陶粒空心砌块施工工法

陶粒空心砌块施工工法
陶粒空心砌块施工工法

陶粒空心砌块施工工法

一、前言

陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。它的出现很快就收到建筑行业的关注和青睐。它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。经过三年来的试验和实践,在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新,在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验,使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。

二、特点及应用范围

陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料,采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制,搅拌、注模、成型、养护,成为无砂大孔而封闭的小型砌块,具有其它墙体材料无法比较的优点:容重平均不超过600kg/m3,可浮于水上,是粘土砖的1/3,用它做防震框架结构的墙体填充材料,可使建筑物的自重减轻30%以上,大大提高了抗震能力,大幅度降低了土建投资,极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度;陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K,热损失比加气砼块小10倍,比粘土砖小6倍,具有良好的保温和隔热性能;同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右,吸附力大大强于加气砼砌块,且耐酸耐碱良好。正因为它具有上述良好的热工性能,加之产品的多样化,有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板,不同规格的轻型楼顶板等等,在建筑使用上既省工又省料,结构稳定安全,增加了房屋使用有效面积,其生产具有节地、节能、利废等优势。

本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。

三、施工准备

1、工具:大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。

2、材料:MU15陶粒空心砌块,规格有390×190×190,390×90×190,390×240×190(龄期在40天以上)等。M15高粘性专用砌筑砂浆,改性剂1号,改性剂2号,粉煤灰,普通硅酸盐水泥,钢筋及钢筋网片。

四、作业条件

1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水。

2、放好墙身、门窗洞口等位置线,经验线符合设计要求。

3、按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。

4、配制异形尺寸砌块(同材割制),砂浆经试配确定配合比。

五、操作工艺

1、工艺流程:

墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列

→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正

→蕊柱钢筋连接→蕊柱砼浇筑→过梁放置

2、墙体放线:陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线,每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。

3、配制砂浆:按设计要求配制专用砂浆,配合比由试

验室确定,采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%,砂浆为高粘性专用砂浆,水泥为普通硅酸盐水泥,掺入改性剂1号,掺量为水泥用量的30%,搅拌时间不少于210s,稠度为50-70mm,拌完的砂浆必须在2h内用完。

4、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:

①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图,结合砌块的品种(规格)绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。

②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块,砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。

③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求,应采取压砌钢筋网片的措施。

④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋,设置长度大于1m的拉结筋。

⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm,竖向灰缝宽度为20mm。

5、铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。

6、砌块就位与校正:砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮灰,清除砌块表面的杂物,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

7、蕊柱钢筋连接:蕊柱钢筋连接以单面搭接焊为宜,接头位置设置在每一楼层的首层砌块的操作孔内,每层设置

钢筋接头面积不超过50%,钢筋直径为大于或等于Φ12。

8、蕊柱砼浇注:陶粒空心砌块蕊柱中使用的注蕊砼宜采用高流动性低收缩高强度砼,其强度等级不低于C20。

蕊柱砼的材料要求:

①砌块蕊柱砼采用普通硅酸盐水泥,砂为中砂,石子为5-10mm的碎石。

②掺入水泥用量15%的Ⅱ级磨细粉煤灰。

③蕊柱砼中掺用东北设计研究院研制的改性剂2号,掺量为水泥用量的15%。

蕊柱砼的技术要求:

①蕊柱砼的坍落度宜>180mm,水灰比为0.4-0.5。

②蕊柱砼的搅拌时间不少于180S。加料顺序:先加粗细骨料、粉煤灰、水泥搅拌30S后,再加水搅拌30S,最后加改性剂搅拌120S。浇灌蕊柱砼前,先浇入约15mm的与砼配合比相同的去石子水泥砂浆,再灌入砼,蕊柱砼的浇筑应随浇随捣,随确认其密实度。一般每浇入400-500mm的砼,即应振捣一次,振捣采用φ30mm小型振动棒,密实度的确认可用敲击法和观察法相结合。敲击法即用小锤敲击蕊柱部位的砌块孔是否有空洞的声音。观察法:即用眼睛观察蕊柱部位的砌块表面是否有潮湿的湿斑。

六、砌块墙体的部分节点措施

1、开关、插座盒的预埋:所有开关,插座盒的位置均用开口型陶粒空心砌块砌筑,留设盒的四周用砼敷实。

2、墙体连接点的细部处理:门窗框、窗帘盒,暖气片支架等处的固定可用实心粘土砖或砼块砌筑预埋作为固定点。

七、应注意的质量问题

1、砌体连接不牢:原因是砌块浇水、清理不好,陶粒

空心砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时,砌块应在砌筑前一天浇水湿润。

2、拉结筋不符合设计或施工验收规范要求。

3、砌体错缝不符合设计和规范的规定,未按砌块排列组砌图施工,应注意砌块的规格并正确组砌。

4、砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确,应严格按皮数杆控制高度,掌握铺灰厚度。

八、质量标准

1、保证项目:

①使用的陶粒空心砌块原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定的试验项目必须符合标准。

②砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。

2、基本项目:

①砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝时应达到本标准要求。

②转角处、交接处必须同时砌筑,灰缝均匀一致。

③砌筑砂浆应密实、饱满,砌块应平顺,不得出现直槎、松动,砂浆饱满度达到80%以上。

④拉接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

3、允许偏差项目:

项次允许偏差项目

允许偏差

(mm)

检查方法

1 轴线位移10 经纬仪、水准仪检查

2 墙面垂直度 5 2m托线板检查

3 表面平整度8 2m托线板、塞尺检查

4 水平灰缝平直度10 10m长拉线和卷尺检查

5

水平灰缝厚度

(10皮砖累计)

-5∽+10 尺量检查

6 门窗洞口高、宽

(后塞口)

±5 尺量检查

7 外墙上下窗口偏移20 经纬仪或吊线检查

九、劳动组织及安全技术

劳动组织:根据工程量及工程进度合理安排劳动力,配制若干作业组。

安全技术:进施工现场必须戴好安全帽。施工人员岗位安全培训合格后上岗,严格执行安全生产操作规程,特种作业人员应持证上岗,注意楼层施工洞口及临边防护,注意机械用电、照明用电的安全,设置专用线箱。

十、效益分析

1、砌筑物的受力性能:

因陶粒空心砌块是盲孔,砌筑时孔向下,底向上,砌筑时将砂浆铺平,顺墙挤压,使砂浆在块孔内形成小蕊柱,从而加强了砌体的抗剪强度。粘土空心砌块必须是水平通孔砌筑,砂浆是平行压实,如砌体不实、沿缝裂均为常见,经实践证明陶粒空心砌块比粘土空心砌块在抗剪方面延性好、强度高。

2、施工速度快:

陶粒空心砌块体积与粘土空心砌块体积之比为3:1,且重量轻,因此砌筑时速度将提高一倍以上,节省工时。

3、节约抹灰砂浆:

陶粒空心砌块生产工艺为模压控制成型,块体几何尺寸平整,节省抹面砂浆,而粘土空心砖砌块是挤压成型,干燥烧结变形率极高,抹面时由于墙体不平整,浪费抹面砂浆为陶粒空心砌块墙体的1/4。

4、节能保温:

粘土空心砖砌筑时水平孔对放,孔与孔的碰头灰不易结合,墙体导热系数不好,容易竖缝开裂。而陶粒空心砌块是两头成型,碰头灰易结合,墙体导热系数好,不容易产生竖缝开裂,也不会产生结露脱皮现象,节能保温效果显著,采暖期间可节约热能40%。

5、节约耕地,废料利用:

避免毁田烧砖,节约土地资源和煤炭资源,充分利用工业废料。

6、主体结构自重减轻,可使房屋的使用面积提高5%,与粘土空心砌块相比能降低成本,是框架结构的围护墙、填充墙及隔墙的优选材料。

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009); 3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。 二、工程概况 位于处,位置。占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装: 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理: 3.1 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,

陶粒砌块特点用途及工艺原理

陶粒砌块特点用途及工艺原理 前言 随着建材行业科技水平的不断提高,各种轻质墙体材料相继问世,成为多层和高层框架结构的隔墙材料,用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。 粘土陶粒混凝土空心砌块,简称陶粒砌块,是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科,以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块,以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中,既减轻了结构荷载,减小了墙、柱、梁的断面尺寸,又相对增加了建筑物的使用空间,使房间的布置更为灵活。 2 特点 充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键,约束块体滑动,形成共同受力体,确保墙体的整体性能。 研制出实心砌块,用于墙根、门窗洞口及错缝等,改进了传统的组砌方法,在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。 与粘土砖砌体相比,具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻,其性质符合我国墙体改革的需要。 3 适用范围 适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 4 工艺原理 4.1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上,砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm,形成结合销键,约束块体滑动,形成共同受力体。 4.2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接,当墙长超过3m时在墙中设置构造柱,约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形,防止砌块墙体产生结构性裂缝。 4.3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片,防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4.4 采取必要的构造措施,如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 5.2 操作要点: 5.2.1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁。 5.2.2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 5.2.3 立皮数杆:砌筑水平灰缝厚度控制在8mm~12mm。 5.2.4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5.2.5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 5.2.6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工,水平缝铺灰厚度为20mm左右,以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 5.2.7 墙体垂直度控制:采用线坠法进行控制。 5.2.8 砂浆饱满度:水平灰缝采用挤压法施工,端缝采用填浆法施工。 5.3 技术措施

