监理钢筋检查要点之令狐文艳创作

一、钢筋进场检查时：

令狐文艳

1、首先要查钢筋的质量证明文件，包括钢筋出场合格证、出场检测报告、直径、炉号及数量是否符合国家标准要求；

2、量测钢筋的直径是否符合国家标准，带肋钢筋还要检查肋高、钢筋代号标识、企业标识等；

3、观测钢筋有无外观缺陷、是否存在严重锈蚀影响正常使用的情况。

4、经监理现场见证取样并到按规定且有相应资质的检测机构又监理见证送样检验；

验收及检验合格经过项目专业监理工程师或项目总监批准后方可使用。

二、钢筋加工、安装验收检查时：

1、首先要检查所用各类钢筋是否送检，检测结果是否符合要求；焊接接头、机械连接接头抽检结果是否符合要求，检查接头送检组数是否符合要求，要检查焊接接头作业工人是否有电焊工特种作业证、机械连接接头制作操作工人是否有机械操作证。

2、要按照设计图纸来检查现场的钢筋品种、级别、规格、数量、间距、尺寸是否符合要求；

3、要检查搭接长度、抗震构造要求的配筋、锚固长度，弯钩形式、接头位置、接头区域、接头型式、各种接头面积百分率

是否满足设计要求或规范要求；

4、要检查钢筋的保护层厚度、垫块间距，钢筋骨架的轴线位移是否符合要求；

5、要检查的钢筋绑扎方法、工艺是否牢固、是否符合要求；

6、要检查钢筋表面是否存在锈蚀、损伤、污染、变形等影响正常使用的情况；

7、要检查预埋件位置、数量、间距是否符合要求；锚固钢筋的直径、品种、规格、数量是否符合要求，钢板品种、规格是否符合要求、；

8、要检查拉结筋的直径、品种、数量、间距是否符合要求。

9、要检查弯折钢筋的弯折位置是否符合要求；要检查箍筋直径、品种、规格、数量、间距、加密区范围是否符合要求。

各项指标符合要求，经项目专业监理工程师、项目总监在相应的加工、安装检验批质量验收记录表、钢筋隐蔽工程质量验收记录表上签字认可后方可进行钢筋隐蔽。

钢筋工程监理要点

钢筋分项工程监理要点一、钢筋原材检查 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；使用前检查复验报告； 2、热轧钢筋检验批必须由同一直径和同炉号组成，重量不大于 60t进行现场抽样复检。 3、外观检查、钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 4、钢筋堆放，钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm。 5、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ； 2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。二、钢筋制作 1、钢筋除锈 1）、辨别锈蚀程度、钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。 2）、选择除锈方法、除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。 2、钢筋调直：无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋，在使用前都必须经过调直工序。调直的质量要求是钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤。

3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。 4、钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下： 1）、受力钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；末端作135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍； 2）、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍； 3）、钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象； 4）、钢筋弯曲点不得有裂纹，对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；5）、钢筋弯曲成形允许偏差为：全长±10 mm，弯起钢筋弯起点位移20 mm，弯起钢筋的弯起高度±5 mm，箍筋边长±5 mm。三、钢筋焊接 1、选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用范围； 2、各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003的规定； 3、常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下： A、钢筋电弧搭接焊：（1）在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm 以上；（2）接头处的钢筋轴线偏移≤0.1 d，且≤ 3 mm；接头处钢筋轴线弯折不超过3°。（3）Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10

监理钢筋验收哪些

钢筋验收哪些？了解钢筋的产品合格证、出厂检测报告、标示等；钢筋的品种型号、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、搭接长度、接头面积百分率；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等；模板验收哪些？模板的接缝不应漏浆，在砼浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑砼前模板内的杂物应清理干净；模析的支撑系统是否稳定牢固；模板的表面平整度是否满足规范要求；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固；对于跨度大于4米的模板要按规范起拱；砖墙砌筑前应好做哪些主要的准备工作？检查砖墙所用的材料的质量保证书，并对红砖、水泥、钢筋的复查试验；红砖应提前一天浇水湿润；墙底的梁板面应用水泥砂浆找平；立好皮数杆、并拉好水平通线；怎样保证砖砌体的砌筑质量？保证墙体横平竖直；砂浆饱满（饱满度不小于80%）；组砌得当（不得出现“通天缝”）；接槎可靠（可以是直槎也可以是斜槎，但必须做成阳槎并加设拉结筋，拉结筋为每 12cm墙厚放置1Φ16，间距不超过50CM）建筑安装工程分哪几个分部工程？地基与基础；主体结构；建筑装饰装修；建筑屋面；建筑给水排水及采暖；建筑电气；建筑智能；通风与空调；电梯。施工场地总平面布置图的主要内容是什么？全部地上、地下建筑物、构筑物；各种施工机械设备的布置；周围道路和建筑及场内道路布置；生产性、生活性临时设施；临时供水（含消防）、供电线路及水源、电源。钢筋、水泥、红砖送检取样的要求？钢筋：以同炉罐（批）号，同规格、同级别的钢筋６０吨为一批，不足６０吨按一批计，每批钢筋任选两根钢筋，各取一套拉力和冷弯试件；水泥：使用前均要品质和强度复验，如出厂期超过三个月（快硬水泥一个月）也要做品质和强度试验；红砖：按同一生产厂，同期进场砖为一批，每１０００平方米建筑至少有２组试验砖样，在砖堆上随机抽１０块砖，５块做抗压试验，每块截成二等分，５块做抗折。

