TUTHILL磁力驱动泵MG_Series_Service_Manual(中文)
Service Instruction No. 67(MG)安装和服务说明磁
耦合GLOBALGEAR的?
MG系列泵
注意经营或工作上塔海尔磁力驱动泵前阅读手册。
目录
第4页：概述/磁力驱动模型，
第5页：工作原理
第5-6页：正确安装/压力限制
第6页：磁铁的温度限制
第7页：驱动器/燃油泵位置/滤网保护方法
第8页：启动
第8-9页：泵的拆卸步骤
第10页：泵查看
第11-12页：泵的装配过程
第13-14页：故障排除
第14页：物料返回
注意
磁耦合泵的磁铁建立非常强大的磁场。特别小心，必须采取下列要求：
心脏起搏器 - 磁铁可以扰乱心脏起搏器的时机。这些磁铁应远离所有起搏器。由于涉及的健康风险，这一点的重要性不能被夸大。
信用卡 - 磁铁可以扰乱信用卡的磁带上的信息。
计算机，计算机磁带，计算机磁盘 - 磁石可以争夺的存储设备上的信息。
手表 - 磁铁会影响传统的机械弹簧驱动手表的运作，以及芯片和电控设计。
电子仪器 - 敏感的电子仪器和设备可能会改变校准或由一个强大的磁场会损坏。
爆炸性气体环境 - 稀土磁体和磁性材料可能产生的火花通过接触在处理。切勿处理稀土磁铁在爆炸性气体环境，因为火花会点燃气氛。
注意
MG磁耦合泵（无泄漏 - 液压研究所定义的）不包含任何动态密封。因此，泄漏的可能性大大降低。
然而，所有的材料都受到磨损和压力，可能最终导致失败，而造成渗漏。如果没有适当的保护措施，
危险液体泄漏有潜在的危险，并可能导致严重伤害或死亡，或创建一个环境危害。
用户必须理解和处理这种潜在的危险，无论是用来制造商的泵。如果被泵送的流体是危险的，必须采
用适当的监控，提供早期预警的任何泄漏。如果您不确定可用的方法来监视你的应用程序，你应该联
系能力的工程公司设计指导。
磁耦合泵可能脱钩，必须停下来重新搞。脱钩单位的操作可能会破坏磁铁和处理时具有低闪点液体，
因为非常快速的热量积聚，会导致严重的爆炸危险。
磁耦合泵设计运行干燥。
概述
塔海尔MD系列泵磁耦合版本塔海尔的GlobalGear的系列泵。这些泵上的内齿轮泵原理如下所述操作。
这些泵不包含任何动态密封件，从而大大减少泄漏的可能性。服务手册排名第67的磁力驱动系列泵是提供https://www.360docs.net/doc/2714110413.html,。见下表可用的模型。
注意
不遵守这些说明，可能会导致严重的人身伤害或死亡。
不要尝试任何塔海尔泵安装工作之前完成以下步骤。断开驱动器，以便它不能被浏览网页，而正在执行的工作。 检讨适用的材料安全数据表（MSDS）所泵送的液体，以确定其特性和必要的预防措施，以确保安全处理。
通过吸入或排出管路，泵内的压力发泄所有。
所有的塔海尔泵液压油含有残留从工厂的生产测试。
确定这是不是你抽的流体兼容。如果流体是不兼容的，则泵必须完全冲洗前使用。
材料泵型号进出端口尺寸最大流量最大转速最大压差
最大压力
INCH USGPM LPM PSID BAR PSI BAR
铸铁 MD015 1 1/2 NPT 15 56.71800 200 13.8 300 20.6 MD030 1 1/2 NPT 30 113.51800 200 13.8 300 20.6 MD080 2” 125# 80 302.81500 200 13.8 300 20.6
不锈钢 MD015 1 1/2 NPT 10 37.81200 150 10.3 300 20.6 MD030 1 1/2 NPT 20 75.71200 150 10.3 300 20.6 MD080 2” 150# 50 189.21000 150 10.3 300 20.6
齿轮泵工作原理
塔海尔MG系列泵采用内部齿轮泵原理。有只有两个运动部件。泵吸作用是基于在转子上，惰轮和月牙
状的分区与盖整体铸造。
施加到转子的转矩传递到惰齿轮与它啮合。惰轮的外径和内径的转子之间的空间被密封的月牙形。
当水泵启动，牙齿出来的网格，增加了音量。这将创建一个部分真空，绘图的液体通过吸气口进入泵内。
