继电保护及自动装置检验作业指导书
继电保护及自动装置检验作业指导书
继电保护及自动装置检验
作
业
指
导
书
山西鑫众和电力贸易有限公司
工程名称：宁武东寨110kV变电站-张家沟煤业有限公司35kV变电站工程
资料名称：继电保护及自动装置检验作业指导书
批准：
审核：
编制：
单位名称：山西鑫众和电力贸易有限公司
项目部名称：山西和祥建通工程项目管理有限公司忻州电网工程项目监理部
目录
1 范围
2 引用标准
3 职责
4 作业程序和方法
5 检验装置、仪器、仪表的准备
6 保护装置的外部检查
7 电流、电压互感器及其它的检验
8 安装在断路器、隔离开关传动装置内的有关设备及回路的检验
9 有关操作信号设备及其回路的检验
10 继电器与辅助设备机械部分的检验
11 回路的绝缘检查
12 继电器与辅助设备电气特性的检验、
13 相互动作及整定试验
14 新安装设备的整组试验
15 用电流及工作电源的检验
16 投入运行前的准备工作
17 作业结果的检查和验收
18 文明施工要求
1、范围
本作业指导书适用于宁武东寨110kV变电站-张家沟煤业有限公司35kV变电站工程，我公司承担施工范围的继电保护及自动装置检验。2、引用标准
《继电保护及电网安全自动装置检验条例》水电1987.10
《华北500千伏系统机电保护装置及规程》第一、二、三册华北局1989.3.
《WXH-11型微机保护检验规程》水电问1994..8
《WXB-01A型微机保护检验规程》水电部1994.8
《华北电网500KV系统调试规定》（试行）华北局1993.6
《电业安全工作规程》
3、职责
施工班长技术人员负责本指导书在本施工班组内正确有效地实施。
4、作业程序和方法
4.1试验电源的要求：
4.1.1交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量，以保证最大试验负载下，通入装置的电压和电流均为正弦波，不得有畸变现象。如果有条件测试试验电源的谐波分量时，试验电源及电压的谐波分量不宜超过5%。试验用电源变压器一次应为三角形，二次应为星形结线的三相四线制，相电压为100 /3，容量不小于10kVA.。
4.1.2试验用的直流电源的额定电压应与装置场所所用直流额定电压相同。试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必须保证选择性。
4.2在现场进行检验前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及相邻的调备情况，据此制定在检验工作进行的全过程中确保系统安全运行的技术措施。例如，确定哪些回路必须断开；哪些屏或屏的哪些部分予以防护并作出明显标志等。
4.3根据设计图纸，了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式。对扩建设备的调试，尚应了解与已运行的设备有关联部分详细情况（例如新投线路的母差保护回路如何接入运行中的母差保护的回路中）。按现场的具体情况订出现场工作的安全措施，以防止发生误碰运行设备的事故。
4.4根据设计图纸到现场核对所有保护设备的安装位置是否正确。各保护设备的电流互感器安装位置是否合适，有无保护死区等。
4.5检查装置的原理结图（设计图）与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图。电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱等全部图纸，以及成套保护、自动装置设备的技术说明及开关操作机构说明、电流、电压互感器的出厂试验书等技术资料应齐全。
4.6对保护装置的整定试验，应按有关机电保护机构提供的定值通知书进行。检验工作负责人应熟知定值通知书的内容，并核对所给的定值是否安全。所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合。
4.7继电保护工作人员在运行设备上进行检验工作，必须事先取得发电厂或变电所运行值班员同意，遵照电业安全工作规程的规定履行工作许可手续。并要运行值班员利用专用的连片将装置的所有跳闸回路断开之后才能进行检验工作。
5、检验装置、仪器、仪表的准备
5.1试验工作应注意先用合适的试验装置，其精确度应为0.5级以上，试
验电流、电压的相对相位能在0--360 °范围内变化。试验电压应为三相四线制，其容量应满足保护装置的要求。要有模拟故障发生与切除的逻辑控制回路，一般应能模拟以下的故障类型。
5.1.1各种两相短路，两相短路接地及各种单相接地故障，同时性的三相短路故障。
5.1.2上述类型故障切除，重合闸成功与重合闸不成功（瞬时性短路与永久性短路）。
5.1.3由单相短路经规定延时后转化为两相接地或三相短路故障（对综合重合闸的检验及某些事故后的检验）。
5.2在检验综合重合闸或单相重合闸装置时，为减少断路器的跳合闸次数，应准备专用的三断路器相操作模拟回路（即为模拟开关）。
5.3根据工程规模及工期的要求应准备好相应的交直流电流表，交直流电压表，数字式用表，其精确度应为0.5级，数字毫秒计，数字式相位表，高频收发讯机检验用荡器和选平表、示波器等。
6、保护装置的外部检查
6.1装置的外部检查应包括：
6.1.1装置的实际构成情况是否与设计符合。
6.1.2主要设备、辅助设备、导线与端子以及采用材料等的质量。
6.1.3安装外部的质量
6.1.4与部颁现行规程或反事故措施、网（省）局事先提出的要求是否符合。
6.1.5技术资料试验报告是否完整正确。
6.1.6屏上的标志应正确，且实际情况应与图纸和运行规程相符。装置上
闲置连片的原来标志涂去或加标“闲置”字样。该闲置连片端子的连线应与图纸相符合，图上没有的应拆掉。
6.2装置上各继电器的外部检查按各有关试验规程进行。
6.3在所有装置的端子上，以及在继电器与其它设备的接线杆或连接片上的电缆芯和导线的标号应正确完整，质量应良好，应与图纸符合。
7、电流、电压互感器及其它的检验
7.1检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整。出厂合格证及试验资料是否齐全。如缺乏上述数据时，应由有关的基建或生产单位的试验部门提供下列试验资料。
7.1.1所有绕组的极性。
7.1.2所有绕组及抽头的变化。
7.1.3电压互感器各绕组的准确度（级别）及内部安装位置。只有证实互感器的变化、容量、准确度符合设计要求后，才允许在现场安装。安装竣工后由继电试验人员进行下列检查。
7.2测试互感器各绕组间的极性关系。核对铭牌上的极性标志是否正确，检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标示是否正确。
7.3对电流互感器及其二次回路进行外部检查。
7.3.1对电流互感器及二次绕组在接线箱外接线的正确性反端子端引线螺钉压接的可靠性。
7.3.2检查电流二次回路接地点与接地状况，在同一个电流回路中允许存在一个接地点。
7.4对电流互感器及其二次回路进行外部检查。
7.4.1检查电压二次回路接地点与接地状况，对大电流接地系统的电压互感器，如装置中的主向性元件是用相电压或零序电压，而且由两组电压互感器供给时（经切换设备），则这两组电压互感器的二次及三次绕组只允许在一个公共地点接地。每一组电压互感器二次绕组的中性点经是击穿保险、消谐器、还是放电器接地。对于其它使用条件的电压互感器则在每组电压互感器二次绕组的中性点各自直接接地。
7.4.2检查电压互感器二次、三次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
7.4.3检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装置地点，熔断（脱扣）电流是否合适（自动开关的脱扣电流要经过试验确定），质量是否完好，能否保证选择性，自动开关线圈阻值是否合适。
7.4.4检查串联在电压回路中的开关，刀闸及切换设备接点接触的可靠性。
7.5利用导通法依次经过氖中间接线端子检查由互感器引出端子箱到操作屏、保护屏、自动装置屏或至分线箱的电鉴回路及电缆芯的标号，并检查电缆薄填写是否正确。
7.6自电流互感器的二次端子箱处向整个电流回路通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与零相间的阻抗（二次回路负担），验算互感器是否满足10%误差在求。
