生产管理原则

生产管理原则
生产管理原则

生产管理原则

二十项生产现场管理原则

散乱的排除 (1)

配置故障报警 (2)

贯彻操作标准化 (3)

完全的质量保证 (4)

配置工序内检查 (5)

实行由责任部门纠正错误 (6)

杜绝不良品 (7)

计划变动时的应对措施 (8)

设备异常停止情况的排除 (9)

遵守生产节拍 (10)

遵守工序的排列 (11)

促进小批量化 (12)

实施倍率的最小化 (13)

试制人员的最少化 (14)

成品率的最大化 (15)

便宜、长期地使用 (16)

确保安全 (17)

排除费劲的操作方式 (18)

教育、训练、活用 (19)

通过小集团的活动构成车间 (20)

应有的模式……全数保证后工序所必需的质量

原则Ⅰ…………不制造不合格品

原则Ⅱ散乱的排除

(解说)

影响质量特性的要素有很多。这些要素每天都可能发生变化,散乱现象是会经常出现的。

为了保证每件产品的质量,有必要针对每一个要素将散乱控制在允许的范围内。

把握正常的状态

把握现状

曲线图·进行倾向管理

·一目了然的管理

目标

进行倾向管理

管理图·4M变更记录

·用管理图进行管理

·行动基准

·进行要素管理

散布图·发生源的对策

·自动调节

采取行动

·应对不合适

情况

不合适情况研究表的活动实施计

划的内容

·维护管理

看不清·积累技术诀窍

·要点的传授

原则Ⅰ…………不制造不合格品

原则Ⅱ增加故障报警

(解说)

当因错误产生不良品时,应立即提醒操作者,注意想办法解决问题。

为了排除因故障引起的不良现象,工序中有必要引入故障报警故障报警的种类

不制造不合格品

预警

灯警报器

(例)

零件箱

立式感应器

●生产指示以灯来表示,

从那个代号的零件箱

及不同零件的箱子里

拿出零件时会响铃不输送不合格品

停止灯

(例)

工作台

压缩空气

气压工具

输送带

(在计算机上会显示)

●如果有没有拧紧规定

的螺钉的产品流送出

去,会亮灯及响铃。

发生不合适情况

寻找原因

防止再发生

防患于未然

* 发生率

探讨是否加入故障报警 * 再发生性

* 重要程度

* 发生条件

探讨故障报警的种类 * 发生率

* 顺序

故障报警的设置 * 实施部门

* 任务的分担

确认 * 验证

* 评价

维护管理 * 检修

* 方法

* 水平展开

完成状态的描述:

应有的模式……全数保证后工序所必需的质量 原则Ⅰ…………不制造不合格品

原则Ⅱ 标准操作的贯彻

(解说)

为了制造优良的产品而采用优良的方法。因此,根据管理工序图及工序操作表将最好的方法设定成标准操作方法,贯彻至每一位操作者的实际工作中。

设定标准操作

观察操作

实际试着做! 设定顺序

即使很谨慎也出现

了不良品

材料

材质 形状

库存

批量尺寸

设备工夹具 顺序 使用条件 要害处

顺序 2 正确

教授

改善标准操作法

教育方法的三个阶段

IE ,TPM ,JIT …….. 再进一步改革就……..

轻轻

分析现状

确定最好的方法

确认

确定主要使用的场所

确认

制定标准操作法

操作方法

顺序 规格 时间

质量要点 要追究其原因 管理项目

一览表

第一阶段:说明操作内容

第二阶段:示范给学员看并让学员试操作 第三阶段:观察教育的结果

追踪几次

主要的 步骤

要害处 原因

实际操作

应有的模式……全数保证后工序所必需的质量 原则Ⅰ…………不制造不合格品

原则Ⅱ 质量保证的贯彻

(解说)

为了不生产不合格品,在工序中贯彻质量保证意识是很重要的。而在工序中产品的质量会受到设备状况的制约,因此有必要进行以设备为中心的管理并采取预防措施。

(把握现状) 实际状态 调查所有加工条件及 操作条件的实际状 设定不合格品

分析结果,整理要素,以所有的(不仅仅是采取的了对策

完成状态的描述:

的项目)不良品为零作为条件,将与质量特性相关的内容整理成表,依据这个表对各项目进行检查,并追加专门的质量

保证基准。 (第一次不 根据调查的结果,针对加工条件和操作条件中的异常情况及原因,对不合适的项目实施改善的对策 (不合格为 依照检查基准实施检查。对检查的结果进行倾向管理,将不合格的部分修复至异常发生前的水平,这样可以将不良现象消灭在萌芽状态中。

(慢性不合 对原因不明的不良要素进行分析,这时可使用各种分析工具,从设备入手对慢性不良进行分析时PM 分析法效果最好。 (不合格为 重新审视检查方法及检查周期、检查结果的判定基准,将其改善成更有效的不良为零的条件。 (消灭慢性不

彻底调查经分析所获得的问题原因,对其实施有关项目的对策(修复,改善)消灭慢性不良的现象。

应有的模式全数保证后工序所必需的质量

原则Ⅰ不输送不合格品

原则Ⅱ增加工序内检查

(解说)

为了防止不合格品的输送,有必要采用一切手段全数保证质量。因此,为了能够尽早发现及时采取对策,就应在工序中加入检查这个环节。另外为了确保工序的生产能力,也可采用抽查的办法。在由人进行检查的工序中加入标准操作规程,对保证质量也是很重要的。

顺序1 1)在QAA纵向及横向的组织中把握要素及工序能力

2)在这个基础上,划定出质量保证

能力不够的地方,设定标准操

作,并进行标准操作的教育及贯

彻。

发生不合格

不输送

不制造

暂定、恒久

顺序2a 加入检查环节

顺序2b 分析原因,实施

发生源

(实施全数检查)

的对策。

作业(看不清楚)

好了!

