离心风机电机选型计算
风机功率动力功率匹配计算
一．粉尘风量计算。
1. 先给定设计需要的收尘管参数（材料，直径）
2.
管道不同状况下的风速
水泥厂热风管道设计及计算热风管内的风速视输送介质的不同而异。当风速>25m/s 阻力
大，不经济；<5m/s 时,灰尘易沉降堵塞管道。通常按下表选取：通常选用范围为18-23m/s
风 管 风 速 表1
3. 根据《常用设备风量，含尘浓度及气体温度》表，选定风速。 Q=F.v=πr 2.v
Q:收尘口风量m 3/h 。 F ：管道截面积m 2
V ：管道内风速速度m/s 4. 海拔不同风量计算。
对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下：
（1） 一般地区 υ
*2826t
Q D =
风量： V D Q T *2826*2=
（2） 高海拔地区 V
Q D ls
8
.18= V D Q ls *)8
.18(2
= D-----管径，m ；
Q t ------般地区工况风量，m 3/h ；
Q Lg ----高海拔地区工况风量，m 3/h ； υ------管道风速，m/s 。
5.
管道和除尘设备漏风系数一般为0.3
举例一： 1.风量
已知管径为0.2m ，根据表查的风速为20m/s,根据一般地区风量计算。
)2826(*2V D Q T -=
=2260.8（m 3/h ）
根据漏风系数为们选用3000M 3/h
2．风压(根据雷洛数计算)
已知橡胶管管径0.2m ，竖直2m ，横向25m ，90°弯头一个，根据数据键入管道压降计算器里面。 得出管道压损P=12KPa
二.风机功率：
P=Q*P/(3600*1000*10*ηη) Q:风量M 3/h P:风机全压Pa
0η:风机内效率，一般取0.75-0.85（小风机取小值，大风机取大值） 1η：机械效率：
1.风机与电机直联取1；
2.连接器连接取0.95-0.98；
3.用三角带连接取0.9-0.95；
4.平带传动0.85
例：
P=Q*P/(3600*1000*10*ηη)
=3000*12000/(3600*1000*0.75*0.9) =15KW
三．电机功率计算
1. 电机功率计算公式：
N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K
Q ：风量M 3/h P:风机全压Pa N ：风机功率K
：风机全压效率
（全压效率不低于0.7，实际估算效率可取小些，也可取0.6，小风机取小值，大风机取大值。）
K:电机容量系数：下表
(1)离心风机
(2)轴流风机1.05-1.1，小功率取低值，大功率取高值。
例：
N=(Q/3600)*P/(1000* )*K
=（3000/3600）*12000/(1000*0.7)*1.5
=21KW
参考文献：（由黄英凯和陈大工提供）
1.《管道通风手册》
2.《水泥管道手册》
3.《风机使用手册》
4.《电机使用手册》
5.管道压降计算器
6.网上收集的资料
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（专业文档资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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风机选型常用计算 (1)(DOC)
风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动
风机选型参考方法
风机认识和选型 实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源，特别是有害气体，将其排除非常重要。但与此同时，能源往往会被大量的消耗，因而实验室的通风控制系统的要求渐高，从早期CAV（定风量），2-State（双稳态式），VAV（变风量）系统，到最新的适应性控制系统——既安全，又要符合节约能源的需要。总之，实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜，如何有效的控制各种进排气，达到既安全又经济的效果是至关重要的。实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。其中通风柜最为常见。 通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的最小化。通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜，将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后，可以达到低浓度扩散； 万向抽气罩是进行局部通风的首选：安装简单、定位灵活，通风性能良好，能有效保护实验室工作人员的人身安全； 原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器，要求定位安装，有设定的通风性能参数，也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一； 排气罩主要适用于化学实验室，在解决这类实验室的整体通风要求中，它是必不可少的装备之一。 目前主要采用的风机主要有轴流风机（斜流风机、管道风机）、离心风机。轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统（一般10米以内，否则易造成抽不动）；离心风机适用于管路长的通风系统（一般10m以外，否则易造成噪音大）。风机的材质：一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等，其中玻璃钢较多。风机的型号的选择，是根据风量和风压来选择的。 