分部分项工程监理控制要点及验收程序

分部分项工程监理控制要点及验收程序一、施工准备阶段（一）、施工控制要点 1、报送企业资质证书及人员资格证书给监理审查。 2、认真熟悉设计文件及施工场地，并提出合理化建议． 3、编制好切合实际的施工组织设计，明确施工人员职责． 4、做好图纸技术交底及安全技术交底。（二）监理职责 1、审查施工单位资质证书及人员资格证书。 2、认真熟悉设计文件及施工场地，提出合理化建议。 3、编制好监理规划及实施细则，明确监理人员职责。 4、组织图纸会审及施工组织设计审查。二、材料进场（一）、施工控制要点 1、检查材料的生产许可证、出厂合格证及厂家实验报告并报监理审查。 2、检查材料的规格及数量。 3、材料进场后进行抽检，报监理验收合格后方可使用。 4、材料代换应经设计、业主及监理同意，否则不予签证。（二）、监理职责 1、检查材料的规格、数量及合格证。 2、做好材料的验收见证送检。

三、基础工程（一）、施工控制要点 1、放线定位准确。 2、检查基坑尺寸及承载力。 3、检查基础尺寸、材料强度达到设计要求。 4、按规定做好地基及基础各项实验。 5、软基处理基础换填应事先经勘察、设计、业主及监理同意，否则不予签证。（二）、监理职责 1、测量复核。 2、督促施工方做好地基及基础各项实验工作。 3、检查验收基础的尺寸，会同勘察、设计院验槽。四、模板工程（一）、施工控制要点 1、检查模板的强度、刚度、稳定性、标高及形状尺寸。 2、检查支架的强度、刚度及稳定性。 3、模板接触面清理干净并刷脱模剂，严禁使用废机油。 4、所有外露的砼构件均做成清水砼，模板应为表面覆模的定形模板，模板接缝处贴胶带防止漏浆。 5、伸缩缝处隔板必须采用不易破损的高密度泡沫板。 6、检查预埋件、预留孔的位置、尺寸及数量。 7、报监理验收模板及支架合格后方可进入下道工序施工。

工程监理质量事前事中事后控制要点

填写工程名称工程监理质量事前、事中、事后控制要点及安全文明施工措施监理单位一、工程概况二、质量控制措施（一）质量控制质量控制是监理四大控制重点，监理公司将采用各种方法和手段进行有效的质量控制，最终达到合同质量目标。监理的质量控制需要业主的大力支持、协助和施工单位的主动配合。 1．工程质量控制的三个层次：（1）工程质量的一级控制是指施工单位的自控，它是通过企业内部的质量保证休系的有效运作而实现的。其质量控制的特点是事无巨细、面面俱到。它是工程质量控制的基础。因此，要求施工单位必须搞好内部的质量控制；（2）工程质量的二级控制是指监理公司的质量控制，它行使社会监督的职能，是在施工单位一级质量控制的基础上，对工程质量进行检查和核验。工程竣工验收，由监理单位在工程分部分项验收的基础上对质量作出评定；（3）工程质量的三级控制是指质量监督站对工程质量的宏观控制，它

行使政府监督职能，对工程验收的组织形式、验收程序、执行验收标准等情况及评定结果进行现场监督。 2．质量的事前控制（1）资格审查：开工前，施工单位应把公司资质以及现场项目经理部成员、特种作业人员的资格证、上岗证等上报监理公司，经监理公司审查具备开工条件后方能开工。（2）设计图纸的审校工作：施工单位必须认真地审核图纸，对于图纸的错、漏、碰、缺、含糊不清等问题，必须在施工之前提出并予以解决，监理公司会协助此工作。（3）施工组织设计、施工方案及质量通病的防治措施：施工组织设计是指导拟建工程全过程中各项活动的技术、经济和组织性文件，监理将审查其科学性和可操作性，并在施工过程中随时检查其贯彻落实情况。对于重要的分项工程，施工单位应先作详细的施工方案。施工组织设计和施工方案都必须事先提交监理一份，并经监理审定后方可执行。质量控制的另一个重要方面，就是防止工程质量通病的发生。因此施工单位提交质量通病的防治措施，措施必须可行、有效。（4）技术交底工作：各工种、工序施工前要作好技术交底工作。技术交底要有针对性，要落实到人，防止走过场、流于形式。（5）材料的监理：

