阀门的专业知识
阀门的专业学问
阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来掌握流体方向、压力、流量的装置。阀门是使配置和设备内的介质(液体、气体、粉末)流淌或停顿、并能掌握其流量的装置。
〔一〕闸阀：闸阀是常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适
用于调整介质流量。闸阀适用于压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的
管道。闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要常常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为
调整或节流使用。对于调整流淌的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，
而振动又可能操作闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板患病介质的冲蚀。从构造行式上，主要的区分是所承受的密封元件的形式，依据密封元件的形式，常常把闸闸阀分
成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸阀等。最
常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
〔二〕截止阀：截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，
一般不用于调整流量。截止阀适用压力、温度范围很大，一般用于中、小口径的管道。
〔三〕节流阀：节流阀是通过转变流道截面以掌握流体的压力及流量，属于调整阀类，但由于它的构造限制，没有调整阀的调整特性，帮不能代替调整阀使用。截至型节
流阀在构造上除了启阀件及相关部格外，均与截至阀一样。节流阀的启闭件大多为圆锥
流线型。
〔四〕蝶阀：蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用，亦可设计成具有调整或截断兼调整的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板围着抽线旋转，旋转角度为0°~9°之间，旋转到90°时，阀门则牌全
开状态。蝶阀构造简洁、体积小。重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需90°即可
快速启闭，操作简洁，同时该阀门具有良好的流体掌握特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流轻阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，
故具有较好的流量掌握特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。承受金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿
命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度
限制的缺陷。假设要求蝶阀作为流量掌握使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀
的构造原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工
业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法
兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上，阀门的强度性能是指阀门承受内压的机械产品，因而必需具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生裂开或产生变形。
〔五〕止回阀：止回阀是能自动阻挡流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作
用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差。
本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀这种类型的阀门的作用是只允
许介质向一个方向流淌，而且阻挡方向流淌。通常这种阀门是自开工作的，在一个方向
流淌的流体压力作用下，阀瓣翻开；流体反方向流淌时，由流体压力和阀瓣的自重阀瓣
作用于阀座，从而切断流淌。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀
和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在
倾斜的阀座外表上。
〔六〕球阀：球阀是用带圆形孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动
作的阀门。
〔七〕隔膜阀：隔膜阀是一种特别形式的截断阀，其启闭件是一块用软质材料制成
的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。
〔八〕旋塞阀：旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。旋塞阀的塞体多为圆锥体，也有圆住体，旋塞阀构造简洁、启闭快速。流体阻力小，旋塞阀通常用于压力不高，口径不大的场合。旋塞阀多用于截断介质流淌，也可进展介质安排，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于转变介质流淌方向或进展介质安排。
〔九〕安全阀：安全阀用在锅炉。压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力特别上升到达规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力连续上升，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。
〔十〕减压阀：减压阀是调整阀的一种，它是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用介质本身的能量保持出口压力根本不变的阀门。
〔十一〕疏水阀：疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出分散水。空气及其它不分散气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。
阀门的驱动装置：1.手动
2.电动
3.气动
四．阀门的识别涂漆
1.阀门产品按阀体材料进展识别涂漆，其颜色如下：阀体材料灰铸铁可锻铸铁球
墨铸铁碳素钢耐酸钢不锈钢合金钢
识别涂漆颜色：黑色银色中灰色天蓝色中蓝色
注：a、以上是国标〔GB〕的方法
b、碉酸钢、不锈钢允许不涂漆，铜合金不涂漆。
2、为了表示阀门产品密封面的材料，应在传动的手轮、手柄、扳手上进展识别涂漆、其颜色按下表的规定。
密封面材料：铜合金巴氏合金耐酸钢不锈钢渗氮钢渗硼钢硬质合金蒙乃尔合金塑料橡胶铸铁识别涂漆颜色：大红色淡黄色天蓝色深黄色紫红色中绿色黑色。
注：a、阀座和启闭件密封面材料不同时，按低硬材料涂色。