1、风量的计算方法： 根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h） 计算公式：G=S?V?h?μ =L?H?3600?μ 其中G：排风量 S：操作窗开启面积 V：面风速 h: 时间（1小时） L: 通风柜长度 H: 操作窗开启高度 μ: 安全系数（1.1~1.2） 例：1200L的通风柜其排风量计算如下： G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h 经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h 1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h 1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h 注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法
风机盘管的选择
风机盘管的选择 一般来说，根据显热负荷、全热负荷并在校核风量之后所选择的风机盘管更适合空调房间的实际需要。 选择风机盘管时应注意下列事项: 1)从实际使用情况来看，国产风机盘管的实际工况风量往往比名义工况（名牌参数工况）风量小20%～30%。暗装机组由于加装进、回风隔栅、过滤网、短风管等使空气流动阻力增大，实际风量下降幅度更大些，所以选择时可参照中速档参数选择，但就不再考虑安全系数了。按高速档选也是可以的，但应该考虑积尘，结垢等的修正系数。 2)目前国内许多厂家生产2排管,3排管和4排管机组。为提高空调效果，选用的风机盘管最好是大风量、小焓差的2排管机组，但是2排管机组焓差小、除湿能力较差，因此在一些高湿负荷的场合宜采用大焓差的3排管和4排管机组。风盘的承压能力有1.0MPa 、1.6MPa 的，最高有2.1MPa ，所选风盘的承压能力应大于系统的最大工作压力。 3)低嗓声和大风最是很难同时满足的，国内生产的一些低噪声机组往往都是以降低风量为代价来实现的；而单一的低噪声不能反映机组的综合性能，因此选用机组时不宜片面追求低噪声。 4）选用风机盘管时，应进行设计工况和名义工况修正一般按夏季负荷选用风机盘管，冬季校核所选风机盘管的实际（设计工况）供热量是否满足要求。步骤如下： 采用风机盘管设计工况焓差与标准工况（名义工况）焓差的比值m 进行修，计算风机盘管的实际制冷量（你的设计工况），再根据实际制冷量选择风机盘管。 Q=Q H （△i m /△i H ） 式中：Q ——风机盘管（你的设计工况）实际制冷量，W ； Q H ——风机盘管标准工况（名义工况）下额定制冷量，W ； △i m ——风机盘管实际（你的设计工况）空气处理焓差，W/kg ； △i h ——风机盘管标准工况（名义工况）下空气处理焓差，W/kg ； 设计工况与名义工况的换算可按样本修正，或按下式换算： Q 、Qx —设计工况下风机盘管全热制冷量和显热制冷量,kW ； Q 0、Q x0—名义工况下风机盘管全热制冷量和显热制冷量,kW ； t g 、 t s —设计工况下的干球温度和湿球温度,取设计参数,℃； M 、M 0—分别为设计和名义工况下的水流量，kg/s ； t w —名义工况下的水温度，℃。 按上述方法换算后，选择风机盘管的制冷量为： 39 -5.19205 .12w 205 .007.00367 .000g s w g X X w s t t M M t t t Q Q M M t t Q Q = ?? ??????? ??-=?? ? ???-=-量名义工况风机盘管供热量设计工况风机盘管供热
风机选型-如何正确选择风机
风机常识－如何正确选择风机 选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。 选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝KLL (1) 风压：H′=KHH (2) 式中L′、H′——选择用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； KL——风量附加系数，除尘系统KL=1.1～1.15； KH——风压附加系数，除尘系统KH=1.15～1.2。 3.根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据； H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。 在风机样本上，有的锅炉引风机的性能参数是按气体温度为200℃或240℃得出的，在换算时应将式(3)、(4)中的tb用200℃或240℃代入。 5.除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。 6.近年来由于我国对风机的结构不断改进，使风机的效率不断提高，噪声不断降低，一些新型风机正在逐步取代一些老风机。为了节约能源和减小噪声危害，在满足所需风量和风压的前提下，应尽可能选用效率高、噪声低的新型风机。例如选用新型的9—19型和9—26型风机，而不要选用被淘汰的8—18型和9—27型风机。
知识点：风机盘管的选型与布局诀窍
知识点：风机盘管的选型与布局诀窍 风机盘管作为中央空调系统的末端装置，在众多的公共场所广为采用。那么风机盘管应该如果选型选择，在布置上又有什么诀窍呢。下面美景舒适家就和大家一起来看看其主要特点如下： 一、自成单元，调节灵活 风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用客户的需求。 房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间。
