矿井瓦斯防治课程复习题1
复习思考题
1.煤层瓦斯的垂直分带及其特征？
煤层瓦斯垂向一般分为瓦斯风化带和甲烷带，瓦斯风化带是CO2— N2带、N2带、N2—CH4带的统称，各带不仅瓦斯组分不同，而且瓦斯含量也不同。
2.甲烷带内瓦斯含量、瓦斯压力分布特征？
（1）煤层瓦斯含量随埋深增加而增大；（2）煤层瓦斯压力随埋深增加而增大；（3）矿井相对瓦斯涌出量随埋深增大而增大；（4）随着埋深增加，有可能出现瓦斯异常涌出、瓦斯喷出、甚至瓦斯突出的情况
3.煤的孔隙分类及其与瓦斯运移特征的关系？
微孔：直径小于10nm，构成煤中的吸附容积；
小孔：直径10nm-100nm，构成毛细管凝结及瓦斯扩散空间；
中孔：直径100nm-1000nm，构成缓慢的层流渗透区域；
大孔：直径1000nm-100000nm，构成强烈层流渗透区域；
可见孔/裂隙：直径大于100000nm，构成层流及紊流混合区域。
4.煤的孔隙率与变质程度的关系？
煤的孔隙率随变质程度的变化呈一马鞍型变化关系，即中变质程度的焦煤和瘦煤孔隙率最低，低变质程度的褐煤和高变质程度的无烟煤孔隙率均较大。
5.煤的吸附、解吸及其Langmuir吸附方程。
吸附：分子由自由态进入到吸附位的过程，是吸热过程。
解吸：分子由自由态进入到吸附位的过程，是放热过程。
Langmuir 方程：
式中：a—吸附常数，表示在给定温度下，单位质量固体的表面饱和吸附气
体时，吸附的气体体积，, cm3/g，一般为15-55 m3/t ；
b—吸附常数，MPa-1，一般为0.5-5.0MPa-1；
p—吸附平衡时的瓦斯压力，MPa；
V—在给定温度下，瓦斯压力为p时单位质量固体的表面吸附的气体体积，
m3/t。
6.煤层瓦斯含量的影响因素？
煤的变质程度:变质程度越高，瓦斯生成量越大，保留下来的瓦斯量相对也较大；变质程度越高，对瓦斯的吸附能力越大，瓦斯解吸、逸散的可能性相对较小；高变质程度的煤的瓦斯含量较大。
煤层和围岩的透气性:透气性越大，瓦斯越容易流失，瓦斯含量小；反之，瓦斯易于保存，煤层瓦斯含量大。
埋藏深度：埋藏越深，运移距离越长，地层压力越大，二者都有利于封存瓦斯。
煤层倾角：倾角大，多数遭受过剧烈地层抬升过程，使大部分瓦斯得以释放，有利于瓦斯逸散。
煤层露头：煤层露头是瓦斯向地面排放的出口，露头存在时间越长，瓦斯排放越
多，反之，地表无露头的煤层，瓦斯含量较高。
地质构造：封闭型地质构造有利于封存瓦斯，开放型地质构造有利于排放瓦斯。
地层的地质变迁史：地质过程及其延续时间的长短都对煤层瓦斯含量的大小产生巨大的影响。
水文地质：水溶解、驱替、携带瓦斯，使瓦斯含量降低。水吸附于孔隙表面，阻碍了瓦斯解吸。即“水大瓦斯小，水小瓦斯大”
7.煤层瓦斯流场的分类及其井下实例？
按空间瓦斯流动方向变化，流场可分为单向流动（如薄及中厚煤层中的煤巷与回采工作面煤壁内的瓦斯流动就属于单向流动）、径向流动（如石门、竖井、钻孔垂直穿透煤层时，在煤壁内的瓦斯流动就属于这一类）、球向流动（如在厚煤层中煤巷的掘进工作面煤壁内、钻孔或石门进入煤层时以及采落的煤块从其中涌出
瓦斯的流动。）。
按流场在时间上的变化，可分为稳定流动（如煤层暴露初期的瓦斯流场都是非稳定流场。）、非稳定流动（如经过长期排放的煤壁趋于稳定流场）
8.Fick定律的含义及定义式？
瓦斯在小孔(＜1μm)与微孔(＜0.1μm)内的运移主要为扩散运动，即瓦斯分子在其浓度(或密度)梯度的作用下由高浓度向低浓度方向运移。可用菲克(Fick)定律来描述。
式中：dm——微单元上的瓦斯扩散量，m3/m2；
dc/dl——瓦斯浓度梯度或密度梯度，（m3/m3）/m;
D ——扩散系数，m2/s
9.Darcy定律的含义及定义式？
瓦斯在小孔(>1μm)以上的孔隙或裂隙内流动的雷若数Re<1-10时，此时为线性
层流，符合达西定律。
式中：V——渗流流速，m/s；
K——煤层渗流率，m2（达西，1达西=9.869×10-13m2）；
；
μ——流体的绝对粘度，Pa·s
10.煤层透气性系数的物理意义？
在1m3煤体的两侧，瓦斯压力平方差为1MPa2时，通过1m长度的煤体，在1m2
煤面上每日流过的瓦斯量(t℃，标准大气压力下)。1m2/(MPa2·d)相当于该煤
层的渗透率为2.5x1017m2(0.025毫达西)。
11.煤层瓦斯含量与矿井瓦斯相对涌出量的含义辨析。
煤层瓦斯含量是指单位质量或体积的煤体中含有的瓦斯总量,包括吸附态瓦斯和
游离态瓦斯，矿井瓦斯相对涌出量是指平均日产一吨煤所涌出的瓦斯量。二者
表达单位相同，但是物理意义不同，数量上而已不相等，瓦斯涌出量不仅包括
来自于采出煤炭所涌出的瓦斯，还包括矿井内一切煤层岩层涌出瓦斯，尽管采
出煤的残余瓦斯含量随煤运至地面而没涌入矿井，但是后一来源的量大，所以
相对涌出量比开采层的瓦斯含量大。
12.矿井主要瓦斯涌出源及其构成有哪些？
掘进巷道的瓦斯涌出：包括巷道壁、迎头煤壁和采落煤炭的瓦斯涌出。
巷道瓦斯积聚层：由于瓦斯比空气轻，具有上浮的特点，加之顶煤瓦斯涌出，
当顶板不平滑且风量不足时，巷道顶部可能形成高浓度瓦斯的层状积聚。
回采工作面的瓦斯涌出：一部分来自本开采层，另一部分来自于受采动影响的邻近煤层与围岩。
13.影响矿井瓦斯涌出的因素有哪些？
（1）自然因素：煤层和围岩的瓦斯含量：含量越高，相对瓦斯涌出量也越大。
开采深度：瓦斯风化带内，矿井瓦斯涌出量与深度无关，甲烷带内，矿井瓦斯涌出量随深度增加而增大
地面大气压变化：大气压只影响封闭空间内的瓦斯涌出，对煤壁、落煤瓦斯涌出
几乎无影响。
（2）开采技术因素：开采顺序与回采方法：分层开采时首采分层瓦斯涌出量大，回采率低的工作面瓦斯涌出量大；
回采速度与产量：回采速度较小时，邻近层和围岩的相对瓦斯涌出量较大；产量越大，绝对瓦斯涌出量越大，但相对瓦斯涌出量却有可能减小；采落煤快速集中运输时，落煤运输过程中的瓦斯涌出量减小。