隐蔽工程监理检查要点

隐蔽工程监理检查要点隐蔽工程检查要点 1、建筑结构工程检查以下内容。 1.1、地基验槽：包括土质情况、标高、地基处理。 1.2、基础和主体结构钢筋工程（包括预应力张拉）：包括钢筋品种、规格、数量、位置1.3、现场结构构件焊接：钢筋（型钢）焊（连）接：包括焊（连）接型式、焊（连）接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式，焊接长度、厚度及表面清渣和连接质量等。外墙板键槽钢筋（预埋件）焊接，楼板的连接筋焊接，阳台筋和楼梯及阳台拦板等焊接。 1.4、可能危及人身安全与结构连接的装饰件、连接节点。 1.5、屋面、厕浴间、防水层各层做法、构造节点，施工缝、变形缝、止水带、过墙管（套管）做法，外墙板立缝、平缝、十字缝接头，阳台、雨罩和外墙板的接缝等。 1.6、外墙保护构造节点：做法。 1.7、幕墙（铝合金玻璃、铝板、石材等）预埋件：连接形式、数量、规格、焊（连）接质量、防腐处理，骨架构件的焊（连）接质量等。 1.8、门窗框的连接件：数量、位置、固定、防腐等。 2、建筑采暖卫生工程按专业、系统、部位、工序进行检验。 2.1、主要检查项目：直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽、管井、吊顶及不进入设备层内的，以及有保温、隔热（冷）要求的管道和设备。 2.2、检查内容：管材、管件安装的位置、标高、坡度；各种管道间的水平、垂直净距；管道安排和套管尺寸；给水管道与排水管道及电线管道之间的间距；接头做法及质量；管径和变径位置；附件使用、支架固定、隐蔽工程的防腐做法。 2.3、建筑电气安装工程检查管道隐蔽验收，及电线、电缆隐蔽的内容，及敷设方式。 3.1、主要检查项目：埋在结构内的各种电线导管。利用结构钢筋做的避雷引下线。防雷接地与重复接地焊接，均压环、金属门窗及幕墙金属构件与接地引下线的焊接或铝

钢筋监理验收要点

钢筋工程的质量控制1、原材料

4、钢筋安装 2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 5、钢筋工程的质量预控内容 1、钢筋 1) 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。 2) 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量(一般为≤60t)进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。 3) 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。 4)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。

2、焊条及焊剂 1)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 2)需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温2500C，烘焙1-2h)。 3)、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。 4)、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。钢筋工程施工质量控制要点 1.熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构、施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。 2．要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3．在钢筋绑扎过程中，到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。 4．在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。 5．以下几点构造措施应加强检查： (1) 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。 (2) 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 (3) 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 (4) 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求， (5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。 (6)钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 (7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。

土方工程监理控制要点

土方工程监理控制要点一．监理的事前、事中集事后控制要点 1、土方开挖工程施工事前控制（1）校核红线桩及建筑物的平面控制网和高程控制网,并应检查建筑物平面控制桩和高程控制点的引测桩（点）的保护措施。（2）用网格测绘原始地貌和各网格交点的标高,作为场地平整、挖土工程量计算依据；（3）将（l)（2)的成果报项目监理部复测审核。（4）在了解工程地质及地下建筑物资料后,也应了解设计单位提出的地基与基础方案布置以及施工单位的施工方案。（5）采取措施防止地面水流入基坑内,并在基坑边采取排水措施。（6）由于基坑开挖对周边环境可能造成影响,应要求施工单位制定相应的预防措施,监理人员进行检查。 2、土方开挖工程施工过程控制（1）基坑开挖时,应保护好平面控制桩和高程控制点。（2）基坑开挖过程中,应注意对基坑边坡的保护,对危险边坡应进行处理并加强观测。（3）运土设备应尽量远离坑边,避免对边坡产生附加压力,影响边坡的稳定。（4）基坑开挖过程中应注意局部地下滞水对边坡稳定的影响并及时排走地下水。 3、基底检查和验槽监理工作基坑开挖到设计标高后,应尽快进行验槽,对粘性土和一般采砂土用轻型动力触探