从而降低了整体系统的运行费用。整个系统分区控制较为容易，可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域，按不同的客户使用需求进行分区控制，从而避免了大风道系统必须集中控制的不合理的一面。 二、机体小，布置灵活、占用建筑空间较少、便于配合内装施工 但怎样根据业主的不同需求，结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去，应充分考虑以下几点： 冷量的校核 一般是按计算的冷负荷来选择产品，但应注意不同的新风供给方式会导致风机盘管的负载冷量也不同。当新风直接通过外墙送至房间时，未经热湿处理，风机盘管的冷量=室内冷负荷+新风冷负荷;当设立独立的新风系统时，则风机盘管的冷量=室内冷负荷。 目前市场的产品，一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量×单位时间内的平均运行时间，即改变运行时间或风量，都会影响机组的输入冷量。
所以并非名义冷量越高越好，如果仅按高冷量选用机组，会出现供冷能力过大，导致开动率过低，换气次数减少，室温梯度加大，还会加大系统容量和设备投资，空调能耗加大，空调效果降低。 所以冷量仅作为选设备的必要条件之一，还应兼顾其它因素。 风量校核 主要按房间品质要求校核换气次数。送风温差越小，换气次数越多，则空气品 质越好，就越舒适，为什么有的空调房间感受有异味、闷气，就是风量校核没 有处理好。 由于风机盘管的名义风量是在不通水，空气进出口压差为零的工况下测定的， 故存在一些不切实际的因素，所以实际确定风量是应将这部分理想状态下的风 量值扣除，通过经验测算，这部分增补风量应占名义风量的20~30%。 送、回风方式 送、回风方式即形成所谓的气流组织，其合理与否直接影响到空调房间的温度场、速度场的均匀性和稳定性，也即空调效果的好坏。 合理的气流组织要求一定的送风速度，避免气流短路，以保证一定的射流长度。风速取决于机外静压，送风量、送风口等因素。
轴流风机选型、型号、参数(精)
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■ 管道加压轴流风机 ● JSF 轴流通风机(SDF ● 大风量轴流风机(JSF-Z JSF 轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A 采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z 采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式, 也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■ 边墙壁式轴流风机 ● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ 系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点, 广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。
本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。 ● DWEX 边墙风机(WEX DWEX 系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上, 方形防雨罩结构牢固, 外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风, 配设 45°防雨罩 (或特殊制造成 60°和防虫网 (夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为 DWSP(WSP,配设 90°防雨罩(防风、雨、尘和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝 ,订货时注明。 ● DWBX 板壁式轴流风机 DWBX 系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等, 更 好的起到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX 系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ● JYFF 大风量窗式负压风机 ● DZ 低噪声轴流风机
风机盘管选型与布局简析案例
风机盘管选型与布局简析案例 摘要：本文通过阐述隆盛大厦项目空调施工中的风机盘管选型、布局，着重指出选型应充分考虑业主的建筑格局，合理地确定负荷、风量和气流组织，才能真正体现设计与施工的统一。 关键词：风机盘管；负荷；风量；气流组织 随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，也越来越引起现场工程师的思考。 风机盘管作为中央空调系统的末端装置，在众多的公共场所广为采用，其主要优点如下： 一、自成单元，调节灵活。风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用客户的需求，房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间。从而降低了整体系统的运行费用。 二、整个系统分区控制较为容易，可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域，按不同的客户使用需求进行分区控制，从而避免了大风道系统必须集中控制的不合理的一面。 三、风机盘管机体小，布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少，便于配合内装施工。