对酒店内外进行装修改造，特编制此报告。
循环流化床锅炉的特点
循环流化床锅炉的特点 循环流化床锅炉的特点 循环流化床锅炉是近十几年发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术。因其具有燃烧效率高、煤种适应性广、烟气中有害气体排放浓度低、负荷调节范围大、灰渣可综合利用等优点，在当今日益严峻的能源紧缺和环境保护要求下，在国内外得到了迅速的发展，并已商品化，正在向大型化发展。 1.1 独特的燃烧机理 固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床
锅炉。流化理论用于燃烧始于上世纪20年代，40年代以后主要用于石油化工和冶金工业。 流化燃烧是一种介于层状燃烧与悬浮燃烧之间的燃烧方式。煤预先经破碎加工成一定大小的颗粒（一般为＜8mm）而置于布风板上，其厚度约在350～500mm左右，空气则通过布风板由下向上吹送。当空气以较低的气流速度通过料层时，煤粒在布风板上静止不动，料层厚度不变，这一阶段称为固定床。这正是煤在层燃炉中的状态，气流的推力小于煤粒重力，气流穿过煤粒间隙，煤粒之间无相对运动。当气流速度增大并达到某一较高值时，气流对煤粒的推力恰好等于煤粒的重力，煤粒开始飘浮移动，料层高度略有增长。如气流速度继续增大，煤粒间的空隙加大，料层膨胀增高，所有的煤粒、灰渣纷乱混杂，上下翻腾不已，颗粒和气流之间的相对运动十分强烈。这种处于沸腾状态的料床，称为流化床。这种燃烧方式即为流化燃烧。当风速继续增大并超过一定限度时，稳定的沸腾工况就被破坏，颗粒将全部随气流飞走。物料的这种运动形式叫做气力输送，这正是煤粉在煤粉炉中随气流悬浮燃烧的情景。
1.2 锅炉热效率较高 由于循环床内气—固间有强烈的炉内循环扰动，强化了炉内传热和传质过程，使刚进入床内的新鲜燃料颗粒在瞬间即被加热到炉膛温度（≈850℃），并且燃烧和传热过程沿炉膛高度基本可在恒温下进行，因而延长了燃烧反应时间。燃料通过分离器多次循环回到炉内，更延长了颗粒的停留和反应时间，减少了固体不完全燃烧损失，从而使循环床锅炉可以达到88～95％的燃烧效率，可与煤粉锅炉相媲美。 1.3 运行稳定，操作简单 循环流化床锅炉的给煤粒度一般小于10mm，因此与煤粉锅炉相比，燃料的制备破碎系统大为简化。循环流化床锅炉燃料系统的转动设备少，主要有给煤机、冷渣器和风机，较煤粉炉省去了复杂的制粉、送粉等系统设备，较链条炉省去了故障频繁的炉排部分，给燃烧系统稳定运行创造了条件。
设备维修计划
设备维修计划 设备维修计划的实施过程包括：做好修前准备工作、组织维修施工和竣工验收。各企业的设备维修机制可能有所不同，对设备维修计划实施过程的工作内容和方法也因此有所不同。例如有些企业设立设备管理科（处）和机电修车间（分厂）。前者在设备维修方面，负责制定企业设备修理计划、编制设备大、项修技术任务书和质量标准，监督维修质量和组织竣工验收。后者负责企业部分（或大部分）设备大、项修，主要工作包括：参加修前技术状况调查，编制设备维修工艺，编制设备维修作业计划和费用预算，备件、材料、量检具准备，组织维修施工和办理竣工验收等。至于设备小修计划则由使用单位机械动力师组织本单位维修工段（组）实施。以下就是基于这样的企业设备维修机构和分工，着重介绍设备大、项修计划实施过程的工作内容及方法步骤。供企业结合自己的实际情况参考。 有些企业的设备管理科（处）在设备维修方面，除负责制定企业设备维修计划外，并组织设备小修计划的实施。而设备的大、项修则委托外企业承修。 1.修前准备工作 （1）调查设备技术状态及产品技术要求
为了全面深入掌握需修设备技术状态具体劣化情况和修后在设备上加工产品的技术要求，以设备管理科(处）负责设备维修的技术人员（以下简称主修技术人员）为主，会同设备使用单位机械动力师及施工单位设备维修技术人员共同进行调查和修前预检。 对实行状态监测维修方式的设备，主要调查内容如下。 ①向产品工艺部门了解设备修后加工产品的技术要求。 ②查阅设备档案，着重查历次计划维修竣工报告、故障维修记录及近期定期检查记录，从中了解易磨损零件、频发故障的部位及原因以及近期查明的设备缺损情况。 ③向设备操作工人了解加工产品的质量情况，设备性能、出力是否下降，液压、气动、润滑系统工作是否正常和有无泄漏，附件是否齐全和有无损坏，安全防护装置是否灵敏可靠等。向设备维修工了解设备现存在的主要缺损情况和频发故障部位及其原因。 ④对规定检验精度的设备，按出厂精度标准，检验主要精度项目，记录实测值。对操作工反映的性能下降项目，逐项实际试验，作好记录。 ⑤对安全防护装置，逐项具体检查，必要时进行试验，作好记录。 ⑥除按常规检查电气系统外，由于电气元件产品更新速度较快，检查时应考虑用新产品代替需更换的原有电气元件的可能性；
循环流化床锅炉常见故障及预防措施
循环流化床锅炉常见故障及预防措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
