框架柱模板安装

框架柱模板安装
框架柱模板安装

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层,地上四层,建筑高度为15.7 m,局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础,地下室外墙为钢筋混凝土墙,内墙厚240mm非粘土烧结砖,±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块,外墙300 mm,内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级,采用一道4厚高聚物改性沥青(SBS)防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例; 2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范; 2.3 DG/JJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域,根据以上情况将其分为二个施工段即:I区为第一施工段,II~III区为第二施工段,按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

柱模板安装施工方案

模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部留设清除口,待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体,然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎,马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时,按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为:沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋,钢筋两端弯钩,一端埋入墙体灰缝1000㎜,另一端伸入构造柱内200㎜,与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工,然后绑扎构造柱钢筋,继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板,侧模采用20㎜厚胶合板,支撑采用υ18原木,原木立柱间距为0.7m,顶部、中间一道水平杆,在原

木立柱低均加木垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板,木楞间距为450㎜,原木立柱间距为0.7m,板底下垫方木50×100㎜,间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2㎜的,用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时,木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线,框定模板边,校正钢筋位置,钢筋上部宜采用钢管架固定,保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时,应随时支撑回定,防止倾覆;支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时,应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前,不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松,详见表5及图4: 表5

三层框架结构模板施工方案

模板安全专项施工方案工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日审核人:年月日审批人:年月日(企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

模板安装施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.方案选择 (2) 4.材料选择 (3) 5.模板安装 (4) 6.模板拆除 (20) 7.模板技术措施 (22) 8.安全、环保、文明施工措施 (24) 一、编制依据

《建设工程安全生产管理条例》; 《中华人民共和国建筑法》; 《中华人民共和国安全生产法》; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 二、工程概况 本工程建设地点位于宝鸡市陈仓区,建设单位为宝鸡市陈仓区住房保障中心宝鸡项目部。工程名称为宝鸡市陈仓区保障性住房小区虢镇茗苑两仪坊2-1号楼及地下车库,地下建筑面积21010M2,地上建筑面积12014M2,建筑层数28层,地下2层,建筑高度81.6M,钢筋混凝土剪力墙结构,抗震烈度按8度设防,耐火等级为一级,设计使用年限50年。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑

柱模板安装

施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底 交底人 接受交底人 质量检查员 注:附接受交底人全体人员名单。 第 1 页,共 1页 工程名称 龙源吐鲁番示范区屋顶暨微电网试点工程土建工程 交底日期 2012年 月 日 施工单位 四川省送变电建设有限责任公司 工种 柱模板安装 交底内容: 一、 施工准备 准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装柱模板 →合模前钢筋隐检→预检。 二、 操作工艺 (一) 模板安装工艺 1、 柱模板安装 (1)组拼柱模的安装: 将柱子的四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U 形卡正反交替连接;使拄模四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等;用定型柱箍固定,锲块到位,销铁插牢;对摸板的釉线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑或将一般拉扦和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上;检查柱模板的安装质量,最后进行群体柱子水平拉杆的固定。 (2)整体吊装柱摸的安装: 吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、拄箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否妨碍柱模套装,用铅丝将往顶筋预先内向绑拢,以利柱模从顶部套入;当整体柱摸安装于基准面上时,用四根斜撑与柱顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直度后,固定支撑。 三、 成品保护 1、 模板安装 (1) 预组拼的模扳要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时, 要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 (2) 工作面已安装完毕的模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为 临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整度产生偏差。 (3) 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。 四、 应注意的质量问题 1、 模板安装应注意的质量问题 (1) 柱身超厚:柱身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 (2) 混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。 (3) 角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查, 及时处理。 (4) 角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日 (企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

模板(墙、柱、梁、板)

