混凝土防冻剂
编号：CNCA-12C-051:2008 装饰装修产品强制性认证实施规则
混凝土防冻剂产品
2008-06-XX发布2008-09-01实施
中国国家认证认可监督管理委员会发布
目录
1．适用范围
2．认证模式
3．认证的基本环节
4．认证实施的基本要求
4.1认证的委托和受理
4.2初始工厂审查
4.3产品抽样检测
4.4认证结果评价与批准
4.5获证后的监督
5.认证的维持和变更
5.1认证证书的维持
5.2认证证书覆盖内容
5.3认证证书覆盖产品的扩展
5.4认证范围的扩大
5.5认证范围的缩小
5.6 认证证书的暂停、注销和撤销
6.认证标志使用的规定
6.1准许使用的标志样式
6.2加施方式和位置
6.3相关要求
7.收费
附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求
附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求
1、适用范围
本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。
本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。
注：
a)本规则所适用的产品范围为标准《混凝土防冻剂》（JC475）所定义的混凝土防冻剂。
b)仅用于室外工程的混凝土防冻剂应在最小销售包装、标签或产品说明书上注明“不具有室内使用功能”。
2、认证模式
初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督
注：必要时，可采用产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督
3、认证的基本环节
认证的委托和受理
初始工厂审查
产品抽样检测
认证结果评价与批准
获证后的监督
4、认证实施的基本要求
4.1认证的委托和受理
4.1.1认证单元划分
原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。
4.1.2申请文件
认证委托人应提交正式申请书并随附以下资料:
1)委托人的注册证明材料；
2)产品加工厂概况；
3)产品的加工工艺流程简述；
4)产品的防冻和/或减水组份；
5)产品氨释放量控制情况；
6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品氨释放量控
制文件；
7)其他资料。
4.2初始工厂审查
4.2.1工厂审查时间
一般情况下，申请文件符合要求后进行工厂审查。工厂审查时间根据申请认证单元的数量确定，并适当考虑加工厂的生产规模，一般每个加工场所为2至4个人日。
4.2.2 工厂审查内容
4.2.2.1产品氨释放量控制情况评价
产品氨释放量控制情况评价见附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》。
4.2.2.2 产品一致性检查
a)检查产品最小销售包装、标签和产品说明书上明示的产品名称以及相关标识与申请文件
是否一致。
b)检查每个产品使用的防冻和/或减水组份与申请文件是否一致；
4.2.2.3产品氨释放量控制情况评价和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的所有加工场所。
4.3产品抽样检测
4.3.1抽样原则
原则上每一认证单元可根据其防冻或减水组份来确定抽样单元，当防冻或减水组份有较大差异时应被确定为不同的抽样单元，原则上同一抽样单元中应选取最低适用规定温度的产品进行氨释放量的检测。当同一制造商不同加工场所采用的生产工艺以及防冻或减水组份无较大差异时可适当减少抽样。样品应从有代表性的批量生产经工厂检测合格的产品中抽取。
4.3.2抽样时机
一般情况下，产品抽样在工厂审查的同时进行。
4.3.3 抽样场所
原则上，在认证委托人或其加工场所的成品库中抽样。
4.3.4抽样人员
由指定认证机构确定的人员对产品进行抽样。
4.3.5抽样方法和检测要求
具体抽样方法和检测要求见附件1《混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求》。
4.3.6检测标准
《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588），标准采用现行有效的版本。
4.3.7检测机构
由国家指定的检测机构实施。
4.4认证结果评价与批准
4.4.1认证结果评价与批准
认证机构对工厂审查和产品检测结果进行综合评价，工厂审查和产品检测均符合要求时，经认证机构评定后，按照申请认证单元颁发认证证书。
工厂审查存在不合格项应在3个月内完成整改，认证机构采取适当方式对整改结果进行确认；产品检测不合格应在3个月内完成整改并进行产品检测复试。当工厂审查和产品检测整改结果均合格后颁发认证证书；当工厂审查和/或产品检测整改结果不合格，则终止认证。工厂经整改后应重新申请认证。
4.4.2认证时限
认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括工厂审查时间、产品检测时间、认证结果评价和批准时间、证书制作时间，总计不超过90天。
产品检测时间自样品由企业送达检测机构之日起计算，检测周期为15个工作日。
提交工厂审查报告时间不超过5个工作日。
认证结果评价和批准时间及证书制作时间一般不超过10个工作日。
4.5获证后的监督
4.5.1 获证后的监督频次
4.5.1.1一般情况下获证后每一个监督周期内至少进行一次监督。监督周期的起始点,按第一次初始工厂审查的对应时间计算。实施监督的具体日期对监督周期的计算没有影响。
4.5.1.2 若发生下述情况之一，可增加监督频次：
a)获证产品不符合本规则规定的标准要求或用户提出严重投诉并经查实为认证证书持有者
责任时；
b)认证机构有足够理由对获证产品与本规则规定的标准要求的符合性提出质疑时；
c)有足够信息表明工厂因变更生产工艺、防冻和/或减水组份等，可能影响获证产品的符合
性或一致性时。
4.5.2获证后的监督内容
4.5.2.1 监督方式
工厂监督审查 + 产品抽样检测
4.5.2.2工厂监督审查
每次工厂监督审查内容至少应包含对附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》中第3、4、6、9条款的审查和对产品一致性的检查，对其余条款可适当进行抽查，确保每四年覆盖所有条款。
每个加工场所监督审查时间一般为1-2个人日。
获证后每隔4年，应对工厂进行一次全面审查，审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。
4.5.2.3 产品抽样检测
4.5.2.3.1抽样原则
原则上每一个认证单元应根据其防冻或减水组份的情况，从氨释放量最多的产品中抽取最低适用规定温度的产品进行检测。
4.5.2.3.2抽样方法和检测要求
具体抽样方法和检测要求见附件1《混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求》。
4.5.3 获证后监督结果的评价
监督合格后，可以继续保持认证资格，使用认证标志。如果工厂监督审查存在不合格项和/或产品抽样检测不合格则应在3个月内完成整改，逾期将取消其认证资格，停止使用认证标志，并对外公告。
5、认证的维持和变更
5.1认证证书的维持
本规则覆盖产品的认证证书不规定有效期，证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得维持。
5.2认证证书覆盖的内容
认证证书须包括委托人名称、加工厂名称及代码、地址、认证产品名称、实施规则、产品认证标志、认证机构签章或签发人签字、生效日期及认证机构规定的内容。
5.3认证证书覆盖产品的扩展