落煤工艺及老顶来压步距
通风压力和采空区封闭质量：高负压通风使采空区内的瓦斯更易涌出到工作面；采空区封闭质量不好，易导致其内部的瓦斯向外涌出；通风压力过大时，也对采空区瓦斯涌出有促进作用。
回采工作面通风系统：沿空留巷：巷道直接与邻近采空区沟通，邻近采空区内瓦斯直接涌出到工作面区域；带有煤柱的巷道：煤柱与采空区隔离，阻止邻近采空区瓦斯向工作面区域涌出
14.现行的矿井瓦斯等级如何划分？
相对瓦斯涌出量：q相、绝对瓦斯涌出量：q绝
（一）低瓦斯矿井：q相≤10m3/t，and q绝≤40m3/min。
（二）高瓦斯矿井： q相＞10m3/t or q绝＞40m3/min。
（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井
15.简述开采层瓦斯抽采的原理？
16.简述邻近层瓦斯抽采的原理？
受采动卸压的煤（岩）层，吸附瓦斯解吸形成游离瓦斯充满层间空隙，并通过层间裂隙涌入回采空间和采空区，这种层间空隙和裂隙不仅是卸压瓦斯的储存地点，也是良好的流动通道。通过施工钻孔（巷道）进入或穿透受到采动影响的邻近层，在负压的作用下，诱导邻近层层间空隙-裂隙中的游离瓦斯流入钻孔（巷道）。
17.已知绝对瓦斯涌出量和日产量，如何计算矿井相对瓦斯涌出量？
煤矿采区课程设计
第一章采区巷道布置 第一节采区储量与服务年限 1、设计生产能力90万t/年。 2、采区工业储量、设计可采储计算 （1）采区工业储量 Zg=H×L×(m 1+m 2 )×γ (公式1-1) 式中： Zg---- 采区工业储量，万t； H---- 采区倾斜长度，1040m； L---- 采区走向长度，2780m； γ---- 煤的容重，1.50t/m3； m 1 ---- 煤层煤的厚度，为4米； m 2 ---- 煤层煤的厚度，为3.5米； m 3 ---- 煤层煤的厚度，为2米 Zg 1 =1040×2780×4.0×1.5=1734.72万t Zg 2 =1040×2780×3.5×1.5=1517.88万t Zg 3 =1040×2780×2.5×1.5=1084.2万t Zg=1040×2780×（2.5+3.5+4）×1.5=4336.8万t
（2）设计可采储量 Z K =（Zg-p）×C 式中：Z K ---- 设计可采储量, 万t； Zg---- 工业储量，万t； p---- 永久煤柱损失量，万t； C---- 采区采出率，厚煤层取75%，中厚煤取80%，薄煤层85%。 P 1 =15×2×2780×4×1.5+15×2×(1040-15×2)×4×1.5=82.36万t P 2 =15×2×2780×3.5×1.5+15×2×(1040-30)×3.5×1.5=73.8万t P 3 =15×2×2780×2.5×1.5+15×2×(1040-30)×2.5×1.5=52.74万t Z 1= ( Zg 1 -p 1 )×C=(1734.72-82.36)×0.75=1238.82万t Z 2=( Zg 2 -p 2 )×C=(1517.88-73.8)×0.8=1155.3万t Z 3= ( Zg 3 -p 3 )×C=(1084.2-52.74)×0.8=825.17万t Z K= Z 1 +Z 2 +Z 3 =1238.82+1155.3+825.17=3219.29万t （3）采区服务年限 T= Z K /(A×K) (公式1-3) 式中： T----采区服务年限，a; A----生产能力，90万t； Z K ----设计可采储量； K----储量备用系数，取1.3。 T= Z K /(A×K) =3219.29 /（90×1.3）=27.52a 取T=28年。 (4)验算采区采出率 采区采出率 C=(Zg-P)/Zg (公式1-4) 式中： C-----采区采出率，% Zg ---- 采区的工业储量，万t P ---- 采区的煤柱损失量，万t 1煤层：C 1=（Zg 1 －P 1 ）／Zg 1 =(1734.12-82.36)／1734.12=95.2% > 75% 2煤层：C 2=（Zg 2 －P 2 ）／Zg 2 =(1517.88-73.8)／1517.88=95.1% > 75% 2煤层：C 3=（Zg 3 －P 3 ）／Zg 3 =(1084.2-52.74)／1084.2=95.1% > 75%
2017年度煤矿瓦斯防治计划
新化县桑梓镇金鸡山煤矿（2017年度） 瓦斯治理计划 煤矿通风安全技术科编制
审批表 会审人员职务会审人员职务会审人员职务会审意见 会审结论
金鸡山煤矿瓦斯防治 计划 为了加强“一通三防”安全管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想和“安全就是效益，超限就是事故”的超前意识，确立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的意识，切实把瓦斯安全管理工作作为我矿安全工作的重中之重来抓。全方位齐抓共管，多措并举，管理干部要有“瓦斯管理，责重如山”的高度认识和“瓦斯管理，人人有责”的安全意识，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，搞好瓦斯防治工作。结合我矿安全生产工作的实际，特制订2017年度瓦斯防治计划如下： 一、煤矿成立瓦斯防治技术领导组 组长：阳念华 副组长：吴代忠、黎定辉、刘新中 成员：祝圣耀、刘让平、康忠武、邹高贤 李传首、李志文、阳万光 通防科： 通风维护组: 刘解清、李水南、段富保 瓦斯检查组: 刘佑华、康利元、童楚华 井上监控值班人员:谢贺勋、康裕华、刘新中