7.7测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阴，交流电路内，不应有直流电阴极，请核对，并计算电压互感器在额定量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。
7.8用500V兆欧表检查全部二次回路对地及同一电缆内各芯间的绝缘电
阻。
7.9对采用放电器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及放电器的工频放电电压，可用摇表检验的放电器的工作状态是否正常，一般当有1000V兆欧表时，放电管不应击穿，而用2500V兆欧表应可靠击穿。
7.10新投入或经更改的电流、压回路，应直接利用工作电压检查电压二次回路、利用负荷电流检查二次回路接线正确性。
7.10.1测量每一个二次绕组的电压。
7.10.2测量相间电压。
7.10.3测量零序电压，对流接地系统的电压互感器在带电测量前应于零序电压回路接入一合适的民阴负载免出现铁磁谐振现象，造成错误测量。
7.10.4检验相序。
7.10.5定相。被保护线路有负荷加流之后（一般超过20%的额定电流）。
7.10.6测量每相零序回路的电流值。
7.10.7测量各相电流的极性及相序是否正确。
7.10.8定相
7.10.9对接有差动保护或电流以相序滤过器路，测量有关不平衡值。
8、安装在断路器，隔离开关传动装置内的有关设备及回路的检验
断路器及隔离刀闸中的切换与保护装置二次回路的调整试验工作，均由管辖断路器、隔离刀闸的有关人员负责进行，但继电保护人员应了解掌握有关设备的技术性能及调试结果，并负责检验自动保护装置引至断路器（隔离刀闸）二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。
8.1继电保护试验人员应了解的设备为：
8.1.1断路器的跳闸线线圈及辅助合闸线圈的电气回路接线方式（包括断路器防止跳路的措施）。
8.1.2辅助接点的构成方式及接点容量。
8.1.3断路器二次操作路中的气压，液压监视回路的工作方式。
8.1.4二次回路端子排接线图。
8.2断路器（隔离开关）新安装及经检修后，继电保护试验人员应即时了解以下调整试验结果。
8.2.1与保护回路相连接的回路绝缘电阻。
8.2.2断路器跳闸及辅助合闸线圈的电阻值用在额定电压下的跳、合闸电流。
8.2.3断路器最低跳闸电压及最低合闸电压。其值不低于30%额定电压，且大于65%额定电压。
8.2.4断路器的跳闸时间，合闸时间以及三相触头不同时闭合的最大时间差，如大于规定而又无法调整时应及时通知断电保护整定计算部门。
8.3继电保护试验人员应检查断路器（隔离刀闸）接线箱端子排至保护回路侧电缆接线的正确性及螺钉压接的可靠性。
9、有关操作信号设备及其回路的检修
9.1对操作信号的所有设备进行观察，清扫及必要的检修及调整。所述设备包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示断电器，中央信号装置及这些设备回路中的端子排、电缆、熔断器等。
9.2检查信号灯及限流电阻容量是否与设计符合，当信号灯座短路时是否保证不会发生误合或误跳闸的现象。
9.3检验熔断器：
当新投入时或接入新回路，继电器及其它设备时，核对熔断器的额定电流是否与设计相符与接入的负荷相适应。
9.4利用导通法检验操作屏，继电保护屏及自动装置屏，中央信号屏等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符，电缆编号薄的填写应正确。
9.5用1000伏兆欧表测量电缆每芯对地及其它各芯是的绝缘电阻，绝缘电阻就不小于1兆欧。
9.6新投入运行时，检查中央信号装置中个继电逻辑回路的动作特性，各种音响讯号，光示信号工作的正确性。
9.7检验信号回路与保护及安全自动装置的直流回路是否确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开信号回路中的一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯）的设备及使回路中某些接点闭合的方法来检验。所有并联连接的回路如需引入直流电源时，这些并联无件如无可靠的隔离（二极管）。则必须直接在同一屏的端子排上接取电源。
10、继电器与辅助设备机械部分的检验
10.1继电器与辅助设备机械部分的检验，按各有关继电器或保护装置的检验规程的规定进行，新安装检验时应进行下列项目：
10.1.1检查外部是否良好、清洁、可动部分及元件接触部分不得有灰尘，应有防止灰尘侵入的措施。
10.1.2可动部分应动作灵活可靠，其间隙、串动范围及动作过程应符合规定。
10.1.3接点接角与返回均可靠。
10.1.4端子排的连线应接触牢靠。
对于装置内部的所有焊接头，插件接的牢靠性等属于制造工艺质量问题，主要依靠制造厂负责保证产品质量。新安装检验时，试验人员只作必要的抽查。
11、回路的绝缘检查
11.1保护屏端子排处将所有外部引入回路及电缆全部断开，分别将电流电压、直流控制信号回路的所有端子各自连结在一起，用1000伏兆欧表，测量下列的回路电阻。
11.1.1各回路相互间。绝缘电阻应大于10MΩ。
11.1.2在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子联结在一起，并将电流回路的接地点拆开，用500V兆欧表测量回路的绝缘电阻。其绝缘电阻应大于1MΩ。
此项检验只有被保护设备的断路器，电流互感器全部停电及电压切换手或分线箱片其它单元设备的回路断开后才允许进行。
11.3当新设备投入时，11.1的绝缘检验合格后，对全部联结回路用2500V兆欧表进行耐压试验。
12、继电器与辅助设备电气特性的检验
12.1装置屏上每一继电元件应按水电部或各网（省）局批准的有关检验规程的规定进行特性检验。保护整定计算所用的继电器特性及误差范围，应与相应的检验规程所规定的技术指标一致。对于整定有特殊需要或试验规程中没有明确规定的技术数据，应在“保护定值通知单”上注明，作为现场试验的依据。如实现某些特殊要求有困难，检验人员应及时与整定计算人员联系协商处理。
12.2电气特性的检验项目和内容应根据继电器或装置的具体构成方式有
动作原理拟定。
检验继电电阻器装置的特性时，在原则上，应符合实际运行条件并满足实承运行的需要。每检验项目都应有明确的目的。或装置是否处于良好状态和发现可能存在的缺陷等。检验项目要完全，但也不宜无谓的重复，要注意下列各点：
12.2.1要求对口故障可靠支作的电流继电器，带记忆作用的方向阻抗继电器等，要检验出口最大可能短路电流时的动作可靠性；对于零序电流及零序电流零序电压继电器，则检验出口接地故障最大可能零序电流及零序电压的性能。
若最大短路电流超过电流互感器二次额定电流的20倍时，最大电流按20倍额定值考虑（以下均按此原则，不重复说明）。
12.2.2对经常接入运行电压的继电器，应检验当经过额定值1.1至1.2倍电压时的性能。
12.2.3对于带方向性的继电器，对于带方向性的继电器，应检查通入可能最大反方向短路电流时的性能。对于零取方向元件，应同时通入可能最大零序电压以检验其性能。
12.2.4要赤在三查短路时应动作的负序分量元件，要检验其在三相同时短路时的性能。
12.2.5检查当动作量为整定值1.05至1.1倍（反映过定值动作的）或0.9至0.95倍（反映低定值动值动作的）时继电器的动作是否可靠。
动作时限要求相互继电器元件，要求动作快的元件处于可能最慢，而要求动作慢的元件处于可能最快的实际组合条件下检验其时限配合关系。例如，单相（综合）重合闸中断开三相跳回路的交流元件与快速保护出口的时间配合
就是一个简单的例子。
12.2.7凡直流逻辑回路中，其动作时间配合有要求的各零件要在实际可能的最低及最高直流以工作电压条件下检验其配合关系。
12.2.8要检验辅助元件与主要元件的实际配合关系。例如对于零序方向元件，应按它最灵敏的零电流元件地起动值与该值相对应母线最低零序电压的条件，检验方向元件的动作时间。
12.2.9应注意安排用继电器的某些塌气特性或特定数据以检查继电器元件的机械状态是否正常的检验项目。
12.3继电器的新安装验收项目，其主要内容应包括：
12.3.1按厂家技术资料重点复试某些重要的技术数据，以检查产品质量是否合格要求。