认证证书持有者需要增加与获证产品为同一认证单元内的新的产品时，应向认证机构提出产品扩展申请，申请中应说明拟扩展产品的防冻或减水组份。当拟扩展产品使用了新的防冻或减水组份时, 应进行工厂检查和/或抽样检测；当拟扩展产品与获证产品的防冻和减水组份一致时,可免于抽样检测和工厂检查,仅提交该产品的氨释放量检测报告。
认证机构确认扩展产品符合要求后，向认证证书持有者更换认证证书。
5.4认证范围的扩大
根据本规则 4.1.1条款所规定的认证单元划分原则，认证证书持有者在原有认证单元基础上增加新的认证单元，应填写并提交正式申请书。
认证证书持有者提交的正式申请书经认证机构确认后可安排工厂审查或产品抽样检测。
5.5认证范围的缩小
当认证证书持有者提出不再保留某个已认证单元的认证资格时属缩小认证范围，原则上应提出书面申请，经确认后注销该认证单元的认证资格。认证证书持有者应退还相应认证证书，同时停止在该认证单元的产品上使用认证标志。
当认证证书持有者提出不再保留某个已认证单元的某些认证产品的认证资格时，经确认后更换相应认证证书，同时停止在该产品上使用认证标志。
5.6认证证书的暂停、注销和撤销
按《强制性产品认证管理规定》的要求执行。
6. 认证标志使用的规定
认证证书持有者必须遵守《强制性产品认证标志管理办法》的有关规定。
6.1准许使用的标志样式
认证标志为：
6.2 加施方式和位置
可以采用国家统一印制的标准规格标志，或者采用印刷方式。如采用印刷方式，其使用方案应报中国国家认证认可监督管理委员会批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
应将认证标志加施在最小销售包装、标签或产品说明书上。使用标准规格认证标志的尺寸为3号至5号。
6.3相关要求
在加施认证标志的位置下方应注明“具有室内使用功能”。
7、收费
认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。
附件1：
混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求
1、抽样方法
每一个抽样单元抽取1kg样品混合均匀，分为两份，一份在工厂密封保存，另一份作为认证样品送指定检测机构检测。
2、检测要求：
按照《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588）标准，认证产品满足如下要求：
附件2：
混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求
为保证批量生产的认证产品持续符合《装饰装修产品强制性认证实施规则(混凝土防冻剂产品)》(以下简称“规则”)中规定的标准要求，工厂应满足本文件规定的质量保证能力要求。1、职责和资源
1.1职责
工厂应规定与产品氨释放量控制活动有关的各类人员职责及相互关系，在其组织内指定一名负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限且该负责人应具有充分的能力胜任本职工作：
a)负责建立满足本附件要求的产品氨释放量控制体系，并确保其实施和保持；
b)确保加施认证标志的产品符合本规则规定的标准要求；
c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；
d)建立文件化的程序，确保不合格品和认证产品变更后未经认证机构确认，不加施认证
标志。
1.2资源
1.2.1工厂应配备相应的人力资源，确保关键岗位人员具备必要的能力：
a)识别与产品氨释放量控制有关的关键岗位人员的能力要求；
b)上述人员应接受必要的培训；
c)对上述人员的能力以及培训的有效性进行评价并保存适当的记录。
1.2.2工厂应配备基本的生产设备和计量器具。
1.2.3建立并保持适宜的生产、贮存所需的环境条件。
2、文件和记录
2.1工厂应对其产品氨释放量控制体系进行策划并形成相应的控制文件。该控制文件可以多种形式体现，如可对原有质量管理体系文件进行补充完善，或单独形成产品氨释放控制体系文件。无论以何种形式体现该控制文件，均应覆盖本附件的所有要求。
2.2工厂应建立并保持文件化的程序以对本附件要求的文件和资料进行有效的控制。确保在使用处可获得相应文件的有效版本，防止作废文件的非预期使用。
2.3工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序。质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。
质量记录应有适当的保存期限。
3、防冻和/或减水组份的控制
工厂应建立文件化的程序，明确防冻和/或减水组份的采购及生产过程的控制要求，确保认证产品符合本规则规定的标准要求。
工厂应：
a)明确防冻和/或减水组份的采购要求；
b)按照上述要求对防冻和/或减水组份的供方应进行评价和进货验证；
c)生产中对每批产品应下达配比单，严格执行产品配方，记录各组份的掺入量；
d)生产过程中使用的计量设备应进行检定；
4、防冻和/或减水组份的变更
工厂应建立文件化的程序对防冻和/或减水组份的种类供方和掺量等变更进行有效控制，确保这些变更的实施不会影响认证产品符合本规则规定的标准要求。
获得认证后，当工厂在已备案的防冻和/或减水组份基础上增加新的防冻和/或减水组份时，在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。
5、氨释放量检测
工厂应建立和实施文件化的程序以确保在以下情况发生时对其产品的氨释放量进行检测：
a)生产工艺及其防冻和/或减水组份有较大改变时；
b)每年至少对认证产品氨释放量进行一次检测。
工厂应对批量生产产品与检测合格产品的一致性进行控制，以确保产品氨释放量持续符合本规则规定的标准要求。
6、最终产品出厂确认
工厂应建立和实施文件化的程序对认证产品是否符合本规则规定的标准要求，包装或标签上明示的产品名称、认证标志等相关标识是否与认证证书信息及相关规定一致进行出厂确认。
7、不合格品的控制
工厂应建立和实施文件化的程序对不合格品进行控制，包括：
a)发现潜在不合格品的途径；
b)对已确认的不符合规定要求的产品不能加施认证标志，并保存对其的处置记录。
8、内部审核
工厂应建立和实施文件化的程序进行内部审核。确保认证产品氨释放量控制体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审核结果。
加工厂的投诉尤其是对产品不符合本规则规定的标准要求的投诉，应保存记录，并作为内部审核的信息输入。
对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。
9、产品标识
工厂应按本规则要求将强制性产品认证标志加施在最小销售包装、标签或产品说明书上，并在加施认证标志的位置下方注明“具有室内使用功能”。
混凝土外加剂种类
混凝土外加剂种类 混凝土外加剂种类 2011年09月26日 重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭 混凝土外加剂 外加剂能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料，掺量只占水泥质量的5%以下，却能显著改善混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。外加剂的应用促进了混凝土技术的进步经济效益十分显著，使得高强高性能混凝土的生产和应用成为现实，并解决了许多工程技术难题。如远距离运输和高耸建筑物的泵送问题；紧急抢修工程的早强速凝问题；大体积混凝土工程的水化热问题；纵长结构的收缩补偿问题；地下建筑物的防渗漏问题等。外加剂已成为除水泥、水、砂子、石子以外的第五组成材料，应用越来越广泛。 混凝土外加剂种类有： 1．改善混凝土流变性能的外加剂：如减水剂、引气剂、泵送剂等。 2．调节混凝土凝结硬化性能的外加剂：如缓凝剂、速凝剂、早强剂等。 3．调节混凝土含气量的外加剂：如引气剂、加气剂、泡沫剂等。