井下监控维护工: 黎云辉、李松青、阳文光 领导小组下设办公室，阳念华兼任通防科科长。 二、指导思想 深入贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我煤矿瓦斯治理工作再上新水平。 三、工作目标 矿井全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿安全生产。 四、瓦斯防治计划 1、杜绝瓦斯事故和人身伤亡事故的发生，杜绝井下瓦斯超限作业，瓦斯积聚现象。 2、建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害； 3、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。
采煤矿工程培训课程设计
采06级课程设计说明书 学校：河北工程大学 学院：资源学院 专业班级：采矿（1）班 姓名：周万存 指导教师：李新旺 设计日期：2010.01.20 目录 第一章：课程设计大纲 (2) 第二章：采区开采范围及地质情况 (3) 第三章：采区工业和可采储量 (6) 第四章：采区巷道布置 (8) 第五章：采煤方法及回采工艺 (14) 第六章：采区生产能力及服务年限 (18) 第七章：采区巷道断面设计 (21) 第八章：采区生产系统及设备 (27) 第九章：采区主要经济技术指标 (35) 第十章：安全措施 (36)
第一章课程设计大纲 一、实践课程的性质、目的与任务 采矿工程专业课程设计是采矿工程专业学生一项实践性的教学环节。是在“矿山压力及其控制”、“井巷工程”、“采煤方法”、“矿井设计”等课程的理论教学和生产实习的基础上，通过采区设计把理论知识融会贯通于实践的综合性的教学过程。 通过采区设计要达到下列目的： 1.系统地灵活运用和巩固所学的理论知识； 2.掌握采区开采设计的步骤和方法； 3.提高和培养学生文字编写、绘图、计算和分析问题、解决问题的能力。 本课程设计的主要任务是： 1.编写采区设计说明书一份（30～50页）； 2.设计图纸部分： ①采区巷道布置平、剖面图（平面图1：2000，剖面图1：1000）； ②工作面布置图（平面图1：100或1：200，剖面图1：100或1：50），其中附工作面循环作业图表、工作面技术经济指标表及工人出勤表； 二、课程设计的基本要求 1.加深对采矿工程专业所学理论的认识和理解，提高对就业岗位的感性认识； 2.使学生在课程设计过程中，独立完成教学要求，提高设计工作能力； 3.使学生能熟练采区设计内容级步骤，提高和培养学生文字编写、绘图、计算和分析问题、解决问题的能力。 第二章采区开采范围及地质情况 一. 采区的位置及开采范围 本采区位于河北某矿4采区（二水平），走向长度2125m，倾向长度1150m/cos13°=1185m。煤层面积2518125m2. 二. 采区地质 1、地质构造： 本井田储量丰富、地质构造中等，井田为单斜构造，以断裂构造为主。矿井地质构造简单。地层走向为34 o，倾向向东南倾斜，倾角10o—15o。其特点是断层少，褶曲起伏变化较小，对开采影响不大；对矿井开采，尤其是初期开采影响很小。 2、煤层 本井田共有3个煤层，煤层总厚17.44m，含煤系数为8.7%。不稳定的煤层为10、11、12号煤层，详见可采煤层特征表。 表1
矿井火灾防治复习题及考试试题答案
矿井火灾防治 （本试卷共100分，时间90分钟） 一、填空题（每空2分，共30分） 1、根据引火源的不同，矿井火灾可分为火灾和火灾。 2、发生矿井火灾的原因、地点是多样的，但都必须具备三个条件，即：_______、_______和_______，俗称火灾三要素。 3、早期识别和预报煤炭自然发火的方法有：____________________、分析井下空气成分的变化、检测煤的温度进行自燃火灾的早期预测预报。 4、预防性灌浆方法可分为、随采随灌和三种。 5、按照煤氧复合作用学说，煤的自然发展过程一般分为三个阶段，即、、。 6、灌浆站是制取浆液的场所，其形式可分为、及三种。 7、1992年，《规程》执行说明规定煤自燃倾向性鉴定均采用。 8、阻化剂的阻化效果，通常用和来衡量。 9、输送浆液的压力有两种：一是利用浆液自重及浆液在地面入口与井下出口之间高差形成的静压力进行输送，叫做：二是当静压不能满足要求时，采用，其多采用PN型或PS型泥浆泵。 10、矿井防灭火常用的凝胶是以为基料，以碳酸氢铵为促凝剂。 二、判断题（每空2分，共20分） 1、从煤的自燃发火过程可见，煤自燃实质是其自身氧化速度加速的过程，其氧化速度之快，以致产生的热量来不及向外界放散，而导致了自燃。（）
2、节理和裂隙不仅增大了煤与氧气的接触面积，同时也增加了漏风的通道。因此，节理和裂隙不发育的煤层更容易自然发火。（） 3、井下一旦发生火灾，遇险人员应立即沿回风巷撤退。（） 4、目前普遍认为煤炭自燃的原因时煤氧复合作用的结果。（） 5、一般情况下，无烟煤的自燃倾向性要大于褐煤。（） 6、预防性灌浆是将水、固体材料按适当的比例混合，支撑一定浓度的浆液，借助输将管路送往可能发生自燃的地区，以防止自燃火灾的发生。（） 7、煤层的自燃发火期的长短基本保持不变。（） 8、由于自燃会导致水分蒸发，形成露珠，所以当发现凝有水珠时，可以断定附近煤体已经自燃。（） 9、研究发现，当采空区单位面积上的漏风量大于1.2m3/min时，就不会发生自燃火灾，所以，可以通过加大漏风来防治煤的自燃。（） 10、阻化剂防火实际上只是进一步利用和扩大了水的防火作用。（）三、名词解释（每空3分，共15分）燃烧 自然发火期 输浆倍线 因火灾 火灾系数 四、简答题（每空5分，共20分） 1、请简述煤炭自燃必备的条件。 2、煤炭自燃的发展过程大致可分为哪几个阶段，各阶段有何特征?