御景嘉园、御景大厦(2#、S2商业、8#楼模板) 施 工 技 术 交 底 编制人: 审核人: 被交底人: 江苏兴邦建工集团有限公司 2015-4-7

模板工程 一、施工准备 (一)材料与主要机具 1、面板:13厚胶合板(墙、柱、梁、板) 2、连接件:对拉螺栓、刀卡子等。 3、支承件、木楔、新式钢管碗扣件支柱、钢斜撑、方木等。 4、模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。 5、隔离剂,隔离剂不宜用废机油; 6、斧子、锯、板手、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等。 (二)作业条件 1、模板要求: 根据本工程的结构形式及特点,其模板要求如下: (1)基础模板:筏板基础外侧模板采用砖模,宽200mm,高出基础顶100mm。 (2)框架柱模板:面板采用13厚胶合板;柱箍采用双钢管48mm×3.5mm,间距不大于500mm;四面竖楞采用60×90木方间距不得大于250mm。 (3)剪力墙模板: 1)剪力墙面板采用13厚胶合板,水平楞采用双钢管48mm×3.5mm,间距不大于500mm,竖楞为60×90木方,间距不大于250mm,采用Φ14对拉螺栓间距不得大于500mm。 (4)框架梁、连梁模板: 1)梁模板支架:采用新式碗口钢管(48mm×3.5mm)支撑,一般梁设2道承重立杆,大于600mm高的梁底增加1道承重立杆,立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m,立杆的步距 h=0.9m。 2)梁模板:面板采用13厚胶合板;两侧内楞采用50×80木方,间距不得大于300mm;两侧竖楞采用50×80木方,间距不得大于600mm,如梁高大于400mm,在梁中设置一道Φ14对拉螺栓,纵向间距同梁侧竖楞间距。 (5)楼板模板:立杆的纵距 b=1.20m,立杆的横距 l=1.20m,立杆的步距h=1.50m。面板采用厚度13mm的胶合板,木方50×80mm,间距不得大于300mm,梁顶托采用100×100mm木方。 (6)楼梯模板:面板采用13厚胶合板;支撑同楼板;木方50×80mm,间距250mm。

框架结构模板施工方案

模板施工方案 一、工程概况: 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000m2,地上40层,地下1 层,建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成; 本工程建筑耐火等级为:一级。 柱耐火极限为小时; 梁耐火极限为小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时; 楼梯间、电梯井的耐火极限为小时;房间隔墙耐火极限为小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级H级(设计抗渗等级P6),建筑室内标 高士相当于绝对高程为22.00 m建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50 年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。 本工程高度级别为A 级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6 度。 设计基本地震速度为0.07g ,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。 高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。 二、施工准备: (一)作业条件 1 、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板 进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。 验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置

图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图) 。模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2 、模板拼装: (1 )拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2 )按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 (3 )竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、胶合板模板:尺寸1220X 2440mm厚度为18mm. 20mn等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。 2、方木:50x 100mm 100X 100mm方木,要求规格统一,尺寸规 3、对拉螺栓:采用? 14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235 ,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。

框架结构模板施工方案

*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位:*** 编制日期:2015年5月

第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板;扣件钢管支撑,钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工

1、基础模板施工方法 (1)、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线; (2)、制作好的模板,用塔吊或人工搬运至操作点; (3)、在模板之间的拼结处,每块模板均贴好一条通长的胶带,使模板与模板拼结紧密,以防漏浆; (4)、在模板拼装前要刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀,不宜太薄,以免起不到脱模剂的作用,也不要太厚,以免影响砼的外观; (5)、安装模板:将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装,在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作,每相邻的两块模板安装就位后,立即用小木档在内外拼板的交接处,对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性,然后用钢管进行最终固定,在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成,为承受垂直荷载,在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托,沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 (1)、搭设排架:依照图纸,在梁下面搭设双排钢管,间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆,互相拉撑成一整体,离楼地面200mm处设一道,以上每隔1200mm(底层)设一道,二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时,先将地基夯实,并在地面上垫通

柱子模板施工方案

柱子模板施工方案 篇一:独立柱模板工程施工方案 XX G76地块项目A地块工程体育馆 排架搭设施工方案 编制人: 审核人:审批人: 江苏农垦建设有限公司 XX年07月 一、编制依据 1. 工程图纸; 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX; 3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX; 4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX;二、编制说明 1. 该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款中质量目标承诺,本着对业主负责的原则; 2. 根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则; 3. 根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务; 4. 本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结

构,主体为钢结构;基础均为混凝土独立基础。四、施工准备 (一) 施工技术准备 1. 认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底; 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负 责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样; 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。 (二) 材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材; 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞; 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板,规格一致,几何尺寸方正。采用旧胶板时,必须齐边刷胶封边。 (三) 劳动力安排 (四) 施工机械 ⑴针对本工程特点,施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