b、止回阀、涂在阀盖顶部；安全阀、减压阀、疏水阀在阀罩或阀帽上。
3、传动机构的涂漆颜色，按以下规定:
(1) 电动装置：一般型涂中灰色，三合一｛户外、防暴、防腐｝涂末绿色。
〔2〕气动、液动、齿动传动等其他传动机构，同产品涂色。
4、德标：碳钢是蓝色铸铁水阀是红的
5、美标：银色是碳钢黑色是铸铁
五、阀门材质的几个重要标准
1、中国标准 GB
2、非标
a、日本标准 JIS
b、美国标准 ASTM
c、英国标准 BS
d、德国标准 DIN
六、阀门的连接方式
1、法兰连接〔平面法兰，凸面法兰，凹法兰〕；
2、螺纹连接〔内螺纹，外螺纹〕；
3、承插焊连接
4、卡套连接：阀门的技术选用，常用阀门的技术标准包括公称压力、最大允许工作压力、工作温度工〔最低和最高温度〕和介质〔腐蚀性，可燃性〕。工况的上述参数
必需严格符合冷门的技术标准。日丰阀门适用介质为水的阀门技术标准：GB/T8464-1998 《水暖用内螺纹连接阀门》；检验的标准为 GB/T13927-92《通用阀门压力试验》。适用介质为燃气及检验标准为：Q/RF 23-2023《燃气用铜制球阀》请留意：严寒地区当环境温度低于 0-4℃之间时应对管路系统加装保温措施，以防管道内的水结冰膨胀损坏水管和阀门；
介质为水的阀门使用工况：公称压力：1.6Mpa(16 公斤) 最大允许工作压力：1.6 Mpa 适用温度：最大允许工作压力：T≤120℃
介质为城市燃气的阀门使用工况：公称压力：1.0 Mpa〔10 公斤〕最大允许工作压力：1.0 Mpa 适用温度：—20℃≤T≤120℃
导致阀门密封面损坏缘由介绍
机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面外表粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中。阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封外表局部磨损或产生压痕。
介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在肯定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产生气爆破冲击密封面外表，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会猛烈的侵蚀密封面。
电化学侵蚀，密封面相互接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等缘由，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，至使阳极一方的密封面被侵蚀。
介质的化学侵蚀，密封面四周的介质在不产生电流的状况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
安装不正和修理不力导致密封面一作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面冲蚀和磨损。
密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理标准选用不当以及堆焊和热处理不当所引起的，密封面硬度过高或过低，是由于选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。固然，这里面也存在设计的题目。
造成密封面损坏的缘由，可归纳为如下几种，
密封面损坏的缘由有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和修理不力等因素引起的。自然损坏，是阀门正常工作状况下的磨损，是介质对密封面不行避开的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
金属阀门的腐蚀及合成材料阀门的应用
阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象消灭于金属与四周环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们一般关注的问题。
众所周知，金属的腐蚀破坏对阀门的作用期限，牢靠性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大的增加了接触外表总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的外表总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的外表由于同时的机械作用和金属与环境进展化学的或电化学的相互作用的结果产生磨损和破坏。对阀门而言，其管道工作气候条件的简单；石油、自然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的破坏力增大，从而快速失去工作力量。
由于金属的化学腐蚀取决于温度、摩擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等，因此，金属阀门的防腐方法〔或措施〕及合成材料阀门的应用，便成为目前阀门行业争论的主题之一。
一、金属阀门的防腐，可理解为在金属阀门无论是在涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层，使阀门无论是在制造、保存、运输还是在其使用的全部过程都不受腐蚀。
金属阀门防腐的方法打算于所需求的保护期限、运输和保存条件、阀门构造特点和材料，固然，适应考虑解除防腐的经济效果。
金属阀门及其零部件防腐的方法主要有 4 种：
1、将易挥发的腐蚀抑制剂放入蒸汽的大气中〔用阻化纸包裹，吹动抑制空气通过制品腔室等等〕。
2、利用被阴化的水和酒精溶液。
3、将防腐材料薄层涂于阀门及其零部件外表。
4、将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件外表。
二、材料阀门的应用合成材料阀门，在很多腐蚀性工况中都优于金属阀门，首先是抗腐蚀性，其次是净重，至于其强度，要取决于增加纤维的外形、排列和数量。〔一般来说，纤维的百分比越大，合成材料的强度越大。〕在阀门应用中，纤维的重量含量根本范围为 30﹪~40﹪，而其化学稳定性主要由在最终产品中灌封纤维的树脂本体特性打算。在合成材料阀门中，其固态聚合物本体既可以是热塑性塑料〔PVC-聚偏氟乙烯、PPS- 聚苯硫醚等〕，也可以是热固性树脂〔如聚酯、乙烯其及环氧树脂等〕。热因、固性树脂在介温状态下保持其强度的性能优于热塑性塑料〔即热固性树脂具有较高的热变形温度〕。〔注：在使用工况中，合成材料的抗热性能的测定被称为热变形温度。〕
目前，化工流程阀门最常用的合成材料为乙烯基环氧树脂，其增加纤维为切碎的玻璃纤维，下表就最广泛使用的合成材料的性能与耐腐蚀金属的性能作一比较。注：NA 适用的〔或无效的〕。
从外表分析，玻璃和石墨增加合成材料与金属相比，其抗拉强度较低，因此，合成体材料阀门受应较大的部位应有较厚的截面并附有加强筋以到达与金属一样的性能。
由于合成材料阀门的耐腐蚀性能、高强度和轻重量，使其成为在很多金属或玻璃纤维增加塑料管道系统腐蚀性工况中，较经济的可选阀门产品。在化工流程工况中，合成
材料阀门的使用前景极佳。
在阀门工业中，有机材料和合成材料的使用，已不是传统上金属与非金属阀门材料的概念。陶瓷〔可以把阀门的使用温度由400℃提高到1200℃以上〕、塑料〔具有防锈耐蚀的特点〕、合成材料〔具有耐腐蚀、重量轻、强度高的特点〕、记忆合金〔利用外形记忆合金或温度记忆合金的可逆性和高弹性来制造的阀门〕等。型材料，正在开发出大批具有高性能的阀门产品。技术的进展，使各种工程材料应用于阀门制造业已成为可能。