但怎样根据业主的不同需求，结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到隆盛大厦工程中去，笔者充分考虑了以下几点： （一）冷量的校核 一般是按计算的冷负荷来选择产品，但应注意不同的新风供给方式会导致风机盘管的负载冷量也不同。当新风直接通过外墙送至房间时，未经热湿处理，风机盘管的冷量=室内冷负荷+新风冷负荷；当设立独立的新风系统时，则风机盘管的冷量=室内冷负荷。目前市场的产品，一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量×单位时间内的平均运行时间，即改变运行时间或风量，都会影响机组的输入冷量。所以并非名义冷量越高越好，如果仅按高冷量选用机组，会出现供冷能力过大，导致开动率过低，换气次数减少，室温梯度加大，还会加大系统容量和设备投资，空调能耗加大，空调效果降低。所以冷量仅作为选设备的必要条件之一，还应兼顾其它因素。 （二）风量校核
风机选型操作流程2
风机选型流程 风力发电机组的选择受到平均风速，极端风速，湍流强度，交通运输、吊装等条件的制约。 1.风机选型的一般原则 1)运行可靠性：要求风机可利用率95%以上。 2)技术先进：选择技术先进，具有长久生命力的风机，有利于风 机的后期维护。 3)风机价格低而产量高：选择综合经济指标最好的风机，从风机 价格和产量上综合考虑，择优选择。 2.风机选型的技术要求 机组选型时，主要考虑：（1）安装场地吊装平台和基础面积；（2）空气密度和低温特性的选择（3）极限风速；（4）湍流；（5）疲劳载荷；（6）塔架高度；（7）机组主要部件运输尺寸。 1)安装场地吊装平台和基础面积 在平原或戈壁上，吊装平台和基础面积不会对风机选型造成影响。但是，在山区，由于山脊和山顶的面积有限，在某些特别的情况下，需要选择与安装地点的山脊宽度匹配的风机。不同机型的基础面积和吊装平台面积不同，需要根据具体情况选择。 2)空气密度和低温特性的选择 高海拔和在海洋中使用的风机有特别的设计。目前国内没有相关
标准来定义高海拔风机的特性，也没有特别的规定说明多高的海拔或多低的空气密度必须使用高原型风机。主要通过比较不同机型的产量和耐低温特性来确定。 金风正在设计制造高海拔风机，具体的指标待此型号风机定型后须纳入风机选型标准中来。 3)极限风速 每个型号的风机都有设计的极大风速（通常使用3s阵风的极大值）。在机型选择的初期，首先需要计算风电场测风塔的50年一遇极大风速，把这个极大风速作为唯一的限制条件，在现有的风机型号中选择。 4)湍流 风电场15米/秒的风速段的湍流强度是主要考虑的因素。大多数风机的机械设计满足如下限制条件：15m/s的湍流强度特征值应小于0.18（湍流强度特征值计算方法：平均标准差，加上1.28倍的标准差的标准差，再除以15m/s）。 5)疲劳载荷 疲劳载荷是风机选型中需要考虑的主要指标。风机选型除了以风电场所在的风区类别作为初选依据外，在满足安装和吊装条件，在风电场50年一遇极大风速下初选的风机，如果湍流强度较大（15m/s 的湍流强度特征值应大于0.18），需要进行疲劳载荷计算。 疲劳载荷计算可交由北京天源计算，也可以由金风机械设计室计算。此项服务是收费的，单个项目的计算收费约8万元。需要提交的
关于风机电机功率选择的说明
关于风机电机功率选择的说明： 致： 1、系统使用风量：40万m3/h； 2、因焦化粉尘摩啄力较强，真密度较大，极易在管道内沉积堵塞管道；风机选型充分考虑 尘管道堵塞问题，水平管流速为22~24m/s，垂直风管流速为18~20m/s； 3、风机选型充分考虑海拔对风机性能的影响，在达钢地区使用风压保证值不低于5000Pa； 4、计算方法：（计算方式见：附加2.） N（所需功率）=（Q×P÷1000×η×3600×0.98）×1.15 =（400000×5000÷1000×0.83×3600×0.98）×1.15 =（200 0000 0000÷2928240）×1.15 =726.786×1.15 =785.55（kw） 0.98—风机机械效率；1.15—电机储备系数；0.78—经计算所得电机内效率（温度50℃；风压保证值5000Pa）； 根据风机选型手册计算所需功率为：785.55kw，电机考虑100kw左右的储备功率，故选用900kw电机， 5、依据我方对焦化筛焦楼的治理经验，如风机电机功率选择太小，控制风量风压太小，管 道流速不能控制粉尘悬浮，又粉尘摩啄力较强，真密度较大，极易在管道内沉积堵塞管道，布袋的透气性降低，除尘器阻力增大，导致系统不能有效收尘。 6、正常工作时风机电机输出功率应在600kw左右，由我们选择的为变频调速电机及变频控 制工作方式（0 Hz～120 Hz可调），本身就具备了节能的目的，并不比小功率电机多耗能，反而具备了在管道粉尘沉积布袋除尘器阻力增大时可有效控制和调节等优越功能。 7、电机功率的增大，增加的投资成本是有我方承担的，不增加用户的投资成本的前提下具 备了储能、扩容等优点。 2012年4月23日
风机盘管选型方法
中文词条名：风机盘管选型方法的比较 英文词条名： 焓差，风机盘管的制冷量与房间湿负荷有关，一般热、湿比越大，制冷量越小 关键字：风机盘管，空气处理 风机盘管在标准工况下运行时，空气处理终点取于空气处理焓差，中国风机网风机盘管的制冷量与房间湿负荷有关，一般热、湿比越大，制冷量越小，如下图所示，可以通过房间 热湿比线，空气处理终点参数及室内空气参数确定风机盘管的空气处理焓差，然后，可通过不同的热、湿比房间的空气处理焓差计算出风机盘管的制冷量： 风机盘管空气处理过程 1风机盘管选型焓差修正法： 采用风机盘管实际运行焓差与标准工况焓差的比值M进行修正，计算风机盘管的实际制 冷量，再根据实际制冷量选择风机盘管。 Q'=QH?（△ IM/ △ IH） =MQH ........ 式中：Q' ---- 风机盘管实际制冷量（W。 QH风机盘管标准状况下额定制冷量（W △IM——风机盘管实际空气处理焓差（W/KG △IH ――风机盘管标准状况下空气处理焓差（W/KG M修正系数