12.3.2在整定位置下录取完整的电气特性和测定某些主要电气参数，作为以后定期检验时核正确原始数据。
12.3.3在进行电气特性试验时，因试验方法及使用仪表设备等方面所产生的总误差，其幅值不得超过±5%，角度不得超过5°，时间误差不得大于相应的技术规定。
12.3.4所有电气特性技术（质量）指标的制订，主要是以制造厂提供的数据为依据，但必须考虑运行的具体情况加以补充，一般应遵守以下的原则：
12.3.5对于继电器“标度”动作（返回）值与实际动作（返回）值的误差，应不超过制造厂技术说明中所允许的离散范围。
12.3.6对于电气特性（曲线）之类的检验结果，与制造厂提供的典型曲线比较相差不应大于±10%。
12.3.7动作特性的使用范围内允许变化值，应在制造厂提供的技术说明规定的范围之内。
12.3.8继电器线圈直流电阻的测量值与制造厂标准数扰相差不应小于±10%。
12.3.9所有直流继电器的动作电压（按整个组性能考虑，如外串电阻则包装接入电阻后的动作值）不应超过额定电压的70%，其下限也不宜过低，应按具体使用适当规定。出口继电器的动作值不低于±50%额定电压。
12.4.0作保测量的交流叫嚣，其动作值的超范围一般不允许超过5%。
12.4.1所有继电器的接点在实际回路负荷下应不产生足以使接点烧损的火花。
13.各种常见继电器及辅助设备的基本检验项目执行水电部或各网（省）局批准的有关检验规定。
13、相互动作及整定试验
整定试验是指装置有关元件的动作值用动作时间调整到规定值下试验。该项试验是在屏上每一元件均检验完毕后才进行，具体的试验项目、方法要求视构成原理而异，一般须遵守如下原则：
13.1每一套保护应单独进行整定试验，试验接线回路交、直流电源及时间测量接线均应直接到被保护屏的端子排上，交流电压、电流试验线的相对极性关系应与实际运行接线中电流、电压互感器接到屏上的相对相位关系（折算到一次侧的相位关系）完全一致。在整定试验时除所通入的交流电流、电流、电压为模拟故障值和断开断路器的跳合回路外，整套装置应处于与实际情况完全一致的条件，而不得在试验过程中人为地予以改变。
13.2对新安装设备在开始整定之前应按保护动作原理通入相应的模拟故
障电压、电流值，以观察保护回路中各元件（包括信号）的相互情况是否与设计原理相吻合，不宜仅用短路（断开）回路某些接点的方法来判断回路接线的正确性。
13.3保护装置整定时间为向保护盘通入模拟故障分量（电流、电压或电流与电压）至保护动作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间。
试验时的直流电源应额定值下进行，所通入的模拟故障电气量按以下规定：
13.3.1对相电流及零序电流速断保护，通入起动值的1.2倍、1.5倍及最大出口短路电流。
13.3.2多段式电流保护，通入各段电流起动值的0.9倍及1.1倍；对单段式定时限电流保护，通入1.5倍起动值；对过电压元件则通入起动值1.2倍。对低电压元件通临起动值的0.5倍；对于方向元件，则通入和功率大于起动功率的2倍。
13.3.3反时限动作元件，在给定的电流倍数下时进行整定，并录制动作时限曲线（测定数点即可）。
13.3.4三段式距离保护，通入的电流不小于两倍最小准确工作电流值，检验：0.9—0.95Z1、1.05—1.1Z1、0.9—0.95Z2、1.05—1.1Z2、0.9—0.95Z3、1.05—1.1Z3各点动作时间，并模拟出口短路通入最大短路电流时检验出口跳闸记忆时间。
相差高频，纵差保护，通入起动作值两倍的电流。
其它保护，通入整定计算验算灵敏度相应的模拟故障量。
13.4对于综合重合闸装置，其相互动作检验应接到模拟断路器的跳、合闸回路进行。由于装置的逻辑回路较复杂，对该项检验特点要注意试验项目完整正确并安排好检验顺序，应事先按回路接线拟定在每项试验时哪些断电
器应该动作，哪些不应该动作。哪些信号应有表示等的记录表格。在试验过程中逐项加以核对，要求回路接线的每一支路都需经过该项检验来证实其连接的正确性。
13.5自动重合闸的时间，在保护定值通知单中有两种不同的下达方式，其一是按重合闸装置中的时间断电器（元件）整定的时间，另一是按自保护装置发出跳闸命令，线路断路器断开至再次合上的时间（即线路断电时间）。调试人员必须清下达方式后才能进行调试。如果重合闸时间按线路断电时间下达时，重合闸装置中时间元件的整定时间，由重闸装置回路线确定，可按如下关系换算： 13.5.1对保护发出跳闸脉冲的同时起动时间元件，则时间元件的整定时间为给定的重合部时间减去断路器本身的合闸时间，再加上断路器的跳闸时间。
13.5.2对线路断电保护复归起动时间元件的接线，则时间元件的整定时间为给定的重合时间减去断路器的合闸时间。
13.5.3对由断路器辅助接点位置继电器起动时间元件的接线则时间元件的整定重合时间减去断路器辅助接点切换与主触头断开时间之时及断路器的合闸时间。
14、新安装设备的整组试验
14.1新安装验收及回路更改的检验，在做完每一套单独的整定试验后，需要将同一被保护设备的所有装置连在一起进行整组的检查试验，以校验保护回路设计正确性及其调试质量，整组试验包括如下内容：
14.1.1如同量被保护设备的各套保护装置皆接于同一电流互感器二次回路时，则按回路的实际接线自电流以互感器引进的第一套保护屏的端子排上接入试验电流、电压以检验各套保护相互间的动作关系是否正确，如果同一
被保护设备的各套保护装置分别接于不同的电流回路时则应临时将各套保护的电流回路串联后进行整组试验。
试验时通到保护盘端子排处的电流、电压的相位关系应与实际情况安全一致。
14.1.2对高频保护的整组试验，应与高频通道和线路对侧的高频保护配合一起进行模拟区内，区外故障时保护动作行为的检验。
14.1.3对没有装综合重合闸的线路，应将近保护装置及故障量，以检查各保护及重合闸装置的相互动作情况是否与设计相符合。
为减少断路器的跳合次数，试验时应以模拟断路器回路代替实际的断路器回路接入综合重合闸的跳、合闸回路。
14.1.4将保护装置及重合部装置接到实际的断路器回路中，进行必要的跳合闸试验，以检验各有关跳合部回路，防止跳跃回路、重合闸停在路及气（液）压闭锁回路动作的正确性，每相电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致。
14.1.5对母线差动保护的整组试验，可只在新建变电站投产时进行。
一般情况下，母差保护回路设计及接线的正确性，要依靠对一项检验结果（特别是电流互感器的极性关系）有保护本身的相互动作检验结果来判断。
14.2整组试验时通到保护屏的直流电源电压为额定电压的80%。
143.1各套保护间的电压、电流回路的相别及极性是否一致。
14.3.2各套装置间配合要求的各元件在灵敏度及动作时间上是否确实满足配合要求。所有动作的元件应与其工作原理及回路接线相符。
14.3.3在同一故障类型下应同时动作于发出跳闸脉冲的保护，在模拟短路故障中是否均能动作，其信号指示是否正确。
14.3.4有两个线圈以上的直流继电器的极性连接是否正确，对于用电流起动（保持）的回路，其动作（保持）性能是否可靠。
14.3.5所有相互间存在闭锁关系的回路，其性能是否与设计符合。16.3.6所有在运行中需要由运行值班员操作的把手及连片的连线、名称、位置标号是否正确，在运行过程中与这些设备有关的名称，使用条件是否一致。
14.3.7中央信号装置的动作及有关光、音信号指示是否正确。
14.3.8各套保护在直流电源正常及异常状态下（自端子排处断开其中一套的负电源等）是否存在寄生回路。
14.3.9断路器跳、合闸回路的可靠性，对于装设单相重合闸的线路验证电压、电流、断路回路相别的一致性。与断路器回路相连的所有信号指示回路的正确性。
14.3.10单相及综合自动重合闸是否确实保证好规定的方式动作并保证不发生多次重合情况。
14.4整组度验项目可根据16.2或16.3的原则结合保护回路的具体情况拟订。交流回路的每相（包括零相）及各套保护间相互连接的每直流回路，在整组试验中都应能检验到。进行试验之前，应事先列出预期的结果，以便在试验中核对并即对做出结论。
14.5整组试验结束后，需要复试每一交流元件在整定点的动作值，其值应与原定值相同。
14.6本章试验结束后，应拆除所有试验接线并恢复所有被拆动的二次线，然后按回路图纸逐一核对，以后设备的即处于准备投入运行状态。
14.7调试负责人应在继电保护记事本中注明哪些保护能够投入运行，哪些保护需要利用负荷电流及工作电压进行检验以后才能正式投入运行。
继电保护校验规程.
