防爆电动抽油泵使用及维护

1、全新或长期搁置不用的，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。

2、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。

3、检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。

4、使用本泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、电器部位。

5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气原件的正常工作。

6、使用中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。

7、本抽液泵不宜空运转，使用时吸液完毕立即停泵，因本抽液泵电机空载速可达10000转/分立左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。

8、调换电刷：电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，严重会烧坏电机。

9、应定期检查，不般至少三个月检查一次，经常使用的应每月检修一次，检修时应该全部拆开，消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件，应调换相同零件。

10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。

11、除遵照本说明外严格GB3883.1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。

12、产品电压范围内额定值±10%方可使用。

13、避开电级及水、油在装设电级的场所，所有本泵时，切勿有损电级，并避免油，水与电机开关等电器部分接触。

14、以防突然起动，电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。

15、勿滥用电源线，不得将电源线任意接长或调换。不能拉着电源线擦破，割破和轧坏等现象。

16、泵机为隔爆型，在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉，油腐等清洗干净。

17、正确使用手头，本抽液泵电源线一端不带插头，由用户自己选择合适的插头，有两面三刀点特别注意：

A，如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座，设置在远离易爆易燃场地的正常场地，可用220V5A的三脚插头，其中一长脚为接地脚。

B，不论用何种插头均要可靠的接地，电源线一端的黄绿芯线为接地线，当连接妥当后，还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通，其是阻不宜大于1欧母。

18、禁止使用的场所：在特殊环境如湿，风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。

19、使用规定电压：线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

20、如何装备：开箱后按结构示意图装配，接上电动机(1)并紧接连机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管

21、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

22、本抽液泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。

23、及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。

24、在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修复前不得使用。

25、防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。

26、使用工具要爱惜，所有抽液泵要小心轻放避免受到冲击。

电动滚筒的维护和保养

电动滚筒维修知识讲解一、电动滚筒的分类: 电动滚筒按驱动方式可分为内置式、外置式两大类。以下主要介绍内置式滚筒的日常维修和保养。二、电动滚筒的日常维护 1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。 2、电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。 3、检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。三、日常维修与保养在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下： 1、通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。 2、将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座、端盖螺栓拆下，并用起盖螺钉将左段盖顶出，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用起重设备将滚筒垂直吊起，用吊环栓吊起右法兰轴就可吊出。 3、将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。 4、重新为电机轴承，注入足够量的钙钠基润滑脂。 5、更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。

6、电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。 7、检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。 8、滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。 9、向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／3。四、试车前检查 1、用手盘动滚筒空转，检查运转是否有阻滞现象。 2、检查滚筒内润滑油的油量，其油量为达到滚筒半径1/3的高度。 3、检查接线盒内接线是否正确。五、试车过程中及结束后做如下检查 1、运转应平稳，无异常噪音。 2、轴承不得有不正常噪音。 3、连接螺栓应无松动现象。六、吊运安装 1、通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。 2、将两支座用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固地安装在基础上。 3、安装时应使支座底平面处于水平位量，需要倾斜时倾斜角不

ucinet软件快速入门上手网络分析软件

本指南提供了一种快速介绍UCINET的使用说明。假定软件已经和数据安装在C:\Program Files\Analytic Technologies\Ucinet 6\DataFiles的文件夹中，被留作为默认目录。这个子菜单按钮涉及到UCINET所有程序,它们被分为文件,数据、转换、工具、网络、视图、选择和帮助。值得注意的是,这个按钮的下方，都是在子菜单中的这些调用程序的快捷键。在底部出现的默认目录是用于UCINET收集任何数据和存储任何文件(除非另外说明)，目录可以通过点击向右这个按钮被修改。运行的一种程序为了运行UCINET程序,我们通常需要指定一个UCINET数据集,给出一些参数。在可能的情况下，UCINET选用一些默认参数，用户可以修改 (如果需要)。注意UCINET伴随着大量的标准数据集，而这些将会放置在默认值目录。当一个程序被运行，有一些文本输出,它们会出现在屏幕上,而且通常UCINET的数据文件包含数据结果,这些结果又将会被储存在默认目录中。我们将运行度的权重的程序来计算在一个称为TARO的标准UCINET数据集的全体参与者的权重。首先我们强调网络>权重>度,再点击如果你点击了帮助按钮，,一个帮助界面就会在屏幕上打开，看起来像这样。帮助文件给出了一个程序的详细介绍,会解释参数并描述在记录文件和屏幕上显示出来的输出信息。关闭帮助文件,或者通过点击pickfile按钮或者输入名称选择TARO分析数据，如下。现在点击OK运行程序验证。这是一个文本文件给出的程序结果。注意你可以向下滚动看到更多的文件。

