量具管理程序

1 目的:

对检测器具进行有效控制，以确保其测量能力与测量要求相一致。

2 适用范围:

适用于对产品和过程进行监视和测量装置的控制、管理。

3 职责:

3.1 品管科负责检测器具的归口管理。

3.2 各使用部门责任人负责检测器具的日常点检及维护保养，并按规定送品管科安排校准和周期检定。

4 工作程序:

4.1 检测器具的分类、标识

根据本公司生产、测量和管理需要，对检测器具进行A、B、C类，对所有器具

进行可识性标识。

4.1.1分类方法

4.1.1.1属国家规定列入强制检定范围内的检测设备作A类处理。

4.1.1.2属下列范围的检测设备均作B类处理。

a）用于产品质量特性的检测设备，对检验、测量数据准确性要求的；

b）用于工序控制、产品检测对测量数据有要求的；

c）其它要列入周期检定的测量和监控设备。

4.1.1.3属下列范围的检测设备均作C类处理

a)工序控制质量检测中无严格测量要求的；

b) 精确度要求很低，且性能稳定，量值不易改变的；

c) 准确度要求，有直接影响产品质量特性的形成，安装在设备上不可拆卸的。

4.1.2 分类管理

4.1.2.1 A类测量器具的管理

a）A类检测器具必须制定检定计划并严格按照国家的有关计量法规送交上一级计量器具检定机构进行检定；

b）A类检测设备的检定周期由上一级计量检定机构按检定规程确定；

c）A类检测设备的检定、测试、校准等文件资料要完好保存，并作好相关的检测器具的履历。

4.1.2.1 B类检测器具的管理（参照A类检测器具的管理），对纳入B类的检

测器具的管理中检定、测试、校准等文件保存好，并作好相关的器

具履历。

4.1.2.2C类检测器具的管理

a）C类检测器具以满足使用为原则，一般不安排检定周期；

b）对准确度无严格要求，且测量性能稳定，又是低值的检测器具，在投入使用前作一次性校准或以出厂合格证做确认；对于固定安装在设备

上，或是随设备进公司的检测器具，在设备大修时根据需要做相关的校

准或是更换；

c）C类范围的检测器具的相关文件资料原则上不做长期保存，如有需要可灵活处理。

4.2 检测器具的选择与配置

4.2.1 各使用部门（责任人）根据技术文件、检验规范和生产需要提出运作过程

控制所需要的检测器具的申请，填写《申购单》交品管科。

4.2.2 品管科对使用部门提出的新购申请，审核其测量能力是否符合规定要求。

4.2.3 经品管科审核批准后的《申购单》递交公司经理审批，批准后交由采购部

门进行采购，最后将标明采购结果的《申购单》反馈给品管科。

4.2.4 新增检测器具由品管科会同使用部门对其名称、规格、型号、外观、功能、

数量等进行验收，经验收合格的器具，登记于检测器具管理台帐，建立相

关的履历记录。

4.3 计量器具的检定和校准

4.3.1 对A、B类检测器具，应对照国家的有关标准进行检定和校准。

4.3.2 本公司自制检具的校准人员，需经过相应的培训，并经考试合格后方可承

认其校准结果。

4.3.3 新器具使用前的检定

a）经验收符合要求的新增计量器具，由品管科按A、B、C类不同类别安排进行使用前检定；

b）A、B类检测器具由品管科送国家认可的计量坚定部门检定，检定（校准）合格后办理入库手续，由品管科保存检定证书及合格证书，并建立相关的

《计量器具履历卡》；

c）C类检测器具只进行使用前验收，验收合格后办理入库手续，并由品管科登记于《检测器具台帐》。

e）检定、校准或验收不合格的检测量具，不能投入使用。

4.3.4 周期检定

a)品管科根据本公司使用的计量器具类别及实际使用情况，按照规定的检定周期或

校准周期，对编入《检测器具台帐》中的检定（校验）项目的有关记录；

b）各使用部门按品管科编制的《测量器具台帐》中的检定（校验）项目的有关要求，在规定的时间内及时将检测器具送交品管科安排周期检定。

c）经周期检定（校准）的计量器具，由品管科保存检定证书或校准报告并记入《计量器具履历卡》。

4.3.5 经检定或校准合格的A、B类计量器具，由品管科负责进行合格标识；经验

收合格的C类计量器具，由品管科负责进行准用标识。

4.4 检测器具的管理与控制

4.4.1 公司所有在用检测器具，由品管科编制《检测器具台帐》，对公司的检测器

具实行统一管理。

4.4.2 各部门使用的检测器具，在使用前应检查其合格状态，无合格（准用）标识

或超过有效期限的检测器具一律不准使用。

4.4.3 保持检测器具正常使用所需的工作环境，采用合适的保管方法和防护手段，

确保检测器具在搬运、维护和贮存期间不受损坏或失效。

4.4.4 使用部门负责做好对在用检测器具的日常维护、保养工作。保护好检测器具

标识，妥善保管好领用或公用的检测器具，并保持检测器具的清洁、完好和