顺序3a 谋求检查的高效率

顺序3b 为维护、管理

(设法改善零件指示及

实施简易检查方法

检查工具)

应有的模式 全数保证后工序所必需的质量 原则1 不流送不良品

原则II 贯彻责任部门自行更正的方法

(解说)

当自己的工序内发生不良情况时,最重要的是立即关闭机器采取防止不良品流入下工序的措施。如果已经流到了下工序,为了防止再次发生,有必要明确责任,由不良品发生的责任部门自己对所发生的问题予以更正。并且追究其原因,消除产生不良品的隐患。

发现异常情况的人应立即关闭 机器并向监督者报告。

非正常停止

不许打开

此开关

万一,不良品流向了后工序,根

据操作规

范,应将不良品的

处理(回

收、选用、修改)作为

责任部门

的中心任务来完成。

后工序

完成状态的描述:

不合格品的回收

监督者在确认了不合格的产品及

现场已判断

其为不良品时,应迅

速与有关部门联系。

监督

不合格品的处理要按照技术科及检查科提出的操作、处理要领,质量保证基准来实施。

质量保证

检查 技术 操作处理要领

确定了不合格品的对象范围后,应对其附加明确的标识,同是采取防止流入下工序的措施。

看不清

顺序 6 消除不合格

的原因并确认改善措施实施后的质量状况,以防止不 合格品再

保留品合格品

次发生。

对策会议

原则Ⅰ不输送不合格品

原则Ⅱ

不接受不合格品

(解说)

当上一道工序发生不合格品时,站在“不接受不合格品”的原则立场上,就可以使问题表面化。

质量基准的共有化

在工序之间的有关质量标准达到

共识后就可以制定行动基准了。

明确相关的

管理者、监

督者、操作

者各自的责

任、期限等。完成状态的描述:

策会议

针对上工序来的不合格品对照工作行为准则,准备立即采取措施的方案及表格等。

对策的追踪接受上工序的对策结果报告,阻止不合格品的再度发生。

完成状态的描述:

应有的模式只在必要的时候,生产后工序必要的产品

原则Ⅰ优化生产计划

原则Ⅱ计划变动的对策

(解说)

作为制造行业,为了能灵活应对生产数量及种类计划的变更,必须要建立一种人、物、设备可按操作比例进行变动的工序管理体制。

机械1 机械2 多工序化

多功能化

下次用机

2加工 对应

生产符合用户要求的产品

操作规程的编制 改变设计

应有的模式 只在必要的时候,生产后工序必要的产品 原则1 按计划生产

原则II 设备异常停止的排除

(解说)

为了保证100%地发挥设备的功能及性能,操作人员应对设备的正常状态十

分了解,经常将设备维持在最好状态。

应有的模式只在必要的时候,生产后工序必要的产品原则Ⅰ按计划生产

原则Ⅱ遵守生产节骤

故障零不良品零检查表

(解说)

操作指导

7工序

应有的姿态只在必要的时候,生产后工序必要的产品

原则Ⅰ按计划生产

原则Ⅱ遵守工作顺序

(解说)

为了按计划生产及向下工序移送产品,必须遵守生产计划中已确定的生产顺序。因此,一定要消除跳出生产线的现象。另外如果发生了跳出生产线的现象应立即更正,返回到生产线来,并追究原因采取对策。

应有的姿态 只在必要的时候,生产后工序必要的产品 原则Ⅰ 将库存降到最低

原则Ⅱ 推动小批量化生产

(解说)

进行批量生产的部门,要能够应对生产先导时间缩短及灵活生产的局面。

把握现状

通过对连续工作及步行路程的分析来把握批量尺度以及步

标准化

改善的效果

满意则应整理4M ,改订标准操作书。并按新的标准操作书训练操

完成状态的描述:

骤的实际状态。

工作分析

作者。

浪费的分析 将掌握的现状分层为内部步骤、外部步骤、浪费三个方面。尽可能减少操作的时间。 压制工作分析表

效果的确认、维持、继续

确认改善后的步骤效果与生产线小批量化的结合状态。

按照改订后

的标准操作书定

期观察步骤,推动进一步的改善。

改善与评价 根据已决定

的任务分担情况,

由每个承担部门

实施改善措施,由

相关的人对步骤

进行观察并评价

改善的效果。

完成状态的描述:

应有的模式用最少的资源制造

原则Ⅰ用最少的人员生产

原则Ⅱ实施倍率的最小化

(解说)

为了用最少的人员进行制造,就必须追求,最有效地使用人、物、设备,高效率地生产。

安全生产管理的原理与原则

安全生产管理基本原理 安全生产管理是指针对人们在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料和环境的和谐,达到安全生产的目标。安全生产管理包括系统原理、人本原理、强制原理、预防原理、责任原理五个基本原理。 一、系统原理 (一)系统原理的概念 系统是指由两个或两个以上相互联系、相互作用的要素组成的具有特定结构和功能的有机整体。任何一个管理对象均可看成一个系统,人们在分析和解决问题时,应从整体出发去研究事物间的联系。 系统可以分为若干个子系统,如安全生产管理系统是生产管理的一个子系统,而安全生产管理系统又包括安全管理人员、安全管理规章制度、安全生产操作规范等若干个子系统。 系统原理是现代管理学一个最基本的原理。它是指人们在从事管理工作时,运用系统的观点、理论和方法,对管理活动进行充分的分析,以达到管理的优化目标,即用系统理论观点和方法来认识和处理管理中出现的各种问题。 (二)系统原理的运用原则 运用系统原理时应遵循整分合原则、动态相关性原则、反馈原则、封闭原则。 1.整分合原则 整分合原则是指首先在整体规划下明确分工,在分工基础上再进行有效的综合。该原则在安全管理工作中的意义如下: 整――企业领导确定整体目标、制定规划与计划、进行宏观决策。此阶段,要把安全放在 首要位置加以考虑。 分――明确分工,层层落实,确保每个人都明确自己的责任和义务。 合――展现全员的凝聚力,对各部分、人员进行协调控制,实现有效的全面的安全管理。 运用该原则,要求企业管理者在制定整体目标和进行宏观决策时,必须把安全生产纳入其中,在考虑资金、人员和体系时,都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。 2.动态相关性原则 动态相关性原则告诉我们,构成管理系统的各要素不仅是运动和发展的,而且是相互联系、相互制约的。如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故。对于安全管理 来说,应从以下两个方面认识动态相关性原则,如图1所示。 图1 动态相关性原则在安全管理中的应用 3.反馈原则 反馈原则指的是控制过程中对控制机构的反作用,如图2所示。

建筑安全生产管理方针和原则

工作行为规范系列 建筑安全生产管理方针和 原则 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-63337建筑安全生产管理方针和原则Construction safety production management policies and principles 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 我国《安全生产法》第三条明确了我国推行的安全生产管理坚持“安全第一、预防为主”的方针。 安全生产原则包括: (1)安全与生产的辨证关系 生产的发展是通过人来实现的,没有人的安全与健康,就谈不上发展生产,而离开生产活动,也就无所谓安全。 由此可见,我们要搞好生产,就一定要坚持“生产必须安全,安全促进生产”的观点,在生产与安全发生矛盾时,坚持将安全放在第一位,各级领导必须将安全工作作为企业的头等大事来抓。只有这样,才能保证企业的安全生产。 (2)生产与安全统一的原则 在安全生产的具体实践中,要坚持“生产与安全统一的原则”。即在安全生产管理中要落实“管生产必须管安全”,