继 电 保 护 校 验 规 程 无为严桥风电场2016年5月
目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3总则 (1) 4检验种类及周期 (2) 5检验工作应具备的条件 (4) 6现场检验 (5) 7本厂自动化系统、继电保护及故障信息管理系统的检验 (13) 8装置投运 (13) 9极化继电器的检验 (15) 10电磁型保护的检验 (24) 12 厂站自动化系统中的各种测量、控制装置的检验项目 (26)
继电保护校验规程 1范围 本标准规定了华电福新安徽新能源有限公司无为严桥风电场继电保护及其二次回路接线(以下简称装置)检验的周期、内容及要求。本标准适用于华电福新安徽新能源有限公司无为严桥风电场继电保护运行的维护和管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 7261—2000 继电器及装置基本试验方法 GB／T 14285—2006 继电保护及安全自动装置技术规程 DL/527—2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件 3总则 3.1本标准是继电保护及电网安全自动装置在检验过程中应遵守的基本原则。 3.2本标准中的电网安全自动装置，是指在电力网中发生故障或出现异常运行时，为确保电网安全与稳定运行，起控制作用的自动装置，如自动重合闸、备用电源或备用设备自动投入、自动切负荷、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。 3.3各级继电保护管理及运行维护部门，应根据当地电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的保护装置检验计划。相关调度部门应予支持配合，并作统筹安排。 3.4装置检验工作应制定标准化的作业指导书及实施方案，其内容应符合本标准。 3.5检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求，并应定期校验。 3.6微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功
继电保护装置运行维护及校验周期及项目
继电保护装置运行维护及校验周期及项目 一、继电保护装置的运行维护工作中注意事项 1.发现运行中的异常现象，应加强监视，并立即报告主管部门。 2.继电保护装置动作和断路器跳闸后，应检查保护装置的动作情况并查明原因。在恢复送电前，应将所有掉牌信号复归。 3.在检修工作中，如果涉及供电部门定期检验的进线保护装置，应与供电部门联系。 4.值班人员对保护装置的操作，一般只限于接通或断开压板，切换开关和卸装熔体等。 5.在二次回路上进行的一切操作，应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。 6.二次回路的操作，应以现场设备图纸为依据，不得单凭记忆进行操作。 二、提高继电保护装置的可靠性的措施 1.采用质量高、动作可靠的继电器和其他元器件。 2.保证继电保护装置的安装和调试质量，按规程进行验收。 3.加强日常维护与管理，使保护装置始终处于完好状态，以保证保护装置正常运行。 4.确定正确合理地保护方案，根据系统的要求进行合理设计和拟定接线图。 三、继电保护装置校验周期和校验内容的规定 1.为了保证继电保护装置在电力系统出现故障时能可靠动作，对运行中的继电保护装置和二次回路应定期进行校验。通常，10千伏电力系统的继电保护装置，每两年应校验一次;对供电可靠性要求较高的用户和35千伏及以上的用户，继电保护装置应每年校验一次。 2.继电保护装置进行改造、更换、检修和发生事故后，都应进行补充校验。 3.变压器的瓦斯保护装置，应在变压器大修时进行校验。
4.瓦斯继电器一般每三年进行一次内部检查，每年进行一次充气试验。 5.继电保护装置的校验内容包括： (1)检查机械部分和进行电气特性试验。 (2)测量二次回路的绝缘电阻。 (3)二次回路通电试验。 (4)进行整组动作试验。 (5)根据保护装置改造、更换及事故情况确定的其他试验。 四、继电保护装置在以下严重缺陷时必须停用 1.整定值不符合要求。 2.动作不灵活或拒绝动作。 3.重要零件(如轴承、接点、线圈等)破损，短路试验部件没有退出运行。 4.年度检查试验不合格。 5.接点有熔接现象，线圈有断股、短路等现象。 6.保护回路接线有错误，如继电器与表计并联、二次回路中有表计切换器等。 7.二次系统出现接地情况，操作电压低于额定值的85%或熔断器接触不良等 8.大型变压器的瓦斯保护装置未投入运行。
继电保护装置的任务
继电保护装置的任务 ①、监视电力系统的正常运行，当被保护的电力系统元件发生故障时，应该由该元件的继电保护装置迅速准确地给脱离故障元件最近的断路器发出跳闸命令，使故障元件及时从电力系统中断开，以最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。当系统和设备发生的故障足以损坏设备或危及电网安全时，继电保护装置能最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。（如：单相接地、变压器轻、重瓦斯信号、变压器温升过高等）。 ②、反应电气设备的不正常工作情况，并根据不正常工作情况和设备运行维护条件的不同发出信号，提示值班员迅速采取措施，使之尽快恢复正常，或由装置自动地进行调整，或将那些继续运行会引起事故的电气设备予以切除。反应不正常工作情况的继电保护装置允许带一定的延时动作。 ③、实现电力系统的自动化和远程操作，以及工业生产的自动控制。如：自动重合闸、备用电源自动投入、遥控、遥测等。 继电保护装置的基本要求 继电保护装置应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求：这四“性”之间紧密联系，既矛盾又统一。 A、动作选择性---指首先由故障设备或线路本身的保护切除故障，当故障设备或线路本身的保护或断路器拒动时，才允许由相邻设备保护、线路保护或断路器失灵保护来切除故障。上、下级电网（包括同级）继电保护之间的整定，应遵循逐级配合的原则，以保证电网发生故障时有选择性地切除故障。切断系统中的故障部分，而其它非故障部分仍然继续供电。 B、动作速动性---指保护装置应尽快切除短路故障，其目的是提高系统稳定性，减轻故障设备和线路的损坏程度，缩小故障波及范围，提高自动重合闸和备用设备自动投入的效果。 C、动作灵敏性---指在设备或线路的被保护范围内发生金属性短路时，保护装置应具有必要的灵敏系数（规程中有具体规定）。通过继电保护的整定值来实现。整定值的校验一般一年进行一次。
(完整word版)产品检验作业指导书
产品检验作业指导书 一、目的：指导检验员正确操作程序，控制好产品质量。 二、范围：适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责：检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容： 1、由车间办公室开具生产计划加工单，班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对，并填写交接单（即领料单）。 3、班长应按规划好指定的地方，带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品，并按要求挂标识牌，要列明订单号、品名、数量、材质，对次品要在每盒上贴上《次品明细表》，并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品，轻拿轻放，禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1）在检验前，每一个检验员必须先对样品（样品由班长提供，分别画列出可接受及不可接受参对样）并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2）A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准，如有指定要求的则按