这个文件可以保存或复制、粘贴到一个word处理包中。当UCINET被关闭时，这个文件将会被删除。关闭此文件。注意,当这个程序运行时,我们也创建了一个名为FreemanDegree的新的UCINET文档。我们可以使用Display /dataset按钮查看新的UCINET文件。这是D按钮,只出现在下面的工具子菜单里(见第一个图)。点击D，直接投入到打开的文件菜单中，如果你使用的是Data>Display，忽略一些可视的选项菜单。点击Display ，选择FreemanDegree。你应该得到以下请注意，此文件具有所有的核心措施（但不在文本输出中排序），但没有产生在记录文件中的描述性统计。使用电子表格编辑器电子表格编辑器可以用来修改任何数据或输入新的数据。这对于传输UCINET数据（例如中心得分）到Microsoft Excel或SPSS也是非常有用的。注意DL格式提供了一种输入数据时更复杂的灵活的方式，不在这个入门指南隐藏。如果您按一下电子表格按钮或先用数据运行数据编辑器然后点击矩阵编辑器，你将打开电子表格编辑器，并获得如下。注意我们已经诠释了编辑器下的重要按钮和区域。要想使一个数据集看起来像在编辑器中的那样，点击文件，然后打开，并选择PADGETT。这是一个带有两个关系和标签的非对称二进制数据集。一旦打开它将会看到：我们看到了在左下角的两种关系??PADGM和PADGB，点击标签改变工作表，我们将会看到不同的关系。标签在行和列中是被重复，并处在阴影区。我们看到在右侧尺寸框中的数据有16个参与者。这数据可以被编辑，并从电子表格中保存。按一下Netdraw按钮，启动Netdraw。在一个新窗口的结果将会如下。我们已经诠释了最

常用电动工具基本知识与故障诊断

第4章常用电动工具基本知识及故障诊断 4.1 电动工具的用途和分类电动工具是一种机械化工具。它由电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构驱动工作头进行作业。通常制成手持式、可移式。 4.1.1 用途电动工具品种繁多，在机械工业中使用的电动工具就有几十种，分别用于钻孔、攻螺纹、锯割、剪切、去锈、磨光、抛光、胀管以及螺钉、螺栓和螺母的紧固等。农田改造、水利建设、隧道施工和矿山开采中的凿岩，混凝土捣实，铁道建设和养护中的道渣捣实，农牧业中的农药喷洒、剪羊毛、采茶和林业部门的伐木、造材、打枝、木材加工中的锯、刨、开榫、砂光等均有相应的电动工具。在医疗方面，外科手术中的锯骨、钻骨、拆石膏也有专用的电动工具；工艺美术中的雕刻、地毯剪绒等方面也使用相应的电动工具。现代建筑业的成就推动了电动工具的发展。在建筑装修工程中，电锤和冲击电钻能在混凝土构件、砖石墙面上钻凿高质量的孔洞；房屋敷设电线、埋设管道也有相应的电动工具；地板铺修、家具制作、安装等离不开电刨、圆锯等电动工具。有些电动工具还有特殊功能。如电剪刀可按所需曲线剪切钢板；电冲剪能在钢板上开出各种形状的孔，且不会使工件弯曲变形；磁座钻能吸附在被加工钢铁上钻孔作业；自爬式锯管机能自动切断大直径钢管；定扭矩电动扳手能控制螺栓达到恒定张力；电动胀管机能自动控制管子和管板联接的胀紧度等。电动工具除单独使用外，还可组合使用，如多头钻、组合扳手等。智能化电动工具能进行自动加工或装配，如智能多头组合扳手能在发动机等生产线上按设计程序或同时对几个或数十个螺栓进行定扭矩、定转角的自动拧紧，装置在机械手上的微型电动螺丝刀能在手表装配线上自动地定扭矩紧固螺钉。不少电动工具，如电钻、电圆锯、电刨等增加某些附件(如台架)即能成为台式工具。有些电动工具还具有某些专用机床的作用，如曲轴修磨机、汽门座磨光机用于内燃机维修等。此外，还有配备多种可置换传动机构和工作头的电动工具，以适应农村或其他流动机修工作的需要。 4.1.2分类 (1)电动工具的基本品种按用途分为：

电动阀维护检修规程讲课讲稿

电动阀维护检修规程电气车间 2014 年11 月

电动阀维护检修规程为了规范电动阀管理，电气根据电动阀使用说明手册，编制此电动阀的维护、检修规定，用来指导实际工作中的具体问题，主要要求各工艺车间做好生产中的电动阀的开、关试验操作、电气进行定期检修及检修后的调试工作。一、日常检查周期及项目： 1、检查周期要求每半月一次，阀门所在管路停止运行后停止运行后由工艺进行开关试验 2 次； 2、检查内容： a. 电动阀（电缆入口、阀体结合部位）部位的密封是否良好，是否存在漏油情况。 b. 电动阀体接地是否良好。 c. 电动阀螺杆是否有锈蚀、缺油现象。 d. 电动阀体连接部位螺栓是否紧固或缺少。 e. 电动阀阀位指示与实际位置是否相符。 f. 电动阀开关按钮位置是否与实际相对应。 g. 室内外环境是否存在有蒸汽、漏雨情况；防风雪措施是否完好。 h. 手动、电动手柄位置是否正确。 i. 智能控制的电动门如有电池应按说明书提前一年定期更换，发现低电压报警立即更换，更换时阀门必须处于非运行状态，带