无锈蚀、损伤及油污等脏物浸入。

4.4.5 检测器具的使用人员应掌握基本的操作技能和正确使用的方法，需要时应对

使用人员进行培训或提供相应的指导文件。

4.4.6 在检测器具的有效期内，使用人员发现其出现偏离校准状态时，应立即停止

使用并通知品管科安排校验，评价其以往结果的有效性并采取适当的措施。

4.4.7 需要时,应对影响检测器具性能的可调件进行封缄，防止调整不当或被改动而失效。

4.5 检测器具的停用、封存、报废、修理

4.5.1 因生产工艺变更或产品更新，需停用或拆除封存的检测器具，由使用部门填

写《封存/报废单》，经品管科负责人批准后予以停用或封存，并由品管科对

该检测器具作“停用”或“封存”标识，并在《检测器具台帐》中注明停用

或封存状态和日期。

4.5.2 停用或封存的检测器具，在重新启用前由使用部门通知品管科进行重新确

认，在检定或校准有效期内的方可启用，超过检定或校准有效期的由品管科

安排重新检定或校准，合格后方可启用。

4.5.3 因使用年久，自然磨损而无法修复，或因使用操作、保管不当而损坏报废的

检测器具，由使用部门填写《封存/报废单》，部门主管批准后，予以报废，

并由品管科对该检测器具作“报废”标识，并在《检测器具台帐》中注明报

废日期，予以注销。

4.5.4 检测器具在检定（校准）有效期内发生故障，由品管科及时安排修理并重新

进行检定（校准），修理和检定（校准）结果记入。

5．相关文件记录

《检测器具台帐》 DD-QA-1.1

《计量器具履历卡》 DD-QA-1.2

(推荐)量具使用管理规定

量具使用管理规定量具使用管理规定 1目的对用于产品检测的量具进行控制，确保量具的有效性。 2适用范围此规定适用于公司用于产品检测的量具。 3引用文件《监视和测量装置控制程序》 4检定周期 4.1公司所有用于检验和试验的量具均应经过检定，委外检定周期为1年。 4.2常用的卡尺、千分尺增加内部校验，内校周期为三个月。 5职责权限 5.1品保部 5.1.1负责计量器具管理（包括新购计量器具的登记、内部校准），建立计量器具管理台账。 5.1.2负责计量器具的委外检测，常用量具内部校对，制定《量具内部校验计划》《内校记录表》、《周期检定计划》。常用工具校验流程见附件B《量具内部校验规范》。超出内部校准范围的送资质鉴定机构进行检定。 5.1.3负责检定用标准量具的使用和保管，任何人不得将其用于检验、测量。 5.1.4负责计量器具的保管和发放。 5.2量具使用单位和个人 5.2.1量具的领用 5.2.1.1量具使用人必须本人到量具管理员处登记领取量具。

5.2.1.2各部门公用量具由部门负责人登记领用并负责管理。 5.2.1.3从部门借用量具必须经部门负责人同意，并办理借用登记后才可拿走；借用量具必须按要求使用。 5.2.1.4量具使用人离厂时所使用的量具必须由本人交给量具管理员做收回、销账处理。量具使用人将量具连同辞工单一起交量具管理员，检查无异常和核对无误后由量具管理员在辞工单上签字，如有异常，按规定计算赔偿款在工资中扣除。 5.2.2量具的使用 5.2.2.1量具使用者必须清楚量具的使用方法、测量范围和量具检定失效时间。 5.2.2.2量具使用前必须检查量具各部分是否灵活可靠，组件是否齐备。 5.2.2.3必须严格按各量具操作方法进行，测量完毕，量具归位。 5.2.2.4量具使用必须轻拿轻放，避免磕碰、用力过猛，要远离磁场，不得用于测量高温或旋转物体。 5.2.2.5不得将量具用作其它用途，如用卡尺划线等。 5.2.2.6使用者不得私自修理和调校量具。 5.2.2.7量具使用中发现问题（或发生跌落、碰撞、锈蚀等影响测量精度的情况时），使用者应停止使用并及时将量具送交量具管理员确认和调校。 5.2.2.8严禁使用报废量具和无校正标识的量具。 5.2.3量具的保养 5.2.3.1个人使用的量具要经常清洁。 5.2.3.2量具使用完毕后要擦拭干净，放回量具盒中妥善保管。 5.2.3.3每周最少进行1次擦洗及涂防锈油。 5.2.3.4不经常使用的量具应在工作面、工作部位涂有防锈油脂，放在量具盒中；并经常点检。 6、考核和赔偿 6.1如有发现未按规定使用、量具未归位，每次罚款10元

机器设备管理流程图

机器设备管理流程图 1

4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是经过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 6.1.3 对工艺发生明显变化或有特殊要求，以及质量不稳定时应经过对设备的检修和改造或采取其它有效措施，以保持对生产工艺的适用性。 6.1.4 设备管理实行主管副总经理统一领导，建立公司、分厂（部门）分级管设备管理流程图