（N10）,砾石地基一般采用标准贯入试验（N63.5）,或按勘察单位要求进行检验。（1）检查槽底开挖标高当基坑开挖至基底附近时,监理工程师必须对基坑底部的平面尺寸和标高进行检查。 1）基底标高检查,基坑开挖至基底附近时,监理工程师必须要求施工单位,一边开挖,一边测开挖面的标高,此标高的控制应符合施工组织设计要求,要留有一定的保护层,待验槽后,再人工清至设计基底标高。 2）基底保护层预留厚度,对于天然地基保护层厚度10～50cm,对于粘性土基底一般预留10cm为宜,对砂性土基底一般预留20～30cm。（2）检查槽底的平面位置,当基坑挖到基底附近(留有基底保护层)时,监理工程师应检查基底的平面是否符合设计要求。施工单位一般根据坑边的平面控制桩,把关键轴线放到基坑内,并在一些关键部位(点)钉上木桩,在桩(点)之间拉上线,监理工程师根据施工单位报的基坑开挖平面图,进行检查。在检查时,特别是电梯井坑,集水井坑,独立柱坑的位置更应认真检查,检查合格后,经监理工程师签字方可进入下道工序。（3）检查槽底土层 1）直接观察,槽底土层是不是满足设计要求,一般是采用直接观察,观察基底土层应符合地勘报告中的要求。 2）对于与地探报告中土层不符的,对于基底以下土层要求用现场检测的方法进行检查,对于粘性土和砂土用轻便动力触探的方法(N10)进行检查；对于砂砾石用重型触探的方法(N63.5)进行检查。在进行检查之前,监理工程师要求施工单位先报钎探点布置图,图上除注明点位,

钢筋工程验收要点

钢筋工程验收要点钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。 1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。 2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接; 4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。 5)钢筋原材料方面: 1.质量必须符合有关标准规定; 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求

3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验; 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;钢筋调直方法应符合规范要求。项目允许偏差(mm) 1受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求; 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求; 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求;钢筋街头位置应符合规范要求;

机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求; 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求;纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋; 项目允许偏差(mm) 1、钢筋网长、宽±10 2 、网眼尺寸±20 3 、钢筋骨架长度±10 4 、宽、高±5 5 、受力钢筋间距±10、 6、排距±5 、 7 、保护层厚度基础±10 8 、柱、梁±5 9 、板、墙±3 10 、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 11、钢筋弯起点位置20

钢筋工程监理工作流程(doc 15页)

A、工程概况详见监理规划。 B、编制依据 1、本工程招标文件。 2、本公司队工程的特点、现场情况的了解。 3、公司质量管理体系文件。 4、国家和地方现行相关法律法规和标准。 5、合同签订后，尚应根据合同、工程设计、监理规划等编制针对本工程的监理实施细则。 C、钢筋工程监理工作流程： 1、设计符合性审核。 2、原材料选择。 3、审查专项施工方案。 4、进场验收，比照样品，签认报验单报验。 5、巡查钢筋加工场地情况。 6、施工过程检查、验收，数据记录。 7、检验批报验，签认报验单。 8、施工质量竣工专项验收。 9、检查施工质量管理文件。 D、质量控制重点

化学成份及其含量为：20MnSi： C：0.17-0.25% Mn：1.20-1.60% Si：0.40-0.80% P：≤0.050% S：≤0.050% 20MnNb6： C：0.17-0.25% Mn：1.00-1.50% Si：≤0.17% P：≤0.050% S：≤0.050% No：≤ 0.050% 2.1.2、钢筋外观质量应检查其颜色是否异常，形状是否平直、无损伤、裂纹、油污、结疤、颗粒状或片状老锈等，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理，锈蚀严重的应要求施工单位清退出场，不得用于工程中。如钢筋颜色出现其他异常现象时，应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求； 2.1.3、进场钢筋报验时，施工单位应提供材料清单，表明进场钢筋数量，便于工程计量。 2.2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及180°冷弯试验。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合： 2.2.1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2.2.2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值（fy）的比值不应大于 1.3。（注：黑体字为强制性条文）。试验合格，满足设计及规范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一项试验结果不符合验收要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验，如仍不能满足要求，则该批钢筋判定为不合格品，不得使用在工程中，应立即要求施工单位清退出场，重新进货。 3、在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应要求施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，监理应在现场见证焊接操作过程。试验合格后，方可正式进行施工焊接。试焊数量与要求和施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份分析或其他专项检验。 4、审核焊接所用焊条、机械连接用带肋钢筋套筒、锥螺纹套筒出厂合格证，用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告、锥螺纹连接用力矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪鉴定合格证。