电更换放置数据丢失。二、定期试验 1、阀门在停用后要求工艺车间对阀门进行开、关阀试验2-3 次，工艺人员操作，电气人员现场查看并记录，阀门动作可靠后方可投入运行，如有异常立即要求电气处理。 2、长期不用的电动阀在投用前也应按以上方法进行试验。三、定期检修周期及项目 1、检修周期要求2-3 年及必要时； 2、检修内容： a. 电动阀内部控制板是否有腐蚀、变色、过热、虚焊情况，并对控制板进行维修或更换。 b. 电动阀内部有无灰尘、锈蚀、潮湿、结露情况，并对密封情况进行处理。 c. 电动阀传动机构（齿轮、推力套）是否有磨损严重，润滑油脂有无变色、浑浊情况，并对其进行更换。 d. 电源接线柱是否有松动及各部分电气连接处是否有松动、过热现象，并对其进行紧固和处理。 e. 对电动机绝缘进行测试。 f. 传动机构是否灵活可靠，并对其进行调整。 g. 阀体限位开关、过力矩限位接点接触是否灵活可靠，并对其

手持电动工具安全使用常识正式样本

文件编号：TP-AR-L2422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 手持电动工具安全使用常识正式样本

手持电动工具安全使用常识正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。手持电动工具在使用中需要经常移动，其振动较大，比较容易发生触电事故，而且这类设备往往是在工作人员紧握之下运行的，因此，手持电动工具比固定设备更具有较大的危险性。手持电动工具的分类手持电动工具按触电保护分为I类工具、Ⅱ类工具和Ⅲ类工具。 1．I类工具（即普通型电动工具）其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠其本身的绝缘，而且必须将不带电的金属

外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接，这样才能保证工具基本绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金属。 2．Ⅱ类工具（即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具）其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志。 3．Ⅲ类工具（即特低电压的电动工具）其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。

UCINET的用法小结

★怎么用ucinet 1.数据输入——只要有的输入1就行，输完点fill就会把空的自动填上0 2.《整体网分析讲义（UCINET软件实用指南）》刘军第九章

2012年5月16日星期三之前ucinet只是拿来画图，今天打算算中心度了……

【关于图的中心势，百度了一段：更宏观地看，一个图也具有一定的中心性质。为了与点的中心度相区别，称图的中心性质为“中心势”。图的密度刻画了图的凝聚力水平，而图的中心势则描述了这种凝聚力在多大程度上是围绕某个或某些中心而组织起来的。计算中心势的想法也比较直观：找出图中的最核心点，计算该点的中心度与其他点的中心度之差。也就是定量讨论图中各点中心度分布的不均衡性。差值越大，则图中各点中心度分布得越不均衡，则表明该图的中心势越大——该网络很可能是围绕最核心点发散展开的。同样作归一化处理，将图的中心势定义为实际差值总和/最大差值总和。于是，完备图的中心势为0（每个点都有相互联系，无所谓中心不中心），星型或辐射型的网络的中心势接近1。对上述中心势的定义做一定理解，可以发现其核心问题在于寻找图中的最核心点，也就是寻找可能的中心。一种策略是寻找所谓的“结构中心”，即将各点的中心度依次排列，从高中心度向低中心度过渡时如果存在一定的数值断裂，则可以明白地找到图中的核心部分。另一种策略是寻找图的“绝对中心”，类似圆的圆心和球的球心，是图中的单个点。“绝对中心”并不一定存在，寻找的方法之一是建立距离矩阵，将每一列的最大值定义为该列对应点的“离心度”，这个概念与前述接近性有一定相似。具有最低离心度的点就是所要寻找的绝对中心（绝对点），因此并不一定存在。】

