磁力驱动泵样本 中文

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CM系列磁力驱动泵是克隆集团开发的一种高效无泄露离心泵,结构尺寸及性能皆符合API610/ISO2858,是替代原机械密封式泵的首选产品,在环保方面拥有着巨大优势。 

 

主要特点: 

1. 全封闭、无泄露、耐腐蚀、低噪音、低振动、体积小、易操作、易维修、运行稳定可靠。 

2. 配备有先进的监控系统,操作人员可随时了解的泵的运行情况,并且监控系统在故障发生前报警及自动停机。 

3. 节资、缩短操作人员与有毒、有害介质接触时间。 

CM系列磁力驱动泵按不同的范围包括CMAY、CMBY、CMIY、CMIH、CMCZ、CMZA、CMZE等系列。 

 

 

 

 

① 高效磁力驱动油泵 

② 吸入口直径(mm) 

③ 扬 程(m) 

④ 叶轮切割顺序(原型不表示) 

从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 

 

 

①高效磁力驱动泵 

②吸入口直径(mm) 

③扬 程(m) 

④叶轮切割顺序(原型不表示) 

从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 

 

 

①高效节能磁力驱动油泵 

②吸入口直径(mm) 

④吸入口为水平吸入(垂直吸入则不注) 叶轮切割顺序(原型不表示) 

从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 

 

 

 

①标准化工流程泵 

②吸入口口径(mm) 

③吐出口口径(mm) 

④叶轮直径(mm) 

⑤叶轮切割顺序(原型不表示) 

从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 

①磁力驱动化工泵 

②吐出口口径(mm) 

③叶轮直径(mm) 

④叶轮切割顺序(原型不表示) 

从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 

 

①磁力驱动化工泵(工作压力达2.5MPa) 

②吐出口口径(mm) 

③叶轮直径(mm) 

④叶轮切割顺序(原型不表示) 

从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 

①高温型磁力驱动泵 

②吐出口口径(mm) 

③叶轮直径(mm) 

④叶轮切割顺序(原型不表示) 

从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 

 

CM系列磁力驱动泵的应用,最终解决了跑、冒、滴、漏等弊病,但由于磁性传动的特性,装置运行可能会受不稳定的工况条件影响。为此,CM系列磁力驱动泵增加了监控系统,它能使装置在突然出现意外,磁力驱动泵逐渐损坏,而操作人员还没有警觉的情况下,控制泵的停机与开启,消除了损坏磁力驱动泵危险的发生,使磁力泵操作简

 

型谱图: 

 

零部件 

材 质 

 

泵 体 

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr17Ni14Mo2 

叶 轮 

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、 

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG00Cr17Ni14Mo2 

磁转子 

不锈钢 钕铁硼(Nd-Fe-B) 钐钴

(Sm-Co) 

隔离套 

不锈钢 哈氏合金(Hastelloy-C) 钛合

金(Titanium Alloy) 

 

 

 

 

1. 原动机功率:≤160kw 

2. 介质工作温度:-45℃~240℃ 

3. 介质工作粘度:0.3mPas~5000mPas 

 

供货内容: 

1. CMAY、CMBY、CMIY、CMIH、CMCZ、CMZA、CMZE型磁力驱动泵。 

2. 底座及地脚螺栓。 

3. 泵出入口对焊钢法兰。 

4. 监控系统。 

5. 冷却系统及管路、附件。 

6. 过滤系统及管路、附件。 

7. 联轴器及安全防护罩。 

8. 进口磁力泵配件。 

 

订货须知: 

若进行有关咨询或定货请先将下页表格复印,添好后发予我公司。 

注:1.供货范围及工作地点栏内在适合的项目后空格用“√”表示。 

2.我们的设计基于得知详实的工况条件,所以请务必填写全所有项目栏。 

 

订货卡(ORDER DATA CARD) 

 

介质名称 比重 工作温度(℃) 工作温度下粘度(mPas)