循环流化床锅炉常见故障及预防措施循环流化床(CFB)锅炉是近几十年来发展起来的新型环保节能锅炉，是一种高效低污染清洁的燃烧技术，其以煤种适应性广、高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。但随着其被广泛应用，一些国产循环流化床在设计、安装和运行中也逐渐暴露出了某些问题。如受热面易磨损、锅炉易结焦及物料循环系统不畅是运行中常见的故障。因此，本文将主要分析循环流化床锅炉常见故障及预防措施，以提高循环流化床锅炉稳定运行水平。 1磨损及其预防措施 循环流化床锅炉中高速度、高浓度、高通量的流体或固体颗粒以一定的速度和角度对锅炉受热面和耐火材料的表面进行冲击，会造成锅炉金属部件磨损，加上炉内温度的循环流动，造成对炉内耐火构件的热冲
击，而且耐火构件不同热膨胀系数的材料之间也形成机械应力，这些都加剧循环流化床锅炉磨损破坏。 但实践中发现，循环流化床锅炉的磨损是可以避免的。所以在运行中，可通过以下措施来预防CFB锅炉的磨损： (1)降低风速减小给煤粒度，确保流场的均匀性；同时，在安装过程中要特别注意烟道的平滑组合，避免安装原因造成几何尺寸的突缩或突扩，形成烟气走廊。 (2)定期对CFB锅炉进行检修，发现已磨损的部件和材料应及时更换；在水冷壁、落煤口、过热器等加装防护件。 (3)在安装时，应确保烟气进出口处、中心筒、导流设备的安装尺寸满足设计要求；在施工中，应严格控制旋风分离器简体组合尺寸和焊接变形；在耐火保温内衬施工之前，要检查简体内壁弧度，对凸凹部分做好记录，在筒体施工时进行调整；对向火面材料的施工，要保证严密度、严整度、垂直度以及内壁弧度和表面质量等，以减少受热面的磨损。 (4)运行期间，应尽量降低循环流化床的流速，以减少水冷壁及各部的磨损。
循环流化床锅炉技术(岳光溪)
循环流化床技术发展与应用 岳光溪清华大学热能工程系 摘要：循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪八十年代后采取引进和自我开发两条路线，完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术，在大型循环流化床燃烧技术上已经完成了首台135MWe超高压再热循环流化床锅炉的示范工程。引进的300MWe循环流化床锅炉进入示范实施阶段。燃煤循环流化床锅炉已在中国中小热电和发电厂得到大面积推广使用。中国积累的设计运行经验对世界上循环流化床燃烧技术的发展做出了重要贡献。超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向，是大型燃煤电站污染控制最具竞争力的技术。我国已经具备开发超临界循环流化床锅炉的能力，在政府支持下可以实现完全自主知识产权的超临界循环流化床锅炉，扭转过去反复引进的被动局面。 前言 能源与环境是当今社会发展的两大问题。我国是缺油，但煤炭资源相对丰富大国。石油天然气对我国是战略资源，要尽量减少直接燃用。目前一次能源消耗中煤炭占65%，在可预见的若干年内还会维持这个趋势。可见发展高效、低污染的清洁燃煤技术是当今亟待解决的问题。 循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧技术，具有许多其它燃烧方式所没有的优点： 1）由于循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为120ppm左右。并可实现燃烧中直接脱硫，脱硫效率高且技术设备简单和经济，其脱硫的初投资及运行费用远低于煤粉炉加FGD，是目前我国在经济上可承受的燃煤污染控制技术； 2）燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤； 3）排出的灰渣活性好，易于实现综合利用。 4）负荷调节范围大，负荷可降到满负荷的30%左右。 因此，在我国目前环保要求日益严格，煤种变化较大和电厂负荷调节范围较大的情况下，循环流化床成为发电厂和热电厂优选的技术之一。我国的循环流化床燃烧技术的来自于自主开发、国外引进、引进技术的消化吸收三个主要来源。上世纪八十年代以来，我国循环流化床锅炉数量和单台容量逐年增加。据不完全统计，现有近千台35~460t/h 循环流化床蒸汽锅炉和热水锅炉在运行、安 106.78t/h，见图1；参数从中压、次高压、高压发 展到超高压，单台容量已经发展到670t/h，见图2。 截至2003年，投运台数已有700多台。单炉最大 容量为465t/h，发电量150MWE。近三年，我国 循环流化床锅炉发展迅速，100MWe以上循环流 化床锅炉订货量达到近80台，100MWe以下循环 流化床锅炉订货超过200台。今后，随着环保标 准的提高，供热及电力市场对循环流化床锅炉的 需求将会进一步扩大。
检修计划
琥珀纸业公司箱纸板生产线 停机检修计划 机电部 2016年8月30日
审批意见
说明 为加强机电设备设施管理，提高生产技术装备水平和经济效益，及时发现并排除安全生产隐患，保证安全生产的正常运行，公司拟计划于2016年8月30日对箱纸板生产线进行生产工艺及机电设备检修，具体如下： 一、检修时间 2016年8月30日8:00时——8月31日4:00时，共计20小时。 二、组织机构 组长：焦希谭李树宏 副组长：鲁招金刘亭解庆杰张志岭朴金铁 成员单位：生产部机电部安监处箱纸板分厂检修分厂造纸分厂 三、检修项目（见附表） 四、要求 1、分厂要根据日常检查和设备运行情况，合理安排检修项目。 2、各检修项目要明确施工负责人员，主要负责检修进度、现场安全和施工质量。协助单位也要按要求安排好现场负责人。 3、各单位要制定详实有效的安全施工措施，并上报公司审批，严禁无安全措施施工。
