稻谷干燥技术

就仓干燥就是将新收获的粮食存放在配有机械通风系统的仓内，使用自然空气或加热空气作为干燥介质，对仓内高水分的粮食进行机械通风干燥。

其优点是：

（一）稻谷耐热性差，就仓干燥可以最大限度地保持稻谷品质。

（二）一次性处理湿稻谷数量大，适合大批量干燥处理，适应稻谷规模化生产需要。

（三）就仓干燥的成套设备全部采用组合方式，移动安装方便，能以设备的搬动代替粮食的搬动。设备一次投资可多次多仓使用。

缺点是：

（一）现有技术主要是干燥含水量在21%以内的湿粮，对超过21%含水量的湿稻谷的干燥问题还未解决。

（二）就仓干燥的仓内、仓外机械设备不配套，用工量大，人工费用高。（三）设备的整体性、完整性还有待提高，设备的成本较高，效率较低，能耗较高，所以干燥成本较高。

我国谷物干燥设备的开发始于20 世纪50 年代初, 从前苏联引进高温干燥机后设计出高温干燥塔。20世纪 60~ 70 年代, 多种中、小型谷物干燥机相继出现, 从 20 世纪 70 年代末到现在已研制出 100 多种干燥设备, 干燥新工艺大量涌现, 用于稻谷干燥的机型及配套设备有以下几种。

1.1 横流式干燥机

该机采用横流工艺, 稻谷在筛网中间靠重力从上而下流动, 气流垂直穿过粮层并带走水分, 调节谷物流动速度, 可控制谷物最终水分, 该机中间还设有缓苏装置。这种机型结构简单、降水幅度大、工作可靠, 缺点是干燥时稻谷水分往往不能一次到位,需多次干燥, 干燥又不均匀, 进风侧谷物较干, 排气侧较湿。1.2 混流式干燥机

混流干燥工艺为干燥加缓苏 2 次或 3 次循环, 粮食自上而下流动受到逆向、横向和同向气流作用, 干燥强度大、均匀性也好、气流阻力小, 但结构较复杂, 典型机型是从美国引进的 LSU 型稻谷干燥机, 谷物干燥后品质较好, 谷粒间的水分差小于 0.15%, 适用于大规模连续生产作业, 我国大型谷物干燥塔多采用此种形式较多。

1.3 横流循环式干燥机

这是最近几年在日本应用较普遍的一种机型, 该机热风温度为 50~60e , 干燥和缓苏在同一机体内进行, 其干燥原理为低温大风量、薄层多通道、干燥加缓苏的工艺。该机耗能适中, 但干燥时间较长, 目前此种机型在我国已有生产。

1.4 顺流式干燥机

顺流干燥工艺的特点是热风与谷物的运动方向相同, 热风先接触湿粮, 随着风温的降低, 粮食水分逐渐降低, 因此可以使用较高温度的热风, 而粮食的温度不至于太高, 使废气排放温度低, 相对湿度大。该机热效高、降水幅度大、干燥均匀、烘干后品质好。依烘干规模不同, 可采用多级顺流加缓苏工艺, 该稻谷干燥机在实际生产中取得了很好的经济效益和社会效益。

1.5 新型换热器的应用

目前国外用于烘干粮食的热源主要采用天然气加热, 很少采用燃煤为热源, 由于受国内能源条件限制, 烘干粮食必需采用燃煤为热源, 间接加热避免对粮食的污染。国内用于烘干作业的热风炉主要是无管式和列管式。列管式热风炉结构

复杂, 造价高; 无管式热风炉主要为立式, 炉膛和换热器为一体结构, 但炉壁受高温辐射热作用, 燃蚀严重, 且无管式热风炉必需从侧面进风或出风, 受结构形式限制造成受热不均。该系列热风炉主要采用炉膛与换热器分开,四周进风, 中间出风方案。结构简单, 热效率在 75% 以上, 灰尘对换热器污染少, 使用寿命长。

干燥稻谷既要去除水分, 又要保持其营养成分和口味, 试验表明含水率在 24% 以上的稻谷放置 10h 后再烘干, 其口味下降, 所以收获后要立刻烘干, 储存则应干燥到水分含量13% 以下, 而且稻谷具有特有的结构特性和物理特性。因此, 对稻谷干燥新工艺的探索是广大科研工作者今后努力的方向。

稻谷干燥与其他农作物相比, 干燥工艺、干燥温度以及干燥速率都有特殊要求, 如烘干的最大干燥速率,最小的缓苏时间，稻谷干燥过程中爆腰产生机理的研究，以及爆腰与碎米的关系和谷物水分的在线测试及控制等问题都亟待解决。

农产品干燥能耗占农业总能耗的10% ~ 15% , 而稻谷干燥加工的能耗占稻谷生产加工总能耗的 64%, 所以干燥机尤其是稻谷干燥机能耗问题是不容忽视的,

对现有工艺及工艺参数的优化组合并与现有机型相联系,促进机型结构及参数的改进和更新,使稻谷干燥机械节约能耗的研究成为今后研究的重点。

（一）政府重视力度不够，措施不得力

（二）地区发展不平衡

（三）农民对干燥过程缺乏认识

（四）对稻谷品质认识及控制

（五）收获后的湿粮含杂率高

（六）干燥成本高

每蒸发粮食中1kg水分，需要消耗1000大卡以上的能量，是造成目前烘干成本过高，烘干机推广困难的主要原因。粮食价格太低，农民无法承受机械干燥费用。

（七）设备成本高

简易的小型圆筒移动式干燥机售价为5 万元左右，普通横流循环干燥机 10 万元左右，日本的价格更高一些。塔式干燥机需要几十万元，甚至几百万元。农民个人难以承担。

（八）设备利用率低，效率不高单户收获的粮食数量不多，而且稻谷干燥是季节性的，一年中只有收获季节使用，干燥机利用率低。

稻谷干燥就是利用自然的 ( 太阳能 )或人工的加热方法 , 使稻谷水分蒸发除

去的一个过程。自然干燥方法 , 由于不受场地限制、不需要设备投资和能源消耗 , 至今仍被包括我国在内的大多数发展中国家广泛采用。但是 , 自然干燥方法受人为因素和自然条件的影响较大 , 干燥品质难以保证。随着社会经济的进步 , 我国也会向先进国家广泛采用的人工 ( 机械 ) 干燥方向发展。但从环境保护、节省能源及绿色食品考虑 , 利用太阳能进行农产品干燥的应用研究同样受到重视并取得一定成果。