即分管生产的各级领导要同时分管安全生产工作;“搞技术必须搞安全的原则”,即进行技术工艺和设备、设施的设计、制造、运行和使用等环节过程中,要同时考虑和保障技术安全。 (3)“三同时”原则 《劳动法》、《安全生产法》对工程建设项目都提出了“三同时”的要求。这是为确保建设项目(工程)符合国家规定的职业安全卫生标准,保障劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施。 所谓“三同时”,就是指新建、扩建、改建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。因此,企业在搞新建、改建、扩建基本建设项目(工程)技术改造项目(工程)和引进工程技术项目时,项目中的安全卫生设施必须与主体工程实施“三同时”。 (4)“五同时”原则 要求生产经营单位负责人和各级企业管理人员,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。

安全生产管理的基本原则

1,安全生产管理的基本原则 (1)计划性原则,实施目标管理;(2)责任制原则,管生产同时管安全; (3)预防为主;(4)坚持动态管理; (5)重在控制;(6)效果原则; (7)反馈原则;(8)系统性原则; (9)不得混放并存原则;(10)精神激励与物质激励相结合原则; (11)干部选择原则;(12)阶梯原则。 2,施工现场的安全要求: (1)生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、防寒的要求。(2)要设置足够的消防设备,施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法,并组织一支经过训练的义务消防队伍。(3)生产生活用房应按规定保持必须的安全净距,一般情况下活动板房不小于7米,铁皮板房不小于5米,临时的锅炉房、发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋的间距不小于15米。(4)易燃易爆的仓库、发电机房、变电所,应采必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定,工地的小型油库应远离生活区50米以外,并设置围栏。(5)工地上较高的建筑物,临时设施及重要库房,如炸药房、油库、发(变)电所、塔架、龙门吊架等,均应加设避雷设施。(6)对环境有污染的设施应设置在远离人员居住的空旷地点。3,桥涵工程安全管理的特点: (1)新技术、新工艺、新设备、新材料不断出现;(2)结构形式越来越多,尤其是高塔、高墩、深水基础和大跨径桥梁增多;(3)施工中要采用各种先进的施工机械设备,如基础施工设备,大型运输设备,大型船舶等。(4)可能经历恶劣气候条件和复杂地质条件。 4,钻空灌注装桩基础施工安全要点: (1)要全面检查钻机及配套设施,指定专人操作机械;(2)拆除钻杆或钻头要迅速快捷,保证连接牢靠;(3)保持孔内水位的高度及泥浆稠度,以防坍孔;(4)泥浆池应设有明显的警告标志和防护围栏;(5)钢筋起吊和分段接长要慢起慢落,控制稳定。 5,隧道施工一般安全措施: (1)做好前期准备,正确选用施工方法,超过1000米隧道,要制定地质超前预报方案;(2)建立完善的交接班制度;(3)坚持弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶,小循环施工工艺;(4)发现危险,及时采取措施,情况危及时应把所有人员撤离危险区;(5)进洞人员,配带防护用品,遵章守纪,听从指挥。 6,《安全生产领域违纪行为适用若干问题的解释》违纪行为分为哪几类: (1)利用职权干预安全生产相关事项类(2)不贯彻执行党和国家在安全生产方面的方针政策类(3)违反规定实施行政许可类(4)违反规定批准提供危险物资类(5)不按照规定组织审查验收安全设施类(6)违反规定进行安全生产作业类(7)违反规定使用安全生产证照类(8)违反规定进行生产、经营、管理类(9)违反规定投资入股或者经商办企业类(10)出具虚假报告等与事实不符的文件材料类7,《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》适用范围及执行主体是什么? 违纪主体 一适用于“党和国家工作人员或者其他从事公务的人员” 二适用于“党组织负责人” 三、四、五适用于“国家行政机关或者法律、法规授权的部门、单位的工作人员” 六、七、八适用于“国有企业(公司)和集体所有制企业(公司)的工作人员” ;“其他企业(公司) 的工作人员”“依照前款的规定酌情处理” 十适用于“承担安全评价、培训、认证、资质验证、设计、检测、检验等工作的机构”的人员九适用于“配偶、子女及其配偶违反规定”的“国家机关工作人员”及“国有企业领导人员” 8,《公路水运公车工程安全生产监督管理办法》规定公路水运工程安全生产监督管理应当坚持什么方针:安全第一,预防为主,综合治理 9,《公路水运公车工程安全生产监督管理办法》第八条所称施工单位的安全生产三类人员是指哪些人员:施工单位的主要负责人、项目负责人、专项安全生产管理人员 10.《公路水运公车工程安全生产监督管理办法》第二十二条对施工单位安全生产费用有哪些安全责人规定。 施工单位在工程报价中应当包含安全生产费用,一般不得低于投标价的1%,且不得作为竞争性报价;安全生产费用,应当用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善,不得挪作他用

安全生产管理目标和总体原则

汶马高速公路C22合同段项目部 安全生产管理目标、指标和总体原则 1.为加强项目的生产工作劳动保护,保护民工在生产工作过程中的安全和健康,促进项目不断发展,根据有关安全法规和规定,结合项目实际情况,特制定本制度。 2.项目各部门的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全、文明生产。 3.对在安全生产方面有突出贡献的队伍和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要严肃处理,触犯刑律的,交由司法机关处理。 4.项目部必须成立安全生产领导小组,负责对项目民工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程,实施安全生产监督检查,贯彻执行各项安全指令,确保生产安全。 5.安全生产责任人的划分:项目经理的安全生产第一责任人,分管生产的副经理和兼职安全员是项目的安全生产主要负责人。 6.项目安全管理人员工作职责: (1).协助领导贯彻执行安全法规、制度,综合管理日常安全生产工作; (2).汇总和审查安全生产措施,并督促各施工队切实执行; (3).制订、修改安全生产管理制度,对制度的贯彻执行情况进行

监督检查; (4).定期开展对民工安全教育培训,增强民工的安全意识和法制观念,研究解决民工安全教育中的问题; (5).组织开展安全生产大检查,经常深入现场指导安全生产,遇有特别紧急不安全情况时,有权指令停止生产,消除安全隐患,并立即报告领导研究处理; (6).参加安全事故的调查处理,负责对安全事故的分析报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并监督按时实施; (7).根据有关规定,制定安全防护用品的发放标准,并监督监督执行; (8).对上级的指示和基层的情况上传下达,做好安全信息馈工作。 7.坚持定期或不定期的安全学习教育、检查,组织安全学习教育全年不少于四次,安全检查全年不少于八次,项目部民工安全学习教育和开展安全活动每月不得少于一次,安全检查每月不少于两次,并有详细的学习教育、检查记录。 8.新民工、临时工、民工在上岗前,项目部必须先进行安全生产制度、安全操作规程等教育培训,培训合格并签订安全责任书后,方能上岗。 9.项目部主管安全生产的领导和安全员要经常检查本部门安全生产情况,督促民工遵守安全生产制度和操作规程,做好设备、工具等安全检查、保养工作。 10.在生产工作中要认真学习和执行安全操作规程,遵守各项规