手动工具管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 手动工具管理制度(通用版)

手动工具管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。（一）目的工具管理是设备管理的重要组成部分，为进一步提高维修效率，节约维修费用，降低生产成本，适应一人多岗、一专多能的要求，特修订本办法，各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。（二）适用范围本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。（三）管理职责 1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导，供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理； 2.工具的使用一律按工种标准配备，实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法；工具管理作为设备管理的重要组成部分，纳入设备管理检查及考核范畴。

3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作，贯彻实施工具管理制度，并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。 4.供应处职责供应处负责工具的计划汇总，采购及库存，协助做好工具配备工作。 4.1按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制； 4.2负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收； 4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理； 4.4及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核； 4.5负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作； 4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整； 4.7负责工具的市场调查，提供高、新、优的工具产品，确保采购

测量仪器使用管理办法.doc

江苏省骆运水利工程管理处测量仪器管理办法（试行）（改定后交马站补充，后再讨论一次）第一章总则第一条为加强测量仪器规范化管理，保证安全无损，延长使用寿命，特制定本办法。第二条本办法适用于工管科管理的GPS RTK测量仪、电子水准仪、铟钢尺，以及水文站管理的ADCP、全站仪、经纬仪、测距仪等仪器与设备的管理，处属其它单位部门管理的仪器设备可参照执行或制定专用管理办法。第三条处属各单位工程观测，应由观测工作负责人员亲自领用、迁运、使用、保管、维护、归还测量仪器；领用仪器的观测工作负责人对仪器安全负责。第二章领用与归还第四条测量仪器主要用于我处工程观测，原则上不对外借用；若外借，应派出工程观测技术人员随同，监管测量仪器的迁运、使用、保管、维护，督促及时归还。第五条测量仪器的领用应填写《×××领用归还单》（见附录A～E），领用人签字，测量仪器管理部门负责人签字批准，保管员签字出库；若外借，参照办理手续，应有借用人、担保人、测量仪器管理部门负责人签字，分管主任签字批准，保管员签字出库。第六条测量仪器的归还应续填《×××领用归还单》，领用人（若借用，增加担保人）签字，仪器管理部门技术人员、测量仪器管理部门负责人、保管员共同验收，如实填写检查情况，签字后资料存档，发现问题及时汇报。第三章检测与使用第七条测量仪器应按规定定期送至有资质的单位（部门）检定；新购或受损修理后的测量仪器，在使用前应检定。第八条测量仪器应由技术熟练人员使用；非熟练人员使用前应研读说明书，在熟练人员的指导下使用。

第九条应尽量避免在大风、雨雪、严寒、强磁场、强腐蚀、强光直射等不利环境下使用仪器。第十条夏冬季室内外温差较大，作业前应将仪器箱打开十分钟以上，待仪器表面接近外界温度，改善工作性能。第十一条野外测量仪器固定在脚架上迁站时，应将脚架直立仪器贴近头部行走；长距离迁站时，仪器应装箱避震防撞，铟钢尺应对面捆绑固定于尺箱内固定好。第十二条禁止拆、卸仪器零部件；仪器出现故障后，及时上报工管科。第十三条清洁仪器应用洁净、柔软的棉布擦拭外壳、键盘和显示屏，必要时可蘸用少量肥皂水（酒精如何？）擦拭；禁止使用强刺激性液体擦拭仪器。第四章保管与维护第十四条测量仪器应明确专人保管与维护，制定保管维护制度并明示。第十五条仪器应贮放于通风、干燥、阴凉、稳固的地方，箱内放置防潮防霉剂。第十六条测量仪器应每月检查维护一次，天气晴朗、湿度较低日进行，并填写观测设备维护保养记录表（见附表四）。第十七条每月检查维护内容主要如下： 1、检查仪器有无潮湿、霉变现象，及时更换防潮防霉剂； 2、开箱通风； 3、活动仪器转动部件； 4、使用厂家提供的充电器对测量仪器电池充电。第五章罚则第十八条由于人为因素导致仪器损坏的，相关责任人赔偿仪器折旧后价款的10%。第十九条未经批准，私自外借或携带仪器对外使用的，除立即归还外，对相关责任人处以仪器折旧后价款20%的罚款。第六章附则

售后部工具管理规范

售后部工具管理规范一、目的：对售后部安装维修所需专用工具及常用工具进行规范管理，为优质售后服务提供保障。二、管理范围：售后部所有工具（电动螺丝刀，网线钳，测线仪，双肩包，鞋套，电工胶布，剥线刀，电笔，一字螺丝刀，螺丝刀，尖嘴钳）三、管理职责： 1.售后部仓库管理员负责工具间日常管理，部门经理进行监督。 2.技术人员负责工具的正常使用和日常维护。四、工具管理 1.每位技术人员配发一套工具，并有配发记录，仓库建立个人配发工具清单，每件工具标明使用人员。 2.所有的工具必须正确使用，特别是电动工具必须正确、合理地使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不准违章使用。 3.所有工具坚持交旧领新的原则，领用新工具时，需要得到部门经理的审批，然后交回旧的工具，交回的工具统一由库房

