标准砂常见问题

灌砂用标准砂标定的常见问题：

1.标准砂的选用过(0.3mm-0.6mm)的方孔筛。

2.称取过程：距离灌砂筒顶15mm以内，过程中一次性加入，

不能震荡。

3.标定过程：让砂保持自由落体下落，不能敲击灌砂筒。

4.结果整理：标定罐内砂的质量是（筒+砂质量）-（筒+剩

余砂质量）-锥体的质量。

5.标准规范JTG-E60-2008

工地现场堆放标准规定

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售前主体结构开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

标准化创建工作总结

重型钢管制造有限公司安全生产管理标准化企业创建工作总结在镇海区安监局和骆驼街道安监所的指导下，为了加强公司生产作业活动的安全性、降低事故发生率，建立和谐企业。公司于2011年6月24日起开始宁波市级安全生产管理标准化企业的创建工作。创建工作过程历经了三个阶段：第一阶段：6月24日—6月30日——组织准备、宣传发动、培训阶段；第二阶段：7月1日—10月14日——组织实施和运行验证阶段；第三阶段：10月14日—10月24日——自我评审、复评申请阶段。第一阶段：组织准备、宣传发动、培训阶段一、公司领导高度重视安全生产标准化创建工作，经过了“要我安全”到“我要安全”的思想转化，为创建工作奠定了先决条件。为建立公司安全生产标准化的管理、形成安全生产管理的长效机制，经公司领导召开专题会议研究，决定成立公司安全生产领导小组，由公司安全生产第一责任人、总经理XXX担任安全生产领导小组组长，XXX担任安全生产领导小组副组长，XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX六人为安全生产领导小组成员。建立企业安全标准化管理的网络体系，明确了企业主要负责人、安全生产领导小组以及网络体系中各管理层面的职责，从而完成了创建工作的组织准备。安全生产领导小组下设办公室，由公司XXXXXX兼任安全生产领导小组办公室主任。为加强基层生产单位的安全生产管理工作，明确XXX、XXX两人为公司安全生产管理员。二、各级干部参加安全培训，提高安全意识，具备安全生产管理资格。公司组织本公司主要负责人、安全生产管理员参加镇海区组织的生产经营单位安全生产管理人员培训，取得安全生产管理培训合格证书。三、组织公司安全生产领导小组成员学习其他企业成功创建的经验，聘请普世济安科技咨询有限公司的安全专家进行针对性的培训，使得安全生产领导小组成员了解、掌握机械制造行业安全生产基本标准的各项要求，

砂光机说明书

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SRP13０0-1型宽带砂光机使用说明书

青岛千川木业设备有限公司一．前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。本《使用说明书》仅作为一种使用指南,使操作者懂得如何安全操作机床,并完成机床的正常养护。青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2．2机床的主要参数: 型号SPR1３0０－1 加工宽度4０~130０mm 加工厚度２.5~１０0mm 加工长度≥640mｍ

2．3 机床的结构配置 1＃砂架砂带速度19ｍ/ｓ 2#砂架砂带速度1８m/s 送料速度6~３0ｍ／min 砂带尺寸（宽×周长）133０×22０0mm 电机总容量６3.７４KＷ各电机１#砂架电机３7KW 2#砂架电机22KW 工作台升降电机0.37KＷ刷辊电机０．37KＷ输送带电机4KW 工作气压0.５5MPa 压缩空气消耗量0.1m^3/mｉn 所需吸尘风量95０0m＾3/h 吸尘风速2５～3０m/ｓ外形尺寸２２80×2040×2240mｍ净重３70０kｇ

三.机床的安装 3.1机床的吊运（见图3-l）吊装时,要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。４个吊环要同时用,不允许只用其中2个或３个。警告:叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时,人员应远离机床:防止发生意外伤害! 3.2机床的搬运（见图３.2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。

材料堆放标准做法图解

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

宽带砂光机安全操作规程

编号：CZ-GC-03907 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑宽带砂光机安全操作规程 Safety operation regulations for wide belt sander

宽带砂光机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。非相关人员不得靠近机器。二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带、项链、宽松的衣服等），长发者请将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器。三、机器上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。四、电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上。正常工作前，先检查砂带的清洁、锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确（砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致），砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确、牢固。

