GIS交流耐压试验作业指导书
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中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书
第4部分：电气试验
第4 部分：电气试验
GIS 交流耐压试验作业指导书
编码：TSSY-ZW-01
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目次
1 适用范围 3
2 编写依据 3
3 作业流程 3
4 安全风险辨析与预控 4
5 作业准备 5
6 作业方法 5
7 质量控制措施及检验标准7
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1 适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，南方电网公司组织编制施工作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的 GIS
设备的交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指
导书对 GIS 交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等内容进行了详
细的规范，用于指导 110～500kV GIS 的交流耐压交接试验工作。
2 编写依据
表2-1 编写依据
以及其他相关标准。以上标准如有新版本，按最新版本执
行。
3 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图
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4 安全风险辨析与预控
4. 1 GIS 耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基
准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与GIS 耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南
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5 作业准备
5. 1 人员配备
表5-1 人员配备表
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6 作业方法
6. 1 施工准备
6. 1. 1 GIS 应安装完好，并充以合格的SF6 气体，气体密度应保持在额定值。
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6. 1.2 除耐压试验外，GIS 应已完成各项现场试验项目。
6. 1.3 试验时，GIS 加压范围内的所有电流互感器的二次绕组应短路并接地，电磁式电压互感器的二次绕组应开路并单点接地。
6. 1.4 GIS 耐压时，以下设备应采取隔离措施，避免施加试验电压：
（1）高压电缆和架空线。
（2）电力变压器和并联电抗器。
（3）电磁式电压互感器（老练试验阶段允许带上电磁式电压互感器。采用变频电源时，电磁式电压互感器经厂家确认不会引起磁饱和的，也可以和主回路一起耐压，但应保证试验频率高于
厂家要求值）。
（4）避雷器（老练试验阶段允许带上避雷器，但耐压时必须将避雷器短路接地）。
6. 1.5 GIS 扩建部分耐压时，原有相邻设备应停电并接地。否则，应考虑突然击穿对原有部分造成的损害采取措施。
6. 1.6 GIS 加压范围内的所有断路器和隔离开关合上，接地开关分开，非试验部分和其他两相应可靠接地。
6.2 施工操作
6. 2. 1 按规定试验方法布置试验接线。调频串联谐振原理示意图见图 6-1。
CB1、CB2—电源（控制）开关；T1—隔离变压器；T2—调压器；T3—励磁变压器；BPf—调频电源柜；
L—高压电抗器；C x—被试 GIS；C1、C2—电容分压器；TA—电流互感器；PV—电压表；PA—电流表图
6-1 调频串联谐振原理示意图
6. 2.2 加压方式一般只做主回路耐压，即规定的试验电压应施加到每相主回路和外壳之间，每次一相，此时其他相的主回路应和接地外壳相连。如怀疑GIS 的断路器或隔离开关的断口在运输、安装过程中受到损坏，或经解体，应做该断口耐压试验，则试验电压应接到相应断口上，断口的一侧与试验电源相连，另一侧与其他相导体和接地的外壳相连。
6. 2.3 试验程序按两部进行：①老练试验：老练试验电压值与加压时间应从 DL/T 618—1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》中的方案中选择或与制造厂协商。如对于 500kV GIS，老练试验常用最高运行相电压（318kV）施加 15min。②交流耐压：现场交流耐压值应为出厂试验电压的80％。如对于500kV GIS，根据出厂试验电压的不同，有544kV 和592kV 两种耐压值。耐压时间1min。
6. 2.4 将耐压试验设备安装好并进行调试，确认试验设备状态良好，会同委托单位、监理和厂家对试验准备工作进行检查确认，将试验用无晕导线接到加压套管A 相，其余两相可靠接地。
6. 2.5 用绝缘电阻表（2500V）测量绝缘电阻并做好记录，数据无异常方可进行耐压试验；将试验回路调至谐振状态，在此过程中高压输出电压不得高于 100kV；将试验电压逐渐升高至老练试验电压，保持 15min；将试验电压升高至耐压试验电压，保持 1min，并快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。
6. 2.6 试验过程中如果发生闪络、击穿或异常情况，应暂停试验。试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏须立即检修。如属GIS 内部放电，厂家应确定放电位置，根据情况进行检修。待双方都准备好时才恢复试验，根据放电发生时刻，试验方与业主、厂家共同协商重新试验的加压程序。
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6. 2.7 耐压完成后对GIS 充分放电后再测量绝缘电阻并记录，依次试验其余两相。
6. 2.8 试验结束，拆除接线、吊装耐压试验设备并将GIS 的一、二次接线恢复至试验前状态。
7 质量控制措施及检验标准
7. 1 质量控制措施
7. 1. 1 试验电压误加过高会造成主变压器的损害。本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误。
