三相异步电动机使用维护说明书.

三相异步电动机使用维护说明书.
三相异步电动机使用维护说明书.

三相异步电动机

使用维护说明书

东营恒信电器集团有限公司

目录

1.起动 (3)

1.1.收货检验 (3)

1.2.绝缘性能检测 (3)

1.3.直接起动或Y/△起动 (3)

1.4.接线柱和旋转方向 (3)

2.使用说明 (4)

2.1.运行环境 (4)

2.2.安全要素 (4)

2.3.遵守规则 (4)

3.管理 (4)

3.1.贮存 (4)

3.2.运输 (4)

3.3.重量 (4)

4.安装 (5)

4.1.垫板 (5)

4.2.底脚螺栓安装 (5)

4.3.排水孔 (5)

4.4.调整安装 (5)

4.5.滑轨和皮带轮 (5)

5.电气联接 (5)

6.安装和拆换 (6)

6.1.概论 (6)

6.2.轴承 (6)

6.3.离合器和皮带轮的安装 (6)

6.4.平衡 (6)

7.维护和润滑 (6)

7.1.概论 (6)

7.2.润滑 (7)

7.3.润滑脂 (7)

7.4.注意 (8)

1.起动

1.1.收货检验

收货后,立即检验电机有无外部损伤,检验所有的铭牌数据,尤其是电压和绕组的连接方式(Y或△)。

用手旋转转轴,检验电机空转情况,如果电机装有锁定装置,注意将其打开。

1.2.绝缘性能检测

电机初次使用之前,绕组有可能受潮,都要测量其绝缘电阻值。25℃时测量的绝缘电阻值应超过参考值,

R i≧20x U

1000+2P M

U=电压V,P=输出功率kw

【注意】测量后绕组要立即放电,避免电击。

周围环境温度每升高20℃,电阻的参考值减少一半。

如果没有达到绝缘电阻的参考值,绕组就必须烘干。

烘炉的温度为90℃,时间12-16小时。

如果安装了排水管,烘干时必须将其打开。

绕组被海水浸泡后一般要重绕。

1.3.直接起动或Y/△起动

标准单速电机的接线盒一般有6个接线螺栓和至少1个接地螺栓。电机通电之前,必须按规定要求可靠接地,不能接零代替接地。

电压和绕组连接方式在铭牌上有标注。

1.3.1.直接起动

绕组可以采用Y或△接法,例如660VY,380V△分别表示660VY接法和380V△接法。1.3.2.Y/△起动

电源电压必须等于△接法电机的额定电压。

拆下接线板上所有的接线片,按Y/△起动装置接线,妥善连接到电机六个接线柱上,并能从起动初期的Y连接跳到自动完成的△连接。双速电机和其他特种电机的电源接法,必须依照接线盒内的接线图说明。

