密封性测试作业标准

密封性测试作业标准

产品特性过程特性

一、被测轴承

1、大货正常生产的轴承单元或光轴承5套。

2、密封圈进货检验的简易测试为10套,加脂

量为均值。

二、 接受标准

1 非接触式密封漏脂率≤10%,接触式密封漏

脂率≤5%。

2、简易测试,目测不能有明显的固态漏脂。测试后不能1套以上上述情况,也可将该模腔号的产品剔除后批量接受。当对结果有异议

时,可将前次漏脂的模腔号的密封圈再抽样

10片测试,不允许有2套及以上有明显的固态

漏脂。

三 试验条件

1、环境温度:室温。

2、 轴向载荷:300~500N (对应气压0.3~0.5MPa)。

3、 转速:3000±60 r/min。

4、 时间:360min;密封圈进货检验的简易测试为5±1min。

5、 试验条件也可根据客户要求确定。

项目N0

检 查 项 目

重要度技术条件

检查方法

控制方法

反应计划

检查频度

备注

1、作业过程中需带洁净手套;

2、 工作中产品状态要标识、隔离存放,不良品及时移出;

3、打字前需对打字位置、打字内容及打标机进行调试,调试合格后需做首件3件确认合格后,方可由打字员进行批量打字。

编 制校 对审 核日 期

日 期

日 期

1 产品漏脂率 非接触式密封漏脂率≤10% 接触式密封漏脂率≤5%密封性测试//标识、隔离、返工、汇报2

加脂量

符合对应产品的要求

电子称

测试前

作业文件

标识、隔离、返工、汇报

5电子称有效

目视测试前

标识卡调整、汇报6

清洁度

清洁,不允许有外泄油脂及污物

目视

称量前产品测试前后

清理

调整、汇报

3 漏脂率测试时间 360min 计表器测试时/调整/更换、汇报

4密封圈进货检验简易测试

5±1min 计表器测试时/调整1气压值(轴向载荷)

0.3~0.5MPa(300N~500N)

目视测试前气压装置调整/更换、汇报2主轴转速3000±60r/min 转速测试仪30天/次电机标签

调整/更换、汇报 分离轴承单元通用

/

密封性测试

密封性测试仪

/

/

项目N0

检 查 项 目

重要度要求

检查方法

检查频度

控制方法

反应计划

编号RAC/JY-LTY-016版本

A版

修订

0次

共 1 页 第 1 页

产品型号

工序号

本工序名称

加工设备

上工序名称

下工序名称

杭 州 雷 迪 克 节 能 科 技 股 份 有 限 公 司

装 配 作 业 标 准

RADICAL

BEARING 步骤1

1、称量注脂前的被测产品重量,记录数值。图1

图1的重量为56.8679g

步骤2

2、称量注脂后的被测产品重量,记录数值,计算加

脂量(称量后-称量前)。

图2的重量为58.4522g ,计算加脂量为1.5843g

图2

步骤3

3、将被测产品清理洁净并称量重量,记录数

图3的重量为94.4728g 步骤4

4、将测试产品放至密封性测试仪中按要求测试。步骤5

5、将测试后产品清理洁净并称量重量,记录数值,

求出漏脂量(测试前-测试

图5的重量为94.4212g ,计算漏脂量为0.0516g

图3

图4

图5

图4为测试状态

步骤66、计算产品的漏脂率:漏

脂率=测试前后的单套产品

的重量差值/测试前单套产

品的加脂量×100%。。

示例产品的漏脂率=

(0.0516/1.5843)

×100%=3.26%

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