4、施工负责人要提前办理动火票等施工许可证。 5、分厂提前组织参与检修的相关人员现场确认施工项目。施工负责人根据检修内容提前组织好人员、材料配件和工具等工作。 6、开工前，要组织参与检修的人员学习施工安全措施，并在施工中认真贯彻执行。 7、施工中，必须严格按照设备检修规程的要求进行检修，确保检修质量。参与检修的人员要严格执行本工种的安全作业规程。严格执行设备停送电的相关规定。 8、检修期间，相关部室根据自身责任，认真做好检查督促工作，发现问题及时给予解决和纠正。 9、检修结束后，施工负责人要做好现场的检查和验收工作，确认无误后，到DCS室填写验收单。 10、施工结束后，公司相关部室负责人、分厂领导和现场施工负责人不能马上离厂，设备联机运转正常后，公司统一下令，方可离开。 11、检修结束后，检修单位要及时做好工作总结上报公司机电部，并认真填写设备档案。 12、机电部适时召开检修总结会，对此次检修进行总结，查找问题，分析原因，制定措施，防止下次检修再次发生相同的问题。
软件维护项目计划
软件维护项目计划模板
密级 软件维护项目计划<项目名称> 文档设计单位 文档编写日期
目录 1.项目概述 (5) 1.1.项目的目的、目标 (5) 1.2.假设与约束 (5) 1.3.项目存在问题和风险 (5) 1.4.项目的提交产出物 (5) 2.项目组织结构 (5) 3.项目估算(嵌入估算表格) (6) 4.维护计划 (6) 4.1.维护工作安排 (6) 4.2.巡检计划* (6) 5.容量规划 (6) 5.1.人员配备要求 (6) 5.2.项目测试环境 (7) 5.2.1.硬件要求 (7) 5.2.2.软件要求 (7) 5.3.项目采用工具* (7) 6.用户信息安全要求 (7) 7.预算 (7) 8.项目控制 (8) 8.1.需求管理 (8) 8.2.服务报告 (8) 8.3.问题处理流程 (8) 附录1: 文档管理控制 (9)
维护项目计划 1.项目概述 1.1.项目的目的、目标 [简要说明此项目的目的与目标，目的是总的描述，目标是具体的描述和度量，目标包括三要素：提交物、成本、维护周期] 1.2.假设与约束 [列出此计划所依据的假设和项目所受到的所有约束（如预算、人员、设备、时间表、技术要求等）。] 1.3.项目存在问题和风险 在此强调可能影响项目的关键问题和风险，比如： 1、项目中客观存在的关键问题（一定会发生的）。对于这些问题，需要在此给出对应的解决 方案。 2、风险列表（见8.1节）中A、B两类风险，需要在此列出，作为重大风险予以关注。 …… 1.4.项目的提交产出物 [以表格的形式列出将要提交的产出物，并包括预定提交的日期。] 2.项目组织结构 [说明项目将涉及的主要人员（包括公司部人员、客户方相关人员）的组织结构。]
循环流化床锅炉原理说明
一、循环流化床锅炉及脱硫 1、循环流化床锅炉工作原理 煤和脱硫剂被送入炉膛后，迅速被炉膛内存在的大量惰性高温物料（床料）包围，着火燃烧所需的的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，物料在炉膛内呈流态化沸腾燃烧。在上升气流的作用下向炉膛上部运动，对水冷壁和炉内布置的其他受热面放热。大颗粒物料被上升气流带入悬浮区后，在重力及其他外力作用下不断减速偏离主气流，并最终形成附壁下降粒子流，被气流夹带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛循环燃烧直至燃尽。未被分离的极细粒子随烟气进入尾部烟道，进一步对受热面、空气预热器等放热冷却，经除尘器后，由引风机送入烟囱排入大气。 燃料燃烧、气固流体对受热面放热、再循环灰与补充物料及排渣的热量带入与带出，形成热平衡使炉膛温度维持在一定温度水平上。大量的循环灰的存在，较好的维持了炉膛的温度均化性，增大了传热，而燃料成灰、脱硫与补充物料以及粗渣排除维持了炉膛的物料平衡。 煤质变化或加入石灰石均会改变炉内热平衡，故燃用不同煤种的循环流化床锅炉在设计及运行方面都有不同程度的差异。循环流化床锅炉在煤种变化时，会对运行调节带来影响。试验表明，各种煤种的燃尽率差别极大，在更换煤种时，必须重新调节分段送风和床温，使燃烧室适应新的煤种。 加入石灰石的目的，是为了在炉内进行脱硫。石灰石的主要化学成份是CaO ．而煤粉燃烧后产生的SO2、SO3等，若直接通过烟囱排入大气层，必然会造成污染。加入石灰石后，石灰石中的的Cao 与烟气中的SO2、SO3等起化学反应，生成固态的CaSO3 、CaSO4 （即石膏），从而减少了空气中的硫酸类的酸性气体的污染。另外，由于流化床锅炉的燃烧温度被控制在800－900 ℃范围内，煤粉燃烧后产生的NOx 气体也会大大减少硝酸类酸性气体。 2、循环流化床锅炉的特点 可燃烧劣质煤 因循环流化床锅炉特有的飞灰再循环结构，飞灰再循环量的大小可改变床内（燃烧室）的吸收份额，即任何劣质煤均可充分燃烧，所以循环流化床锅炉对燃料的适应性特别好。