有无固体颗粒及名称 固体颗粒大小及含量 原泵生产厂家 原泵型号

原泵主要过 

泵体 叶轮 泵轴 流部件介质

原泵规定流量(m3/h) 原泵规定扬程(m)

泵入口压力(MPa) 泵出口压力(MPa)

泵配带原动 

泵转速(r/min) 机功率(KW) 

电机工作制式(h) 电机防潮防爆要求 厂家名称 供货范围 

 

丹东克隆集团有限责任公司 

地址:辽宁省丹东市黄海大街18号 

邮编:118008 

电话: 0086-415-6227161 

传真:0086-415-6225536 

E-mail: xiaoshou@colossusgroup.com Homepage:www.colossusgroup.com 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

水泵的基础知识

水泵基础知识 泵是应用非常广泛的通用机械,可以说凡是液体流动之处,几乎都有泵在工作。而且随着科学技术的发展,泵的应用领域正在迅速扩大。据不同国家统计,泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5,可见泵是当然的耗能大户。因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。 本章共七节,包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。 第一节概论 一、泵的定义和分类 1 泵的定义 泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。泵用来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。 2泵的分类 泵的种类很多,按其作用原理可以分为如下三大类、: 2.1 叶片式泵 叶片式泵也叫动力泵,这种泵是连续地给液体施加能量,如离心泵、混流泵、轴流泵等。 2.2容积式泵 在这种泵中,通过封闭而充满液体容积的周期性变化,不连续地给液体施加能量,如齿轮泵、螺杆泵。 2.3 其它类型泵 这些泵的作用原理各异,射流泵、水锤泵、电磁泵等。 二、水泵型号表示方法

1单级单吸离心泵 IS 125 - 100 – 250 A(B、C) 同型号叶轮直径第一(二、三)次切割 叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm 符合国际标准的单级单吸清水离心泵 NB ( SB KQW DFW )150 – 350 (I) A (B C) 格兰富水泵单级端吸泵(同IS) 上海申宝单级单吸泵流量分类 上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径 上海东方卧式离心泵泵进(出)口直径 2 单级单吸立式管道式离心泵 DFG(KQL SBL ) 200 – 400 (I) A (B C) 上海东方立式管道泵直(同上) 上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径 上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵 250 S (Sh) 14 A(B) 吸入口直径,mm 叶轮直径第一、二切割单级双吸清水离心泵扬程,m (从驱动端看,泵为顺时针方向旋转)从驱动端看,泵为逆时针方向旋转 4 多级清水离心泵 D (DG) 100 – 20 X 5 多级清水离心泵级数 多级锅炉给水离心泵单级扬程,m 流量,m3/h

NP系列微型磁力齿轮泵中文样本

NP- Fluid Technology solution -微型磁力齿轮泵 Specialist 索 富 您忠实的伙伴

您忠实的伙伴 上海索富实业有限公司成立于2010,是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心,在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队,具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术,已经获得12项专利,包含4项发明专利。公司适应市场需求,每年都有新产品推向市场,都有新技术得到开发和应用。项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外,在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理(SCR)、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品,获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010,是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户 提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心,在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队,具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。 公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术,已经获得12项专利,包含4项发明专利。公司适应市场需求,每年都有新产品推向市场,都有新技术得到开发和应用。 项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外,在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、 柴油机尾气后处理(SCR)、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品,获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。 企业简介 Company pro le

CQ型磁力驱动泵故障原因及排除方法及价格

【CQ型磁力驱动泵】故障原因及排除方法: 故障形式产生原因排除方法 泵不出水 水泵反转 水管道漏气 泵腔蓄水太少 电压太高,启动时联轴器打滑 吸程太高 改变电机接线 社绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 流量不足吸入管径太小 叶轮流道阻塞 扬程过高 转速太低 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢夏额定转速 扬程过低 流量过大 转速太低 关小出水阀恢复额定转速 音太大 轴严重磨损 轴套严重磨损 驱动磁钢杯与隔离套接触 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 漏液0型密封损坏更换0型密封 CQ型系列磁力泵价格 编号型号 进口出口流量扬程电机功率电压单价{元) (MM) (MM) (M3/H) (m) (kw) (v) 普通型防爆型 1 16CQ-8 16 1 2 1.8 8 0.18 220 1043 2 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220 1195 3 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 380 1001 4 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 380 1084 1460 5 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 1668 2224 6 32CQ-15 32 25 6.6 15 1.1 380 1779 2294 7 32CQ-25 4.8 25 1.1 380 2016 2502

