外窗安装技术交底精编

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外窗安装技术交底精编

外窗安装技术交底精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

交底内容:

1 范围

外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。

2 施工准备

材料及主要机具:

铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。

嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

防雷措施材料必须提供产品合格证。

主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、

铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。

作业条件:

结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

3 操作工艺

工艺流程

弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

窗口的水平位置应以楼层980水平线为准,比980线低120为窗框下皮标高,弹线找直。

墙厚方向的安装位置:

针对裙房一至四层外装为石材时,按外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板高出窗下皮5mm(窗距外墙面的距离以排砖的模数为准,并留5mm的凹槽,以利打密封胶)。

对其他外装为涂料的外窗,窗户在墙厚方向与墙外侧齐平,在装饰装修时设置坡水线,按外墙窗户大样图如图示:

外装为涂料时外窗大样图

安装铝合金窗坡水:按设计要求将坡水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、

牢固。

防腐处理:

窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金窗。

铝合金窗安装时采用的铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可

用木楔临时固定。

与墙体固定:用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm.。.

处理窗框与墙体缝隙:铝合金窗固定好后,应及时处理窗框与墙体缝隙,采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌嵌缝膏,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

将窗户与水电预留的防雷铁件连接。

4 质量标准

保证项目:

铝合金窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

铝合金窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。

铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

基本项目:

铝合金窗扇安装应符合以下规定

平开窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

推拉窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

铝合金窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

铝合金窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

允许偏差项目:窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范要求。窗框两对角线长度小于2米的为5毫米,窗框图水平度3毫米。

5 成品保护

铝合金窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。铝合金窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

抹灰前应将铝合金窗用塑料簿膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

铝合金窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

铝合金窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、

碰和损坏铝合金窗樘料。

建立严格的成品保护制度。

6 应注意的质量问题

固定铁脚钉在砖缝上,铝合金窗上下不顺直,左右标高不一致,开关不灵活,开启方向盘不到位,铝合金窗框在打密封胶时不均匀饱满,打胶不注意污染墙面,小五金安装不到位。

面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。

表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

铝合金窗的出厂合格征。

铝合金窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。

质量检验评定记录。

8质量验收及检查办法

铝合金窗和副框的安装必须牢。

检查办法:手板检查。

铝合金窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。

检查办法:观察;开启和关闭检查;手板检查。

金属配件安装应牢固。

检查方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。

铝合金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

检查方法:观察。

铝合金窗与墙体间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检查办法:观察;轻敲窗框检查。

铝合金窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

检查办法:观察;开启和关闭检查。

有排水孔的铝合金窗,排水孔应畅通。

检查方法:观察。

9安全检查交底;

安装铝合金窗框搬运时用提升架吊运不能多放以免掉下伤人。

钉水泥块时用钳子夹紧钉子后再钉以免伤手。

站在脚手架上安装窗框必须系好安全带。

塑钢门窗安装技术交底

塑钢门窗安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构,洞口四周预埋同规格得砼砖,其位置参考门窗框安装固定片得位置图。 2、墙体得作业大面积完工。 3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。 (二)材质要求 1、门窗得进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一就是外观检查,查其有无破损、断裂;二就是尺寸验收,查框得四边尺寸,查扇得方正、翘曲,做到安装前得质量预控。 2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。 3、固定片厚度应大于或等于1、5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。 4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性与粘接性。 (三)工器具 电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、塑钢门窗得品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢得壁厚及设置应符合国家现行产品标准得质量要求。 2、塑钢门窗框、副框与扇得安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓得数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢得规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑钢门窗配件得型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。 (二)一般项目

塑钢门窗技术交底记录

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称窗帘盒、窗台板和散热器罩交底提要窗帘盒、窗台板和散热器罩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 固定片或点的位置及间距图如下: (三)塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。 (四)抹灰做口 内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。 (五)门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。 (六)打密封胶 内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。 (七)容易出现的质量问题及原因 1、划伤及框角断裂。成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。 2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于70,防止倾倒及日晒雨淋。 3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