阀门知识
阀门的作用： 是用来接通或切断介质（气体、液体、粉沫）、调节介质流量和压力、改变介质流向以及保证安全等。阀门的组成： 阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件、紧固件 阀门的分类： 1、按工作压力分： 真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门 中压阀—公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门 高压阀—公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门 超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门 2、按工作温度分： 普通阀 -40~425℃的阀门 高温阀 425℃~600℃的阀门 耐热阀 t ≥ 600℃的阀门 低温阀 -40℃~-150℃的阀门 超低温阀 t ≤ -150℃的阀门 3、按公称通径分： 小口径阀门——公称通径DN≤40mm的阀门 中口径阀门——公称通径DN50-300mm的阀门 大口径阀门——公称通径DN350-1200mm的阀门 特大口径阀门——公称通径DN≥1400mm的阀门 4、按驱动方式分： 自动作用阀：安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀。是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。 动力驱动阀：电动阀——借助电力驱动的阀门。 气动阀——借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀——借助油等液体压力驱动的阀门。 手动阀：手轮、手柄、杠杆、链轮
5、按连接方式分： 1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。（阀门卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。） 6、按阀体材料分： 非金属材料阀门：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属阀体衬里阀门：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门 金属材料阀门：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 7、按结构特征分： 1、截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动； 2、闸门形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动； 3、旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转； 4、旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转； 5、蝶形：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转； 6、滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。 8、按阀门用途分： 1关断类：这类阀门只用来切断和接通介质。如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀和旋塞阀。 2调节类：这类阀门用来调节介质的流量、压力或改变介质的流向。如调节阀、减压阀、节流阀和分配阀。 3保护类：这类阀门起着某种保护作用。如安全阀、止回阀和快速关断阀。 9、按阀门类别分： 1、调节阀类—主要用于调节介质的流量、压力。 包括调节阀、节流阀、减压阀等。 2、止回阀类—用于阻止介质倒流。 包括各种结构的止回阀。 3、分流阀类—用于分离、分配或混合介质。 包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 4、安全阀类—用于介质超压时的安全保护。 包括各种类型的安全阀。 5、截断阀类—主要用于截断或接通介质流。 包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 6、其他特殊用途，如疏水阀、放空阀、排污阀等。
阀门知识完整版
阀门知识完整版 一、阀门的功能 阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。 接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量； 分离、混合或分配介质； 防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。 二、阀门的分类 按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类： 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类： 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
阀门的专业知识
阀门的专业学问 阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来掌握流体方向、压力、流量的装置。阀门是使配置和设备内的介质(液体、气体、粉末)流淌或停顿、并能掌握其流量的装置。 〔一〕闸阀：闸阀是常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适 用于调整介质流量。闸阀适用于压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的 管道。闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要常常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调整或节流使用。对于调整流淌的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动， 而振动又可能操作闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板患病介质的冲蚀。从构造行式上，主要的区分是所承受的密封元件的形式，依据密封元件的形式，常常把闸闸阀分 成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸阀等。最 常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 〔二〕截止阀：截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质， 一般不用于调整流量。截止阀适用压力、温度范围很大，一般用于中、小口径的管道。 〔三〕节流阀：节流阀是通过转变流道截面以掌握流体的压力及流量，属于调整阀类，但由于它的构造限制，没有调整阀的调整特性，帮不能代替调整阀使用。截至型节 流阀在构造上除了启阀件及相关部格外，均与截至阀一样。节流阀的启闭件大多为圆锥 流线型。 〔四〕蝶阀：蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用，亦可设计成具有调整或截断兼调整的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板围着抽线旋转，旋转角度为0°~9°之间，旋转到90°时，阀门则牌全 开状态。蝶阀构造简洁、体积小。重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需90°即可 快速启闭，操作简洁，同时该阀门具有良好的流体掌握特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流轻阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，