8 32CQ-25N 4.8 25 2.2 380 2502 3336 9 40CQ-20 40 32 10.8 20 2.2 380 2502 3336 10 40CQ-32 12 32 2 380 3336 4031 11 50CQ-25 60 40 14.4 25 4 380 3336 4031 12 50CQ-40 13.2 10 4 380 3336 4031 13 50CQ-50 32 7.8 50 5.5 380 4865 4031 14 65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380 4031 5213 15 65CQ-35 27 35 7.5 380 5004 6116 16 80CQ-20 80 65 50 20 7.5 380 7089 8132 17 80CQ-35 50 35 11 380 13414 14526

CQ型磁力驱动泵性能参数及价格

【CQ 型磁力驱动泵】性能参数: 型 号 口径 流量 (m 3 /h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压 (V) 材质 进口(mm) 出口(mm) 14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不 锈 钢 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380 32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380 40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380 40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380 50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380 50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380 50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380 65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380 65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380 80CQ-32 80 65 50 32 11 380 80CQ-50 80 65 50 50 15 380 100CQ-32 100 80 60 32 15 380 100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380 注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 CQ 型系列磁力泵价格 编号 型号 进口 出口 流量 扬程 电机功率 电压 单价{元) (MM) (MM) (M3/H) (m) (kw) (v) 普通型 防爆型 1 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220 1043 2 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220 1195 3 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 380 1001 4 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 380 1084 1460 5 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 1668 2224 6 32CQ-15 32 25 6.6 15 1.1 380 1779 2294 7 32CQ-25 4.8 25 1.1 380 2016 2502 8 32CQ-25N 4.8 25 2.2 380 2502 3336 9 40CQ-20 40 32 10.8 20 2.2 380 2502 3336 10 40CQ-32 12 32 2 380 3336 4031

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全 一、泵的定义 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的分类依据 泵的各类繁多,按工作原理可分为:1.动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转 的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过夺出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。2.容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强化排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 3.其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因 1.汽蚀 液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 2.汽蚀溃灭 汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 3.产生汽蚀的原因及危害 泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频繁可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。 4.汽蚀过程 在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外,还会产生噪声和热振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。

磁力齿轮泵品牌公司排名总榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA 级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品:全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流量0-200000m3,压力 0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期,是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体,多年来,上海康大本着“用户满意是

磁力泵操作规程

磁力泵操作规程

磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的感觉,以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀),关闭排出阀(出口阀)、压力表阀、真空表阀,进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀,点动电动机,查看电机转向。 1.2.3转向正确后,启动电动机,找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排出阀,泵进行正常工作(离心泵排出阀微开启动,是为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。

1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动,过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,特别是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。 2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW,最好能配备慢启动装置(如星三角启动器)。因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则内外磁钢会出现滑脱现象,即

磁力驱动离心泵型号及使用方法

磁力驱动离心泵型号及使用方法 一、磁力驱动离心泵产品概述: 磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。 磁力驱动离心泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。 磁力驱动离心泵型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 二、磁力驱动离心泵耐腐蚀性能供参考

符号说明:?一优良,√一良好,?一可用,但腐蚀明显。X—腐蚀严重,不适用。

三、磁力驱动离心泵型号意义: 四、磁力驱动离心泵安装和使用: 1、磁力驱动泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2、当CQB磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时,磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3、磁力驱动泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、磁力驱动泵电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。 6、磁力驱动泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。 五、磁力驱动离心泵使用注意事项: 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 2、被输送介质中,若含有固体颗粒,磁力驱动泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3、磁力驱动离心泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 4、磁力驱动离心泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 ×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、磁力驱动离心泵对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力驱动离心泵运行100小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