窗户安装人员安全技术交底

安全技术交底记录 施工单位:2016年月日 工程名称分部分项 工程 门窗子分部 工程 工种安装工 交底内容: 1、凡是进入现场施工作业的人员,必须到项目部安全环保部办理入场手续,签订相关协议(安全包保责任书、建筑工人安全生产协议书),接受入场安全教育。 2、窗户安装作业队伍必须配备现场安全管理人员,必须积极与项目部安全环保部专职安全员配合,进行窗户安装人员现场作业的安全监督管理工作。 3、现场作业人员必须佩带好安全帽;进行高空、临边(2米以上)作业时必须系好安全带,安全带应固定在上方牢固位置,安全带使用前应检测器配件是否合格;作业人员进行上下交叉立体作业时,不得在上下贯通同一垂直面上作业,不得抛接工具,必须严格手接手送。 4、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定。 5、施工前作业人员必须检查脚手架安全防护是否齐全,不得有探头板和飞跳板;在架体竹帘板上行走时,作业人员要注意行走安全,注意上方是否有作业的情况,严密注意脚下,不能踩空。 6、窗户临时固定,封填材料未达到强度,严禁利用门、窗进行攀登。 7、严禁作业人员私自拆除临边防护栏杆和外架连墙件,若确因施工需要拆除的,必须在现场管理人员的监督下进行拆除工作,并在完工后,将临边防护栏杆和外架连墙件恢复完好。 8、搭乘施工升降机和使用塔吊吊装时,严禁超载、超重;如果安全环保部发现此类事件,我部将对相关人员进行严厉处罚。 9、施工现场临时用电相关操作必须由专业电工进行,严禁作业人员私接乱拉电线。 10、在工地行走,密切注意周围环境,注意钢筋加工、脚手架施工和塔吊吊装等作业,以免出现意外事故,注意楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口,避

门窗安装拆除技术交底

1作业准备 1.1技术准备 了解现场实际测量情况,熟悉加工图纸.数量 依据各楼门窗洞口的现状规格按施工蓝图门窗大样绘制出门窗分隔图, 严格按门窗分隔图加工。 由总包确定更换门窗楼号的先后顺序和该楼更换门门联窗联窗的总户 数后,由总包牵头预约业主进行入户实体测量,测量结果分户列表整理, 并有总包、门窗公司双方签字后生产。 二标段楼号,第一批进场安装,听从业主的安排,分楼安装,安装工期为 20天。 1.2机具准备 塑钢门窗加工机具由生产厂家准备. 现场塑钢门窗安装由生产厂家准备 1.3材料准备 塑钢门窗材料由生产厂家准备. 依据现场实际情况要求,使用国风60系列型材的推拉窗和提升窗。 严格按照塑料门窗行业标准进行其它原材料、五金件、辅料的采购。 1.4生产准备 生产期间严格按照公司内控文件《生产工艺卡》生产。 生产前对原辅材料进行严格检查,生产人员发现不合格品可拒绝生产 生产车间应根据现场测量的门窗尺寸,按照现场项目经理的安装计划, 有次序的安排生产,加工成套的产品,同时配上玻璃、五金、纱扇。 每道工序加工过程中检验员要进行工序间巡检、抽检,对重点工序和 成品执行全检。 加工完毕后的门联窗分户分别码放整齐,每个窗型应标上楼号、房间号、规格、数量等。 2、施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1安装方面

施工工艺 补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及 玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜 2.2 施工方法 ⑴安装固定片 ①固定片采用厚度大于等于 1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ 3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20mm拧入,不得直接锤击钉入。 ②固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150~200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 ⑵临时固定 当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应 使两边的下脚低于地面标高线30mm;带下框的平开或推拉门应使下框边低 于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定,并调整门窗框的垂直度、 水平度和直角度。 ⑶与墙体连接固定 ①当门窗框与墙体固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定 边框,固定方法应符合下列要求: ②混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定; ③砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝 处; ④加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上; ⑤设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上; ⑥设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定,也可先在预埋件上按 紧固件规格大基孔,然后用紧固件固定。本工程为旧小区改造工程,根据 现场具体情况进行选择与墙体连接固定方法。 ⑷膨胀螺钉直接固定法 ①用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法,此 方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。 ②安装时先将门窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻

塑钢门窗安全技术交底(新版)

塑钢门窗安全技术交底(新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

塑钢门窗安全技术交底(新版) 技术员(签字):。 施工单位(签字):联系电话:。 施工内容:。 一、施工技术交底 1.1、门窗加工: 门窗加工尺寸按照项目部确认的尺寸,原来图纸的窗高度1.5米高,现将东、南、西面的窗尺寸变更为1.8米高,宽度不变,北面和东、西面的卫生间按原来的图纸尺寸,图纸已经交与乙方。 1.2、门窗安装: ①窗安装位置确定方法:窗底标高按照门窗大样图中高度,根据室内标高控制线(100线)确定。

②窗水平位置安装图纸中洞口位置确定,并根据现场实际情况左右调整,但必须保证上下层同一位置窗边在一条直线上。 ③窗安装内外位置除图纸特殊标明外均按照墙外沿立堂。 1.3、门窗安装时固定件固定在结构面上,如果门窗洞口内已经粉刷完毕,固定件与结构连接处必须剔凿处理后进行固定并保证砂浆收口时能完全覆盖固定件。 1.4、窗框安装后要及时安装玻璃并打密封胶,如窗外有其它需要收口的部位,要留出一块玻璃不安装待窗外施工完毕后再进行安装。 1.5、窗框与结构之间缝隙砂浆收口后及时用耐候胶进行填补。 1.6、门窗安装过程中如果有不清楚之处应及时与项目技术部联系。如果有需要项目部配合协调的工作应提前3天书面告知项目部,否则相应工作由贵方负责解决。 二、质量要求: 2.1、门窗质量证明文件必须同现场实际材料吻合,有质量

铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交 底 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

门窗安装技术交底 单位名称:太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日 编号: 交底人:复核人:接受人: 铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1.材料产品要求

(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2.主要机具 常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3.作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。

4.操作工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 (3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。 (4)防腐处理: 1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

门窗施工技术交底

万科XXXX一期 门窗制作安装技术交底 一、材料要求: 1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。 2、窗框连接件与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定,必须固 定在砼块上,窗下框采用固定片安装,严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框,固定片为镀锌铁片,厚度不小于1.5mm。 3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂 证明及产品生产合格证。 4、所有材料进场必须进行报验,经过甲方和监理单位验收合格后 方可使用。 5、材料必须符合下列规定: (1)、型材:塑钢窗采用维卡型材58(60)系列,铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。 (2)、五金件:采用德国进口“格屋”五金件。 (3)、塑钢门窗玻璃:采用中空(5+9+5)汽车级浮法玻璃。 (4)、铝合金门窗玻璃:采用中空(5+12+5)汽车级浮法玻璃。 (5)、胶条:采用三元乙丙优质胶条。 (6)、衬钢:采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬,窗壁厚1.5,门壁厚2.0。 (7)、纱扇:采用铝合金外固定纱扇,做法同万科高尔夫花园的纱窗。 (8)、密封胶:外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。 (9)、其它材料:毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。 6、施工前的门窗必须做破坏性试验。 7、面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。

二、作业条件: 1、结构工程已完成,经验收达到合格标准,已经办理完工种之间的交 接手续。 2、按图纸尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的50cm水平线,确 定好安装标高。 3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,如发现有 问题应及时进行处理。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 三、操作工艺: 1、工艺流程 弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定(除凸窗外,一般应居墙中安装)—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶(玻璃胶)—安装五金配件—清理。 2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系,洞口偏小的应进行剔凿处理。 3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。 4、所有凸窗必须采用先塞口。 5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定,距端部150mm,中间间距不大于600mm。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实,发泡剂要一次施打成形,充填饱满。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏

门窗安装安全技术交底

门窗安装安全技术交底

安全技术交底 工程名称**工程施工部位 或层次 外墙保温粉刷 施工内容保温交底项目安全管理、 操作 交底日期 一、安全管理 (1)所有施工人员进场后必须服从项目部管理,遵守项目部作息时间。 (2)施工人员进场后接受三级教育,并有本人签字,吊篮等特种作业人员持证上岗。 (3)分包单位应设专职或兼职安全管理人员,做好安全检查工作,并认真做好记录。 (4)工作期间禁止喝酒。 二、安全帽的正确使用与保管 (1)凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,安全帽应符合GB2811-89的标准要求。 (2)使用安全帽前,要认真检查帽壳,帽衬顶端与帽壳内面的垂直距离应为20~25mm,佩戴高度→帽箍底边至头部顶端的垂直距离应为80~90mm。 (3)戴帽后,要检查帽箍是否按紧适宜,端正后,箍要箍紧,下颌带必须系紧,安全帽不得随意罩在头顶上或斜歪倒戴。 三、吊篮的安全管理 1、提供吊篮使用的电源必须是380V,三相五线制

基地电源。 2、在雨、大雾及风速大于6级的恶劣天气严禁吊篮升空作业。 3、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带,安全带上的自锁器应扣在单独牢固的固定在建(构)筑物上方的悬挂安全绳上,安全绳使用时,与建筑物要弹性接触,防止磨损。 4、双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮,严禁单人升空作业。 5、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备,严禁人为采取措施将安全锁常开。 6、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求,其配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠,各部件紧固,如有松动应及时拧紧,工作平台挡板要齐全,严密,吊兰支臂长度必须符合使用要求,尤其注意钢丝绳固定的部位,还应检查钢丝绳是否有断丝、松股,钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 7、作业人员作业完毕或进出吊兰时,悬吊平台应停放在地面,并可靠固定,严禁在空中攀援窗户或

塑钢窗安装技术交底

一施工材料: 1、塑钢门窗的规格;质量符合设计要求。配件齐全。 2、保温材料符合要求。 3、密封膏符合要求。 主要工具;手枪钻、钢尺、钢直尺、线坠、靠尺、水平尺。 二、作业条件: 1、在结构质量验收合格后安装。 2、室内500毫米控制线已弹好。 3、检查门窗洞口标高、位置、尺寸是否符合图纸要求。 三、工艺流程: 弹线找规矩,门窗洞口处理与墙体连接——就们临时不变,门窗四周堵密封膏,安装五金配件。 1、弹线找规矩;在最顶层找出外门窗口边线式中线,用大线坠将门窗边线式中线引下,并弹好垂直黑线,个别不适合的门窗口应进行处理,门窗口的水平位置应以楼层内500毫米水平线为准,根据图纸往上返,量出窗下皮标高弹线找直,每层窗睛皮应在同一水平线上。 2、门窗洞口处理;根据窗台板外露尺寸一致为准,窗台板深入塑钢窗下5毫米为宜。 3、与墙连接;安装塑钢窗时应按预先砌筑墙内砼块,用水泥钉不变牢靠,框与墙之间缝隙用10毫米厚的聚苯条填塞,外留5-8毫米深槽口,嵌入密封膏。 4、就位临时不变;应位临时不变,将门窗框图安置就位后,首先用木楔子将其不变,防止施工过程中位移或碰动,待抹灰后将木楔子撒掉,将木楔处补好。

5、门窗四周堵密封膏;待外墙涂料做完及室内腻子完成后,门窗框四周用密封胶填堵严实。 6、安装五金配件;五金配件应齐全,安装牢靠,使用灵敏。 四、质量标准: 1、塑钢门窗的规格质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑钢门窗的安装位置,开启方向必须符合设计要求。 3、塑钢门窗的安装不变必须牢靠。 4、塑钢门窗框与墙体之间的填料严禁用水泥砂浆填塞。 五、基本项目: 1、塑钢窗扇的安装应关闭周密、开关灵敏、无阻滞、回弹和倒翅。 2、位置正确,安装牢靠端正,开关灵敏适用。 3、塑钢窗框周边缝隙填嵌应饱满密实、表面平展、材料符合要求。 六、允许偏差: 门窗框两对角线长度小于2米的为5毫米,门窗框图水平度3毫米。 七、注意问题: 1、不变铁脚钉在砖缝上,塑钢门窗上下不顺直,左右标高不一致,开关不灵敏,开启方向盘不到位,塑料钢窗框在打密封胶时不平均饱满,打胶不注意污染墙面,小五金安装不到位。 八、安全检查交底: 1、安装塑钢窗框搬运时用提升架吊运不能多放以免掉下伤人。 2、钉水泥块时用钳子夹紧钉子后再钉以免伤手。 3、站在飘窗上施工时严禁飘窗上站立三人。

