外墙真石漆施工方案完整版

外墙真石漆施工方案

一. 工程概况

二、施工工艺流程及计划顺序

三、施工工艺说明

四、施工组织管理

五、工程施工各项保证措施

六、色差通病防治措施

七、提高感观效果的技术措施

八、保护其他完整产品的措施

九、生产技术组织管理保证措施

十、质量保证措施

十一、安全文明施工措施

十二、附加

一.工程概况

1、工程简介

2

(1)、选用素质较高的施工队伍,按照工序分成几个班组,开展劳动竞赛,通过比、赶、超,提高施工人员劳动积极性,保证施工质量,加快施工速度。

(2)、为保证真石漆喷涂质量,真石漆进场施工前应对外墙保温墙面进行交接检查,如不符合施工要求,应由外墙保温施工方进行修补。

(3)、合理安排施工工序,提前做好施工准备,保证分格、避免色差等细点处理穿插在施工过程中,保证施工质量与工期。

(4)、甲方、监理和施工单位应严格贯彻确定后的可执行施工方案和计划,避免因有一方延误造成工程整体进度延误。

(5)、加强施工安全防护,让工人有良好、安全的工作面。

3、施工人员配置

据现场情况每个小组按专业配置人员,进行合理的分工。并配备一个施工员,随时进行施工的检查、督导工作。

项目部组织架构如下:

二、施工工艺流程

2.1、施工工序、作用及主要材料清单

2.2、施工计划顺序

为确保真石漆喷涂质量以及尽早的让总包单位拆除脚手架,我方考虑:基层处理、腻子施工、封碱底漆、弹线分隔贴胶带的工序利用总包单位单位脚手架予以施工(配合费包含在我方报价内),真石漆喷涂采用电动吊篮予以施工。

保温基层施工完成且经过项目部监理部专项验收合格后,由总包单位项目部通知真石漆施工班组进行交接验收后即进入真石漆施工阶段。为确保工程进度的实施,结合总包单位现场悬挑脚手架分层实际情况,我方考虑竖向划分为六个施工段进行流水施工,第一步施工18层至屋面女儿墙部位,第二步施工13层至18层,第三步施工8层至13层,第四步施工3层至8层,第五步施工1层至3层。施工完一个阶段并验收合格后,总包单位即可穿插进行该作业段的脚手架拆除。详细施工计划,进场后另行编制。

我方中标后根据图纸饰面要求做好小样经由建设单位及设计院确认后方可进行后续施工。在后续施工中我方将结合本工程立面效果图要求,外墙柱式颜色分隔平面布置为,每个竖向柱式居中设置100宽深灰色真石漆饰面,其余部位均为浅灰色真石漆饰面,施工顺序为先行施工100宽

深灰色真石漆饰面、做好成品保护后再施工浅灰色真石漆饰面。

三、施工工艺说明

3.1、施工工艺说明

3.1.1成品保护:用报纸、塑料布或胶合板对需要保护之部位进行覆盖、遮挡。

3.1.2外墙基层处理

3.1.2.1总则

A适用范围:本施工工艺适用于外墙涂料的工程施工的基面处理

B施工资质:只有经过我公司培训并认可的人员方能指导和监督施工,工程施工队伍须有该类项目的相关施工经验。

C环境要求:预计周围温度将低于+5℃或表干前(约4小时)可能会下雨,严禁施工。

D要求提供:用户建筑图纸:平面图与立面图,标识出连结点、终点、及与其他材料的界面情况。用户的安装指示:指示特别程序和需特别注意的周边情况。

3.1.2.2基层检查

基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系,因而建筑物在进行涂装施工前,对基面进行全面的检查是十分重要的。据工程设计的具体要求,派专业涂饰施工技术人员进入现场,用湿度计、测平仪、水准仪、量具等专用仪器勘察基面,勘察内容包括:墙体湿度、墙面ph值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等。检查的方法和要求:A.基层的强度

通常用目测、敲打、刻画等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象。基层抹灰达到高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接头处平缓。

B. 基层的平整度

平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺等检查,抹灰允许偏差4mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,抹灰允许偏差4mm;立面垂

直用2m托线板和尺检查,抹灰允许偏差4mm。此外,要求分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷。泛水坡度符合设计要求。

C.基层的干燥度

适合涂料施工的基层,含水率应低于10%。通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天、冬季28天,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖法判断,方法是:将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松弛度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。一般情况下,新抹的砂浆,夏季应干燥2周,冬季干燥3周以上;新浇灌的混凝土夏季干燥3周,冬季干燥4周以上。

D.基层的酸碱度

适合涂料施工的基层,ph值应小于10。酸碱度的测定方法如下:

首先用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用ph试纸或ph试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道ph值。也可用水将墙面湿润后直接测定。E.基层防水处理

为了保证真石漆的质量,对一些容易受潮、渗水的部位,尤其是窗户、空调板根部和各种管道附近,要进行防水、防潮和抗渗处理。按照甲方的要求,采用JS双组份防水剂进行处理。

窗边左、右及下方墙面外仅20cm,空调板做防水,空调板根部及上墙30cm用水泥防水胶涂刷2~3遍,厚度为1~1.2mm,用量值为1.8~1.5㎡/㎏。

(1)基层的处理

基层必须平整、压实、收光;表面需牢固、干净、无明水、无渗漏,阴阳角处应做成圆弧角(2)空调板、飘窗:墙面保温板与空调板、飘窗衔接处容易灌水造成墙面渗漏,空调板、飘窗底面满做2遍防水并做上返20cm,待防水干后,再做涂料饰面。

(3)女儿墙压顶:女儿墙压顶保温收口处也是保温漏水的薄弱处,且水灌入后不容易排出,顶面及两侧下返20cm做防水处理,然后再做涂料饰面。

(4)窗台口:窗台面及窗台旁边两侧做防水处理并向墙面方向延伸20cm,然后再做涂料饰面。

(5)用滚筒或者刮板涂覆,按照底层-中层-面层的次序逐层完成,各层之间时间间隔以前一层涂抹干涸不粘手为准,确保达到要求的厚度。

注:以上方案在完成保温后施工,用水泥防水胶涂刷2~3遍,厚度为1~1.2mm,用量值为1.8~1.5㎡/㎏。

F.基层的其他问题

基层表面的浮浆、尘土、油污等应清除。被油污浸透的木基层、布满油烟抹灰基层通常难以处理。需用特别防水浆料(加入20%的80~100目细砂)整体涂刷。墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。外露钢铁件须做好除锈、防锈处理(可在除锈后立即涂刷油性封底漆)