处理，不准外流。 4.新增加的工具必须经部门经理批准后，方可购买。新工具在领用时也必须进行登记、建帐签字。 5.工具用完后必须保持整洁。 6.除特殊情况外，禁止窜借工具。 7.工具的维护由具体使用人负责，仓库管理员负责监督，每月由仓库管理员和部门经理进行核查一次。 8.其他部门需要借用工具时，一律告知至售后仓库借取，并登记借用记录。使用完毕后，仓库管理员确认完好后，放入仓库。 9.仓库管理员每月统计工具遗失和损耗情况，向部门经理汇报，统一采购。五、工具的申报和换新，报废 1.因工作实际需要领用新工具时，领用人应上报申请，经部门经理审核批准后执行。 2.工具损坏需要更换时，应提出以旧换新申请，经部门经理审核批准后实施。 3.工具超出有效使用期限或自然损坏的，由部门经理确认后，方可报废。

量具管理程序

1 目的: 对检测器具进行有效控制，以确保其测量能力与测量要求相一致。 2 适用范围: 适用于对产品和过程进行监视和测量装置的控制、管理。 3 职责: 3.1 品管科负责检测器具的归口管理。 3.2 各使用部门责任人负责检测器具的日常点检及维护保养，并按规定送品管科安排校准和周期检定。 4 工作程序: 4.1 检测器具的分类、标识根据本公司生产、测量和管理需要，对检测器具进行A、B、C类，对所有器具进行可识性标识。 4.1.1分类方法 4.1.1.1属国家规定列入强制检定范围内的检测设备作A类处理。 4.1.1.2属下列范围的检测设备均作B类处理。 a）用于产品质量特性的检测设备，对检验、测量数据准确性要求的； b）用于工序控制、产品检测对测量数据有要求的； c）其它要列入周期检定的测量和监控设备。 4.1.1.3属下列范围的检测设备均作C类处理 a)工序控制质量检测中无严格测量要求的； b) 精确度要求很低，且性能稳定，量值不易改变的； c) 准确度要求，有直接影响产品质量特性的形成，安装在设备上不可拆卸的。 4.1.2 分类管理 4.1.2.1 A类测量器具的管理 a）A类检测器具必须制定检定计划并严格按照国家的有关计量法规送交上一级计量器具检定机构进行检定； b）A类检测设备的检定周期由上一级计量检定机构按检定规程确定； c）A类检测设备的检定、测试、校准等文件资料要完好保存，并作好相关的检测器具的履历。 4.1.2.1 B类检测器具的管理（参照A类检测器具的管理），对纳入B类的检测器具的管理中检定、测试、校准等文件保存好，并作好相关的器具履历。 4.1.2.2C类检测器具的管理 a）C类检测器具以满足使用为原则，一般不安排检定周期； b）对准确度无严格要求，且测量性能稳定，又是低值的检测器具，在投入使用前作一次性校准或以出厂合格证做确认；对于固定安装在设备

工具管理制度

工器具管理制度第一章总则第一条为加强工具管理，提高工具利用率，更好地为公司生产运行服务，特制定本工具管理规定。第二条本规定适用于公司范围内所有工种配备的工具和部门公用工具。第二章管理职责第三条物资装备部负责公司公用工具的管理，各部门负责本部门公用工具的管理。第四条各岗位员工负责本岗位配备工具的管理。第五条各部门根据需要设兼职工具管理员，依据公司工具管理规定负责本部门公用工具和岗位配备工具的台帐管理，工具计划的汇总上报，工具的领用及发放。第三章工具管理第六条工具计划各部门依据公司工具计量发放标准和实际需要提报工具计划，注明使用个人或部门公用，逐级报分管领导签批后报物资装备部汇总后再逐级上报。第七条外购工具的入库与保管 1、工具保管员凭采购员签章的“收料单”验收入库，工具入库要有工具合格证方准入库。

2、工具库应设置适于工具保管的各种型号的橱、架、盒等，统一编号、登记，建立工具分类总帐，注明各种工具的存放位置。 3、贵重工具、精密工具、金刚石工具等应有专用工具箱保管，细长工具应悬挂保管防止变形；磨料、废旧工具和其它工具应隔离存放，各类砂轮要上架立放。 4、所有工具必须采取防锈、防潮措施，切实保证工具不损坏、不锈蚀、不变形，所有工具须经常保持良好状态。 5、仓库存放的工具、车间存放的工具都要经常清点核查，做到帐、卡、物一致。第八条工具领用、调拨、转让 1、工具到货后，物资装备部依据计划进行发放，发放时由各部门兼职工具管理员或部门工具使用人填制“让拨单”经物资部苗传雨核实签字、并且领用人在发放台账上签字后到工具库领用工具。金额在500元以上的需经部门领导签字才能发放，同时物资装备部据领用出库单建工具管理台帐。 2、公司新到人员急需领用公司工具者须有部门领导签字才能发放。 3、各工具领用人在变换岗位或调离公司时必须与物资装备部进行工具交接，物资装备部根据实际需要决定收回工具或调拨其它人使用。