3.框架结构模板施工方案

□□□□工程 模板施工方案 (框架结构) 北京城建一公司□□□项目经理部□□□□年□月□日

□□□□工程 模板施工方案 (框架结构) 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:北京城建一公司□□□项目经理部编制时间:□□□□年□月□日

目录 1.编制依据 (1) 1.1工程施工图纸 (1) 2.工程概况 (1) 2.1设计情况一览表 (1) 2.2平面图 (2) 3.施工安排 (2) 3.1施工部位及工期要求 (2) 3.2劳动力组织及职责分工 (3) 3.2.1管理部负责人 (3) 3.2.2工人数量及分工 (3) 4.施工准备 (3) 4.1施工技术准备 (3) 4.1.2拟采用新型模板体系的资料介绍 (3) 4.2机具准备 (3) 4.3材料准备:模板、支撑、龙骨、脱模剂 (3) 5主要施工方法及措施 (3) 5.1流水段划分 (3) 5.2模板及支撑配备数量 (3) 5.3隔离剂的选择 (5)

5.4模板设计 (5) 5.4.1 ± 0.00以下模板设计 (5) 5.4.2 ±0.00以上模板设计 (10) 5.4.3阳台及栏板模板设计;类型、方法、节点图 (20) 5.4.4特殊部位的模板设计 (20) 5.4.5模板施工 (20) 5.5模板安装质量要求 (22) 5.6模板的制作及加工 (22) 5.6.1对模板加工要求;主要技术参数及质量目标 (22) 5.6.2对模板加工的管理与验收的具体要求 (22) 5.7模板的安装 (22) 5.7.1内墙体模板安装 (22) 5.7.2框架柱模板安装 (23) 5.7.3梁、板模板安装 (23) 5.7.4模板安装质量要求 (24) 5.8模板的拆除 (24) 5.8.1 侧模的拆除: (24) 5.8.2 梁底模的拆除 (24) 5.8.3施工荷载所产生得效应比使用荷载更为不利时所采取的措施 (25) 5.8.4后浇缝处支撑方法、技术要求及拆除时间 (25) 5.8.5予应力构件模板得要求 (25)

圆柱模板安装

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 星悦南岸?综合商业区(一期) 交底日期 2014 年 月 日 施工单位 中铁二十五局集团有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 圆柱模板安装 交底内容: 三、施工工艺: 3.1、三米以上模板要错位安装。 安装模板时,当柱高超过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可 以保证圆柱体的垂直性和整体性。如图: 3.2、固定钢带要求水平捆扎。 水平扎捆可以保证钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为柱径 1 米以上,1.5 米以下的圆 柱模板,按每 25cm 一道钢制抱箍,并在此基础上加配总量 10%的钢制抱箍。柱径 1 米以下的 圆柱模板,均按 30cm 一道钢制抱箍(安装技巧:钢带安装时用钢尺对模板进行测量,在模板 的同一高度四周钉上 3-4 个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。 安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全 (安装提示:同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。模板合拢加固后,模板的底部圆平面最好离 地面 0.5-1cm 距离,并用混凝土填缝。如下图: 审核人 交底人 接受交底人

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。 工程名称星悦南岸?综合商业区(一期)交底日期2014年月日施工单位中铁二十五局集团有限公司分项工程名称模板工程 交底提要圆柱模板安装 交底内容: 4、模板上下接口位置加固: 由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。如上图: 5、对模板进行保护。 钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。如下图: 审核人交底人接受交底人

2020年(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)

3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六.安全生产及文明施工保证措施 (13) 七.成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)

一.工程概况 1.建筑概况 工程名称:东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点:本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路,北临珠山湖大道。 占地面积:4761.15m(含水池)总建筑面积:5110m 建筑层数:主体为单层建筑,辅房局部为二层建筑。 建筑高度:主体10.550m,局部二层辅房建筑高度:9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型:主体结构形式为门式钢架结构,贴建辅房为钢筋混凝土框架结构,设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