2风机盘管选型风量选型法： 根据空调冷负荷和风机盘管实际空气处理焓差计算出空调风量, 管。 再根据风量选择风机盘G=Q/A IM（W） 式中：G――空调风量KG/H 另外，当空调供水温度、供、回水温差，供水量、进风温度与标准工况不同时，应根据风机盘管生产厂家资料再时行修正。 风机盘管选型、校核与布局案例简析 09年12月24日14:59:56 来源：中国空调制冷网我要评论（0）随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深人到日常生活 中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，也越来越引起现场工程师 的思考。 风机盘管作为中央空调系统的末端装置，在众多的公共场所广为采用，其主要特点 如下： 一、自成单元，调节灵活。风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定 情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空 调使用客户的需求，房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一 次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间。从而降低了整体系 统的运行费用。 整个系统分区控制较为容易，可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域，按不同的客户使用需求进行分区控制，从而避免了大风道系统必须集中控制的不合 理的一面。 二、风机盘管机体小，布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少，便于配合内装施工。但怎样根据业主的不同需求，结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去，应充分考虑了以下几点： 1、冷量的校核一般是按计算的冷负荷来选择产品，但应注意不同的新风供给方式会导致风机盘管 的负载冷量也不同。当新风直接通过外墙送至房间时，未经热湿处理，风机盘管的冷量=室 内冷负荷+新风冷负荷；当设立独立的新风系统时，则风机盘管的冷量=室内冷负荷。目前市场的产品，一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量X单位时间内的平均运行时 间，即改变运行时间或风量，都会影响机组的输入冷量。所以并非名义冷量越高越好，如果
离心风机电机选型计算
风机功率动力功率匹配计算 一．粉尘风量计算。 1. 先给定设计需要的收尘管参数（材料，直径） 2. 管道不同状况下的风速 水泥厂热风管道设计及计算热风管内的风速视输送介质的不同而异。当风速>25m/s 阻力 大，不经济；<5m/s 时,灰尘易沉降堵塞管道。通常按下表选取：通常选用范围为18-23m/s 风 管 风 速 表1 3. 根据《常用设备风量，含尘浓度及气体温度》表，选定风速。 Q=F.v=πr 2.v Q:收尘口风量m 3/h 。 F ：管道截面积m 2 V ：管道内风速速度m/s 4. 海拔不同风量计算。 对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下： （1） 一般地区 υ *2826t Q D = 风量： V D Q T *2826*2= （2） 高海拔地区 V Q D ls 8 .18= V D Q ls *)8 .18(2 = D-----管径，m ； Q t ------般地区工况风量，m 3/h ；
Q Lg ----高海拔地区工况风量，m 3/h ； υ------管道风速，m/s 。 5. 管道和除尘设备漏风系数一般为0.3 举例一： 1.风量 已知管径为0.2m ，根据表查的风速为20m/s,根据一般地区风量计算。 )2826(*2V D Q T -= =2260.8（m 3/h ） 根据漏风系数为们选用3000M 3/h 2．风压(根据雷洛数计算) 已知橡胶管管径0.2m ，竖直2m ，横向25m ，90°弯头一个，根据数据键入管道压降计算器里面。 得出管道压损P=12KPa 二.风机功率： P=Q*P/(3600*1000*10*ηη) Q:风量M 3/h P:风机全压Pa 0η:风机内效率，一般取0.75-0.85（小风机取小值，大风机取大值） 1η：机械效率： 1.风机与电机直联取1； 2.连接器连接取0.95-0.98； 3.用三角带连接取0.9-0.95； 4.平带传动0.85 例： P=Q*P/(3600*1000*10*ηη) =3000*12000/(3600*1000*0.75*0.9) =15KW 三．电机功率计算 1. 电机功率计算公式： N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K Q ：风量M 3/h P:风机全压Pa N ：风机功率K
风机盘管的特性及选型
风机盘管的特性及选型 长沙有色冶金设计研究院刘光大袁敏 内容摘要：本文分析了风机盘管的特性和变工况条件下运行的性能、提出按房间热、湿负荷比确定风机盘管处理空气焓差，根据焓差选择风机盘管的方法。 一、概述 风机盘管是集中空调系统中广泛应用的空气处理设备，其特点是结构紧凑、使用灵活、安装方便、噪声较低、价格便宜、是一种适用于不同功能建筑舒适性空调的通用型设备，由于风机盘管的性能是按统一标准设计和标定的，当用于使用条件不同的房间时，风机盘管的选型，应进行换算和修正。 二、风机盘管的特性 1、风机盘管的构造 风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是采用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机采用双进风前弯形叶片离心风机，电机采用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。 2、风机盘管的特性 （1）风机盘管的标准 1