铁路工务计量器具运用管理办法

铁路工务计量器具运用管理办法第一章总则第一条为加强铁路工务计量器具运用管理，根据《中华人民共和国铁路法》、《铁路运输安全保护条例》、《铁路计量管理办法》等法律法规和铁道部相关规定，制定本办法。第二条工务计量器具是用于工务设备维护、新建、改建铁路工程竣工验收及高铁防灾安全监控的重要设备，各有关单位要做好工务计量器具的运用和技术管理，确保计量器具量值准确、使用可靠。第三条工务计量器具分工务专用计量器具（以下简称工务铁专量具）、用于系统配套的通用计量器具和其他通用量具。工务铁专量具是指铁路工务特有的计量器具，包括但不限于轨道测量仪、轨道检查仪、轨距尺、支距尺、钢轨直度测量仪、钢轨平尺、钢轨轮廓（磨耗）测量仪、钢轨位移测量器、轨底凹陷测量器、辙叉磨耗测量器、钢轨表面擦伤测量器、隧道限界测量仪、站台限界测量器具、轨温计、超声波钢轨探伤仪、焊缝探伤仪、钢轨应力检测仪、列车测速仪等以及相应的铁路专用计量标准器和配套设备。用于系统配套的通用计量器具是指单独或与其他量具配套实现工务防灾减灾监测、工务设备维护或新建、改建铁路工程施工测量的重要通用计量器具，主要包括：全站仪、

经纬仪、水准仪、风速仪、雨量计、雪深计、地震仪等以及用于量值传递的通用计量标准器和配套设备。其他通用量具是指系统配套的通用计量器具以外的通用计量器具，包括扭力扳手、硬度计、钢卷尺、钢直尺、水平仪、兆欧表、万用表等。第四条本办法适用于新建、改建铁路工程竣工验收、营业线养护维修及高铁防灾安全监控系统所用工务计量器具的运用管理。第二章职责分工第五条铁道部工务主管部门负责指导、监督、检查工务计量器具运用管理，组织制定计量器具运用、维护相关技术条件和管理办法。铁道部计量主管部门负责指导、监督工务计量器具的计量技术管理，组织制定有关技术标准、计量检定规程，组织、指导建立计量标准的考核，组织有关计量器具检定人员的技术培训职业资质考核。第六条铁路局工务主管部门负责本局范围内工务计量器具的运用管理、监督检查工作，定期组织有关计量器具使用人员的技术培训和业务能力考核。铁路局计量主管部门负责本局范围内工务计量器具的计量技术管理工作。第七条各工务段应做好计量器具的日常使用和管理工作： 1.建立技术台账及管理制度，制定操作人员岗位责任制

量具使用管理办法

量具使用管理办法本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

量具使用管理办法 1. 目的为规范量具的使用、储存、防护及落实相关部门人员的责任，特制定本办法。 2. 范围本公司所有用于检测的设备、器具均属之。 3. 细则品质部及各使用部门严格按“监视和测量装置管理程序”规定的流程处理量具事宜。各使用部门及人员所使用的量具上必须有校验合格证且在有效期内，不得使用过期或不准的量具。如有疑问，立即通知计量员确认。计量员按“检测装置年度周期校验计划表”对量具分批作周期校验。校验前5日书面通知相关使用部门每批校验的量具编号及校验日期，各使用部门应予以配合和作好准备，并及时将需校验量具送交品质部。因未及时送检造成质量问题，追究相关人员责任。各使用部门根据本部门实际情况，设置量具存放处，要求下垫平整软布，取放方便，保持存放处及量具的清洁、整齐。存放处必须牢靠、稳定。量具在每天使用后必须擦干净，较长时间不使用时，须上适量防锈油。经常清洁并清理量具内杂物。各使用人员在使用量具时，要轻拿轻放，用力要适宜，严禁丢、摔、扔及相互碰撞，严禁在上面压重物、硬物，严禁将卡尺等量具当作划线工具使用。各主管及品检发现有人不当使用量具时，应立即指正，并根据情节轻重，提报处罚。

量具在使用中因人为损坏或使用﹑管理不当造成失准﹑损坏﹑遗失的，由责任人赔偿。量具可以维修的，由责任人按维修费的50－100％赔偿。报废或遗失的，根据量具使用年限，作相应赔偿。具体见下述。人为造成量具报废或遗失： a.使用期一年以内，按原值70－90％赔偿。 b.使用期一年以上二年以内，按原值的50－70％赔偿。 c.使用期二年以上三年以内，按原值的30－50％赔偿。 d.使用期三年以上，按原值的10－30％赔偿。因使用较少，量具已有年限但仍较新的，按一年以内量具处理。因正常使用磨损、到期或非人为致量具不能使用，使用人可将此量具交品质部鉴定，决定维修还是报废，如须报废，计量员开出报废单，使用人将量具与报废单一并交仓库销帐，重新审领。使用人在离职时将量具交品质部鉴定合格与否，工修车间接到鉴定结果或处理结果后才能办理量具的移交手续。经修理后的量具，须重新校验。合格的贴上合格证，达不到原来精度或零点不准的作降级处理，贴上补正值和准用标签。编制：审批：核准：