矿井瓦斯灾害防治与利用课程设计
矿井瓦斯灾害防治与利用-课程设计 1、矿井概况和煤层赋存条件 1.1、矿井概况 矿井位于平原地区，地面标高+150m ，井田走向长4.0km ，倾斜长1.8km ，井田上界-100m ，下界-860m ，两翼以断层为界。可采储量60000万吨，井型为年产90万吨，服务年限67年。井田采用立井多水平上山开拓方式，分区式通风。第一水平回风水平-100m ，运输水平-260m ，水平服务年限14年。矿井开拓系统见图1、图2所示。水平运输大巷及采区集中上山布置在煤层地板石灰岩层内，每翼一个采区，采区走向长度2000m （采区每翼长度1000m ）。 1.2、煤层赋存条件 井田内煤层赋存稳定，有可采煤层三层，自上而下分别是k11(3.0m)K10(1.5m)K9(3.2m)，煤层地层柱状图见图3，经上级批准K11、K9煤层有煤与瓦斯突出。煤层倾角20。。 2、抽放瓦斯设计的基础参数 经测定第一水平回风水平（-100）各煤层的瓦斯压力1.5MPa ，运输水平（-260）为3.1MPa(绝对压力)。煤层温度20°C ，煤的真比重1.43，假比重1.3。在30°条件下煤样的吸附常数为a=21.5m3/t ，b=1.1MPa ，煤的工业分析，挥发分V=21.5%，灰分A=16.5%，水分W=1.5%；运出采区煤样残留瓦斯压力0.1MPa （绝对压力），煤柱残留瓦斯压力0.5MPa （绝对压力）。K10 瓦斯参数特性表 2.1、瓦斯含量 X y ＝VpT 0/(Tp 0ξ)（2-1） 式中V ——单位重量煤的孔隙容积，m 3/t ； p ——瓦斯压力，Mpa ； T 0、p 0——标准状况下的绝对温度(273K)与压力(0.101325MPa)； T ——瓦斯的绝对温度，T ＝273+t ，t 瓦斯的摄氏温度(℃)； ξ——瓦斯压缩系数，； X y ——煤的游离瓦斯含量，m 3(标准状况下)／t(煤) 根据所给数据，得: P=(1.5+3.1)/2=2.3 V=1/1.3×[（1.43-1.3）/1.43]=0.07m 3/t ，ξ取1.04 所以，X y =0.07×2.3×273/(293×0.101325×1.04)=1.424m 3/t 100 10031.0111)(0W A W e bp abp x t t n x --++= -（2-2） 式中 t 0——实验室测定煤的吸附常数时的试验温度，℃。
矿井通风与安全课程设计
矿井通风与安全课程设计 设计人：周桐 学号：3 指导老师：郭金明
前言 《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
（一）矿井基本概况 1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围设计第一水平深度240m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。 3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。 4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓，在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台局部通风机通风，不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人，温度t=20℃，瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤，一次爆破最大炸药量为2.4kg。有1个大型火药库，独立回风。 附表1-1 井巷尺寸及其支护情况 区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长 m 断面积 m2 1~2 副井两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆120 9.5 3~4 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆80 9.5 4~5 主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆450 7.0 5~6 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 6~7 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼梯形木支架d=18cm，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8 10~11 采煤工作面采高2m控顶距2~4m，单体液压，机采110 6.0 11~12 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8
矿井瓦斯防治试题
矿井瓦斯防治、防灭火知识考试试题 姓名得分 一、填空题（每空2分，共30分） 1、瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。 （1）瓦斯浓度：（2）高温火源：引爆火源温度为摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于。 2、是矿井防治通风安全重特大事故的第一责任人；对防治通风安全重特大事故负技术管理责任；矿其他对分管业务范围内的“一通三防”工作负管理责任。 3、采掘工作面瓦斯检查次数规定为：低瓦斯矿井每班检查次，其间隔时间小时，高瓦斯矿井每班检查次，其间隔时间小时，瓦斯检查时间间隔要均衡。 4、风筒出口距迎头距离为煤巷、半煤巷不大于 m、岩巷不大于 m。 5、凡是瓦斯超限，都必须在内按“四不放过“（超限原因没有查清不放 过，防范措施没有制定不放过，不放过， 不放过，不放过）的原则进行追查处理。 二、判断题（每题2.5分，共25分） 1、采煤工作面上隅角、采煤机附近、括板运输机机头、放煤口等地方容易积 存瓦斯。（） 2、煤层中的瓦斯主要以游离状态和吸附状态存在。（） 3、采、掘工作面必须实行全风压独立通风。（） 4、瓦斯涌出既是由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。（） 5、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警 仪。