陶粒空心砌块施工方案

海大众特许销售商展示厅及维修车间工程 陶粒空心砌块施工方案 本方案适用于上海大众特许销售商展示厅及维修车间工程填充墙砌筑工程。 、施工准备一)材料及料具: 1、陶粒空心砌块规格一般为390 X240 X190、240 X190 X190、240 X190 X90mm,容重w 5.7kn/m 3,砌块强度等级2.5,须有出厂合格证及复试报告方可使用。 2、水泥:32.5 强度等级的普通硅酸盐水泥,有出厂合格证且抽 样送检合格后方可使用。 3 、砂: 中砂,含泥量不超过5 %,使用前过5mm 孔径的筛。 4、砌筑用工具及脚手架。 二)作业条件: 1 、陶粒砌块墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm 标高水平线,必须先做一道样板墙,经验收后进行下道工序。 2 、弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好陶粒砌块墙立边线,并画好皮好线。 3、砌筑前应清理基层干净,然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基。 4、砌筑前一天,应将预砌陶粒砌块墙与原结构相接处,洒水湿 润以保砌体粘结。 5、工长根据方案对班组进行全面施工技术和安全交底。 6、瓦工分小组定人定岗分段砌筑,实行奖罚制度。

、施工工艺一)基层清理: 将砌筑陶粒砌块墙部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。 二)砌陶粒砌块: 1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以组砌半砖和240 X190 X90砌块。最下一层砌块的灰缝大于20mm 时,应用豆石混凝土找平铺砌,采用不低于M5 混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接,灰缝控制在8 -12mm 。 2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋,竖向间距为三皮砌 块高,压坦2 ? 6钢筋,两端伸入墙内不小于1000mm,铺砌时将拉结筋理直,铺平。 3、墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌,斜砌块采用红砖,应成60 度角,待墙体砌完一周后进行后补砌。 4、门窗洞口边可用红砖组砌,以便安装门窗固定,室内卫生间有支架处组砌红砖。 三、质量标准

陶粒轻质隔墙板施工工艺OK

陶粒轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 3#楼工程地上34层,局部2层(电梯机房、水箱间),地下室3层,地下一层为设备间,地下二层、地下三层为人防地下室;地下二层、三层,层高为3.40m,地下一层,层高为3.30m,地上标准层层高为2.88m。 3#楼每层建筑面积约为1000mm2,户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。 二、施工准备 1、混凝土结构工程已验收完毕。 2、向有关操作人员进行安全技术交底。 三、材料要求 玻纤布条:条宽50 mm、100mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层。 水泥:P.042.5。 砂子:使用前应过筛。 豆石:粒径5~8mm。 辅助材料:EC聚合物砂浆(由特殊粉料和I型胶组成)----胶料:粉料=0.5~0.6:1(重量比)配料,搅拌均匀。(应在半小时内用完) 四、使用工具 2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

五、作业条件 主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕,墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。 水暖电气设备安装应先放线定点,钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不低于5度,如冬季施工应做必要的封闭和供暖,确保作业环境温度达到5度以上。 六、施工工艺 施工工序:结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理 七、施工要点 1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏,其板下两端应有方木衬垫。 2、清理:凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净;将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。 3、按下列原则分档弹线:根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。 画出排版图,做好板顶与楼板底的连接准备工作;地面弹出隔墙板安装位置墨线,按中距600mm(含板缝5mm)进行排版,标明门窗洞口尺寸线,门窗洞口非标准板须事先统一加工,在阴角处的补板应切割整齐。 4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查,凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 5、根据排版图,用油漆刷蘸水,在隔墙板的上端及侧边刷水,使其湿润。在条板拼缝处的上端,预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底,以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。