机电设备年度检修计划【】
驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016年度设备检修计划 编制：机电科 日期：二零一六年
目录 总则 一般规定 (3) 第一部分：设备定检计划 主、副井绞车定检计划 (5) 主通风机定检计划 (9) 主水泵定检计划 (13) 空气压缩机定检计划 (16) 检修人员要求 (18) 第二部分：设备年检计划 年度检修计划汇总表 (20) 一、主通风机年度检修计划 (21) 二、副井提升机年度检修计划 (23) 三、主井提升机年度检修计划 (25) 四、主排水泵年度检修计划 (27) 五、空气压缩机年度检修计划 (29) 六、井上下供电系统年度检修计划 (31) 第三部分：设备年度改造计划 年度设备改造计划表 (33)
总则 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划： 全矿机电停产检修计划，由矿生产技术科牵头，机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电科委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。 一、大型设备： 35kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 二、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 三、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异
循环流化床锅炉汽包内部检修正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 循环流化床锅炉汽包内部 检修正式版
循环流化床锅炉汽包内部检修正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、人孔门盖和汽包的结触面应平整。两结合面要有2/3以上的面积吻合，结合面不得有凹槽麻坑，特别是横贯结合面的伤痕。如有上述缺陷时，将其研磨平整。 2、内部清扫和检查。汽包打开后，先请化学监督人员进入，检查采样。检查有无裂纹，特别注意管孔间、给水进口、水位线变动界线、焊缝、封头弧形部分等地方。如发现有怀疑迹象，则进一步的检查判断。汽包壁不清洁，用钢丝刷或机械清扫水渣，清扫时不要把汽包壁的黑
红色保护膜情操掉。清扫完毕后，要用压缩空气吹干净，让化学监督人员检查是否合格。清扫时要注意不要将汽包壁划出小沟槽等伤痕。 3、汽水分离器检修。分离器的螺丝是否完整或松动，孔板上的小孔应畅通无阻。如果需要部分或全部拆下来检修时，则一定要做好记号，避免回装装错或装反。 4、汽包内部管道检修。仔细检查汽包内水位计管、加药管、给水管、事故放水管、排污管等有无堵塞现象，如有水渣堵塞，要请扫掉，管道连接支架应完整无损，管子应无断裂现象，各管头焊口完整，无缺陷。
循环流化床锅炉的原理及结构
循环流化床锅炉的原理及结构 循环流化床锅炉是在炉膛里把燃料控制在特殊的流化状态下燃烧产生蒸汽的设备。 循环流化床锅炉工作原理及特点： 固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其锅炉称为流化床锅炉。 循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型，循环流化床锅炉炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），在炉膛出口加装了气固物料分离器。被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后，再送回炉内循环燃烧。 循环流化床锅炉可分为两个部分：第一部分由炉膛（快速流化床）、气固物料分离器、固体物料再循环设备等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器、省煤器和空气预热器等，与其它常规锅炉相近。 循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。炉膛内燃烧所产生的大量烟气携带物料经分离器入口加速段加速进入分离器，将烟气和物料。物料经料斗、料腿、返料阀再返回炉膛；烟气自中心筒进入分离器出口区，流经转向室、进入尾部烟道。 锅炉给水经省煤器加热后进入汽包，汽包内的饱和水经集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱，加热蒸发后流入上集箱，然后进入汽包；饱和蒸汽流经顶棚管、后包墙管、进入低温过热器，由低过加热后进入减温器调节汽温，然后经高过将蒸汽加热到额定蒸汽温度，进入汇汽集箱至主气管道。 循环流化床锅炉燃烧的基本特点： (1)低温的动力控制燃烧 循环流化床燃烧是一种在炉内使高速运动的烟气与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切接触，并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过程；同时，在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集，并将它们送回炉内再次参与燃烧过程,反复循环地组织燃烧。炉膛温度一般控制在850-950℃之间，（850℃左右为最佳脱硫温度）低于一般煤的灰熔点。