7. 1.2 试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，做到零起升压。
7. 1.3 试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现有异常时必须立即停止试验。
7. 1.4 试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。7.2 质量控制表单
质量控制见表7-1。
表7-1 质量控制表
7.3 检验标准
质量检验按《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 4 册：变电电气试验工程》中的Q/CSG 表4-13.1.7、Q/CSG 表4-13.2.5 要求执行。
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附件 1 安全施工作业
票
编码：TSSY-ZW-01-01/01
并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。
回弹模量试验作业指导书
回弹模量试验作业指导书 1 承载板法 1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。 1.2 仪器设备 1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码；2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架 1.2.2 承载板：直径50 毫米，高80 毫米，如图19.1.2-2 所示。欠图 1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒；套环，高50 毫米；筒内垫块，直径151 毫米，高50 毫米；夯击 底板与击实仪相同。 1.2.4 量表：千分表两块。 1.2.5 秒表一只。 1.3 试样 按击实试验(T0131-93)方法制备试样，根据工程要求选择轻型或重型法，视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验，得出最佳含水量和最大干密度，然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。 1.4 试验步骤 1.4.1 安装试样：将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正；将
千分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上。 1.4.2 预压：在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大单位压力p 进行预压。含水量大于塑限的土，p=50--100k Pa，含水量小于塑限的土，p=100--200kPa。预压进行1--2 次，每次预压1min。预压后调正承载板位置，并将千分表调到接近満量程的位置，准备试验。 1.4.3 测定回弹量：将预定最大单位压力分成4--6 份，作为每级加载的压力。每级加载时间为1min 时，记录千分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1min 时，再次记录千分表读数，同时施加下一级荷载。如此逐级进行加载卸 载，并记录千分表读数，直至最后一级荷载。为使试验曲线开始部分比较准确，第一、二级荷载可用每份的一半，试验的最大压力也可 略大于预定压力。 1.5 结果整理 1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L： L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1) 1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右)，回弹变形L 为纵坐标(向下)，绘制p--L 曲线 1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量： E=πpD/4L(L-μ2) 式中:E--回弹模量，kPa; p--承载板
发电机耐压试验作业指导书
工程（系统或设备）概况二期扩建2X660MW超临界燃煤机组， #4机组发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司供货，试验项目严格按照电机交接试验进行：转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组直流电阻测量、转子绕组交流阻抗和功率损耗测量、转子绕组交流耐压试验（用2500V兆欧表代替）、发电机汇水管及出线盒汇水管绝缘电阻测量、定子绕组绝缘电阻和吸收比测量、定子绕组直流电阻测量、定子绕组极性测试、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验. 工程量和工期1.2.1 发电机技术要求 额定容量： 733.3MVA 额定功率： 660MW 最大连续容量：≥800 MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，氢冷器进口水温38℃，并与汽轮机的TMCR工况出力相匹配。) 额定电压： 20kV 额定功率因数： 0.9（滞后） 频率： 50Hz 额定转速： 3000r/min 定子绕组绝缘等级： F 转子绕组绝缘等级： F 定子铁芯绝缘等级： F (其温升和最高温度不超过B级绝缘的允许值) 短路比：≥0.51 效率： >98.95%(当采用静态励磁系统时,效率应计算励磁系统 的损耗) 相数： 3 极数： 2 定子绕组接线方式： YY 定子重量：290吨转子重量：66吨 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
4.3.1.1测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数：试验方法；用水内冷发电 机专用兆欧表进行。 4.3.1.2使用仪器：水内冷发电机专用兆欧表、干湿温度计。 4.3.1.3接线方式：参照水内冷发电机专用兆欧表接线标记，出线端接发电机线圈；地端 接发电机外壳；汇水管端接发电机汇水管引出端子。 4.3.1.4主要试验条件：发电机及冷却水系统安装完毕充氢前（或排氢后含氢量在3%以 下），发电机冷却水系统投入运行，水质符合要求，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%。 4.3.1.5试验步骤：
耐压测试仪作业指导书—范文