电动阀门使用中的常见问题以及解决措施

电动阀门使用中的常见问题以及解决措施摘要：现阶段，我国工业化进程不断加快，在工业生产中电动阀门属于常用设备，此次研究主要是探讨分析电动阀门的分类与智能化技术提升水平。首先介绍了电动阀门的分类，介绍了电动阀门常见的问题，并针对不同的问题，提出了解决的措施与建议，有一定的参考作用。关键词：电动阀门；问题；解决措施引言电动阀门是阀门和阀门电动装置（电动装置）的组合形式，广泛应用于各类工业管道系统。电动阀门兼具电动控制和手动操作功能，其手动操作通过电动装置的手动机构实现。电动阀门手动操作的可靠性和安全性是电动装置设计、制造、检验的主要性能指标。本文针对电动阀门经常出现的问题进行了介绍，并分析了原因，对于提高电动阀门的运行稳定性有着一定的意义。 1电动阀门的分类与介绍 1.1电动阀门简介在电动阀门控制系统当中，所使用的装置最多的是有 90度回转的球阀，蝶阀，或者是旋塞阀等类型的阀门共同构成，在这些阀门的构成基础之上，加入电动控制办法从而构成有体系的电动阀门控制系统，电动阀门控制系统相对于传统的控制系统，不仅可以自动的完成生产过程当中的控制需要，在一些特殊情况下还可以通过手动工作来完成操作，另外相对于其他一些控制系统，电动阀门的控制系统结构比较简单，而且对于生产厂商来说成本相对较低，所以在人们的生产生活当中得到了一个非常广泛的使用。 1.2电动阀门的分类（一）气压传动阀门。气压传动阀门主要是利用压缩气体传递阀门控制动力，进一步控制管道内介质。气压传动阀门是以空气作为介质，由于空气性质比较特殊，并且气动阀门具有防火防爆优势，因此被广泛应用到各个领域。然而压缩空气的获取难度比较大，对气压传动阀门的应用造成一定限制。（二）液压传动阀门。液压传动是以液体为传动介质，最大的特点是能够利用小体积的液体介质来实现极大力矩的传递控制，而且液压传动阀门运行稳定，能够满足高速状态下的平稳启停以及转向控制。但是由于液压传动阀门整体尺寸比较大，不利于安装使用，尤其是不适用于小功率场景下的使用。（三）电动阀门。该种阀门主要通过微电子技术对阀门进行启停和转向控制，主要分为阀门电动装置和阀门两部分。在使用期间不仅能够按照现场人员的操作实现控制，也可以应用自动装置命令实现控制。电动阀门的特点主要表现在高效率、迅速响应以及调速快等。 2电动阀门的常见问题 2.1电动阀门自身的磨损问题在现实使用过程中，任何一个元件都会经历磨损的过程，所以电动阀门也存在同样的情况，这种问题经常发生在回转型的电动阀门以及多回转型的电动阀门上面。究其原因，绝大多数是出在设计方面，因为在设计回转型电动阀门的时候往往选择不合理的设计参数，不同的电动阀门需要不同的参数设计，所以在设计中采用了过大的参数或者过小的参数都不合理。电动阀门的参数与使用是必须匹配的，如果动力参数的选择不符合电动阀门的设计，那么转动的扭矩也会出现问题，过小的扭矩无法关闭电动阀门，甚至有可能会烧坏阀门电机。过大的扭矩会让电动阀门在运行过程中失去控制，从而破坏阀门的使用功能。

电动滚筒使用维护说明书(淄博)

外装式电动滚筒使用维护说明书 1、产品用途及特点 1.1 用途：外装式电动滚筒是为各种带式输送机、斗士输送机、卷扬机等配套的新型驱动装置。 1.2 主要特点： a. 该产品可取代电动机—减速机—传动滚筒组成的老式驱动装置。 b. 具有结构紧凑、运转平稳、噪声低、效率高等优点。 c. 设有先进的逆止装置，可防止上运无聊停机时皮带下滑。 d. 滚筒表面覆盖人字形、菱形等多种花纹胶层，以提高牵引胶带的能力。 e. 也可培勇防爆电机，应用于有防爆要求的场所。 f. 分离式电动滚筒根据使用要求，可配有制动装置，应用于要求紧急制动的场所。 2、工作条件 2.1 环境空气温度：—15℃～40℃。 2.2 海拔不超过1000米。 2.3 输送物料的温度不超过60℃。 3、安装及调试 3.1 滚筒应处于水平位置，不允许直立安装，倾斜角不大于5度。 3.2 支座处螺栓要紧固，不得有松动。 3.3 通过滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注入N46号机械油，油面高度：右支座带油杯的为滚筒直径的1/3，右支座不带油杯的为滚筒直径的2/5。 3.4 用手旋转滚筒，应转动灵活，无卡带现象。分离式电动滚筒整机安装完后，电动机、制动器轴线应保证与滚筒轴线的同轴度。 3.5 单向旋转滚筒，装有逆止装置，电机接线时，应根据滚筒的旋转方向标记代号查出电机的旋转方向，不能查出电机转向时，可将电机拆下查出，白线减速机构的滚筒电机的转向与滚筒的转向相同，渐开线齿轮减速机头的滚筒电机的转向与滚筒的转向相反，在无辨别出电机转向时，不能带电启动。 3.6 接通电源，进行1小时空载试运，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性