五、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死、断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形、菱形和圆弧形木料均不能加工，一定要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器。六、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法：1、把砂光带的速度减慢；2、更换砂粒比较粗的砂纸；3、把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。七、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，使砂带和橡胶轮受力均匀，避免单边磨损，缩短砂带和橡胶轮的使用寿命。八、该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误；输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整。

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版) (1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。 (2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 (3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。 (4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。 (5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。 (6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行

左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。 (7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。 (8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

标准化建设工作总结

旅游服务标准化试点单位标准化推行实施工作总结商洛市人民政府: 2011年7月，锦都国际酒店按照商洛市人民政府的统一要求下，在商洛市技术质量监督局、市商务局、市旅游局的精心指导下，积极申报评定商洛市旅游服务标准化试点单位。申报后严格按照商洛市旅游服务标准化工作领导小组工作要求开展此项工作，先后修订、完善、更新了酒店管理制度、工作程序、工作标准118项，参加省市有关标准化建设的培训、会议3人10余次，酒店锦都情深”的锦旗一面、客人 - 1 - 的各种表扬信10余封。为了总结经验，寻找差距，利用标准化试点为建设的良好契机，促进酒店管理工作、服务工作、酒店产品质量等再上新的台阶，现就标准化试点单位建设期间的相关工作总结如下: 一、改变思想标准至上，全力打造标准化工作流程。标准是管理依据，也是衡量一个企业管理水平的重要标尺，更是一个企业可持续发展的基石。锦都国际酒店在申报旅游服务标准化试点单位后，以此为锲机，先从改变管理层、员工的思想入手，做了大量工作。一是及时于2011年7月21日向商洛市旅游服务标准化试点工作小组提交了申报书。于2011年8月16日按照标准化建设的相关要求召开了酒店全体员工参加的旅游服务标准化实施工作动员会。会议期间阐述了标准化对于酒店经营、管理的重要性、必要性，同时也向全体员工学习了有关标准化试点单位的工作要求和相关文件，通过学习让员工明白质量在工作中的具体体现，改变了以前质量意识淡薄的思想，为这次创建工作奠定了好的基础。二是为了保证该项工作能做到有序进行、有计划进行，酒店成立了以总经理魏涛担任组长的标准化工作小组，行政人事部经理李兰兰担任副组长，酒店财务总监

砂光机说明书

SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：

2.3 机床的结构配置三．机床的安装 3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！ 3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体宽度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。 3.3机床的安装根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000： 0.04mm。

注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。根据机床总容量确定电缆的横截面积本型号机床推荐用户使用截面大于或等于35mm2铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在140A左右。确保机床必须可靠接地。机床安全接地示意图见图3-5。根据生产规划确定电缆入口，并将电缆接至机床接线端子（图3-5），检查电机转向与输送带走向。注意：接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。本设备所需除尘装置的风量：9500m3/h、净压2300Pa、风速25～30m／s机床上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图3-6 所示，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；要求外接除尘管的电阻应小于10^6欧；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110～130mm 水柱高度。注意：集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数：一一一供气管内径≥Φ6．5mm 一一一空气压力 0．5～0．8Mp 一一一空气消耗最 0．1m3／min 结合机床气动原理图（图3-7）和机床配置的气源处理三联件（见图3-8）（装在机体出料侧的下端，了解清楚以下气动元件的原理与操作。该装置采用旋风叶片分离水份．钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到，用户

砂光机说明书

技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机青岛盛福机械制造有限公司

目录 1.前言 (2) 2.机床的用途及主要技术参数 (3) 2.1 机床用途及性能特点 2.2 机床的主要参数 3.机床的基本组成 (4) 4.机床的安装 (5) 4.1 机床的校平 4.2 机床电气接线及接地 4.3 机床吸尘系统的安装 4.4 压缩空气与机床的连接 5.机床的安全控制系统 (7) 6.机床的基本操作 (8) 6.1 机床操作注意事项 6.2 控制面板 6.3 开机前的准备 6.4 开机工作 6.5 机床加工厚度基准值设定 6.6 加工厚度设定 7.机床的调整与维修 (10) 7.1 上送料压辊及压靴的调整 7.2 砂带摆动的调整 7.3 工作台升降传动链条张紧度的调整 7.4 电机传动三角皮带张紧度的调整 7.5 刷辊的调整 8.机床的润滑与保养 (14) 9.砂光质量分析 (15) QWM—WYKZ智能位移控制器 (16) 附图： BSG5113R型宽带砂光机电气原理图