斜墙砌筑施工方法

斜墙砌筑施工工法 工法编号:RJGF(闽)—01—2010 完成单位:福州铁建建筑有限公司 厦门源昌城建集团有限公司 主要完成人:郑义、翁志坚、郭天长 1 前言 当今房屋建筑设计为了追求建筑外观的多样化、曲线化,各种造型各异的异型构件应运而生,同时,具有一定倾斜度的外墙墙体(以下简称斜墙)也相应出现,这给建筑施工带来了新的难题。为了满足建筑外墙倾斜变化的施工工艺要求,研究和编制斜墙砌筑工法是一项相当重要的新课题。本公司通过具体工程的实践,成功研究并编制出斜墙砌筑工法,保证了斜墙施工的可行性、安全性和技术先进,具有明显的社会效益和经济效益。本工法在福州市洪山科技园创业中心大厦首次应用,随后在安徽池州火车站房工程建设中得到进一步推广和完善。本工法相应的QC成果《探索斜墙砌筑方案》获福建省质量协会2009年QC发布优秀奖。 2 特点 将墙体分阶段砌筑,并加设临时支撑,确保斜墙砌筑安全,施工方便,且确保工程质量,造价低。 3适用范围 本工法适用于每米高墙体倾斜距离不大于墙体厚度一半的斜墙,墙体总高小于4m,墙体为实心砌块或多孔砌块,不适用空心砌块。 4工艺原理 与斜墙相连的梁构件改为异型构件,保证斜墙与梁连接可靠。将斜墙分阶段砌筑,确保每阶段砌筑的斜墙在自重作用下均不会发生倾覆;对斜墙加设临时支撑,防止斜墙因受外力而发生倾覆。如图4.0.1(a)所示。将梁底做成倾斜状,与斜墙顶面平行,这样,梁底可以有效地支挡斜墙顶端,阻止斜墙可能发生的向内倾覆,保证斜墙的使用安全。由于斜墙偏心,墙体越高则自重偏心距越大,自身抗倾覆能力越差。为保证墙体稳定,应采取减少一次砌筑高度并延长二次砌筑时间的方案,即将斜墙分阶段砌筑,每个阶段砌筑的墙体的重力作用线均应在该阶段砌筑的墙体的墙根的内侧,如图4.1(b),这样,每阶段砌筑的墙体在重力作用

陶粒混凝土空心砌块(自隔热保温新墙材) 精品

陶粒混凝土空心砌块(自隔热保温新墙材)执行标准:GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》 1范围 1.1 MU7.5陶粒混凝土3排孔空心砌块适用于一般民用建筑的承重墙及非承重墙。 1.2 MU5.0陶粒混凝土4排、5排、6排、7排水平孔空心砌块适用于框架、框剪建筑的外围护结构墙及内隔墙。 2 定义 2.1陶粒混凝土多排孔自隔热保温空心砌块产品属于陶粒混凝土空心砌块及陶砂保温砂浆自隔热保温成套应用技术中的主墙体材料,该产品是采用水泥为胶凝材料,陶粒为轻粗集料,陶砂或其它无机保温材料为轻细集料,加水搅拌、振压成型而成。通过优化孔型及孔洞排列,调整原材料组分,选择适宜的壁、肋厚度及空气间隔层厚度,从而确保其优良的力学性能和热物理性能,满足一般民用建筑结构设计需要及建筑节能规定性指标的要求。 3 产品分类 3.1按产品使用范围分为承重类陶粒混凝土空心砌块和非承重类陶粒混凝土空心砌块。 3.2规格尺寸见表1 表1 规格尺寸 mm

表2 规格尺寸偏差 mm 3.3几种常见规格尺寸及孔洞率 3.3.1 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块,空心率为≤35%;; 3.3.2 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块,其中2排复合苯板,空心率为≤35%; 3.3.3 190×190×190mm 陶粒混凝土4排孔空心砌块,空心率为≥23%; 3.3.4 190×240×190mm 陶粒混凝土5排孔空心砌块,空心率为≥23%; 3.3.5 190×280×190mm 陶粒混凝土6排孔空心砌块,空心率为≥23%; 3.3.6 190×360×190mm 陶粒混凝土7排孔空心砌块,空心率为≥25%; 注:根据GB8239-1997 《普通混凝土小型空心砌块》规定,承重类砌块空心率应不小于25%;而GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》对非承重砌块空心率未作要求。 4主要性能指标 4.1密度等级:密度等级应符合表3要求 表3 密 度 等 级 Kg/m 3

陶粒空心砌块砌筑施工方案

空心砌块砌筑施工方案 一、工程概况 1、工程名称:陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及 选煤厂 2、建设地点:陕西省横山县魏墙煤业工业场地 2、建筑设计概况 1、建设单位:陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及 选煤厂 2、设计单位:中煤设计西安设计工程有限公司 3、勘察单位: 4、监理单位:陕西华茂建设监理咨询有限公司 5、施工单位:陕西榆林春宇建筑有限公司 6、建设地点:横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂工业场地 7、使用年限:50年 8、建筑规模:地上7层办公,地下一层设备间,属于二类高层 9、耐火等级:二级,地下室为一级 10、建筑物抗震设防烈度:6度 11、建筑物结构类别:钢筋混凝土框架结构 12、总建筑面积:10236m2,其中地上建筑面积8949 m2,地下建筑面积1287 m2 13、建筑物基底面积:1287 m2 14、主体高度:29.1m