3.1.2.3基层的清理

清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁,不影响涂料对基层的黏结。

3.1.2.5批刮腻子

满刮柔性耐水腻子

批刮腻子时,做好墙面平整度,阴阳角顺直的质量控制。

3.1.2.6基层的复查

为保证施工后涂层的质量,在通过基层的检查、清理、修补、腻子批刮打磨之后,临施工之时,还必须进行认真的复查,观察其是否完全符合涂料的施工和客户指定的要求。复查的重点是基层的含水率、PH值、裂纹等,这是因为基面表面的含水率受内部含水率影响,在检查过后一段时间它的含水率可能又发生了变化。

3.2 、外墙抗碱底漆

使用前充分搅拌均匀,如漆料太厚可根据实际情况及技术参数进行稀释,涂饰工具用滚轮或漆刷,要求无流挂,不漏刷,重涂时间不少于45分钟,理论涂布率为0.12~0.14kg/㎡。抗碱底漆具有优异的封闭性、抗碱性和优越的附着力。配比:抗碱底漆 : 水 = 100 : 15~30,它可使涂布更加均匀,渗透力更强,漆膜更加致密。

3.3、弹线分格、贴胶带

根据提前在图纸上分好的界格,现场确定基点,开始弹线、分格;胶带宽7mm。

3.4、喷涂真石漆

无需稀释,摇匀后直接施工,严禁采用搅拌机搅拌,注意风压和料压的控制,保持均匀速度喷涂,A:B:C=47:1:1,每平方米涂布率约为4.0Kg/m2,,厚度2.5mm,提供涂层多彩石材质感效果。注意保持沟痕平滑,线纹平直。

3.5、喷涂真石漆专用面漆

按照施工比例1:0.1:0.2配置并用电动搅拌机充分搅拌均匀。保持均匀速度喷涂真石漆专用面漆,提供涂层表面光洁明快的手感以及涂层更具耐污、耐擦洗、耐候、耐变色性能力。

3.6、清理收尾

对原预留未涂部位,如散水、地坪、屋面等土建施工完毕后,确定无污染后进行收尾。对涂饰施工时污染的部位用湿布擦洗保证涂饰面干净交付。施工现场应保持清洁。

四、施工组织管理

4.1、现场施工组织措施

4.1.1、现场施工组织

4.1.1.1、实行项目施工、项目管理负责制、项目内部设立施工技术组、质量安全组。

4.1.1.2、成立工程现场项目部,在公司的领导下,对本工程项目实施管理。

4.1.1.3、成立全面的质量管理小组,对整个工程实施全面的质量管理。

5.1.1.4、劳动力安排:项目主管,工程技术、施工人员,分三班组。

4.2、现场职能部门的职责:

4.2.1、项目部工作职责:

4.2.1.1全面负责和督促各个班组对工程全过程的管理。

4.2.1.2处理和实施本工程日常事务,重大事宜及时反馈到公司。

4.2.1.3负责洽谈或签订审核材料供货合同、设备机具定货、租赁合同及横向联合协议,并负责对合同进行部门交底。

4.2.1.4制定审核本项目各项规章制度,协调项目各班组的工作关系。

4.2.1.5及时传达上级主管部门和公司有关文件,并做好职工的政治思想教育工作。

4.2.1.6搞好横向关系,为保证工程顺利进行提供一个良好的环境。

4.2.1.7热情接待上级领导和有关专家对本工程进行指导和监督,并及时处理有关领导和专家对本项目所提出的宝贵意见。

4.2.2、施工技术组工作主要职责:

4.2.2.1负责本项目施工技术管理工作,全面完成各项技术效益指标,贯彻执行各级技术标准和

管理标准。

4.2.2.2负责编制施工组织设计和施工方案。

4.2.2.3及时进行技术交底,参与质量事故处理,提出技术处理方案。

4.2.2.4会同本工程质监部门参加工程验收。

4.2.2.5及时编制项目计划和工程形象控制点计划。

4.2.2.6编制设备及材料购置、使用、检修计划。

4.2.3、质量安全组工作主要职责:

4.2.3.1 负责本工程质量安全检查及监督工作。

4.2.3.2 制定质量安全规范,施工操作防护标准的实施原则。

4.2.3.3负责监督、检查本项目工程质量和安全,监督、检查国家有关标准和本市有关标准的落实。

4.2.3.4坚持每日质量安全制度,深入施工现场督促检查质量、安全管理工作。

4.2.3.5开展质量安全教育,配合有关部门搞好特殊工种培训和取证。

4.2.3.6搞好工程质量管理的资料汇总、统计和上报工作。

4.2.3.7凡发生工程质量安全事故,应及时汇报,找出事故原因,按照“四不放过”原则,配合有关部门提出处理意见和整改措施。

五、工程施工各项保证措施

为了保证按时完成该工程施工任务,确保工程质量达到一次验收合格。为此,我公司要求分包单位在施工技术、工程质量、安全生产、各专业工种配合、文明施工、工程工期与组织管理上采取如下措施:

5.1、裂缝、空鼓通病防止措施

裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落,会影响外墙美观及人员伤亡。

5.1.1酿成原因

5.1.1.1基础不均匀沉降而引起的裂缝;

5.1.1.2建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝;

5.1.1.3建筑内装修处理不当而引起的裂缝;

5.1.1.4墙面污染时施工而引起的空鼓;

5.1.1.5高温度大气环境中仍旧施工引起的空鼓;

5.1.1.6器械未达到要求压力而引起的空鼓;

5.1.1.7喷涂施工墙面过分干燥而引起的空鼓。

5.1.2预控手段

对建筑基础及使用功能作切实了解,制定预防措施。在易于产生裂缝的墙面使用建筑玻璃纤维进口胶水粘贴在墙体基层表面加以处理,确保施工墙面清洁。每日施工前认真检查,发现污染及时

5.1.3实时使用湿度计时对大气湿度进行监控,严格按照产品施工环境要求进行施工。

5.1.4施工前对当日施工墙面的含水率进行测试,严格按照产品施工对墙体湿度要求进行施工。

5.1.5每日施工前严格检查施工器械是否正常达标,发现问题及时解决。

六、色差通病防治措施

6.1 酿成原因

6.1.1不成批采购原料;

6.1.2不按要求进行搅拌或第一次喷涂完后未经搅拌就装入喷涂料;

6.1.3喷涂不均匀产生表面阴影而引起色差;

6.1.4基层墙面来处理平整;

6.1.5不清洗喷桶,将不同涂料混合使用。

6.2 预控措施

6.2.1工程原料整批采购,派员驻厂检验材料,进入施工现场进行复检,施工前再次检验,确保色泽一致,杜绝色差;