1.4.接线柱和旋转方向

如果电源相序U,V,W依次与接线柱U1,V1,W1连接,从电机的驱动端观察转轴,其旋转方向为顺时针。

换接电线中的任意两相就可以改变电机的旋转方向。

2.使用说明

2.1.运行环境

电机用于工业生产。

正常的环境温度在-15℃到+40℃之间,海拔不高于1000m。

2.2.安全要素

电机应由熟悉相关安全要求的专业人员安装和接线。

安装时必须有安全装置以防止事故发生,安装的位置也必须符合规定。

2.3.遵守规则

电机不能用于加速和超载运行。

正常运行时,电机表面会发热,但不会超过额定许用温度的60%。

一些有特殊用途的电机需要特别的指导说明(例如变频电机、制动电机、烟道电机等)。3.管理

3.1.贮存

所有电机都应保存在室内,要求干燥、防震、防尘的环境。

无保护层的电机表面(轴伸端和法兰)应该采取防锈措施。

建议定期检查电机,用手转动转轴,防止润滑脂流失或其它问题。

3.2.运输

安装有圆柱及滚针轴承和球顶针轴承的电机,在运输是需要安装缩紧装置。

3.3.重量

相同机座号(中心高)的电机由于输出功率、安装尺寸、附加零件的不同而总重量有所不同。

电机的具体重量,可以在电机铭牌上找到。

4.安装

4.1.垫板

安装垫板的准备工作由用户负责。

金属垫板应该涂防锈漆。

垫板应该平稳,并且足够坚固以防止冲击负载造成的影响。选择尺寸时注意刚性避免共振。

4.2.底脚螺栓安装

4.2.1.拧紧电机底脚和垫板间的螺栓并留有1-2mm的缝隙。

4.2.2.采用合适的方式调整电机对接同心度后,再均匀拧紧螺栓。如果电机轴伸与负载刚性连接,

则同心度调好后,两者的底脚都必须与底座间各安装二个定位钉,防止电机运转时破坏连接同心度而损坏电机。

4.2.3.用混凝土固定螺栓,检查电机的安装,并钻定位销。

4.3.排水孔

当安装非标准电机时,检查排水孔表面是否朝下。

电机在搬运或不使用时,电机如果安装了可关闭塑料排水塞,应将其关闭。

在特别脏的环境下,所有的排水孔都应关紧。

4.4.调整安装

正确的安装对避免轴承振动和可能造成的外部磨损都是十分重要的。

4.5.滑轨和皮带轮

将滑轨水平放置。

检查电机转轴是否平行于被驱动轴。

【注意】皮带张得过分紧或皮带轮残留不平衡量大会损伤轴伸,甚至引起轴断裂,也会影响轴承寿命。

不要超过产品说明中规定的最大张紧力(例如轴承径向许用负载)。

以上数据可在电机样本中查得。

5.电气联接

电机顶部的接线盒允许旋转,可按要求选择出线方向。也可选用旁出线的接线盒安装方式。

没有电缆进入的进线口必须封闭。

除了主绕组和接地端的接线端,接线盒内还可包括热敏电阻、加热带、热敏开关或PT100电阻

元件的接线部件。

【注意】电机停转时,在接线盒内仍可能带电,不要立即触摸接线柱。

打开接线盒,可以在接线盒内找到电源连接示意图。

6.安装和拆换

6.1.概论

必须由专业人员采用专门的工具按照规定进行。

6.2.轴承

对轴承要予以特别重视,安装,拆换轴承要加热或使用特殊工具。

6.3.离合器和皮带轮的安装

安装离合器和皮带轮时,要使用适当的装置和工具,不要与轴伸配合太紧,装配前须拆下风罩将转轴后端面顶紧在其它支承面上,使装配过程中的作用力不施加在轴承上,而是通过转轴传到其他定位工件上,以防损坏轴承和轴伸。

安装时不能重锤猛击,拆卸时也不能使用杠杆压靠机身。

6.4.平衡

标准电机,采用半键平衡。

为了避免振动,离合器和皮带轮必须经过半键平衡,才能安装到电机轴上。

7.维护和润滑

7.1.概论

定期检修电机。

保持电机清洁,空气流通。

检查轴伸的密封圈(如V-密封圈),如有必要应及时更换。

检查安装连接状况和安装螺钉。

通过监听异常噪声、振动测量,监控用油量或轴承侧振元件等来检查轴承运行情况。

*如有异常发生,应立即停机,检查原因并及时排除。

7.2.润滑

7.2.1.装封闭型或开启式轴承的电机

电机中心高在225及以下,用户无特殊要求的电机一般装配封闭型轴承,轴承的型号在相关的产品样本中有介绍,装开启式轴承的电机,要求定期重新加润滑脂,具体要求如下:

球轴承电机添加润滑脂的间隔时间h

机座号油脂量

g 3600

r/min

3000

r/min

1800

r/min

1500

r/min

1200

r/min

1000

r/min

500-900

r/min

112,13215420048007000780085001000010500 160,1802032004200600070008000900010000 200,225251800310055006500750085009500 250,28035800200050006000700080009000 31550800200046005500650075008000 35560----100040005000600070008000滚柱轴承电机添加润滑脂的间隔时间h

机座号油脂量

g 3600

r/min

3000

r/min

1800

r/min

1500

r/min

1200

r/min

1000

r/min

500-900

r/min

160,180201600200047005400620069007800

200,22525900150043005000580065007000

250,28035400100033004500550063006800

31550400100027003800500060006500

35560--------22003200440055006000

7.2.2.装注油嘴的电机

在电机运行时润滑。

加润滑油脂前,应打开油脂出口塞。

如果装有加油示意牌,亦可以以它为准。

垂直安装的电机添加润滑脂的间隔时间是7.2.1表中规定数值的一半。

7.2.1表中规定的数值基于轴承温度为80℃。

轴承温度每升高15K,7.2.1表中规定数值应该减少一半。

如果轴承最高温度为70℃,7.2.1表中数值应加倍。

【注意】运行温度不能超过油脂和轴承最高允许温度。

高速运行时(如变频装置),或过载低速运行时,需要缩短添加润滑脂的间隔。

一般双速电机添加润滑脂的间隔需要将7.2.1表中数值减少大约40%,在高速运行时,必须检查轴承的适用性。

7.3.润滑脂

在重新土润滑脂时,只能使用具有以下特性的轴承润滑脂:

良好质量的锂基

在40℃基脂粘度为100-140CST

浓度等级NLGL2或3

温度范围从-30℃到+120℃

可以从主要润滑脂生产商处得到具有良好特性的润滑脂。

如果润滑脂的成功发生改变并且不能确定新旧的兼容性,在短期内多次润滑以代替旧的润滑脂。

高负载或低转速的轴承需要EP润滑脂。

如果因轴承温度大于80℃而缩短添加润滑脂的间隔,可使用高温润滑脂,这种高温润滑脂一般允许轴承温度再高15K。

7.4.注意

7.4.1.高速电机

对高速电机(如2级电机),检查润滑脂的fn参数是否足够高。

Fn=DM x n

Dm=平均轴承直径(mm)

n=转速(r/min)