智能建筑工程监理控制要点

智能建筑工程监理控制要点一基本规定（一）一般规定 1智能建筑工程施工监控管理，主要为工程施工的质量控制及系统检测和竣工验收。 2智能建筑分部工程包括：通信、信息网络系统、建筑设备监控系统。火灾自动报警及消防联动系统。安全防范系统。综合布线系统。智能化系统。电源与接地，环境等。因淮南市市级政府办公楼工程图纸只设计了火灾自动系统，其他系统暂图纸没到。重点对火灾自动报警系统监理控制编制。 3智能建筑工程质量验收应按“先产品、后系统；先各系统，后系统集成”的顺序进行。 4智能建筑工程现场质量管理应符合《智能建筑工程施工质量验收规范》附录A中表A0.1的规定要求。 5火灾自动报警系统、安全防范系统、通信网络系统的检测验收应按相关国家现行标准和国家及地方的相关法律法规执行；其他系统的检测应由省市级以上的建设行政主管部门或质量技术监督部门认可的专业检测机构组织实施。

（二）工程施工及质量控制 1智能建筑工程施工及质量监理控制，应包括与前期工程的交接和工程施工条件的准备，进场设备和材料的验收、隐蔽工程检查验收和过程检查、系统自检和试运行等。 2智能建筑工程施工前应进行工序交接，做好与建筑结构、建筑装饰装修、建筑给排水及采暖、建筑电气、通风与空调和电梯等分部工程的接口确认。 3智能建筑工程施工前应做好如下条件准备：（1）检查工程设计文件及施工图，智能建筑工程必须按已审批的施工图设计文件实施；工程中出现的设计变更，应按GB 30339-2003规范附录 B中表B.0.3的要求填写设计变更审核表。（2）完善施工现场质量管理检查制度和施工技术措施。 4必须按照合同技术文件和工程设计文件要求，对设备、材料和软件进行进场验收，并做好验收记录与加印签字后，报监理工程师验收签字。 5智能建筑工程设备及材料进场验收，应按GB 50339-2003规范附录中B中表B.0.1规定填写，具体要求如下：（1）保证外观完好，产品无损伤、无瑕庇，品种、

钢筋工程监理检查验收程序与要点

钢筋工程监理检查验收程序与要点编制：日期：

一、钢筋原材料的进场验收二、钢筋加工三、钢筋焊接四、钢筋现场安装、绑扎附：标准图集上部分常用节点及构造做法：

一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：

（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。） 2、外观检查。钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm. 4. 钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。取样方法：（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》（3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3 （3）最大力下总伸长率不小于9%。复试报告如下图：二、钢筋加工 1、钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。（2）选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、

楼屋面层F钢筋验收监理汇报材料

渝开发·格莱美城三组团一期工程3-6#楼屋面层钢筋验收监理汇报材料一、参建单位：建设单位：重庆渝开发股份有限公司设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆市永安工程建设监理有限公司施工单位：重庆对外建设（集团）有限公司二、工程概况：本工程为渝开发·格莱美城三组团一期，项目位于重庆市沙坪坝区大学城西永镇微电园。 3-6#楼为住宅楼，地上15层，地下2层与3-13#地下车库连接，建筑面积14185平方米，主体结构形式为剪力墙，抗震等级为四级。首层层高为3.15m，梁最大跨度为4.2m，梁最大截面为200mm*600mm。三、本次验收范围 1、3-6#楼屋面层钢筋验收；四、监理过程质量控制情况 1、钢材原材：钢材原材进场时我监理人员对钢筋厂家进行进场验收检查，符合合同要求，质量保证书齐全，现场见证取样，监督送检合格。 2、平行检查钢筋制作、绑扎和安装均按照施工图、图纸会审纪要和11G101-1图集等要求进行，对钢筋的品种、级别、规格、数量、保护层、锚固长度、搭接长度等进行了检查均符合设计要求和施工规范规定。 3-6#楼屋面层墙柱钢筋电渣压力焊连接检测：14、16、18 各1组，12，4组，共7组，全部检测合格。 4、对模板安装，钢管支撑架稳定性进行检查，架子支撑体系牢固；柱、墙垂直度、轴线进行均复核符合设计及规范要求。楼板、梁标高、平整度、梁截面尺寸符合设计及规范要求。 5、安装监理工程师对防雷焊接和水、电、消防等预埋工作进行检查，符合设计及规范要求。五、对检测资料及质量控制资料进行检查并签认：（1）钢筋原材料的出厂证明及检测报告；（2）钢筋机械连接型式检验报告；（3）钢筋连接（机械连接/焊接）试验检测报告；（4）钢筋隐蔽验收记录；六、监理验收意见：我监理部经平行检查、巡视检查、见证取样、监督送检，钢筋原