耐压测试仪作业指导书—范文 1. 适用范围: 适用于CJ2672S 耐压测试仪的操作和管理。 2. 职责： 操作员：仪器的使用与日常保养,仪器的测试与管理。 3. 操作步骤： 3.1、开机前检查: 3.1.1、检查电源是否正常、夹具或电缆的选择是否正确。 3.2、操作步骤： 3.2.1、将调压旋钮逆时针调到头，接通电源，将电源开关打开，此时仪器显示屏点亮；预热 15 分钟，待机内达到热平衡后，方可进行测试。 3.2.2 、根据被测元件的要求设置相应测试条件. 1设定输出电压：根据检验规格的要求设置“AC/DC'开关至所需要的电压种类，AC为交流档，DC 为直流档。 2、设定电流量程：根据检验规格对被测产品的要求设置电流量程，将“测试/预置”键按下，其它按键全部弹起，选择右边对应的电流量程档，调节“电流调节”电位器，使漏电流数显表显示需要测量的电流值。设置完成后，将“测试/预置”键弹起，至测试位置。 3、设定测试时间：将“手动/ 定时”功能键按下去，依检验规格要求设定定时的时间，一般设置为
60 秒。 323、被测试产品的一端连接与高压输出孔，如选择的电压为AC,则应选用AC高压输出孔，如选择的电压为DC,则应选用DC高压输出孔，另一端连接于仪器接地端（COM）。 3.2.4、按启动开关,则测试指示灯亮,顺时针调节调压旋钮,输出测试电压逐渐升高,直至调节到所需要的电压值为止, 测试的时间到达预置值, 仪器的测试电压被切断, 表示被测产品合格,此时“漏电流”表显示的值即为测试的漏电流值；在测试中,被测试产品中电流超过设定值,则测试电压被切断,同时产生报警声和“超漏”指示灯亮这种情况下,被测试产品判定为不合格。 3.2.5、停机步骤：测试完成后接复位开关, 将电压调节旋钮向左旋至最小, 控制面板上的电源开关置于关闭状态,然后将电源插头线拔掉。 3.3、仪器重要参数： 3.3.1、输出电压：AC:0~5KV, DC:0~5KV精度+/-5%。 4.3.2、漏电流输出范围：AC:0~2/20/100MA,DC:0~10MA, 精度+/-5%。 4.3.3、定时范围：1~99 秒，+/-2%。 4.3.4、电源电压：AC220V±5%；50Hz±2HZ. 4. 注意事项： 4.1、仪器接地端须可靠接地，操作人员应戴绝缘手套，脚下垫绝缘皮垫，以防电击。 4.2、打开电源开关前要把“电压调节”旋钮逆时针旋转到底； 4.3、测试台应垫绝缘垫，测试件应放在绝缘垫上，在测试状态下，不能接触被测件。
GIS试验标准
GIS试验标准 XXX公司
目录 一、主回路电阻测量.......................................... 二、绝缘试验................................................ 2.1 主回路绝缘电阻测量................................. 2.2 控制回路及辅助回路绝缘电阻测量..................... 2.3 主回路工频耐压试验................................. 2.4 控制回路及辅助回路工频耐压试验..................... 三、气体密封性试验.......................................... 3.1 SF6气体泄漏试验 ................................... 3.2 空气系统泄漏试验................................... 四、SF6气体水份测量........................................ 五、SF6气体压力表开关动作特性检查 .......................... 六、联锁试验................................................ 七、机械特性试验............................................ 八、电流互感器.............................................. 8.1 极性检查........................................... 8.2 变比测量........................................... 8.3 误差测量（比差、角差）............................. 8.4 保护级伏安特性试验................................. 九、电压互感器.............................................. 9.1 极性检查........................................... 9.2 变比测量........................................... 9.3 励磁特性试验....................................... 十、避雷器.................................................. 10.1 放电记数器检查.................................... 10.2 交流泄漏电流测量（阻性电流、全电流）.............. 十一、SF6充放气装置常用单位换算公式 ........................ 高压六氟化硫断路器（GCBT、GCBP）--------出厂试验清单 气体绝缘金属封闭组合电器（GIS）--------------出厂试验清单 110kV 及以上电压等级 GIS出厂试验见证工作标准 序号项目单位参数值
击实试验实施细则
土工作业指导书击实试验实施细则 文件编号： 版本号： 编制： 批准： 生效日期：
击实试验实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节，特制定本细则。 2. 适用范围 本试验分轻型击实和重型击实。轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土，重型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。采用三层击实时，最大粒径不大于40mm。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定： a、击实仪的击实筒和击锤尺寸应符合下表规定： b、天平：称量200g，最小分度值，0.01g。 c、台秤：称量10kg，最小分度值5g。 d、标准筛：孔径为20mm、40mm和5mm。 e、试样推出器：宜用螺旋式千斤顶颧液压式千斤顶，如无此类装置，亦可用刮刀和修 土刀从击实筒中取出试样。 5．操作步骤进行： 5．1试样的制备： 5．1．1干法试样制备：