（） 6、规程《井下火灾防治》知识：在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，可以在灌浆区下部进行采掘工作。（） 7、规程《井下火灾防治》知识：采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康（） 8、规程《井下火灾防治》知识：采用氮气防灭火时，必须遵守下列规定：（一）氮气源稳定可靠。（二）注入的氮气浓度不小于97%。（三）至少有1套专用的氮气输送管理系统及其附属安全设施。（） 9、规程《井下火灾防治》知识：开采容易自燃和自燃的煤层。采用全部充填采煤法时，可以采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充满。（） 10、规程《井下火灾防治》知识：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，迅速报告矿调度室。（） 三、选择填空题（每题3分，共计45分） 1、矿井相对瓦斯涌出量大于（）或矿井绝对瓦斯涌出量大于（）的矿井为高瓦斯矿井 A 10m3/t；40m3/min B 15m3/t；40m3/min C 15m3/t；60m3/min
矿井通风安全试题库
矿井通风安全试题库
矿井通风安全试题库 一、填空题 1、矿井空气主要是由氮气、氧气和二氧化碳等气体组成的。 2、矿井通风的主要任务是：满足人的呼吸需要；稀释和排出有毒有害气体和矿尘等；调节矿井气候。 3、矿井空气氧气百分含量减少的原因有：爆破工作、井下火灾和爆炸、各种气体的混入以及人员的呼吸。 4、影响矿井空气温度的因素有：岩层温度、地面空气温度、氧化生热、水分蒸发、空气压缩与膨胀、地下水、通风强度、其他因素。 5、矿井空气中常见有害气体有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮和瓦斯（甲烷）等。 6、检定管检测矿井有害气体浓度的方式有两种，一种叫比色式；另一种叫比长式。 7、矿井气候是矿井空气的温度、湿度和风速的综合作用。 8、《规程》规定：灾采掘工作面的进风流中，氧气的浓度不得低于20％，二氧化碳浓度不得超过0.5％。 9、通常认为最适宜的井下空气温度是15-20℃，较适宜的相对湿度为50-60％。 10、一氧化碳是一种无色无味无臭的气体，微溶于水，相对空气的密度是0.97，不助燃但有燃烧爆炸性。一氧化碳极毒，能优先与人体的血色素起反应使人体缺氧，
角联，不同的联接形式具有不同的通风特性和安全效果。 19、风速在井巷断面上的分布是不均匀的。一般说来，在巷道的轴心部分风速最大，而靠近巷道壁风速最小，通常所说的风速都是指平均风速。 20、井巷中的风速常用风表测定。我国煤矿测风员通常使用侧身法测风，其方法是：测风员背向巷壁，手持风表在断面上按一定线路均匀移动。 21、井巷风流中任一断面上的空气压力，按其呈现形式不同可分为静压、动压和位压。 22、矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。用以克服通风阻力的通风动力包括机械风压和自然风压。 23、在井巷风流中，两端面之间的总压力差是促使空气流动的根本原因。 24、矿用通风机按结构和工作原理不同可分为轴流式和离心式两种；按服务范围不同可分为主要通风机、辅助通风机和局部通风机。 25、局部通风机的通风方式有压入式、抽出式和混合式三种。 26、根据测算基准不同，空气压力可分为高温、高压和冲击波。 27、矿井通风压力就是进风井与回风井之间的总压力，它是由机械风压和自然风压造成的。
煤矿瓦斯防治措施
**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。
二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。
开采课程设计实例
（如果确实搜集不到资料,可参考这个课程设计,但必须按自己地学号计算,完全照抄不及格）（只有封面可以打印,按这个格式,填上班级、后再打印,其它必须手写） 山西煤炭职工联合大学 课程设计 （说明书） 题目：号煤层十三采区设计水平15二矿390 专业班级：2010（业余） 学生姓名： 指导教师：张世登 二○一一年十二月三十日 目录
第一章矿井简况与采区地质特征2 第一节矿井简况2 第二节采区地质特征5 第二章采区储量、生产能力及服务年限7 第一节采区储量7 第二节采区生产能力及服务年限7 第三章采煤方法及采区巷道布置9 第一节采煤方法地选择9 第二节采区巷道布置9 第四章回采工艺设计13 第一节回采工艺过程13 第二节循环工作组织15 参考文献18 致谢19 第一章矿井简况与采区地质特征 第一节矿井简况 一、井田位置与境界 二矿井田位于阳泉矿区东南部,东距阳泉市约5km,其地理坐标为东经113°25′17″～113°33′07″,北纬37°46′44″～37°52′19″. 井田东部为大阳泉井田,西部为西上庄井田,南部与五矿井田相邻,北
部以石太铁路为界,隔桃河与三矿、四矿相望,井田走向长约8km,倾向长约7.8km,2. 62.4186km面积为二、矿井生产能力与服务年限 矿井设计按年工作日按300d计算,每天净提升时间14h,确定二矿设计生产能力为4.35Mt/a. 2005年山西省煤炭工业局以晋煤规发[2005]256号文下发《关于2005年省属煤炭集团公司及地方国有煤炭企业部分生产矿井生产能力核定地批复》,批准国阳二矿地核定能力为7.2Mt/a. 根据2005年底储量估算结果：保有地质储量821.54 Mt,期末可采储量473.91 Mt.按设计生产能力4.35Mt/a,可采储量473.684Mt,取储量备用系数１.4,矿井服务年限为78年.按核定生产能力7.2Mt/a,储量备用系数采用1.4,矿井服务年限为47a. 三、矿井开拓部署 在井田地北部建立工业广场,采用主斜井-副立井-石门大巷开拓方式.现分别为：,个14使用主要井筒． 主斜井（2个）：东、西主斜井分别装备钢绳芯胶带提升机、钢丝绳牵引胶带输送机,担负矿井主提升任务； 副立井（2个）：装备落地式多绳磨擦轮提升机,担负矿井辅助提升任务；材料斜井（1个）：任液压支架等大型材料地提升任务； 专用进风井（4个）：桑掌进风井、南山进风井、龙门进风井、1#进风井； 回风井5个：南山回风立井、桑掌回风立井、大南沟回风井(由一号
矿井通风与安全试题库(含答案)