土建工程监理控制要点

土建工程监理质量控制要点 1基础定位及放线监理质量控制要点 1.1依据原有的基准点和坐标点，用经纬仪、水准仪和钢米尺按图纸设计轴线尺寸对工程进行定位，并引出控制线，对桩点做出标记，然后放各条轴线及结构边线，并进行复核。 1.2放线完成后，监理工程师复核合格后，方可施工。 1.3控制的要点 ⑴施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书。 ⑵对报审的控制桩成果、保护措施及平面控制网、高程控制网和临时水准点测量成果进行校核。 ⑶检查基准点的设置。 2基槽开挖工程监理质量控制要点 2.1基槽开挖监理控制要点⑴基槽开挖时可采用轻机械开挖或人工开挖，机械开挖时应挖至设计标高200- 300mm处，以下部分采用人工开挖及以防破坏持力层。人工开挖控制在100mm范围内，主要目的保护地基原土不受扰动，以防遇雨灌槽，而影响工期。 ⑵基槽开挖后，应检验土质质量和钎探是否符合设计地耐力要求，若局部不符合要求，应按设计采取补强措施。 ⑶清槽工作完成后，建设单位组织监理、设计、质监、勘探、施工单位进行地基验收，并做好验收记录，参与单位会签。 ⑷对已知地下管线等地理物做好保护。 ⑸控制基槽标高、宽度、长度、表面平整度是否符合设计与施工质量验收规范要求，如位移超标，则应通过设计采取相应的补救措施。检查方法：用经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器检测。 3基础垫层监理质量控制要点 3.1灰土垫层: 配合比采用体积配合比，石灰、土3:7 ，灰土的土料宜采用就地挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得超过5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰快，也不得含有过多的水分，灰土应拌合均匀，颜色一致，适当控制含水量，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打，铺设时可采用夯实，压实等方法，施工时应分层进行，分层厚度宜200-300mm，在下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。夯实后的灰土在三天之内不得受水浸泡，若遭受浸泡，则应将积水及松软灰土排除，晾干后再补夯密实。检查：目测、尺量、经纬仪、试验报告。 3.2砂垫层采用质地坚硬的中砂或粗砂，亦可采用最大粒径不超过20mm的砂石混合料，不得采用粉砂或冰结砂，不得含有盐渍土、草根等有机杂质，含泥量不得超过5%。铺设时可采用振实、憾实、夯实、压实等方法。施工时应分层进行，下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。检查：目测、尺量、水准仪、经纬仪、试验报告。 3.3砼垫层： ⑴基槽开挖后，如基底局部有杂填土或暗浜，应挖尽杂填土或暗浜，按设计要求施工至基底标高，要求填压实系数≥ 0.97 。 ⑵基槽验槽合格后应及时浇筑混凝土垫层。 ⑶钢筋砼基础底板下混凝土垫层为C15混凝土，厚100mm。垫层宽度比基础每测宽处100mm。 4基础回填土监理质量控制要点 4.1回填土应分批分层回填，每层控制厚度在200-250mm左右，可采用多种方式使其密实（水渗透夯机击实）。 4.2回填土的质量：回填土中不得含有腐殖质与建筑垃圾，粒径不宜大于15mm。 4.3回填施工结束后，重新复核标高，压实程度。 5钢筋工程监理质量控制要点

[新版]钢筋绑扎监理实施细则

主体结构钢筋绑扎监理实施细一、工程概况工程名称: 工程地点: 工程规模: 结构型式: 工程投资: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位:重庆联盛建设项目管理有限公司质监单位: 施工单位: 工程监理期: 二、编制依椐本工程的基础施工图及图说《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2020 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 三、质量标准㈠、保证项目 1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 1.2在浇筑砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容: 1）纵向受力筋的品种、规格、数量及位置等。 2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积、百分率等。 3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量及间距等。

4）预埋件的规格、数量及位置等。㈡、主控项目 2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告。 2.2纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。 2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 2.4受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长

土建工程监理要点土方

土建工程监理要点（土方）二、土方工程监理要点（一）事前控制要点土方工程事前监理，应首先了解工程地质勘察报告，然后审核承包人的施工组织设计或施工方案，复查定位放线、水准点和标高是否符合设计要求和施工规范的规定。经现场监理工程师校审后认为无误，方可进行土方工程施工。 1.组织有关监理人员学习相关图纸、技术资料、施工规范和质量标准。 2.工程项目施工前，组织相关图纸会审。 3.基坑开挖前施工单位应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面荷载等资料制定施工方案。监理工程师审查施工方案，主要审核内容包括：主要施工方法、质量保证措施安全保证措施、进度计划、机具设备计划、劳动力使用计划、成品保护措施等。施工方案经监理审批同意，并报业主批准后方可实施。 4.监理工程师审查施工组织设计，主要内容包括：开挖机械的选定、开挖程序、机械和运输车辆行驶路线、地面和坑内排水措施及雨季施工措施等。 5.要求施工单位在土方工程施工前进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。 6.监理工程师检查施工单位操作人员持证上岗情况（管理人员资格证和特殊工种证件）；检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底及是否有办理工种间交接验收手续。 7.审查承包单位的管理组织机构和现场质量管理制度，协助其完善质量保证体系。重点是检查、考察管理人员是否定员、定岗、定职，经验和水平是否胜任；检查质量管理制度是否健全，技术交底制度、自检与质检制度是否落实，要求承包单位做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料有试验报告，隐蔽工程有记录，工序完成有自检、专检，交工有资料。

