不良品日统计表
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ELK-SC-B02
不良品日报表
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不良品管理制度
不良品管理制度 一、不良品控制原则：当检验中发现不良品后，质检部应以检验报告单通知各相关部门；一旦发现不良品，各相关部门要及时做好标识；做好不良品的记录，确定不良品的范围，如：生产时间、地点、产品批次、设备、责任人等；由检验员会同技术人员对不良品进行评价，并提出处理意见，以确定是否能让步接收或返工、报废或拒收，相关责任部门应严格按处理意见对不良品进行处理；应将不良品与合格品隔离存放，防止在处理前的误用；根据处理意见，各相关部门对不良品进行处理，检验员监督实施。 二、包装材料不良品的控制：包装材料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；检验室对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；不良品严禁进入生产。 三、不合格原料的控制：原料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；工程部对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；不良品严禁进入生产；对于可以让步接收的，生产部要按检验处理意见对原料进行处理。 四、半成品不良品的控制：生产部接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；生产部按不良品处理意见对半成品不良品进行处理，返工或报废；对于不能返工的不良品严禁包装出公司，
返工后还要对其质量进行检验，合格才能包装。
五、成品不良品的控制：生产部接到不良品通知单后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处理，并要查找原因，责任人；返工后的成品必须重新检验；不良品不准进入仓库，不准出厂。 不良品管理制 度 一、不良品的种类 不良品包括：废品（不合格品） ，返修品和回用品三种。 1. 发现不良品后应由检验员按规定作好不合格品标记隔离存放，并开不良品 报告通知单一式二份；一份交仓库做退货依据，一份由品质部留存。 2. 返修品处理 返修品由检验员做规定返修标记，并开返修通知单一式二份：一份交责任车 间、班组或责任者，一份由品质部留存。 3. 回用品的处理 产品、零件经检验员检验判定为不合格，但责任或有关部门认为仍可使用时， 应由责任单位或有关部门认为可使用时，应由责任单位或有关部门填写“不良品 回用申请单”一式三份，请技术部审批，品质部会签后，方可同意转序或入库， 必要时报请总经理批准。 “回用单” 一份由申请单位自留，一份交技术部，一份由 检验部门留存。 二、不良品的管理 1. 不良品的标记
(键鼠)生产制程控制程序
键 鼠 课 生 产 制 程 控 制 程
序 1.目的： 为了确保键鼠课所有生产活动在有序、受控的状态下进行，以满足客户订单/合约的完美达成和法律法规的要求。 2.范围： 键鼠课的所有生产活动均受本文件的管制。 3.工作职责： 3.1 部门经理 3.1.1维护ISO9001:2008,ISO14001:2004等管理体系在本部门的有效运行； 3.1.2维护本部门正常的生产活动； 3.2课长 3.2.1统筹安排本课室所有生产活动； 3.2.2客户订单的进度管理； 3.2.3课室作业品质的检讨及改善管理； 3.2.4生产用料损耗管理； 3.2.5生产车间7S工作的持续性管理； 3.2.6各种报表查对与审核; 3.3生管 3.3.1依照《生产主计划》制定课室生产周计划并跟踪执行效果； 3.3.2核查生产前各订单的物料到位状况，并及时反馈到部门经理； 3.3.3 生产前各订单的物料到位状况，并及时反馈到部门经理； 3.4课室文员 3.4.1部门人员薪资的核算； 3.4.2产线日常用品的申购与发放管理； 3.4.3各种单据和报表的录入与存储； 3.4.4对部门经理,课长命令的传达与追踪； 3.4组长、班长 3.4.1组织和管理本班组人员在规定的时间内保质、保量完成生产任务； 3.4.2对制程异常的及时反馈、纠正处理并作改善的跟踪； 3.4.3对生产现场各种物料、半成品、成品的标识及数量管理； 3.4.4对制程不良的物料回收、退库、领料和发放的及时性管理； 3.4.5对生产现场物料的使用、损耗和超领的管制； 3.4.6对生产订单的尾数管理； 3.4.7生产现场“7S”活动的持续性管理； 3.4.8 每日生产报表登记表存档; 3.5作业员 3.5.1严格按照SOP文件进行操作，保质、保量按时完成班组长当日布置的生产任务； 3.5.2遵守厂规厂纪，维护部门荣誉； 3.6物料员 3.7.1 按照《生产主计划》排程要求，提前一天完成生产备料； 3.7.2 对不良物料的及时性回收与退库；