该液体填充惰轮的齿和转子之间的空间，过去通过在泵的压力侧的月牙分区进行。
的压力侧的齿啮合时，液体被强行的空间，通过排放口。
安装指导
不满意泵装置的特点通常是正在处理的特定液体吸入条件较差。应尽量减少吸入条件，以防止汽化的液体。如果真空条件下迫使液体汽化时，会发生气穴现象，从而导致损失的能力，过早磨损和操作过程的噪声。
为了达到最佳的泵的性能，必须至少一样大的相应的泵口吸入管路。它应该是尽可能的短，以避免过度
的压力降必须是气密的。在泵的吸入侧的过滤器的放置，将限制任何固体或研磨剂，从进入泵内，这可能会
导致内部损坏。
注意：管道摩擦以极快的速度增加，粘度增加。对于一个给定的泵和电机，大直径管道是必要的，以保
持相同的泵压力时，从超薄流体厚。
在处理高粘度液体时，泵的转速必须被减少，线的大小的增加，以防止气蚀。
在任何条件下，应使泵用于支持外部管道的负荷。管道和其他设备应独立支持。
放线的设计必须与泵的最高压力等级记。压力过大可能会导致电机和/或泵的损坏。如果并未随泵提供
一个卸压阀，压力保护装置必须利用一些其他手段。这可以包括在设备的安全阀，压力关断的开关或其他类
似装置。
每台泵的安装应该有一个良好的基础。其结构应具有足够的强度，保持泵的刚性和吸收中可能遇到的任
何应变或冲击。安装应平整，适当的管道对齐检查，然后紧固。
泵应安装在充满液体的，不应该被允许运行干燥。
MG系列泵内部的通风，这使得他们的方向。指定的旋转方向从轴端的泵。除另有注明外，旋转被假定为顺时针方向（CW），该泵从轴端观察时的右侧放置的吸入口。除另有规定外的方向的泵的操作可能会导致损坏泵和磁铁。
咨询塔海尔人员每当遇到异常情况下，速度，压力，真空或粘度。
该的塔海尔泵是一个正排量泵。由于泵的旋转时，液体被传递到泵的排出侧。如果放电线封闭，压力会越来越大，直到磁铁夫妇，驱动设备摊位和/或失败，泵破裂或破裂，或管道爆裂。这可能会导致严重的人身伤害或死亡。为了防止这种情况的发生，需要使用一个卸压阀。有安全阀，引导供应槽流回建议。
从工厂出货泄压阀泵组装顺时针或逆时针旋转，最初规定。调节螺钉必须始终指向吸入管路。如果你想改变旋转，泄压阀组件必须被删除，并转身180°，支架必须进行180°旋转。Pumps shipped from
压力限制
标准模型有压力额定值所示，第4页。标准罐的设计能够承受的最大泵额定排出压力。内部的排气装置，通常会导致在碳罐中的压力，是小于的排出压力。
注意
超过最大罐压力可能会导致被泵送的流体的释放导致罐故障。请参阅可选设备部分的选项，可用于安全
地在解决此问题。
关于罐的压力是任何应用程序问题向厂家咨询。
磁铁的温度限制
标准泵提供钐钴磁铁构造。这些磁铁不能超过最高温度为500°F（260°C）。上述操作的最高温度将导致磁场强度的永久性下降。一般来说，所有受到温度超过其最大额定值的磁铁会失去部分或全部其磁场强度。
使用的温度传感器，以防止损坏的磁铁，是推荐。请参阅
下页可选设备科进一步的细节。
驱动方法
通过传统的弹性联轴器直接驱动完成。但是，不要指望弹性联轴器，以弥补不对。联轴器制造商联系，以确定最大偏差量，的耦合可以容忍的。
在装配过程中，所有的泵和电机单位必须正确对齐，并定期检查，因为以后可能会出现错位，由于不断变化的条件。
管道应力可以强制泵和电机轴不对齐。因此，所有的管道与泵必须正确支持。不要让泵作为管道的支持。
提供管道处理热的液体时，适当扩大。允许泵达到工作温度，然后重新检查对准。
提供足够的间隙，1/16 - 1/18英寸（1.5 - 3毫米）之间最近的操作位置与轴半联轴器。
切勿依赖视觉或感觉。调整泵时使用适当的仪表。切勿运行泵没有全部到位警卫。
泵的位置
泵应位于尽可能靠近供应源，如条件允许的情况下，如果可能的话，下面的储层中的液体水平。当需要找到一个坑泵，应作出规定，以防止洪水。必须采取适当的支持使吸入和排出管道泵由于其重量或扩张没有应变。管道菌株可产生不对中，热轴承，联轴器磨损和振动。重要的是，所使用的配管是干净和芯片表。
.