计量器具检测设备使用管理制度

计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新，更好的为生产服务，制定本规定。一、总则计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施，对计量仪器设备进行综合管理，合理编排鉴定周期，定期对计量仪器设备进行周期检定和维护，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，计量准确，为生产和安全提供科学、准确地计量结果，更好的为生产服务。二、组织机构（一）公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责，并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。（二）生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门，其职责是： 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态，负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。（三）各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位，其主要职责是： 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划，及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。三、计量仪器设备的前期管理（一）照设备综合管理的要求，必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置

及安装调试等管理工作，建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备，由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置，要在主管设备副经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备，各使用部门按公司有关规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出，由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件，有关部门必须全力配合。（二）计量仪器设备到货后，由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作，并负责把好验收关。（三）计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单，经生产部（小型计量仪器设备）或主管副经理（大中型计量仪器设备）审批，供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护（一）各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。（二）所有计量仪器及控制装置必须按有关规定，组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。（三）有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经过主管副经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。（四）生产部设专职或兼职计量器具管理人员，负责对公司计量器具的管理工作，负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作，负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确可靠。（五）各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。

设备管理流程图

设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备

经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请

测量仪器设备使用管理规定

测量仪器设备使用管理规定 SAXY GROUP system office room [SANYUA16H-

测绘仪器设备作用、维护与管理为加强仪器设备的使用、维护和管理，充分发挥其使用效益，确保外业作业的安全顺利完成，便于作业人员正确使用和维护仪器设备，特对仪器设备的正确使用与维护作以下规定。一、仪器设备的保管：（-）仪器设备的保管应由专人负责，每天在外业使用完毕后带回住地，不要寄放在其他地方或留在作业现场。（二）仪器箱内应保持干燥，要防潮防水并及时更换干燥剂。有条件时，仪器须放置在仪器架（柜）或固定的位置。（三）仪器长期不用时，放置一个月左右，须定期取出通风防霉并通电防潮，以保持仪器良好的工作状态。（四）在井下测量时，仪器应放置在安全稳妥的地方，摆放整齐，不要倒置。二、使用时的注意事项：（一）开工前应检查仪器背箱带及提手是否牢固。（二）开箱后提取仪器前，要看准仪器在箱内放置的方式和位置，装卸仪器时，必须握住提手，将仪器从箱内取出或装入仪器箱时，应握住仪器的提手和基座部分，否则，会影响内部固定部件，甚至滑落摔坏仪器，致使仪器不能使用或降低仪器的测量精度。仪器使用完毕，先盖上物镜罩，再擦去表面的灰尘。装箱时各部位要放置稳妥，合上箱盖时无任何障碍。（三）水准仪在太阳光照射下使用的仪器，应给仪器打伞，并带上遮阳罩，以免影响观测精度。在朵乱环境下测量，仪器要有专人守护。当仪器架设在光滑的表面时，要用细绳（或细铅丝）将脚架的三个脚联结起来，以防仪器滑倒摔坏。

（四）当测站之间距离较远，搬站时应将仪器卸下，装箱后背着走。行走前要检查仪器箱是否锁好，检查安全带是否系好。当测站之间距离较近，搬站时须将仪器连同三脚架一起靠在肩上，但仪器要尽量保持直立放置。（五）搬站之前，应检查仪器与脚架的连接是否牢固，搬运时，应把制动螺旋略微关住，使仪器在搬站过程中不致晃动。（六）仪器任何部件发生故障，不得勉强使用，应立即进行检修，否则，会加剧仪器的损坏程度。（七）光学元件应保持清洁，如粘染灰尘必须用毛刷或柔软的擦镜纸清除。禁止用手指抚摸仪器的任何光学元件表面。清洁仪器透镜表面时，需先用干净的毛刷扫除灰尘，再用干净的无线棉布沾酒精由透镜中心向外一圈圈的轻轻擦拭。除去仪器箱上的灰尘时切不可用任何稀释剂或汽油，应用干净的布块沾中性洗涤剂擦洗。（A）在潮湿环境中作业，工作结束后，要用软布擦干仪器表面的水分或灰尘后才能装箱。回到住地后立即开箱取出仪器放置干燥处，彻底凉干后才能装入仪器箱箱内。（九）所有仪器在连接外部设备时，应注意相对应的接口、电极连接是否正确，确认无误后方可开启主机和外围设备。拔插接线时不要抓住线就往外拔，应握住接头顺方向拔插，也不要边摇晃插头边拔插，以免损坏接头。数据传输线、天线等在收线时不要弯折，应盘成圈收藏，以免各类连接线被折断而影响工作。三、仪器转运时注意事项：（一）首先把仪器装入仪器箱内，再把仪器箱装在专供转运用的木箱内，并在空隙处填充泡沫、海绵、刨花或其他防震物品。装好后将木箱或塑料箱盖子盖好。需要时应用绳子捆扎结实。

