纸机干燥部提速改造
纸机干燥部提速改造
1前言纸机提速改造，将从原有的平衡达到一个新的平衡。在确定新的平衡点时，干燥部的能力应当是考虑的主要因素。
提高干燥能力可以从多方面着手，包括：提高湿部脱水能力，增加烘缸组，改善袋通风，改进蒸汽冷凝水系统，改进虹吸管形式，增加挠流棒等方法。但本人认为，除非需要改为机内涂布或施胶而加一组烘缸外，改造应以尽量不增加烘缸为宜。
2提高湿部脱水能力
一般，进烘缸纸页的水分降低1%，可以节约蒸汽5%。所以，从湿部做文章，提高进烘缸纸页的干度来提高纸机的生产能力，将比单从干燥部努力更为有效。
我厂于1993年从加拿大散得贝引进一台二手纸机。这台纸机的网部曾在1987年进行过改造，改为V ALMET SYM-FLO流浆箱和SYM-FORMER叠网成形器，设计车速1000m/min。当时压榨部和烘缸还未进行改造，车速只开650～700m/min，进烘缸的纸页干度只有36%～38%。引进后，我们对压榨部进行了改造，从原来的两道平压，改为三辊两压区复合压榨加一道平压(原有的)。目前，这台纸机的进烘缸纸页干度可达40%～43%。
按照现有的设备条件，如果从以下几方面努力，还能进一步提高进烘缸纸页干度，使之达到43%以上。
(1)精细调节网部脱水元件，使之达到最佳脱水状态，使纸页成形和出伏辊的干度达到最佳。
(2)合理配置和使用好毛毯清洗元件，加强洗涤水过滤，确保喷淋管不堵塞，使毛毯始终保持清洁状态。这一点是极其重要的。
(3)由于纸机压榨辊没有中高控制，所以确保各辊子中高合适，辊面吻合良好，这一点也是很重要的。
(4)提高浆料温度，改善纸页成形，使用有效的助剂，优化抄纸的工艺条件。
在有必要且经济能力允许时，也可以考虑把第三道平压改为靴式压榨。据VOITH公司介绍，世界上第一台使用靴式压榨的纸机，把第三道传统压榨改为靴式压榨后，在车速提高200m/min(达到1200m/min)之后，进烘缸纸页的干度还提高5%，达到49%～50%，纸机产量提高16%。
3改善袋通风
我厂纸机干燥部的密闭汽罩和袋通风系统是引进时新改造的，是加拿大ENNERQUEN提供的产品。整个系统合理完整，如果使用得好，本可以达到很好的效果。但目前由于烘缸部的干网时而会跑偏等原因，操作工养成了不关闭气罩的坏习惯，造成了设备资源的浪费。目前车速低，所以觉得还影响不大，将来如果车速提高了以后，使用好气罩就显得很有必要。要把密闭气罩和袋通风用好，以下几方面应当注意：
(1)加强风机、热交换器等设备的检查维护，确保工作正常。
(2)经常清除空气滤袋的灰尘。
(3)排除干网跑偏等各种不利因素，正常生产时一定要把气罩门关闭。
4改进蒸汽冷凝水系统
4.1我厂现有三段通汽系统存在的缺点
(1)不利于单独控制各段烘缸的压力和用汽量，难以建立满足工艺要求的温度曲线。
(2)每组背压较高，没有足够的压差使冷凝水顺利排出，容易造成烘缸积水。特别是断纸时烘缸压差变小，更容易积水。烘缸的严重积水，又可带来以下一系列副作用：(
关键词：纸机干燥部
纸机干燥部提速改造
纸机干燥部提速改造 1前言纸机提速改造，将从原有的平衡达到一个新的平衡。在确定新的平衡点时，干燥部的能力应当是考虑的主要因素。 提高干燥能力可以从多方面着手，包括：提高湿部脱水能力，增加烘缸组，改善袋通风，改进蒸汽冷凝水系统，改进虹吸管形式，增加挠流棒等方法。但本人认为，除非需要改为机内涂布或施胶而加一组烘缸外，改造应以尽量不增加烘缸为宜。 2提高湿部脱水能力 一般，进烘缸纸页的水分降低1%，可以节约蒸汽5%。所以，从湿部做文章，提高进烘缸纸页的干度来提高纸机的生产能力，将比单从干燥部努力更为有效。 我厂于1993年从加拿大散得贝引进一台二手纸机。这台纸机的网部曾在1987年进行过改造，改为V ALMET SYM-FLO流浆箱和SYM-FORMER叠网成形器，设计车速1000m/min。当时压榨部和烘缸还未进行改造，车速只开650～700m/min，进烘缸的纸页干度只有36%～38%。引进后，我们对压榨部进行了改造，从原来的两道平压，改为三辊两压区复合压榨加一道平压(原有的)。目前，这台纸机的进烘缸纸页干度可达40%～43%。 按照现有的设备条件，如果从以下几方面努力，还能进一步提高进烘缸纸页干度，使之达到43%以上。 (1)精细调节网部脱水元件，使之达到最佳脱水状态，使纸页成形和出伏辊的干度达到最佳。 (2)合理配置和使用好毛毯清洗元件，加强洗涤水过滤，确保喷淋管不堵塞，使毛毯始终保持清洁状态。这一点是极其重要的。 (3)由于纸机压榨辊没有中高控制，所以确保各辊子中高合适，辊面吻合良好，这一点也是很重要的。 (4)提高浆料温度，改善纸页成形，使用有效的助剂，优化抄纸的工艺条件。 在有必要且经济能力允许时，也可以考虑把第三道平压改为靴式压榨。据VOITH公司介绍，世界上第一台使用靴式压榨的纸机，把第三道传统压榨改为靴式压榨后，在车速提高200m/min(达到1200m/min)之后，进烘缸纸页的干度还提高5%，达到49%～50%，纸机产量提高16%。 3改善袋通风 我厂纸机干燥部的密闭汽罩和袋通风系统是引进时新改造的，是加拿大ENNERQUEN提供的产品。整个系统合理完整，如果使用得好，本可以达到很好的效果。但目前由于烘缸部的干网时而会跑偏等原因，操作工养成了不关闭气罩的坏习惯，造成了设备资源的浪费。目前车速低，所以觉得还影响不大，将来如果车速提高了以后，使用好气罩就显得很有必要。要把密闭气罩和袋通风用好，以下几方面应当注意： (1)加强风机、热交换器等设备的检查维护，确保工作正常。 (2)经常清除空气滤袋的灰尘。 (3)排除干网跑偏等各种不利因素，正常生产时一定要把气罩门关闭。 4改进蒸汽冷凝水系统 4.1我厂现有三段通汽系统存在的缺点 (1)不利于单独控制各段烘缸的压力和用汽量，难以建立满足工艺要求的温度曲线。 (2)每组背压较高，没有足够的压差使冷凝水顺利排出，容易造成烘缸积水。特别是断纸时烘缸压差变小，更容易积水。烘缸的严重积水，又可带来以下一系列副作用：(
造纸设备包括哪些及造纸机结构