滤网保护
过滤器用于去除污染颗粒流体系统中，延长了泵的使用寿命。每台泵应受到保护，这些粒子由一个过
滤器在吸线。
型过滤器的屏幕的尺寸和网格确定的流量和粘度的流体的通过率。咨询建议的过滤器制造商。
切勿使用过滤器内置自动通线下开启30英寸的吸入
（750毫米）汞柱。真空度。
根据指定的流动方向，安装过滤器。有过滤器访问服务。
使用双面型过滤器，在服役期间不允许关机时。
提供一种用于确定当过滤器需要清洁时，在吸气管内的真空计。请一定滤篮适当加强，以免垮下30英
寸（750毫米）汞柱。真空度。
注意
遵守所有注意事项中列出的材料安全数据表（MSDS）适用于所泵送的液体，以确保安全处理。
所有的塔海尔泵含有残留的试油（Mesamol）从工厂的生产测试。确定这是不是你抽的流体兼容。如果
流体是不相容的，咨询工厂。
启动
启动泵之前，仔细检查以下内容：
1。压力和真空计应安装尽可能靠近尽可能到泵。
2。转动泵轴，以确保其无约束力的自由转动。
3。重新检查校准和确保所有防护装置。
4。确保配管独立地支持，没有应变力传递到泵。
5。确保安全泄压阀的安装是否正确。
6。打开吸气和排气闸阀。
7。检查是否有泄漏，一旦闸阀打开。
8。检查泵的旋转。
完成这些检查后，泵可以启动。
注意
不应该将泵干运行。约60秒后，如果是没有液体流出，停泵，并探讨其可能的原因。未能遵守本磁铁，套管和/或金属部件可能会严重损坏。
泵拆卸步骤
完整的泵/马达总成还是很到位的，虽然有些小拆卸是可能的建议断开泵/马达单元，并移动到维修区。
注意
将残余的液体在泵存在。遵守所有注意事项中列出的材料安全数据表（MSDS）适用于液体泵，以确保安全处理。
1。卸下管道的端口。
2。事件标记盖，前外壳和支架拆卸，以确保适当的重组。
3。拆下盖板螺丝，盖，泵体惰轮。
4. 深槽，刮伤或其他损坏，仔细检查以下几个部分：
Ⅰ． 内径泵体。
Ⅱ. 在转子的端面。
Ⅲ. 转子的外径。
Ⅳ. 惰轮的外径。
Ⅴ. 惰轮的内径。
Ⅵ. 惰轮的两个面上。
Ⅶ. 惰轮销外径。
Ⅷ. 盖的内表面包括月牙。
5。检查是否有磨损的迹象。尺寸的减少通常是由于在液体中的异物，导致过多的端隙。可以减小端部间隙，通过调整止推轴承。要调整端面间隙，参阅尾部间隙尺寸。
注意
磁铁耦合泵必须分开，如果需要进一步拆卸。按照下面的说明。
请勿将手或手指之间的房屋和适配器。磁铁是非常强劲，将吸引所有的金属物体和可以掐点源。工作
时，用磁铁，不戴手表或其他金属饰品。请参阅第3页的警告。
未能遵循正确的程序，或使用适当的工具，可能会导致你受伤或损坏为个人财产或泵。
6。拆下螺丝，轴承箱/外磁铁子装配连接到适配器。
7。使用螺钉千斤顶分离的内和外磁铁：
Ⅰ地方（3）导柱适配器螺钉的位置，并用手拧紧。
Ⅱ。地点（1）螺纹螺柱到慢慢转动轴承座螺纹螺柱杰克轴承座/外磁铁子装配。
Ⅲ。继续转动螺纹的螺柱，直至分离的内，外磁铁完成。
8。卸下泵支架，转子和适配器筒子装配。
9。从支架上卸下碳罐。罐可能含有残留抽液。
使用时请务必小心，一定要拉罐直客。
10。卸下后面的扣环，取出内部的磁铁。
11。设置磁铁在一个干净的，无磁性表面，，检查磁铁套管损坏或过度磨损的迹象，并用布覆盖，以防止污染。
12。卸下前固定环（如果配备）。
13。松开固定螺丝，取出调节环。检查有无过度磨损。检查轴
外径如有任何毛刺和删除，以防止损坏的支架衬套。
14。从支架上拆下转子。
15。应检查的任何深的划痕或磨损的转子和支架表面的背面。检查在支架上的衬套的磨损。
16。不要从支架上取下O形圈，除非它被磨损或损坏，需要更换。.