阀门基本知识
阀门基本知识 第一篇：阀门基础知识 阀门是一种用于控制介质流动的装置，属于管道系统中 常见的重要组成部分。阀门的主要作用是调节流动介质的流量，如调节压力和温度等，从而保证管道系统的正常运行。下面是关于阀门基础知识的介绍。 1. 阀门分类 阀门可以按照其结构、用途、工作方式等多种方式进行 分类。常见的阀门分类包括： （1）按照结构分类：蝶阀、球阀、电动阀、止回阀、截 止阀、调节阀等； （2）按照用途分类：液控阀、气控阀、汽车阀等； （3）按照工作方式分类：手动阀、气动阀、电动阀等。 2. 阀门结构及组成 阀门一般由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等部分组成。其中，阀体是阀门的主要部分，用于承载压力和介质，阀盖用于封闭阀体，阀杆用于控制阀瓣的升降运动，从而实现介质的控制。 3. 阀门的作用 阀门的主要作用是控制介质的流量，从而保证管道系统 的正常流动和运行。此外，阀门还具有调节、截止、分流和反向保护等作用，可以根据需要实现不同的控制功能。 4. 阀门的安装和维护 阀门的安装和维护至关重要，对于阀门的正常运行和寿 命会有很大的影响。在安装阀门时，需根据实际情况选取合适
的位置和安装方式，同时还需要进行定位、调整和固定等操作；在维护阀门时，需要实施定期检查和维修，保证阀门的正常使用和性能。 5. 阀门的选择和应用 阀门的选择和应用需要根据实际使用情况进行分析和判断。在选择阀门时，需考虑介质的属性、温度、压力和流量等因素，根据不同的功能和要求选择合适的阀门类型和型号；在应用阀门时，需要严格按照使用说明和操作规程，确保阀门的正常和安全使用。 以上就是阀门基础知识的介绍，阀门在工业生产和生活 中有着广泛的应用，对于管道系统的正常运行和控制具有非常重要的作用。因此，对于阀门的结构、分类、作用、安装和维护等方面需要进行充分了解，并根据实际需要选用合适的阀门类型和型号，从而保证管道系统的正常流动和运行。 第二篇：阀门维护保养 阀门是一种常见的管道控制装置，负责控制介质的流量、压力和温度等参数，保证管道系统的正常运行。为了保证阀门的正常和安全使用，需要进行定期的维护和保养。下面是阀门维护保养的相关知识介绍。 1. 阀门的维护保养周期 阀门的维护保养周期的长短取决于阀门的使用条件和实 际情况。大型阀门一般需要进行全面维护，时间间隔较长，而小型阀门则需要经常进行维护。一般情况下，阀门的维护保养周期应该是6个月至1年。 2. 阀门维护保养的内容 阀门的维护保养主要包括以下几个方面： （1）清洗和检查：使用前需对阀门进行清洗和检查，清
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版 篇一：阀门基础知识 第二部分：阀门知识 一阀门的定义： “阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。阀门是一种使管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流动的装置。 二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1.按功能和用途分类 (1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 （2）止回阀：又称单向阀或止回阀，其作用是防止管道中的介质回流。水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。 (3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 （4）调节阀：调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀，用于调节介质的压力、流量等参数。 (5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 阀门基础知识的介绍、选择和维护 阀门及其选用 第一章阀门的基本知识 第一节阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管道的控制装置。其基本功能是连接或切断管道介质的流动，改变介质的流向，调节介质的压力和流量，保护管道和设备的正常运行 运行。 一、阀门的分类： 按用途和作用可分为：
1截断阀：切断或连接管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。 2止回阀：防止管道中的介质倒流。 3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的功能。如分配阀、排水阀和三 通球阀。 4调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5安全阀：防止装置内介质压力超过规定值，并提供超压安全保护。 二、阀门的基本参数 1）阀门公称直径（DN）2）阀门公称压力（PN） 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大 工作压力必须相应降低。 4）阀门的压力单位换算： 根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废止，改用mpa。其换算关系是： 1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm2 5）阀门的适用介质： 工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。通过的介质包括气体 （空气、蒸汽、氨、氮、氢、气体、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油、酸、碱等）。其中一些具有强腐蚀性，另一些具有强辐射。 三、公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力PN≤ 1.6Mpa。3） 中压阀门：公称压力PN为2.5~6.4Mpa。4）高压阀：公称压力PN为10~80.0mpa。5） 超高压阀：公称压力PN≥ 100兆帕。 四、工作温度： 1）常温阀：适用于介质工作温度-40℃≤ T≤ 120 ℃. 2）中温阀：介质工作温度120℃ 一、分类 1、按动力分 自动阀：依靠介质自身力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 驱动阀：依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 2、按结构特性分 3、按用途分 开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等； 调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀； 止回阀：防止介质倒流。