工装工具管理规范

工装工具管理规范 Jenny was compiled in January 2021

工装工具管理规范 1目的 1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化程度。 2适用范围 2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。3职责 3.1工艺科：负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。 3.2采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3检验部门：负责工艺装备的验收。 3.4使用单位；负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类） 4.1.1标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等，可通过采购获得。 4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2工艺装备的配置 4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工装的设计、绘图、组织制造。 4.2.3各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺科批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应、合理储备。 4.3工艺装备的验收 4.3.1外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以示验收合格。重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证安装正确、牢固的前提下，试做规定数量的样品，以样品的检验单据，做为验证合格的依据。 4.4工艺装备的编号、列表、贮存、出入库 4.4.1经验收合格的工装，入工艺科工装库，由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号，列人《工艺装备管理表》，并注明工装的类别（重要、一般），重要工装需建立履历卡。

量具管理控制规范

量具管理控制规范 1.0为确保公司产品质量，规范管理量具，提高现场工作人员的计量意识，明确量具在工作中的重要性，特制定以下量具管理控制规范： 2.0适用范围：适用于公司所有的计量器具； 3.0引用文件： 3.1《三坐标适用使用规范》 3.2《投影测量仪适用规范》 4.0职责： 4.1品管部管理所有的量具申购、保存、发放、回收、校准、保养、更换、报废。 4.2生产部各人负责个人领用量具的保存、保养 5.0工作程序： 5.1.1量具的申购必须由品管部人员填写《量具申购单》，经过财务部签字，交给采购部进行采购 5.1.2量具申购回来以后先进入仓库进行登记，再由品管部填写《量具领用登记表》领取使用 5.1.3新购置的量具投入适用以前必须由品管部进行校准并填写《量具校准记录表》 5.2.量具分为三大种类：⑴品管部专用量具；⑵车间使用量具；（3）个人领用卡尺；

531品管部专用量具必须放置于品管部，不可外借，不允许品管部以外的人员私自使用，减少量具的磨损，保证量具的精准度。品管部专用量具包括：三坐标测量仪，影像测量仪，数显卡尺，数显千分尺等高精准度的计量器具。 5.3.2品管部专用量具的保养与校准：由品管部每隔一个月保养一一次。保养工作有：检查螺纹环规、塞规，光面通规、赛规的磨损程度，以及大小是否符合标准。填写《量具校准记录表》。三坐标测量仪保养根据《三坐标测量仪管理使用规范》进行。投影测量仪保养根据《投影测量仪管理使用规范》进行。 5.4.1车间使用量具放置于“车间使用量具”区域的架子上，按照测量功能不同，以及公制，英制的不同分类。共分为：公制螺纹环规、公制螺纹塞规、英制螺纹环规、英制螺纹塞规、光面通规、光面塞规、内径千分尺内径百分表、外径千分尺、卡尺等区域；车间量具由作业人员借用，并填写《车间量具借用登记表》，使用前必须确认量具是否贴有合格标签，量具是否在有效期内方可使用。使用完毕以后把量具放回原来的位置并填写《车间量具借用登记表》“是否已归还”项目； 5.4.2车间量具的保养与校准为：品管部负责每隔一个月保养一次，保养工作主要有。检查螺纹环规、塞规磨损程度，是否有损伤。校准千分尺。检查光面通规、塞规磨损程度，大小是否符合标准。自制检具的大小是否符合标准。给所有的量具打上防锈耐磨油。 5.5.1个人领用卡尺由品管部发放到个人手上，此后量具由个人自行保管，

机器设备现场管理流程图

机器设备管理流程图为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。设备管理通则 1 范围本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

XX公司管理全部流程图

目录第一章组织结构管理第二章发展规划管理第三章营销管理第四章生产管理第五章质量管理第六章采购管理第七章仓库管理第八章财务管理第九章会计管理第十章人事管理第十一章工资管理第十二章企业诊断管理第十三章办公事务管理第十四章管理者自我设计管理第十五章图表的设计与管理

目录第一章组织结构管理三、部门工作分类表（１１）第一节管理结构………………（３）四、部门工作分配表（１２）一、管理人员升迁计划表（３）五、业务能力规定表（１３）二、管理人才储备表（４）六、业务说明书（１４）三、部门决策权一览表（５）七、职务说明书（一）（１５）四、财务决策权一览表（６）八、职务说明书（二）（１６）五、人事决策权一览表（７）九、工作容说明书（１７）六、各种委员会一览表（８）十、职务调整说明书（１８）十一、职位说明书（１９）第二节分工职责………………（９）十二、综合工作情况表（２０）一、职务分类表（９）十三、部门工作综合测量表（２１）二、职务分配表（１０）第二章发展规划管理第一节企业发展计划………（２５）第二节日程规划……………（４７）一、企业发展规划（２５）一、年度计划（４７）二、新项目开发计划（３１）二、半年度计划（５２）三、新产品开发计划（３９）三、年度报告（５５）四、部门设立改组计划（４３）四、综合长期计划表（６０）五、年度经营方针制度（４６）