见泵查看下一页
不锈钢泵型号端面间隙
(英寸)
MD015 .006 - .008
MD030 .006 - .008
MD080 .008 - .010
泵的装配过程
请参阅第11页
1。彻底清洁所有部件。
2。安装转子支架。
3。房屋及垫片组装支架，支架螺丝。
4。不努力，盖垫片组装外壳外壳螺丝。
5。安装推力轴承，但不要拧紧固定螺钉。
6。设置末间隙：
Ⅰ、调节环的定位，用于设置和保持适当的间隙。这些间隙的大小取决于泵的，如下所示。注：有些塔海尔泵用于高粘度或高温流体与非标准间隙。这些泵的间隙，向厂家咨询。
Ⅱ、 获得塞规厚度等于所期望的最终通关。
Ⅲ、通过的端口，惰轮和转子之间插入塞规。
Ⅳ、朝盖，推动转子和推力轴承的固定螺丝拧紧。
Ⅴ、删除塞规，旋转轴，保证手术顺利进行，然后再继续。
7、泵放置在平坦的表面上，与轴朝上。检查O形圈的条件，在支架上的凹槽。如果需要安装新的O形
圈。
8、如果配备，将进入下扣环沟槽轴挡圈。
9、将钥匙插入轴的键槽。
10、放下内心的磁铁装到轴上，直到上保持环或轴肩底。将扣环插入扣环沟槽轴
11、将罐在内部磁体，直到在支架上的碳罐的凸缘底面对。
要确保O形圈容易组装罐，放置少量的润滑油罐ID装配前。
12、安全地固定在平坦的表面上与泵仓适配器寄存器端朝上。小心地降低泵/内磁子装配到适配器的寄
存器。
13、泵/内磁子装配到位后，固定的适配器用螺丝。
14、广场泵/内磁子装配在平坦的表面与轴承座端朝上注册。
15、将钥匙插入轴承座轴键槽。
16、将轴承座子装配轴朝上放在平坦的表面。
17、小心较低外磁铁上，直到外磁轴到轴肩底。
18、锁定外磁轴固定螺丝，上安装固定螺丝锥尖。
注意
请勿将手或手指之间的支架和适配器。磁铁是非常强劲，将吸引所有的金属物体和能够做吸引源。工
作时，用磁铁零件，不要戴手表或其他金属饰品。请参阅第3页的警告。
未能遵循正确的程序，或使用适当的工具，可能会导致你受伤或损坏为个人财产或泵。
铸铁泵型号
端面间隙
(英寸)
MD015 .003 - .005
MD030 .003 - .005
MD080 .006 - .008
19、安装外磁体组件。使用螺钉千斤顶控制的内部和外部磁铁的吸引力
Ⅰ、地方（3）导柱适配器通过支架螺钉的通孔，并用手拧紧。
Ⅱ、螺钉（1），直到它的外磁铁的端部延伸到进入轴承箱的螺旋千斤顶。
Ⅲ、慢慢松开螺旋千斤顶轴承座。这将降低到适配器寄存器子装配体。
Ⅳ、磁轴承座后已降至子装配到位，取出导柱和螺旋千斤顶。
20、子装配安全轴承座用螺丝固定。
21、继续夫妇完全组装单元来驱动。
故障排除
1。问题：没有流体输送。
a。电源未接通。
b。净正吸水头（NPSHA）低于所需的泵送的液体的蒸气压。您应该计算NPSHA重新设计管道，如果有必要的话。
c。吸入管路泄漏或端口通道。这些可以被检测到的液体，其中的空气以气泡的形式将出现在一个桶中，从泵的排出侧的压力线浸入。
d。轴的旋转方向是不正确的。
e。磁耦合脱钩。检查过大的压力/速度问题。 f。溢流阀设定过低。液体被排出，通过旁通端口。
2。问题：容量太低。
a。吸入管路漏气。
b。吸入损失过高。吸程过大或吸入管路太小或太长。
这可以通过安装真空计在泵的吸入口直接检测。在泵的吸入口最大真空度不应超过15“的汞。
通常会导致更高的真空汽化造成的能力下降。重新设计吸力条件。
c。泵的速度太慢。
d。过滤器太小或受阻。
e。吸水管或端口未浸入液体足够深
f。管道安装不当允许空气形成泵的口袋。
g。增加许可或有时会导致泵提供供应不足液体在泵的磨损。这可以减少盖垫片的厚度校正。一个折叠的垫片或少量的污垢，可以把问题夸大，造成泄漏。最低端隙参考组装程序部分。
3。问题：泵工作断断续续。
a。漏吸线。
b。吸气条件各不相同。三。在液体中的空气或蒸气。
4。问题：过多的功率消耗。
a。压力太大。
b。比原先预计的更粘稠液体。
c。吸入或排出受阻线。
d。马力不足。
e。机械缺陷：
Ⅰ.传动轴和泵错位。
Ⅱ.泵结合，由于端面间隙不足。
Ⅲ.泵轴弯曲。
Ⅳ.泵内不对由于坏的管道或安装不良，造成劳损或失真。
5。问题：泵是噪声。
a。泵气蚀由于吸力不足条件。
b。错位的耦合。
c。耦合设置得过于接近泵。
d。因磨损或弯曲轴泵的振动。
e。在吸入侧空气泄漏泵或空气夹带
6。问题：泵泄漏。
a。螺栓需要收紧，使垫片或O型环，泄漏。
b。垫片或O型圈损坏。
c。伤害发生碳罐。
物料返回
如果需要返回泵的工厂，一个退货授权（RGA）必须得到您当地的授权代理商或伊利诺斯Alsip工厂。没有RGA不可以返回，直到完成材料安全数据表（MSDS）已转发到伊利诺斯Alsip工厂和泵的回报批准。
?塔海尔精密制造泵必须小心轻放
?泵所有的流体排出端口必须封闭，以防止外来物质进入泵。
?泵必须有牢固包装，防止在运输途中损坏。
NP系列微型磁力齿轮泵中文样本
NP- Fluid Technology solution -微型磁力齿轮泵 Specialist 索 富 您忠实的伙伴
您忠实的伙伴 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户 提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。 公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。 项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、 柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。 企业简介 Company pro le
CQ型磁力驱动泵故障原因及排除方法及价格
【CQ型磁力驱动泵】故障原因及排除方法： 故障形式产生原因排除方法 泵不出水 水泵反转 水管道漏气 泵腔蓄水太少 电压太高，启动时联轴器打滑 吸程太高 改变电机接线 社绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 流量不足吸入管径太小 叶轮流道阻塞 扬程过高 转速太低 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢夏额定转速 扬程过低 流量过大 转速太低 关小出水阀恢复额定转速 音太大 轴严重磨损 轴套严重磨损 驱动磁钢杯与隔离套接触 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 漏液0型密封损坏更换0型密封 CQ型系列磁力泵价格 编号型号 进口出口流量扬程电机功率电压单价{元） (MM) (MM) (M3/H) (m) (kw) (v) 普通型防爆型 1 16CQ-8 16 1 2 1.8 8 0.18 220 1043 2 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220 1195 3 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 380 1001 4 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 380 1084 1460 5 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 1668 2224 6 32CQ-15 32 25 6.6 15 1.1 380 1779 2294 7 32CQ-25 4.8 25 1.1 380 2016 2502