造纸设备整体大致都是三大部分：制浆设备、造纸设备和复卷（或是切纸）设备。制浆设备又有打浆机、除渣设备、洗浆设备、辅料设备；造纸设备又有网部设备、压榨设备、烘缸设备、压光设备、卷取设备；复卷设备就是复卷机和称重喷字打包设备。 造纸机纸张抄造的联合装备。主要由网、压榨、干燥等部分构成。网部分为圆网和长网两种。压榨部是由压榨辊和造纸毛布等组成。干燥部是由一个或几个烘缸组成。某些长网机还会装备机械压光机，用来提高纸的平滑度和紧度等。造纸机的类型有很多，如制造单面光纸张的单烘缸造纸机（又称杨克式造纸机）、制造一般纸张的长网多烘缸造纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页造纸机、制造纸板的纸板机等。 根据造纸工艺的需要，造纸机结构的形式多样，一般均由流送、成形、压榨、烘干、整饰、卷取及传动等部件和辅助系统等一些配套设备组成。 成形部 由流浆箱、胸辊、成形网、吸水箱和伏辊等组成。流浆箱布浆器会将流送系统送来的成浆均匀地喷送到成形网上，浆速与网速要相匹配。控制浆速和
控制网速是选用流浆箱箱型的主要因素。全封闭水力式流浆箱是以调节冲浆泵的送浆压力来调整浆速，它适用于高速造纸机；气垫式流浆箱是由调节气垫压力来调速，而开敞式高位流浆箱则是以调整箱内浆位高度来调速，适用于中速造纸机；开敞式隔仓流浆箱则适用于低速造纸机。成形网是无端环状网，在胸辊和伏辊之间，形成一个水平的或是略带倾斜度的平直网面，作为纸浆脱水工作段，习惯称它为网案，因而称为长网。若是将无端成形网置于圆形网笼上，成为弧形的脱水成形的工作段，称为圆网。若用钻有孔眼的钢制网鼓，从轴端抽吸真空，用来加速成形网网面上的纸浆脱水则称为真空圆网或真空成形网。因为这些成形器采用了不同形式的脱水元件，从而使网上的纸浆加速脱水。元件分有静止、转动和两者都有等 3类。静止元件是像脱水板、弧面真空箱等，转动元件如案辊、真空成形辊等。除用单一形式成形器组成长网造纸机、圆网造纸机、夹网造纸机外，还有用多长网、多圆网、多夹网和多种形式长圆网混合式成形器组合的成形部。 压榨部 对成形后的湿纸页用加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子组成，如石辊和胶辊相配组成了一组压榨。压榨部是由同形式或不同形式的
纸机技术规范
山东华众纸业5500mm多长网多缸牛皮纸板机 技术规范 1.技术参数 产品名称高强牛皮卡纸 定量100-300g/m2（以126g/m2为主，横幅定量差≤±1.5%）其中：底层35-100g/m2，面层35-50g/m2，芯层为余量。净纸宽度5500mm（复卷前5580mm） 工作车速650m/min 公称能力658T/24Hr（27.42t/hr，效率100%，卷纸机产量） 传动形式交流变频分部传动 使用原料双挂面单挂面瓦楞上网浓度（％）面浆木浆木浆废纸0.3-0.5 芯层AOCC11# 废纸（SF）废纸0.4-0.8 底层木浆废纸（LF）废纸0.3-0.5 各部纸页干度： 出网部18-20%，压榨后47-48%（42-44%），成纸92%。 网宽6140mm 传动车速700m/min，设计车速800m/min，爬行车速25m/min。轨距6850mm 装机容量5752.5kw 卷纸辊平衡速度2000m/min 注：站在卷纸机向流浆箱看传动在左侧（左手机）。
2.5500/650纸机辊径（面宽）及幅宽系列表
3.造纸机结构说明 3.1流浆箱（规格和基本数据） 型式水力型流浆箱 喷口宽度5950mm 上浆浓度范围面、底层0.3-0.5%，芯层0.4－0.8％ V＝700m/min时最大流量Q max：芯层6000m3/h，面、底层3000m3/h。V=350m/min时最小流量Q min：芯层4500m3/h，面、底层2200m3/h。注：以上参数仅供参考。 浆箱系统适用车速350-700m/min。 3.1.1水力型流浆箱（3套） 浆料自圆锥管进浆，在全幅方向等速等压经束管布浆通向流浆箱箱池，在匀整混合后再经湍流发生器产生适度湍流状态的浆流经唇板喷向网面，流浆箱配有气垫室和通过自控仪表控制压力、流量、溢流量以保持稳定的液位和喷浆速度，母锥管的溢流量约12%。上唇板调整范围5-60mm，箱体溢流量3%，垂直唇板调整范围0-25mm。流浆箱机架、箱体、紧固件采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）制作与接触，并经严格去刺抛光（Rc0.8），通过自控仪表控制压力、流量、溢流。本方案带全套自控仪表（智能型ABB变送器）及气垫设备（进口风机，带变频器）。带防唇板变形的通热水设备（热水温度50℃）。唇口的
高速卫生纸机概论
高速卫生纸机
01.10 主要参数 纸种规格高级卫生纸 最高产量45.8 mt/24h 卷纸机上纸宽2853 mm 湿部工作车速1000 m/min 卷纸机工作车速900 m/min 克重12-23 g/m2 起皱率10-20 % 杨克缸直径3660 mm
01.20 产量和消耗值 01.20.10 生产能力 参考克重12 16 23 g/m2 杨克干部车速1000 787 570 m/min 卷纸机车速800 630 485 m/min 成纸干度95 95 95 % 卷纸机上成纸宽度2853 2853 2853 mm 起皱率20 20 15 % 蒸汽压力8 8 8 barG 产量39.4 41.4 45.8 mt/24h
01.20.20 卫生纸机功效条件 01.20.20.1 喷水管消耗 连续的间隙的总量 l/min l/min l/min Total C.W.W. 692 692 Total S.C.W.W. 646 350 996 Total F.W. 2 2 水质 C.W.W 澄清白水180 微米60 ppm S.C.W.W 净化的澄清 白水 140 微米30 ppm F.W. 自来水100 微米10 ppm 01.20.20.2 卫生纸机传动参数 应用点传动速度直径NRL RDC m/min mm kW kW
上浆泵1000 - 146 175 成型辊1000 1100 100 131 杨克缸1000 3660 169 223 密闭气罩- - 51 217 卷纸缸800 900 9 23