6.2.2不按施工要求对原料在施工前均匀搅拌,由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员;

6.2.3在真石漆专用底漆施工前,对墙面表层进行平整处理;消除钢模、脚手架节点水

6.2 .4泥浆块,对蜂窝、孔洞处用抗裂腻子修补平整;

6.2.5严格控制施工工序,禁止不同色涂料同时喷涂。

七、提高感观效果的技术措施

7.1影响感观效果的原因主要有:

7.1.1喷涂不均匀,发花

7.1.2 色泽不均匀,发花

7.1.3流挂

7.1.4蚊虫

7.1.5沟缝处理不齐整

7.2相应采用的措施

7.2.1保持喷涂压力和涂料稠度恒定,风速超过5-6米/秒时,停止喷涂施工;

7.2.2工前严格控制涂料成品,在进行罩面涂料层施工时要连续不中断;保持适当喷涂距离,保持涂料稠度适中;

7.2.3傍晚、夜晚、大风下不施工,每遍涂层厚度不要太厚;

7.2.4沟缝位置大小依图形要求精确标定,贴紧胶带纸严防涂装时脱落。

八、保护其他完整产品的措施

8.1 因涂装时涂料可能附着在喷涂面以外墙面,门窗,玻璃幕墙和阳台栅格等,所以针对可能污染墙面、特别是玻璃幕墙,门窗和阳台栅格,及其它成品应加贴遮盖物严格保护,杜绝交叉污染的发生。

8.2 防止垃圾或原材料从窗户或建筑物高处倒下,以防墙面被污染;

8.3防止施工工具弄脏,以防涂料被污染。

九、生产技术组织管理保证措施

9.1、按施工图和工程量,认真仔细的编制施工方案,严格按施工要求进行施工。

9.2、在施工中及时掌握有关数据和进行技术复核。认真做好对材料的保管和检验工作,工程中所用的材料品种、规格、质量标准均要符

9.3、合设计要求和规范的要求。有关材料必须要出厂日期、厂家、材料质保书及合格证,并按有关规定做好抽检工作。

9.4、及时进行技术复核和工程验收,工程验收必须会同监理有关人员共同参加进行验收。

十、质量保证措施

10.1、保证人、材、物三优先。在施工过程中严格执行国家规范和青岛市有关法律、法规,严格按施工图及有关资料认真组织施工。

10.2、加强工程质量管理,成立质量管理小组,由公司及现场质检员所组成的QC小组进行全面质量管理。根据工程特点,各班组的工作内容及以往存在的通病,事先选题,通过P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(总结)的工程程序,不断循环,达到不断提高工作质量和工程质量的目的。

10.3、质量控制流程:质量技术交底→班组根据交底明确主要施工工艺方法→进行施工→施工过程中抽检并经修正工艺→施工完毕→自检质量→质检人员抽检评定→对方监理人员评定。

10.4、实行自检、互检和抽检相结合的检查制度,班组每天在下班前或每一道工序完成前进行自检、互检,工地项目部每天检查。

10.5、设立工地质量管理小组,公司指派专职质检员一名,专管该工程项目工程质量,组员由各组负责人参加,直接抓好自己分配的工作,保证工作质量。

十一、安全文明施工措施

11.1建立健全安全生产责任制,明确安全生产职责,对所有现场施工人员须进行安全三级教育后上岗,并及时做好记录和签名,建立好安全教育卡,建立安全值日制,并与生产工人订立安全生产责任书,

提高参加施工人员的安全意识。

11.2贯彻“安全第一,预防为主”的方针,经常性的开展安全知识教育,定期组织工种学习建筑安装工人安全技术操作规程,对职工进行安全知识考核。

11.3进场全体职工必须遵章守纪,进入施工现场必须按规定色标戴好安全帽和戴上岗作业证。全体施工人员统一戴胸牌,施工员指定施工部位按甲方指定通道进入施工岗位。非我司施工现场严禁进入,做到不伤害他人和不被他人伤害。工程施工人员进场后,首先要熟悉施工环境,根据甲方知识,对工程用仓库、水、电、宿舍、设备存放做好安排。

加强安全生产监督,定期安全检查制度。对查出的事故隐患发整改通知单,做到定人、定时间、定措施进行整改,并履行复查手续。

11.5随时提醒职工的安全意识,所有机械安装保护装置,电器设备均要接零、接地,保证一机一闸保安措施,保证机械安全用电。

11.6对仓库、宿舍采取防盗、防火措施,严禁火源。施工现场设置灭火器,做好防火、防爆工作。

11.7现场施工人员都须根据本市有关规定办理好暂住证及相关证件,接受有关部门检查,配合甲方做好治安工作。

11.8及时检查设备的运转情况,做到定期检查,发现问题及时检修,决不带病运转。

11.9由专职电工将生活用电、线路及施工用电、线路全面按规定要求安装、整理检查,符合要求后按规范接入甲方制定受电点,严禁私制架设,乱接及严格使用禁用电器。,夜间作业要有足够的照明,下班后切断电源,并上锁。

11.10加强文明施工管理,做好材料落手清工作,每天指派专人负责施工场内的清扫工作。对施工用电、用水、现场的材料堆放,设有水、电管理员及材料管理员,施工用水应做好临时排水沟,以免到处流淌。做到工完料清、文明施工。

11.11严格执行所下达的安全生产管理条例,由直接负责项目的质量安全员监督,并行使职权,对违反者按条例规定处罚,对玩忽职守者,要严格处罚,绝对做到安全生产,达到公司下达的安全生产任务目标。

11.12根据本工程所处位置,结合政府有关安全生产、文明施工条例规定,必须做好施工场内安全防范措施和文明施工工作。按现行安全施工规范标准来做好现场施工防护工作,遵守建设单位有关规章制度,服从指挥、协助建设单位、街道、公安机关搞好治安工作。

11.13设备采用电动吊篮多套,由项目经理、安全员经常组织开会、学习,按操作规程检查督促,采取奖惩措施。将安全隐患扑灭在萌芽状态,确保工程施工安全。

十二、附加

如设计图纸或施工要求更改,应提前三天以书面形式并盖章通知施工方负责人。

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施工班组自有机械设备一览表

外墙真石漆施工方案完整版

外墙真石漆施工方案 一. 工程概况 二、施工工艺流程及计划顺序 三、施工工艺说明 四、施工组织管理 五、工程施工各项保证措施 六、色差通病防治措施 七、提高感观效果的技术措施 八、保护其他完整产品的措施 九、生产技术组织管理保证措施 十、质量保证措施 十一、安全文明施工措施 十二、附加