a ．用四分法取代表性土样20kg （重型为50kg ），风干碾碎，过5mm （重型过20mm 或40mm ）筛，将筛下土样拌匀，并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率，并制备5个不同含水率的一组试样，相邻2个含水率的差值宜为2%。 注：轻型击实中5个含水率中应有2个大于塑限，2个小于塑限，1个接近塑限。 b ．湿法制备试样按下列步骤进行：取天然含水率的代表性土样20kg （重型为50kg ），碾碎，过5mm 筛（重型过20mm 或40mm ），将筛下土样拌匀，并测定土样的天然含水率。根据土样的塑限预估最优含水率，并选择至少5个含水率的土样，分别将天然含水率的土样风干或加水进行制备，应使制备好的土样水分均匀分布。 5．2击实试验应按下列步骤进行： a ．将击实仪平稳置于刚性基础上，击实筒与底座联接好，安装好护筒，在击实筒内壁均匀涂一薄层润滑油。称取一定量试样，倒入击实筒内，分层击实，轻型击实试样为2～5kg ，分3层，每层25击；重型击实试样为4～10kg ，分5层，每层56击，若分3层，每层94击。每层试样高度宜相等，两层交界处的土面应刨毛。击实完成时，超出击实筒顶的试样高度应小于6mm 。 b.卸下护筒，用直刮刀修平击实筒顶部的试样，拆除底板，试样底部若超出筒外，也应修平，擦净筒外壁，称筒与试样的总质量，准确至1g ，并计算试样的湿密度。 c.用推土器将试样从击实筒中推出，取2个代表性试样测定含水率，2个含水率的差值应不大于1%。 d.对不同含水率的试样依次击实。 6．计算结果： 6．1试样的干密度按下式计算： i d ω01.01ρρ0 += 6．2干密度和含水率的关系曲线，应在直角坐标纸上绘制。并应取曲线峰值点相应的纵坐标为击实试样的最大干密度，相应的横坐标为击实试样的最优含水率。当关系曲线不能绘出峰
断路器耐压试验作业指导书
断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程，保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验，耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等，视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试； ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书； 6.2 试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生，对于电容量较大的被试品，也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时： 选用高压试验变压器时应考虑下面两点：电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器，电流则按照下式计算： x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出的电流，mA ；ω－角频率（2f π）；x C －被试品电容量， F μ； U －试验电压，kV 。 相应求出试验所需电源容量P （kVA ）：
调试作业指导书
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
110kVGIS局放、耐压试验方案
110kV GIS 交流耐压试验方案 【摘要】方案提出了 110kV 变电站 110kV GIS 交流耐压试验的加压程序、试验接线、方法、安全措施及配合事项等内容。 一、工程概况： 本工程为新建 110kV 变电站工程， 110kV 部分采用 SF6 封闭式组合电器（以下简称GIS）设备。110kV进线2个间隔、出线3个间隔、分段2 个间隔、母线3段为一体的GIS,采用厦门高压开关电气股份有限公司的设备。电气接线选择两线三变扩大外桥接线方式。 GIS 型号为 LWG2-126 ，属于 SF6 气体绝缘金属封闭开关设备。 二、试验目的： 为了检查GIS总体安装后的绝缘性能是否完好，验证是否存在各种隐患（如内部如遗留杂物、安装工艺不良、运输过程中引起内部零件移位等原因，可能会改变原设计的电场分布而造成薄弱环节和隐患），所导致内部故障或可能会在运行中造成重大事故。为保证该设备安全投入运行，故进行交流耐压试验。 三、试验依据： 1、GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB 7674 －1997 《72.5 kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备》 3、Q/FJG10029 ， 2-2004 福建省电力有限公司企业标准《电力设备交接和预防 性试验规程》第 7.1.1 条规定，试验电压值为出厂试验电压的 80%。产品出厂试验电压断口及导体对地 110kV 为 230kV ，现场交接试验电压断口及导体对地 110kV 为 184kV
4、 I EC517 和 GB7674 均认为试验电压频率在 10-300Hz 范围内与工频电压试 验基本等效。 5、 GIS 生产厂家（厦门高压开关电气股份有限公司）出厂试验报告及有关技术 文件。 四、人员组织： 1 、项目经理： 2 、技术负责： 3 、现场负责人 : 4、现场试验负责人及数据记录： 5 、被试 GIS 一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路负 责人：，监护： 6、试验设备接线及实际加压操作负责人：，监护： 7、现场安全员： 8、试验技术人员共 4 人，辅助工若干人 9、外部协助人员：现场安装人员，监理及业主代表等人员。 五、试验设备： 变频交流串联谐振装置试验设备及相关参数如下： 1 ）变频电源（ HDSR-F 主机 1 台） 2 ）励磁变（ HDSR-F-B81X 1 台） 3 ）试验电抗器（ HDSR-F-L32/58 4 只） 4）分压器（ HDSR-F-C250 1 只） 5）高压引线、放电杆及附件 1 套 6 ）2500V 高压绝缘电阻仪 1 只
试验室资质评审无机结合料稳定材料试验作业指导书
目录 一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1) 二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3) 三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5) 四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6) 五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书（EDTA滴定法) (10) 六粉煤灰细度试验作业指导书 (12) 七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13) 八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)