01.20.20.3 真空度要求和耗气量 真空度 流量 kPa m 3/min 低真空系统 40 196 高真空系统 47 42 01.20.30 基本能耗 、 （耗电量包括上浆泵, 纸机传动电机和高速热风罩风机） 克重/杨克缸速度 12 g/m 2 @ 1000 m/min 16 g/m 2 @ 787 m/min 23 g/m 2 @ 570 m/min 电耗 kwh/ton 289 223 153 杨克缸蒸汽量 kg/ton 1868 1778 1606 密闭气罩蒸汽量kg/ton 1016 970 874
美卓现代化高速文化纸机自动化概念
Delivering Performance Fully Integrated Automation Solution -a strategic tool for paper and board maker
A u t o m a t i o n Customer Concerns How to make a success project… ?Minimize risk ?Latest Technology ?Have a flexible and responsive project management ?Be on time ?Be within budget ?Achieve process objectives ? Sustain performance
A u t o m a t i o n Stability and Agility ? Stability - the ability to sail smoothly and straight ? Agility - the ability to turn quickly Both are needed by today’s paper and board maker
A u t o m a t i o n Metso synergy and customer cooperation 3. 2.Machine building know-how Automation know-how 1.Process know-how
A u t o m a t i o n Proven Solutions for Line Efficiency and Paper Quality Automated Paper Testing Drives Control Runnability & Condition Monitoring Process Control DCS Automated Pulp Testing Field Instruments &Analyzers Sheet Inspection Information & Knowledge Management Profilers And CD Controls Quality Measurement System QMS Wet End Management Machine Controls MCS Combined To Satisfy Your Unique Needs
纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书
纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书 一、改造实施 生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。 二、改造目的 挖掘生产线潜力 提高平均车速 提高生产线效率，降低生产成本 适应未来市场需求 三、改造计划 干部改造 生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。 建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。 自动化改造 全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。 采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。 蒸汽系统改造 生产线疏水系统改造 现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。 生产线冷凝水回收改造 进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。 以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。 采用接纸机 纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
卫生纸机安装技术总结
卫生纸机安装技术总结 一、工程概况 本工程是××××××新建的一条年产3万吨高级生活用纸生产线。造纸机是Andritz公司提供的设备，主要部件由双层流浆箱，新月型成形器，网部、毯部（真空压榨部），Yankee烘缸和高温热风汽罩干燥部以及卷纸部等组成；设计车速2000m/min，运转车速1900m/min，流浆箱出口宽度3785mm，网宽3752mm，Yankee烘缸直径Ф4877mm，成品纸幅宽3650mm。本文就有关这台卫生纸机的结构作一个简单介绍，并对卫生纸机安装作详尽的阐述。 二、纸机结构特点 1、双层流浆箱 可分别喷射两种不同浆料的双层流浆箱，将两种不同的浆料喷入网部与毛毯之间的空隙中，可以通过调节喷嘴的压力操作，和调节每层的喷浆速度来提高最终产品的柔软度和强度。 2、新月形成形器 新月形成形器是由大直径的成形辊、毛毯和成形网组成，毛毯和成形网近似180度的角度包覆着高速旋转的成形辊，从流浆箱来的喷浆进入成形区，依靠浆流的冲力、外网的张力以及成型辊快速转动产生的离心力进行脱水，成形后的纸页随毛毯进入压榨部。 3、真空压榨辊 真空压榨辊与Yankee烘缸组成一个加压脱水区，脱除纸页和毛毯的水