第三章营销管理三十、广播传播媒体利用分析表（９０）第一节市场分析………………（６３）三十一、企业产品形象分析表（９１）一、市场调查计划表（６３）三十二、新事业开拓调查分析表（９２）二、市场调查计划表（６４）三十三、人·物·钱流动分析表（９３）三、同业产品市场价格调查表（６５）三十四、负面情报分析·改善表（９４）四、各地区某种产品批发市场调查表（６６）三十五、月份经工业品利益检核表（９４）五、竞争厂商调查表（６７）三十六、行为资料表（９６）六、竞争厂牌价格调查表（６７）三十七、顾客特性分析表（９７）七、汽车音响竞争厂牌调查表（６８）三十八、市场区隔准则及区隔方式表（９８）三十九、新开发客户报告表（９９）八、竞争商店比较表（６８）四十、新产品潜在客户追踪表（１００）九、店铺情报检查表（６９）四十一、客户信用度分析表（公司）十、新事业开拓调查检查表（７０）（１０１）十一、人物调查报告（７１）四十二、客户信用度分析表（管理人员）十二、人派关系检查表（７２）（１０２）十三、优良人际关系检查表（一）（７３）四十三、客户信用度分析表（职员）十四、优良人际关系检查表（二）（７４）（１０３）十五、巡回调查日报表（７５）四十四、广告预算表（１０４）十六、每月巡回调查状况报告书（７６）四十五、广告预算（１０５）十七、市场总需要量调查估计表（７７）四十六、广告费用分析表（１０６）十八、调查研究报告书（７８）四十七、广告费用分析表（１０７）十九、企业信息来源分析表（７９）四十八、广告策划检测表（１０８）二十、产品市场性分析表（８０）四十九、部门别及客户别销售额计划的二十一、促销成本分析表（８１）编制（１０９）二十二、企业消费者情报分析表（８２）五十、研究开发管理革新计划表二十三、消费者意识变化分析表（８３）（１１０）二十四、企业畅销产品分析表（８４）五十一、推行管理革新中程计划表二十五、产品营销分析表（８５）（１１１）二十六、产品行销分析表（８６）五十二、产品修改申请书（１１２）二十七、主要客户营业分析表（８７）五十三、家电产品开发评价表（１１３）二十八、销售区销售状况分析表（８８）五十四、食品新产品开发评价表（１１５）二十九、传播媒介利用分析表（８９）五十五、改善案评价表（１１６）

公司内部管理流程图

XXXX有限公司内部管理流程

目录 1、行政-01 会议管理工作流程 2、行政-02 固定资产管理流程 3、行政-03 客户招待管理工作流程 4、行政-04 办公用品/物料管理流程 5、行政-05 办公设备管理流程 6、行政-06 文书档案管理流程 7、行政-07 档案借阅管理流程 8、行政-08 收文管理工作流程 9、行政-09 发文管理工作流程 10、行政-10 名片印刷管理流程 11、行政-11 宣传物料制作管理流程 12、行政-12 宣传品/方案设计工作流程 13、行政-13 印章使用管理流程14、储运-01 储运物流管理流程 15、储运-02 发货配送工作流程 16、人事-01 组织结构设计工作流程 17、人事-02 人力资源规划工作流程 18、人事-03 事档案管理工作流程 19、人事-04 考勤管理工作流程 20、人事-05 培训计划管理工作流程 21、人事-06 员工招聘管理工作流程 22、人事-07 员工录用管理工作流程 23、人事-08 员工绩效考核管理工作流程 24、人事-09 劳动合同管理工作流程 25、人事-10 员工出差管理工作流程

1、会议管理流程编号：行政-01-步骤表/流程图编制日期：2010-12-08

此处会议性质为：招商会、展会、联谊会、客户答谢会等大型会议。办公会议流程在“另注”中。另注：公司内部办公会议流程：具体会议管理工作流程图如下：流程图：相关部门综合部相关领导

2、固定资产管理流程

编号：行政-02-步骤表/流程图编制日期：2010-12-08 流程图：申请部门综合部相关领导

工器具管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A20741 工器具管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工器具管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1目的为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，制定本制度。 2 适用范围本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。 3 职责与分工主管部门：生产技术科。负责监督本制度的执

行。相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。 4 内容与要求 4.1 公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。 4.2 物管科负责转报工具的购进计划，由供应科按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。 4.3 生产技术科负责建立公司工器具台帐，从工器具计划转报到发放，报废进行全过程管理，各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。