该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。 2. 机床的用途与主要技术参数

该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。该机床主要性能特点如下：（1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。（2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。（3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。（4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高。 2.2 机床的主要参数：

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m ，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；

(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 11、材料的堆放 11.1一般要求（1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；（3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；

安全生产标准化创建工作总结

安全生产标准化创建工作总结篇一：安全标准化工作总结格尔木豫源有限责任公司 “安全生产标准化”工作总结格尔木豫源有限责任公司的安全标准化工作，认真贯彻落实青海省安全生产监督管理局，青安监二[20XX]115号，青安监[20XX]32号文件精神，积极、稳妥、有序的认真开展达标工作，通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，保证人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进管理绩效，不断加强企业安全生产规范化建设。安全生产标准化是企业开展安全生产工作的基本要求和衡量尺度。开展安全生产标准化建设是国家强制性要求，也是企业进一步健全安全长效机制、加强和创新安全管理，落实企业主体责任，提高企业安全管理水平，强化安全监管、提高执法效能，规范安全生产行为，有效防范事故的迫切需要，与相关的职业健康安全管理体系是相辅相成的；安全生产标准化是企业深化各岗位标准化管理和持续改进相关的职业健康安全管理体系的重要方法和手段。事实证明，安全生产标准化工作，对每个企业的发展，是非常必要的。因此，要使企业兴旺发达，必须把安全生产标准化工作做好、做细、

做实、做的富有成就。作为冶金企业的豫源公司，开展此项工作以来，无论在安全建设、安全1 文化、安全教育、安全效益等方面，都取得了一定成绩，实现了安全生产无事故，取得了很好的经济效益和社会效益。一、我们的工作思路和总体目标（一）工作思路牢固树立科学发展、安全发展理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；以《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》文件为指导，深入贯彻落实《企业安全生产标准化基本规范》《职业健康安全管理体系要求》的标准；以现行安全生产管理体系，建立健全安全生产标准化体系为依据；通过开展岗位（工种）达标、工序达标、专业达标和企业达标，建立和保持安全生产标准化运行机制：按照“先重点、后一般”和“先试点，后推广”的原则，稳步推进，全面实现安全生产规范化管理。（二）总体目标构建起一个系统规范、有机统一、具有自我改进机制的安全生产标准化体系，持续、全面的实现岗位达标、工序达标、专业达标和企业达标。 1．岗位达标。企业开展岗位达标创建，以基层主要作业岗位达标为核心，不断提高职工安全意识和操作技能，实现岗位作业标准化、作业现场标准化，使员工做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。通过岗位达标逐步依次实现工序达标、专业达标和企业达标。

砂光机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9733 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 砂光机安全操作规程标准版本

砂光机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。 2、本砂光机制动装置失效后，不得继续使用。 3、清理机台及工作现场。 4、检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。 5、检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力应不少于0.6Mpa。 6、检查输送带驱动减速器油量。 7、确认三项380×50HZ电源是否正常。 8、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀。

9、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在 0.3Mpa～0.5Mpa之间调整）。关好机门。 10、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器会自动按先后程序开动运转。 11、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。 12、根据加工工件的材质，厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮。 13、在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。14、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。

砂轮机的使用说明

砂轮机的使用方法及注意事项 1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。 7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

砂轮机的使用安全技术要求砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位要求砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡要求砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配要求匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，