外窗安装技术交底知识讲解

交底内容: 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。2.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.5 防雷措施材料必须提供产品合格证。 2.1.6 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

塑钢窗安装技术交底大全

塑钢窗安装技术交底 一、施工准备 1、主要材料 塑钢铝型材指定品牌为:胜达、海螺、中财、金鹏; 五金件指定品牌为:坚朗、国强、天楚; 发泡剂指定品牌为:佳誉、固诺、丽格; 玻璃胶指定品牌为:白云、上海道康宁、之江、硅宝、安泰; 玻璃指定品牌为:耀皮、南玻、信义、耀华、洛玻、北玻、蓝星; 玻璃面积大于1.5㎡时采用安全玻璃,下拉式(自动回卷)隐形纱窗。型材可见面厚度不小于2.5mm,钢衬厚度不小于1.5mm。 与结构固定的连接铁件,应按规要求的规格、间距备好。 2、主要机具:切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹等。 二、作业条件: 1、主体结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2、按图示尺寸弹好窗垂直线,并弹好+1000mm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 3、检查塑钢窗与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞的杂物清理干净。 4、塑钢窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,

检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找厂家人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 5、认真检查塑钢窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 三、操作工艺 1、工艺流程 → → → →→→ → → →→ → 2、弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准,往上反420mm,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(除另注标高外)则应在同一水平线上。

外窗安装技术交底精编

外窗安装技术交底精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

交底内容: 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 材料及主要机具: 铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防雷措施材料必须提供产品合格证。 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 作业条件:

结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

塑钢门窗技术交底

塑钢门窗技术交底 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

(一)主控项目 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑钢门窗框、副框和扇的连接必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,了解方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm~200mm,固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑纲门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。 (二)一般项目 1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。 2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定: (1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。

(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。 6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 四、操作工艺(一)找中弹线 量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。 (二)门窗框安装固定

铝合金门窗安装技术交底80381

门窗安装技术交底 单位名称:太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日编号: 交底人:复核人:接受人:

铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1.材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2.主要机具 常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3.作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻

合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 4.操作工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm 为宜。 (3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,

塑钢窗施工技术交底

工程名称新疆军区乌鲁木齐第三离职干部干 休所住宅楼节能改造 交底日期2009年月日 施工单位四川南部兴发建设工程公司工种塑钢窗安装 交底内容: 一、施工准备 1、材料及主要机具: 1、PVC塑料窗规格、型号、尺寸均应符合要求,适用于负荷不超过800N/m2. 2、窗框连接件(铁脚)与洞口墙连接,按要求固定墙采用射钉固定。 1)窗小五金应按窗规格,型号配套。 2)窗安装应准备木楔、钢钉。 3)密封膏应按设计要求准备,并应有出厂证明及产品生产合格证。 4)嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 5)主要机具:水平尺、线坠、粉线包、托线板、手锤、钢卷尺,螺丝刀、冲击电钻、等。 2、作业条件: 1)既有工程现实情况 2)检查塑窗安装时连接件位置排列是否符合要求。 3)检查塑窗表面色泽是否均匀,是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 4)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、操作工艺 1、工艺流程: 拆除旧窗户和防护栏弹线→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按要求运到安装地点→塑料窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→填平补齐抹灰层清理 2、本工艺应采用后塞口施工。 3、窗框就位找好垂直度及标高等,用木楔临时固定,检查正侧面、垂直及对角线,合格后用射钉将铁脚与结构牢固固定好。 4、门、窗框与墙体之间的缝隙:采用聚聚氨酯发泡剂、聚氯乙烯泡沫塑料软质保温材料封堵,并用嵌缝密封膏封堵。 5、窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 6、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 三、质量标准 1、保证项目 1)窗及附件和玻璃质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)塑窗必须安装牢固,应符合设计要求和有关标准的规定。 3)塑窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 1)塑窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。 2)塑窗表面洁净、平整、颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 2、基本项目 1)塑窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 交底人接受交底人质量检查员 注:附接受交底人全体人员名单。