15、设计标高:以浴室一层地坪为相对标高,0.000,等于绝度标高值(黄海系)1092.50,主入口处于室内外高差1500mm 二、材料及主要机具: 1、陶粒空心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规 格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2、水泥:采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥,有出厂证明、检验报告。 3、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M7.5砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 4、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、其它材料:拉结钢筋、预埋件等。 6、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、 筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、 砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件: 1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试,合格后进 场报验使用。 2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。 3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。 4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度 超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。 6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。

陶粒轻质墙板施工方案

陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案

一、施工准备 1.材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板,建筑用胶及贴缝用耐碱网格布,1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2.施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3.作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求,在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平,用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线,用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1.轻质墙板安装 1)拌制M10专用粘结砂浆:按配合比均匀拌合,稠度适中。 2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆,再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤,准确对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使墙板移在线

内,使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木楔,拿好木锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,板下用木楔固定,待砂浆用板条压实,板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定,钢板卡间距不大于600mm。 5)木楔以两个为一组,每组墙板底打两组,固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔,木楔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位,一般需重新调校即微调(一般在5mm以内的平整度调整),板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度,另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止,校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐,然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时,对上一块或前几块墙板都有一定错位,整幅墙板安装完毕后,必须重新检查,消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆,然后进行下道工序。 7)墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置,直至板下砂浆饱满密实。 8)板下填充水泥砂浆48h后,待水泥砂浆强度达到50%以上时,取出木楔,并在该处再填塞水泥砂浆,然后将墙板脚收光,做到无八

陶粒空心砌块技术交底

陶粒空心砌块技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1 陶粒混凝土空心砌块,规格为390×190×190mm。 1.1.2 水泥:3 2.5普通硅酸盐水泥,石灰膏,页岩砖。 1.1.3 砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 1.1.4 φ6、φ12钢筋等。 1.2 机具准备 5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。 1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。 1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。 1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖,然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。 1.3.5遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基层处理:将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。 2.2.2 砌筑四皮灰砂砖 按弹好的墙边线和门窗洞口线,先砌筑四皮页岩砖。 2.2.3 砌陶粒混凝土块 ⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,水平灰缝厚度控制在10mm。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不小于90mm,砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。 ⑵陶粒墙按要求在门窗洞口上设置混凝土板带(50厚,C20细石混凝土,2φ10钢筋,并与门窗过梁钢筋搭接(搭接长度420mm)。 ⑶在门窗洞口边设抱框柱200×B(B为墙宽),钢筋为4φ12-φ6@200;构造柱钢筋植接在地面混凝土结构上。墙体设马牙槎,一退一进,先退后进。 ⑷构造柱:在纵横墙相交处设构造柱,配筋4Ф12-Ф6@200/100。 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于8 0%。 3.1.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度

陶粒空心隔墙板施工方案

孔雀城-棠墅园二期二标段工程陶粒空心隔墙板施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 北京华威建筑工程有限公司

目录 一、编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2图纸 (3) 1.3主要施工标准、规范与规程 (3) 1.4企业文件 (3) 二、工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2隔墙板概况 (3) 2.3施工安排 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2施工准备 (4) 四、施工方法及技术措施 (5) 4.1隔墙板施工工艺流程 (5) 4.2安装施工要点 (5) 4.2.1清理 (5) 4.2.2放线 (5) 4.2.3湿润 (5) 4.2.4水泥粘结剂配制 (5) 4.2.5 U型钢板卡固定 (5) 4.2.6隔墙板安装 (5) 4.2.7堵缝 (5) 4.2.8隔墙板拼缝处理 (6) 4.3施工技术措施 (6) 4.4隔墙板安装质量要求 (6) 4.5主要节点做法 (7) 五、各项施工管理措施 (10) 5.1成品保护措施 (10) 5.2安全、文明施工措施 (10) 5.3、其它管理措施 (10)

一、编制依据 1.1施工组织设计 1.2图纸 1.3主要施工标准、规范与规程 1.4企业文件 二、工程概况 2.1工程简介 孔雀城-棠墅园二期二标段工程位于固安县工区,东临孔雀环路,西临大广高速,南临安康街,总建筑面积约68000平方米,共计31栋楼,其中叠拼2栋,联排22栋,大堡4栋,停车楼一栋,局部栋号地下一层,地上1至3.5或8.5层,多数为3.5层。建筑为2.7至3.6m,二、三层为3.0m,建筑高度为11.05m至26.10m。 2.2隔墙板概况 联排、大堡、叠拼、停车楼共计31栋楼部分非承重隔墙设计为90厚陶粒空心隔墙板。 2.3施工安排 3.1联排、大堡、叠拼、停车楼各户型隔墙板供货商,必须在我公司合格分供方名录中