框架柱施工方案

框架柱施工方案 本工程一层层高4.2M,框架柱施工高度3.55M,主要截面尺寸为800×800、900×900MM,框架柱模板采用木胶合板模板,方木背楞,围檩将采用钢管箍,钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊。柱砼标号为C40,为现场搅拌,塔吊吊运施工。具体施工方法如下: 一.操作工艺 工艺流程: 钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→垫好砂浆垫块。 模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。 砼浇筑工艺流程:搅拌砼→浇筑→振捣→养护。 二.施工方法: 1.钢筋安装: 1)原材:核对钢筋半成品,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 2)连接钢筋:钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎,最后成型。 3)复核:受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上排在跨中,下排应尽量在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扎。 4)保护层垫块;主筋的垫块,一般厚度不小于30mm,间隔0.8m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 2.安拆模板: 1).模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。 2).模板安装:设置好柱子模板定位基准点:柱子模板定位基准点采用Φ12钢筋头,在柱子四边离地5~8cm处电焊于柱子钢筋上,Φ12钢筋头的外口即为柱子边线,从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。由于柱截面较大必须设对拉螺栓,对拉螺栓加固架的间距为500~600mm,并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250~300mm,以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。 对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外,方柱子围檩将采用钢管箍,其竖向间距为500mm,最下一道中心线距离地坪≤200mm;对于框架梁节点将配置定型模板,以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。

模板安装施工方案

模板安装施工方案

目录 前言 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 内容 (4) 一、工程概述 (4) 二、模板配制质量的规范要求 (6) 三、模板拆除的规范要求 (6) 四、模板施工总体安排 (7) 五、模板设计依据: (8) 六、模板工程施工 (8) 七、模板验算 (16) 八、模板工程质量控制 (21) 九、节约材料措施 (24) 十、成品保护 (24) 十一、安全、环保、文明施工 (25) 十二、项目管理机构 (24)

前言 一、编制说明 本施工方案是在已具备施工组织设计的情况下,结合本工程的施工特点,根据现场实际施工的需要,按照现行施工规范的要求和现有的施工图的基础上编制的。 二、编制依据 1、工程施工图纸; 2、国家施工规范、规程和行业标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002、《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》GB50017-2003、《木结构设计规范》GB50005-2003、《冷弯薄壁型钢筋结构技术规范》GB50018-2003、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工门型钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

3、公司颁发综合管理体系文件、《工程项目管理规范》、《施工作业指导书》 等。 4、与建设单位签定的工程承包合同。 内容 一、工程概述 (一)工程结构概况 成都龙湖锦城置业有限公司建设龙湖·白云渡(长桥郡)二期二标段项目,主要为独栋别墅,共有79栋,均为2+1层并设半埋式地下室,采用异形柱框架剪力墙结构、独立基础。该工程重要性等级为三级,场地等级为二级,地基等级为二级,建筑等级二级,耐火等级二级,屋面防水等级二级,地下室防水等级二级,耐久年限50年,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为 0.10g。 1.基础为柱下独立基础,基础承台厚度:500㎜。 2.柱为矩形柱和异形柱。 3.楼板厚度分为100㎜厚、110㎜厚、120㎜厚、200㎜厚等。 4.梁截面尺寸主要以200×(300mm~600mm)为主。

框架结构工程施工方案

框架结构工程施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2) 1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8)

一、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。 二、工程概况 工程名称:仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位:仙桃市消防大队 建设地点:仙桃市消防中队院内 建筑层数:3层 建筑面积: m2 结构形式:框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图内容要求特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理有关记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备:根据工程需要配制相关各种用具,电刨、园盘锯等。 3、材料准备:顶板、梁、基础模板采用覆合多层板,模板周转次数5次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段,流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型,混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制,考虑多层板周转的次数,所以配制1/3的模板,基础配制整套模板满足进度要求。

3、模板组合 1)垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 2)基础模板采用*厚多层板,50*100mm方木做骈楞(方木均经压创找平)φ*架子管做横楞,上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至地面固定桩上。 3)柱模板:采用18mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50*100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道,柱箍采用60*100方木(单面刨光),每400mm一道。最底一层距地面300mm,其板块与板块竖向接缝处理,做企口式拼装,然后加柱箍,支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4)梁模板:底模与侧板均采用18mm厚多层板,主龙骨用60*100@600mm 单面刨光方木,次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。 5)顶板模板:采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mm单面刨光,为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下有龙骨,且拼缝严密,表面无错位现象。若

框架结构模板工程技术交底

框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构,框架部分地上二层,一层层高,二层层高。基础标高至一层顶标高,高度共计,模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板: 15mm厚镜面多层板 2、垫板:50mm×200mm松木板 2、柱箍:Φ48×钢管 3、次龙骨:50mm×70mm木方 4、对拉螺栓: 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架:Φ48×钢管及连接扣件(十字、一字及转向) 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 (1)搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 (2)立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板,接触基础承台混凝土部位垫木垫块(镜面板边角料,尺寸10cm×10cm)。 (3)搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况,剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 (4)立杆纵横向间距为900mm,水平拉杆步距不大于1500mm,横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接,严禁搭接。(5)剪刀撑的设置