风机盘管机组标准中规定了风机盘管的各项性能指标，现将部分内容摘录如下。 风机盘管机组标准主要性能指标 （2）风机盘管风量一定，供水温度一定，供水量变化时，制冷量随供水量的变化而变化，根据部分产品性能统计，当供水温度为7℃，供水量减少到80%时，制冷量为原来的92%左右，说明当供水量变化时对制冷量的影响较为缓慢。 （3）风机盘管供、回水温差一定，供水温度升高时，制冷量随着减少，据统计，供水温度升高1℃时，制冷量减少10%左右，供水温度越高，减幅越大，除湿能力下降。 （4）供水条件一定，风机盘管风量改变时，制冷量和空气处理焓差随着变化，一般是制冷量减少，焓差增大，单位制冷量风机耗电 2
风机盘管的选型与安装施工
卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 选用要点 1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。 2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。 3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定： 1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷； 2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷； 3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置； 4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。 4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。
5.在选用机组时，应考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点： 1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值； 2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍； 3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。若产品未提供不同风速下的额定值数据，可参照下表进行换算： 空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 7.对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。 8.目前，风机盘管机组有下列控制类型： 1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制； 2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制； 3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。 4) 风机无级调速控制。 根据有关节能标准的要求，应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。
风机的选型一般步骤
风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案 根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定 射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量
风机盘管型号选型及设计
风机盘管型号选型及设计 风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置，其工程应用非常广泛。从总体上看，目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上，已接近于或优于国外产品，而风量则普遍低于国外同型号产品。但是，真正影响空调效果的，并不只是这些参数的绝对值大小，还取决于这些参数之间的配匹是否合理。因为我国的行业标准?中，对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定，因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点，而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理，这给选型工作的合理性和经济性带来问题。 2 目前风机盘管选型中常见的问题 2．1 按冷负荷选型的弊端 按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法，其目的是保证高峰负荷时的房间温度。而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷，使供冷量过剩，而切换到中、低档运行以降低冷量输出，从而维持房间的 热平衡。可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化，与机组的名义供冷量关系不大。