家电维修店项目商业计划书
家电维修店项目商业计划 书 第一章企业概况 公司的业务和目标：家电维修店是一家以电脑耗材、家电维修、数 码产品与配件销售为主、电脑软件，硬件维护、数码产品维修的数码店。 本公司目标以“顾客利益至上”为宗旨，“诚信为本”为核心的思想服 务于所有顾客。倾力打造以薄利多销的经营理念,引领时尚追求卓越为 主题,不求利大但求服务大众。 企业类型：维修与零售 □生产制造■零售□批发■服务□农业 □新型产业□传统产业□其他 第二章创业计划作者的个人情况 1以往的相关经验（包括时间）： 我于2011年通过国家计算机一级证书，12年通过维修电工中级证书。 由于从小对电器的热爱，所以对电器有深刻的研究。11年暑假去专业
家电产品维修培训点参加学习与培训，虽然不是全都学会，但是基本 上的都能运用，我相信在实践中我会做的更好。另外热爱小制作、小发明精通电子CAD，PCB板制作，具有雄厚的物理基础，有过多次维修经验小组成员有大部分参加过学校举行的“建军杯”比赛并得到相应的名次有过钳工实习，电子训练，排故障训练。有的成员曾参加工商管理培训所以拥有丰富的管理策略。 2教育背景，所学习的相关课程（包括时间）： 2011年入学就自习建筑装饰工程技术，参加过工商管理培训班，有上岗许可证，拥有国家维修电工中级证书，电子CAD资格证书，参加过电子维修培训，参加过学校手机维修协会、家电维修协会、创业培训社。通过在校期间的各种兼职、社会活动，学到不少的创业经验，自信的认为我自己有能力去运行与管理一家维修店，相信只要努力、真诚就能成功。当看到励志电影《中国合伙人》后，更加坚定的认为创业是唯一的出路， 第三章产品/服务分析 1产品用途及市场价值：本店主要维修家电，耗材销售，其主要原因就在
循环流化床锅炉的优缺点
是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。要了解循环流化床的原理，必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。 一、循环流化床锅炉的优点。 1.燃料适应性广，这是循环流化床锅炉的重要优点。循环流化床 锅炉既可燃烧优质煤，也可燃烧劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、高硫高灰煤、高水分煤、煤矸石、煤泥，以及油页岩、泥煤、 炉渣、树皮、垃圾等。他的这一优点，对充分利用劣质燃料具
有总大意义。 2.燃烧效率高。国外循环流化床锅炉的燃烧效率一般髙达99%。 我国自行设计的循环流化床锅炉燃烧效率髙达95%-99%。该锅炉燃烧效率的主要原因是燃烧尽率高。运行锅炉的实例数据表明，该型锅炉的炉渣可燃物图仅有1%-2%，燃烧优质煤时，燃烧效率与煤粉炉相当，燃烧劣质煤是，循环流化床锅炉的燃烧率比煤粉炉约高5%。 3.燃烧污染排放量低。想循环流化床内直接加入石灰石，白云石 等脱硫剂，可以脱去燃料燃烧生成的SO2。根据燃料中所含的硫量大小确定加入脱硫剂量，可达到90%的脱硫效率。循环硫化床锅炉NOχ的生成量仅有煤粉炉的1∕4-1／3。标准状态下NOχ的排量可以控制在300mg／m3以下。因此循环流化床是一种经济、有效、低污染的燃烧技术。与煤粉炉加脱硫装置相比，循环流化床锅炉的投资可降低1∕4-1／3。 4. 燃烧强度高，炉膛截面积小炉膛单位截面积的热负荷高是循 环流化床锅炉的另一主要优点。其截面热负荷约为 3.5～ 4.5MW/m2，接近或高于煤粉炉。同样热负荷下鼓泡流化床锅炉 需要的炉膛截面积要比循环流化床锅炉大2～3倍。 5.负荷调节范围大，负荷调节快 当负荷变化时，只需调节给煤量、空气量和物料循环量，不必 像鼓泡流化床锅炉那样采用分床压火技术。也不象煤粉锅炉 那样，低负荷时要用油助燃，维持稳定燃烧。一般而言，循
维修-维护-保养计划