一、单项选择题 1、下列气体中不属于矿井空气的主要成分的是___B____。 A 氧气 B 二氧化碳 C 瓦斯 2、下列不属于一氧化碳性质的是___C____。 A 燃烧爆炸性 B 毒性 C 助燃性 3、矿井空气的主要组成成分有___A___。 A、N2、O2和CO2 B、N2、O2和CO C、N2、O2和CH4 4、下列气体中不属于矿井空气的主要有害气体的是B。 A 瓦斯 B 二氧化碳 C 一氧化碳 5、若下列气体集中在巷道的话，应在巷道底板附近检测的气体是B。 A 甲烷与二氧化碳 B二氧化碳与二氧化硫 C二氧化硫与氢气 D甲烷与氢气 6、下列三项中不属于矿井空气参数的是___C____。 A、密度 B、粘性 C、质量 7、两条风阻值相等的巷道，若按串联和并联2种不同的连接方式构成串联和并联网络，其总阻值相差C倍。 A 2 B 4 C 8& 8、巷道断面上各点风速是___D_____。 A轴心部位小，周壁大；B 上部大，下部小；C 一样大；D
轴心大，周壁小； 9、我国矿井主通风机的主要工作方法是___C____。 压入式 B、混合式 C、抽出式 10、掘进工作面局部通风通风机的最常用的工作方法是___A____。 压入式 B、混合式 C、抽出式 11、井巷任一断面相对某一基准面具有___A____三种压力。静压、动压和位压 B、静压、动压和势压 C、势压、动压和位压 12、《规程》规定，矿井至少要有___A____个安全出口。 A、2 B、3 C、 4 13、《规程》规定，采掘工作面空气的温度不得超过__A_____。 A、26℃ B、30℃ C、34℃ 14、皮托管中心孔感受的是测点的__C_____。 A、绝对静压 B、相对全压 C、绝对全压 15、通风压力与通风阻力的关系是___B_____。 A 通风压力大于通风阻力 B作用力于反作用力 C 通风阻力大于通风压力 16、井下风门有___A_____几种？ A 普通风门，自动风门； B 普通风门，风量门，自动风门，反向风门；
矿井通风课程设计
矿井通风技术课程设计 题目：矿井通风技术课程设计 姓名：王冰雨 学号： 1545203115 学院：能源与交通工程学院 专业：矿井通风与安全 班级：通风 15-1 学制：三年 指导教师：张修峰 二○一七年一月
目录 1. 概况 (1) 2. 矿井通风系统选择 (3) 2.1.矿井通风系统设计原则及步骤 (5) 2.2.掘进通风方法.................. 错误！未定义书签。 3. 风量计算及风量分配 (7) 3.1.矿井需风量的计算原则 (9) 3.2.矿井需风量的计算方法 (10) 3.3.矿井总风量分配 (13) 4. 矿井通风阻力计算 (15) 4.1.计算原则 (17) 4.2.计算方法 (18) 5. 选择矿井通风设备 (21) 5.1.选择矿井通风设备的基本要求 (24) 5.2.选择矿井主要通风设备 (27) 6. 概算矿井通风费用 (30) 6.1.吨煤的通风电费 (32) 6.2.通风设备的折旧费和维修费 (37) 6.3.专为通风服务的井巷工程折旧费和维修费 (43) 6.4.通风器材和通风仪表等材料的购置费和维修费 (47) 6.5.通风工作全体人员的工资 (52)
1.概况 矿井通风设计是在进行矿井开拓、开采设计的同时，依据矿井的自然条件及生产技术条件，确定矿井通风系统、供风量、通风阻力和矿井主要通风设备的工作。 矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要环节。其基本任务是建立安全、可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。通风系统是否合理，直接关系到整个矿井的通风状况的好坏和保障矿井安全生产。新建矿井通风设计的基本内容和步骤是：拟定矿井通风系统、矿井总风量的计算与分配、矿井通风阻力计算、选择矿井通风设备。矿井通风系统必须根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性等条件，通过优化或技术经济比较后确定。 矿井通风设计按照设计内容的实施步骤又可分为技术设计和施工设计。矿井通风技术设计是矿井初步设计或技术方案设计时进行的通风设计，其内容包括确定矿井通风系统、矿井总风量的计算和分配、矿井通风阻力计算、选择通风设备和概算通风费用。这也就是一般说的矿井通风设计。矿井通风施工设计是为通风构筑物和通风设备等安装施工进行的设计，其内容包括工程布置、设备布置和施工布置等。 矿井通风设计的主要依据是：矿区气象资料：井田地质地形：煤层瓦斯风化带垂深、各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等；煤层自然发火倾向，发火周期；煤尘爆炸危险性及爆炸指数；矿井设计生产能力及服务年限；矿井开拓方式及采区巷道分布，回采顺序、开采方法；
河南省煤矿瓦斯防治三十二条
一是强力推进的重点工作措施。 ⒈推进突出煤层回采工作面实现顺序开采布置。突出煤层新采（盘）区回采工作面必须按照顺序开采方式布置，严禁跳采方式布置；现有生产的采（盘）区要修改设计，明确时间，有计划逐步过渡到顺序开采；对已经形成的开采应力集中“孤岛”工作面，因大构造、灾害区、开采边角区等可能形成开采应力集中“孤岛”工作面的，回采时要按规定制定并采取特殊安全措施。 ⒉推进穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施中，加大钻孔控制巷道两侧范围，倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外达到40m，下帮达到 20m；其他为巷道两侧轮廓线外达到各 30m。 ⒊建立瓦斯抽采专业化打钻队伍，提高打钻质量；推进建立第三方专业化打钻机制，实现打钻、验收、效果评价主辅分离和相互制约监督。 ⒋建立单孔瓦斯抽采浓度、抽采纯量的考核和分析机制，明确单孔瓦斯抽采浓度的最低标准，凡单孔瓦斯抽采浓度达不到要求的，必须分析原因并采取有效的处理措施。新封孔单孔预抽瓦斯浓度低于 30%的，必须改进封孔措施，提高封孔质量。在未进行区域消突达标之前，单孔预抽瓦斯浓度低于 5%的，必须采取重