4．改善混凝土耐久性的外加剂：如引气剂、防水剂、阻锈剂和养护剂等。 5．提供混凝土特殊性能的外加剂：如防冻剂、膨胀剂、着色剂、絮凝剂、减缩剂和泵送剂等。 减水剂 减水剂是指在混凝土坍落度相同的条件下，能减少拌合用水量；或者在混凝土配合比和用水量均不变的情况下，能增加混凝土坍落度的外加剂。根据减水率大小或坍落度增加幅度分为普通减水剂和高效减水剂两大类。此外，尚有复合型减水剂，如引气减水剂，既具有减水作用，同时具有引气作用；早强减水剂，既具有减水作用，又具有提高早期强度作用；缓凝减水剂，同时具有延缓凝结时间的功能等等。 减水剂的主要功能：1）配合比不变时显著提高流动性。 2）流动性和水泥用量不变时，减少用水量，降低水灰比，提高强度。 3）保持流动性和强度不变时，节约水泥用量，降低成本。 4）配置高强高性能混凝土。 减水剂的作用机理：减水剂提高混凝土拌合物流动性的作用机理主要包括分散作用和润滑作用两方而。减水剂实际上为一种表面活性剂，长分子链的一端易溶于水--亲水基，另一端难溶于水--憎水基，如图4-17所示。分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用形成絮凝结构，使10～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了拌合物的流动性（如图4-17）。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷，形成静电排斥作
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂及冬季施工 正高职工程师李国志 根据“建筑工程冬季施工规程”(JGJ104 - 97) 的规定，室外日平均气温连续5 天稳定低于5 ℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5 天稳定高于5 ℃时解除冬季施工。恩施地区由于区域条件所致，一年处于冬季施工期的情况较少。但在今年根据气象部门透露，却出现了近三十多年来最低的气温，低达零下5 ℃左右。早已达到冬季施工的条件。 在这样低的气温下，建议恩施地区一些无须抢工期的工程，最好不急于施工，等解除冬季施工条件后再施工。对于某些工期紧、任务重的重点工程, 其质量要求更高，最好也不要抢这点时间。若非在这段时间继续施工，那么在这样低的气温下如不采取有效措施或措施不当，使混凝土遭受冻害，将会给工程质量造成事故。因此必须根据混凝土冻害的机理和规律，正确使用防冻剂，这对保证工程质量具有十分重要的意义。 什么是防冻剂？能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂，称为防冻剂。掺有防冻剂的混凝土可以在负温下硬化而不需要加热，最终能达到与常温养护的混凝土相同的质量水平。 1、防冻剂的特点 防冻剂按其作用方式分别具有三种特点：
一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结，则仍然会造成冻害，令混凝土最终强度降低。 另一类是既能降低水的冰点，也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损，如尿素、甲醇。用量不足时，混凝土在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响。 第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度，但却不能使混凝土中水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钾。 这里要注意，防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种，它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化，且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下，免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围 含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。 不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土，不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能
混凝土防冻剂工艺原理
水泥混凝土防冻剂 低温或负温对混凝土施工十分不利。环境温度低，水泥的水化反应慢，影响混凝土强度的增长。试验得出：温度每降低 1 ℃ ，水泥的水化作用降低约 5 ％～ 7 ％，在 1 ℃ ～0 ℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低，水化作用缓慢。一般当温度低于0 ℃ 的某个范围时，游离水将开始结冰，温度达到 -15 ℃ 左右时，游离水几乎全部冻结成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。 当水转化为固态的冰时，其体积约增大 9 ％，使混凝土产生内应力，造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移，在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。水在 4 ℃ 时的密度最大，当温度降至 4 ℃ 以下时，实际上水的体积已开始膨胀，这对于新拌混凝土新形成的水泥水化物结构会造成损害。根据试验资料：新浇筑的混凝土过早遭受冻结将大大降低极限强度，强度损失率可能达到设计标号的 50 ％，甚至引起整体结构破坏；但当混凝土达到临界强度后遭受冻结，混凝土的极限强度损失较小，也不会发生整体结构破坏。 当混凝土的拌合水中掺入一定量的防冻剂会使水溶液的冰点降低，其冰点的降低幅度与防冻剂的种类和掺量或溶液的浓度有关。防冻剂的使用效果在很大程度上取决于溶液 ( 拌和水溶液 ) 的浓度以及混凝土硬化过程经受的负温值。 混凝土内掺入防冻剂的主要目的是使其在负温下保持足够的液相，使水泥的水化得以继续进行；转入正温后，混凝土强度能进一步增长，并达到或超过设计标号。 执行标准《混凝土防冻剂》（ JC 475-2004 ） 目前冬季用防冻剂普遍由减水组分、早强组分、引气组分和防冻组分复合而成，以发挥更好的效果。减水组分作用是使混凝土拌合物减少用水量，从而减少混凝土中的冰胀应力，并能改善骨料界面状态，减少对混凝土的破坏应力；防冻组分是保证混凝土的液相在规定的负温条件下不冻结或少冻结，使混凝土中有较多的液相存在，为负温下水泥水化创造条件；早强组分则是在混凝土有液相存在条件下加速水泥水化，提高早期强度，使混凝土尽快的获得抗冻临界强度；引气组分则可提高混凝土的耐久性，在负温条件下对冻胀应力有缓冲作用，且保证混凝土不会因冻胀而破坏。
常用混凝土外加剂的种类和作用
常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂； 13．防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂； 14．着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂； 15．速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；16．泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂
混凝土防冻剂