手动工具与手持电动工具安全知识

手动工具与手持电动工具安全知识大量工伤事故是由使用手动工具和手持电动工具所造成的，其中大多数事故造成的伤害并不严重。但是，如果伤口感染，可能引起暂时性丧失劳动能力，有的甚至可能致残。使用手动工具与手持电动工具造成事故的主要原因：一是工具不符合要求，二是使用方法不正确；三是精力不集中。第一节手动工具的种类及使用方法：一、手动工具：手动工具包括冲击工具、锐边工具、专用工具。（1）冲击工具有手锤、大锤和凿子等。手锤的木制手柄应该是：优质直纹的木料；形状与大小适宜；光滑且无毛刺和尖角。安装手柄时手柄和锤头之间的缝隙应该加楔子，最好是硬木楔子，特别要注意应该使锤头与手柄成直角，不然的话，接合处易松动，使用时锤头可能飞出伤人。手锤使用前必须认真检查锤头、手柄是否满足要求，锤头与手柄间结合是否牢固，是否成直角。使用手锤时，手心出汗过多或手上沾有油液时，要及时擦干，不然手锤易飞出伤人。使用手锤时，要先观察一下周围，看看是否有人，不然容易造成他人被击事件。使用手锤时要精力集中，避免发生伤害。（2）.凿子：握凿子的正确姿势是：大拇指跟食指略近头部，由中指和无名指握着凿子，头部露出15毫米左右，这样可以使肌肉放

松，也不易伤手。二、手持式电动工具：生产中广泛使用电钻、手砂轮等手持电动工具，由于使用这类工具需携带移动，作业现场条件复杂多变，如果对其检查、维修和使用不当，会对操作者造成伤害。（1）.手持电动工具主要危害：电击是手持电动工具的主要危害，其伤害分局部电击与致命电击两种类型。发生电击事故的主要原因是手持电动工具工作时振动较大，内部绝缘容易损坏，其导线也因经常拖、拉、磨、碰等原因造成损坏，致使载流导线外露，当操作者与带电机壳或载流外露线芯接触时，就可能发生电击事故。手电钻除电击危害外还会造成如下危害：钻头戳进手、腿或身体其它部位；钻头下落击伤脚部；钻头折断或钻屑损伤眼部等。（2）.预防措施：操作者学会选择合适的手持电动工具是很重要的，切勿随便使用小规格的工具工作。因为，工具太轻不仅使工作效率低，而且对操作者造成过度疲劳，但重要的还是考虑工作对象和工作环境是否有特殊要求。（3）.注意事项：1）.更换附件以前，一定要切断电源；2）.不要把手持电动工具留在架空的地方，如果偶然拉动软线，可能将电动工具拉落；3）.放在地板上的软线会绊脚操作者或其他人，应当把它悬挂在通道或工作区的上面。如果把软线长时间地放在地板上，就要用木板或专用管道将他们保护起来；4）.不允许将软线挂在钉子、螺栓或锋利的棱边上，也不允许放置在油、热的表面和化学品上。虽然手电钻刃口上还不能有保护装置，但如果对所钻屑的工件正

阀门电动装置说明书及维修

1．概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。 2．型号表示方法 DZ — / A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m Z：整体型；TZ：整体调节型防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型产品型式：多回转电动装置型号示例： 1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。 2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。 3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。 3.工作环境和主要技术参数 3.1电源：常规，三相380V（50Hz）特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）；单相220V、110V（50Hz 、60Hz） 3.2工作环境： 3.2.1 环境温度：-20~+60℃（特殊订货-40~+80℃）。 3.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。

电动滚筒规格型号及表示含义

tdy75型电动滚筒（滚筒电机）是供各种固定式带式输送机配套使用的内驱动装置，与外驱动装置相比，具有结构紧凑，占用空间面积小，使用维护方便，操作安全可靠，密封性好，能适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所等优点。可满足各种逆止、包胶等要求。不求一次的合作成功，但求永远的事业伙伴。常见的包胶铸胶一般有菱形铸胶，人字形铸胶，平面胶，一般默认铸胶厚度是12mm，我厂可根据用户要求包胶，满足各种厚度形状要求。淄博铭玖机械厂具有30年油冷式电动滚筒生产经验，所有出厂产品均经过严格试车检验测试，无故障运转，用户可放心购买使用。用户选购tdy75型电动滚筒一般需要提供滚筒直径、带宽、功率、速比，是否包胶逆止，产品发货期一般在三至五天内。若用户急用可加急生产。产品名称：电动滚筒产品型号：YD、TDY、DY1、QD、YBT、WBT、JZ、JZN、JX、WDT、WXT 一、产品概述电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力、广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门。电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、体积小、重量轻、密封性好、安装方便、维修简便等优点。可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所，环境温度在-10℃-+40℃，一般不用于输送高温物料及易爆场所，海拔高度不超过1000米，并应水平安装。我公司参照机械部JB/T7330—94标准设计生产的电动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮，摆线针轮三种传动形式。安装形式有电机内置（内装），电机外置（外装）以及用于移动式输送机上的移动式三种。共有 YD T/N（即TDY75）、JA T/N、YDYI·YDYII、Y/J B T/N、JZ T/N、JX T/N、WB T/N、WD T/N、WX T/N等10个系列产品．各产品均可包胶，其中胶面有平胶、“人”字胶及菱形胶三种，除YDYI，和YDYII型移动滚筒外均可附加逆止功能。电机内置时有油冷和油浸式两种；电机外置时有卧式直列型、立