新封孔、修孔、补打钻孔或水力冲孔等措施。 ⒌推进瓦斯抽采钻孔参数定期（不超过 10 天）测定并建立分析制度。 ⒍推进瓦斯抽采单元（200m 为一个单元）在线检测和定期分析制度，并作为瓦斯抽采达标的重要依据。 ⒎推进煤巷由消突到应抽尽抽转变，实现掘进速度正常化。 ⒏推进顶（底）板穿层钻孔抽采巷保持正常通风和维修，保证人员可以进入检查瓦斯抽采情况或实施补孔、修孔等作业。 ⒐建立矿、科区队领导区域校检、验证工作现场盯守监督管理机制，堵塞区域校检、验证不规范或假校检、假验证的漏洞。 ⒑加强对自救器使用的培训，并纳入企业检查和执法检查内容，改进自救器佩戴方式（独立佩戴），确保事故状态下能“拿得出、戴得上”。 二是需要加强研究解决的问题。 ⒈研究大直径钻孔(130mm)抽采瓦斯和全程下大直径筛管(50-70mm)抽采瓦斯工艺，研究钻孔直径与筛管直径适配关系以及筛管筛孔直径和密度标准。 ⒉研究防突设计中实际考察的瓦斯抽采半径与水力冲孔抽
采区设计(矿井通风系统)课程设计任务书(doc 6页)
采区设计（矿井通风系统）课程设计任务书 1、设计依据 给定矿井开拓系统和某一采区区域范围及煤层地板等高线图，矿井概况及生产情况，以及采区生产能力（产量）、瓦斯涌出量等条件，进行采区巷道布置及采区通风系统设计。 设计题目及资料来源 由具体指导老师确定。 2、设计内容 1）采区设计：采区巷道布置（采区上下山、主要进回风、运输巷道），回采巷道布置，回采工作面布置，明确巷道之间的联接关系；简单进行采煤方法、回采工艺设计； 2）采区（或矿井）通风系统设计：采区通风系统确定（要有相应的通风构筑物）、用风地点风量计算与分配（采用由内向外四算一校核的方法），计算采区巷道通风阻力。进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）。 3）安全工程设计【推荐选作】：瓦斯抽采设计、防灭火灌浆设计、注氮气设计、阻化剂设计等。 3、设计要求 完成采区通风系统设计说明书一份，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、网络图。（说明书和图纸格式按照学校毕业设计要求的格式完成） 4、提交材料 采区设计及通风系统设计说明书，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、通风网络图。（包括草稿、电子文档） 5、指导要求 设计主要分为两个内容：采区巷道布置和矿井（采区）通风设计。 本着今后实施“课程设计进行简单矿井通风设计，毕业设计进行有针对性的老矿井改造通风设计和侧重安全系统设计，加强学生能力培养”的教学计划改革探索，也为适应当前煤矿集约化开采体系的需求，使学生尽早熟悉矿井通风设计的方法，及时消化《矿井通风与空气调节》课中的矿井通风设计内容，本次设计可根据学生情况可适当要求进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）； 在制定设计题目时，原始CAD图纸给出水平大巷、井底车场及主要硐室等矿井开拓布置
《防治煤与瓦斯突出细则》考试题62道
《防治煤与瓦斯突出细则》考试题 62道 一、判断（25道） 1、现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与《防突规定》不一致的，依照要求标准高、更为严格的规定执行。（×） 2、突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。（√） 3、突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。（√） 4、有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的总工程师是本单位防突工作的第一责任人。（×） 5、突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因。在强化实施综合防突措施消除突出隐患后，方可恢复生产。（√） 6、非突出矿井首次发生突出的必须立即进行突出危险性鉴定，突出危险性鉴定期间生产时必须采取安全防护措施。（×） 7、突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。（√） 8、突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过100m或开拓新采区时，必须测定瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。（×） 9、突出煤层的采煤工作面尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤。（√） 10、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保
证抽、掘、采平衡。（√） 11、煤、半煤岩炮掘和炮采工作面，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药（二氧化碳突出煤层除外）。（√） 12、煤层瓦斯风化带为无突出危险区域。（√） 13、钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于25%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。（×） 14、在突出煤层中，专职瓦检员、爆破工必须固定在同一工作面工作。（×） 15、煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为5m。（×） 16、突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报公司技术负责人批准。 （×） 17、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面，若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确定为无突出危险工作面。（√） 18、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，预测孔深为6～8m。（×） 19、测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。（√） 20、对采煤工作面的突出危险性预测，应沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度5～10m。（√） 21、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。（√） 22、预抽瓦斯和排放钻孔在揭穿煤层之前应当保持自然排放或抽采状态。（√）