塑钢门窗安装施及验收标准

塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。 2、适用范围 本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。 塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。 选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。 门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定: 连接件焊接连接:适用于钢结构。 预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。 燕尾铁连接:适用于砖墙结构。

门窗安装安全技术交底大全

.. .. .. .. 安全技术交底表 编号 工程名称北京古船油脂有限责任公司“精品粮油生产示范基地” 施工单位中太建设集团股份有限公司交底部位门窗安装工种安装工 安全技术交底内容 交底内容: 1. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;施工 前必须检查脚手架安全防护是否齐全,不得有探头板、飞跳板; 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005的规定; 6. 安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在凳子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员 上方的可靠物件上,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立; 8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料,安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施; 9.截割玻璃在指定场所进行,截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去; 10.在高处安装玻璃时,其下方禁止通行; 11.搬运和安装玻璃时,注意行走路线,佩戴手套,并严禁有交叉作业的现象,不得赤手搬运,防止玻璃划伤; 参考.资料

.. .. .. .. 12.储存时,要将玻璃摆放平稳,立面平放。 针对性交底:门窗安装施工安全技术交底 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时, 应将签到表附后。1.若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。2.若不是心宽似海,哪有 人生风平浪静。在纷杂的尘世里,为自己留下一片纯静的心灵空间,不管是潮起潮落,也不管是阴晴圆缺, 你都可以免去浮躁,义无反顾,勇往直前,轻松自如地走好人生路上的每一步3.花一些时间,总会看清一 些事。用一些事情,总会看清一些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己,又打扰了别人。努力 过后,才知道许多事情,坚持坚持,就过来了。4.岁月是无情的,假如你丢给它的是一片空白,它还给你 的也是一片空白。岁月是有情的,假如你奉献给她的是一些色彩,它奉献给你的也是一些色彩。你必须努 力,当有一天蓦然回首时,你的回忆里才会多一些色彩斑斓,少一些苍白无力。只有你自己才能把岁月描 画成一幅难

外窗安装技术交底

外窗安装技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

交底内容: 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 材料及主要机具: 铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防雷措施材料必须提供产品合格证。 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 作业条件: 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。 弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 窗口的水平位置应以楼层980水平线为准,比980线低120为窗框下皮标高,弹线找直。 墙厚方向的安装位置: 针对裙房一至四层外装为石材时,按外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板高出窗下皮5mm(窗距外墙面的距离以排砖的模数为准,并留5mm的凹槽,以利打密封胶)。