【注意】大多数润滑脂会刺激皮肤,引起眼睛发炎。

请遵守生产商的注明所有安全预防措施。

7.4.2.零件

如果订购零件,应注明电机铭牌上的型号、规格和产品代码。

如果电机铭牌上标有系列号,也应注明。

7.4.3.噪声要求

电机的噪声不超过产品样本或铭牌规定数值。

对于60Hz电机,噪声等级比50Hz高3dB(A)。

不间断电源UPS使用说明书

感谢您购买我公司生产的不间断 电源! 简介 您可使用此模板创建具有专业水平的三 折页。步骤为: 1.插入您的内容用您的内容替换指导 文字并直接使用或重新设置段落样 式。 2.打印将第一页和第二页打印至厚信 纸的正反面。 3.折叠象折叠信函那样将其折为三折 (注意:图片应放置在正面)。 工作原理 如果要更改段落样式,请先将光标置于段 落中来选择此段,再选择“格式”菜单中 的“样式和格式”命令,最后从“样式和 格式”任务窗格中选取新样式。 如果要更改图片,请单击图片并选择“插 入”菜单“图片”子菜单的“来自文件” 命令,选择一个图片文件,单击“插入” 按钮。 北·忧PS电子有限公司 123大街100号 城市, 省 12345-6789 电话 (123) 456-7890 传真 (123) 456-7890 不 间 断 电 源 UPS 使用说明书

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空冷器使用维护说明书(英文)

Air-water Coolers Installation Operation Maintenance Manual

CONTENTS 1 General 2 Installation and removal of cooler 3 Commissioning 4 Protective film 5 Standstill 6 Service control 6.1 General 6.2 Performance test 7 Cleaning 7.1 General 7.2 Cleaning of the water side 7.2.1 Mechanical cleaning 7.2.2 Hydraulic cleaning 7.2.3 Chemical cleaning 7.2.3.1 Chemical cleaning -Insitu 7.2.3.2 Chemical cleaning-Cooler removed 7.3 Cleaning of the air-side 7.3.1 General 7.3.2 Hydraulic cleaning 7.3.3 Chemical cleaning

1. General The water cooler is a finned tube heat exchanger .The hot air flows through the fins on the outside of the tubes and the cooling fluid flows through the tubes. The heat exchanger surface of the cooler consists of elliptical core tubes with rectangular threaded on fins or round core tubes with either wound-on fins or continuous flat plate fins. The bond between fin and tube is achieved either by mechanical means or by soldering. The core tubes are rolled into the tube sheets at each end of the tubes with roller. Side wall form an integral part of the cooler and are bolted to tube sheets. Water Headers (Namely connection and Return headers) are provided for water handling. The number of separation baffles conforms to the number of water passes. The headers are bolted to the tube sheets, gaskets interposed to form a seal. Plugs in the header are provided for cooler venting and draining. The materials for headers, tube, sheets and core tubes are chosen in accordance with the specification of the cooling water to be used and the recommended water velocity in the tubes. 2.Installation and removal of the cooler Read all the maintenance instructions before you begin bundling this product. The cooler should be installed where it is accessible for cleaning, but not where the general public has access to it. Only let trained personnel with profound knowledge of the product and the appropriate safety rules carry out any work on the cooler. Prior to installation of the cooler ,the transport covers of the air side and the blanks on the water connection flanges are to be removed .The air and water side sealing surfaces ,which are protected priot to shipping, must be cleaned by the use of turpentine. The cooler can either be mounted to the engine as a self mounted in the air duct as a cantilever unit. The air side connections are bolted to the air ducts using gaskets or sealing compound provided by the engine builder. The cooling water pipes are bolted to connection flanges on the connection header using gaskets also provided by the engine builder. To avoid deformation and stresses when installing the cooler all connecting surfaces must be parallel and the tolerances should be kept as small as possible. All connections are to be air and water tight. Transport lugs are provided on the side walls for

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分,内含有关推杆正确安装,使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款,由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏,金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中,金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务,并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下,对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明,说明如下: 总论 电动推杆是将电能转换为机械能,由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑,性能可靠,体积小,重量轻,噪音低,安装调试、使用维修方便,还可以加装手动机构,便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式,或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接:(参见图004、005、006) 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

安捷伦_Agilent电源使用手册

Agilent电源使用手册69311B/D,69309B/D

一前面板显示栏说明的具体意义 CV 输出或输出处于固定电压模式 CC 输出1或输出2处于固定电流模式 Unr 输出或输出不能进行调整 Dis输出处于关闭状态按Output On/Off键使输出打开 OCP 过电流保护为打开状态按OCP键使过电流保护状态关闭Proc 由于保护功能起作用显示输出已经被禁止按Prot Clear键 来清除保护功能 Shift Shift键已被按下 Rmt 程序控制接口HP-IB,RS232处于工作状态按Local键使电源回到手动控制状态 Addr 读写接口的地址口 Err SCPI错误序列中出现一个错误按Error键来看错误代码 SRQ 接口需要维修 二前面板菜单的实际作用 前面板控制菜单图示 <1> System Keys 蓝色无标签的按键就是Shift键起到按键功能转换的作用例如 按shift键在显示栏上就显示Shift标示则按键上方标示的功能起 作用如Error再次按Shift键则回到按键功能