份，并经真空抽吸进行再次脱水。真空压榨辊的吸水系统采用了纸机传动侧的集中真空系统，因而省去了许多导管和真空管道。 4、Yankee烘缸 Yankee烘缸直径Ф4877mm，长6851.5mm，重量73吨。烘缸内壳带有凹槽，在其内部配有6根总集水管，每根集水管上装有虹吸器将凹槽内的冷凝水通过提升管流入传动侧的冷凝水接头，再外排。 5、高温热风汽罩及热回收系统 高温热风汽罩采用燃气汽罩，有湿端汽罩和干端汽罩，分别由各自的燃烧器和循环风机供气。热回收系统是通过一台热交换器将循环风和补充新风经过热交换后，送回燃烧器和循环供风。 6、纸幅运行系统 纸幅运行系统是指从Yankee烘缸到卷纸机，包括：刮刀稳定器、导向挡板（在更换起皱刮刀时，把纸幅从切断刮刀引导到损纸碎浆机）、导向装置、吸气头、舒展板、稳纸器。 7、卷纸部 卷纸缸由螺栓固定在垂直杠杆上，在底端有铰接点。在此杠杆与机架之间安装有称重元件。一次臂和二次臂上的压区荷载(纸卷与卷纸缸之间的线压)可以用此称重元件直接而且非常精确地测量出来。因此，可以通过控制一次臂和二次臂的压区荷载，达到最大程度地保留纸幅的松厚度和在整个卷成大纸卷的直径范围保持纸幅质量相同。 三、纸机安装 1、卫生纸机设备安装技术标准
造纸机的介绍与用油
造纸机干部因作业运行时的温度较高,常采用以稀油站为中心的循环润滑系统,以压力将润滑油输送至各润滑点进行润滑和散热。在新型高速宽幅纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑，在这种系统中，造纸机的湿部和干部各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操作。我国XHZ-6.3~XHZ125标准的稀油集中润滑装置的参数性能如表1[4]。 表1稀油润滑装置的参数性能 -------------------------------------------- 参数性能参数值 -------------------------------------------- 润滑油40℃运动粘度，mm2/S32-460 润滑装置的公称压力/MPa0.63 过滤精度/mm0.08-0.12 冷却水温度/℃<30 冷却水压力/ MPa<0.4 冷却器进油温度/℃50 油箱加热用蒸汽压力/ MPa0.2-0.4 1.2专用清洗油 润滑系统的清洗和净化是维修工作的关键环节,新设备的润滑系统中不可避免有外界杂质,已经运行的设备,由于润滑油的老化变质,生成油泥,此外还会有外界带入的杂质,需定期对系统清洗。 1.2.1专用清洗油的性能 造纸机专用清洗油是采用优质矿物油加复合添加剂调配而成,具有优良的粘温性能、抗泡沫性和抗乳化性、抗氧、抗腐和防锈性能，其粘度牌号和主要性能指标如下表。 表2 造纸机专用清洗油粘度牌号和主要性能指标 ------------------------------------------------------ 项目性能指标实验方法 ------------------------------------------------------ N32N46 40℃运动粘度，mm2/S28.8-35.241.4-50.6GB/T265 粘度指数,≮95GB/T2541 闪点(开口)℃,≮200GB/T 267 倾点℃,≯-9GB/T 3535 抗泡性,≯75/0、75/0、75/0GB/T 12579 铜片腐蚀,121℃,3h,≯2GB/T 5096 抗乳化性(40-40-0)min/82℃≯25GB/T 7305 液相锈蚀试验(蒸馏水)无锈GB/T 11143 旋转氧弹试验150℃,min,≮200SH/T193 1.2.2清洗油的使用 （1）在开始清洗前对润滑系统作全面的检查，要人工清除系统各环节所涂的防锈油(对新设备的循环润滑系统而言)，所采用的擦布必须是不掉毛的，以免堵塞油路。 （2）为了不让清洗油将系统中的油污带入轴承，在轴承进油口上加以隔离。 （3）按系统要求的容量加入清洗油。清洗油的粘度一般比选用的润滑油的粘度低，有利于净化。 （4）为了加强清洗效果，最好将循环的清洗油加热。 （5）热清洗油在系统的循环时间可根据装置的大小而定，小装置一般为1-4小时，大装置要稍长。 （6）清洗完成后，从系统中放出清洗油，人工清除落入油箱中的杂质。 （7）对于大型的润滑系统，在清洗油放出之后，还需用规定的循环系统润滑油进行清洗，让其循环2
高速纸机流浆箱的设计与发展
收稿日期:2000_11_15 作者简介:刘建安(1968-),男,讲师,博士生,主要从事造纸技术与工程研究.文章编号:1000_565X(2002)06_0076_05 高速纸机流浆箱的设计与发展 刘建安陈克复 (华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州510640) 摘要:流浆箱是造纸机的关键部件,随着纸机车速的提高及市场对于纸张质量越来越高的要求,流浆箱也不断地受到挑战.详细论述了高速纸机流浆箱的设计要点,概括了现代新型流浆箱的特点,并对流浆箱未来的发展作了展望. 关键词:高速纸机;流浆箱 中图分类号:TS734+.2文献标识码:A 流浆箱被誉为造纸机的/心脏0,是造纸机的关键部件,是连接/流送0与/成形0两部分的枢纽,也是造纸机上发展最快的部件之一. 在造纸中流浆箱的功能是把合乎要求的纸浆,按照造纸机成形部分的要求送到成形网上去,为纸幅的良好成形提供必要的前提.因而流浆箱必须做到:将浆料均匀地布向纸机方向;喷出的浆料要有一个均匀的速度剖面、均匀的浓度剖面和均匀的湍流剖面[1]. 1流浆箱内的浆料流体力学 常用的造纸浆料浓度(w)是0.1%~1.0%,纤维长度一般为1~4mm,纤维长径比为30~200,小于1mm的微粒如细小纤维和填料对纤维悬浮体的特性影响不大.在这种浓度条件下,纤维有明显的絮聚成团倾向[2].为了使纤维均匀分散,常常需要使浆流内有一定程度的搅动和湍动. 高强微湍流是造纸中对造纸机流送部分的浆料(特别是在流浆箱中的浆料)所希望具有的流态.但是,过强的湍动却给消能带来困难,小尺度的湍动又对流浆箱整流元件的结构提出了更高的要求.另一方面,湍动与絮聚有一定的平衡关系.