1、防冻剂的特点 防冻剂按其作用方式分别具有三种特点： 一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温 下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结，则仍然会造成冻害，令混凝土最终强度降低。 另一类是既能降低水的冰点，也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损，如尿素、甲醇。用量不足时，混凝土在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响。第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度，但却不能使混凝土中水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钾。 这里要注意，防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种，它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化，且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下，免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围 含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。 不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土，不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能 防冻剂都是由防冻组分、减水剂、引气剂等几种功能组分复配成的。各组分的百分含量随使用地区的冬季气温变化特点而不同，因此防冻剂的地方特色较强，但是其中使用的防冻组分却都差不多。 外加剂中的防冻组分有： ①亚硝酸盐有亚硝酸钠、亚硝酸钙、亚硝酸钾。 ②硝酸盐有硝酸钠、硝酸钙。 ③碳酸盐有碳酸钾。 ④硫酸盐有硫酸钠、硫酸钙、硫代硫酸钠。
混凝土外加剂作用及种类
混凝土外加剂作用及种类 混凝土的外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的能显著改善砼的性能的物 质。其掺量一般不大于水泥质量的5%。由于外加剂对混凝土性能的改善，它在工程中应用的比例越来越大，不少国家使用掺外加剂的混凝土已占混凝土总量的60%?90%,因此，外加剂逐渐成为混凝土占的第五种成分。 一、外加剂分类 混凝土外加剂种类繁多，根据《混凝土外加剂的分类、命名与定义》规定，混凝土外加剂按其主要功能分为四类： 1.改善工作性的外加剂：减水性、泵送剂、引气剂 2?调节凝结硬化时间的外加剂：缓凝剂、早强剂、速凝剂 3.改善耐久性的外加剂：阻锈剂、防水剂、引气剂 4.改善其它性能的外加剂：加气剂、着色剂、膨胀剂、防冻剂 二、减水剂 减水剂是指在砼坍落度基本相同条件下，加入能显著减少拌和用水量的外加剂。 (一)减水剂的作用机理 减水剂为表面活性物质，其分子由亲水基团和憎水基团两个部分组成。水泥加水拌和，水泥浆成絮凝结构，包裹一部分拌和水，降低了流动性。减水剂的作用机理表现在以下三个方面： (1)其疏水基团定向吸附于水泥颗粒表面，亲水基团指向水溶液，使水泥颗粒表面带有相同电荷，斥力作用使水泥颗粒分开，放出絮凝结构游离水，增加流动性； (2)亲水基吸附大量极性水分子，增加水泥颗粒表面溶剂化水膜厚度，起润滑作
用，改善工作性； （3）减水剂降低表面张力，水泥颗粒更易湿润，使水化比较充分，从而提高混凝土的强度。 图水泥浆的絮凝结构和减水剂作用示意图 （二）减水剂的技术经济效果 1.增大流动性。在用水量及水灰比不变时，混凝土坍落度可增大100?200mm，且不影响混凝土的强度。 2?提高混凝土的强度。在保持流动性及水泥用量不变的条件下，可减少拌和用水 量10 %?15 %，从而降低水灰比，使混凝土强度提高15 %?20 %。 3?节约水泥。在保持流动性及水灰比不变的条件下，可以在减少拌和水量的同时，相应减少水泥用量。 4.改善混凝土的耐久性。 （三）减水剂的种类 按化学成分主要有木质素系、萘系、水溶性树脂类、糖蜜类和复合型减水剂等。 1.木质素系减水剂 包括木质素磺酸钙（木钙）、木质素磺酸钠（木钠）、木质素磺酸镁（木镁）等。其中木钙减水剂应用较多。 木钙减水剂是以生产纸浆或纤维浆剩余下来的亚硫酸浆废液为原料，采用石灰乳中和，经生物发酵除糖、蒸发浓缩、喷雾干燥而制得的棕黄色粉末。 木钙减水剂的适宜掺量，一般为水泥质量的0.2 %?0.3 %。其减水率为10 %? 15 %，混凝土28d抗压强度提高10 %?20%;若不减水，混凝土坍落度可增大
混凝土防冻剂
KN705混凝土早强防冻剂的研制 在冬季施工或一些如大型桥梁、高层建筑等大体积混凝土的施工建筑以及特殊的抢修工程中，希望混凝土早期强度要发展较快，缩短拆模时间，提高模板的周转率，以便下一道工序施工，从而缩短建设周期，提高工程进度，创造更大的经济效益。 传统的早强剂添加在混凝土中，能提高混凝土早期强度，但早期强度提高幅度不大。在20℃左右时，龄期1天的混凝土强度可以达到设计标号的 30％左右；龄期2天的混凝土强度达到设计标号的 50％左右；龄期3天的混凝土强度达到设计标号的 50～60％；而在0℃时，龄期3天的混凝土强度只能达到设计标号30～40％左右，无法满足某些抢修工程在冬季的施工要求。 KN705混凝土早强防冻防冻剂是针对普通混凝土早强剂硬化时间慢，早期强度提高不大的情况开发的，它以无机电解质和有机化合物等为主，复配多种高效减水剂、增强剂、促凝剂、改性剂等成分组合而成。添加到混凝土中后，不但能够改善混凝土的工作性、稳定性和耐久性，还能大幅度提高混凝土的早期强度和后期强度，3天强度可以达到设计强度100%以上，28天强度达到设计强度130%。 1．配方设计 1．1早强防冻组分 早强组分作为提高混凝土早期强度的主要物质，是决定KN705混凝土早强防冻剂性能的关键。混凝土中具有早强作用的材料主要有：无机电解质（如氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、铝酸盐等）和少数有机化合物（如三乙醇胺、甲酸钙和尿素等）两大类。早强组分对混凝土早强作用的机理主要有以下几点： ①早强组分同水泥矿物C 3A，C 4 AF形成了能促凝的复杂化合物，这些化合物能为C 3 A，C 2 S 的水化，结晶提高晶核。 ②早强组分同水化产物C a （OH） 2 形成络合物，能显著地加速反应。 ③早强组分加速了C 3 A的水化及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程。 ④形成石膏的过饱和溶液，阻止C 3 A水化初期产生疏松结构的趋势。 ⑤生成了C 4AH 13 六方片状晶体，抑制了向C 3 AH 6 等轴晶体的转化趋势。 ⑥提高液相PH值，促进硅酸盐水泥水化。 ⑦在C 3 S水化物表面上吸附形成的络合物促进了水化反应。 ⑧加速水泥组分的溶解，使反应加速。 ⑨激发水泥中矿物掺合料的活性，早期发生二次水化反应。 1.1.1无机盐类早强组分 常用的无机盐类早强组分有：氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐等。考虑到“氯盐”对钢筋的腐蚀作用，我们主要对硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐的早强机理和作用进行了研究试验。 碱金属硫酸盐能促进水泥水化，具有早强作用。其中以硫酸钠使用最普遍。硫酸钠的早 强机理如下：硫酸钠易溶解于水，在水泥硬化时能较快的与C 3S的水化产物Ca（OH） 2 作用生
混凝土外加剂