柱模板安装与拆除施工工艺

柱模板安装与拆除施工方案柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是:布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,应有足够的稳定性、强度和刚度;同时要求混凝土浇筑和拆模方便。 本工艺标准适用于现浇混凝土柱定型组合钢模板的安装与拆除工程。 一、材料要求 1.平面模板 长度为450、600、750、900、1200、1500mm。 宽度为100、150、200、250、300mm。 2.转角模板 阴角模板、阳角模板及连接角模。 3.连接附件 U形卡、3形扣件、L形插销、钩头螺栓。 4.支撑系统 柱箍、钢管支撑。 5.其他脱模剂。 二、主机具设备 撬杠、水平尺、撬杠、倒链、钢卷尺、线坠、花篮螺栓。 三、作业条件 1.模板设计。根据工程特点及现场施工条件,确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式(就位组装或预制拼装),验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性,绘制配板图。然后,按照施工流水段的划分,进行综合分析研究,确定模板的合理配置数量。

2.模板预制拼装。拼装场地应平整坚实,易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片(一面为一片),相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧,钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。模板的一边带一个角模。 3.模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。 4.放好柱子轴线、模板边线及控制标高线;柱模底口应做水泥砂浆找平层,校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。 5.柱子钢筋绑扎完,各类预埋件已安装,绑好钢筋保护垫块,并已办完隐检手续。 6.向操作人员进行技术交底。 四、施工操作工艺 1.工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。 2.施工操作要点 (1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。 (2)安装就位预拼成的各片柱模:先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑所临时固定;用U形卡将两片模板连接卡紧;安装完两面模板后再安装另外两面模板。 (3)安装柱箍。 (4)安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆,固定于楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°,

柱模板-1柱模板

目录 第一章编制依据及工程概况2 第一节编制依据2 第二节工程概况3 第二章施工准备3 第一节技术准备3 第二节物资准备3 第三节劳动力准备4 第四节其它4 第三章主要施工方法4 第一节统一要求4 第二节柱模板6 第三节墙体模板7 第四节梁、板模板10 第五节其它部位模板13 第四章质量标准及技术控制措施15 第一节进场模板的质量标准15 第二节模板分项工程质量要求16 第三节模板工程质量控制20 第五章模板的拆除21 第一节模板拆除原则21 第二节模板拆除施工22 第六章施工安全保证措施22 第一节安全管理组织22 第二节施工技术措施23 第三节其它施工安全措施24 第七章成品保护措施24 第八章文明施工措施25 第九章安全计算书26 第一章编制依据及工程概况 第一节编制依据 1施工组织设计 《××××工程施工组织设计》 2计算软件及版本 广联达施工安全设施计算软件

3工程图纸 《建筑施工手册》第五版。 第二节工程概况

第二章施工准备 第一节技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 (2)编制模板施工方案,对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1材料准备 确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证; 2机具准备 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。 3周转材料准备 做好模板、碗扣、钢管、U托等周转料的备料工作,分批分期进场。 第三节劳动力准备 (1)根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

构造柱模板施工方案

构造柱模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案 一、工程概况 本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案,根据结构施工图,构造柱截面形式为矩形截面(200*200 mm),在填充墙施工中,根据已预留的马牙槎,模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。 二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2.3《建筑工程模板施工手册》(第二版) 2.4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》 三、施工准备 1、材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。 2、机具:电锯1台,手提电动锯2台,、活动扳手5把。 3、劳力安排:根据本工程的模板工程量,组织具有经验的木工作业人员8人,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 四、工期:本施工层工期准备在5天完成。 五、质量控制 1、施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定: (1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。(2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

(2)不用重物冲击模板,以免振动墙体。 (3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。

技术交底记录 编号 工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期 施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容: 一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续 2。模板拉杆,砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰 三操作工艺 1 工艺流程: 准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板: 构造柱模板: 构造柱模板采用竹胶板,每边包墙60mm。每道墙上设三根方木,离地200设置两道钢管采用步步拉结固定,其他尺寸如图示。

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