使电源从程序控制状态转换到手动控制状态如果电源已经处于LOCAL 状态则local 按键无效 ADDRESS 设置HP-IB地址 INTF 选择通讯接口HP-IB,RS-232 BAUDRATE 选择波特率(300,600,1200,2400,4800,9600) PARITY 消息奇偶性(NONE|EVEN|ODD|MARK|SPACE) FLOW 流控制XON-XOFF|RTS-CTS|DTR-DSR|NONE LANG 选择语言(SPCI或COMP) REMOTE FT HP14575A遥控面板的开关(ON/OFF) ROM 固件版本号 SN: 电源序列号码 按此键可以使直流电源进入以前保存的状态可以返回到前四个保存的 状态0 到 3 +(Shift + Channel) 输出1和输出2显示转换 Display Measurement 1V A Measures output channel 1 2V A Measures output channel 2 +(Shift + Error) 显示系统错误代码若没有错误显示0 +Shift + Save保存目前电源的状态到固定存储器 2Function Keys 直流电源开状态和关状态的转换当关状态Dis显示在显示栏上

高压三相异步电动机使用说明书

高压鼠笼及绕线型三相异步电动机 使用维护说明书 (节选) 二零一一年十月

...... 5.检查及维护 为保证电机连续安全可靠使用,必须及时进行检查和维护,查出隐患防止故障扩大。建议按以下准则进行检查和维护工作。 5.1.电机在运行时的常规检查 建议要经常检查润滑系统及所有油位表中的油位。通过油环观察窗查看油环的旋转情况。如果发现漏油,应查明原因并加以纠正,要注意监视润滑油的变色及污染的情况。 注意任何噪声或振动的突然增大或过大,并应迅速纠正。 在连续运行期间应定期检查轴承温度,至少每天一次。 5.2.维护计划 对于一般使用条件下的电机,推荐以下维护计划的检查内容。 5.2.1.每星期的检查 a)在提供的测温装置处测量温度,这是为了测量定子绕组、冷却空气及轴承的温度(例如埋入式电阻测温元件); b)检查和监听整台电机是否有不正常的机械噪声或者出现变化的响声(例如摩擦或敲击声等); c)当采用水—空热交换器装置时,用目测检查水管是否漏水; d)当采用过滤器装置时,用目测检查过滤器的沾污程度; e)用手检查或用温度计(如果装有)在测温装置处测量并记录轴承温度。 5.2.2.每月的检查

a)用轻便型测量设备测量振动,测量点位置在轴承室中部; b)检查所有电缆、连接线及其紧固情况; c)如果是绕线式转子,检查在滑环、导电螺杆及电刷装置上灰尘聚积的程度,需要时清除沉积的灰尘。检查电刷的磨损及在刷握中自由活动的情况,如果需要,则更换电刷,更换电刷的注意事项详见5.11.4条。 d)当采用过滤器装置时,在过滤监视器动作后(例如压差开关)则应更换或清理过滤器; e)在油润滑的轴承中,检查油环运转是否平稳以及带油的情况。检查轴承密封是否漏油,如果已弄脏,则清除脏物,检查供油设备。 5.2.3.每季的检查 a)测量定、转子绕组的绝缘电阻; b)用一只额定电压为500V的兆欧表测量绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻(仅对座式滑动轴承电机要求); c)检查电源、仪表及控制接线上灰尘沉积的程度; d)检查接地电刷(如果有的话),确保电刷的长度与压力。 5.3.绕组的检查及清理 拆掉端盖或挡风板(如果有的话)以便检查,为了全面的检查及清洁绕组,必须从定子内抽出转子。有好几种方法都可以用于清洁绕组,最有效的方法要根据积聚在绕组上灰尘的种类和数量而定。以下列出了可以采用的清理方法供参考。 5.4.绝缘电阻

空冷器知识

空冷器管束泄漏的处理方法 1.换热管堵漏 空冷器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时,可在不停车的情况下将管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应将管束停车吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆台体堵塞,以达到消漏。 2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时,可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下,清洗管箱管孔。更换新管时,将管子中间稍拉弯曲,即可从两端管板孔穿入,穿入后进行胀接或焊接。空冷器翅片管的管子材料如何选用? 一般来说,翅片管的基管和翅片可采用各种金属材料进行组合,但在具体选用时既要考虑被冷介质的性质,操作条件,也要考虑材料本身的工艺性能、价格等因素。管子的材料一般用碳钢、不锈钢、铜、铝、钛、镍、铜合金、蒙乃尔合金以及碳钢-不锈钢双金属管,也有在碳钢管内衬一层搪瓷。 应用最多的是无缝钢管。在工作压力和温度较低而对防腐要求又不高的空冷器中,可采用高频焊接的有缝碳钢管,以降低造价。铝和铝合金管子只在低于0.2 MPa和150℃条件下使用。 空冷器风机的叶片制造材料主要有两种: 1.铸铝叶片 强度及耐温性均好,但总量因素使其只能用于薄翼型叶片,空气效率较低。 2.玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)叶片