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。请大家总结国内外各种混凝土外加剂种类以及各种外加剂的特性、适用范围。 混凝土分为四个种类： 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括减水剂、引气剂和泵送剂。 2.调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂。 3.改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 4.改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。 具体的外加剂的的特性、适用范围： 普通减水剂：减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。它的作用是加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。它的适用范围~特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。 早强剂：早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。它的适用范围最适宜初冬和早春季节在低温条件下施工。
缓凝剂：是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，在商品混凝土中掺人缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。它的适用范围~缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土，及其他需要延缓凝结时间的混凝土。缓凝高效减水剂可制备高强高性能混凝土。引气剂：为改善混凝土坍落度、流动性和可塑性，在混凝土拌合物在拌和过程中引入空气而形成大量微小、封闭而稳定气泡的外加剂。掺引气剂能改善混凝土坍落度、流动性和可塑性。减少混凝土泌水和离析，提高混凝土的均质性。提高混凝土的抗折强度，当含气量为3%－5%时，抗折强度提高10%－20%。可以让混凝土的热扩散及传导系数降低，提高了混凝了混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料反应性能。适用范围！~主要用于泌水要求的混凝土工程。用于水工、港工等有抗冻性、耐久性要求的混凝土工程。用于建筑砂浆及轻质发泡混凝土等。 高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂。高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性。但有的高效减水剂会加速混凝土坍落度损失，掺量过大则泌水。减水剂能大幅度降低用水量从而显著提高混凝土各龄期强度。在保持强度恒定时，则能节约水泥10%或更多。。在一个就是减水剂氯离子含量微少，对钢筋不产生锈蚀作用。能增强混凝土的抗渗、抗冻融及耐腐蚀性，提高了混凝土的耐久性。应用范围~几乎所有国家重大、重点工程中，尤其在水利、水电、水工、海工、桥梁等工程中，聚梭酸系减水剂得
混凝土防冻剂产品实施规则
附件3： 编号：CNCA-12C-051:2004 装饰装修产品强制性认证实施规则 混凝土防冻剂产品 2004-02-23发布 2004-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录
1．适用范围 2．认证模式 3．认证的基本环节 4．认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.2产品抽样检测 4.3初始工厂审查 4.4认证结果评价与批准 4.5获证后的监督 5.认证的维持和变更 5.1认证证书的维持 5.2认证证书覆盖内容 5.3认证证书覆盖产品的扩展 5.4认证范围的扩大 5.5认证范围的缩小 5.6 认证证书的暂停、注销和撤销 6.认证标志使用的规定 6.1准许使用的标志样式 6.2加施方式和位置 6.3 相关要求 7.收费
附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求 附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求 1、适用范围 本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。 本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。 注：本规则所适用的混凝土防冻剂为《混凝土防冻剂》 （JC475）标准所定义的混凝土防冻剂。 2、认证模式 产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督 注：为方便委托人，认证模式也可以采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督 3、认证的基本环节 认证的委托和受理
产品抽样检测 初始工厂审查 认证结果评价与批准 获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.1.1认证单元划分 原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类（含氯盐类、氯盐阻锈类和无氯盐类）防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。 4.1.2申请文件 认证委托人应提交正式申请并随附以下资料: 1)委托人的注册证明材料； 2)产品加工厂概况； 3)产品的加工工艺流程简述； 4)防冻和/或减水组份； 5)产品氨释放量控制情况； 6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要 求》建立的产品释放氨控制文件； 7)其他资料。 4.2产品抽样检测
混凝土防冻剂
编号：CNCA-12C-051:2008 装饰装修产品强制性认证实施规则 混凝土防冻剂产品 2008-06-XX发布2008-09-01实施
中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录 1．适用范围 2．认证模式 3．认证的基本环节 4．认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.2初始工厂审查 4.3产品抽样检测 4.4认证结果评价与批准 4.5获证后的监督 5.认证的维持和变更 5.1认证证书的维持 5.2认证证书覆盖内容 5.3认证证书覆盖产品的扩展 5.4认证范围的扩大 5.5认证范围的缩小 5.6 认证证书的暂停、注销和撤销 6.认证标志使用的规定 6.1准许使用的标志样式 6.2加施方式和位置 6.3相关要求 7.收费 附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求 附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求
1、适用范围 本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。 本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。 注： a)本规则所适用的产品范围为标准《混凝土防冻剂》（JC475）所定义的混凝土防冻剂。 b)仅用于室外工程的混凝土防冻剂应在最小销售包装、标签或产品说明书上注明“不具有室内使用功能”。 2、认证模式 初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督 注：必要时，可采用产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督 3、认证的基本环节 认证的委托和受理 初始工厂审查 产品抽样检测 认证结果评价与批准 获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.1.1认证单元划分 原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。 4.1.2申请文件 认证委托人应提交正式申请书并随附以下资料: 1)委托人的注册证明材料； 2)产品加工厂概况； 3)产品的加工工艺流程简述； 4)产品的防冻和/或减水组份； 5)产品氨释放量控制情况； 6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品氨释放量控 制文件； 7)其他资料。 4.2初始工厂审查 4.2.1工厂审查时间