如止回阀。 分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。如安全阀、事故阀； 阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。 开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等； 调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀； 止回阀：防止介质倒流。如止回阀。 分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。如安全阀、事故阀； 阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。 4、按操纵方法分 手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 5、按压力分 真空：绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 低压：公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 中压：公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 高压：公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。 超高：公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。 6、按介质温度分 普通阀门：－40至450℃（介质温度）}的阀门。 高温阀门：450至600℃（介质温度）的阀门。 耐热阀门：600℃以上（介质温度）的阀门。 低温阀门：－40至－70℃（介质温度）的阀门。 深冷阀门：－70至－196℃（介质温度）的阀门。 超低温阀门：－196℃以下（介质温度）的阀门。 7、按公称通径分 小口径：公称通径小于40毫米的阀门。 中口径：公称通径50至300毫米的阀门。 大口径：公称通径350至1200毫米的阀门。 特大口径：公称通径大于1400毫米的阀门。 二、型号 按照《阀门型号编制方法》的规定，阀门型号分成七个单元： 阀门 阀门是炼油和石油化工管道系统的重要组成部件。其主要功能是接通和截断物流，调节压力，流量，放空，放净，以保证装置安全运行。 1 阀门的类型 阀门的类型很多，通常按结构划分，基本型式有： 闸阀（GATE VALVE）；截止阀（CHECK VALVE）[含底阀（FOOT VALVE）] 旋塞阀（PLUG VALVE）；球阀（BALL VALVE）；蝶阀（BUTTERFLY VALVE） 隔膜阀（DIAPHRAGM VALVE） 按用途划分有： 自动再循环控制阀（AUTOMATIC RECIRCULATION CHECK VALVE） 背压阀（BACK PRESSURE VALVE）；减压阀（PRESSURE REDUCING VALVE）；安全/泄放阀（SAFETY/RELIEF VALVE）；呼吸阀（ PRESSURE VACUUM RELIEF VALVE）；放料阀（ FLUSH BOTTOMTANK VALVE）；紧急加速阀（EMERGENCY VALVE）；节流阀（THROTTLE VALVE）；取样阀（SAMPLINGVALVE）。 按驱动方式分又有：电动阀、电磁阀、液压阀和气动阀。在手动阀门中有手轮操作的，搬手操作的，链操作的和带有齿轮操作机构的。 按阀杆之动作又有明杆（RISING STEM）和暗杆（NON-RISING STEM）之分。 2 闸阀（GATE VALVE） 闸阀是指启闭体为一闸板，由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动，以接通或截断物流。见图1。 2.1 闸阀的结构特点： 1）闸板：通常为楔式（WEDGE）闸板。有单闸板和双闸板 之分。单闸板又有楔式刚性单闸板阀（SOLID WADGE DISC VALVE）和楔式弹性单闸板阀（FLEX. GATE VALVE）。 楔式刚性单闸板阀之闸板为一楔形整体，结构简单、 尺寸小。但密封面容易擦伤，且当温度变化时闸板易卡住。 故适用于常温及中温情况。 楔式弹性单闸板阀之闸板形状，像连在一个极短轴上 的两个轮子，且牢固地成为一体见图[3.1-1(b)]，其特点 是对闸板的两个密封面楔角允许小量的弹性变化，以能自 行补偿由于管线扭曲或热负荷使阀体变形而造成阀图1 座楔角角度之变化。故密封可靠，又可防止闸板卡住。但关闭力矩不宜过大，以 阀门设计知识点总结 阀门是工业领域中常用的控制装置，用于控制流体的流动和压力。 合理的阀门设计在工程实践中起着至关重要的作用。本文将对阀门设 计的一些关键知识点进行总结，以帮助读者全面了解阀门设计的要点。 一、阀门的基本原理 阀门的基本功能是控制流体的流动，其中包括开启、关闭和调节流量。阀门通过开启或关闭阀门的开关装置来控制流体通过阀门的通道，从而实现对流量的调节。根据阀门的结构特点和工作原理，阀门可分 为截止阀、调节阀、安全阀等不同类型。 二、阀门的工作参数 在进行阀门设计时，需要注意以下关键参数： 1. 阀门的额定压力和温度：阀门必须能够承受系统中的额定压力和 温度，阀门材料的选择和阀体的结构设计需要考虑这些参数。 2. 阀门的流量特性：阀门在不同开度下的流量变化情况，即所谓的 流量特性，对于不同的工况和流体控制要求需要选择不同类型的阀门。 3. 阀门的质量和密封性：阀门的质量和密封性直接影响到系统的稳 定性和安全性，合理的设计和选择可以提高阀门的可靠性和使用寿命。 三、阀门的类型与应用 阀门根据其结构和控制方式的不同，可以分为以下几类： 1. 截止阀：用于控制介质的开启和关闭，常用于通断流体的管路控制。 2. 调节阀：用于调节介质的流量和压力，常用于需要精确控制流量 或压力的场合。 3. 安全阀：用于保护管路和设备，当压力超过设定值时自动开启以 减压。 4. 止回阀：用于防止介质在管路中逆流，常用于排水管道、泵站和 液压系统中。 5. 排气阀：用于排除管道和设备中的气体，保持系统的正常运行。 6. 其他特殊用途阀门：如减压阀、调压阀等，用于特殊工况和介质 的控制。 四、阀门材料的选择 阀门的材料选择需要考虑管路介质的特性及工作环境的要求。常见 的阀门材料包括铸铁、碳钢、不锈钢、铜合金等。特殊工况下，如高温、高压和腐蚀介质等，需要选择特殊材料或进行防腐处理。 五、阀门的执行机构 阀门的执行机构通常由手动操作、电动操作、液压操作等方式组成。根据控制系统的要求和工作环境的特点，选择合适的执行机构对阀门 进行控制和操作。 六、阀门的安装与维护 阀门基本知识培训 阀门概念:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1．阀门的分类 1.1 按阀门的用途分 a) 截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c) 调节用:调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、Ｖ形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2 按驱动形式分 a) 自动阀门：靠介质本身的能力而动作. b) 驱动阀门：包括手动、电动、气动、液动等 1.3 按压力分 a) 真空阀：小于标准大气压 b) 低压阀门：PＮ≤1。