一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。 2.试验目的及适用范围: 2.1目的：在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 2.2适用范围：试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.2试样制备 4.4.1将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或
木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。 4.2.2如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用（用甲法或乙法做试验）。 4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用（用甲法或乙法做试验）。 4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用（用丙法试验）。 4.2.5每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。 4.2.6在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g；对于中粒土（粒径小于25mm的各类集料），试样应不少于1000g；对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。 5. 试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T 0804-1994的方法进行试验。 6. 试验结果整理： 6.1按下式计算稳定材料的干密度： Pd=P w／1+0.01w 式中P w—试样的含水量。 6.2制图：以干密度为纵坐标、含水量为横坐标，绘制含水量—干密度曲线。将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线，曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度； 7．试验报告： 试验报告应包括内容：○1.检测项目名称;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.试验日期及时间○4.仪器设备名称、型号及编号；○5.试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率；;○6.无机结合料类型及剂量；所用试验方法类别；最大干密度(g／cm3)；最佳含水量（%），并附击实曲线；○7.执行标准；○8.要说明的其他内容。 8. 试验注意事项： 8.1. 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版有所不同，应注意区分，勿延用老标准。
《卸车软管耐压试验操作规程》
《卸车软管耐压试验操作规程》 装卸用金属软管水压耐压试验操作规程 1、总则 本操作规程规定了槽车装卸用金属软管水压耐压试验基本工作 程序。 2、试压前的准备工作 试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定，并在有效期内。 a.设备、工装完好； b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全； c.量具、压力表按国家有关规定，定期检定，压力表上有检验合格的铅封和检验合格证，选用压力表的量程为6mpa d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏 启闭要灵活； e.采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通。 3、试验程序 3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验； 3.2耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固； 3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表； 3.4将三柱塞高压水泵与装卸用管接通，将水加满，将装卸用管内气体全部排净； 3.5水压试验
a连接三柱塞高压水泵与卸车软管，将固定管南端第2道截止阀关 《卸车软管耐压试验操作规程》 闭，并加盲板； b 在装卸用管最高点设排气口，充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温相同后启动试压泵缓慢升压； c 试压时应保持装卸用管表面干燥； d 试压时压力应缓慢上升，直至压力达到设计压力 2.4mpa时，经确认无泄漏后继续升压，达到规定试验压力4.8mpa后，保持压力30 分钟，然后将压力降至0.8倍试验压力3.85mpa，保压30分钟，此时对装卸用管进行全面检查，检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏，则需卸压后进行处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力； e 水压试验结束后，应及时将装卸用管内的水排除干净，并用压缩空气将表面吹干。
XXX电站220KVGIS交流耐压试验方案
XXX电站 220kVGIS交流耐压试验方案 批准 审核 编写