安全生产管理的原理与原则

基本原理安全生产管理安全生产管理是指针对人们在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料和环境的和谐,达到安全生产的目标。安全生产管理包括系统原理、人本原理、强制原理、预防原理、责任原理五个基本原理。 一、系统原理 (一)系统原理的概念 系统是指由两个或两个以上相互联系、相互作用的要素组成的具有特定结构和功能的有机整体。任何一个管理对象均可看成一个系统,人们在分析和解决问题时,应从整体出发去研究事物间的联系。 系统可以分为若干个子系统,如安全生产管理系统是生产管理的一个子系统,而安全生产管理系统又包括安全管理人员、安全管理规章制度、安全生产操作规范等若干个子系统。 系统原理是现代管理学一个最基本的原理。它是指人们在从事管理工作时,运用系统的观点、理论和方法,对管理活动进行充分的分析,以达到管理的优化目标,即用系统理论观点和方法来认识和处理管理中出现的各种问题。 (二)系统原理的运用原则 运用系统原理时应遵循整分合原则、动态相关性原则、反馈原则、封闭原则。 1.整分合原则 整分合原则是指首先在整体规划下明确分工,在分工基础上再进行有效的综合。该原则在安全管理工作中的意义如下: 整――企业领导确定整体目标、制定规划与计划、进行宏观决策。此阶段,要把安全放在首要位置加以考虑。 分――明确分工,层层落实,确保每个人都明确自己的责任和义务。 合――展现全员的凝聚力,对各部分、人员进行协调控制,实现有效的全面的安全管理。 运用该原则,要求企业管理者在制定整体目标和进行宏观决策时,必须把安全生产纳入其中,在考虑资金、人员和体系时,都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。 2.动态相关性原则 动态相关性原则告诉我们,构成管理系统的各要素不仅是运动和发展的,而且是相互联系、相互制约的。如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故。对于安全管理来说,应从以 下两个方面认识动态相关性原则,如图1所示。 动态相关性原则在安全管理中的应用1 图.反馈原则3. 反馈原则指的是控制过程中对控制机构的反作用,如图2所示。

电力生产安全管理“十大”原则(2021版)

电力生产安全管理“十大”原 则(2021版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0127

电力生产安全管理“十大”原则(2021版) ①坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则,这一原则要求企业领导要把安全和生产看成是一个整体,实行安全生产“三同步”和做到“五同时”。 ②全面安全管理的原则,即做到全部、全员、全方位、全过程、全天候“五全”的安全管理。 ③分级管理、逐级负责的管理原则。 ④“安全第一”及安全一票否决的原则,生产管理必须把安全放在首位,摆在突出位置,作为头等大事来抓。对于企业评优、达标升级、业绩评估中,安全生产具有一票否决的原则。 ⑤发生不安全事件要贯彻“四不放过”和“说清楚”的原则,克服过程不清、原因不明、对策不全、措施不力等问题。

⑥发电企业在生产中要认真贯彻落实“四保”原则。即:坚持保人身、保设备、保电网、保不污染环境的“四保”原则。 ⑦坚持“谁主管,谁负责;谁组织,谁负责;谁在岗,谁负责”;谁检查,谁负责;谁实施,谁负责;安全生产人人有责”的原则。 ⑧“以人为本、本质安全”及“四不伤害”的安全管理原则。以人为本的原则。人是生产力的首要因素,以人为本首先要以人的生命和健康为本,要把人的因素放在首位,尊重人权,珍爱生命。企业应为职工创造安全舒适的生产环境和保障劳动安全的工作条件,千方百计地保护员工的生命安全和身体健康。 ⑨“四个凡事”的原则。即:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。凡事有人负责就是工作要落实到人,明确安全责任;凡事有章可循就是工作要有计划和措施,按规程制度办事;凡事有据可查就是工作要有记载,做好总结和存档工作;凡事有人监督就是工作要有检查评价和考核。 ⑩外包工程及临时用工(包括外聘人员、雇佣工、劳务工管理)坚持“谁发包,谁负责;谁准入,谁负责;为谁服务、谁负责原则;”

安全生产原则

1、安全生产“三同时”原则 “三同时”原则是指职业安全卫生技术措施及设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,以确保项目投产后符合职业卫生要求,保障劳动者在生产过程中的安全与健康。 2、安全生产“三同步”原则 “三同步”原则是指安全生产与经济建设、企业深化改革、技术改造同步策划、同步发展、同步实施。 3、“安全生产四不放过”原则 “四不放过”是指在安全事故的调查中,必须坚持事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有整改预防措施不放过;事故责任者和责任领导不处理不放过。 4、安全生产“五定”原则 “五定”原则是指对查出的安全隐患要做到定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。 5、安全生产“六个坚持”

为实现安全目标,做好施工项目安全工作,必须做到以下“六个坚持” (1)坚持管生产同时管安全。安全寓于生产之中,并对生产发挥促进与保证作用,因此安全与生产虽有时会出现矛盾,但从安全、生产管理的目标上,表现出高度的一致和统一。存在者进行共同管理的基础。 (2)坚持目标管理。安全员管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理,有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态,消除或避免事故,达到保护劳动者的安全与健康的目标。盲目的安全管理,往往劳民伤财,危险因素依然存在。 (3)坚持预防为主。进行安全管理不是处理事故,而是在生产经营活动中,针对生产的特点,对生产要素采取管理措施,有效地控制不安全因素的发生与扩大,把可能发生的事故消灭在萌芽状态,以保证生产经营活动中人的安全与健康。 (4)坚持全员管理。安全管理不是少数人和安全机构的事,而是一切与生产有关的机构、人员共同的事,缺乏全员的参与,安全管理不会有生气、不会出现好的管理效果。 (5)坚持过程控制。事故发生往往由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉所造成,所以,必须对生产中人的不安全行为和物的不安全