8 32CQ-25N 4.8 25 2.2 380 2502 3336 9 40CQ-20 40 32 10.8 20 2.2 380 2502 3336 10 40CQ-32 12 32 2 380 3336 4031 11 50CQ-25 60 40 14.4 25 4 380 3336 4031 12 50CQ-40 13.2 10 4 380 3336 4031 13 50CQ-50 32 7.8 50 5.5 380 4865 4031 14 65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380 4031 5213 15 65CQ-35 27 35 7.5 380 5004 6116 16 80CQ-20 80 65 50 20 7.5 380 7089 8132 17 80CQ-35 50 35 11 380 13414 14526
CQ型磁力驱动泵性能参数及价格
【CQ 型磁力驱动泵】性能参数： 型 号 口径 流量 (m 3 /h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压 (V) 材质 进口(mm) 出口(mm) 14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不 锈 钢 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380 32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380 40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380 40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380 50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380 50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380 50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380 65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380 65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380 80CQ-32 80 65 50 32 11 380 80CQ-50 80 65 50 50 15 380 100CQ-32 100 80 60 32 15 380 100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380 注：表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 CQ 型系列磁力泵价格 编号 型号 进口 出口 流量 扬程 电机功率 电压 单价{元） (MM) (MM) (M3/H) (m) (kw) (v) 普通型 防爆型 1 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220 1043 2 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220 1195 3 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 380 1001 4 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 380 1084 1460 5 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 1668 2224 6 32CQ-15 32 25 6.6 15 1.1 380 1779 2294 7 32CQ-25 4.8 25 1.1 380 2016 2502 8 32CQ-25N 4.8 25 2.2 380 2502 3336 9 40CQ-20 40 32 10.8 20 2.2 380 2502 3336 10 40CQ-32 12 32 2 380 3336 4031
磁力驱动离心泵型号及使用方法
磁力驱动离心泵型号及使用方法 一、磁力驱动离心泵产品概述： 磁力驱动离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。 磁力驱动离心泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。 磁力驱动离心泵型式及基本参数符合JB／T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 二、磁力驱动离心泵耐腐蚀性能供参考
符号说明：?一优良，√一良好，?一可用，但腐蚀明显。X—腐蚀严重，不适用。
三、磁力驱动离心泵型号意义： 四、磁力驱动离心泵安装和使用： 1、磁力驱动泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2、当CQB磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时，磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
3、磁力驱动泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、磁力驱动泵电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。 6、磁力驱动泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。 五、磁力驱动离心泵使用注意事项： 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 2、被输送介质中，若含有固体颗粒，磁力驱动泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 3、磁力驱动离心泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。 4、磁力驱动离心泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 ×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、磁力驱动离心泵对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力驱动离心泵运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
磁力齿轮泵品牌公司排名总榜
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA 级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品：全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流量0-200000m3，压力 0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期，是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体，多年来，上海康大本着“用户满意是
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。 1.2.3转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。
1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，特别是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。 2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即