6MＰa c) 中压阀门:PN2．５~6。4MＰa d) 高压阀门：PN10．0~80。０MPa e) 超高压阀门:PＮ≥１00Mpａ 1.4 按工作温度分 a) 超低温阀：ｔ〈100°C b) 低温阀：—100°Ｃ≤ｔ≤-40°C c) 常温阀：-40°C 阀门岗位工作知识和技能要求 一、岗位工作知识要求 1. 阀门的基本知识：了解阀门的分类、结构、工作原理及常见故障处理方法，掌握阀门的安装、调试和维护等基本知识。 2. 流体力学：了解流体力学基础知识，如流体的流动特性、流速、压力、流量等，能够根据工况要求选择合适的阀门类型和规格。 3. 材料学：熟悉各种常用阀门材料的特性、性能和适用范围，了解不同材料在不同工况下的腐蚀、磨损等情况，并能根据工况选择合适的阀门材料。 4. 相关标准和规范：掌握阀门相关的国家标准和行业规范，了解阀门的设计、制造、检验和验收等相关要求。 二、岗位工作技能要求 1. 阀门安装与调试技能：具备阀门的安装和调试技能，能够根据工艺要求进行阀门的安装、连接、密封和调试，确保阀门的正常运行。 2. 阀门维护与检修技能：掌握阀门的维护和检修技能，能够进行阀门的定期维护和故障排除，包括清洗、润滑、更换密封件等工作。 3. 阀门故障分析与处理技能：具备阀门故障分析和处理的能力，能够根据阀门故障的现象和原因进行准确的分析，并采取相应的措施解决问题。 4. 阀门操作技能：熟练掌握阀门的操作方法和技巧，能够准确、灵活地操作各类阀门，确保阀门的开闭和调节功能正常。 5. 阀门选型与配置技能：具备阀门选型和配置的技能，能够根据工艺要求和工况参数选择合适的阀门类型、规格和附件，并进行阀门的组装和调试。 6. 阀门安全知识和应急处理能力：了解阀门的安全知识和应急处理程序，能够正确处理阀门事故和紧急情况，保障人员和设备的安全。 7. 团队协作和沟通能力：具备良好的团队协作和沟通能力，能够与其他岗位人员有效配合，共同完成工作任务。 以上就是阀门岗位工作所需的知识和技能要求。阀门作为工业设备中重要的流体控制元件，对其工作人员的要求较高，需要具备一定的专业知识和技能。希望通过本文的介绍，能够对阀门岗位的工作要求有所了解，为相关人员的工作和学习提供参考。 阀门设计知识点 阀门是一种用于控制管道介质流动的装置，广泛应用于工业领域。阀门设计的合理与否直接影响到系统的工作效率和安全性。在阀门设计中，需要考虑一系列的知识点。本文将从阀门的基本原理、常见类型和关键参数等方面介绍阀门设计的知识点。 一、阀门的基本原理和功能 阀门的基本原理是通过阀瓣的运动来控制管道介质的流动。阀门的主要功能包括截断、调节和反向流动防止等。截断功能意味着阀门可以完全关闭或打开，起到控制介质流动的开关作用；调节功能指阀门可以通过调整阀瓣的位置来控制介质流量的大小；反向流动防止功能是指阀门可以防止介质在管道中逆流，起到保护设备的作用。 二、常见阀门类型 1.截断阀：主要用于截断介质的流通。常见的截断阀包括旋塞阀、截止阀和球阀等。 2.调节阀：用于调节介质的流量和压力。常见的调节阀包括调节蝶阀、调节截止阀和节流阀等。 3.安全阀：用于保护系统压力不超过设定值。安全阀一般分为弹簧式、重锤式和膜片式安全阀等。 4.止回阀：用于防止介质逆流。常见的止回阀包括回旋式止回阀、升降式止回阀和闸板式止回阀等。 5.排气阀：用于排除管道中的空气。排气阀主要分为平衡式排气阀、膜片式排气阀和自由浮球式排气阀等。 三、关键参数 阀门设计中需要考虑的关键参数包括口径、压力等级、密封性能和 流量特性等。 1.口径：指阀门的孔径大小，通常以英寸或毫米表示。 2.压力等级：指阀门能够承受的最高工作压力，常见的压力等级包 括ANSI等级、PN等级和JIS等级等。 3.密封性能：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和介质的 泄漏情况。常见的阀门密封形式包括金属密封、软密封和填料密封等。 4.流量特性：阀门的流量特性是指阀门开度与流量之间的关系，常 见的流量特性包括线性、快开和等百分比等。 四、阀门材质选择 阀门的材质选择需要考虑介质的性质、工作环境和温度等因素。常 见的阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢和高温合金等。同时还需要结 合介质的腐蚀性，选择耐腐蚀的阀门材质。 五、阀门附件选择 阀门设计需考虑附件的选择，例如手柄、传动装置和执行器等。手 柄用于手动操作阀门，传动装置和执行器用于实现自动化控制。 六、阀门安装和维护 阀门基本结构介绍 一、阀门的定义 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 二．阀门分类 （1）按自动与驱动分类 ·自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。 ·驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。（2）按主要技术参数分类 a、按公称尺寸分类 ·小口径阀门 ·中口径阀门 ·大口径阀门 ·特大口径阀门 b、按公称压力分类 ·真空阀 ·低压阀 ·中压阀。 ·高压阀 ·起高压阀 c、按介质工作温度分类 ·高温阀 ·中温阀 ·常温阀 ·低温阀 ·超低温阀 d、按阀体材料分类 ·非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 ·金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。·金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 e、按与管道的连接方式分类 ·法兰连接阀门：阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 ·螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。·焊接连接阀门：阀体上带有对焊坡口或承插焊口，与管道采用焊接连接的阀门。·夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 ·卡套连接阀门：用卡套与管道连接的阀门。 f、按操纵方式分类 ·手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。当需要较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置。 ·电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。 ·液动或气动阀门：借助液体（水、油等液体介质）或空气的压力操纵的阀门。（3）．按结构原理分类 按结构原理分类是目前国内、国际最常用的分类方法，主要分为闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、柱塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、隔膜阀、节流阀、调节阀、多用阀等。 阀门知识大全常用的阀门 阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。那么你对阀门了解多少呢?