●强度好,耐温性差,一般为空腔薄壁结构或泡沫塑料填充,适用于各种叶型截面,制造精度 高,空气效率亦高。 叶片损坏原因: ●叶片安装不当 ●叶片材质缺陷 处理方法: ●重新装配叶片并调整好叶片的角度;每台风机叶片的安装角度应按空冷器单元或组的设计总 装图规定的角度,或按操作工况要求的角度安装。叶片角度误差不得大于±0.5°,安装角度的测量部位在叶片的标线位置(叶片出厂时,一般在叶片上涂有黄色或其他颜色标线位置标记)。 ●更换叶片 空冷器的检修维护 空冷器检修包括哪些主要内容: ?清扫检查管箱及管束。 ?更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 ?检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 ?处理泄漏的管子。 ?校验安全附件。 ?整体更换管束。 ?对管束进行试压。 ?检查修理轴流风机。 空冷器管束的维护注意事项 1.检查管束各密封面不得有泄漏现象.如有泄漏时,丝堵式管箱可将丝堵适当拧紧,仍无效果时,应停机更换垫圈或换丝堵(凡需更换垫片或螺接紧固件时,应先停机并将介质防空,然后进行). 2.翅片管端泄漏时,允许将管子重胀.重胀次数不得超过2次,并注意不要过胀.无法用胀接修复时应更换翅片管.作为临时措施,也允许用金属塞堵塞. 3.如需到管束表面上检查时,应在翅片管上垫以木板或橡胶板,以免损坏翅片. 4.铝翅片如被碰倒时,应用专用工具(扁口钳)扶直. 5.定期清除翅片上的尘垢以减少空气阻力,保持冷却能力.清除方法用压力水或压缩蒸汽冲刷. 6.检查管束热偿结构工作是否正常,浮动管箱移动必须灵活,不允许有滞卡现象. 7.定期维护时,应用蒸汽及水冲刷管束内部,务必将污垢除净.并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值(碳钢为3毫米).检查后重新安装时.应更换丝堵垫片及法兰. 8.定期维护时,应在管束外表面(不包括翅片表面)涂一层银粉漆. 空冷器管束操作时应注意的事项 1.管内介质、温度、压力均应符合设计条件,严禁超压,超温操作. 2.管内升压、升温时,应缓慢逐级递升,以免因冲击驟热而损坏设备. 3.空冷器正常操作时,应先开启风机,再向管束内通入介质.停止操作时,应先停止向管束内通入介质,后停风机. 4.易凝介质于冬季操作时,其程序与3条相反. 5.负压操作的空冷器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法运行. 6.停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀. 7.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,以补偿翅片管

微机五防系统使用及维护说明

目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)

WFBX系统使用说明 系统启动 方法一:开启五防机,五防系统即随机启动。 方法二:在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式,鼠标双击即可运行五防系统。 方法三:进入“我的电脑”,依次进入C:\Fjnt\bin\ ,找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。 进入五防系统后,界面如下: 挂牌操作: 系统启动或开票预演时,均可使用挂牌功能,即用鼠标右击选择挂牌菜单,选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选,其他的在其他菜单中选择。

预演模拟 方法一:进入五防系统界面后,从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”,进入预演选项框,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码后即可 开始预演模拟操作。 方法二:进入五防系统界面后,点击快捷工具栏 中的图标,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码后即可开 始预演模拟操作。 方法三:进入五防系统界面后,鼠标右键在图形界面空白处点击,出现右键快捷菜单,选择操作票预演→开始预演,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码 后即可开始预演模拟操作。

注意:进入预演模拟前,全图设备一定不能处于人工强制对位状态,否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前,请检查快捷工具栏 中的图标未处于凹下去的状态,确保其在凸起状态,保证全图的自动刷新。 进入开票预演的界面如下: 预演开票 方法一:将鼠标置于要进入预演的设备上,待鼠标呈现手形图状后,鼠标右键点击出现快捷菜单,选择“五防操作→五防合(分)”,操作票窗口上即会出该操作票项。 方法二:将鼠标置于要进入预演的设备上,待鼠标呈现手形图状后,鼠标左键点击相应设备,操作票窗口上即会出该操作票项。 附注:对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下:

三相异步电动机的设计说明书

三相异步电动机的设 计说明书 一.三相异步电动机的基本结构 三相异步电动机由两个基本部分构成:固定部分—定子和转子,转子 按其结构可分为鼠笼型和绕线型两种。 1-1.定子的结构组成 定子由定子铁心、机座、定子绕组等部分组成,定子铁心是异步电动机磁路的一部分,一般由0.5毫米厚的硅钢片叠压而成,用压圈及扣片固紧,各片之间相互绝缘,以减少涡流损耗。 定子绕组是由带有绝缘的铝导线或铜导线绕制而成的,小型电机采用散下线圈或称软绕组,大中型电机采用成型线圈,又称为硬绕组。 1-2.转子的结构组成 转子由转子铁心、转子绕组、转子支架、转轴和风扇等部分组成,转子铁心和定子铁心一样,也是由0.5毫米硅钢片叠压而成。鼠笼型转子的绕组是由安放在转子铁心槽的裸导条和两端的环形端环连接而成,如果去掉转子铁心,绕组的形状象一个笼子;绕线型转子的绕组与定子绕组相似,做成三相绕组,在部星型或三角型。 1-3.工作原理 当定子绕组接至三相对称电源时,流入定子绕组的三相对称电流,在气隙产生一个以同步转速n 1 旋转的定子旋转磁场,设旋转磁场的转向为逆 时针,当旋转磁场的磁力线切割转子导体时,将在导体产生感应电动势e 2 ,电动势的方向根据右手定则确定。N极下的电动势方向用?表示,S极下的 电动势用Θ表示,转子电流的有功分量i 2a 与e 2 同相位,所以Θ ?和既表示 电动势的方向,又表示电流有功分量的方向。转子电流有功分量与气隙旋转磁场相互作用产生电磁力f em ,根据左手定则,在N极下的所有电流方向为

?的导体和在S极下所有电流流向为Θ的导体均产生沿着逆时针方向的切 向电磁力f em ,在该电磁力作用下,使转子受到了逆时针方向的电磁转矩M em 的驱动作用,转子将沿着旋转磁场相同的方向转动。驱动转子的电磁转矩与转子轴端拖动的生产机械的制动转矩相平衡,转子将以恒速n拖动生产机械稳定运行,从而实现了电能与机械能之间的能量转换,这就是异步电动机的基本工作原理。 二.异步电动机存在的缺点 2-1.笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。 (1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。 (2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。 (3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。 2-2.绕线型感应电动机 绕线性感应电动机正常运行时,三相绕组通过集电环短路。起动时,为减小起动电流,转子中可以串入起动电阻,转子串入适当的电阻,不仅可以减小起动电流,而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大,起动转矩也可增大。这种电动机还可通过改变外串电阻调速。绕线型电动机

空冷器检修施工方案

空冷器检修施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

附录E 编号: 空冷器检修施工方案 装置名称: 设备名称: 设备位号: 工作令号: 编制: 审核: 会签: 审批: 二○一年月日

目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施

一、项目名称、概况 1、设备简介 (1)设备名称: (2)设备位号: (3)设备型号: (4 2 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头,检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复,重新焊接,试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。

三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01~33-2012 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书,以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明,安全人员要确告操作者设备的要求。 1)设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训,有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2)操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3)设备停止操作后,主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间,应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4)各种安全防护罩不得随意拆卸或改装,维护和修理时,应切断主电源。 5)设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸,并要经常保持其干净、清晰。 警告:设备通电后,千万不要用手触摸模具和运动部件 6)设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行,其他人员不得随意起动设备。 7)应按工艺规程操作设备,应由专业维修人员修理设备。 8)调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9)设备出现异常现象时应立即停机,并由专业维修人员及时检查和维修。 10)在拆卸和装配设备时,应使用有足够承载能力的起吊装置。 11)严格遵守设备上的安全说明和安全警告,并且确保其完整、清晰。 12)操作设备前要进行安全检查,确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13)维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14)操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧,不要戴领带、珠宝(戒指、手表等),必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15)操作设备时,不论男女,长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16)整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品,例如,戴听力保护器以减少听力的损失。 17)设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜,附近不能放置杂物,以免给操作者带来不便。 18)设备运行、加工时,不许移动各处防护罩。 19)离开设备时,必须关闭设备主电源开关。 20)设备重新起动时,必须对设备进行重新复位。 21)设备上,特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22)主油缸动作前一定要将工件(工装)固定牢靠,人员离开工作区域后才可起动设备。

三相异步电动机型号说明

三相异步电动机型号字母表示的含义 J——异步电动机; O——封闭; L——铝线缠组; W——户外; Z——冶金起重; Q——高起动转轮; D——多速; B——防爆; R一绕线式; S——双鼠笼; K一—高速; H——高转差率。 电磁滑差调速电机型号字母表示的含义 YCT系列电磁调调速三相异步电动机是一种交流恒转矩无级调速电动机。其调速特点是调速范围大、无失控区、起动力矩大、可以强励起动,频繁起动时,对电网无冲击。适用于纺织、化工、治金、建材、食品、矿山等部门,如,可用于油漆流水线、装配流水线的的传输带、注塑料机、印刷机、印染机、空调设备、输送设备等。 型号含意 YD系列变极多速三相异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型节能电动机,是Y系列(IP44)三相异步电动机的主要派生系列之一 型号说明