维修保养计划 为了做好设备的维护工作，维护保养服务部配备相应的人力、物力（工具、通讯设备等），负责日常对系统的监测、维护、服务、管理。承担起设备的维护服务工作,以保障系统的长期、可靠、有效地运行。 设备维护中的一些注意事项 在对系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 维护计划 对各个系统严格管理，建立完整的值班制度和维修保养规则，值班人员应认真监测系统运行状况，随时记录异常情况，及时报修。 1.按国家有关规范和要求派专业人员对系统定期检查，测试，保养，维修，确保设备正常运行。 （1）对维保项目每周不低于1次进行检测。并填写巡查记录，发现故障及时排除或修复，并作为考核维保工作的依据。 （2）每季度2次系统状态进行检查，每年8次。 （3）每季不低于1次对维保项目进检测。如出现故障或问颗，要及时排除修复。 2.须提供24小时维保热线，24×365天随时接受业主的服务请求；接到业主服务请求后，派专业工程师8小时内到达现场。 （1）维保技术人员对故障进行诊断后，按紧急程度不同划分，最迟在8小时提交解决方案。 （2）维保技术人员到达现场后需持续工作直到设备正常运行，一般故障应当在24小时内修复；如需等待购买配件或因设备本身等原因不能及时修复的，要立即向业主报告，并采取相应的应急措施，在此期间，系统中断运行不得超过12小时。 （3）系统或设备修复后必须由甲方相关人员确认。 3.设备更换：维护保养过程中需购买、跟换设备或配件的，应事先向业主报告，由业主代表签字确认后，方可进行维修或更换。若乙方为了确保系统或设备正常运行，应急修复需立既更换设备或配件的，必须在事后及时向业主报告，更换后的损坏件应交由甲方查验。更换的设备（或器件）的型号参数不得低于原设备（或器件）型号参数，并记入设备
循环流化床锅炉检修规程
循环流化床锅炉检修工艺 规程 (试用版) 襄垣煤矿诫丰电力有限公司
目录 第一章锅炉设备检修的一般规定 (3) 第一节检修的目的和原则 (3) 第二节检修的分类,间隔,项目和工期 (3) 第三节检修计划的编制……………………………………………4. 第四节检修工作的组织和准备 (5) 第五节检修的安全措施与技术措施 (5) 第六节检修的施工管理 (6) 第七节检修的质量与验收 (6) 第二章锅炉本体 (8) 第一节汽包的检修 (8) 第二节水冷壁的检修……………………………………………….11. 第三节过热器的检修 (12) 第四节减温系统设备的检修………………………………………14. 第五节省煤器的检修………………………………………………15. 第六节空气预热器的检修 (16) 第三章燃烧设备的检修 (18) 第一节流化床与点火风室,烟气发生器的检修……………………18. 第二节油系统及设备的检修 (19) 第四章平台与扶梯的检修…………………………………………。21 第五章汽水管道与阀门的检修 (22) 第一节汽水管道及附件的检修……………………………………22. 第二节阀门的检修…………………………………………………24. 第三节水位计的检修 (27) 第四节安全阀的检修 (29) 第六章离心式通风机的检修 (35) 第一节概述 (35) 第二节风机的检修………………………………………………35. 第三节转子校动平衡 (40) 第四节对轮的装配与修理…………………………………………41. 第五节对轮找中心 (41)
锅炉设备检修工艺 规程 第一章锅炉设备检修的一般规定 第一节检修的目的原则 锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，锅炉设备能够安全检查、经济运行，除了与运行人员技术水平有关之外，还与检修质量的好坏有直接的关系。故而，锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和隐患，提高设备健康水平，确保机组安全、经济运行，延长设备试用寿命，保证设备达到额定出力。 为了达到检修的目的，检修人员应努力掌握设备特性，不断提高自身的技术素质，必须坚持以“预防为主”的计划检修，应修必修，修必修好，修一保一，质量过硬，反对该修不修，硬拼硬撑的原则。 第二节检修的分类、间隔、项目和工期 一、检修的分类 设备检修按性质分为大修、小修，临时检修、节日检修和日常维护。大修和小修属计划检修。 1. 大修：按照预定计划，对锅炉进行全面的、恢复性的检修。 2. 小修：按照预定计划，对锅炉进行局部的、预防性的检修，一般安排在两次大修之 间。 3. 临时检修：指设备突发事故引起障碍，危及设备安全运行或强迫停炉，向调度提出 申请，经同意后的检修。属非计划检修。 4. 节日检修：指国家法定的节日期间，根据节日期间系统负荷情况安排的检修。 5. 日常维护：指日常的设备巡查，小缺陷的处理。 二、检修的间隔 1. 设备检修间隔，是指锅炉前后两次检修之间相隔的时间，根据部颁规程及设备技术 状况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行维修等条件，结合本厂锅炉运行的具体情况而慎重决定。 2. 一般新投产后的第一次大修间隔三年（15000—18000运行小时），小修间隔4—8个 月（2500—5600运行小时）。 3. 年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握：
循环流化床锅炉简介