完整word版,化工基础知识题库

化工基础知识 1、离心泵的工作原理是什么? 答:离心泵启动前泵内要先灌满所输送的液体。启动后,叶轮旋转,产生离心力,将液体从叶轮中心抛向叶轮外周,压力升高,并以很高的速度流入泵壳,在壳内使大部分动能转换为压力能,然后从排出口排出。叶轮内的液体被抛出后,叶轮中心处形成低压,在压差的作用下,液体被吸入泵内。这样只要叶轮不停地转动,离心泵便不断的吸入和排出液体。 2、何为“汽蚀”、“气缚”,并说明其危害。 答:汽蚀:当离心泵叶轮进口处的压力降至输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸腾,所生成的蒸汽泡随液体从入口向外周流动中,又因压力迅速加大而急剧冷凝,使液体以很大的速度从周围冲向汽泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,这种现象称为汽蚀。 汽蚀时,由于对叶轮及泵壳极大的冲击力加上液体中的溶解氧对金属的化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海绵状逐步脱落。发生汽蚀时,泵体由于受到冲击而发生震动,并发出噪音,同时使泵的流量、扬程下降。 气缚:由于泵内存气,启动离心泵而不能输送液体的现象,称为“气缚”。气缚时,泵打量降低甚至不打量,泵的噪音较大。 3、试说明大气压、表压、绝压、真空度的关系。 答:表压为实际压力比大气压高出的值。 表压 = 绝压 - 大气压 真空度表示实际压力比大气压低多少。 真空度 = 大气压 - 绝压 4、磁力泵工作原理? 答:磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。

TUTHILL磁力驱动泵MG_Series_Service_Manual(中文)

Service Instruction No. 67(MG)安装和服务说明磁 耦合GLOBALGEAR的? MG系列泵

注意经营或工作上塔海尔磁力驱动泵前阅读手册。 目录 第4页:概述/磁力驱动模型, 第5页:工作原理 第5-6页:正确安装/压力限制 第6页:磁铁的温度限制 第7页:驱动器/燃油泵位置/滤网保护方法 第8页:启动 第8-9页:泵的拆卸步骤 第10页:泵查看 第11-12页:泵的装配过程 第13-14页:故障排除 第14页:物料返回

注意 磁耦合泵的磁铁建立非常强大的磁场。特别小心,必须采取下列要求: 心脏起搏器 - 磁铁可以扰乱心脏起搏器的时机。这些磁铁应远离所有起搏器。由于涉及的健康风险,这一点的重要性不能被夸大。 信用卡 - 磁铁可以扰乱信用卡的磁带上的信息。 计算机,计算机磁带,计算机磁盘 - 磁石可以争夺的存储设备上的信息。 手表 - 磁铁会影响传统的机械弹簧驱动手表的运作,以及芯片和电控设计。 电子仪器 - 敏感的电子仪器和设备可能会改变校准或由一个强大的磁场会损坏。 爆炸性气体环境 - 稀土磁体和磁性材料可能产生的火花通过接触在处理。切勿处理稀土磁铁在爆炸性气体环境,因为火花会点燃气氛。 注意 MG磁耦合泵(无泄漏 - 液压研究所定义的)不包含任何动态密封。因此,泄漏的可能性大大降低。 然而,所有的材料都受到磨损和压力,可能最终导致失败,而造成渗漏。如果没有适当的保护措施, 危险液体泄漏有潜在的危险,并可能导致严重伤害或死亡,或创建一个环境危害。 用户必须理解和处理这种潜在的危险,无论是用来制造商的泵。如果被泵送的流体是危险的,必须采 用适当的监控,提供早期预警的任何泄漏。如果您不确定可用的方法来监视你的应用程序,你应该联 系能力的工程公司设计指导。 磁耦合泵可能脱钩,必须停下来重新搞。脱钩单位的操作可能会破坏磁铁和处理时具有低闪点液体, 因为非常快速的热量积聚,会导致严重的爆炸危险。 磁耦合泵设计运行干燥。