湍动能分散纤维但又给纤维创造交缠的机会,一旦湍动衰减下来,纤维又将交缠成网络及絮聚团.因此,在一般造纸机上网浓度的纤维悬浮液中,永远都会有絮聚物的存在.至于絮团的尺寸、密度,则取决于纤维网络的强度以及浆流湍动的程度. 在通常浓度条件下,若在1.5%的高浓度条件下纤维再絮聚的时间大约为10ms,而在0.5%的低浓度下,其再絮聚时间为50ms,这就意味着大部分的纸幅是在喷出浆流中的湍动消失之后才成形的.因此,流浆箱内浆流的湍动仅仅对成形区长度短的高速纸机的成形有大的影响,对于长网成形器以及成形较长的场合,其成形区所产生的搅动是决定纸幅成形好坏的主要因素,而此时存在于喷出浆流中的湍动仅仅对纸幅最初的成形有些影响.高强微湍动具有生存期很短的特点,故上网时机必须选择适度[1]. 由于纤维网络具有一种会在流道中的元件上形成絮团(挂浆)的特性,特别是满流式流浆箱对挂浆是很敏感的,因此在设计流浆箱时,用于布浆和产生湍动的元件必须注意避免产生挂浆(附浆)现象.当流浆箱中挂浆并形成浆团后就很难再分散,并将最终引起纸幅断头. 2流浆箱的设计 根据浆料流送设备的流送原理,常用结构的流浆箱可以看作是由3个主要部分组成:(1)布浆器(纸料的分布装置);(2)堰池(纸料的匀整装置); (3)堰板(上浆装置). 2.1布浆器的设计 华南理工大学学报(自然科学版) 第30卷第6期Journal of South China University of Technology Vol.30No.6 2002年6月(Natur al Scie nce Edition)June2002
造纸机械变频技术改造
造纸机械变频技术改造 1 引言 纸业是国民经济中的重要产业，根据国家信息中心经济预测部的行业报告称：自今年3月份始，随着水电煤气等主要资源价格的调整，造纸行业的成本增长再次走高，利润增长的成本压力再次加大。行业亏损增多，亏损企业亏损额同比增加达67.34％。成本上涨一方面是原料和水电煤气等能源价格的上涨，另一方面也与能源浪费密切相关，我国造纸行业的综合能耗是发达国家的1倍，吨浆水耗高于世界先进水平近10倍。而电力是造纸业的主要能源，电力成本是造纸业的三大成本之一，每年高昂的电费成为造纸企业的主要负担。 我国造纸企业要想增加竞争力，获得持续发展，在激烈的竞争中取胜，就必须降低成本，而节电牵动了降低成本的主神经。节电技术的进步，特别是变频技术的发展，为造纸企业提高电能使用效率、降低电力成本、增加利润提供了广阔的空间。 2 造纸机变频改造的必要性 我国造纸机分部传动设备，大部分采用SCR直流调速（大功率）和滑差电机（小功率）传动，在生产过程中经常由于机械磨损、传动带的打滑等因数造成速度匹配失调，形成断纸、厚度不均等现象。 2.1直流调速系统在纸机的发展史上占有重要的地位，但由于直流电机存在维护难、抗环境能力差，主要表现如下： （1）整流子磨损严重, 烧毁整流子的故障, 导致停机时间长； (2) 直流电机维修困难多, 要求高, 修理费用也高； (3) 测速发电机易磨损，造成传动系统精度低； (4) 直流调速控制系统复杂, 调试困难, 一般技工很难调出好的机器 2.2交流滑差电动机两部分构成，一个普通交流电机，一个转差离合器，通过调整离合器励磁线圈的电压，来调节电机的确输出速度，存在耗电量大，传动效率低，速度精度差，速度不够稳定，影响产品的质量。 3 造纸机械变频控制系统简介 造纸机械结构上大致有流浆箱，网部，压榨部，干燥部，压光，收卷几部分组成。传动系统是由多分部传动点组成的速度链式协调系统。为了降低能耗、优化产品质量，提高劳动生产率、现代化的造纸设备多采用多电机分部传动，即在每一个传动分部安装交流电动机并配制相应的变频器、要求各分部能够实现同步控制，也能够在一定的围调速。造纸是一个连续生产的过程，因此生产线的连续和有序控制成为了制约成品纸质量和产量的瓶颈。使用变频控制系统可以使传动系统具备非常方便及精确的调速功能： （1）各分部传动点之间能保持固定的传动比，使各传动点上线速度保持一致。便于设备提速、减速，避免各传动点之间因线速度相差太大而断纸。 （2）连续平稳地拖动纸机运行。 （3）具有平滑加减速功能。 目前在纸机分部传动上使用的变频器必须能同时具备以下特点 （1）调速围宽，在全速度围，效率必须在90%以上； （2）功率因数高于0.9以上； （3）输入谐波电流总失真小于3%； （4）采用可靠性高、技术成熟的标准器件IGBT； （5）能减少输出谐波分量并有效降低dv/dt噪音和转矩脉动的效果
三叠网多缸造纸机技术说明模板
2850三叠网多缸造纸机 技术说明 山东昌华造纸机械有限公司 地址: 山东省聊城市凤凰工业园电话: 邮编: 25 传真: 根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求, 我们在同类机型设计经验的基础上, 经过设计计算确定了该纸机装备工 艺流程, 并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程: 敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨Φ1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨Φ1250/1250mm —烘缸Φ1800mm24只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机—水平圆筒卷纸机。纸页在压榨为吹风引纸。 1. 一般数据: 1 一般数据 1.1 技术特征 产品品种: 抄造定量: 100～240g/m2 净纸宽度: 2850mm 轨距: 4000mm 工作车速: 180～200m/min 设计车速: 250m/min 公称能力: 120t/d 传动型式: 交流变频分部传动 装机容量: 938kW 外形尺寸: 64000mm×11000mm×5800mm( 长×宽×高) 浆料配比: 100％废纸浆 1.2 设计宽度 流浆箱唇口宽度:3150mm 网宽: 3250mm 卷纸宽度: 2900mm 成纸宽度:2850mm 1.4 机械设计车速250m/min