钢筋工程监理控制要点

12.3.4 钢筋工程监理质量控制要点 12.3.4.1监理预控工作（1）钢筋进场后应由施工单位、监理单位汇同建设单位对进场钢筋进行检查验收，主要检查内容包括： 1）核对实际进场钢筋数量、级别和规格是否满足设计和施工计划要求；2）核查钢筋的出厂质量证明文件（书）及检测报告是否齐全； 3）检查钢筋外包装上的铁牌内容与质量证明文件中表述内容是否一致，包括厂别、牌号、规格、炉号、数量等； 4）对钢筋外观质量进行检查，主要内容是钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。（2）进场检查完毕后，按施工单位编制的施工试验计划和现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－1998）等的规定抽取试件进行进场复试检验，并按监理部确定的有见证取样和送检计划的安排做好见证送检工作。常用钢筋试验项目和取样规定如下表：(摘自DBJ01-51-2003中附录A)

注：碳素结构钢、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋等按相应标准规定执行。（3）施工单位出具钢筋进场复试报告时，要检查复试结果及各项力学性能指标是否符合各类钢筋标准的要求。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。（4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（5）钢筋进场后按级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。 12.3.4.2过程控制监理质量控制要点（1）钢筋加工 1）钢筋除锈（A）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

土建工程施工监理控制要点

土建工程施工监理控制要点土建专业工程作为建筑项目中的一个重要方面,一般情况下占建筑项目投资比较大,涉及到的分项、分部工程较多,其施工质量的好与差,将会给整个工程竣工交付后的使用带来很大的影响,而作为土建专业监理工程师,充分发挥监理工程师现场监理的作用,就显得十分重要。 1严格审核施工组织设计（方案）是做好事前控制最基本的前提工作施工单位进场后根据工程特点,确定编制了单位工程现场项目组织、施工进度计划、安全文明施工措施、施工方法及主要的施工技术措施、现场布置等。因此,在总监理工程师的指导下,认真审核施工组织设计(方案),是做好事前控制的必修课。 2编制针对性强的监理实施细则是事前控制的必要依据作为实施施工过程控制的操作性文件——监理实施细则,必须经总监理工程师审核批准。而其编写质量的高与低,就反映和体现专业监理工程师的专业水平,就成为监理过程中实施事中控制的重要依据。 3认真准备做好图纸会审工作是实施过程控制的必要条件工程开工的准备阶段,作为专业监理工程师,应认真细读施工图纸,会同安装、电气等专业监理工程师,对土方开挖、主体结构施工、室外工程配套施工等涉及的位置、尺寸影响,依照人防、消防、节能等方面的要求,予以通盘考虑,特别是参照新的施工规范标准,及时归纳整理图纸中的“错、漏、碰、缺”的部位,交相关设计人员作出变更,作为今后施工的依据。 4施工工序的质量控制是实施过程控制的重要环节施工工序质量对整个项目的质量起决定性作用,采取现场巡视、平行检查、旁站等手段,强化工序报验程序,再附以真实、详细的检查记录,就成为专业监理工程师最重要的监理工作。 (1)加强现场巡视工作,对施工现场全面巡查,发现施工过程中的问题及时纠正,做到不失时机地用监理工程师联系单、通知单或备忘录等形式来处理施工过程中所发现的问题。 (2)认真执行旁站监理规定,依照旁站监理方案,对施工过程中关键部位、关键程序进行跟踪,要求施工单位对关键部位、关键工序严格把关,及时将责任措施落实到施工班组,落实到每一个施工人员,及时收集相关数据资料,认真填写旁站记录。 (3)实施严格的隐蔽工程验收举措,及时检查关键部位、关键工序的施工,做到上一道工序没有完工,施工单位不得进行下一道工序的施工。对于隐蔽工程检查验收不合格,即不符合隐蔽验收条件的工程,要求施工单位立即整改,再按相关规定重新组织验收。只有验收合格,才能允许下道工序的施工,才能签认工序质量报验单,对隐蔽工程予以确认。 (4)会同建设方、施工方,以平行检查为重心,检查督促施工方相关作业班组(标段负责人),加强自身质量管理,及时发现施工过程中存在的质量问题,做好及时整改。对于涉及多工种或其他方面的施工问题,通过平行检查方式,及时解决存在的问题,确保施工质量,使施工进度不受影响。 (5)严格按照设计要求,对照施工标准、图集、相关规范要求严格控制施工过程,重点关注规范检验细节,以防质量通病的再发生。 5实施事后控制进一步完善工程质量实施过程控制采用事前、事中控制,难免会产生质量、进度、投资等方面的偏差,作为一名土建专业监理工程师,进一步做好事后控制,消除以上偏差,针对具体情况,制定合理的解决方案,很有必要。

