热缩套技术汇总

第一章热缩套管操作验收规范 (2)

第二章钢质管道防腐蚀的意义 (3)

第三章热缩材料的应用 (4)

1 预防小动物短路事故 (4)

2 防止盐雾及有害化学气体对母线及引线的腐蚀 (5)

参考资料： (6)

第一章热缩套管操作验收规范

1. 热缩套施工工艺

1.1 热缩缠绕带使用之前要对保护处进行处理，包括钢管处理和与原防腐层搭接部位的处理，钢管的表面采用喷砂或电动钢刷除锈（最好采用前者），要求表面没有锈迹，焊口没有焊刺。对于与原防腐层搭接部位要求打毛糙，而且不能有杂物。

1.2 开始施工前对钢管进行预热，要求钢管接头裸露部位预热到

70±10℃。原管防腐层要求预热到45±10℃，除去钢管表面的潮气。

1.3 热缩缠绕带加热工具：液化*，汽油喷灯或其它可以控制热量大小的热源。

1.4 施工时要求与原防腐层搭接100mm，施工时先将一端粘在钢管或防腐层上，然后斜缠绕一周将端口封住，采取编斜缠绕边用火收缩的方式，要求缠绕搭接50%（热缩缠绕带的宽度）。

1.5 施工时要注意用火不能太猛，最好使用液化*加热。尤其在对弯头防腐施工时凹处部位一定要收缩到位。

1.6 对防腐处保护好后，将缠绕带最后一周缠平行，端口粘好然后用固定片封好。固定片在使用前先预热固定片的胶。

2. 热缩套检验标准

2.1 热缩缠绕带收缩好后，两端口要有明显的胶溢出，每一圈都应有明显的胶溢出，固定片密封端口处，也应有明显的胶溢出。

2.2 热缩缠绕带收缩好后，不能有气泡。

2.3 热缩缠绕带和原聚乙烯防腐层不能有很明显的炭化现象。

2.4 弯头凹处热缩缠绕带不能有很明显的皱痕。

2.5 热缩缠绕带缠绕搭接部分不能出现滑脱现象。

第二章钢质管道防腐蚀的意义

3PE热缩套九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐。本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。本段从钢管防腐意义讲述了3PE热缩套在钢管防腐中的应用。

钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失．也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计，我国钢铁年产量1．6亿吨．每

年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震火灾等自然灾害的总和还要多。

腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普遍存在．为了防止或减缓金属腐蚀的发生．各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用．延长管道设备使用寿命，节省资金、保证安全生产。我国石油化工、公共事业等行业．管道因腐蚀穿孔达2万次／年．其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。

第三章热缩材料的应用

1 预防小动物短路事故

预防小动物事故有很多措施, 如: 随手关门、封堵电缆沟道孔

洞、投放鼠药、放置档鼠板、刷绝缘漆等。这些措施都有它的局限性, 效果甚微。如何从技术上防范小动物事故的发生一直困扰着工程技术人员。以前, 10 kV 小车开关柜内的母线及引线上没有使用热缩套, 因开关柜设计尺寸的限制, 柜内引线与地、引线与引线间距离较小, 常因小动物窜入柜内造成单相接地引起弧光短路或造成相间短路, 甚至波及邻柜。如2001 年, 我局某站因10 kV 小车开关柜内的母线及引线上没有加装热缩套, 老鼠通过电缆沟道钻进10kV 201 小车开关柜内, 导致10 kV 接地短路, 造成变压器保护动作掉闸, 10 kV 一条母线停电, 201 主开关报废的电气事故。采用热缩技术后, 杜绝了小动物事故的发生。并且, 热塑后的小车柜的设计尺寸大大缩小, 降低了开关柜成本, 提高了开关室的使用率。

2 防止盐雾及有害化学气体对母线及引线的腐蚀

夏天气候潮湿, 沿海地区有盐雾, 化工工业地区有害废气的排放等均会对母线、引线有腐蚀作用, 降低了设备的载流量及使用寿命, 严重时会引起污闪。热缩材料的良好化学性能可有效的解决这一问题。

3 防止覆冰、污闪、凝露闪络事故

夏天气候潮湿, 尤其是在南方, 小车开关柜内凝露现象比较严重, 闪络事故也有过发生。采用热缩技术可以有效的解决凝露闪络问题。另外, 采用热缩技术使得带电导体与冰凌绝缘, 也就不会产生冰凌闪络。

4 增爬裙

用热缩材料在相应的瓷瓶上热缩伞裙, 可起到增加设备的外绝缘爬距作用, 降低污闪事故的发生率。

5 电缆终端头

用热缩材料做电缆终端头, 安装简便且性能优良, 不需要专业工具和设备, 是电力电缆附件的发展方向。

参考资料：

1、https://www.360docs.net/doc/305616999.html,/article/20120606204753.html

2、https://www.360docs.net/doc/305616999.html,/

电缆头制作施工工艺标准

电缆头制作施工工艺环网电缆专业--电缆头制作 1电缆头制作前提条件 1.1环网电缆敷设并整理、固定完成； 1.2《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供；； 1.3操作人员经过严格的技术培训，持证上岗； 2电缆头制作电缆敷设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备连接的装置。电缆接头包括：电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式，本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头，终端头为35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。 2.1电缆头制作前期准备 2.1.1电缆头选型电缆头的绝缘材料符合要求，其规格型号与电缆规格型号匹配。 2.1.2在制作高压电缆头前，使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后方可操作。 2.2电缆头制作 2.2.1电缆剥切在制作高压电缆头前，利用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后，方可进行操作。根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装，并去除铠装、内护套及填充物。按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层，切除电缆主绝缘。处理电缆半导电层和主绝缘，必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面。清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。