标准化创建及管理体系运行工作总结

标准化创建及管理体系运行工作总结我公司成立于****年****月，企业注册资本****万元，总资产****亿元，厂址位于************，法定代表人****。我公司生产主要产品********。安全生产情况如何。我公司厂区呈不规则形，占地面积****m2，建筑面积****m2，现有职工****人，其中安全管理人员****名，具有助理工程师专业技术职称以上的工程技术人员占****。各员工均受过相关岗位业务知识及安全技能等培训，具有较强的业务技能和工作经验。公司主要负责人，安全分管领导、安全管理人员均已取得台州市安全生产监督管理局颁发的《安全资格证书》，特种作业人员均取得《特种作业操作证》，特种设备管理和操作人员也均取得相应的资质证书。我公司属危化行业，要开展安全标准化建设，首先必须深刻理解安全标准化的含义，安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。安全生产标准化建设，就是用科学的方法和手段，提高人的安全意识，创造人的安全环境，规范人的安全行为，使人——机——环境达到最佳统一，从而实现最大限度地防止和减少伤亡事故的目的。安全生产标准化建设的核心是人——企业的每个员工。因此，它涉及的面很广，既涉及到人的思想，又涉及到人的行为，还涉及人所从事的环境，所管理的机械设备、物料材料等方面的内容。开展安全生产标准化工作，要遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。其次必须把握安全标准化建设的重点内容，即《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》，我们围绕12个A级要素和59个B级要素，积极发挥每一位员工的作用，采用“PDCA”——“策划、实施、检查、改进”的动态循环模式，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。我公司安全标准化第一次取证为****年****月****日，自创建安全标准化工作以来，积极落实安全生产责任制，实施安全生产许可制度，强化源头管理，开

砂光机安全操作规程

砂光机安全操作规程 1、本砂光机制动装置失效后，不得继续使用。 2、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。 3、操作人员在操作时须穿好工作服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。 4、开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。 5、检查输送带驱动减速器油量。 6、确认三相380×50HZ电源是否正常。 7、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀，启动收尘系统。 8、确定砂带的松紧是否适中，压缩空气压力值为0.5Mpa，关好机门。应时时保证砂带的清洁度及其锐利程度。 9、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。 10、如遇到砂板被卡住时，严禁在运转中强行取出。必须先停机，确定机器停止后调整取料。 11、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 12、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 13、避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。 14、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。 15、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。 16、当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。 17、下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净，马达上不准积存粉尘，并作好设备的日常保养工作。 18、工作完毕后，用控制程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘阀。 19、保持机器及周围清洁。 20、每天检查电机制动装置。 21、保持油雾器及减速器油量充足。 22、每三个月给各轴孔加注黄油。 23、每天检查砂光机气管，气阀，不得漏气。 24警告：（1）除非在特别紧急情况，如机械或工件可能对人身造成伤害，或可能对设备产生致命损坏时，不要经常性地去按紧急停机按钮；（2）只有在紧急情况下才应使用制动。（因为制动产生的巨大作用力会传递到辊筒轴承上，引起轴承的发热，磨损，甚至损坏，同时也加速刹车垫的磨损）（3）压缩空气气压计的压力设定是非常重要的，合理的设定值能提高气动控制动能。

定厚砂光机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改定厚砂光机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

定厚砂光机安全操作规程(通用版) 开机准备： 1、清理机台及工作现场； 2、检查输送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净； 3、检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力要达到要求； 4、确认电源是否正常。开机： 1、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀； 2、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3Mpa～0.5Mpa之间调整），关好机门； 3、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器

会自动按先后程序开动运转； 4、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴； 5、根据加工工件的材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮； 6、在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率； 7、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装； 8、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出； 9、当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。关机： 1、工作完毕后，用压缩空气吹净输送辊（带）及机体内的粉尘砂屑；

安全生产标准化建设工作总结

安全生产标准化建设工作总结我镇自开展安全生产规范化（标准化）建设以来，镇党委、政府高度重视，切实加强领导，精心组织、认真实施，取得了显著成效。现将总结如下：一、加强领导，落实责任，努力提高安全意识镇党委、政府按照市有关要求，充分认清开展安全生产规范化（标准化）建设是“三项建设”中安全生产治理行动的继续、深化和发展，是落实国务院部署的“安全生产年”工作目标的硬性任务。及时召开相关会议，成立领导小组，书记、镇长负总责，亲自抓安全生产规范化建设，按照“谁主管、谁负责”和“属地管理、分组负责”的原则，分工负责，齐抓共管。二、制度健全，措施到位建立健全规章制度是开展安全生产工作的强力保障，是贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规章的保障。对安全生产的统筹、规划、研究、协调，排除重大隐患、预防，使之科学化、规范化、制度化建设，制定了实施方案，按照“以发展为目的、以企业为主体，以规范为重点以执法为保障”的工作思路，全面推进安全生产规范化建设，做到每月召开一次