混凝土外加剂分类与技术指标2012
混凝土外加剂分类与技术指标 一、总体分类 1、高效减水剂 主要是以萘为原料的萘磺酸钠甲醛综合物，是一种新型化学外加剂，其化学性能有别于普通减水剂。掺量较多时，减水率可达20%以上。 高效减水剂的品种，以原料来分，主要分为： 以萘为原料的萘横酸钠甲醛综合物 以三聚氰胺为原料的横化三聚氰胺甲醛树脂 以蒽油为原料的聚次甲蒽磺酸钠 以甲基萘为原料的聚次甲基萘磺酸钠 以古马隆为原料的氧茚树脂磺酸钠 以栲胶为原料的高效减水剂 最近研究开发的胺基磺酸盐等其他高效减水剂。 从总量上看，90%以上是萘系减水剂。密胺树脂系高效减水剂，在国内差不多是与萘系减水剂同时出现的，目前国内也有近20家厂生产，但这些厂的生产规模较小，最大的液体年产量也只有1000～2000吨。 2、膨胀剂主要特性是掺入混凝土后能起抗裂防渗作用，它的膨胀性能可补偿混凝土硬化过程中的收缩，在限制条件下成为自应力混凝土。 我国生产的膨胀剂主要品种有： U型膨胀剂（生、熟明矾、石膏等组成） 复合膨胀剂（CEA） 铝酸钙膨胀剂（AEA—高强熟料、天然明矾石、石膏） EA-L膨胀剂（生明矾石和石膏等组成） FN-M膨胀剂（硫铝酸盐混凝土膨胀剂） CSA微膨胀剂（硫铝酸钙等） 脂膜石灰膨胀剂（石灰、硬酯酸等） 3、速凝剂是调节混凝土（或砂浆）凝结和硬化速度的外加剂，它能加速水泥的水化作用，缩短时间，用于喷射混凝土施工。 速凝剂的主要品种有： 红星一型速凝剂（NaAlO2、石膏等） 711型速凝剂（NaAlO2、石膏等） 阳泉I型速凝剂（NaAlO2、CaO、ZnO等） 尧山型（NaAlO2） 731型（NaAlO2） 782型（NaAl2、矾泥、石灰） 785型（水玻璃、重络酸竹等）
JC475-2004混凝土防冻剂
混凝土防冻剂 1、范围 本标准规定混凝土防冻剂的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及产品说明书、包装、贮存。 本标准适用于规定温度为-5度、-10度、-15度的水泥混凝土防冻剂。按本标准规定温度检测合格的防冻剂，可在比规定温度低5℃的条件下使用。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB8076 混凝土外加剂 GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB18588混凝土外加剂中释放氨的限量 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50119混凝土外加剂应用技术规范 GBJ82-1985 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3、术语和定义 3．1防冻剂 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 3．2 基准混凝土（C） 按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的标准养护混凝土。 3．3 受检标养混凝土（CA） 按照本标准规定的试验条件配制的掺防冻剂的标准养护混凝土。 3．4 受检负温混凝土（AT） 按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 3．5 规定温度 受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围为±2度，本标准的规定温度
为-5度、-10度、-15度。 3．6无氯盐防冻剂 氯离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 4．分类 防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。 5、技术要求 5．1匀质性 防冻剂匀质性应符合表1的要求。 表1 5．2掺防冻剂混凝土性能
混凝土外加剂的种类和作用
混凝土外加剂 混凝土外加剂的分类、命名与定义 一、引言 1 1 本标准适用于水泥混凝土外加剂的分类与命名，并对每一种被命名的外加剂给以定义。凡符合本标准第2、3章混凝土外加剂定义的每一种产品都应归属于本标准的某一类，并给予名称。 本标准也适用于水泥净浆或砂浆用外加剂。 1 2 每种外加剂按其具有的一种或多种功能给出定义，并根据其主要功能命名。复合外加剂具有一种以上的主要功能，按其一种以上功能命名。 1 3 混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质。掺量不大于水泥质量的5%(特殊情况除外)。 1 4 本标准参照采用国际标准草案ISO/DIS 7690。 二、混凝土外加剂的分类 混凝土外加剂按其主要功能分为四类： 2 1 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 2 2 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 2 3 改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 2 4 改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。 三、混凝土外加剂的名称及定义 3 1 普通减水剂water-reducing admixture 在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。 3 2 早强剂hardening accelerator 加速混凝土早期强度发展的外加剂。 3 3 缓凝剂set retarder 延长混凝土凝结时间的外加剂。 3 4 引气剂air entraining admixture 在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。 3 5 高效减水剂superplasticizer 在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。 3 6 早强减水剂hardening accelerating and water reducing admixture 兼有早强和减水功能的外加剂。 3 7 缓凝减水剂set retarding and water-reducing admixture 兼有缓凝和减水功能的外加剂。 3 8 引气减水剂air entraining and water reducing admixture
混凝土防冻剂