以下是由店铺整理关于阀门知识大全的内容，希望大家喜欢! 闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合 1、这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀 按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀; 按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀; 按价格高低排列：截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路末端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。 (1)闸阀 阀体长度适中，转盘式调节杆，调节性能好，在较大管径管道中被广泛使用; (2)截止阀 阀体长，转盘式调节杆，调节性能良好，适用于场地宽敞、小管径的场合(一般DN小于等于150mm); (3)蝶阀 阀体短，手柄式调节杆，调节性能稍差，价格较高，但调节操作容易，适用于场地小、大管径的场合(一般DN>150mm)。 2、冷水机组、热交换器进出口、主管道调节，均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀; 3、分、集水器上，由于主要功能是调节，一般选截止阀或闸阀; 4、水泵入口装设阀门一只，出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀，另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀; 5、供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀; 6、多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀，用以平衡各层流量; 7、水箱及管道、设备最低点装设排污阀，由于不用于调节，宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等; 8、蒸汽--凝结水管道系统，如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中，一般在蒸汽入口处装设减压阀;在可能产生高压处装设安全阀;在排凝结水处装设疏水阀。 平衡阀都有哪些种类?各适用于什么场合 平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。 上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。 这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50%，该阀门就可以在50%流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有 阀门基础知识介绍 1.1阀门的代号与识别 管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为 Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀 （ G）、旋塞阀 (X) 、球阀（ Q）等。按压力可分为低压阀 （p n<1.6MPa）、中压阀（ pn=2.5 、4.0 、 6.4MPa）、高压阀 （10MPa< pn <100MPa）、超高压阀（ pn>100MPa）。根据 机标 JB-308-74 规定，国产的阀门都有一个特定的型号。阀门 的型号由 7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方 式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀 体材料。一般阀门的识别方法是。1）阀门的类别、驱动方 式和连接型式可按阀门的外形加以识别。 2）阀门的公称直径、 公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可 从阀体上的制造厂标牌确定。 在英、美国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压 力的概念，但仍采用磅级（ class ）。由于公称压力和磅级的 温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者参考的对 应关系详见表 33。 表1 公称压力和磅级的对应关系 磅级 class150300400600800900150025003500 公称压力 PN（ MPa）2.0 5.0 6.810.014.015.025.042.058日本的 K级制，温度基准与英、美国家的磅级相同，但计量单位采用米制，K级与磅级之间的关系详见表34。 表2 K级与磅级的对应关系 K 级10204063100磅级 class1503006009001500 1.2阀门的公称直径系列 公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示，它表示阀门规格的大小，规格分类详见表35。 表3 阀门规格 361015202532405065 80100125150(175)200(225)250300350 400450500600700800900100012001400 16001800200022002400260028003000 注：带括号的尺寸仅用于特殊阀门。 1.3阀门型号的意义 1.4阀门的类别代号 阀门基本知识培训 阀门概念：阀门是流体输送系统中的限制部件，具有导流, 截流, 调整, 节流, 防止倒流, 分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降, 滑移, 旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其限制功能。 1．阀门的分类 1.1 按阀门的用途分 a) 截断用：截断管路中介质。如：闸阀, 截止阀, 球阀, 旋塞阀, 蝶 阀等 b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c) 调整用：调整压力和流量。如：调整阀, 减压阀, 节流阀, 蝶阀, V 形开口球阀, 平衡阀等 d) 安排用：改变管路中介质流向，安排介质。如：安排阀, 三通或四通 球阀, 旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全爱护。如：安全阀, 溢流阀。 f) 其它特别用途：如蒸汽疏水阀, 空气疏水阀, 排污阀, 放空阀, 呼吸阀, 排渣阀, 温度调整阀等。 1.2 按驱动形式分 a) 自动阀门:靠介质本身的实力而动作。 b) 驱动阀门:包括手动, 电动, 气动, 液动等 1.3 按压力分 a) 真空阀：小于标准大气压 b) 低压阀门：PN≤1.6MPa c) 中压阀门：PN2.5~6.4MPa d) 高压阀门：PN10.0~80.0MPa e) 超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4 按工作温度分 a) 超低温阀：t<100°C b) 低温阀：-100°C≤t≤-40°C c) 常温阀：-40°C 仪表阀门基础知识 仪表阀门是工业自动化过程控制中不可或缺的设备，用于调节流体介质的压力、温度、流量和液位等参数。本文将从仪表阀门的定义、分类、工作原理以及应用领域等方面进行详细介绍。 