陶粒砌筑施工工艺

主体砌筑施工工艺 主体施工使用塔吊垂直运输,水平运输采用手推车,人工手工砌筑,机械搅拌砼,本工程外墙采用200厚钢筋砼剪力墙(或200厚陶粒砼砌块)外加100厚聚苯板。 (1)陶粒混凝土砌块施工方法: 加气混凝土填充墙在主体施工完成后由上而下逐层砌筑,当每层砌至梁底或板底时,待砌块沉实后(一般5天)再把墙体与梁(板)底空隙塞严。 工艺流程:拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆等)→排砖撂底→砌砖→自检、检验评定。 砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净,基层用水湿润,并用砂浆找平,按图放出墙体轴线及门窗口位置。 立皮数杆:砌筑前,根据标高控制线立皮数杆,控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸,同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。 铺灰砌砖:轻质砌块的底部用四皮青砖砌筑,砖砌筑为一顺一丁,与上部梁、板底相接处用青砖斜砌挤紧,使其与上部结构连接牢固。砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm。灰缝应横平竖直,砂浆饱满垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。填充墙与框架之间的缝隙应采用砂浆填满。砌块砌至梁底板时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60度左右,砌体砂浆应饱满。

木砖埋设:木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖,大头在内,小头在外,每边埋设4块,上下两块距门洞上下口250mm,中间均匀分布。 过梁:门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时,门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。 (2)注意事项 A砌体用砂浆应随拌随用,如出现泌水现象,要进行二次搅拌,砂浆要在拌和后2小时内用完。 B砌筑用砌块要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验,合格后方可使用。 C砌筑用砂浆严格按配比拌制,并按规定留置试块。 D砌体操作人员应每天下班前班组进行自检,并让操作者墙上留名,检查结果须按规范进行,不得超宽、超厚,防碍砌体的整体效果。 E现场制作的砌体配件,如过梁、窗固定块、门木砖予制块,都必须规范予制,不得超宽、超厚,防碍砌体的整体效果。 (3)成品保护: 1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆入整齐,作好标识,堆入高度不能超过2m。 2.砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 3.砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止掸动最上一皮砖 4.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。 5.预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,

陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点

陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。质量通病控制主要措施如下: 1)严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前,应根据现场气候条件,提前2d适量浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性,控制砌块的含水率≤15%。 2)陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块;窗台一般设C2060mm厚的现浇钢筋混凝土窗台板,深入洞口每边≥300mm;陶粒砌块上下要错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm;门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块;墙体底部预留高度不小于200mm的混凝土;顶部预留60°斜砌砌体;砌体水平灰缝厚8~12mm,最大不得大于15mm;竖向灰缝≤20mm。 3)陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前,墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。 4)砌筑时,在砌筑位置放出墙外边线,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆,以控制墙体位置和水平灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于1 40m。每天停止砌筑时,用一皮浮砖压顶,待第2天继续砌筑时再将其取走,因陶粒砌块自重轻,容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。 5)陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的1/3,且应≥150mm。如不能满足要求,在水平灰缝中应设置2 6加强钢筋,加强筋长度应≥500mm。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。 6)局部陶粒填充墙长度若超过5m应设置构造柱,构造柱间距宜≤4m。 7)陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌 块填充墙内≥700mm,且≥1/5墙长。拉接钢筋应位置准确,平直深入墙内,不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满,填实并补浆勾缝,压实后成凹缝。 8)陶粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满,灰缝砂浆饱满度≥80%,竖缝应填满砂浆,不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大,竖向灰缝较难保证,施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后,以百分率计算确定。 9)陶粒混凝土砌块填充墙砌完后,砌体还将有一定变形,砂浆会有一定的干缩,而且陶粒填充墙砌到墙顶时与梁板底部不易紧密结合,将来极易开裂形成通缝,故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度为60°左右,砂浆应饱满,施工时间在抹灰之前进行,不宜过早。 10)陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌 块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。 11)控制好陶粒混凝土砌块填充墙内管线的敷设位置。陶粒混凝土砌块填充墙中水、电管线的暗敷,必须待墙体完成且砂浆强度达到75%以上后方可进行。砌第一皮砌块时,应按管线预埋位置在砌块上预先开槽,垂直槽深度不大于墙厚的1/2。为保证墙体的整体性,不得开凿水平槽。水电管安装后其外坑槽用砂浆分层填塞严密,并在较集中的部位用混凝土浇筑牢固密实。 12)抹灰前,为确保陶粒混凝土砌块填充墙墙面抹灰与基层粘结牢固,应在陶粒混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土结构柱、梁、墙等接缝处墙面满钉加强钢丝网片,钢钉间距≤300mm,加强钢丝网片与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度≥100mm。 13)为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分,抹灰前宜用界面剂涂刷砌体。抹灰前先 清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物,并提前1d应数遍浇水湿润墙面,浇水效果以不显浮水为准。 14)为了减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响,建筑顶层内外墙体抹灰必须待屋面保温隔热层施工完成后再进行。外墙抹灰装饰宜在砌筑30d后,且经验收合格后进行。 15)墙体粉刷时墙面宜使用涂覆耐碱玻璃纤维机织网格布粘贴。