电动阀门调试

1 电动阀在断电之后，阀处于什么位置一般电动阀断电后，阀门处于最后的位置。动不了了。电动阀其实就是平常的手阀把首轮改为了由电机带动的阀门，停电后阀门还是原来的状态不改变，如果是正在动作时停电，阀门就会保持在停电那瞬间动作到的位置。电动阀一般断电后保持原位置，但是部分小扭矩的阀门电动装置可以带电池，能够实现事故位置，但容量较小，罗托克有类似的电装。电动阀其实分两种，一种是动力来自电，另一种是电信号，一般是4-25ma的电压给电磁阀而进行动作的。阀门由两部分组成：执行机构和控制机构。执行机构是执行器的推动装置，它按控制信号压力的大小产生相应的推力。推动控制机构动作。如果电动阀控制的是易燃易爆易腐蚀的介质，气体或液体，那么该电动阀都应该接有备用电源，不能让阀门突然停止，否则容易造成爆炸等危险事故，由于我是化工的，所以我们的电动阀一般都处于事故关闭状态，当外供电源断电时，备用电源会自动将阀门关闭，保证介质不泄露。 2 电动阀接入UPS是不是不合适？如果接进来的话UPS的容量要取的很大是吗？一个汽机工程中，除DCS，DEH，TSI的配电要取自UPS外，还有些电动阀门需要安全供电，这些阀门能也利用UPS吗？是否需要接入UPS，要综合考虑： 1、分清楚负荷等级，该电动阀是否属于一级负荷中的特级负荷？一旦失电会对生产造成巨大的紧急损失或者会造成重大的设备安全事故和人身安全事故； 2、如果是非常重要的负荷，还要看其对电源供电的连续性要求怎么样？如果对供电连续性要求较低，如消防水泵，虽然属于非常非常重要的负荷，但是其允许一定时间的掉电，所以，不用UPS供电，而可以采用柴油发电机作为后备电源。一般而言，利用柴油发电机作为后备电源，其允许电源切换时间在15s左右；利用EPS作为后备电源，其切换时间允许在几秒钟之内，利用UPS作为后备电源，则只允许切换时间在毫秒级以内。从供电的角度出发，电动阀这类的负荷能不能接入UPS？这个时候UPS的容量选取是不是要多放些余量？如果你要把电动阀接入UPS的话，肯定要核实UPS容量够不够？另外，如果非要接入UPS的话，建议重新上一个UPS，因为电动阀回路较多，且故障率较高，以免影响DCS，DEH，TSI等系统的供电可靠性。再上一套UPS的话造价估计很高，接入现有UPS又可能会对DCS或其它用电设备造成影响，也要考虑用电负荷的问题。如果这台电动阀很关键，应属于二级符合，建议用双回路供电（在电缆上冗余）！在工程设计时，电动阀通常由应急配电盘供电，不是UPS供电。UPS系统在设计时通常是不考虑带电机负荷的，因为电机负载启动时会造成UPS的电压波动，这不符合设置UPS系统的初衷。一般用于4~5MPa的蒸汽系统的电动阀什么品牌比较可靠？电动执行机构相对于气动的来说，是要慢一些，如果出现卡死或不动作，那是电动头的质量问题，还有就是选择的阀型，一般球阀和蝶阀要快些，但你的压差有点大，(口径多大？)用降压，降噪的笼式双座阀在蒸汽介质上比较好， 3 电动阀的控制原理是怎样的？电动阀的阀门是一样的，只是控制启闭的机构是电动而不是手动！

手持电动工具安全操作规程试题(1)

手持电动工具安全操作规程试题（本试卷适用于角磨机、切割机、手持电钻）车间：姓名：成绩：填空题：（每空2分，共42分） 1. 制定手持电动工具安全操作规程的目的是：保护（职工的人身安全），防止事故的发生。 2. 本车间主要使用的手持工具有（切割机）、（手持电钻）、（角磨机）、。 3. 使用手持电动工具前必须（正确佩戴劳动防护用品），确保使用时人身安全。 4. 手持电动工具使用前应检查（设备的外壳）、（手柄开关）等是否有裂缝或破损，（电源导线）是否完好。 5. 检查机械防护装置是否完好，配用的（刀具、钻具）是否正确，安装是否牢固，确认无误后空转，（试运转正常后），方可使用。 6. 手持电动工具使用完毕后应（及时关闭开关）、（切断电源）。 7. 角磨机使用前应检查砂轮（有无缺口或破损）。8. 角磨机使用时应搞好防火安全措施，必要时需办理（动火作业许可证），在使用中出现严重火花或漏电现象，应（停止使用）。 9. 角磨机使用时应先佩戴好防护用品，防止（铁屑、碎渣）伤人，砂轮磨损严重时，应（及时更换）。 10. 操作锯齿切割机护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片（20厘米）以内。11. 操作锯齿切割机不得（探身越过或绕过）锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上（松开任何一只手或抬起手臂）。12. 操作砂轮切割机定期检查皮带（是否有破损现象），发现问题及时更换。判断题（每题2分，共28分） 1. 使用者可以自己拆修手持电动工具（X ）。 2. 砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。（X ）。 3. 使用人负责手持电动工具的检查维护，使用部门负责手持电动工具的监督检查。（√ ） 4. 电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。（√ ） 5. 手持电动工具要指定专人负责管理，做到定人使用。（√ ） 6. 操作切割机（锯齿）时必须戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，