安全生产例会，不定时开展给轩昂安全工作检查，排查安全隐患，研究工作存在的问题，布置安全生产工作。三、强化宣传，狠抓培训安全生产宣传培训是打基础，消除安全隐患的最佳途径。镇组织每月召开安全形势分析会，总结上月工作情况，有针对性安排部署下月工作任务，定期组织各类安全生产法律、法规和安全知识培训，发放宣传资料，使安全生产理念深入人心，全民安全意识显著增强。四、突出检查，实行标本兼治我镇始终坚持检查必严，隐患必治，整改到位的安全生产监督制度，切实抓好安全管分化建设工作，有效预防各类事故发生，踧踖我镇安全生产工作上一个台阶。 1、加强对非煤矿山的安全整治与监管。深入细致地排查整改各类事故隐患，采取有效措施，加强源头管理。落实安全措施，加强重点防控，没有发生重特大事故。 2、全面加强危险化学品、烟花爆竹及民爆器材安全管理。以治理“三起一改”为重点，从生产、储存、运输、经销和燃放等各个环节着手，严格经营许可审查，打击非法生产经营，全面加强烟花爆竹和危险化学品安全监管。

公司企业标准化工作总结

篇一：“标准化良好行为企业”工作总结 “标准化良好行为企业”及质量安全汇报材料自治区、地区质量技术监督局各位领导专家：我公司是地区最早成立的国有企业之一，也是地区和自治区的骨干企业之一。在自治区、地区质量技术监督局的指导关怀和大力支持帮助下，为使全体员工更好地掌握标准化相关知识，了解标准化进程，我公司对原有标准体系进行全面梳理完善，建立以技术标准为主体，管理标准为基础，工作标准为保障的企业标准体系。标准体系成为指导企业各工种、各岗位、各环节的工作指南和行动方向。现将标准化工作情况总结如下：一、企业标准化体系导入 20XX年公司引进了ISO9001质量管理体系，建立实施了质量管理体系，并顺利通过认证，20XX年公司顺利通过了OHSASI18000职业健康管理体系，20XX 年公司顺利通过了ISO14001环境管理体系，今年6月再次通过了OHSASI18000职业健康管理体系和ISO14001环境管理体系，使公司的质量、安全、环境管理更加规范化、标准化。通过几年来的运行，公司的产品质量、安全、环境管理水平大大提高，同时，顾客对企业产品越来越满意。随着三大管理体系在公司的运行，全面覆盖公司产品质量、环境、职业健康安全方面，把各个管理体系能整合在一起，达到系统化、完整化。在地区质量技术监督局的具体指导和帮助下，20XX年4月公司全面开展“标准化良好行为”创建活动，按照GB/T15496-20XX年的标准化工作开展，各项工作均取得了明显的效果，节约了原材料，提高了生产效率和管理水平，降低了生产成本，现评价分析如下： 1、职责明确，考核有效，大大提高员工工作积极性和责任性通过制定各岗位操作规程，明确各岗位职责要求和岗位目标，大大提高了员工责任性。然后根据考核条例每月对各部门及车间工作进行考核，提高了员工积极性。通过部门目标的实现保证公司总目标的实现，质量合格率明显上升，从20XX年4月至20XX年7月检验合格率100，并于20XX年3月8日发布、实施，通过内部审核、管理评审及相应的纠正预防措施，建立了自我发现、自我完善、

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

砂光机说明书

使用说明书

青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床, 并完成机床的正常养护。青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。二.机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：

2.3机床的结构配置

三.机床的安装 3. 1机床的吊运（见图3-1 ）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！

3.2机床的搬运（见图3. 2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。

T r J 二图3—2 3.3机床的安装 331机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12X 100X100的铁板上（如图3-3所示）然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000: 0.04mm。当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。基础水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两专业文档供参考，如有帮助请下载。