1.5 网、毛毯、干网牵引力: 长网部成型网5～6kN/m 压榨部毛毯 2.5～3kN/m 烘干部干网4～4.5kN/m 1.6 轴承设计使用寿命: 各种大型轴承的设计使用寿命80000～100000个工作小时. 1.7 造纸机材料的技术要求: 铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件, 铸铜、铸铝件。 1.8 造纸机厂房布置形式: 单层布置 2.造纸机主要结构简述: 2.1 流浆箱3台 2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器,双匀浆辊,上唇板可上下调节,唇口开度及局部微调,具有前墙溢流装置,箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫,不粘附细小纤维等,方锥管用不 锈钢板焊接,匀浆辊用不锈钢管制作,与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。 2.1.2 方锥管装置 进浆总管采用方锥管形式,小端设有回流口,回流量为进浆总量的10%,方锥管采用不锈钢板焊接,内壁精细抛光,矩形法兰上装有铰链,以便开启方锥管,能够对方锥管和阶梯孔板进行清洗。 2.1.3 阶梯扩散器流浆箱采用压注有机玻璃阶梯扩散器,三级阶梯扩散孔形状正确,尺寸一致,内壁光滑,阶梯扩散器分别与方锥管和箱体相联
高速纸机自动化控制的研发与集成
高速纸机自动化控制的研发与集成 白云飞 河南省江河纸业有限责任公司河南焦作454950 内容摘要：纸机的大型化、高速化、自动化带来的规模化生产将显著提高生产效率和经济效益，是造纸行业发展的必然方向。这对纸机装备的设计、制造和工艺条件，特别对控制技术，提出了更高更新的要求。 关键词：过程集散控制系统（DCS+MCS）；电气传动控制-DS系统；智断纸能马达控制系统(MCC)；质量控制系统（QCS）；纸病检测系统（WIS）；断纸检测分析系统(WMS) R & D and integration of high-speed paper machine automation control Bai Yun Fei Henan Province Jianghe Paper Co., Ltd. Jiaozuo Henan 454950 Summary :Papermaking machine large, high-speed, automated large-scale production will significantly improve production efficiency and economic benefits, That will be Inevitable trend of development of paper industry. Machine and equipment design, manufacturing and process conditions, in particular, the control technology proposed higher update request. Keyword:Distributed control system; Motor control system;Electric drive control;Motor control center; Quality control system; Windows intelligent system; Paper machine condition monitoring and analysis system 高速造纸机生产系统全套高端自动化控制的关键技术主要有：在高速宽幅条件下的高端过程集散控制系统（DCS+MCS）；高速造纸机的电气传动控制-DS系统,智能马达控制系统(MCC)；在线质量控制系统（QCS）；纸病检测系统（WIS）；断纸检测分析系统(WMS)等。
关于造纸机干燥部的安装问题
摘要：造纸工业是国民经济中重要的工业部门之一。它的发展水平直接关系到国民经济其它各个部门的发展水平。尤其是对人民群众的衣、食、住、行有着巨大的影响。纸的各类品种既是人们日常文化生活必需的消费资料，也是工业、农业、国防、信息发展的必不可少的生产资料。因此造纸工业的发展水平已成为衡量一个国家经济和社会发展的重要标志。 造纸生产过程是在从备料制浆到造纸复卷的全套设备上完成的。因此，制浆造纸设备安装质量和维修水平的高低，对于设备能否正常运行，对于提高产品的产量和质量，对于延长设备的使用寿命，都起着决定性的作用。由此可见，制浆造纸设备安装质量的优劣、维修水平的高低，将直接影响造纸工业的发展和人民群众生活水平的提高。关键词：质量；产量；设备；寿命；安装 Abstract：Paper industry is an important national industrial sectors. It is directly related to the level of development of all sectors of national economy development level of the other. Especially people food, clothing, shelter, has a huge impact. Various varieties of paper is both necessary for people's daily consumption of information and cultural life, but also industry, agriculture, national defense, information essential for the development of production. Therefore, the development level of the paper industry has become the