ROTORK电动阀操作及维护说明

ROTORK电动阀操作及维护说明一. 电器操作就地控制将红色的旋扭打到就地位置，操作黑色旋扭就可开关，当需要停止时，将红色旋扭打到停止位置即可。远程控制将红色旋扭打到远程位置就可以远程操作，此时就地的停止旋扭仍可以使其停止。显示-----报警指示 IQ的报警显示可以显示控制系统的问题，执行机构的问题，阀的组成问题，和电池报警指示。分别有一个不同的图标来代表所出现的问题，依据此信息就可解决问题。当有报警出现时，也可以利用帮助菜单来判断问题。按遥控器上向下的箭头两次，帮助的屏幕就会出现。常见的故障有： H1 电气操作系数不正确 H2 检查电池电压 H3 检查限位开关和执行机构的电源状态是否正确 H4 检查输入信号 H9 原因不确定主菜单：(按↓键，停留片刻后，按→就可观察如下参数) 位置显示扭距和位置显示 P PC Ir 密码改变密码通讯 Cr 程序支 C1 C2 C3 关反向关动作开动作 Tc To 扭距关扭距开 LC Lo 限位关限位开 50 阀位显示说明： C1 关方向手动操作执行机构或阀确定正确的关闭反向。进入菜单用+或—键显示确认的关闭反向。显示C是顺时针为关，显示A是逆时针为关。确定好反向后，按确认键。 C2 关动作进如菜单后，用+或—键来选择希望的选项。Ct表示关闭是扭距作用，CL表示关的限位开关作用。此参数是有阀的特点所决定的，我们的阀是蝶阀，参数应设为限位作用。 C3 开动作与关动作的意义是一样的。Ot表示扭距，OL表示限位。 Tc关扭距值进入菜单后可用+—键输入期望的值，默认值是扭距率的40%。 To 开扭距值与关的意义一样，默认值为40% LC设定关极限手动将阀转到关的位置，后进入菜单，按确认键后，出现两个闪动的棒状光标，并且关闭的知识灯亮，表示此位置已被确认。

电动滚筒的安装与维护

电动滚筒的安装与维护安装 1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。所有的电动滚筒必须完全支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。两端端轴必须全部支撑在支座上。 2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应该小于0．4mm。当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。 3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM17 4、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、或“UP↑”字样，安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。 TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。 4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、 TM113M、TM165、 TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。皮带张紧与皮带宽度 1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带损坏。 2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法及时散发，从而烧坏电机。

ucinet软件快速入门上手网络分析软件

u c i n e t软件快速入门上手网络分析软件 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

电动阀门自动控制说明

电动阀门自动控制说明本柜控制2台电动闸门同时开启和关闭，控制柜为防爆防雨双层结构，防爆柜门上设有总空气开关，手动/停止/自动转换开关，上升开闸按钮，下降关闸按钮，停止按钮，并配有相应的指示灯。闸门开启和关闭的信号通过本柜的端子可输送到DCS系统。一、手动当转换开关置于手动位置时，操作按钮可开关闸门，当开关闸门到位后，闸门会自动停止。两只闸门在开关限位为串联控制。其中一台闸门到位，两台都停止。二、自动在闸门的进水侧上方安装电子式液位计的电极，电极分为高K1、中K2、低K3三个探针，探针采用不锈钢材质，低电极一直插到水低下，作为接地电极，根据需要调整高、中液位电极的高度。把中液位电极设定为关闸液位点，把高液位电极设定为开闸液位。当闸门上方的水位低时，表明经过闸门的水量较小，闸门是关闭的。当闸门上方的水位较高时，表明经过闸门的水量较大，水位浸没高、中、低电极，电子式液位计把水的导电性转换为开关信号，通过内部继电器输出控制开启闸门的接触器吸合，闸门自动开启。闸门开启后，水位下降，水离开

高、中电极，液位计内部继电器的开关断开，其常闭触点控制控制关闭闸门的接触器吸合，闸门自动关闭。闸门自动控制系统需在闸门进水侧上方设置液位电极，它的控制开关信号关到远方的防爆闸门控制柜。控制柜可通过选择开关设定，电动闸门可进行“手动/检修/自动”控制，当开关置于手动位置时，由控制柜上开闸、关闸、停止按钮进行控制，当开关置于自动位置时，由闸门的水位控制闸门开关。本柜控制输入电压为380V/220V，220V作为本柜的控制电源。本柜控制功率为总共1.5KW。本柜没有漏电开关，安装使用时要注意安全，一定要做好保护接地。切不可大意！！！！