金属磁力驱动离心泵的主要零部件及其作用(中)
金属磁力驱动离心泵的主要零部件及其作用（中） 按结构形式，叶轮可分为以下三种：闭式、开式和半开式(图1-23)。 a.闭式叶轮闭式叶轮一般由盖板、叶片和轮毂组成，在吸人口一侧的叫前盖板，后侧的叫后盖板，中间为叶片。叶轮的两侧盖板间有4?6个叶片，叶片一般都是后弯的，如图l-23(a)所示。闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮如图1-24所示，适用于大流量泵，其抗汽蚀性能较好。 图1-24双吸叶轮 ｂ.开式叶轮叶轮两侧均没有盖板，叶片通过筋板连接在轮毂上，如图1-23(b)所示。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用于输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。 ｃ．半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，如图1－23(c)所示。它适用于输送易于沉淀或含有固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。 离心泵叶轮的叶片有直叶片和扭曲叶片两种。直叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行，如图1-23所示的叶轮叶片均为直叶片。扭曲叶片则是有一部分不与叶轮轴线平行，如图1-25所示，低比转数叶轮的叶片，由于其流道狭长，叶片呈圆形，便于对于高比转数叶轮的叶片，其流道宽度较大，容易扭曲成形，这种叶片可提髙泵的抗汽蚀性能，减少冲击损失，从而提高泵的效率。 当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时，称为后弯式叶片，反之称为前弯式叶片。由于后弯式叶片具有较高的效率，所以一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。 ③口环口环又叫密封环，一般装在泵体上，与叶轮吸入口外圆构成很小间隙(图1-26)。由于泵体内液体压力较吸入口压力高，所以泵体内的液体总有流向叶轮吸入口的趋势。密封环主要作用就是防止叶轮与泵体之间的液体漏损。 密封环还起到承受摩擦的作用，当间隙磨损过大后，可更换新的密封环而不使叶轮和泵体报废，以延长它们的寿命，所以密封环是泵的易损件。密封环和叶轮吸人口外圆间隙尺寸
TUTHILL磁力驱动泵MG_Series_Service_Manual(中文)
Service Instruction No. 67(MG)安装和服务说明磁 耦合GLOBALGEAR的? MG系列泵
注意经营或工作上塔海尔磁力驱动泵前阅读手册。 目录 第4页：概述/磁力驱动模型， 第5页：工作原理 第5-6页：正确安装/压力限制 第6页：磁铁的温度限制 第7页：驱动器/燃油泵位置/滤网保护方法 第8页：启动 第8-9页：泵的拆卸步骤 第10页：泵查看 第11-12页：泵的装配过程 第13-14页：故障排除 第14页：物料返回
注意 磁耦合泵的磁铁建立非常强大的磁场。特别小心，必须采取下列要求： 心脏起搏器 - 磁铁可以扰乱心脏起搏器的时机。这些磁铁应远离所有起搏器。由于涉及的健康风险，这一点的重要性不能被夸大。 信用卡 - 磁铁可以扰乱信用卡的磁带上的信息。 计算机，计算机磁带，计算机磁盘 - 磁石可以争夺的存储设备上的信息。 手表 - 磁铁会影响传统的机械弹簧驱动手表的运作，以及芯片和电控设计。 电子仪器 - 敏感的电子仪器和设备可能会改变校准或由一个强大的磁场会损坏。 爆炸性气体环境 - 稀土磁体和磁性材料可能产生的火花通过接触在处理。切勿处理稀土磁铁在爆炸性气体环境，因为火花会点燃气氛。 注意 MG磁耦合泵（无泄漏 - 液压研究所定义的）不包含任何动态密封。因此，泄漏的可能性大大降低。 然而，所有的材料都受到磨损和压力，可能最终导致失败，而造成渗漏。如果没有适当的保护措施， 危险液体泄漏有潜在的危险，并可能导致严重伤害或死亡，或创建一个环境危害。 用户必须理解和处理这种潜在的危险，无论是用来制造商的泵。如果被泵送的流体是危险的，必须采 用适当的监控，提供早期预警的任何泄漏。如果您不确定可用的方法来监视你的应用程序，你应该联 系能力的工程公司设计指导。 磁耦合泵可能脱钩，必须停下来重新搞。脱钩单位的操作可能会破坏磁铁和处理时具有低闪点液体， 因为非常快速的热量积聚，会导致严重的爆炸危险。 磁耦合泵设计运行干燥。
磁力泵样本
企业简介 本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务，并通过化工部技术鉴定，八三年获化工部科技三等奖。一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作，我公司被化工部列为定点企业，黄金管理局指定产品。产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。2000年通过ISO9002质量体系认证。 主要产品：一、IMC型（符合HG/T2730-95标准）磁力传动金属、塑料化工流程泵（江苏省高新技术产品），流量：3-200m3/h，扬程：10-125m。二、CGB型金属磁力泵，流量：2.8-20m3/h，扬程：10—20m，使用温度：250度，特殊设计450度。三、CSH磁力齿轮泵，流量：0.037-3m3/h，压力：0.2—0.6MPa。四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵，流量：0.2-6.4m3/h，扬程：15-130m。 五、CSB型塑料磁力泵，流量：1-30m3/h，扬程：3-25m。六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。 我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁，使磁力泵经久耐用。 泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。 Company brief introduction The magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000. The following is our main products: 1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m. 2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed. 3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa. 4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m. 5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m. 6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use. 7.PTFE、HDPE rotomolding pipes. We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable. In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46，PPS，PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance.