一.工程概况 1、工程简介 2 (1)、选用素质较高的施工队伍,按照工序分成几个班组,开展劳动竞赛,通过比、赶、超,提高施工人员劳动积极性,保证施工质量,加快施工速度。 (2)、为保证真石漆喷涂质量,真石漆进场施工前应对外墙保温墙面进行交接检查,如不符合施工要求,应由外墙保温施工方进行修补。 (3)、合理安排施工工序,提前做好施工准备,保证分格、避免色差等细点处理穿插在施工过程中,保证施工质量与工期。 (4)、甲方、监理和施工单位应严格贯彻确定后的可执行施工方案和计划,避免因有一方延误造成工程整体进度延误。 (5)、加强施工安全防护,让工人有良好、安全的工作面。 3、施工人员配置 据现场情况每个小组按专业配置人员,进行合理的分工。并配备一个施工员,随时进行施工的检查、督导工作。

项目部组织架构如下:

二、施工工艺流程 2.1、施工工序、作用及主要材料清单 2.2、施工计划顺序 为确保真石漆喷涂质量以及尽早的让总包单位拆除脚手架,我方考虑:基层处理、腻子施工、封碱底漆、弹线分隔贴胶带的工序利用总包单位单位脚手架予以施工(配合费包含在我方报价内),真石漆喷涂采用电动吊篮予以施工。 保温基层施工完成且经过项目部监理部专项验收合格后,由总包单位项目部通知真石漆施工班组进行交接验收后即进入真石漆施工阶段。为确保工程进度的实施,结合总包单位现场悬挑脚手架分层实际情况,我方考虑竖向划分为六个施工段进行流水施工,第一步施工18层至屋面女儿墙部位,第二步施工13层至18层,第三步施工8层至13层,第四步施工3层至8层,第五步施工1层至3层。施工完一个阶段并验收合格后,总包单位即可穿插进行该作业段的脚手架拆除。详细施工计划,进场后另行编制。 我方中标后根据图纸饰面要求做好小样经由建设单位及设计院确认后方可进行后续施工。在后续施工中我方将结合本工程立面效果图要求,外墙柱式颜色分隔平面布置为,每个竖向柱式居中设置100宽深灰色真石漆饰面,其余部位均为浅灰色真石漆饰面,施工顺序为先行施工100宽

外墙真石漆施工方案7完整版

外墙真石漆施工方案7

枣庄市残疾人综合康复中心工程 外墙真石漆施工方案山东省建设建工(集团)有限责任公司 一、工程概况: 建筑概况:本工程为枣庄市残疾人综合康复中心康复楼1-康复楼3,其位置位于枣庄市金牛岭西环路北侧,规划道路东侧。总建筑面积为平方米;结构形式:框架结构;本工程为三类建筑;康复楼1的建筑面积为平方米,层数4层,屋面防水等级一级,二道设防;康复楼2的建筑面积为平方米,层数4层,屋面防水等级一级,二道设防;康复楼3的建筑面积为平方米,层数3层,屋面防水等级二级,一道设防;设计使用年限50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为7度;外墙采用200,250厚的煤矸石烧结大空砖,内墙采用200,100后煤矸石烧结大空砖;垫层混凝土强度等级为C15;基础结构形式采用独立基础和条形基础,混凝土强大等级C30;梁、板、柱、楼梯混凝土强度等级C30;次要构件(圈梁、过梁、构造柱、室外踏步及压顶等)混凝土强度等级C20. 附:1.本工程采用天然彩石漆混合,加以多种树脂混合物提炼而成,为粘结度牢、效果好的外墙装饰产品。 二、编制依据:

1、康复楼1-3#楼施工图纸 2、建筑施工手册 3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 三、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆,真石漆中层和罩面涂料。 封闭底漆 封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料,粘结材料,各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求,又要有利于施工,粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆的硬度,粘结强度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好,膜的硬度高,漆膜的膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生

(完整版)外墙真石漆涂装施工方案

真石漆施工方案 一、工程概况: 1、工程名称: 2、项目位置:扬州市江阳路万马滨河城 二、编制依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2003) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 三、领导小组: 1、质量检查架构 组长: 副组长: 组员: 2、劳动力准备 根据施工总进度计划安排,外墙真石漆施工人员不少于6名,基层施工人员不少于2人,操作工人均身体健康良好,没有恐高症及其他疾病。 3、材料准备 根据施工图要求和设计单位、建设单位确定的样板进行对真石漆颜色进行调配,颜色调配合全部由厂家统一进行,根据现场进度按实际用量进场,提前3天提交材料使用计划。 4、机具准备 1)、批刮工具:铁板、铲刀,电动搅拌器;

2)、刷涂工具:底纹笔、猪毛漆刷、长毛绒辊筒、盛料桶; 3)、弹线工具:卷尺、墨斗、水平尺、吊坨; 4)、喷涂工具:真石漆专用喷枪、专用喷头、空压机。 5、基层条件 进场后,由专业涂料施工技术人员检查基面,主要包括以下内容: 1.检查基面平整度、垂直度,如实记录。 2.目视检查,基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。 3.用橡皮锤敲击墙面,要求无空鼓,如有,如实记录。 4.记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。 5.检查外排水管、脚手架、穿墙管、设备预留孔洞、上料洞口数量、部位等:外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;设备预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且与大面一样平,确保整体墙面平整。 6.为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管。 7.基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,以便对达不到要求的部位,及时整改。 8.其他要求: 底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大,会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱,漆膜失光,甚至长霉;底材松动,有污物、粘附物,会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等弊病发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。 (1)干燥:水泥墙面保养至少7天以上,墙面无渗水,无裂缝等结构问题。 (2)牢固:没有粉化松脱物,墙面没有松动抹灰层。 (3)清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

外墙真石漆施工措施及方案(最新版)

外墙真石漆施工措施及方案(最新版) 一、外墙真石漆基面施工验收标准及检查方法: 本工程采用EPS板薄抹灰外保温系统,因此在外保温施工过程中必需严格控制施工程序及工程质量。工程质量应严格遵守符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。 1、外保温面层表面应洁净、平整、无污染,无杂物,接茬平整,无明显抹纹。线角、分格条应顺直、平整、清晰。 2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝等现象,面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求。 3、检查分格条(缝)的宽度、深度是否均匀一致,条(缝)是否平整光滑,棱角是否整齐,要求横平竖直,线条通顺。滴水线(槽)流水坡向是否正确。 4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施,有无损坏,门窗边是否打胶。 5、检查保温层的网格布有无露底现象,抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。 6、允许偏差及检查方法: 二、真石漆施工方案: 1、施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方木及平板,防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表,确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。