2018年度煤矿瓦斯防治计划
****息烽县养龙司乡 **** 2018年度瓦斯防治工程计划 2018年3月12日
****息烽县养龙司乡****会审表 内容《2018年度瓦斯防治工程计划》 职务会审意见签名时间矿长 总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 编制 会审意见： ****息烽县养龙司乡****
2018年度瓦斯防治工程计划 为了加强“一通三防”安全管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想和“安全就是效益，超限就是事故”的超前意识，确立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的意识，切实把瓦斯安全管理工作作为我矿安全工作的重中之重来抓。全方位齐抓共管，多措并举，管理干部要有“瓦斯管理，责重如山”的高度认识和“瓦斯管理，人人有责”的安全意识，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，搞好瓦斯防治工作。结合我矿安全生产工作的实际，特制订2018年度瓦斯防治工程计划如下： 一、煤矿成立瓦斯防治技术领导组 组长: （矿长） 副组长: （总工程师）（安全矿长） （生产矿长）（机电矿长） 成员：（地测副总）（安全副总） （生产副总）（机电科长） （安全副科长) （生产科科长） （生产技术员）（安全技术员） 通防科： 通防设施维护组： 瓦斯检查组： 井上监控值班组： 井下监控维护组：
领导小组下设办公室，办公室设在通防科，由兼任办公室主任，负责处理全矿瓦斯防治日常管理事务。 二、指导思想 深入贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我煤矿瓦斯治理工作再上新水平。 三、工作目标 矿井全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿安全生产。 四、矿井瓦斯基本情况 1、瓦斯 根据贵州省能源局文件黔能源发[2012]495号《关于贵阳市工业和信息化委员会<关于审批贵阳市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的请示>的批复》，鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为0.97m3/min，该矿井为低瓦斯矿井。贵州省能源局文件黔能源煤炭[2015]16号<关于对《息烽县工业和信息化局关于呈报息烽县2014年度煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的请示》的批复>:鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为1.29m3/min，矿井为低瓦斯矿井。2016年瓦斯等级鉴定：绝对瓦斯涌
2021版矿井瓦斯防治安全生产管理要求
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版矿井瓦斯防治安全生产管 理要求
2021版矿井瓦斯防治安全生产管理要求导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、瓦斯的性质和危害 1、瓦斯的性质：瓦斯是一种五色、无味、无臭的气体，它几乎比空气轻一半，因此瓦斯容易积聚在巷道的上方，空顶处和掘进上山工作面中，瓦斯无毒，但有窒息性；瓦斯难溶于水，但扩散性与渗透性很强；瓦斯遇火能燃烧，能爆炸，但不能助燃。 2、瓦斯的危害：瓦斯是煤矿普通存在、危害最大的气体，全国的所有煤矿都是瓦斯矿井。瓦斯能使人窒息，特别是发生煤与斯突出时更易窒息。瓦斯燃烧、爆炸，造成大量人员伤亡，财产损失，社会影响极坏。瓦斯连续爆炸损失更大。 二、瓦斯爆炸的必要条件与防治措施： 1、瓦斯爆炸的必要条件： 瓦斯爆炸必须同时具备三个条件： ①瓦斯浓度达到5---16％； ②引爆火源温度在650-750℃。
14采矿矿井通风与安全课程设计报告书
1.1设计依据 1.1.1矿井概况 矿井位于平原地区，井田长7200米，双翼开采，每翼长3600米。设计年产量60万吨，矿井第一水平服务年限为23年。矿井采用竖井主要石门开拓，在煤层底板开围岩平巷，已拟定采用两翼对角式通风，两区中央上部边界开回风井，每个采区共有上层工作面2个，下层工作面2个，工作日产量均为500吨，全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。备用工作面2个。井下同时工作的最多人数为380人。该矿为单一煤层，煤层厚4m，倾角25°，低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。 1.1.2井巷尺寸及支护情况 井巷尺寸及支护情况表 2.1矿井及采区通风系统 2.1.1矿井通风系统的基本要求
一般情况下矿井通风系统，都要符合投产较快、出煤较多、安全可靠、技术经济标合理等总原则。具体地说要适应以下基本要求： 1）每个矿井，特别是地震区、多雷区的矿井至少要有两个通地面的安全出口，个出口之间距离不得小于30m； 2）进风井口，要有利于防洪，不受粉尘、污风炼焦气体矸石燃烧气体等有毒气体的侵入； 3）采用多台分区主扇通风时，为了保持联合运转的稳定性，总进风道的断面不宜过小，尽可能减少公共风路的风阻；各分区主扇的回风流中央主扇和每一翼的主扇的回风流都必须严格隔开； 4）所有矿井都要采用机械通风主扇和分区扇必须安装在地面； 5）北方矿井，井口要有供暖设备； 6）总回风巷不得作为主要人行道； 7）工业广场不允许受扇风机噪音的干扰； 8）装有皮带机的井筒不允许兼作回风井； 9）装有箕斗的井筒不允许兼作进风井； 10）可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风； 11）通风系统要为防瓦斯、火、水、尘及降温创造条件；通风系统要有利于深水平延伸或后期通风系统的发展变化； 12）要注意降低通风费用。 2.1.2矿井通风类型的确定 一般情况下，矿井主要有五种通风类型（图中主扇工作方法暂且按抽出式）：中央并列式（图2—1）、中央分列式（图2—2）、两翼对角式（图2—3）、分区对角式（图2—4）和混合式通风。