江苏省设备工程师动力基础磁力泵的工作原理模拟试题样本
上半年天津暖通空调：毛细管网地板采暖考试试题 本卷共分为2大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。 一、单项选取题（共25 题，每题 2 分，每题备选项中，只有 1 个事最符合题意） 1、极限值是（）。 A．A B．B C．C D．D 2、固定资产投资（建设投资）涉及（）。①工程费用②工程建设③其她费用④预备费 A．①②③ B．①② C．①②③④ D．②③ 3、下列哪一类建筑生活给水系统水表口径应以通过安装水表管段设计秒流量不不不大于水表过载流量来选定__。 A．旅馆 B．公共浴室 C．洗衣房 D．体育场 4、下列各组分子间，只存在色散力有（）。 A．N2和CO2 B．Cl2和CO C．CO2和NH3
D．H2S和CCl4 5、水泵扬程应按提高高度，管路系统水头损失，另附加__m流出水头计算。A．4～5 B．2～3 C．3～4 D．2～4 6、在收缩喷管内，亚声速绝热气流沿流动方向__。 A．流速减小 B．压强增大 C．密度增大 D．温度下降 7、冰蓄冷空调系统中，低温送风末端装置重要应解决__。 A．节能问题 B．结露问题 C．气流组织问题 D．噪声问题 8、当排水温度不不大于40℃时，室内排水管道不应采用__。 A．柔性接口机制铸铁排水管 B．耐热塑料管 C．普通UPVC管 D．钢筋混凝土管 9、启动式螺杆式制冷压缩机中当前广泛采用__来调节冷量。 A．滑阀调节机构 B．吸排气旁通 C．变化转速
D．间歇停机 10、__不是工业废水排水系统重要构成某些。 A．事故排出口 B．废水解决站 C．污水泵站及压力管道 D．车间内部管道系统和设备、厂区管道系统 11、涡流絮凝池特点有__。 A．容积小，絮凝时间短 B．造价较低 C．效果较差 D．水头损失小 12、用配线法进行频率计算时，判断配线与否良好所遵循原则为__。 A．记录参数误差最小原则 B．抽样误差最小原则 C．设计值偏于安全原则 D．理论频率曲线与经验频率点据配合最佳原则 13、对于集中给水站设立地点，应考虑取水以便，其服务半径普通不不不大于__m。 A．50 B．100 C．150 D．200 14、在进行污水管道水力计算时拟定污水管径重要根据是__。 A．地在坡度 B．设计流量
磁力驱动泵基本结构及工作原理
磁力泵由泵、磁力耦合器、电动机三部分组成。关键部件磁力耦合器由外磁转子、内转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 入口/suction side 叶轮/impeller 出口 /discharge side 滑动轴承/slide bearing 外磁缸体/rotor outer 内磁缸体/inner rotor 隔离套/can 滑动轴承/slide bearing m a g n e t i c d r i v e p u m p s 磁力泵
一、磁力泵工作原理 将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 二、结构特点 1．永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。钐钴稀土合金（Sm2Co17） 2.隔离套 在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。 1.2.3转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。 1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而最终使得内外联轴器退磁，无法运行。
自吸式磁力驱动泵原理及参数
自吸式磁力驱动泵原理及参数 在很多时候由于不清楚自吸式磁力泵在使用时的注意事项往往导致水泵漏水或者出现其他故障，今天我们这里来介绍一下自吸式磁力驱动泵使用注意事项。 自吸式磁力泵常用的型号为：自吸式磁力驱动泵，材质为不锈钢304材质，也可订做316L不锈钢。ZCQF型氟塑料自吸磁力泵，材质为塑料或者氟塑料。 1.防止颗粒进入 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 2.防止退磁 (1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 3.防止干摩擦 (1)严禁空转。 (2)严禁介质抽空。 (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是静轴承，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 (二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 (三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。 (四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 (五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 (六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
齿轮泵和磁力泵
齿轮泵： 齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。东方红-75拖拉机和东方红-60、70T推土机机构采用CB46齿轮泵。东方红-802/802K拖拉机和东方红-802KT 推土机采用CBN-E450或CBTI-E550型齿轮泵，该泵流量大，可靠性好。在其使用过程中容易出现以下故障。 1、油泵内部零件磨损 油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。 2、油泵壳体的磨损 主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过 0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。 3、油封磨损，胶封老化 卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。 4、机油泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升。 故障原因： （1）液压油箱油面过低； （2）没按季节使用液压油； （3）进油管被脏物严重堵塞； （4）油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统； （5）油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统； （6）油泵内漏，密封圈老化； （7）油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差； （8）油泵内部零件装配错误造成内漏； （9）“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封； （10）液压油过脏。 排除方法： （1）根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母； （2）更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
屏蔽泵与磁力泵对比介绍