XXXX有限责任公司 X X年X X月X X月 （一）技术措施 1、试验依据： ○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； ○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》； ○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》；○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》； ○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》； ○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。 2、试验目的： ①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。 ②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。 3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器） 试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格： 额定电压：252kV 相数：3相 额定电流： A 额定频率：50Hz 制造单位： 4、试验应具备的条件:
○ 1、GIS 设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6气体，气体压力保持在额定值； ○ 2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○ 3、GIS 的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○ 4、与GIS 连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○ 5、GIS 上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地； ○ 6、与GIS 连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○ 7、试验电压从220kV GIS 的出线空气导管上施加； ○ 8、现场应提供大于50A/380V 的三相专用试验电源； ○ 9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、 试验参数计算、程序、步骤 试验参数计算 : FC ——变频控制器 Tr ——励磁变压器 L ——高压电感 Cx ——试品电容 C1, C2——电容分压器 图1 串联谐振原理接线图 设220kV GIS 电容量为Cx ，分压器电容量为Cy ，总电容量约为 C ＝Cx ＋Cy ＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS 间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H ，谐振频率f ＝1/(2××√LC)=54Hz ，试验频率在试验设备输出的频率范围内。试品最大电流为I=2πfCU ×10-3 =1.5A （电抗器电流2A ） ，试品的最大电流不超过励磁变高压侧额定电流和电抗器的额定电流。 该GIS 设备最高运行电压m U =252kV ，相电压 3 m U ＝145kV ，出厂试验电压为Uc ＝460kV ，现场耐压 最高值为f U ＝Uc ×80％＝368kV ，时间为1min ； 由于有新旧交替的设备同时耐压，试验电压最终以现场协商为准！ 试验程序:
土的击实试验培训
土的击实试验培训 培训人志良 时间2017.05.30 1 依据标准 《公路土工试验规程》JTG E40-2007 2 目的和适用围 2.1本试验目的是求出土的最佳含水率及最大击实密度，本方法适用于细粒土。（注：细粒土即粒 组划分图中细粒组含量≥50%的土，粗粒土为巨粒组含量≤15%且巨粒组与粗粒组之和＞50%的土） 2.2 本试验的若干概念及规定： 2.2.1本试验分轻型击实和重型击实。 轻型击实只适用于粒径≤20mm的土，重型击实试验适用于粒径≤40mm的土。 2.2.2击实试筒有尺寸有径10cm试筒、15.2cm试筒、大尺寸（尺寸由土的最大粒径确定）试筒， 一般试验室常见前两种。 a、径10cm试筒只适用于最大粒径≤20mm土； b、径15.2cm试筒适用于最大粒径≤40mm土； c、当土中最大颗粒粒径≥40mm，并且≥40mm颗粒粒径的质量含量大于5%（前提：土 仍然属于细粒土）时，则应使用大尺寸试筒进行击实试验（注：当≥40mm颗粒含量大 于5%且小于30%时，也可按6.4进行最大密度和最佳含水率校正）。 大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上，并且击实试验的分层 厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在 2677.2~2687.0kJ/m3围。 2.2.3当细粒土中的粗粒土总含量大于40%或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的 70%（即d30≤0.005mm）时，还应做粗粒土最大干密度试验（注：有振动台法和表面 震动压实仪法），其结果与重型击实试验结果比较，最大干密度取两种试验结果的最大值。
2.2.4击实试样制备方法分为干土法和湿土法。 干土法：将土样自然风干或晾晒至含水量很小（或绝干）的状态后，测其含水率量，按照预估最佳含水量，通过计算加不同量的水拌和闷土，制备5个或以上含水率以2% 左右递增的土样，其中至少有2个大于和2个小于最佳含水率。 湿土法：采集5个以上的高含水率土，按施工时能进行碾压的最高含水率，分别晾干至不同含水率（不必像干土法一样先风干再加水，而是直接分别风干至预定的不同含 水率），其中至少3个土样小于最高含水率，至少2个土样大于最高含水率。 湿土法适用于高含水率的土，干土法和湿土法土样均不得重复使用。 3 仪器设备 3.1 标准击实仪。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表1的规定。 表1 击实试验方法种类 注：根据规程T 0131-2007 击实试验中轻型击实试验适用于粒径不大于20mm的土的规定，上表中I-2方法中最大粒径应是20mm。 3.2 烘箱及干燥器。 3.3 天平：2000g，感量0.01g；15kg，感量0.1g 3.4圆孔筛：孔径40mm、20mm和5mm各1个。 3.5 拌和工具：400mm×600mm、深70mm的金属盘，土铲。 3.6 其他：喷水设备、碾土器、盛土盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺等。 4 试样 4.1 本试验可分别采用不同的方法准备试样。各方法可按表2准备试料。
绝缘耐压试验作业指导书