指定要求来操作。 3）底部严禁单手拿杯。 4）原则上检验是原包装来，原包装回，如有要求按托盒或木板，则应按要求更换。 5）检验过的产品要按要求堆放，并做好记录。 6）班长要统计好每天每单挑选报表，并在第二天上午10：00前交办公室审核。 7）检验员发现质量超出正常范围，应告知班长，班长应告知办公室人员，办公室人员做出最终认定。 8）班长要对检验员检验过的产品进行抽检，抽检率是不能低于10％，发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2％以上的，班长要通知其进行复核。 9）要求服从工作安排，团结协作。 10）坚持按时上下班，如有特殊情况需要加班，应按要求来加班。11）保持工作场地及岗位的清洁、整齐，做到随时干净，养成下班前及时整理的习惯。
全尺寸检验作业指导书
XX 有限公司作业文件 文件编号：JT/C-8.2.4J-006 版号：A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准： 审核： 编制： 受控状态：分发号： 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施
全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行
继电保护装置试验一般方法
继电保护装置试验一般方法 1、外观检查 外观检查包括继电保护“三要素”中的刷灰、紧螺丝，以及辅助设备的检查，比如说打印机、切换开关、端子箱等等。 2、逆变电源检查 运行实践说明,因电源损坏造成的保护误动拒动为数不少, 电源插件发生的缺陷也比较多，因此对逆变电源的检查需要非常重视，重点做四个方面的试验，包括：稳定性测试（直流电源分别调至80%、100%、110%额定电压值，CPU开出传动保护动作。保护装置应能正确动作出口）、逆变电源自起动电压测试（缓升电压，要求不大于80%的额定电压）、拉合直流测试缓升缓降检查（拉合三次直流工作电源及将直流电源缓慢变化(降或升)，保护装置应不误动和误发保护动作信号）、逆变电源投运时间（超过运行年限的要进行更换）。在进行逆变电源自启动试验时我们要求测试前测量是否有直流，搞清楚直流快分开关是上进下出还是下进上出，我们遇见较多的是前一种，但西门子的快分开关就是下进上出，只有搞清这一点才能防止损坏测试仪。 3、定值核对： 核对定值我们一般要求在验收以后与运行人员一起进行，对于现在微机保护来说，都是比较成熟产品，只要采样没有问题，内部逻辑以及纯数字大小定值一般都没问题，这里所说的定值核对是指各项定值单各项参数是否与现场一致并符合要求，包括核对TV及TA变比、版本号、效验码、控制字、软压板、主变跳闸出口矩阵等；甚至还要联系其他保护来核对定值，比如说两套母线保护南瑞915型一般基准变比为相同数较多TA变比，而南自41以及SGB750要求为最大变比为基准变比，所以我们就发现许多站两套母线保护不同基准变比但定值启动电流却一样。还有一部分控制字、装置参数之类的，在装置参数一览里，可调度部门下定值时有时并没有考虑装置参数，所以我们要认真核对。 4、开入开出检查 开入检查我们对应装置开入量菜单进行逐个核对，但这要求不能采用短接点的办法进行试验，而是要求模拟实际情况。开出试验一般可以根据整组以及信号核对进行也可通过定值试验或开出菜单进行。 5、模拟量采样检查： 对于现在的微机保护，模拟量采样是一项非常重要的工作。利用微机测试仪加量，检查保护装置采样的幅值、相位是否均正确，精度是否满足要求。 6、定值及逻辑试验 定值及逻辑试验特别逻辑试验是继电保护装置试验的重中之重，我们既要按正逻辑进行试验其正确动作，也要逐个反逻辑即部分不满足要求试验其正确不动作，这样才能保护其正确性。比如说三相不一致保护，我们定义以下条件： 条件1：三相合位 条件2：两相合位，一相分位 条件3：一相合位，两相分位 条件4：三相分位 条件5：满足电流启动条件 条件6：不满足电流启动条件
继电保护校准规范
JJF 山东省地方计量校准规范 JJF xxx- xxxx 继电保护试验装置 Test equipment for relaying protection xxxx-xx-xx发布 xxxx–xx-xx实施山东省质量计量技术监督局发布
继电保护试验装置 JJF xxx--xxxx 校准规范 Rule of calibration test equipment for relaying protection 本规范经山东省质量计量技术监督xxxx年xx月xx日批准，并自xxxx年xx月xx日起施行。 归口单位：山东省质量技术监督局 主要起草单位：山东省计量科学研究院 参加起草单位： 本规范由归口单位负责解释。
本规程主要起草人： 杨梅（山东省计量科学研究院） 马雪锋（山东省计量科学研究院）参加起草人：
目录 1 范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴2引用文献‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴3术语和计量单位‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴4概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴5计量特性‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑵5.1 基本误差‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑵5. 2 交流电流输出‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑵5. 3 交流电压输出‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑶5. 4 直流输出‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑷5. 5 相位控制‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸5. 6 交流电流与交流电压的同步性‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸5. 7 时间测量‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸5. 8 叠加谐波和直流分量‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸ 5.9 通用技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑹ 6 校准条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑹ 7 校准项目和校准方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑺ 8 校准结果表达‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒄ 9 复校时间间隔‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒅附录A 谐波术语的数学表达式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒆附录B 校准原始记录‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒇
继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项.docx
继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项摘要：继电保护对于电力设备及变电站的安全、可靠运行具有重要意义，因此要重视校验电力系统中的继电装置，以确保继电装置的保护作用能够得到充分的发挥。为了提高继电装置校验水平，本文结合实际工作经验，对带电符合校验的具体步骤以及注意事项进行了分析，以供参考。 一、带电负荷校验的作用 带电负荷校验是建设电力系统时必须开展的一项工作，只有进行负荷校验才能够有效判断竣工后的输电工程、投入使用的新型电力设备是否处于正常工作状态。在进行负荷校验的过程中，控制好继电装置，使其处于可靠运行以及安全运行状态，是保障电力工程当中的一次设备能够投入使用的前提条件，同时也是校验二次设备运行质量的重要途径。此外，在建设电力基础设施的过程中，也必须开展负荷校验工作，只有校验带电负荷，才能够对电力系统当中的接线方式以及保护装置设计方案进行有效检查，便于及时找出错误的接线方式，并完善保护装置设计方案。 二、继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项分析 1.母线差动保护的带负荷校验 发电厂和变电所的母线是电力系统的重要设备。如果母线故障不能迅速地被切除，将会引起事故扩大，破坏电力系统的稳定运行，造成电力系统的瓦解事故。因此，母线差动保护正常时均需投入运行。但在新投断路器时，则应在断路器充电前将母差保护停用，带负荷后，测量保护回路的电流极性正确后再加用。因此，母线差动保护回路的电流极性正确后再加用。因此，母线差动保护带负荷校验，具体的步骤如下： ①母线差动保护停用。 ②进行充电操作。