混凝土防冻剂 1 主题内容与适用范围 本标准规定了混凝土防冻剂的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志、贮存。 本标准适宜和于规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防冻剂。 2 引用标准 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ 80 普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ 81 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3 术语 3 1 防冻剂 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 3 2 基准混凝土(C) 按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护混凝土。 3 3 受检标养混凝土(CA) 按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂的标准养护混凝土。 3 4 受检负温混凝土(AT)
按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 3 5 规定温度 受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围为±2℃。本标准的规定温度为 -5℃、-10℃、-15℃。 4 产品分类 防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。 5 技术要求 5 1 掺防冻剂混凝土性能 掺防冻剂混凝土性能应符合表1的要求。 表1 _____________________________________________________________________ ___________ 试验项目性能指标 一等品合格品 减水率，% 不小于 8 — 泌水率比，% 不大于 100 100
含气量，% 不小于 2 5 20 凝结时间差，min 初凝 终凝 -120～+120 -150～+150 抗压强度规定温度，℃ -5 -10 -15 -5 -10 -15 比，% R28 95 90 90 85 不小于 R-7+28 95 90 85 90 85 85 R-7+28 100 100 90d收缩率比，% 不大于 120 抗渗压力(或高度)比，% 不小于100(或不大于100) 50次冻融强度损失率比，%不大于 100 对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用 _____________________________________________________________________ ___________ 5 2 匀质性 防冻剂匀质性应符合表2的要求。 表2 _____________________________________________________________________ ___________ 试验项目指标 含固量液体防冻剂：应在生产厂控制值的相对量的3%之内
防冻剂的作用及原理
防冻剂的作用及原理 时间:2009-07-20 00:11来源:砼建外加剂网作者:砼建公司点击:371 次 当环境温度降到0 ℃左右时，混凝土施工要采取一些特殊的技术措施，这是施工界的常识。如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。下面试结合具体工作中的一些经验，并参考相关文献，提出几点看法。混凝土的冬施措施有很多，华北地区常用的是综合蓄热法，下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。 1 抗冻临界强度 1. 1 在冬季施工时，当混凝土强度达到某一界限值时，由于结构已初步形成，具备了抵抗冻胀破坏的能力，混凝土再受冻亦不会被冻坏，这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破，也是制订混凝土冬施措施的重要依据。混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。 1. 2 大量试验和实践表明，混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关，且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同，其值可按规范确定。一般说来，掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些(相对空白) ，这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。 2 防冻剂的防冻原理 防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论，并总结长期冬季施工实践研制的，一般由四种成分组成，其作用分述如下： 2. 1 早强成分 强度后才能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。主要作用是加速混凝土的凝结硬化，使之尽快达到抗冻临界强度；在达到临界强度以后，能加快混凝土硬化速度，克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。 2. 2 引气成分 在混凝土体内引入微米级的细小气泡(有益气泡) ，其作用： 1) 切割、封闭混凝土内的连通孔道(有害孔道) ，减轻冻胀时的裂纹扩展； 2) 引入的大量气泡起到膨胀“缓冲器”的作用，吸收冰晶膨胀应力，减轻冻害。在混凝土内引入气体3. 5 % ，可消化6. 6 %的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。 2. 3 减水成分 其作用：1) 减少拌合水，从而减少游离水总量，从根本上减少可冻冰的含量(但亦应保持一定含冰率) ，消除冻胀内因；2) 通过减水成分的分散作用，释放包裹水，消除劣质水泡，使粗大冰晶转化为细小冰晶，优化水泥水化环境，减轻胀冻压力。 2. 4 防冻成分 多为一些有降低冰点作用的无机盐，作用可概括如下:掺防冻组份(以NaNO2 ，掺2 %为例) 的水溶液冰点约为- 1. 5 ℃，当温度降到- 1. 5 ℃时，孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰，冰体内无机盐部分析出，剩余游离水中盐的浓度变大(冰点进一步降低) ；当温度继续下降(如降到- 5 ℃) ，又有临近受冻侧游离水部分结冰，剩余游离水浓度继续增大..，持续这一过程，直到亚硝 酸钠最低共溶点出现，孔内全部游离水结成冰。由此可见，防冻成分的作用是在连续降温过程中保持混凝土体内始终有一定的液相水存在(过冷水) ，使水泥水化能持续进行(尽管此时水化速度
混凝土外加剂的分类与品种
混凝土外加剂的分类与品种 目前我国较为普遍生产使用的外加剂可分为6大类几十个品种。 高效减水剂 主要是以萘为原料的萘磺酸钠甲醛综合物，是一种新型化学外加剂，其化学性能有别于普通减水剂。掺量较多时，减水率可达20%以上。 高效减水剂的品种，以原料来分，主要分为： 以萘为原料的萘横酸钠甲醛综合物考试吧 以三聚氰胺为原料的横化三聚氰胺甲醛树脂 以蒽油为原料的聚次甲蒽磺酸钠 以甲基萘为原料的聚次甲基萘磺酸钠 以古马隆为原料的氧茚树脂磺酸钠 以栲胶为原料的高效减水剂 最近研究开发的胺基磺酸盐等其他高效减水剂。 从总量上看，90%以上是萘系减水剂。密胺树脂系高效减水剂，在国内差不多是与萘系减水剂同时出现的，目前国内也有近20家厂生产，但这些厂的生产规模较小，最大的液体年产量也只有1000～2000吨。 膨胀剂主要特性是掺入混凝土后能起抗裂防渗作用，它的膨胀性能可补偿 混凝土硬化过程中的收缩，在限制条件下成为自应力混凝土。 我国生产的膨胀剂主要品种有： U型膨胀剂（生、熟明矾、石膏等组成） 复合膨胀剂（CEA） 铝酸钙膨胀剂（AEA—高强熟料、天然明矾石、石膏）