measure of a country's economic and social development, an important symbol. Paper production process, from preparation to the paper pulp and rewinding the completion of a full set of equipment. Therefore, the pulp and paper equipment installation and maintenance of the level of quality, whether for the normal operation of equipment for improving product yield and quality, for extending the useful life of equipment, have played a decisive role. Thus, the quality of pulp and paper equipment installation pros and cons of the level of maintenance, will directly affect the development of paper industry and the people's living standards. Key words：quality；production；equipment；life；Install
纸机技术说明模板
1、主要技术参数 1.1、生产品种: 箱板纸 1.2、定量: 160-200g/m 1.3、产量: 150T/D 1.4、纸机车速: 工作车速: 180m/min 设计车速: 200m/min 平衡车速: 300m/min 爬行车速: 20m/min 1.5、纸机宽度: 净纸宽: 3600mm 卷纸宽: 3650mm 喷浆口宽: 3900mm 网宽: 4050mm 辊宽: 4200mm 轨距: 4700mm 1.6、传动方式: 交流变频分部传动 1.7、安装形式: 右手机 1.8、外形尺寸: ( 长×宽×高) 76700×11000×6500mm 2、主要工艺参数及基本参数 2.1、上浆浓度0.35～0.9% 2.2、出成型部干度20～22% 2.3、进缸干度48%
2.4、成纸干度92% 2.5、横向收缩率( 平均) 4% 2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1% 2.7、压缩空气0.7Mpa 2.8、蒸汽源0.8Mpa 2.9、水源纯净无色, PH值6—8, 压力0.5-2.5Mpa 3、纸机配置 纸机流程: 三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机 3.1 流浆箱3套 流浆箱的型式为敞开式流浆箱, 采用方锥管进浆, 有机玻璃阶梯扩散器布浆, 双匀浆辊, 上唇板可上下调节, 下唇板用不锈钢板制成。流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板, 堰池内有匀浆辊两根, 分别装在堰池的进口和出口处, 由不锈钢管制成。 3.1.1 方锥管1套 布浆总管采用方锥管形式布浆, 不锈钢304焊接结构, 内壁打磨抛光, 外壁由加强筋分段加固, 回流量为进浆总量的10%, 二端分别为进浆口法兰和回流口法兰, 用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门, 以调节进浆量和回流量( 推荐使用回流量5～8%) 保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。矩形法兰与箱体采用不锈钢活节螺栓连接, 可较方便的打开以清洗锥管内壁和清洗或调换阶梯孔板, 加工好后内壁与浆料接触
高速卫生纸机概况
高速卫生纸机概况 近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等)选择了日本川之江的BF(BestFormerYankeePaper Machine)系列纸机,现就川之江BF-12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。 目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a以上。因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。不少生活用纸企业(如维达、中顺等)在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF系列纸机。日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF系列卫生纸生产线就已达到20条。现就川之江BF-12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF-12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。 1 纸机的主要特征概述BF-12纸机是由日本川之江公司提供的,生产卫生原纸的改良式圆网纸机。BF-12纸机用100%原木浆生产定量为13～25g/m 2 的卫生原纸,纸机设计车速1000m/min,卷纸缸成纸宽度3400mm,起皱率为20%(标准)。最高日产量:14g/m2 ×3.4m×1000m/min×0.80×60×24×0.95= 52t/day(以生产14g/m2 生活用纸为例),并结合有独立的后加工车间可将原纸加工成厕用卷筒纸、手帕纸、盒抽纸及软抽纸。相对于生产同类产品的新月型卫生纸机而言,BF系列卫生纸机有结构简单、操作方便、生产及设备维护成本低,性价比高的特点。因此川之江BF-10α、BF-10 β及BF-12型号纸机广受国内卫生纸生产厂家的青睐。 