生产管理原则

二十项生产现场管理原则 散乱的排除 (1) 配置故障报警 (2) 贯彻操作标准化 (3) 完全的质量保证 (4) 配置工序内检查 (5) 实行由责任部门纠正错误 (6) 杜绝不良品 (7) 计划变动时的应对措施 (8) 设备异常停止情况的排除 (9) 遵守生产节拍 (10) 遵守工序的排列 (11) 促进小批量化 (12) 实施倍率的最小化 (13) 试制人员的最少化 (14) 成品率的最大化 (15) 便宜、长期地使用 (16) 确保安全 (17) 排除费劲的操作方式 (18) 教育、训练、活用 (19) 通过小集团的活动构成车间 (20) (

原则Ⅰ…………不制造不合格品 原则Ⅱ散乱的排除 (解说) 影响质量特性的要素有很多。这些要素每天都可能发生变化,散乱现象是会经常出现的。 为了保证每件产品的质量,有必要针对每一个要素将散乱控制在允许的范围内。 把握正常的状态 把握现状 曲线图·进行倾向管理 ·一目了然的管理 目标 进行倾向管理 管理图·4M变更记录 ·用管理图进行管理 ·行动基准 ·进行要素管理 散布图·发生源的对策 ·自动调节 采取行动 ·应对不合适情况 不合适情况研究表的活动实施计 划的内容 ·维护管理 看不清·积累技术诀窍 ·要点的传授 人: ·技能训练 ·个别技能、知识·工作的标准化物: ·倾向管理 ·要素管理 ·员工的自我调节 设备: ·CP值管理 ·要素的对策 ·员工的自我调节 方法: ·标准操作 ·基准书 ·工作方法 ·管理图 ·检查表 * 通过对人、物、设备、方法的要素系列的倾向管理,来维护管理工序的能力,使PDCA处于良性循环状态。 完成状态的描述:

安全生产方针与原则

管理制度参考范本 安全生产方针与原则 a I时'间H 卜/ / 1 / 4

一)安全生产方针 我国《安全生产法》第三条明确了我国推行的安全生产管理坚持安全第一、预防为主的方针。 安全第一的内涵首先是要求正确认识安全与生产辩证统一的关系,在安全与生产发生矛盾时,坚持安全第一的原则。预防为主的内涵主要是要求安全工作要做好事前预防,要依靠安全科学技术手段,加强安全科学管理,提高员工素质;从本质安全入手,加强危险源管理,有效治理隐患,强化事故预防措施,使事故得到预先防范和控制,保证生产安全化。 二)消防方针 我国的《消防法》规定了我国的消防方针是:预防为主,防消结合。 预防就是要从设备、设施、工艺等本质方面有高性能的防火措施,如用防爆电器、阻燃材料、自动喷淋系统等。消就是要在可能发生火 灾的场所,备有灭火措施,如设置和配备消防系统、救火系统等。 安全生产原则 一)安全与生产的辨证关系 生产的发展是通过人来实现的,没有人的安全与健康,就谈不上发展生产,而离开生产活动,也就无所谓安全。 由此可见,我们要搞好生产,就一定要坚持生产必须安全,安全促进生产的观点,在生产与安全发生矛盾时,坚持将安全放在第一位, 各级领导必须将安全工作作为企业的头等大事来抓。只有这样,才能保证企业的安全生产。 二)生产与安全统一的原则 在安全生产的具体实践中,要坚持生产与安全统一的原则。即

在安全生产管理中要落实管生产必须管安全,即分管生产的各级领导要同时分管安全生产工作;搞技术必须搞安全的原则,即进行技术工艺 和设备、设施的设计、制造、运行和使用等环节过程中,要同时考虑和保障技术安全。 三)三同时原则劳动法》、《安全生产法》对工程建设项目 都提出了三同时的 要求。这是为确保建设项目(工程)符合国家规定的职业安全卫生标准,保障劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施。 所谓三同时,就是指新建、扩建、改建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。因此,企业在搞新建、改建、扩建基本建设项目(工程)技术改造项目(工程)和引进工程技术项目时,项目中的安全卫生设施必须与主体工程实施三同时。 四)五同时原则 要求生产经营单位负责人和各级企业管理人员,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 五)三同步原则 企业在考虑自身的经济发展,进行机构改革,进行技术改造时,安全生产方面要相应地与之同步规划、同步组织实施、同步运作投产。 六)安全否决权原则 安全具有否决权的原则是指安全工作是衡量企业经营管理工作好坏的一项基本内容,该原则要求,在对企业各项指标考核、评选先进时,必须要首先考虑安全指标的完成情况。安全生产指标具有一票否决的作用。

安全生产基本原则

安全生产包括六大原则:第一,四不伤害;第二,三不违章;第三,工伤事故“四不放过”;第四,工程项目“三同时”;第五,生产与安全统一;第六,3E。 1.四不伤害 “四不伤害”原则包括: 不伤害自己 在工作中,要按照相应的安全操作规程进行操作,注意个人防护装置,穿戴要符合要求。 不伤害别人 除了不伤害自己外,也要不伤害别人。 不被别人伤害 在工作中,有的人会有意无意伤害到别人,这时就要保护好自己不被伤害。 保护他人不受伤害 在企业中,应实行亲情式管理,企业的管理者要像管理家庭一样管理企业,这样才能赢得员工的心。同时管理者也要给员工灌输相互关心的观点,强调“亲情”和亲和力,让员工多关心别人。 在企业中,员工之间一定要相互关心,确保自己没有问题的同时也要确保身边的人没有问题,须知如果别人出了安全事故,也会影响自己。 2.三不违章 “三不违章”原则,即不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律。 3.工伤事故“四不放过” 工伤事故“四不放过”原则包括: 第一,事故原因分析不清不放过; 第二,没有防范措施不放过; 第三,事故责任者和员工没有受到教育不放过; 第四,事故责任人没有受到处理不放过。 企业中出事故后,只有以上从四个方面进行反思,才是系统解决问题。需注意,这四个方面不能顾此失彼,应当都做好。 4.工程项目“三同时” 所谓工程项目“三同时”原则,是指在新改扩或者技术改造时,劳动安全卫生设施必须与执行工程同时设计、同时施工、同时投入使用。比如,消防通道、危险化学品仓等要同时设计、同时施工、同时建设。