II-824-ENG-82 01 1. - The purpose is to detemine whether or not the module is sufficiently well-insulated between current-carrying parts and the framer or the outside world. Task / Objective 目的 测定组件中的载流元件与组件边框或外部环境之间的绝缘是否良好。 2. - avim solar production Co., Ltd Gaomi/China. Scope of Application 范围 埃孚光伏制造有限公司 高密/中国 - The work instruction only suit for the CA module. 本作业指导书只适用于CA 组件 3. - None Definitions 术语和定义 无 4. - Technology dept. is responsible for conducting the test. Responsibilities 职责 技术部负责实验的实施。 5. - This test should be done every half a year. Description 描述 本实验每半年进行一次。 5.1 Apparatus 实验装置 - DC voltage source, with current limitation, capable of applying 500V or 1000V plus twice the maximum system voltage of the module 将限流装置的直流电压源，可输出500V 电压或1000V 加上两倍最大系统电压值电压 - An instrument to measure the insulation resistance. 测量绝缘电阻的装置 5.2 Testing appraoch 测试方法 - Connect the shorted output terminals of the module to the positive terminal of a d.c.insulation tester with a current limitation. 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。 - Connect the exposed metal parts of te module to the negative terminal of the tester.if the module has no frame or if the frame is a poor electrical conductor,wrap a conductive foil around the edges and over the back of the module.Connect the foil to the negative terminal of the tester. 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框，或边框是不良导体，可为组件安装一实验的金属支架，再将其连接到绝缘测试仪的负极。
电站KVGIS交流耐压试验方案
电站K V G I S交流耐压试 验方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020
XXX电站 220kVGIS交流耐压试验方案 批准 审核 编写
XXXX有限责任公司 X X年X X月X X月 （一）技术措施 1、试验依据： ○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； ○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》； ○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》； ○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》； ○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》； ○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。 2、试验目的： ①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。 ②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。 3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器）
试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格： 额定电压：252kV 相数：3相 额定电流：A 额定频率：50Hz 制造单位： 4、试验应具备的条件: 气体，气体压力保持在额定值； ○1、GIS设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6 ○2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○3、GIS的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○4、与GIS连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○5、GIS上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地； ○6、与GIS连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○7、试验电压从220kV GIS的出线空气导管上施加； ○8、现场应提供大于50A/380V的三相专用试验电源； ○9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、试验参数计算、程序、步骤 : 试验参数计算 FC——变频控制器 Tr——励磁变压器 L——高压电感 Cx——试品电容 C1, C2——电容分压器 图1 串联谐振原理接线图 设220kV GIS电容量为Cx，分压器电容量为Cy，总电容量约为 C＝Cx＋Cy＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H，谐振频率f＝1/(2××√LC)=54Hz，试验频
击实试验作业指导书 (2)
击实试验作业指导书 7.3.1试验目的：通过轻型击实和重型击实，确定该土最大干密度和最佳含水量。 7.3.2 依据标准：《公路土工试验规程》（JTG E40-2007） 7.3.3 仪器设备 标准击实仪 烘箱及干燥器 天平台秤感量 圆孔筛 拌和工具 金属盘 土铲 喷水设备 碾土器 盛土盘 量筒 推土器 铝盒 修土刀 平直尺等。 7.3.4 本试验可分别采用不同的方法准备试样：