③使断路器带上负荷后，由继电保护人员进行检验工作。 ④检验保护回路的电流极性正确后，将母线差动保护加用。 ⑤母线差动保护带负荷校验时的注意事项： ⑥母线差动保护停用的方法要正确。应先停用母差保护断路出口联接片，再停用保护 直流电源。取直流电源熔断器时，应先取正极，后取负极，也可根据现场需要不停 用保护直流电源。 ⑦带负荷校验时险除测定三相电路及差回路电流外，必须测中性线的不平衡电流，以 确保回路的完整正确。 ⑧校验完毕，母线差动保护加用的操作要正确。先加直流电源，在检查整个保护装置 正常后，使用高内阻电压表测量出口联接片两端无电压后，使用高内阻电压表测量 出口联接片两端无电压后，逐一加用各断路器出口联接片。 ⑨根据母线的运行方式、母差保护的类型正确将母线差动保护投入。要特别注意断路 器电压回路切换和母差失灵保护出口联接片的切换。采用隔离开关重动继电器自动 切换的，要注意检查重动继电器状态，防止重动继电器不励磁或不返回。 2.主变差动保护的带负荷校验 纵联差动保护是将变压器各侧的电流互感器按差接法接线。在变压器正常和外部短路时，其各侧流入和流出的一次电流之和为零，差动继电器不动作；内部故障时，各侧所供短路电流之和，流入差动继电器，差动继电器动作切除故障。 因此，对主变差动保护带负荷校验步骤如下： ①变差动保护在主变充电时应加用，因此即使某电流回路极性不正确，在主变充电时， 仍能起到保护作用。但带上负荷后，若极性不正确，就会因有差流而误动作，所以， 必须在带负荷前停用；停用后，再使主变带上负荷，检测各侧电流、二次接线及极
设备运行检查作业指导书
1．目的 在于判断用于例行和确认检验的设备的功能是否正常； 2．范围 适用于本公司用于产品例行和确认检验的所有设备； 3．运行检查的方法 ①工频耐压仪 检查人员在使用耐压测试仪前检查a:时间值：用秒表检查时间继电器时间5s、10s，在测试过程中误差显示在±0.1S为正常。b：100mA泄漏电流报警：将耐压试验仪设置为100mA,输出端接入固定电阻（电阻值为25KΩ）电压升至2500V±5%，设备报警为正常； c：电压值：在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压分别调至为500V、600V、700V时,与万用表上读数进行比对,误差在±5%为正常； ②接地电阻测试仪 检查人员，采用对比校验的方法：将固定阻值为40mΩ电阻接入测试夹，将仪器显示数值与已知电阻值的样件进行比对误差在±3mΩ为正常； ③兆欧表 将兆欧表两极断开后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值无穷大；将兆欧表两极短接后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值为零, 为正常。 4．频次： 每批次生产前后各进行一次； 5．记录方法 设备运行检查应在设备使用以前进行，检查人员应按上述检查步骤逐条认真检查，当所有检查步骤均符合要求时，检查人员可在“检查结果”栏中填上正常或符 合以示设备工作正常，当其中一个不符合要求时，都判为设备非正常，检查人员应及时通知技术质量部部长，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，确保最终产品满足规定的要求。检查人员应详细填写检查的时间，并在“检查人员”栏目中签名。 备注：如在运行检查或正常使用中发现检测设备失效时，需对以往检测结果的有效性进行评价并采取如下的措施： a.停用该设备，对该设备自行修理或送到相关部门修理，使其满足检测的要求； b.根据已检测过的产品的出入库情况，追回或到客户现场对已检产品重新进行检测； c.根据生产任务的实际情况，增加运行检查的频次；
继电保护及自动装置检验作业指导书
继电保护及自动装置检验作业指导书
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继电保护及自动装置检验 作 业 指 导 书 山西鑫众和电力贸易有限公司
工程名称：宁武东寨110kV变电站-张家沟煤业有限公司35kV变电站工程资料名称：继电保护及自动装置检验作业指导书 批准： 审核： 编制： 单位名称：山西鑫众和电力贸易有限公司 项目部名称：山西和祥建通工程项目管理有限公司忻州电网工程 项目监理部
目录 1 范围 2 引用标准 3 职责 4 作业程序和方法 5 检验装置、仪器、仪表的准备 6 保护装置的外部检查 7 电流、电压互感器及其他的检验 8 安装在断路器、隔离开关传动装置内的有关设备及回路的检验 9 有关操作信号设备及其回路的检验 10 继电器与辅助设备机械部分的检验 11 回路的绝缘检查 12 继电器与辅助设备电气特性的检验、 13 相互动作及整定试验 14 新安装设备的整组试验 15 用电流及工作电源的检验 16 投入运行前的准备工作 17 作业结果的检查和验收 18 文明施工要求
1、范围 本作业指导书适用于宁武东寨110kV变电站-张家沟煤业有限公司35kV变电站工程，我公司承担施工范围的继电保护及自动装置检验。2、引用标准 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》水电1987.10 《华北500千伏系统机电保护装置及规程》第一、二、三册华北局1989.3. 《WXH-11型微机保护检验规程》水电问1994..8 《WXB-01A型微机保护检验规程》水电部1994.8 《华北电网500KV系统调试规定》（试行）华北局1993.6 《电业安全工作规程》 3、职责 施工班长技术人员负责本指导书在本施工班组内正确有效地实施。 4、作业程序和方法 4.1试验电源的要求： 4.1.1交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量，以保证最大试验负载下，通入装置的电压和电流均为正弦波，不得有畸变现象。如果有条件测试试验电源的谐波分量时，试验电源及电压的谐波分量不宜超过5%。试验用电源变压器一次应为三角形，二次应为星形结线的三相四线制，相电压为 100 /3，容量不小于10kVA.。 4.1.2试验用的直流电源的额定电压应与装置场所所用直流额定电压相同。试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必须保证选择性。
微机继电保护校验装置
RTJB-1600微机继电保护校验装置它采用单机独立运行，亦可联接笔记本电脑运行的先进结构。主机内置新一代高速数字信号处理器微机、真16位DAC 模块、新型模块式高保真大功率功放，自带大屏幕液晶显示器以及灵活方便的旋转鼠标控制器。单机独立操作即已具有很强的功能，可进行大多数试验，联接电脑运行则具有更强大的操作功能。体积小、精度高。既具有大型测试仪优越的性能、先进的功能，又具有小型测试仪小巧灵活、操作简便、可靠性高等优点，性能价格比高。是继保工作者得心应手的好工具。 RTJB-1600微机继电保护校验装置产品特性 电压电流输出灵活组合输出达6相电压6相电流，可任意组合实现常规4相电压3相电流型、6相电压型、6相电流型，以及12相型输出模 式，既可兼容传统的各种试验方式，也可方便地进行三相变压器差动试