陶粒混凝土隔墙板安装施工方案

超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制: 审核: 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月

目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)

一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区,该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构,外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充,内墙采用200(150)mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上(或梁底面)。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1:3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥(浆糊)贴竖向接缝带并用1:2水泥细砂浆(注 意加胶)将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出,再用1:3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。

三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位(图1)。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固,要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥(图2)。 3.板缝必须认真抹浆,要抹满、抹实,胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞,注意一定先用切割机将洞切成井字形, 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击(图3)。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固,不得松动、裂缝;墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口:必须要用专门制作的门框板进行安装,有过梁板的门窗 口,应用专门制作过梁板进行安装(图4)。 2.设计有拐角的墙板,应用专门制作拐角板进行安装,切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位,应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位,应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位, 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊,在结构受力变形中

陶粒隔墙板施工方案

陶粒隔墙板施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

目录 陶粒砼隔墙板施工方案

一、编制依据 1、《施工图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01-31-96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为东岸果园居住项目北区工程,总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库,其中地上建筑面积75392m2,地下建筑面积27611 m2。其中,主楼地下二层,地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层,为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 施工材料和工具准备* 陶粒隔墙板材料:由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板(参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集),其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求,板上的木砖及埋件已预留,相关的技术指标参数如表1所示。 胶粘剂

水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为:JD851胶:普通水泥:中砂 = 1:2: 其初凝时间≥,粘结强度≥。 表1 陶粒隔墙板的性能 耐碱涂塑玻纤布:用于板缝的处理。 布重≥80g/m2,网格为8目/英寸。 断裂强度:(经向,N/50㎜)≥300N。 固定件: L型及U型铁卡子。 工具:无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。 作业条件 结构已验收,墙面弹出建筑+1m控制线;地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。

陶粒混凝土垫层施工工艺

陶粒混凝土垫层施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒:粒径5?30mm ,松散密度为500?700kg/m3,吸水率 3.5%?5% (干 燥状态下30mm 计),未熟化的片状物应小于 10%?15%,粉末及粒径小于 5mm 的颗粒含量 应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒:粒径 5?30mm ,松散密度为 580?680kg/m3,吸水率8.3%?10% (干燥状态下1h 计),粉末及粒径小于 5mm 的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒:粒径 5?15mm ,密度为630?700kg/m3,吸水率16%?17% (干 燥状态下1h 计),粒径小于 5mm 或大于15mm 的颗粒含量均不应大于 5%。并不得混夹杂 物或粘土块。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级》 C10?C30时不大于5%。 2.1.3 水泥:一般采用 325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、 窄手推车、外加 剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大 桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、 2?3m 木杠、5mm 和30mm 孔径筛子。 2.2作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续, 门框安装完,+50cm 水平标高线已弹在四周 墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完, 管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。 铺设在楼板 上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于 C20的细石混凝 土浇筑密实。 2.2.5冬期施工室内温度应保持在 +5 C 以上。 3操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理, 把粘结在基 层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线: 根据墙上 基层处理 铺设陶粒混凝土 陶粒过筛、水闷

陶粒空心砌块施工工法

陶粒空心砌块施工工法 一、前言 陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。它的出现很快就收到建筑行业的关注和青睐。它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。经过三年来的试验和实践,在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新,在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验,使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。 二、特点及应用范围 陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料,采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制,搅拌、注模、成型、养护,成为无砂大孔而封闭的小型砌块,具有其它墙体材料无法比较的优点:容重平均不超过600kg/m3,可浮于水上,是粘土砖的1/3,用它做防震框架结构的墙体填充材料,可使建筑物的自重减轻30%以上,大大提高了抗震能力,大幅度降低了土建投资,极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度;陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K,热损失比加气砼块小10倍,比粘土砖小6倍,具有良好的保温和隔热性能;同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右,吸附力大大强于加气砼砌块,且耐酸耐碱良好。正因为它具有上述良好的热工性能,加之产品的多样化,有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板,不同规格的轻型楼顶板等等,在建筑使用上既省工又省料,结构稳定安全,增加了房屋使用有效面积,其生产具有节地、节能、利废等优势。 本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。