2、施工顺序:基面检查清理基层基面处理批腻子(两遍) 成品保护涂刷抗碱专用底漆(一遍)分格弹线喷涂亚士真石漆(四遍)喷涂罩面漆清理现场。 3、施工人员进场后应进行基面检查,基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直,其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象,露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥,通常新抹的基层表面在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天,冬季20天以上,混凝土面夏季3周,冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字,应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 4、基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查。对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干净。 5、腻子批嵌:基面处理完毕后,即可进行腻子批嵌,本项目采用亚士外墙专用腻子,将亚士外墙专用腻子与水按1:0.4重量比进行配制。先在搅拌桶内加入约9.5kg清水,然后将一包亚士外墙腻子(25kg)倒入其中,用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中的水分蒸发,搅拌好的腻子应在2小时内用完,夏季或气温较高时应适当缩短使用时间,大风天气,环境和基层表面温度低于10℃或高于40℃时不宜施工,施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨,打磨后的腻子面可能比较疏松,此属正常现象,可适当喷水进行养护,腻子的强度会随时逐渐提高。每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右,二遍完成后的总厚度应控制在2㎜内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。 6、成品保护:腻子批嵌完毕及打磨平整后,应对门窗四周、阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖,保护处理,防止在涂刷底漆或喷涂真石漆时对

外墙真石漆 施 工 方 案

外墙真石漆施工方案 外墙真石漆是一种新型的涂料,由于其耐用、防水、防腐、防污和美观等优良性能,可以广泛应用于各种建筑物的外墙装饰,并且逐渐成为现代建筑的流行趋势。因此,以下是外墙真石漆的施工方案。 一、准备工作 (1)安全措施:施工前应做好安全措施,确保施工过程中无安全事故,并通过安装警示标志或桥脚架来避免行人和车辆的危险。 (2)清洁墙面:应将外墙表面擦拭干净,并清理掉墙面松散的颗粒和石膏、油漆等残留物。 (3)检查墙面:检查墙面坚固程度是否达到施工要求,如墙面带有裂缝和脱落,应该进行处理。 (4)磨平表面:通过砂纸等工具,清理出墙面表面的凸起部分,以便更好的进行施工。 二、涂料选择 (1)环氧树脂真石漆:适用于所有类型的亚克力或灵活粉末涂料表面,适用于建筑表面、桥梁等。 (2)纯亚克力真石漆:适用于市中心、海边等高腐蚀环境。 (3)硅酸盐真石漆:适用于各种温度和湿度的环境,耐候性和抗老化性能更好。 三、涂料施工步骤 (1)打底涂料:使用专业的刷子或滚筒涂抹新墙面或旧

墙面。首先涂上一层环氧树脂涂料,以铺平表面,使得后续的涂层更容易粘附,待其干燥(一般3-4小时)。 (2)第一层真石漆涂料:使用光滑的滚筒将真石漆涂布 在墙面上。不要在一定温度和湿度下施工。一般情况下,需要等待第一层干燥(一般6-8小时)后再涂第二层。 (3)第二层真石漆涂料:像第一层一样,使用光滑的滚 筒将涂料均匀涂抹在墙面上。如果需要,可以再涂第三层涂料。 (4)富有光泽的涂层:通常等待24小时让其完全干燥,之后可以轻轻打蜡处理。这可以使表面更加光滑、美观和耐吸水性。同时,保持清洁,提高涂层的寿命。 四、施工注意事项 (1)温度:施工时墙面温度应低于30°C。在潮湿天气下,很难干燥,应避免在潮湿的天气下施工。 (2)湿度:施工时墙面湿度应低于10%。过高的湿度可 以影响涂料的粘附性和耐久性。 (3)重涂时间:涂料的两次涂抹之间要等待足够的时间,如有必要,可以加速干燥。在太阳充足的情况下,可以在清晨或傍晚涂抹以避免过早起泡和干燥。 (4)涂料施工工具:使用高品质的滚筒、刷子和刮刀等 工具,以确保刷子或滚筒的耐用性和涂布效果。 总结:本文介绍了外墙真石漆的施工方案,包括准备工作、涂料选择、涂料施工步骤和注意事项。这些信息可以帮助您成功地使用外墙真石漆,实现美丽、耐久的墙面效果。对于业主和施工人员来说,遵循这些步骤并注意每个步骤的细节将是非常重要的。

外墙面真石漆施工方案

外墙面真石漆施工方案 1. 简介 外墙面真石漆是一种装饰性涂料,常用于建筑物的外墙面涂装。它具有良好的耐候性、耐久性和装饰效果,能够有效改善建筑外观,并保护墙面免受紫外线、气候等因素的侵害。本文档将介绍外墙面真石漆的施工方案及相关注意事项。 2. 施工准备 在开始施工外墙面真石漆之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。以下是施工准备的主要步骤: 2.1 清洁墙面 首先,需要彻底清洁外墙面,将墙面上的灰尘、油污等污染物清除干净。可以使用洗涤剂和清水进行清洗,或者使用高压水枪喷洒墙面。清洁墙面的目的是为了确保墙面干净无尘,以便真石漆能够牢固附着在墙面上。

2.2 修复墙面 在清洁墙面之后,需要检查是否有裂缝、脱落等问题,如有需要进行修复。可以使用填缝剂、腻子等材料来修复墙面,确保墙面平整、光滑。 2.3 防护措施 在进行施工前,需要对周边环境进行保护和防护。可以使用塑料薄膜、纸箱等材料将窗户、门框等部位进行遮挡,以防止真石漆溅落到其他位置。 3. 施工步骤 完成施工准备之后,可以开始进行外墙面真石漆的施工。以下是施工的主要步骤: 3.1 底漆涂布 首先,需要使用底漆涂布外墙面。底漆的选择需要根据具体情况来确定,可以咨询专业人士或根据产品说明进行选择。底漆涂布的目的是为了增强墙面的附着力,并提供一个适合真石漆附着的表面。

3.2 真石漆涂布 在底漆干燥后,可以开始涂布真石漆。真石漆一般是水性涂料,可以使用喷涂或刷涂的方式进行涂布。涂布时需要注意均匀涂布,避免出现厚薄不均的情况。一般情况下需要涂布两遍,以保证涂层的厚度和光泽。 3.3 石纹处理 真石漆涂布完成后,可以进行石纹处理。石纹处理是真石漆的特色之一,可以通过工具在涂层表面制造出仿石纹的效果。可以使用刮刀、刷子等工具,根据需求制造出不同的纹理效果。 3.4 清理整理 在石纹处理完成后,需要对施工现场进行清理整理。清理墙面漆渍、涂料溅落物等杂物,保持施工现场的整洁。 4. 注意事项 在进行外墙面真石漆施工时,需要注意以下事项:

外墙真石漆 施 工 方 案

外墙真石漆施工方案 一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法:外墙真石漆基面验收标准及检查方法:工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。 1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染,接茬平整,无明显抹纹。线角、分格条应顺直、平整、清晰。 2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝等现象,面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求。 3、检查分格条(缝)的宽度、深度是否均匀一致,条(缝)是否平整光滑,棱角是否整齐,要求横平竖直,线条通顺。滴水线(槽)流水坡向是否正确。 4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施,有无损坏,门窗边是否打胶。 5、检查保温层的网格布有无露底现象,抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。 二、真石漆施工方案:真石漆施工方案: 1、施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方木及平板,防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表,确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。 2、施工顺序:基面检查成品保护石漆(四遍)清理基层基面处理分格弹线批腻子(两遍)喷涂真涂刷抗碱专用底漆(一遍)喷涂罩面

漆清理现场。 3、施工人员进场后应进行基面检查,基层的垂直度、平整度、接 缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直,其误差是否在验收规范 要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象,露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充 分干燥,通常新抹的基层表面在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季 应干燥10天,冬季20天以上,混凝土面夏季3周,冬季4周以上。 对不合格的基面应拒绝在验收单上签字,应在整改后经检查验收合格 后方可进行下道工序施工。 4、基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查。对偏差较大的部 位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓 部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。局部 泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干净。 5、腻子批嵌:基面处理完毕后,即可进行腻子批嵌,本项目采用外墙专用腻子,将外墙专用腻子与水按1:重量比进行配制。0.4先在搅拌桶内加入约9.5kg清水,然后将一包亚士外墙腻子(25kg)倒入其中,用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中的水分蒸发,搅拌好的腻子应在2小时内用完,夏季或气温较高时应适当缩短使用时间,大风天气,环境和基层表面温度低于10°C或高于40°C时不宜施

外墙真石漆施工方案(绝对详细)

外墙真石漆施工方案(绝对详细) 1.3然后进行墙面检查,对于表面有裂缝、空鼓、凹凸不平等缺陷进行修补,确保基层平整、牢固。 2.底漆施工 2.1施工方法: 2.2按照施工工艺要求,喷涂封闭底漆,确保底漆均匀、完整,增强涂层的附着力和防水性。 4.1.2弹墨线分格 1.施工方法: 2.根据设计要求,使用弹墨线进行分格,确保真石漆施工的平整度和美观度。 4.1.3贴交道分各条 1.施工方法: 2.根据弹墨线进行分割,贴交道分各条,确保真石漆施工的规范性和精度。 4.1.4喷涂真石漆 1.施工方法: 2.按照施工工艺要求,喷涂真石漆,确保涂层厚度均匀、颜色鲜艳、质感逼真。

4.1.5撕揭胶带--灰缝处理 1.施工方法: 2.在真石漆干燥后,撕揭胶带并进行灰缝处理,确保真石 漆表面无缝隙、平整美观。 4.1.6喷涂罩面漆 1.施工方法: 2.按照施工工艺要求,喷涂罩面漆,确保涂层光滑、透明,增加涂层的防水性和耐污染性。 4.2其他注意事项 1.施工过程中要注意环境卫生,保持施工现场整洁。 2.施工人员要佩戴好安全防护用品,确保施工安全。 3.施工材料要符合国家标准,确保施工质量。 4.施工前要进行好充分的准备工作,确保施工顺利进行。 五、施工安全注意事项 1.施工人员要遵守安全操作规程,确保施工过程中安全。 2.施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工现场安全。 3.施工人员要定期接受安全培训,提高安全意识和应急处 理能力。 六、操作制度

1.施工前要进行好充分的准备工作,制定好详细的施工方 案和操作规程。 2.施工过程中要按照操作规程进行,确保施工质量和安全。 3.施工后要进行好清理工作,保持施工现场整洁。 1.对表面的细微裂缝、砂眼和阳角碰坏细小处进行全方位 修复处理,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固。 2.工序验收标准为:表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。 3.采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗 裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,应避免胀缩不同以免导致真石漆出现大小不一的裂缝。 4.腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后一次用完。施工后至少12小时内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%为宜。施工时,用抹刀将腻子均匀地施涂于基面上,每道批涂厚度控制在 0.8mm以内,尝试1-2道,第二道应在第一道完全干固后方可 批涂。腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。 5.封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5度以下、大风等

外墙真石漆施工方案(绝对详细)

外墙真石漆施工方案(绝对详细) 1.3对于裂缝和缺损,应进行修补,确保基层平整光滑。 2.封闭底漆施工 2.1封闭底漆应在基层处理后立即进行,确保基层的防水性和粘结力。 2.2喷涂封闭底漆时,应注意均匀喷涂,避免出现漏喷或重喷等情况。 3.真石漆施工 3.1喷涂真石漆时,应注意骨料的均匀分布,确保装饰效果。 3.2喷涂时应注意喷涂厚度的控制,避免出现流淌或起泡现象。 4.灰缝处理 4.1灰缝处理应在真石漆干燥后进行,确保灰缝与真石漆的颜色和质感一致。 4.2灰缝处理时应注意灰缝的宽度和深度,确保灰缝的美观和耐久性。 5.罩面漆施工

5.1罩面漆应在真石漆干燥后进行,确保涂层的防水性和耐污染性。 5.2喷涂罩面漆时应注意均匀喷涂,避免出现漏喷或重喷等情况。 4.2其他留意事项 1.施工现场应保持干燥,避免出现水分和灰尘等影响施工质量的因素。 2.施工人员应具备相应的技能和经验,避免出现操作不当的情况。 3.施工过程中应注意安全,遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。 五、施工平安留意事项 1.施工过程中应注意防火,避免出现火灾等意外事件。 2.施工现场应设置相应的安全警示标志,确保施工人员的平安。 3.施工人员应佩戴相应的平安防护用具,避免出现意外伤害。 六、操作制度 1.施工前应进行现场勘查,制定施工方案。