故供冷量只是实现空调的必要条件，但不能决定空调的使用效果。评价空调效果好坏，一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波 动)幅度。送风温差越大，换气次数越少，室温梯度和波动幅度也越大，故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素。文献 [2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最 低换气次数。空调精度越高，要求送风温差越小、换气次数越多。可见按最大冷负荷选型，仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的，还需满足适当的送风温差和换气次数，才能保证房间的舒适性要求。 2．2 不能保证足够的送风量 因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素，故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量，而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃，风机转速为高档，对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值)。而实际使用中，暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管，加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响，会导致风阻增大、风量下降，使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25％)。由于风量的明显减少，影响空调效果，主要带来以下问题：
风机选型计算公式
风机选型计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
风机选型计算公式 1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态：指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。 3、风机流量及流量系数 、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。 用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。 、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2） 式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，m U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60） 4、风机全压及全压系数： 、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示，常用单位：Pa 、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s 5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。常用单位：Pa 6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。常用单位：Pa 7、风机全压、静压、动压间的关系： 风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd） 8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m3 9、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT 式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。 T：进口气体的开氏温度，K。与摄氏温度之间的关系：T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算： 、流量：ρQ=ρ0Q0 、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0 、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。 11、风机比转速计算式： Ns= n Q01/2/(KpPtF0)3/4 式中：Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。n：风机主轴转速，r/min Q0：标准状态下风机进口处的流量，m3/s Kp: 压缩性修正系数PtF0: 标准状态下风机全压,Pa 12、压缩性修正系数的计算式： Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1 式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K= 13、风机叶轮直径计算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2 式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速：r/min Kp：压缩性修正系数PtF0：标准状态下风机全压，单位：Pa ρ0：标准状态下风机进口处气体的密度：Kg/m3ψt：风机的全压系数 14、管网：是指与风机联接在一起的，气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。 15、管网阻力的计算式：Rj=KQ2 式中: Rj:管网静阻力,Pa K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关，确定其值的方法通常采用：计算法，类比法和实际测定法。