一、仪表阀门的定义 仪表阀门是指用于控制工艺管道中流体介质的阀门，其主要功能是根据系统需要调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。仪表阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座和执行器等组成，根据不同的控制要求，还可以配备定位器、传感器和控制器等辅助装置。 二、仪表阀门的分类 根据不同的工作原理和结构特点，仪表阀门可以分为以下几类： 1.截止阀：用于切断或调节流体介质的流量，常见的有手动截止阀和电动截止阀。 2.调节阀：用于调节流体介质的流量、压力、温度和液位等参数，常见的有手动调节阀和电动调节阀。 3.安全阀：用于保护管道或容器中的介质在超过额定压力时自动释放，常见的有弹簧式安全阀和薄板式安全阀。 4.止回阀：用于防止介质倒流，常见的有升降式止回阀和蝶式止回阀。 5.排气阀：用于排除管道中的气体和空气，常见的有手动排气阀和自动排气阀。 三、仪表阀门的工作原理 仪表阀门的工作原理主要是通过阀芯和阀座之间的相对运动来控制介质的流通。当阀芯与阀座贴合时，阀门处于关闭状态；当阀芯与阀座分离时，阀门处于打开状态。通过调节阀芯的位置，可以控制阀门的开度，从而实现对介质流量、压力、温度和液位等参数的调节。 四、仪表阀门的应用领域 仪表阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、医药、食品、环保等工业领域，以及建筑、暖通、供水、排水等民用领域。在石油化工行业中，仪表阀门常被用于管道输送、反应釜控制、储罐排放等系统中；在电力行业中，仪表阀门常被用于锅炉、发电机组和冷却循环系统中；在食品行业中，仪表阀门常被用于液体灌装、调味料输送和清洗系统中。 总结： 仪表阀门是工业自动化过程控制中不可或缺的设备，通过调节流体介质的压力、温度、流量和液位等参数，实现对工艺管道的控制。本文从仪表阀门的定义、分类、工作原理以及应用领域等方面进行了详细介绍。仪表阀门的选择应根据具体的工艺要求和介质特性进行合理的选型，以确保系统的安全可靠运行。 阀门设计知识点归纳总结 阀门作为工业设备中的重要组成部分，在控制流体流动、调节压力 等方面具有重要作用。本文将对阀门设计的一些关键知识点进行归纳 总结，旨在帮助读者深入了解阀门设计的基本原理和重要考虑因素。 一、阀门的分类与结构 1. 阀门的分类 阀门按照工作原理可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀以及 特殊用途阀门等。而按照阀门的结构形式，又可分为直通阀、直角阀、旋塞阀、球阀等多种类型。 2. 阀门的结构 阀门主要由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆等部分组成。其中，阀 杆与阀瓣通过阀盖连接，并通过阀杆的升降来实现阀瓣的启闭。 二、阀门设计的基本原理 1. 流体特性与流量计算 在阀门设计中，首先要了解流体的特性，包括密度、黏度、压力、 温度等参数。同时，需要根据流体流量的要求，进行合理的流量计算，确保阀门具备足够的流量调节能力。 2. 压力损失与流阻计算 阀门的启闭会引起一定的压力损失和流阻，因此在设计阀门时需要 考虑其对系统压力的影响。通过压力损失和流阻的计算，可以优化阀 门的设计，减少能源浪费。 3. 防腐与密封设计 由于阀门常在腐蚀性介质中工作，防腐是一个重要的设计考虑因素。同时，阀门的密封性能对于保证系统的正常运行至关重要，因此必须 进行密封设计，并采用适当的密封材料。 4. 阀门的疲劳与寿命预测 阀门工作时会受到循环负荷的作用，因此需要进行疲劳与寿命预测。通过对材料性能和设计寿命进行评估，可以选择合适的材料和结构， 以延长阀门的使用寿命。 三、阀门设计中的重要考虑因素 1. 工况要求 阀门的设计应根据具体的工况要求，包括工作温度、压力等参数， 以及介质的性质。根据不同工况的要求，选择合适的阀门类型和材料。 2. 机械强度 阀门在工作中需要承受一定的压力和扭矩，因此需要进行机械强度 计算，确保阀门结构的稳定性和承载能力。 3. 操作与控制方式 阀门简单知识点总结 一、阀门的分类 阀门按照不同的工作原理和结构特点可以分为多种类型，常见的有截门阀、球阀、止回阀、蝶阀、闸阀、调节阀等。这些阀门各有特点，用途也不尽相同。下面将对几种常见的阀门 进行简要介绍。 1. 截门阀： 截门阀是一种常用的阀门，用于截断和通畅管道中的流体。它的结构简单，开关灵活，通 常用于管道上的启闭操作。 2. 球阀： 球阀是以球体为开闭体的阀门，通过旋转球体的方式来实现流体的通断。球阀具有结构紧凑、操作灵活、密封可靠等特点，适用于中小口径的管道。 3. 止回阀： 止回阀也叫反向阀，主要用于阻止介质在管道中倒流。止回阀有不同的结构形式，包括升 降式、旋启式、闸板式等，适用于各种介质和工况。 4. 蝶阀： 蝶阀是以圆盘为开闭体的阀门，通过旋转圆盘来实现流体的调节。蝶阀具有结构简单、重 量轻、体积小等特点，适用于大口径的管道。 5. 闸阀： 闸阀是以闸板为开闭体的阀门，通过闸板的上下移动实现管道的启闭。闸阀具有密封性能好、流体阻力小等特点，适用于管道上的截断和调节操作。 6. 调节阀： 调节阀是用于控制流体流量、压力、温度等参数的阀门，它具有流量调节精度高、操作稳 定等特点，适用于工程上的精密调节。 以上几种阀门只是其中的一部分，根据不同的工况和需要，还有很多其他类型的阀门可供 选择。在选择阀门时，需要根据工况特点和介质性质来确定合适的类型。 二、阀门的结构 阀门的结构主要包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、密封件、执行器等部分。不同类型的阀门 在结构上有所差异，但基本的构造原理大致相同。下面将对阀门结构中的几个重要部分进 行简要介绍。 1. 阀体和阀盖： 阀体是阀门的外壳，它通常由铸铁、钢材、不锈钢等材料制成，用来承载阀门的内部零件 和承受流体的压力。阀盖是阀门的上盖，通常用螺栓固定在阀体上。 2. 阀座和阀芯： 阀座是阀门的密封部件，用来确保阀门的密封性能。阀芯是阀门的开闭部件，通过移动阀 芯来实现流体的通断和调节。 3. 密封件： 密封件是阀门的关键部件，它包括填料、密封圈、密封面等，用来确保阀门的密封性能。 不同类型的阀门采用不同的密封结构，如橡胶密封、金属密封等。 4. 执行器： 执行器是阀门的控制部件，它可以是手动装置、电动装置、气动装置等，用来控制阀门的 启闭和调节。 阀门的结构设计直接影响到其使用性能和工作寿命，因此在选择和使用阀门时需要根据结 构特点来进行合理的选型和操作。 三、阀门的工作原理 阀门的工作原理主要包括通断控制、流体调节、压力平衡等方面。不同类型的阀门在工作 原理上有所差异，但基本的工作原理大致相同。下面将对阀门的几个常见工作原理进行简 要介绍。 1. 通断控制： 阀门通过启闭阀芯来实现流体的通断。当阀芯关闭时，流体被阻断在管道内；当阀芯打开时，流体可以顺畅地通过管道。通断控制是阀门的基本工作原理，适用于各种介质和工况。 2. 流体调节： 一些特殊类型的阀门可以通过调节阀芯的位置来实现流体的调节。通过改变流道的截面积 和流体的通道长度，可以实现流体的流量、压力、温度等参数的调节。 3. 压力平衡： 一些特殊类型的阀门可以通过压力平衡装置来实现管道内外压力的平衡，避免压力失衡带 来的危险和损害。 阀门的工作原理是多方面的，需要根据具体的工况和需要来选择合适的类型和结构，以确 保阀门的安全、稳定和可靠运行。阀门基础知识汇总
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