2.施工过程中应严格按照施工流程进行操作,确保施工质量。 3.施工后应进行验收,确保施工质量符合相关标准。 1.3 对外表微小裂缝、砂眼、阳角碰坏等细小处进行全方位修复处理,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合坚固。 1.4 工序验收标准:外表无砂浆疙瘩和明显的凹凸局部。 2.找平 采用腻子在抗裂层砂浆上进行批刮找平,腻子必须和抗裂砂浆相兼容,最好采用同一企业的产品,否则不同胀缩将导致真石漆出现大小不一的裂缝。 1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后一次用完。 2)施工后至少12小时内必须防止雨淋、炎热阳光照耀及霜冻。 3)施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%左右为宜。 4)施工时,用抹刀将腻子均匀地涂抹于基面上,每道批涂厚度限制在0.8mm以内,尝试1-2道,第二道应在第一道完全干燥前批涂。

外墙真石漆工程施工方案

外墙真石漆工程施工方案 1、外墙真石漆工艺流程 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。 2、基面处理: 外墙基层面需要一定干燥时间,基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理,批刮外墙耐水腻子。批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。 3、批刮柔性耐水腻子(细找平砂浆): 用柔性耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子修补墙面明显坑洼不平处,待其与大墙面平整度基本一致时,再满批腻子1-1.5mm使基层平整。最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求。柔性耐水腻子属于水泥基体系,刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 作用:起到抗裂、防水及最终基层找平作用。 4、滚涂专用封闭抗碱底漆: 滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀(底漆过稠时不可过量兑水),使其完全遮盖基层,专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近,以防止真石漆透底出现发花现象;滚涂为0.2~0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%,PH值不大于10,干燥24小时。 作用:超强渗透,并能增加基层强度。 优异的抗碱,防盐性,耐水性。 附着力强,能增加涂层的层间结合力,防止面层空鼓脱落。 5.、弹线分格、粘贴美纹纸: 用带色的弹线进行分格,方法是根据外墙装修图以及现场实际情况,对楼号外立面进行深化设计,对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑,以确保四周水平分格鏠在同一水平线上,竖向分格缝相互平行。做到分格缝横平竖直,宽

(完整版)外墙真石漆专项施工方案

XXX外墙真石漆施工方案 一、工程概况 工程简介:XXX是XXXX由3栋高层住宅,3栋商业组成,总建筑面积XX㎡,外墙真石漆面约XX㎡。 地址:XXX县XXX大道 二、编制依据 1、施工图设计文件、外观效果图及业主下发的变更联系单; 2、国家现行有关法律、法规、部门规章及省有关建筑工程管理、市政管理及环境保护等地方性法规及规定; 3、生产商产品技术说明书; 4、现场各承建商的技术装备和技术水平; 5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2014) 6、《建筑装饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2015) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 9、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ 146-2013) 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 12、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(W型)》(JG/T 24-2000) 三、施工设备 1、主要材料: 美纹纸、保护膜、外墙专用配套腻子、外墙水性透明抗碱底漆、天然单彩真石漆、水性透明抗污面漆、线条漆

2、主要机具 吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀、泥刮、线锤、墨斗、水平尺等。四、系统产品介绍 (一)外墙专用配套腻子: 采用德国进口可再分散乳胶粉精制而成,属于新一代聚合物改性水泥基复合材料。具有良好的韧性性、透气性、耐水性;受潮不会出现粉化,是普通腻子的最佳替代品。 性能特点:1、附着力强、受潮后不掉皮、不起皮 2、良好的抗裂性 3、耐水性、耐碱性优 4、安全环保、施工简单 使用说明:大约按1:3水灰比调配,搅拌均匀,静置5分钟后再搅拌使用,环境温度≧5℃ (二)外墙水性透明底漆: 超强的渗透性与封闭性,具有卓越的封碱功效,有效隔离墙体碱性,确保外墙真石漆涂层装饰效果。 性能特点:1、渗透性强,有效填补基面缝隙 2、具有优秀的封闭性、防水性、抗碱性 3、增强基面强度,提升基面与涂料之间的附着力(三)天然单彩真石漆 100%纯天然,色彩自然,涂层富有真石的质感,采用高级水性耐候乳液、优质彩砂,配以高级进口助剂调制而成的厚浆型涂料。 性能特点: 1、色彩稳定:天然彩砂之色,无任何人工染色,无需担心褪色、变色;

外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案 一、涂装条件及要求 1、基层要求 1.1、基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10; 1.2、基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合要求; 1.3、外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29—2003中基层验收标准中规程进行检查并整改。 2、环境要求 2.1、环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续; 2.2、天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气; 2.3、施工现场环境整洁,无污染源及扬尘; 2.4、施工辅助设施及安全保证设施齐备; 二、施工工艺 1、基层检查及处理 1.1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平; 1.2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平; 1.3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁; 1.4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥; 1.5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补; 1.6、基层存在裂纹和裂缝,应对裂纹进行修补和抑裂增强处理; 1.7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理; 1.8、基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平; 1.9、基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强; 2、找平层(外墙粗底腻子)及施工 基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工;

2.1、材料配置:外墙抗裂粗底腻子; 2.2、体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色; 2.3、腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用; 2.4、施工方式:批刮,整体连续均匀批刮; 2.5、施工工具:批刀或抹刀、刮板,靠尺、腻子刀; 2.6、施工道数: 2遍,具体也可需要根据基层实际; 2.7、施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补,然后批拉刮二道,二道干燥后整体连续进行细微打磨; 2.8、打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和细腻度良好; 2.9、腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,采用清水对干好腻子层进行适当保养加强(二到三遍); 2.10、强调和说明事项 (1)、腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准; (2)、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒; (3)、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度; (4)、配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配; 3、底漆层及施工 腻子干燥良好、打磨平整后,于腻子上进行底漆的涂装施工; 3.1、材料配置:外墙真石质感专用底漆; 3.2、体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装; 3.3、底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为15-20%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要; 3.4、施工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂; 3.5、施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒; 3.6、施工道数:1道; 3.7、施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,

外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案 一、真石漆概念 真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成.通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 (1)基层找平层 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物.基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆 抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象; (3)真石漆中层 真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落

地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密. 粘结剂(基料) 粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化; B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性; C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力; (4)罩面漆 使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗; 罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1。0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力; 3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工; 4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感

外墙真石漆施工方案(绝对详细)

目录(真石漆部分) 1、工程概况 2、编制依据 3.原材料质量控制 3.1封闭底漆 3。2真石漆中层 3.3罩面漆 4。施工工艺与质量控制 4。1施工流程 4.2其他注意事项 5。施工安全注意事项 6.操作制度 一、工程概况: 恒大金碧天下,于雪野湖国际旅游度假区内开疆辟土。项目规划五星级酒店、商业中心、会议中心、室内滑雪场、室内溜冰场、水世界、乐世界等高端配套,将居住、度假、养生、会议、运动、餐饮、娱乐等功能集于一体,使区域迅速升级为国际水准的旅游度假目的地,为国内外游客提供一站式畅享体验。九大中心两场两世界,礼献层峰阶层。 二、编制依据: 1、莱芜恒大金碧天下酒店图纸 2、建筑施工手册