产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成。它们 的排列顺序为:产品代号—规格代号—特殊环境代号—补充代号。 一、产品代号:由电机类型代号、电机特点代号、设计序号和励磁方式代号等四个 小节顺序组成。 1,类型代号是表征电机的各种类型而采用的汉语拼音字母。 比如:异步电动机Y 同步电动机T 同步发电机TF 直流电动机Z 直流发电机ZF 2,特点代号是表征电机的性能、结构或用途,也采用汉语拼音字母表示 比如:隔爆型用B表示YB轴流通风机上用YT 电磁制动式YEJ变频调速式YVP 变极多速式YD 起重机用YZD等 3.设计序号是指电机产品设计的顺序,用阿拉伯数字表示。对于第一次设计的产品不标注设计序号, 对系列产品所派生的产品按设计的顺序标注。比如:Y2 YB2 4励磁方式代号分别用字母表示,S表示三次谐波,J表示晶闸管,X表示相复励磁 二.规格代号主要用中心高、机座长度、铁心长度、极数来表示。 1,中心高指由电机轴心到机座底角面的高度;根据中心高的不同可以将电机分为大型、中型、小型和微型四种,其中中心高 H在45mm~71mm的属于微型电动机; H在80mm~315mm的属于小型电动机; H在355mm~630mm的属于中型电动机; H在630mm以上属于大型电动机。 2. 机座长度用国际通用字母表示:S——短机座 M——中机座 L——长机座 3,铁心长度用阿拉伯数字1、2、3、4、、、由长至短分别表示 4,极数分2极、4极、6极、8极等。 三,特殊环境代号有如下规定: 特殊环境 代号 “高”原用 G 船(“海”)用 H

空冷说明书

操作使用说明书 控制箱温度调节机系列 宝鸡雷博精密工业有限责任公司 目录 一、适用范围 本机组主要用于对各种电气柜内的空气进行冷却、加热、除湿和净化处理,以保证电气元件在安全温度和湿度条件下可靠工作,延长其使用寿命。适用于机械、电力、轻工、仪器仪表、纺织等行业对温湿度有较高要求的各类控制箱、配电柜及其它电气装置,也可用于小空间的温度、湿度调节。 二、安装 (一)安装要求 1、机组应垂直安装在通风良好且远离灰尘处,另外应保证其外侧进出风口与墙壁或其它物体间距离在1m以上。 2、机组周围不应存在腐蚀性气体和易燃易爆等危险气体,安装位置附近也不应有高温热源和其它发热物体,并避免阳光直接照射到机组上。 3、机组可安装在控制箱正面、侧面(LA-□□B/Q型)或顶部(LA-□□C型),加热器组件应安装在控制箱内,具体位置由用户自行确定。安装部位结构件应能充分承受机组重量。

4、用户应按照产品样本规定,预先在控制箱上加工好机组的送回风口和安装孔。送回风口的位置应确保箱内空气流向合理,循环畅通,温度均匀性好。 5、机组应使用专用电路供电,电源线截面积应符合相关规定,并在电路上安装规定容量的空气开关或保险装置及漏电断路器。 6 7401234注:123123

4、加热指示(HEATER):冷热双制型机组进入加热状态时,该指示灯(绿色)亮。 5、设定/显示(SET/ENT):当揿一下该按键,数码管闪烁,表示需要设定温度,温度设 定图5控制面板 后具有掉电保护功能。设定温度最高为35℃,最低为25℃(具体见附录参数表)。温度设定后再按一下该按键,数码管重新显示箱内实测温度。 6、增量(△):调节设定温度,揿一下增加1℃,最高为35℃。 7、减量(▽):调节设定温度,揿一下减少1℃,最低为25℃。 (二)温控条件 (三)独立除湿条件(带独立除湿功能机型) 在高湿度条件下,当机组湿度传感器检测到的箱内空气相对湿度RH≥75%,并且箱内温度低于设定温度时,压缩机和风机周期性运转,对箱内空气进行除湿。 四、试运转 (一)运转前检查 确认机组固定牢靠,全部安装工作正确无误,供电电源符合要求,控制箱密封情况良好。 注:若因供电体制原因无法提供零线、需用地线代替零线时,地线的接地电阻应符合要求并可靠接地,但此时不得使用漏电保护开关。 (二)通电运转 1、向机组供电,机组控制面板显示正常,箱内侧风机工作,箱内空气开始循环。 2、调整箱内设定温度: (1)按下SET/ENT按键,数码管闪烁,显示设定温度; (2)若设定温度需要修改时,揿增量按键(△)或减量按键(▽),使设定值改变为所需要的值; (3)再按一下SET/ENT按键,显示箱内实际温度,同时保存设定值。 3、按操作说明要求,确认机组运行正常,电器部件工作可靠,无其它异常声音和现象。 4、在机组正常制冷运行20min后,控制箱内侧送回风口温差应达到5~8℃。 五、注意事项及维护保养