屏蔽泵与磁力泵介绍 在反应堆回路中，部分被输送的介质具有放射性，故需要选用无泄漏泵。根据工程习惯，无泄漏泵（也叫“无轴封泵”）系指屏蔽泵和磁力泵。本文简单介绍。 一、结构与原理（请对照最后的附图） ●屏蔽泵原理： 屏蔽泵主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成，电机与泵合为一体，定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开，转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定子绕组通电后，电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动，进而带动叶轮输送介质。 ●磁力泵原理： 磁力泵是通过电机轴上的外磁转子（外磁缸）、泵轴上的内磁转子（内磁缸）所产生的磁力，将电机转矩传递给泵轴，进而带动叶轮输送介质。当电机旋转时，外磁转子通过隔离罩与内磁转子相互吸引，带动泵轴与叶轮转动。内外磁转子磁钢块数量相同，形成一一对应的磁极关系，二者同步转动。 屏蔽泵和磁力泵的两个共同点：1、都属于叶片式输送泵；2、没有动密封，可做到无泄露。屏蔽泵和磁力泵的区别在于： 1、屏蔽泵电机是直联式的，其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开，电机加装了内循环冷却结构，能起到冷却电机、润滑轴承的目的。 2、磁力泵电动机通过磁性联轴器和外磁缸连在一起，叶轮和内磁缸连在一起。在外磁缸和内磁缸之间设有全密封的隔离罩，将内、外磁缸完全隔开，使内磁缸处于介质之中，电动机的转轴通过磁缸间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。 二、优点与缺点 ●屏蔽泵优点： 1、零件数量只有一般机械密封泵的30%左右，更省去了联轴器，还可配置轴承磨损监视器， 检测轴承的磨损情况。故可靠性高。 2、电机的转子和定子均不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也无外泄漏危险，故安全性好。 3、结构紧凑，占用空间小，对底座和基础的要求低，没有联轴器的对中问题，安装容易且费 用低。日常维修工作量少，维修费用低。 4、无滚动轴承和电机的风扇，无需外加润滑油，故运行平稳、噪音低。 5、能在真空系统或“真空”与“正压”交替运行的情况下正常运转而无泄漏。可以在高真空 度情况下直接从真空槽中把物料送至其他容器中。使用范围广，对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 ●屏蔽泵缺点： 1、由于采用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，故对润滑性差的介质就不适宜采用屏蔽泵输 送。一般适合于屏蔽泵的介质粘度范围为0.1～20mPa.s。 2、屏蔽泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率情况下，与双端面密封泵相比， 后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大。 3、离心泵运行时，要求流量应高于最小连续流量。对屏蔽泵这点尤其重要，因为在小流量工 况下，泵效率较低且会导致发热，使流体蒸发而造成泵干转，引起滑动轴承的损坏。
磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数
磁力泵选型·使用·维修周国良 编1磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数 磁力驱动离心泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用，与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小)，无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。如图2-1所示，电动机通过联轴器和外磁钢连在一起，叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之 中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动，达到输送介质的目的。 图2－1磁力传动结构示意1—内磁钢；2—外磁钢 2.1磁力驱动离心泵的工作原理 2．1．1磁力驱动离心泵的设计原理 磁力驱动离心泵是在离心栗的基础上，采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型离心式泵。 (1)磁力驱动离心泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械，主要针对叶片泵中的离心泵进行设计，通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封；并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 (2)磁力驱动离心泵结构设计通常由电动机、磁力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而流体完全在密封腔内，没有外泄的缝隙，因此，完成了密封的全过程，达到了无泄漏的技术要求。 (3)磁力驱动离心泵运用先进的技术设计，在水力上遵循了原离心泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。
KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书
KCB磁力驱动齿轮泵 安装使用说明书 兰州明德安全技术有限公司
KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书 1 用途说明 1.1(1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油，温度 -20-250℃，粘度5×10-6~1.5×10-3m2/S的液体。 (2)KCB系列齿轮泵应用范围 在输油系统中可做传输、增压泵； 在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵； 在一切工业领域中，均可做润滑油泵用。 1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥 发或闪点低的液体，如汽油、苯溶液等。 2 技术规范 2.1 K CB –83.3/0.33 额定压力（Mpa） 流量（m3/h） 齿轮泵 带安全阀 2.2 性能参数与配套电机
3 工作原理 本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵腔分为两个腔（图1）。A为吸入腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧（B），齿轮旋转时被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出。
图1 4 结构及特性 4.1 结构 4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。 4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。 4.1.3 KCB-18.3~83.3型泵采用滑动轴承，根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。KCB-135~9600型泵采用单列向心球轴承。一般情况，KCB-18.3~200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密封圈两种。另外，本系列泵根据使用情况，均可设计为机械密封，以满足不同的使用场合。 4.1.4 泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时，安全阀会自动打开，排放部分或全部的高压液体回到低压腔，对泵及管道起到安全保护作用。 4.1.5 泵用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共底盘上。 4.2 特性