3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 三、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆,真石漆中层和罩面涂料。 3。1封闭底漆 封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 3。2真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料,粘结材料,各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求,又要有利于施工,粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆的硬度,粘结强度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好,膜的硬度高,漆膜的膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3。3罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性

外墙真石漆施工方案

施工方案 一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法: 本工程采用EPS板薄抹灰外保温系统,因此在外保温施工过程中就应该严格控制施工程序及工程质量。工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。 1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染,接茬平整,无明显抹纹。线角、分格条应顺直、平整、清晰。 2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝等现象,面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求. 3、检查分格条(缝)的宽度、深度是否均匀一致,条(缝)是否平整光滑,棱角是否整齐,要求横平竖直,线条通顺.滴水线(槽)流水坡向是否正确。 4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施,有无损坏,门窗边是否打胶。 5、检查保温层的网格布有无露底现象,抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求. 6、允许偏差及检查方法: 二、真石漆施工方案: 1、施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方木及平板,

防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表,确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。 2、施工顺序:基面检查清理基层基面处理批腻子(两遍) 成品保护涂刷抗碱专用底漆(一遍)分格弹线喷涂亚士真石漆(四遍)喷涂罩面漆清理现场。 3、施工人员进场后应进行基面检查,基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直,其误差是否在验收规范要求的范围内.基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象,露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥,通常新抹的基层表面在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天,冬季20天以上,混凝土面夏季3周,冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字,应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 4、基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查.对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干净. 5、腻子批嵌:基面处理完毕后,即可进行腻子批嵌,本项目采用亚士外墙专用腻子,将亚士外墙专用腻子与水按1:0.4重量比进行配制。先在搅拌桶内加入约9。5kg清水,然后将一包亚士外墙腻子(25kg)倒入其中,用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中的水分蒸发,搅拌好的腻子应在2小时内用完,夏季或气温较高时应适当缩短使用时间,大风天气,环境和基层表面温度低于10℃或高于40℃时不宜施工,施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨,打磨后的腻子面可能比较疏松,此属正常现象,可适当喷水进行养护,腻子的强度会随时逐渐提高.每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右,二遍完成后的总厚度应控制在2㎜内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响.

外墙真石漆施工方案三篇

外墙真石漆施工方案三篇 篇一:外墙真石漆施工方案 施工组织和管理 1、组织管理机构根据本工程重要性,我公司决定组织专门的项目部,精心组织、精心施工,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。 三原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。 1、抗碱封闭底漆 抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 2、真石漆 真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得

真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。 四施工工艺及要求 一、基层要求 1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。 2、检查墙面是否坚实、牢固,有无起砂、裂缝、疏松的现象,墙面是否平整、有无鼓胀等情况。 3、检查墙面是否干燥,是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10%,酸碱度≤9%,若墙体太潮湿,先干燥一定时间再施工,要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上,若酸碱度太大,则需要用草酸做中和处理。 4、墙面必须清洁,无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。 二、施工设备及要求 1、脚手架(根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用脚手架施工) 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力。 3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工。

外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案 外墙真石漆施工方案 一、施工准备 1. 购买真石漆和相关材料:真石漆、底漆、增多剂、水、润滑剂、腻子粉、批刀、刮板等。 2. 外墙清洗:使用高压水枪清洗外墙,去除附着物和污垢。 3. 外墙修补:对外墙存在的裂缝、破损等进行修补,使用腻子粉进行填补等。 二、底漆施工 1. 配制底漆:按照真石漆对底漆的要求,按比例混合底漆和增多剂,并加入适量的水进行搅拌均匀。 2. 用批刀将底漆均匀地涂抹在墙面上,确保底漆与墙面完全贴合。底漆施工完成后,等待底漆干燥。 三、真石漆施工 1. 配制真石漆:取适量的真石漆放入搅拌容器中,加入适量的增多剂和水,搅拌均匀,直至配好真石漆。 2. 使用批刀将真石漆均匀涂抹于墙面上,并用刮板进行拉长、打磨,使真石漆与底漆充分融合,形成均匀、平滑的涂层。 3. 真石漆施工完成后,使用润滑剂对墙面进行润滑和调整,使表面更加光滑。 4. 等待真石漆干燥、固化。 四、涂层处理 1. 对干燥固化的真石漆表面进行细腻打磨,除去粗糙的颗粒和

毛刺。 2. 使用干净的抹布擦拭墙面表面,确保墙面干净无尘。 3. 检查墙面是否存在漏涂、漏刮、弯曲等问题,并进行修复。 五、辅助装饰 根据项目需求,可以进行一些辅助装饰,如添加纹理石膏、油漆等。 六、验收与保养 1. 进行施工质量验收,检查墙面涂层是否均匀、平整、美观。 2. 做好墙面保养工作,定期清洗墙面,避免污垢和灰尘的沉积。如需重新涂刷,可以选择同样的工艺进行修补。 以上是一种常见的外墙真石漆施工方案,具体施工步骤可根据实际情况进行调整。施工过程中,需要注意材料配比、涂刷均匀等细节,以确保施工质量。

外墙真石漆施工方案五篇

外墙真石漆施工方案五篇 篇一:外墙真石漆施工组织设计 真石漆[是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到生动逼真,回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点。 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。 二、工程目标 该工程计划开工为20XX-5-15日进场开始,工程总工作日为三十八天。 三、编制依据 1.以真石漆样板颜色为施工依据。 2.甲方提出的施工要求及技术交底。 3.建筑装饰装修工程质量验收规范。(GB50210-20XX)

4.建筑工程施工现场管理规定。 5.德州华远建筑工程有限公司施工现场管理规定. 6.本项目贯彻ISO9000标准指定《项目管理工作程序》。 四、施工准备: 1、主要的材料: 封底漆、水泥砂浆、真石漆、美纹纸、面漆、砂布、柔性腻子。 2.主要机具: 1)基层清理工具:刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。 2)喷涂(抹)机具:空气压缩机(0.8-1.2Mpa),硬塑导气管(外径6mm),手提斗式喷枪,手提式搅拌器,钢抹刀,2号毛刷。 3)面层处理工具:砂纸(40、60目),洁净布。 4)辅助工具:挡板(0.3×1.0m),料桶,料勺等。 五、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面 平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。 2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。 3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2。 4、底涂层施工

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