这个原则往往被企业忽视。很多企业在新改扩时,往往只考虑如何有效使用场地,如何有利于生产和搬运等,而忽视安全问题,等最后投入生产时才发现安全方面做得不足,才进行修补,这其实是不妥当的。 值得注意的是,企业有时也需要采用“五同时”原则,即在组织生产,进行计划、布置、检查、总结和评比生产时,同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。安全工作是正常工作的一部分,密不可分。 在面对大型工程时,企业一定要结合实际,坚持将安全放在第一位。通常,企业在安全管理中投入的精力多,面对的安全风险就会小,同时企业投入的资源要和安全风险相匹配,否则资源投入过多就会造成浪费,投入过少则起不到防范安全风险的作用。 5.生产与安全统一 “生产与安全统一”原则,指在企业中谁主管谁负责,管生产的必须管安全,做技术的必须懂安全。 安全问题往往发生在生产管理最前沿的生产现场,因此生产线上的员工安全意识通常比较强,而办公室的员工由于办公室的安全隐患较少,安全意识往往较弱。一般来说,做技术的员工,往往侧重于功能的实现,而忽视安全质量问题,所以在产品开发过程中,需要安全管理人员的参与,例如工艺研发需要生产部门的参与,不只考虑工艺的质量和销路,还要考虑工艺是否具有安全隐患,员工的可操作性是否强等,另外安全工程师也要参与评审,这样就从全系统来考虑产品或者工艺的好坏。 6.3E 安全管理的“3E”原则,即Engineering、Education和Enforcement。 Engineering 即利用技术手段消除安全隐患。例如,用机械化代替手工生产,采用红外线防错措施等,这也是目前比较流行的办法。随着社会的发展,企业的投入越来越多,自动化程度越来越高。 Education 指对员工的安全意识和安全能力进行培训。 Enforcement 指对员工特别是对基层员工进行强制要求,要求员工必须按照安全设备的操作规范去作业。 这三个方面形成了软硬兼施,其中“软”是指技术提升和教育,包括Engineering和Education。当员工很难管理时,需要先“软”,即动之以情、晓之以理,如果不起作用,

生产管理原则

生产管理原则

二十项生产现场管理原则 散乱的排除 (1) 配置故障报警 (2) 贯彻操作标准化 (3) 完全的质量保证 (4) 配置工序内检查 (5) 实行由责任部门纠正错误 (6) 杜绝不良品 (7) 计划变动时的应对措施 (8) 设备异常停止情况的排除 (9) 遵守生产节拍 (10) 遵守工序的排列 (11) 促进小批量化 (12) 实施倍率的最小化 (13) 试制人员的最少化 (14) 成品率的最大化 (15) 便宜、长期地使用 (16) 确保安全 (17) 排除费劲的操作方式 (18) 教育、训练、活用 (19) 通过小集团的活动构成车间 (20) (

应有的模式……全数保证后工序所必需的质量 原则Ⅰ…………不制造不合格品 原则Ⅱ散乱的排除 (解说) 影响质量特性的要素有很多。这些要素每天都可能发生变化,散乱现象是会经常出现的。 为了保证每件产品的质量,有必要针对每一个要素将散乱控制在允许的范围内。 把握正常的状态 把握现状 曲线图·进行倾向管理 ·一目了然的管理 目标 进行倾向管理 管理图·4M变更记录 ·用管理图进行管理 ·行动基准 ·进行要素管理 散布图·发生源的对策 ·自动调节 采取行动 ·应对不合适 情况 不合适情况研究表的活动实施计 划的内容 ·维护管理 看不清·积累技术诀窍 ·要点的传授

原则Ⅰ…………不制造不合格品 原则Ⅱ增加故障报警 (解说) 当因错误产生不良品时,应立即提醒操作者,注意想办法解决问题。 为了排除因故障引起的不良现象,工序中有必要引入故障报警故障报警的种类 不制造不合格品 预警 灯警报器 (例) 零件箱 立式感应器 ●生产指示以灯来表示, 从那个代号的零件箱 及不同零件的箱子里 拿出零件时会响铃不输送不合格品 停止灯 (例) 工作台 压缩空气 气压工具 输送带 (在计算机上会显示) ●如果有没有拧紧规定 的螺钉的产品流送出 去,会亮灯及响铃。 发生不合适情况 寻找原因 防止再发生 防患于未然 * 发生率 探讨是否加入故障报警 * 再发生性 * 重要程度 * 发生条件 探讨故障报警的种类 * 发生率 * 顺序 故障报警的设置 * 实施部门 * 任务的分担 确认 * 验证 * 评价 维护管理 * 检修 * 方法 * 水平展开 完成状态的描述:

安全管理基本原则

★安全管理基本原则 坚持“安全第一,预主为主,综合治理”的方针。在实施中坚持“以人为本,领导承诺,风险化减,全员参与,持续改进”的理念。 成立以项目经理为首的风险管理组,建立健全管理责任制; 制订施工现场职业健康、安全环境风险管理计划,经监理审核,报业主批准后实施管理。 ★风险管理策划 项目经理部的风险管理组负责对本项目运行过程中的特殊活动进行策划、识别、评价其中的主要风险因素,针对不可接受的职业健康,安全与环境因素采取预防措施和削减措施,并在施工技术方案中予以体现。 班组长组织通过班前活动,对每天的施工活动进行工作危险分析,向班组成员交代将进行的工作中可能的危险,采取的预防措施,体现在班组活动记录上。 ★职业健康、安全与环境管理计划书编制的主要内容 管理目标与主要指标;组织机构和职责;管理措施,实施方案及主要要求,所需人力、物力、财力和技术等资源。 ★应急预案的实施要点 1、应急预案经项目经理审核批准,并报上级应急指挥机构备案; 2、张贴应急反应的紧急事件通告,包括紧急电话号码、撤离路线,集中地点等。 3、对应急预案实施定期演练和检查,检查的主要内容包括:通信系统是否正常有效运行,各种救护设施(用品)是否齐全有效,撤离步骤是否适宜,事故处置人员能否及时有效到位 ★应急反应的实施原则 避免死亡;保护人员不受伤害;避免或降低环境污染;保护装置、设备及其他财产避免损失。

★项目经理的安全生产职责 1、全面负责项目的安全生产工作,是项目安全生产的第一责任人; 2、严格执行安全生产法规、规章制度,与项目管理人员签订安全生产责任书; 3、负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员,建立的完善安全管理制度。 4、组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划,并贯彻落实; 5、组织并参与项目定期的安全生产检查,落实隐患整改;编制应急预案并演练; 6、及时如实报告生产安全事故,配合事故调查。 ★机电工程项目施工安全措施 1、施工总平面布置的安全技术要求; 2、确定机电工程项目施工过程中的施工作业、特殊工种作业、管理人员和操作人员安全作业资格并进行合格审查。 3、确定机电工程项目重大风险因素的部位和过程制定相应措施。如高空坠落、机械伤害、起重吊装、动用明火、密闭容器、带电调试、管道和容器的探伤、冲洗及压力试验、临时用电、单机试车和联动试车等。 4、针对工程项目的特殊需求制定安全技术措施。如冬期、雨期、夏季高温期、夜间等施工时安全技术措施;补充相应的安全操作规程或措施;采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性制定的相应的安全技术措施;对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等编制针对性的安全技术措施等 ★安全事故处理原则: 事故原因不清楚不放过; 事故责任者和人员没有受到教育不放过; 事故责任都没有处理不放过; 没有制定纠正和预防措施不放过。