搅拌机的使用及操作规程

一、搅拌机的使用及操作规程 1、设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标符合规定并经验收合格后方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌机也应调试合格后方可使用。操作员必须经过专门培训方可上岗操作。 2、作业前的检查：（1）、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。（2）检查配料机各料斗是否还存有骨料；平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常；（料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常）。（3）检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水；（4）检查气动部分油水分离器（气动三连体）是否存水、油杯中是否缺油；（5）检查空压机油是否在正常范围内、并手动对储气罐进行放水；（6）检查主机部分有无异常，搅拌罐内有无存料，搅拌臂是否完好；（7）检查主机减速机润滑油是否足够；（8）检查主机电动油泵，缺油时及时补充00#锂基脂；（9）检查各粉料软连接部分有无漏料情况。 3、作业前通电开机检查：

（1）检查电源是否正常（一般为370V~400V）；（2）检查各摄像头工作是否正常；（3）开启空压机，检查气动部件及管路有无漏气现象；（4）开启主机，检查有无其他异响；（5）开启皮带机，检查平皮带和斜皮带运转是否正常；料斗式搅拌机检查料斗升降情况，以及各限位开关工作是否正常；（6）检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。（7）在以上各项检查都正常后方可正式作业。 4、作业中的注意事项：（1）主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内察看、探摸；严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物；（2）作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动（应人工清理主机内物料后方可再次启动，以免烧毁电动机和交流接触器）；（3）在作业中机器发生故障应停机检查，必要时关闭电源。（4）操作中如发现电压不正常应立即关闭电源，待电压恢复正常后方可继续作业。 5、作业后的注意事项：（1）作业后要对搅拌机进行认真清洗（包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位）；（2）如需对搅拌机外的清洗，必须关闭电源，穿好绝缘鞋。冲

电钻的使用及故障诊断常用电动工具基本知识及故障诊断

电钻的结构电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。电钻基本结构：l—钻夹头；2—钻轴；3—减速箱；4—中间盘；5—风扇；6—机壳；7—定子；8—炭刷；9—换向器；10—手柄；11—开关；12—转子电钻类型 A型电钻：主要用于普通钢材的钻孔，它具有较高的钻削生产率、通用必和适用性强，规格齐全，一般采用二级变速。 B型电钻：主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔，具有很高的钻削生产率。该型电钻的额定输出功率和转矩比A型大持续和过载能力强，转速与A型相仿，一般采用二级变速。

C型电钻：主要用于铝、铜等有色金属及其合金、塑料和铸铁等材料的钻孔，并具有较高的钻削生产率，同时也能用于普通钢材的钻也。该项电钻具有轻便和结构简单的特点。电钻的使用 1、使用规定电压。电钻使用的线路电压不超过电钻铭牌上所规定电压的±10%。 2、钻夹头与圆锥套筒的使用。19 mm以下的电钻一般采用三爪式钻头夹，这种钻夹头是专为电钻配备并专门设计制造的。19 mm以上的电钻一般采用圆锥套筒。装钻头时，首先清除钻头内孔及钻轴表面上的杂物，包括防锈脂等，然后将钻头装紧在钻轴上。 3、使用前的检查： A、检查传动部分是否灵活，有无杂音，换向火花是否正常。 B、使用前必须用500V兆欧表测量绝缘电阻，绕级与机壳间绝缘必须大于0.5MΩ。 C、使用电钻时严禁过载。 D、电钻电刷磨损严重时，应及时更换电刷，融会引起损坏换向器，严重会烧损电枢。 E、电钻在使用过程中国现下列情况之一者不得继续使用： ①电源线绝缘损坏及电缆护套断裂。 ②电源插头、插座接触不良。 ③在运转过程中有异常声音。 ④电刷与换向器火花太大引起环火。 ⑤轴承温度及电枢温度过热。电钻故障诊断单相串激电钻不能起动的原因分析及处理方法

皮带输送机使用及维护

皮带输送机使用及维护教师授课教案延边凉水煤业有限责任公司

第一章胶带运输机带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点，因此，得到了广泛使用。第一节带式输送机的结构及工作原理一、带式输送机的类型及适用条件带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。带式输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式；接输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用不同，可分为转载式、伸缩式和固定式；按带式输送机的安装方式不同，可分为落地式、吊挂式和组合式。带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过180，向下运输时的倾角不超过150。2005年元月在郑煤集团在告成煤矿13扩大区主斜井成功投入运行30°大倾角上运强力胶带，为大倾角敷设带式输送机提供了成功经验。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。目前，在煤矿中常用的带式输送机主要有：DX型钢丝绳芯带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、普通带式输送机及DTL型电动滚筒等。二、带式输送机的结构及工作原理（一）带式输送机的组成带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等（二）带式输送机的工作原理输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。（三)带式输送机的结构