风机盘管-选型计算
风机盘管在特殊工况下的选型计算 随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平不断提高，对工作和生活环境的要求也不断提高， 由此带动了空调行业的蓬勃发展。中央空调以其特有的优点，在宾馆、办公楼、高级住宅、百货商场等等场所得到了广泛的应用，趋向于夏季室温低于27℃ ，向更舒适的方向发展，如相当多的场所要求达到22℃左右的温度。 这就要求设计和生产部门能给用户设计、提供符合不同品味用户要求的设备型号，本文着重讨论风机盘管的选型。空调室内制冷负荷包括显热负荷和湿热负荷，两者之和称全热量。一般空调设备厂提供的产品性能表( 以下称样本)中的制冷量，都是指在干球27C ，湿球19．5 C ，冷冻水入口温度7℃ 时，高档风量下的全冷量， 即使有提供其他温度工况温度冷量也一般只到25 C 室温，那么对于象22℃ 室温情况下将无法直接套用样本选型。在空调室温降低时，一方面由于室内外温差加大，造成更多的室外热量传人空调室， 另一方面， 由于冷冻水与室温的温差减小，又造成风机盘管实际制冷量较样本冷量减小，这就要求用一种合适的方法来选型，以达到各种工况的要求，根据传热学的原理我们可以用效率法来选型。所谓效率法即用设备的全冷量焓效率和显冷量效率来选择设备。全冷量焓效率是指湿冷工况下，流经盘管的风量和水量为某一确定值时，盘管前后空气的实际焓差与理想的最大可能焓差之比即：
由实验可知，对于某一产品而言，￡仅为风量与水量的函数，由于不同厂家的产品结构参数不同，￡亦不同。该公司产品在高档风量，样本标定水量运行时，显冷量效率￡。为0．601，在中档风量，样本标定水量运行时￡为0．658。下面我们来举例选型。 例：已知某房间采用风机盘管加独立新风系统处理到室内焓值，不承担室内冷湿负荷，室温要求干球27℃，相对湿度50 9/6，室外干球35℃，相对湿度60 ，经窗户、外墙传导进入室内热量为1．29kW ，经玻璃窗辐射进入室内热量为0．25 kW ，人员及电器发热量为1．6 kW ，另室内全冷量为4．6 kW ，现选用风机盘管及新风机。查图表得温度27．C，湿度50 时，空气焓值为56 kJ/kg，而该公司生产的四排管新风机在7_C入口水温，高档风量时，其出口焓值为54 kJ/kg，故选用四排管式新风机能满足要求。由于室内湿球温度相同，故可以直接从样本中选型号，现选用该公司
风机选型计算
出风口时风速为50m/s，从单位标注上看应该是每秒50米。‘时风速’是指每小时风速为50米吗？还是每秒50米？确认后我来帮你算一下。 补充回答： 1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。 1.1、当出风口为2平方米，流速达到50m/s时，计算流量。 根据流量公式 Q=νS3600 =50×2×3600 =360000(m3/h)； 1.2、当出风口为2m2，风量10立方米每分钟时，计算出风口风速。ν=Q/(S3600) =10×60/(2×3600) =0.083(m/s) 1.3、当流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，计算出风口面积。D=√[Q4/(ν3.14×3600)] =√[600×4/(50×3.14×3600)] =0.065(m) S=(D/2)^2×3,14 =(0.065/2)^2×3.14 =0,0033(平方米) 2、从1,1计算结果上来看，要满足出风口为2平方米，流速达到50m/s 这个条件，风量需达到360000(m3/h)；从1.2计算结果看，当出风口为2平方米，风量10立方米每分钟，风速只有0.083(m/s)；从1.3计算结果来看，流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，出风口面积只需0.0033平方米。 3、结论：你所列出的条件不能相互成立。 QQ:1102952818 ‘新科’ 追问 风机的全压等于静压加上动压，而动压P=ρv2/2； 可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关，或者说有相应的比例
关系，就像上式那样的。 那么提高风机的动压，是否可以提升风机的出口风速，出口风速的提高 能否按照公式v=根号下2P/ρ（就是上面的公式来推导的）来计算风速的大小，风速的提高有没有什么限制 回答 没错，正如你所述。动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。通俗的讲：动压是带动气体向前运动的压力。 风速的获得，是风量通过管道截积上的时间，同时压力又是保证流量的手段。风速的提高主要受制于管道的沿程摩擦阻力。 追问 那么我想要的风机就是出口风速为50m/s，动压就得有1500，那么静压这个就不太好算了，说是跟通风管道有关，我可以画出通风管路的图，你能帮我算一下静压吗？出风口的面积就是0.2平方米，这样的话流量就得10立方米每秒，36000立方米每小时了，不知道有没有比较合适的风机，还有这样的风机应该选择什么样的类型，还有风机的驱动电机能不能换成内燃机驱动的，能够比较满足工况的情况下需要多大的功率，静压先按2000算，管路比较复杂 回答 根据你提供的参数，你可以选择 型号：4-72-10C 转速：1450(r/min) 功率：55(KW) 风量：40441(m3/h) 压力：3202(Pa)