循环流化床锅炉简介 摘要：本文主要对国内外循环流化床发展现状进行了简略的总结、归纳，并通过与 国外循环流化床技术大型化、高参数的发展趋势对比，对我国循环流化床锅炉技术 发展前景进行展望同时，阐述了主要研究方法，技术路线和关键科学技术问题。 关键词：循环流化床；国内外现状；研究方法；技术路线；科学技术问题；前景 Abstract: This paper briefly summarized the current situation about the development of circulating fluidized bed at home and abroad，compared with the foreign circulating fluidized bed technology which has a large development trend，and investigated the prospects of circulating fluidized bed boiler technology in China．At the same time, this paper expounds the main research method, the technical route and to solve the key technological problems. Key words: CFB；development at home and abroad；research method；technical route ； key technological problems ；prospect 1 前言 循环流化床锅炉是从鼓泡床沸腾炉发展而来的一种新型燃煤锅炉技术，它的工作原理是将煤破碎成0～10mm 的颗粒后送后炉膛，同时炉膛内存有大量床料（炉渣或石英砂），由炉膛下部配风，使燃料在床料中呈“流态化”燃烧，并在炉膛出口或过热器后部安装气固分离器，将分离下来的固体颗粒通过回送装置再次送入炉膛燃烧[1]。 循环流化床锅炉的运行特点是燃料随床料在炉内多次循环，这为燃烧提供了足够的燃尽时间，使飞灰含碳量下降。对于燃用高热值燃料，运行良好的循环流化床锅炉来说，燃烧效率可达98%～99%相当于煤粉燃烧锅炉的燃烧效率。 循环流化床锅炉具有良好的燃烧适应性，用一般燃烧方式难以正常燃烧的石煤、煤矸石、泥煤、油页岩、低热值无烟煤以及各种工农业垃圾等劣质燃料，都可在循环流化床锅炉中有效燃烧。 由于其物料量是可调节的，所以循环流化床锅炉具有良好的负荷调节性能和低负荷运行性能，以能适应调峰机组的要求与环境污染小的优点[2]，因此在电力、供热、化工生产等行业中得到越来越广泛的应用。 2 循环流化床锅炉国内外研究现状 2.1 国外研究现状及分析 国际上，循环流化床锅炉的主要炉型有以下流派：德国Lurgi公司的Lurgi型；原芬兰Ahlstrom公司(现为美国Foster Wheeler公司)的Pyroflow型；德国Babcock公司和VKW公司开发的Circofluid型；美国F. W.公司的FW型；美国巴威(Babcock＆Wilcox)公司开发的内循环型；英国Kaverner公司的MYMIC型。 大型化、高参数是目前各种循环流化床锅炉的发展趋势，国际上大型CFB 锅炉技术正在向超临界参数发展。国际上在20世纪末开展了超临界循环流化床的研究。世界上容量为100～300MW的CFB电站锅炉已有百余台投入运行。Alhstrom和FW公司均投入大量人力物力开发大容量超临界参数循环流化床锅炉。由F.W.公司生产出了260MW循环流化床锅炉，并安装在波兰[3]。特别是2003年3月F.W.公司签订了世界上第一台也是最大容量的460MW 超临界循环流化床锅炉合同，将安装在波兰南部Lagisza电厂[4]。由西班牙的Endesa
设备维修保养计划表
精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项
目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
(完整版)公务车维修项目方案
（一）总论 1.1、项目名称 项目名称：石岩街道公务用车维修管理系统。 1.2、项目建设单位 宝安区石岩街道办。 1.3、编制依据 《党政机关公务用车配备使用管理办法》 《石岩街道办事处公务车辆管理制度》 （二）项目概况 2.1、项目建设背景 为进一步完善街道公务车辆管理制度，对石岩街道办的公务车辆维修进行管理，加强车辆维修管理，提高财政资金的使用效益，节约财政资金，促进廉政建设。 根据《宝安区2013年微观反腐败重点工作方案》的部署要求，加强街道的公务用车维修的规范化管理和监管，对公务用车维修管理
的整个权利运行过程进行电子监察。公务车辆维修管理监察主要是通过对石岩街道车辆维修管理权利运行过程中可能存在的廉政风险点进行排查，对公务车辆维修过程中的审核、维修报价监督、分级审批、复核等过程进行有效的监管。 2011年之前，街道办的车辆维修管理工作主要由后勤服务中心负责，因为缺乏其他部门的监督和专业人员的审核，所以容易产生定价不合理、财政资金浪费以及滋生腐败等现象。为进一步完善街道办工务车辆管理制度，加强车辆维修管理，提高财政资金使用效益，节约财政资金，促进廉政建设，经街道办事处研究决定，石岩审计办从2011年5月9日起开展车辆维修费用审核工作，对报价在2000元以上的车辆维修项目实时审核。在此基础上，建立石岩街道公车运行管理系统，实现对公车的管理、使用、维修等运营情况进行统一管理。 2.2、项目指导思想 根据《宝安区2013年微观反腐重点工作方案》的部署要求，我街道负责的“五个一”工作中的重点工作为开发公务车辆维修管理系统，实现维修数据的全面监控、预警分析、领导决策提供有力支撑。坚持公开、公平、公正原则；确保质量、节省开支原则；严格管理、提高效率原则；优质服务、强化监督原则。 2.3、项目建设必要性 运用信息技术加强对权力运行的监督检查，已经成为街道监察新的工作方式。石岩街道公务用车维修管理系统建设可进一步拓展监察的范围，将监察工作向微观领域延伸的需要，对公车使用过程的微观监察，实现实时监控、预警提醒和信息服务，从而达到： 1、增强工作人员的责任意识，提高办事效率； 2、改善行政管理，提高服务水平； 3、推动微观监察，预防腐败；