塑钢门窗技术交底1

1、施工准备 1.1 材料准备: 1.1.1 塑钢门窗及附框均在生产厂家加工完毕,包装后运输至施工现场。塑钢窗的搬运、存放、储存温度小于50℃,热源距离不得小于1 米,存放时间不得超过2个月,施工环境温度不得低于5℃, 在0℃环境存放时,安装前应在室温下放置24h,门窗应在清洁平整的地方, 且应避免日晒雨淋,并不得与有机溶剂接触,门窗不应直接接触地面,下部应放置软木,且均应立放,立放角度不应少于70°,并应采取防倾措施,装卸门窗应轻放,不得撬、甩、摔、吊运门窗,其表面应采有非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点,不得在框扇内插入抬杆起吊。 1.1.2 塑钢窗进场后,应组织总包单位、监理单位、建设单位进行进场检验,合格后方可进场。塑钢门窗应进行有见证的水密、气密、抗风压、隔声、隔热与保温性能试验。 1.1.3 塑料门窗应符合JG/T180、JG/T140 技术要求,所用原材均符合相应国家和行业标准,门窗所用五金件、密封胶、紧固件等物资均应符合现行国家和行业标准。 1.2 主要施工机具:手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、钢卷尺等 1.3 作业条件: 1.3.1 主体结构工程验收完毕,内外墙装饰施工接近尾声,门窗洞口侧壁即将进行施工。 1.3.2 根据图示尺寸弹设门窗洞口线,并根据已经弹设好的+1000mm水平控制线确定安装高度(安装前必须符合水平控制线的精确性)。 1.3.3 检查门窗洞口位置和质量,符合设计和规范要求的办理移交手续。在门窗洞口处得安全防护设施也在移交和看护范围内,并保证安全防护措施的有效性。 1.3.4 清洁要安装的窗洞口,将符合要求的洞口周边的浮浆,杂物及灰尘等清进干净,不符合的通知土建单位整改。 2、安装工艺和施工要求放线→洞口检查→安装附框→检查验收→收口→安装窗框→装饰施工完毕→拆除保 护膜 →室外密封胶→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→安装调试→清理验收。 2.1 施工放线,目前本工程结构工程已经施工完毕,可采用经纬仪或者吊线的方式从建筑的最高层投设门窗洞口中心线,并检查洞口位置是否居中。根据每层的建筑1m线,控制窗 户的安装高度。 2.2 门窗位置线测设完毕后,检查结构洞口位置是否能够满足设计规范要求的允许偏差: 同一垂直位置的相邻洞口,中线左右位置相对偏差不大于10mm。全楼高度范围内,同一垂直位置窗洞口,中线左右位置相对偏差不大于20mm。同一水平位置的相邻洞口,中线上下位置相对偏差不大于

中建标准:门窗施工技术交底

(门窗工程)分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称金融街·融景城项目A2地块 建筑安装总承包工程 施工单位中国建筑第二工程局有限公司 分部分项名称门窗工程施工班组 交底部位交底日期2013年8月25日1、质量标准执行规程规范:工程一次验收合格率100%,力争三峡杯。 2、安全操作事项:执行国家颁布的各种施工安全规程,杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事故,必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡,轻伤率≤3‰。 3、操作要点及技术措施:具体详交底资料。 4、其它注意事项: 主要参加人员: 项目技术负责人: 交底人: 交底接收人: 2013年8月25日注:记录内容可另附页

交底内容: 一、操作工艺 1、工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→打孔,设连接点→刚副框安装门窗框固定→安装门窗扇→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件安装→门窗纱扇密封条。 1.1、弹线找规矩:在顶层找出外窗口边线,并用大线坠将窗口的边线向下引,并在每层窗口侧边作出标记,不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。 1.2、门窗洞口处理:将门窗的各边控制线弹出后,按照设计的窗口尺寸进行校核。 1.3、打孔、设连接点:预先将连接件安装在门窗框上,连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。连接件的厚度不应小于1.5mm,并且连接件也应是镀锌防腐处理,在型材上打孔用自攻螺丝固定。 1.4、刚副框安装:将门窗刚副框放入洞口的安装线位,调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定,固定点不能少于四个,校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位。 1.5、门窗固定:在墙上打孔,用φ8mm尼龙胀管打入,然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。固定点每边不得少于两个。距离端头150mm,中间间隔500—600mm设1个固定件。 1.6、门窗框边填缝、嵌密封条:在门窗收口抹灰前把木楔去除,在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实,连接件处也必须注意密实,不露出缝隙中软质材料。 1.7、五金安装:在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装,窗外口与抹灰接口处打防水玻璃胶。平开门窗扇应装配后关闭严密,开关灵活,间隙均匀。推拉门窗同样,并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全,位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐,嵌缝严密,搭接处应用胶水粘结。 1.8、清理:在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。 二、作业条件 1、结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 2、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的水平线,确定好安装标高。

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