磁力泵样本

企业简介 本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务,并通过化工部技术鉴定,八三年获化工部科技三等奖。一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作,我公司被化工部列为定点企业,黄金管理局指定产品。产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。2000年通过ISO9002质量体系认证。 主要产品:一、IMC型(符合HG/T2730-95标准)磁力传动金属、塑料化工流程泵(江苏省高新技术产品),流量:3-200m3/h,扬程:10-125m。二、CGB型金属磁力泵,流量:2.8-20m3/h,扬程:10—20m,使用温度:250度,特殊设计450度。三、CSH磁力齿轮泵,流量:0.037-3m3/h,压力:0.2—0.6MPa。四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵,流量:0.2-6.4m3/h,扬程:15-130m。 五、CSB型塑料磁力泵,流量:1-30m3/h,扬程:3-25m。六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。 我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁,使磁力泵经久耐用。 泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。 Company brief introduction The magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000. The following is our main products: 1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m. 2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed. 3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa. 4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m. 5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m. 6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use. 7.PTFE、HDPE rotomolding pipes. We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable. In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46,PPS,PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance.

江苏省设备工程师动力基础磁力泵的工作原理模拟试题样本

上半年天津暖通空调:毛细管网地板采暖考试试题 本卷共分为2大题50小题,作答时间为180分钟,总分100分,60分及格。 一、单项选取题(共25 题,每题 2 分,每题备选项中,只有 1 个事最符合题意) 1、极限值是()。 A.A B.B C.C D.D 2、固定资产投资(建设投资)涉及()。①工程费用②工程建设③其她费用④预备费 A.①②③ B.①② C.①②③④ D.②③ 3、下列哪一类建筑生活给水系统水表口径应以通过安装水表管段设计秒流量不不不大于水表过载流量来选定__。 A.旅馆 B.公共浴室 C.洗衣房 D.体育场 4、下列各组分子间,只存在色散力有()。 A.N2和CO2 B.Cl2和CO C.CO2和NH3

D.H2S和CCl4 5、水泵扬程应按提高高度,管路系统水头损失,另附加__m流出水头计算。A.4~5 B.2~3 C.3~4 D.2~4 6、在收缩喷管内,亚声速绝热气流沿流动方向__。 A.流速减小 B.压强增大 C.密度增大 D.温度下降 7、冰蓄冷空调系统中,低温送风末端装置重要应解决__。 A.节能问题 B.结露问题 C.气流组织问题 D.噪声问题 8、当排水温度不不大于40℃时,室内排水管道不应采用__。 A.柔性接口机制铸铁排水管 B.耐热塑料管 C.普通UPVC管 D.钢筋混凝土管 9、启动式螺杆式制冷压缩机中当前广泛采用__来调节冷量。 A.滑阀调节机构 B.吸排气旁通 C.变化转速

D.间歇停机 10、__不是工业废水排水系统重要构成某些。 A.事故排出口 B.废水解决站 C.污水泵站及压力管道 D.车间内部管道系统和设备、厂区管道系统 11、涡流絮凝池特点有__。 A.容积小,絮凝时间短 B.造价较低 C.效果较差 D.水头损失小 12、用配线法进行频率计算时,判断配线与否良好所遵循原则为__。 A.记录参数误差最小原则 B.抽样误差最小原则 C.设计值偏于安全原则 D.理论频率曲线与经验频率点据配合最佳原则 13、对于集中给水站设立地点,应考虑取水以便,其服务半径普通不不不大于__m。 A.50 B.100 C.150 D.200 14、在进行污水管道水力计算时拟定污水管径重要根据是__。 A.地在坡度 B.设计流量