1、干土法（土重复使用）将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上，用圆木棍碾散，然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。对于小试筒，按四分法取筛下的土约3kg，对于大试筒，同样按四分法取样约6.5kg。 估计土样风干或天然含水量，如风干含水量低于开始含水量太多时，可将土样铺于一不吸水的盘上，用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水，并充分拌和，闷料一夜备用。 2、干土法（土不重复使用）按四分法至少准备5 个试样，分别加入不同水份（按2-3％含水量递增），拌匀后闷一夜备用。 3、湿土法（土不重复使用）对于高含水量土，可省略过筛步骤，用手拣除大于38mm的粗石子即可。保持天然含水量的第一个土样，可立即用于击实试验。其余几个试样，将土分成小土块，分别风干，使含水量按2-3％递减。 7.3.5 试验步骤： 1、根据工程要求，按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质（含易击碎风化石数量多少，含水量高低），按规定选用干土法（土重复或不重复使用）或湿土法。 2、将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时，每层约800-900g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3）；按五层法
GIS交流耐压试验作业指导书
. 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第4部分：电气试验 第4 部分：电气试验 GIS 交流耐压试验作业指导书 编码：TSSY-ZW-01
. 目次 1 适用范围 3 2 编写依据 3 3 作业流程 3 4 安全风险辨析与预控 4 5 作业准备 5 6 作业方法 5 7 质量控制措施及检验标准7
. 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，南方电网公司组织编制施工作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的 GIS 设备的交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指 导书对 GIS 交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等内容进行了详 细的规范，用于指导 110～500kV GIS 的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 以及其他相关标准。以上标准如有新版本，按最新版本执 行。 3 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。 图3-1 作业（工序）流程图
. 4 安全风险辨析与预控 4. 1 GIS 耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基 准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与GIS 耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南
无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书
无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书 1 目的和适用范围 1.1本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 1.2试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过40mm （圆孔筛）。 1.3试验方法类别。本试验方法分三类，各类击实方法的主要参数列于表T0804-1中。 表T0804-1试验方法类别 类别锤的 质量 （kg ） 锤击 面 直径 （cm） 落高 （c m） 试筒尺寸 锤 击 层 数 每层 锤 击次 数 平均 单位 击实 功 容许 最大 粒径 （mm ） 内 径 （c m） 高 （c m） 容积 （cm3 ） 甲 4.5 5.0 45 10 12.7 997 5 27 2.687 25 乙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 5 59 2.687 25 丙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 3 98 2.687 40 2 仪器设备
2.1击实筒：小型，内径100mm，高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；中型，内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座； 2.2击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质量为4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。 2.3天平：感量0.01g。 2.4台秤：称量15kg，感量5g。 2.5圆孔筛：孔径40mm、25mm或20mm以及5mm的筛各一个。 2.6量筒：50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 2.7直刮刀：长200~250mm、宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 2.8刮土刀：长150~200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面。 2.9工字型刮平尺：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平。 2.10拌和工具：约400mm×600mm×70mm，的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。 2.11脱模器。 2.12测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。 3 试料准备 将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破