安全生产管理制度的作用、分类和原则

安全生产管理制度的作用、分类和原则 企业的安全生产规章制度是企业安全生产管理的标准和规范,是国家安全生产法律、法规的延伸。企业应根据国家安全生产法律、法规,结合本单位的实际,建立、健全各类安全生产规章制度,使安全生产的各项工作都有章可循。 一、制度的作用 1、明确安全生产职责 企业以本单位的安全生产责任制,明确本单位各岗位的从业人员的安全生产职责,使全体从业人员都知道“谁应干什么”或“什么事应该由谁干”,避免为实现安全生产应干的事没有人干,有利于避免互相推诿,有利于各在其位、各司其职、各尽其责。 2、规范安全生产行为 企业的安全生产规章和操作规程,明确了全体从业人员在履行安全生产管理职责或生产操作时应“怎样干”,有利于规范管理人员的管理行为,提高管理的质量;有利于规范生产操作人员的操作行为,避免因不安全行为而导致发生事故。 3、建立和维护安全生产秩序 企业明确规定了贯彻执行国家安全生产法规的具体方法、生产的工艺规程和安全操作规程等安全生产规章制度,使企业能建立起安全生产的秩序。 企业制定了违章处理制度、事故处理制度、追究不履行安全生产职责责任的制度和安全生产奖惩制度,建立了安全生产的制约机制,能有效地制止违章和违纪行为,激励从业人员自觉、严格地遵守国家安全生产法规和本单位的安全生意规章制度,有利于企业完善安全生产条件,维护安全生产秩序 。 二、制度的分类 安全生产规章制度的组成 不同企业所建立的安全生产规章制度也不尽相同。应该根据企业的特点,制定出具体且操作性强的安全生产规章制度。企业安全生产规章制度可概括划分为安全管理制度和安全操作规程两大类,前者是各种安全管理制度、章程、规定的总称,后者是各类安全操作规程、标准、规范的总称。 1、安全生产管理制度 一个企业的安全生产管理制度根据管理面向的对象不同来划分,例

安全生产管理原理与原则

编号:SM-ZD-42072 安全生产管理原理与原则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全生产管理原理与原则 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 安全生产管理作为管理的主要组成部分,遵循管理的普通规律,它既服从管理的基本原理与原则,也有特殊性的原理与原则。 安全生产管理原理是对客观事物实质内容及其基本运动规律的表述,原理与原则实质内容之间存在内在的、逻辑对应关系。安全生产管理原理是从生产管理的共性出发,对生产管理工作的实质内容进行科学的分析、综合、抽象与概括所得出的生产管理规律。 安全生产管理原则是根据对客观事物基本规律的认识引发出来的,需要人们共同遵循的行为规范和准则。安全生产原则是指在生产管理原理的基础上指导生产管理活动的通用规则。 原理与原则的本质与内涵是一致的。一般来说,原理更基本,更具普通意义;原则更具体,对行动更有指导性。 (一)系统原理

生产管理:人员定员的的四个基本原则

(1)保持定员的先进合理性 根据生产部门少用人、多生产的要求,定员必须贯彻先进合理的原则。所谓先进合理,是指定员水平既要先进、科学,又要切实可行。没有先进性,就会失去定员应有的作用;没有合理性,先进性也就失去了科学的基础。应做到与本企业生产历史最好水平和同行业条件大体相同的企业相比,定员人员少,非生产人员比例恰当,劳动效率高,符合企业生产和工作的合理需要。 (2)保持各类人员之间比例关系的科学性 企业人员结构是否具有科学性,直接影响着定员的质量。因此,企业定员工作必须合理安排各类人员的比例关系。 首先,生产人员与非直接生产人员的比例关系。生产人员是企业生产活动中的主要力量,为保证生产活动的正常进行,必须保证直接生产人员的足够数量。非直接生产人员也是企业生产经营活动得以正常进行不可缺少的条件,应在加强企业生产经营管理和搞好服务的前提下,尽量减少非直接生产人员在职工总数中所占比重。 其次,直接生产人员内部基本生产工人和辅助生产工人的比例关系。基本生产工人缺失,不利于生产的发展;相反,辅助生产工人过少,过多的辅助工作由基本生产工人承担,电会影响生产效率的提高。两者要搭配得当。 再者,非直接生产人员内部各类人员之间的比例关系,基本生产工人和辅助生产工人内部各工种之间的比例关系应合理安排。 (3)人尽其才,合理匹配 劳动力的浪费有两种:一是对劳动力的数量使用不当,用人过多,人浮于事,造成劳动力的浪费;二是对劳动力的能力使用不当,用非所学或降级使用劳动力等,也是对劳动力的浪费。为减少劳动力的浪费,企业定员时应尽可能做到合理使用劳动力,充分挖掘生产潜力,发挥每一个劳动者的生产积极性。 (4)定员标准应保持相对稳定和不断提高 定员确定后应保持相对稳定,切忌朝令夕改,变动过多,一来不利于劳动定员的贯彻执行,二来也会造成过大的工作量,牵涉过多的精力。可根据需要和生产任务的变化、丁艺技术的改进、生产条件和劳动组织的改善、职工素质的提高等因素,定期修订定员或定员标准,保持定员先进合理性。 随机读管理故事:《顿悟》 老师问:有个人要烧壶开水,生火到一半时发现柴不够,他该怎么办?有的同学说赶快去找,有的说去借、去买。老师说:为什么不把壶里的水倒掉一些呢?。同学顿悟,世事总不能万般如意,有舍才有得。人生的许多寻找,不在于千山万水,而在于咫尺之间。