电源说明书-2012

感谢您购买我公司的系列分子泵电源产品。该产品属于我公司生产系列分子泵的驱动和控制设备。 在使用前请详细阅读和理解本说明书的各项内容,以便正确使用。不正确的使用,将可能造成运行不正常、设备故障、寿命降低,甚至危及人身安全。电源的操作人员必须仔细阅读并严格遵守本说明书中的条款。由于用户没有仔细阅读说明书、或未按照使用说明书的要求操作而造成的任何伤害和损失,我公司将不负担任何责任。 使用本资料后,务必进行妥善保管,以备使用。 凡购买我公司生产的分子泵电源,从发货之日起,用户凭保修单可保修一年。外地用户可延长一个月。在保修期内不收修理费,如需更换零件,一般核收半费,不超过半年可免费。 凡属下列情况之一的,不予保修: 1)用户未经授权对产品私自拆卸; 2)用户保管或使用不当(如雨淋、曝晒、进入杂物、撞击、强腐蚀环境、强放射性环境、强磁场环境等); 3)属于用户其他原因造成的损坏。 本说明书仅作为信息使用,如遇改版,恕不另行通知。如本说明书与实际产品有所出入,本公司拥有最终解释权。由本说明书引起、产生和包含的知识产权均属本公司所有。

1. 安全注意事项 在安装、运行、操作、维护检查前,必须熟悉本说明书内容,以保证正确使用。使用前也必须熟知一切有关安全注意事项。 1) 分子泵电源只能驱动与其适配的分子泵,同时分子泵电源必须良好接地,接地电阻不得大于4Ω。 否则可能发生产品损坏、人员受伤、触电或干扰。 2) 分子泵电源的维修必须返回公司由专业人员进行。 否则可能发生产品损坏、人员受伤或触电事故。 3) 分子泵电源的日常维护必须确认输入电源已断开15分钟以上方可进行电源外壳除尘等日常维护。 否则可能发生产品损坏、人员受伤或触电事故。 4) 湿手不能操作开关。 否则可能发生触电事故。 5) 不能带电接触电源后面板的接线及端子。 否则可能发生产品损坏或触电事故。 6) 分子泵电源必须断开电源5分钟以上,才能对其进行检查或接线。 否则可能发生触电事故。 7) 分子泵电源通电启动前必须检查是否满足分子泵启动要求,详见《分子泵使用说明书》。 否则可能引起故障或造成分子泵损坏。 2. 使用前有关事项 2.1 收货检查 检查收货的品名和数量是否和发货数量一致,包装箱有没有破损。 2.2 搬运 搬运时必须提取包装箱的底部,轻拿轻放,否则可能造成产品受损。

三相异步电动机使用维护说明书.

三相异步电动机 使用维护说明书 东营恒信电器集团有限公司

目录 1.起动 (3) 1.1.收货检验 (3) 1.2.绝缘性能检测 (3) 1.3.直接起动或Y/△起动 (3) 1.4.接线柱和旋转方向 (3) 2.使用说明 (4) 2.1.运行环境 (4) 2.2.安全要素 (4) 2.3.遵守规则 (4) 3.管理 (4) 3.1.贮存 (4) 3.2.运输 (4) 3.3.重量 (4) 4.安装 (5) 4.1.垫板 (5) 4.2.底脚螺栓安装 (5) 4.3.排水孔 (5) 4.4.调整安装 (5) 4.5.滑轨和皮带轮 (5) 5.电气联接 (5) 6.安装和拆换 (6) 6.1.概论 (6) 6.2.轴承 (6) 6.3.离合器和皮带轮的安装 (6) 6.4.平衡 (6) 7.维护和润滑 (6) 7.1.概论 (6) 7.2.润滑 (7) 7.3.润滑脂 (7) 7.4.注意 (8)

1.起动 1.1.收货检验 收货后,立即检验电机有无外部损伤,检验所有的铭牌数据,尤其是电压和绕组的连接方式(Y或△)。 用手旋转转轴,检验电机空转情况,如果电机装有锁定装置,注意将其打开。 1.2.绝缘性能检测 电机初次使用之前,绕组有可能受潮,都要测量其绝缘电阻值。25℃时测量的绝缘电阻值应超过参考值, R i≧20x U 1000+2P M U=电压V,P=输出功率kw 【注意】测量后绕组要立即放电,避免电击。 周围环境温度每升高20℃,电阻的参考值减少一半。 如果没有达到绝缘电阻的参考值,绕组就必须烘干。 烘炉的温度为90℃,时间12-16小时。 如果安装了排水管,烘干时必须将其打开。 绕组被海水浸泡后一般要重绕。 1.3.直接起动或Y/△起动 标准单速电机的接线盒一般有6个接线螺栓和至少1个接地螺栓。电机通电之前,必须按规定要求可靠接地,不能接零代替接地。 电压和绕组连接方式在铭牌上有标注。 1.3.1.直接起动 绕组可以采用Y或△接法,例如660VY,380V△分别表示660VY接法和380V△接法。1.3.2.Y/△起动 电源电压必须等于△接法电机的额定电压。 拆下接线板上所有的接线片,按Y/△起动装置接线,妥善连接到电机六个接线柱上,并能从起动初期的Y连接跳到自动完成的△连接。双速电机和其他特种电机的电源接法,必须依照接线盒内的接线图说明。 1.4.接线柱和旋转方向 如果电源相序U,V,W依次与接线柱U1,V1,W1连接,从电机的驱动端观察转轴,其旋转方向为顺时针。 换接电线中的任意两相就可以改变电机的旋转方向。

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