2 生产工艺流程及相关设备工作原理BF-12型卫生纸生产工艺流程主要由浆料制备系统、浆料流送系统、纸机系统、白水循环系统及化学品系统几个部分组成。在这里主要阐述一下浆料制备系统、浆料流送系统、纸机系统三个主要系统。 2.1 浆料制备系统由于采用100%原木浆,都是外购浆板后经过浆料制备。故浆料制备系统主要包括长短纤的配合打浆、浆料除砂以及磨浆的过程。其主要设备包括有:中浓水力碎浆机、高浓除砂器和双盘磨浆机。2.1.1 中浓水力碎浆机水力碎浆机是用来处理浆板、损纸的主要设备BF-12 机型卫生纸生产线采用立式单转盘水力碎浆机,同时是间歇操作的。其主要部件是转盘和槽体。转盘采用钢制圆盘,盘上有一些叶片和刀片。由于它的回转而形成浆流的循环和物料的摩擦,从而把浆料碎解。槽体是一个大口径的浆槽,用它来盛装处理的浆料,使浆料在其中能自由循环流动而不致于堵塞。主要的操作方法是投料前往碎浆机里加入60%的白水,启动碎浆机叶轮,投完料后碎解12min,加入白水到100%液位时停止加入
广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程
广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程环境影响报告书简本 建设单位：广州造纸集团有限公司 评价单位：轻工业环境保护研究所 珠江水资源保护科学研究所 编制日期：二零一二年四月
目录 1.1 项目基本情况 (1) 1.2 项目排污情况 (4) 1.3 项目区域环境现状评价结论 (8) 1.4 项目区域环境影响评价结论 (9) 1.5 环境保护措施可行性结论 (12) 1.6 清洁生产结论 (13) 1.7 项目风险评价结论 (14) 1.8 污染物总量控制 (14) 1.9 项目选址的合理合法性分析 (14) 1.10 公众参与调查结论 (15) 1.11 综合结论 (15)
1.1项目基本情况 广纸老厂位于海珠区工业大道，所在工业区已逐步被居民生活区所包围，企业建设发展受限。根据广州市“退二进三”的政策要求，广纸老厂搬迁势在必行。 广纸搬迁分两期进行，第一期为林纸一体化项目，即在广纸集团下属的威达高公司的预留发展用地新建九号机（PM9），即越威纸业有限公司。该项目于2005年10月获国家环保总局的批复，并于2008年6月通过环保验收顺利投产；本次进行的是二期工程，将对广纸海珠厂区的工程全部进行搬迁或者淘汰。 本项目迁建地址为南沙区珠江管理区下横沥桥南的一涌西北，即为威达高公司西侧。本项目的主要内容包括：对现有PM8文化纸机生产线进行技术升级改造；新建PM2文化纸机，淘汰相对落后和单机规模偏小的PM6、PM7纸机；对现有PM1、PM5新闻纸机生产线进行技术升级改造。最终形成年产20万吨新闻纸和50万吨文化纸的生产规模。 本项目总占地面积为37.17公顷，建筑面积为26公顷，配置人员1200人。项目建设工期计划为2009年1月至2012年12月，共4年。 具体项目组成见表1.1-1，搬迁改造工程完成后，海珠厂区关闭，南沙厂区主要工程组成情况见表1.1-2。
最新360200纸机技术说明汇总
360200纸机技术说明
1、主要技术参数 1.1、生产品种：箱板纸 1.2、定量：160-200g/m 1.3、产量：150T/D 1.4、纸机车速： 工作车速：180m/min 设计车速：200m/min 平衡车速：300m/min 爬行车速：20m/min 1.5、纸机宽度： 净纸宽: 3600mm 卷纸宽: 3650mm 喷浆口宽: 3900mm 网宽: 4050mm 辊宽: 4200mm 轨距: 4700mm 1.6、传动方式：交流变频分部传动 1.7、安装形式: 右手机 1.8、外形尺寸: （长×宽×高）76700×11000×6500mm 2、主要工艺参数及基本参数 2.1、上浆浓度 0.35～0.9% 2.2、出成型部干度20～22% 2.3、进缸干度48% 2.4、成纸干度92% 2.5、横向收缩率（平均）4% 2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1% 2.7、压缩空气0.7Mpa 2.8、蒸汽源0.8Mpa
2.9、水源纯净无色，PH值6—8，压力0.5-2.5Mpa 3、纸机配置 纸机流程：三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机 3.1 流浆箱 3套 流浆箱的型式为敞开式流浆箱，采用方锥管进浆，有机玻璃阶梯扩散器布浆，双匀浆辊，上唇板可上下调节，下唇板用不锈钢板制成。流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板，堰池内有匀浆辊两根，分别装在堰池的进口和出口处，由不锈钢管制成。 3.1.1 方锥管1套 布浆总管采用方锥管形式布浆，不锈钢304焊接结构，内壁打磨抛光，外壁由加强筋分段加固，回流量为进浆总量的10%，二端分别为进浆口法兰和回流口法兰，用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门，以调节进浆量和回流量（推荐使用回流量5～8%）保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。矩形法兰与箱体采用不锈钢活节螺栓连接，可较方便的打开以清洗锥管内壁和清洗或调换阶梯孔板，加工好后内壁与浆料接触部位经过精抛光，粗糙度小于0.4，用棉花球擦拭不挂丝。 3.1.2 阶梯孔板1套 流浆箱采用阶梯扩散式孔板整流和布浆，孔板采用有机玻璃加工，孔板分别与箱体和方锥管相连。 3.1.3 匀浆辊装置2套 流浆箱堰池内设有二套匀浆辊，材料为不锈钢304制作，双螺旋线排孔，进浆口匀浆辊开孔率为40%，唇口匀浆辊的开孔率为50%。匀浆辊配有驱动装置。 3.1.4唇板调节装置1套 上唇板采用结合式，就是在倾斜式唇板的上唇板末端加上一条直立小唇板。上唇板整体调节采用蜗轮箱提升装置和单关节转动装置，直立小唇板微调机构采用小蜗轮箱调节和百分表显示。 3.1.5箱体1套