安全生产管理体系原则及目标

安全生产管理体系原则及目标 公司按照原则与体系制定《各级安全生产责任制》,明确各级安全生产责任。公司安全生产管理目标:死亡事故为零;重大火灾爆炸事故为零;重大职业危害事故为零。公司安全生产管理指标:重伤事故率≤0.4‰;轻伤事故率≤7‰;尘毒作业点监测率100﹪,合格率>85﹪。 安全生产规章制度管理规定 2 内容 2.1 制定和发布 2.1.1 公司的安全生产规章制度体系按照“分工负责,分级管理,逐级制定”的原则建立。其含义是:“分工负责”是指公司的职能管理部门按照管理分工,组织制定相应的规章制度,其中作出涉及安全生产的内容;“分级管理,逐级制定”是指公司的安全生产规章制度以公司级安全生产规章制度为主体,实体单位(生产实体等)、车间级、班组级分别以主体制度为原则,细化、分解制定各自范围内的规章制度。 2.1.2 按照法律法规的要求和公司安全生产责任制的规定,公司级的安全生产规章制度由总经理组织制定,其它各级规章制度的制定由各级单位(部门)的主要负责人组织制定负责组织制定。 2.1.3 公司级安全生产规章制度由总经理或其授权的副总经理发布。其它各级规章制度由该级单位(部门)的主要负责人发布。 2.2 实施 2.2.1 各级单位(部门)负责组织安全生产规章制度的实施,包括:组织学习、贯彻、落实、执行,并进行监督检查。 2.2.2 各级单位应对上级发布的规章制度结合本单位实际进行细化、分解,落实到岗、到人。 2.3 要求 2.3.1 各级规章制度制定应组织人事、设备、安全、技术等人员进行研讨或审核,努力提高规章制度的科学性、实用性和严密性。 2.3.2 各级规章制度按照两年一个周期进行修订。其中,如遇组织机构、设备设施、工艺技术等变动、改进时,应及时进行补充完善。发生事故后,按照事故原因分析和整改措施,及时对相关制度进行审核、修订。 2.3.3 各单位(部门)应制定安全生产规章制度宣传教育计划,组织员工和相关方人员进行学习,并建立学习记录。其中,员工学习应至少每季度一次,相关方人员应在入厂时进行。 2.3.4 各部门和单位应对公司制度规定进行细化,制定内部的工作细则或规定,将制度规定中的要求分解落实到本部门和单位的内部机构和岗位(人员),进而保证公司制度规定在本部门和单位内部的落实。 2.3.5 公司的制度规定中对管理部门或单位的职责提出要求的,该管理部门或单位应根据管理内容和要求制定更为详尽的管理细则和工作程序,使该项管理工作便于执行和落实。 2.3.6 各单位和部门不得简单地以公司制度规定代替本单位和部门的内部规定,防止因职责不清导致公司制度规定在本单位和部门难以落实到岗(人)。2.3.7 各单位、部门应对员工学习安全生产规章制度情况进行检查考核。检查

安全生产管理的原则

安全生产管理的原则 一、安全生产管理的原则 1、安全生产基本原则:我国宪法第四十二条提出“加强劳动保护,改善劳动条件”,这是国家和企业安全生产所必须遵循的基本原则,安全生产管理的一切要求均应符合这一原则。 2、“管生产必须管安全”原则:“管生产必须管安全”这是企业各级领导在生产过程中必须坚持的原则。企业主要负责人是企业经营管理的领导,应当肩负起安全生产的责任,在抓经营管理的同时必须抓安全生产。企业要全面落实安全工作领导责任制,形成纵向到底、横向到边的严密的责任网络。企业主要负责人是企业安全生产的第一责任人,对安全生产负有主要责任。同时,企业还应与所属各部门和各单位层层签订安全工作责任状,把安全工作责任一直落实到基层单位和生产经营的各个环节。同样,企业内部各部门、各单位主要负责人也是部门、单位安全工作的第一责任人,对分管工作的安全生产也应负有重要领导责任。 3、“三同时”原则:“三同时”原则是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,以确保建设项目竣工投产后,符合国家规定的劳动安全卫生标准,保障劳动者在生产过程中的安全与健康。 4、“三同步”原则:“三同步”原则时指企业在考虑经济发展,进行机制改革、技术改造时,安全生产要与之同时规划,同时组织实施, 同时运作投产。目前,要坚决防止部分企业在改制时,将安全管理的规章制度,管理机构和人员进行弱化、淡化、或取消安全生产管理机构,这是有违安全生产要求的,取消安全生产机构违反了安全生产法,违反了安全生产许可证条例。 5、“四不伤害”原则:“四不伤害”原则是指教育广大职工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。企业在开展安全生产教育时,应将“四不伤害”原则告诉企业全体职工,使企业职工个个牢记“四不伤害”原则,使“四不伤害”原则深入人心。 6、“四不放过”原则:“四不放过”原则是指事故原因分析不清不放过,事

精益生产五大基本原则简介

精益生产五大基本原则简介 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。这种生产方式与传统的生产方式相比,具有非常卓越的模式,是具有几千年历史的工业生产方式的巨大变革。同时精益生产的思想又被广泛的应用于传统制造业之外的行业,如服务业、物流运输业、饮食业等,并且推行十分成功。 精益生产方式依存于五大基本原则:价值、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。华安盛道咨询顾问总结认为:离开五大基本原则的支持,精益生产方式只会“形似”,起不到应有的效果;企业推行精益生产方式必须坚持五大基本原则,以其为基本出发点,推行过程中才会取得事半功倍的效果。 一、精确的确定产品的价值 产品的价值通常由功效和价格等组成。功效又可分为功能和质量,功能可进一步细分为主要功能和辅助功能。产品的价值构成如下图所示: 图1产品价值构成

1、产品的价值是由顾客定义 在产品的价值构成中,如产品的价格过高,超过顾客的承受能力,尽管产品的功效能够满足顾客的要求,但是这样的产品经常会被顾客舍弃。前GE总裁杰克·韦尔奇先生在他的自传中曾经写道,GE公司曾经开发出一种电灯泡,这种电灯泡虽然寿命较一般的电灯泡长很多,但是价格是市场上一般灯泡的几倍,最终没能获得较好的市场表现。产品价值的其他构成部分中的辅助功能,虽然也是产品价值的一部分,但一般不会成为顾客购买产品的真正动机之所在,如装饰,对于整个产品来言仅仅是起到锦上添花的作用,“买椟还珠”只是个例。正确认识产品价值的各组成部分,可以对顾客的产品开发、成本控制等起到重大的作用。2、产品的价值是生产者创造的 产品的价值是由顾客定义的,但是由生产者创造的。来自欧洲,尤其是德国的大多数企业的高层管理者通常持有此种想法,认为产品的价值是生产者创造的,生产者的劳动是产品价值形成的原因,也是生产者之存在的理由,所以他们热衷于提高他们产品的性能和生产工艺的水平,然后向他们的顾客去介绍和推销自己的产品,虽然他们的产品功能在用户看来并不实用。生产者创造了产品的价值,但并不是定义了产品的价值,德国企业的这种想法是供小于求、以产定销时代的缩影。 因此,精益思想从一种自觉的尝试开始,通过与用户的对话,为具有特定功能以特定价格提供的产品精确定义价值,这是最基本的原则,也是精益生产的第一步。 二、识别价值流

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