磁力驱动泵基本结构及工作原理

磁力泵由泵、磁力耦合器、电动机三部分组成。关键部件磁力耦合器由外磁转子、内转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 入口/suction side 叶轮/impeller 出口 /discharge side 滑动轴承/slide bearing 外磁缸体/rotor outer 内磁缸体/inner rotor 隔离套/can 滑动轴承/slide bearing m a g n e t i c d r i v e p u m p s 磁力泵

一、磁力泵工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。 二、结构特点 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。钐钴稀土合金(Sm2Co17) 2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

泵选型条件基础知识

1、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。{介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等} 2.工艺参数(选型重要依据) (1)流量Q:工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1~1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量

(6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 2、泵的台数和功率 —般水泵大中型泵站台数以4~8台为宜。中小型泵站以3~6台为宜,小型泵站以2~3台为宜, 对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联工作: *流量很大,一台泵达不到此流量。 *对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)*对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。 *对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。

磁力泵操作规程

磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的感觉,以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀),关闭排出阀(出口阀)、压力表阀、真空表阀,进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀,点动电动机,查看电机转向。 1.2.3转向正确后,启动电动机,找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排出阀,泵进行正常工作(离心泵排出阀微开启动,是为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。 1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动,过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW,最好能配备慢启动装置(如星三角启动器)。因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则内外磁钢会出现滑脱现象,即外转子转动而内转子不动,导致涡流热不能及时排出,引起温度极度升高,而最终使得内外联轴器退磁,无法运行。

自吸式磁力驱动泵原理及参数

自吸式磁力驱动泵原理及参数 在很多时候由于不清楚自吸式磁力泵在使用时的注意事项往往导致水泵漏水或者出现其他故障,今天我们这里来介绍一下自吸式磁力驱动泵使用注意事项。 自吸式磁力泵常用的型号为:自吸式磁力驱动泵,材质为不锈钢304材质,也可订做316L不锈钢。ZCQF型氟塑料自吸磁力泵,材质为塑料或者氟塑料。 1.防止颗粒进入 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。 2.防止退磁 (1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。 3.防止干摩擦 (1)严禁空转。 (2)严禁介质抽空。 (3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。 由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是静轴承,由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 (三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 (四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 (五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 (六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

高效节能水泵基础知识

节能水泵基础知识 常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义:如40LG12-15;40-进出口直径(mm);LG-高层建筑给水泵(高速);12-流量(m3/h);15-单级扬程(M)。 200QJ20-108/8。200---表示机座号200;QJ---潜水电泵;20—流量20m3/h;108---扬程108M;8---级数8级。 水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。 水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。 对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。 B、压力容器基本知识 1、压力:压力是垂直作用于物体单位面积上的力。确切名称是压力强度,简称压强,习惯上叫做压力。压力的单位一般用大气压,在工程单位中用公斤/厘米表示,也可以用水柱或水银柱表示,国际统一单位是牛顿、帕或兆帕。1工程大气压=0.098牛顿=0.098帕=0.098兆帕=10米水柱的压强。 2、容器:容器是由曲面构成用于盛装物料的空间构件。容器大体是由:筒体、封头(端盖)、发兰、支座、接管、人孔等组成。 3、补气式、囊式供水设备罐体的总容积、可调水容积计算及水泵启动次数:

齿轮泵和磁力泵

齿轮泵: 齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。东方红-75拖拉机和东方红-60、70T推土机机构采用CB46齿轮泵。东方红-802/802K拖拉机和东方红-802KT 推土机采用CBN-E450或CBTI-E550型齿轮泵,该泵流量大,可靠性好。在其使用过程中容易出现以下故障。 1、油泵内部零件磨损 油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。 2、油泵壳体的磨损 主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最大不得超过 0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。 3、油封磨损,胶封老化 卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。 4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。 故障原因: (1)液压油箱油面过低; (2)没按季节使用液压油; (3)进油管被脏物严重堵塞; (4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统; (5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统; (6)油泵内漏,密封圈老化; (7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差; (8)油泵内部零件装配错误造成内漏; (9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封; (10)液压油过脏。 排除方法: (1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母; (2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;

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