EA-L膨胀剂（生明矾石和石膏等组成） FN-M膨胀剂（硫铝酸盐混凝土膨胀剂） CSA微膨胀剂（硫铝酸钙等） 脂膜石灰膨胀剂（石灰、硬酯酸等） 速凝剂是调节混凝土（或砂浆）凝结和硬化速度的外加剂，它能加速水泥的水化作用，缩短时间，用于喷射混凝土施工。 速凝剂的主要品种有： 红星一型速凝剂（NaAlO2、石膏等） 711型速凝剂（NaAlO2、石膏等） 阳泉I型速凝剂（NaAlO2、CaO、ZnO等） 尧山型（NaAlO2） 731型（NaAlO2） 782型（NaAl2、矾泥、石灰） 785型（水玻璃、重络酸竹等） 木质素外加剂是常用的普通型减水剂，也是一些复合型外加剂主要原料之一。因价格较便宜，使用比较广泛。 缓凝剂目前主要使用的产品有糖钙、糖密等。用作缓凝剂还有羟基酸（柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、水杨酸、乙酸、马来酸、单宁酸、乙糖酸等），碳水 化合物（蔗糖）或其他一些化合物（丙三醇、聚乙烯、甲基硅铝酸钠、对氨基苯磺酸等）。复合型外加剂根据工程需要，以上述的各种组成为主，再加入其他组分复合而成。如防冻剂、早强减水剂、泵送剂、防水剂、引气减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、水下混凝土用外加剂、灌浆剂等。
混凝土的外加剂种类及作用
混凝土外加剂种类及作用 1.按主要功能分为四类： (1) 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气剂、引气减水剂和泵送剂等。(2) 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂和速凝剂等。 (3) 改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、引气减水剂、防水剂和阻锈剂、矿物外加剂等。 (4) 改善混凝土其他性能的外加剂，包括防冻剂、膨胀剂、养护剂、着色剂、水下浇筑混凝土抗分散剂、砂浆外加剂、脱模剂、混凝土表面缓凝剂、混凝土界面处理剂、大掺量掺合料专用混凝土外加剂等。 2.混凝土添加剂的种类及作用 (1) 普通减水剂:混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量。 (2) 高效减水剂:混凝土坍落度基本相同的条件下,能大幅减少拌合用水量，或在用水量相同的条件下，能大幅提高混凝土流动性的外加剂。 (3) 早强剂:加速混凝土早期强度发展。 (4) 缓凝剂:延长混凝土凝结时间。 (5) 引气剂:在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡且能保留在硬化混凝土中的外加剂。 (6) 速凝剂:能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。 (7) 早强减水剂:兼有早强和减水功能。 (8) 缓凝减水剂:有缓凝和减水功能。 (9) 缓凝高效减水剂：兼有缓凝和大幅减少的功能。 (10) 引气减水剂:兼有引气和减水功能。 (11) 防水剂:能提高水泥砂浆、混凝土抗渗性能，降低混凝土在静水压力下的透水性。 (12) 阻锈剂:抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀。
(13) 加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应，放出气体，而使混凝土中形成大量气孔。 (14) 膨胀剂:使混凝土产生一定体积膨胀。 (15) 防冻剂:使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻、强度。 (16) 着色剂:制备具有稳定色彩混凝土。 (17) 泵送剂:改善混凝土拌合物泵送性能的。 (18) 保水剂：能增强混凝土保水能力的外加剂。 (19) 保凝剂：能缩短拌合物凝结时间的外加剂。 (20) 絮凝剂：在水中施工时，能增强混凝土粘稠性，抗水泥和集料分离的外加剂。 (21) 减缩剂：减少混凝土收缩的外加剂。 (22) 保塑剂：在一定时间内，减少混凝土塌落度损失的外加剂。 (23) 增稠剂：能提高混凝土拌合物黏度的外加剂。 3.外加剂的作用 （1）改善混凝土、砂浆、和水泥浆塑性阶段的性能 ①在不增加用水量的情况下提高新拌混凝土的和易性，或在和易性相同时减少用水量； ②降低沁水率； ③增加黏聚性，减少离析； ④增加含气量； ⑤降低坍落度经时损失； ⑥提高可泵性； ⑦改善在水下浇筑时的抗分散性； （2）改善混凝土、砂浆和水泥浆在凝结硬化阶段的性能 ①缩短或延长凝结时间； ②延缓水化或减少水化热，降低水化温升速度和温峰高度； ③加强早期强度增长速度；
混凝土外加剂的使用方法
一、混凝土外加剂的选用原则 由于外加剂的应用，混凝土施工技术的新工艺如泵送、喷射等才能实现；特殊工程需要的如特殊防水混凝土、流态混凝土、速凝混凝土、高强混凝土等才可能出现；同时为结构轻质高强开辟了途径；为大面积的现浇和结构大型化创造了条件。几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。对一般混凝土主要采用普通减水剂，配早强、高强混凝上时采用高效减水剂；在气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，在气温低时，一般不用单一的引气型减水剂，多用复合早强减水剂；为了提高混凝土的和易性，一般要掺引气减水剂；湿热养护混凝土多用非引气型高效减水剂。北方低温施工的混凝土要采用防冻剂，有防水要求时需采用防水剂、抗渗剂，高层建筑、大体积结构采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。根据不同混凝土施工及性能要求选用外加剂种类，各种外加剂有各自的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的，也是不经济的。 商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品，有些是较远的厂家提供粉剂产品由搅拌站自行在站内复配。由于搅拌站自行复配受场地、设备、技术力量的限制，专业化及多品种复配往往难以实现，看起来节约成本实际上可能得不偿失。外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。因此选择一家或几家生产稳定、在附近有水剂生产厂或复配站的供应商尤为重要。太远的水剂供应不经
济，就近选择水剂厂具有便捷性、经济性。如上海泰标建材厂在多个大城市建立了水剂复配站，并派技术人员驻地指导，实时调配，给搅拌站提供优质服务就是很好的模式。满足规模、稳定、就近几个条件的外加剂品牌产品就可以取样（送样）试用。 外加剂还存在与水泥相容性、适应性问题。不同品种的水泥，其矿物组成、调凝剂、混合材及细度等各不相同，若在外加剂和掺量均相同的情况下，则应用结果（减水率、坍落度、泌水离析等）会有差别。在初步选用外加剂品牌后，就要进行水泥与外加剂适应性试验。外加剂适应性试验方法及步骤：（见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》）。 1.将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水滴。 2.将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 3.称取水泥600克，倒入搅拌锅内。 4.称取不同掺量的该种外加剂试样分别进行试验。 5.加入210克水，搅拌4分钟。 6.将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时，开启秒表计时，到30秒时用直尺量取流淌水泥净浆互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆初始流动度。此水泥净浆不再倒人搅拌锅内。 7.已测定过流动度的水泥浆应弃去，不再装入搅拌锅