三、施工准备 1、工具:大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。 2、材料:MU15陶粒空心砌块,规格有390×190×190,390×90×190,390×240×190(龄期在40天以上)等。M15高粘性专用砌筑砂浆,改性剂1号,改性剂2号,粉煤灰,普通硅酸盐水泥,钢筋及钢筋网片。 四、作业条件 1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水。 2、放好墙身、门窗洞口等位置线,经验线符合设计要求。 3、按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。 4、配制异形尺寸砌块(同材割制),砂浆经试配确定配合比。 五、操作工艺 1、工艺流程: 墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列 →砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正 →蕊柱钢筋连接→蕊柱砼浇筑→过梁放置 2、墙体放线:陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线,每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。 3、配制砂浆:按设计要求配制专用砂浆,配合比由试

隔墙砌筑施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工部署 (3) 4.施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2材料准备 (3) 4.3机具准备 (4) 4.4劳动力安排 (5) 4.5作业条件 (5) 5.施工工艺流程 (5) 6.施工方法及技术要求 (6) 7.质量标准、质量保证措施 (8) 8.环保及安全文明施工 (9) 9.成品保护措施 (10)

1.编制依据 1.1经认可单位审查的施工图 1.2主要的规程、规范 1.3主要标准 1.4经双方共同协商的图纸会审记录及技术交底; 2.工程概况 本工程名称:凯赫威(天津)精密制造有限公司数码产品合金构件生产项目 本工程建设地点:天津市空港加工区西八道以北,航空路以西 本工程建设单位: 凯赫威(天津)精密制造有限公司 本工程包括:A综合楼、B厂房、C厂房、D警卫室 本工程总用地面积26174.30㎡,总建筑面积28241.18。其中A综合楼建筑面积5436.82㎡,建筑高度13.5m,为砼框架结构;B厂房建筑面积3526.85㎡, 建筑高度10.2m,为门式钢架结构;C厂房建筑面积19246.34㎡, 建筑高度17.20m,

为门式钢架、钢框架结构;D警卫室建筑面积31.17㎡,建筑高度3.90m,为砼框架结构。抗震要求均为七度。 A综合楼墙体采用陶粒空心砌块,砌块强度为MU2.5,用M5.0砂浆砌筑,外墙厚度为240mm;内墙厚度为190mm、90mm。 B厂房内部局部砖混结构,采用页岩砖砌筑,具体要求见结构详图。 墙身防潮层:在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆,内加3-5%的防水剂,墙身防潮层处为钢筋砼构造时可不做,当室内地填填坪标高变化处应做重叠防潮层,并在高低差埋土一侧墙身做1:2水泥砂浆防潮层,如埋土侧为室外还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料(或其它防潮材料)。 3.施工部署 A综合楼计划从2006年9月1日开始施工,2006年9月25日结束,B厂房计划从2006年8月28日开始施工,2006年9月10日结束,C厂房计划从2006年9月15日开始施工,2006年10月10日结束。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉图纸,准备相应施工工艺流程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集。 4.1.2施工人员用工手续、上岗证书、培训证书已准备齐全。 4.1.3组织施工管理人员对施工方案进行技术交底,明确施工工序及施工作业条件。 4.1.4备齐施工中所需检测仪器,经检测部门检测合格,有合格证书。 4.1.5检查主要机具是否完好,能否满足正常施工使用。 4.1.6工种交接检查记录应齐全,并有交接双方工长签字认可。 4.2材料准备 4.2.1根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,

陶粒混凝土空心砌块(Ceramsite concrete hollow block)

陶粒混凝土空心砌块(Ceramsite concrete hollow block)

陶粒混凝土空心砌块(Ceramsite concrete hollow block)Preface The building materials industry with the continuous improvement of science and technology, a variety of lightweight wall materials have been developed, as wall material multi-storey and high-rise frame structure, use them to replace the traditional clay brick wall materials has become a inevitable result of history. The clay ceramsite concrete hollow block, referred to as the clay block, is made from clay ceramsite calcined at high temperature after extrusion into the Department of orthopedics, with cement as cementing material mixed with ceramic sand according to a certain proportion by pressing the blind hole type hollow or solid block, characterized by light weight, good noise and large amount used in multi-storey and high-rise buildings the frame structure, not only reduces the structural load, reduce the section size of the wall, column, beam, and the relative increase in the use of the building space, the room layout is more flexible. 2 features Make full use of masonry mortar embedded in the block hole, form a bonding pin key, block block sliding, forming a common force body, to ensure the overall performance of the wall. Developed a solid block, for windows and doors and walls, staggered joint, improved the laying of traditional methods, in the interface of masonry and concrete and the opening slot

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