验和厂用电快切和备自投试验。 ●操作方式单机电容触摸LED显示屏装置内部WIN7-64位操作系统独 立运行，也可外接笔记本电脑或台式机进行操作，方便快捷，性能稳定。 ●新型高保真线性功放输出端一直坚持采用高保真、高可靠性模块式线性 功放，而非开关型功放，性能卓越。不会对试验现场产生高、中频干扰，而且保证了从大电流到微小电流全程都波形平滑精度优良。 ●高性能主机输出部分采用DSP控制，运算速度快，实时数字信号处理 能力强，传输频带宽，控制高分辨率D/A转换。输出波形精度高，失真小线性好。采用了大量先进技术和精密元器件材料，并进行了专业化的结构设计，因而装置体积小、重量轻、功能全、携带方便，开机即可工作，流动试验非常方便。 ●软件功能强大可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作，能方便地 测试及扫描各种保护定值，进行故障回放，实时存储测试数据，显示矢量图，联机打印报告等。6相电流可方便进行三相差动保护测试。 ●具有独立专用直流电源输出设有一路110V 及220V专用可调直流电 源输出。 ●接口完整装置带有USB通讯口，可与计算机及其它外部设备通信。 ●完善的自我保护功能散热结构设计合理，硬件保护措施可靠完善，具有 电源软启动功能，软件对故障进行自诊断以及输出闭锁等功能。
最终检查作业指导书
受控状态注册号： 最终检查作业指导书 Q/WL QW 08-03-20 （第1版）
20 年月日发布 20 年月日实施 1.范围 本作业指导书规定了测绘产品交付前的检查规定。确保向顾客提供的产品满足顾客的要求和法律、法规要求。本作业指导书适用于公司成图产品的最终检查和内部验收。 2.执行标准 《1：500 1：1000 1：2000地形图图式》GB/T 7929-1995 《1：500 1：1000 1：2000地形图航空摄影测量内业规范》GB 7930-87 《1：5000 1：10000地形图航空摄影测量内业规范》GB 15660-1995 《1：5000 1：10000地形图图式》GB/T 5791-93 《测绘产品检查验收规定》CH 1002-95 《测绘产品质量评定标准》CH 1003-95 《数字测绘产品检查验收规定和质量评定》GB/T 18316-2001 3.作业要求 3.1最终检查的基本规定 3.1.1最终检查由生产与质量管理部质量检查员承担。 3.1.2最终检查必须在过程检查按规定要求完成后进行。 3.1.3最终检查应对提交成果进行100%室内检查和10％的室外抽查。 3.1.4最终检查不得省略或代替。 3.1.5最终检查员应对其所检查的产品质量负责。 3.1.6最终检查员应认真做好检查记录。 3.1.7最终检查员必须严格执行相应的标准、法规及有关技术规定。 3.2内部验收的基本规定 3.2.1内部验收由生产与质量管理部承担。 3.2.2内部验收必须在最终检查按规定要求完成后进行。
3.2.3内部验收应对提交各项成果进行不少于10%的全面质量检查。 3.2.4内部验收不得省略或代替。 3.2.5公司总经理、总工程师及项目技术负责人应对本单位的产品质量负责；生产与质量管理部对其所验收的项目产品质量负责。 3.2.6内部验收应认真做好抽样和检查记录。 3.2.7内部验收必须严格执行相应的标准、法规及有关技术规定。 3.3最终检查和内部验收要求 3.2.1准备工作 3.2.1.1按规定办理领取有关资料和设计书的手续，并认真清点。 3.2.1.2熟悉和学习测区技术设计书和有关技术规定。 3.2.2图面检查实施 3.2.2.1图面检查的项目 a)图廓与图外整饰检查 ①图廓坐标要严格符合理论值， ②图名、图号、图外和图廓间注记是否符合技术设计书规定， ③图名结合表注记是否错漏； b)图面内容检查 ①公里网点、各级控制点符号和注记是否符合规定， ②高程点和等高线注记的位置、数量、密度是否符合标准，高程注记与曲 线高程是否相符， ③比高、深度注记有无遗漏，注记精度是否符合图式、规范、设计书要 求，位置是否恰当，与曲线高程是否相符， ④各种名称注记有无错漏，位置是否恰当，字体规格是否符合设计要求， ⑤各种符号是否标准，有无错漏、移位，配置是否合理， ⑥综合取舍是否正确、合理， ⑦曲线是否真实反映地貌特征，有无丢漏或变形， ⑧境界等级是否正确， ⑨各种地物与地貌要素关系是否合理； c)结尾工作检查 ①图幅四周是否接边，接边处地物、地貌有无明显变形或强行接边现象，
品质检验作业指导书书
深圳市****** 家具有限公司 品质检验作业指导书 版本/版次：A/1 总页数：18页文件编号：MB-PZ-003 生效日期： 编制：审核：核准：
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品质检验作业指导书 生效日期
文件编号 ■ MB-PZ-003 版本/版次 A/1 页 次 4/18 生效日期 制定 审核 批准 文件编号 MB-PZ-003 版本/版次 A/1 页 次 3/18 生效日期 1、目的：本作业指导书是为规范制程检验的流程以及发现问题的处理程序，确保公司产品在加工 过程的质量控制 4. 2. 1制程巡检的时机与频次 A ）当首件判定合格后，品管员必须对生产过程的各工序进行巡回检查，主要是通过技术要求 、客供样板和作业指导书对生产过程产品进行判定，指导员工进行有效生产；
******家具有限公司品质管理工作细则 ******家具有限公司品质管理工作细则 制程检验作业指导书 制程检验作业指导书 B）正常情况下，每1小时必须对生产各工序进行巡回检查一次，~ 定的产品需加大巡回检查频率，每30分钟须对生产各工序进行巡回检查一次。每个工序最少检 验5PCS产品，把相关巡查的情况记录在《制程检验报告》上，便于追踪。 4. 2. 2、制程巡检的异常处理 A ）当在巡回检查过程中发现工序生产不合格品时，必须首先通知生产作业员停止生产，把不品隔离 开来并标识清楚，记录相关的数量及质量状况，与车间班组长协商处理，达成一致后须 上报品质主管。如不能达成一致，须通知生产主管和品质主管处理，车间品管按最终处理结对不 良品进行处理。 B）车间不良品的处理方法通常有：报废、返修/返工、让步接收、降级处理等。 C）针对连续出现多次的工序不合格情况，生产部在短时间又无法改善时，制程品管须发出《纠 正和预防措施处理单》追踪生产部改善进度。 4. 2. 3制程巡检的要点 A）员工是否按作业指导书和操作规程进行生产作业； B）员工是否按要求每半小时进行一次自检，核对图纸与样板； C）车间的不良品是否有按要求进行标识； D）转序产品是否有进行确认； E）设备是否进行检点； F）其它相关事项。 4. 3自检与互检的控制 4. 3. 1员工在做首件时，必须对试样的产品进行自检，量产的产品必须每30分钟进行一次自 检，发现不良情况必须立即向制程品管报告； 4. 3. 2生产过程的产品在转序时必须进行互检，当上一工序要转到下一工序加工和生产时，上一 工序作业员必须填写清楚《制程标识卡》，通知制程品管确认是否可以转序，只有经品管人 员确认和盖章的产品才可以转序。 5.记录保存：《制程检验报告》、《首件检验报告》、《纠正和预防措施处理单》由品管保存，《制程标 识卡》由品质部保存。
继电保护检验操作规程
继电保护检验操作规程 继电保护是指研究电力系统故障和危及安全运行的异常工况，以探讨其对策的反事故自动化措施。因在其发展过程中曾主要用有触点的继电器来保护电力系统及其元件（发电机、变压器、输电线路、母线等）使之免遭损害，所以沿称继电保护；电力系统继电保护的基本任务是：当电力系统发生故障或异常工况时，在可能实现的最短时间和最小区域内自动将故障设备从系统中切除，或者给出信号由值班人员消除异常工况的根源，以减轻或避免设备的损坏和对相邻地区供电的影响。 继电保护装置，是实现继电保护功能的设备，就是指能反应电力系统中电气元件发生故障或不正常运行状态，并动作于断路器跳闸或发出信号的一种自动装置。它主要包含着下列主要的环节：①信号的采集，即测量环节；②信号的分析和处理环节；③判断环节；④作用信号的输出环节。 在电力系统中，如果一次系统没有故障，而保护发生了误动，那么将影响对用户的可靠供电，若重负荷线路发生误动跳闸，还有可能引起系统振荡事故，破坏系统的安全稳定运行；如果一次系统发生了短路故障，但保护拒动，将扩大事故范围，甚至损坏电力设备。为了使保护真正起到对电力系统的保护与控制作用，必须使保护整体处于良好的运行状态，使得各相关元件及设备特性优良、回路接线正确、定值及动作特性正确。所以必须加强对保护的检验质量。 一、继电保护校验操作规程： （1）做继电保试验需两人操作，一人监护，一人操作； （2）在做试验前先检查试验仪器的完好性，中压柜断路器必须在试验位置； （3）记录综保装置内设定参数，如是新装置应按要求设定参数并记录好； （4）在综保装置内将需做试验的项目投入，其它项目退出； （5）检查接线是否正确； （6）经检查确认无误则可做试验，试验步骤如下： a、在试验仪器上先输入一个小定值与综保装置显示是否一致，偏差应小于±5%； b、确认无疑问后则在试验仪器上输入与综保装置所需做试验项目的相应定值做试验；
(完整版)检验作业指导书