监理钢筋检查要点之令狐文艳创作

一、钢筋进场检查时：令狐文艳 1、首先要查钢筋的质量证明文件，包括钢筋出场合格证、出场检测报告、直径、炉号及数量是否符合国家标准要求； 2、量测钢筋的直径是否符合国家标准，带肋钢筋还要检查肋高、钢筋代号标识、企业标识等； 3、观测钢筋有无外观缺陷、是否存在严重锈蚀影响正常使用的情况。 4、经监理现场见证取样并到按规定且有相应资质的检测机构又监理见证送样检验；验收及检验合格经过项目专业监理工程师或项目总监批准后方可使用。二、钢筋加工、安装验收检查时： 1、首先要检查所用各类钢筋是否送检，检测结果是否符合要求；焊接接头、机械连接接头抽检结果是否符合要求，检查接头送检组数是否符合要求，要检查焊接接头作业工人是否有电焊工特种作业证、机械连接接头制作操作工人是否有机械操作证。 2、要按照设计图纸来检查现场的钢筋品种、级别、规格、数量、间距、尺寸是否符合要求； 3、要检查搭接长度、抗震构造要求的配筋、锚固长度，弯钩形式、接头位置、接头区域、接头型式、各种接头面积百分率

是否满足设计要求或规范要求； 4、要检查钢筋的保护层厚度、垫块间距，钢筋骨架的轴线位移是否符合要求； 5、要检查的钢筋绑扎方法、工艺是否牢固、是否符合要求； 6、要检查钢筋表面是否存在锈蚀、损伤、污染、变形等影响正常使用的情况； 7、要检查预埋件位置、数量、间距是否符合要求；锚固钢筋的直径、品种、规格、数量是否符合要求，钢板品种、规格是否符合要求、； 8、要检查拉结筋的直径、品种、数量、间距是否符合要求。 9、要检查弯折钢筋的弯折位置是否符合要求；要检查箍筋直径、品种、规格、数量、间距、加密区范围是否符合要求。各项指标符合要求，经项目专业监理工程师、项目总监在相应的加工、安装检验批质量验收记录表、钢筋隐蔽工程质量验收记录表上签字认可后方可进行钢筋隐蔽。

监理钢筋检查要点.docx

一、钢筋进场检查时： 1、首先要查钢筋的质量证明文件，包括钢筋出场合格证、出场检测报告、直径、炉号及数量是否符合国家标准要求； 2、量测钢筋的直径是否符合国家标准，带肋钢筋还要检查肋高、钢筋代号标识、企业标识等； 3、观测钢筋有无外观缺陷、是否存在严重锈蚀影响正常使用的情况。 4、经监理现场见证取样并到按规定且有相应资质的检测机构又监理见证送样检验；验收及检验合格经过项目专业监理工程师或项目总监批准后方可使用。二、钢筋加工、安装验收检查时： 1、首先要检查所用各类钢筋是否送检，检测结果是否符合要求；焊接接头、机械连接接头抽检结果是否符合要求，检查接头送检组数是否符合要求，要检查焊接接头作业工人是否有电焊工特种作业证、机械连接接头制作操作工人是否有机械操作证。 2、要按照设计图纸来检查现场的钢筋品种、级别、规格、数量、间距、尺寸是否符合要求； 3、要检查搭接长度、抗震构造要求的配筋、锚固长度，弯钩形式、接头位置、接头区域、接头型式、各种接头面积百分率是否满足设计要求或规范要求； 4、要检查钢筋的保护层厚度、垫块间距，钢筋骨架的轴线位移是否符合要求； 5、要检查的钢筋绑扎方法、工艺是否牢固、是否符合要求；

感谢你的观看 6、要检查钢筋表面是否存在锈蚀、损伤、污染、变形等影响正常使用的情况； 7、要检查预埋件位置、数量、间距是否符合要求；锚固钢筋的直径、品种、规格、数量是否符合要求，钢板品种、规格是否符合要求、； 8、要检查拉结筋的直径、品种、数量、间距是否符合要求。 9、要检查弯折钢筋的弯折位置是否符合要求；要检查箍筋直径、品种、规格、数量、间距、加密区范围是否符合要求。各项指标符合要求，经项目专业监理工程师、项目总监在相应的加工、安装检验批质量验收记录表、钢筋隐蔽工程质量验收记录表上签字认可后方可进行钢筋隐蔽。感谢你的观看