220吨循环流化床锅炉各专业规程
第一章 锅炉运行规程 1 设备概况 1.1 基本概况 锅炉型号 UG-220/9.8-M14 额定蒸发量 220 t/h 最大连续蒸发量 260 t/h 额定蒸汽温度 540 C 额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa 给水温度 150 C 锅炉排烟温度 135 C 排污率 < 1 % 空气预热器进风温度 20 C 锅炉计算热效率 90.77 % 按设计煤 种） 锅炉保证热效率 90% 一次热风温度 170 C 二次热风温度 170 C 一、二次风量比 55 ： 45 循环倍率 25 ?30 锅炉飞灰份额 ~66 % 脱硫效率（钙硫摩尔比为 3 时） > 88 % 燃煤低位发热量 19040KJ/kg 燃煤煤颗粒度 粒度范围 0~10mm 燃料消耗量 42.89 t/h （按设计煤 种） 石灰石消耗量 3.287 t/h （按设计煤种） 锅炉基本尺寸如下： 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 8770mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 7090mm 炉膛顶棚管标高 40100mm
锅筒中心线标高 运转层标高 操作层标高 锅炉深度（柱 Z 1 与柱 Z 4 之间距离） 26280mm 1.2 锅炉结构简述 本锅炉采用中国科学院工程热物理研究所的循环流化床燃烧技术， 结合无锡 锅炉厂多年来生产循环流化床锅炉的经验， 是双方合作开发的新一代产品。 锅炉 为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架n 型布置。 锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层 9m 标高设置混凝土平台。炉 膛采用膜式水冷壁， 锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器， 尾部竖井烟道布置两级 三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各二组空气预热器。 锅炉燃烧系统流程 ： 给煤机将煤送入落煤管进入炉膛， 锅炉燃烧所需空气分别由一、 二次风机提 供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水 冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室； 二次风机送出的风经二次风空气 预热器预热后， 通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛， 补充空气， 加强扰动 与混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧， 并与受热面进行热交换。 炉 膛内的烟气 （携带大量未燃尽碳粒子 ）在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹 带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后， 绝大部分物料被分离出来， 经 返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过 热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排入电袋除尘器进行除尘后排 出。 锅炉汽水侧流程 ： 给水经过水平布置的三组省煤器加热后进入锅筒。 锅筒内的锅水由集中下降 管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、炉内水冷屏、上集箱，然后从引出管进 入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。 饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管经连接烟 锅炉最高点标高（大板梁） 48800mm 锅炉宽度（两侧柱间中心距离） 23000mm 44500mm 9000mm 6400mm