检验作业指导书 1．进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到 清楚明了为止。在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良，但只影响工厂生产速度，不会造成产品最终品质不合格。在此情况下，经特批，予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况，估算出耗费工时数，对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后，进行全数检验。选出其中的不合格品，退回供 应商，合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格，但经过加工处理后，货品即可接受。在此情况下，由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检，对合格品接受，对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时，对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法，称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正，并且在经济上不会发生较大损失，也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量，可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点，对于流转到停止点上的紧急放行产品，在接到证明该批产品合 格的检验报告后，才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2．过程检验: 过程检验（IPQC）指来料入仓后，至成品组装（或包装）完成之前所进行的质量检验活动。
继电保护试验规程
目录 第一部分：总则 (1) 第二部分：风电综合通信管理终端与风功率预测系统 (8) 第三部分：220kV故障录波器柜 (28) 第四部分：35kV母线保护柜 (32) 第五部分: 远方电能量计量系统 (38) 第六部分：220kV 线路保护柜 (44) 第七部分：主变压器故障录波装置 (51) 第八部分：保护及故障信息远传系统 (58) 第九部分：交流不间断电源（UPS） (64) 第十部分：继电保护及二次回路校验规程 (71) 第十一部分：电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点 (84)
第一部分：总则 1.1 为加强规范继电保护检验工作管理，提高检验管理水平，确保变电站安全稳定运行，特制定本规程。 1.2 本规程规范了继电保护检验工作的各项管理工作及具体实施要求。 1.3 运行维护单位应在本规程和有关技术资料基础上，编制各继电保护现场检验工作的标准化作业指导书（以下简称作业指导书），依据主管部门批准执行的作业指导书开展现场检验工作。 1.4 检验使用的仪器、仪表应定期校验，确保其准确级和技术特性符合有关要求。 1.5 检验中应按要求做好记录，检验结束后应将报告整理归档。 2 继电保护检验管理 2.1 一般要求 2.1.1 继电保护检验工作要确保完成率达到100 ％。 2.1.2 检验项目不得漏项，要防止继电保护检验工作不到位引发的继电保护不正确动作。 2.1.3 继电保护原则上随同一次设备停电进行检验。各运行维护单位应结合电网实际情况，合理安排一次设备检修及继电保护检验工作，确保继电保护按正常周期进行检验。 2.1.4 新安装继电保护在投运后1 年内应进行第一次全部检验。 2.1.5 线路两侧继电保护设备检验工作应同时进行。 2.1.6 故障录波器、保护故障信息子站等与多个一次设备关联，其检验宜结合一次设备停电进行并做好安全措施；不具备条件的可单独申请退出运行进行检验。安全自动装置的检验工作应统筹协调，合理安排。 3 检验种类及周期 3.1 检验种类 3.1.1 检验分为三种： 3.1.1.1 新安装装置验收检验；
220kV高频线路继电保护装置检验作业指导书
220kV高频线路继电保护装置检验作业指导书1概述 本指导书依据: 《输电线路保护装置通用技术条件》GB15145-2008等标准编制。适用于220kV线路高频保护装置检验作业。 2 仪器设备 继电保护综合校验装置、数字式万用表、1000V/500V兆欧表、CT综合测试仪、钳型电流表。 3技术资料 主要包括与现场实际相符的图纸、出厂说明书及操作手册、最新整定单，运行班组的缺陷记录（运行中所发现的缺陷和异常(事故）、设备技术参数、历史检验数据和上次检验报告等。 4危险点提示 1）进入工作现场对检修设备不清，误入、误登带电设备 2）断路器机构检查防机械伤人 3）检修电源使用防低压交流触电 4）调试试验完二次措施未恢复 5重要回路检查 6检验项目与内容
2 户外端子箱检 查及清扫 1）清扫端子箱，紧固端子；2）二次芯线无损伤，穿孔封堵完 好。 3 压板检查1）压板标识正确。2）跳闸压板的上方开口，接至断路器的跳闸线圈回路。3）确认压板紧固后可靠接通回路，且无接地。注：防止直流回路短路、接地。 4 插件外观检查插件外观完整，插件内无灰尘，无烫伤痕迹，焊点无漏焊、虚焊现象，紧固背板端子。注意：不要频繁插拔插件，拔插件时装置必须停电。 5 屏蔽接地检查1）保护用电缆必须用屏蔽电缆且屏蔽层必须两端可靠接地；2）保护屏底部应敷设截面不小于100mm2专用的接地铜网，保护屏专用接地端子经截面不小于50mm铜缆可靠接于二次地网上。3）互感器本体至端子箱间电缆，屏蔽层仅在端子箱处一端接地。 4）保护屏、就地端子箱的门和箱体应可靠接于一次地网。 5）各接地线应用专用线鼻子可靠接地。 6 绝缘检查1）交流回路对地绝缘电阻大于1MΩ。 2）直流回路对地电缆绝缘电阻大于1MΩ 注意：1）摇测时通知有关人员暂停回路上所有工作；2）断开二次回路接地点；3）断开直流电源；4）摇测结束后立即放电，恢复接线。 7 CT回路检查1）CT二次绕组应在开关场就地端子箱一点接地，备用绕组应用专用短接片短接并接地。 2）CT保护、测量、计量二次绕组无混接现象，稳控、故障录波和行波测距装置用电流须取自保护绕组。 3） CT变比、极性正确，误差满足要求。 8 断路器本体控制回路检查 8.1 断路器参数及 信号回路检查 1）有两组跳闸线圈的断路器，其每一组跳闸回路应分别有专 用的直流熔断器或者自动开关供电。2）检查气体压力报警、 闭锁功能和储能信号回路3）储能电源与控制电源相互独立4） 检查加温除湿设备及相关回路。
CH205检验作业指导书
安徽奥丰汽车配件有 限公司CH205检验作业指导书文件编号PG-WJ-02 版本号A0 生效日期 质量管理体系页码1/1 1 目的 为检验员提供检验规则和检验方法，保证原材料的可靠性从而保证产品满足客户的要求。 2 范围 适用于本公司CH205胶粘剂的检验。 3 规范内容 3.1 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依PG-WJ-29《抽样方案表》。 3.4不合格制品按PG-WJ-28《不合格品管理控制程序》、PG-WJ-30《原材料不合格处理流程》执行。 3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序 号 检验项目验收标准检验方法及工具 A B 备注 1 生产单位洛德化学（上海） 有限公司 方法：目测对比法 工具：封样 2 名称CHEMLOK 205 方法：目测对比法 工具：封样 3 有效期1年方法：目测法 4 主 要 成 分 甲基异丁基酮＜65% 方法：目测对比法 工具：封样 二甲苯＜10% 方法：目测对比法 工具：封样 二氧化钛＜10% 方法：目测对比法 工具：封样 乙苯＜5% 方法：目测对比法 工具：封样丙二醇甲醛＜5% 方法：目测对比法 工具：封样 5 包装见封样方法：目测对比法工具：封样 批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期
CH205（胶粘剂）检验报告单 来料批号规格型号质检员 外协单位检验日期 检验项目标准要求实测值单项结论生产单位洛德化学（上海）有限公司 名称CHEMLOK205 有效期1年 主要成分甲基异丁 基酮 ＜65% 二甲苯＜10% 二氧化钛＜10% 乙苯＜5% 丙二醇甲 醛 ＜5% 包装见封样 其它要求：备注：