2.2.2线芯连接将应力锥套入电缆线芯端，将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接，根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管，并晾干，按安装工艺的要求将接管处填充。 2.2.3恢复铜屏蔽、内外护套按安装工艺的要求，将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢，用胶带将线芯捆牢，在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀，按要求搭接1/2缠绕。将电缆预留铠装用砂纸打磨，去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上，固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm，在搭接处用胶带1/ 2搭接缠绕，恢复电缆外护套。 2.3电缆头制作工艺 2.3.1 35kV冷缩式电缆中间头 1 电缆预处理 1) 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配、主绝缘的外径在电缆在选用范围内； 2) 铠装型电缆：清洁距电缆端部约500mm范围内的电缆保护套。按下图所示尺寸剥除电缆外护套、铠装层、内护套和铜带（或铜丝）屏蔽层，用所提供的粘帖铜带在图示位置固定屏蔽铜带。

20kV母排保护热缩套管

20kV母排保护热缩管介绍由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，适用于中高压开关柜、室内外汇流母排以及中高压设备母线的绝缘防护。特点执行标准：DT/T 1059-2007 热缩倍率：2:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制技术指标性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥28 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图

规格表规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Ф15/7.5 ≥15≤7.50≥2.025 Ф20/10 ≥20≤10.0≥2.025 Ф25/12.5 ≥25≤12.5≥2.025 Ф30/15 ≥30≤15.0≥2.025 Ф40/20 ≥40≤20.0≥2.225 Ф50/25 ≥50≤25.0≥2.225 Ф60/30 ≥60≤30.0≥2.225 Ф65/32.5 ≥65≤32.5≥2.225 Ф70/35 ≥70≤35.0≥2.225 Ф75/37.5 ≥75≤37.5≥2.225 Ф80/40 ≥80≤40.0≥2.225 Ф85/42.5 ≥85≤42.5≥2.225 Ф100/50 ≥100≤50.0≥2.225 Ф120/60 ≥120≤60.0≥2.225 Ф150/75 ≥150≤75.0≥2.225 Ф160/80 ≥160≤80.0≥2.225 Ф180/90 ≥180≤90.0≥2.225 注：可按要求订制特殊尺寸及包装。

定向钻穿越热收缩套产品特性

热收缩带（套）系列产品能广泛适用于不同运行温度、各种管体涂层（如2PE、3PE、FBE、聚乙烯保温夹克等）和各种管径的管体以及江河、湖泊等管线穿越工程。定向钻穿越热收缩套专用于管道线路定向穿越一些需要穿越的地段。一：定向钻穿越热收缩套产品介绍定向钻穿越专用热收缩带是公司专门为定向钻穿越而设计开发的玻纤增强型热缩带，穿越热缩带的结构和美国“Raychem”公司“DIRAX”型产品结构相同。穿越热收缩带的结构形式为“补口热缩带三层结构+牺牲保护带”，第一层：双组份无溶剂液体环氧涂料；第二层：高性能防腐热熔胶；第三层：中间为玻纤增强、里外两层为辐射交联聚乙烯的基材；穿越牺牲带：在管道穿越时保护补口热缩带不受损伤，结构与 FRDK 型穿越用热缩带一样（即：外层为玻纤增强型辐射交联聚乙烯基材，内层为热熔胶）。二：定向钻穿越热收缩套产品特性： 1、定向钻穿越热收缩带采用中高密度聚乙烯作为基材的主要原料，通过电子加速器辐照后具有较高的机械性能（拉伸强度为 22MPa，断裂伸长率为 560％），能够更好的起到机械保护的作用；辐射交联聚乙烯基材具有极强的耐低温性能，在—65℃的环境中仍能正常使用；

2、穿越热收缩带具有很高的耐老化性能（150℃下 21 天干老化后的拉伸强度为 18 MPa，远大于标准规定的 14 MPa）； 3、热收缩带配备双组份无溶剂液体环氧涂料对钢质管道有优异的粘接性，在钢管表面形成良好的防腐保护层；双组份无溶剂环氧底漆和热熔胶也有很好的亲和性。粘结性、附着力，机械力学性能都非常好。 4、穿越热收缩带采用特种热熔密封胶，粘接性强，使三者形成一个紧密的整体，能有效的防止雨水和空气渗入，达到管道防腐保护，且热收缩带选用的热熔胶还具有很高的高温剥离（13N/cm）和高温剪切（0.6 MPa）以及优异的耐低温使用性能（在－15℃时热熔胶仍具有较高的活性，不脆裂）。5、穿越热收缩带两端的牺牲保护带与钢管原防腐层和补口处热缩带各搭接 75mm 以上，能防止穿越过程中土壤中砂石、泥沙对补口处热缩带的破坏，有效地抵抗穿越时泥浆和温升产生的剪切和剥离，特别是防止穿越过程中补口热缩带翘起。

通信电缆热缩方法

通信电缆热缩方法一、准备工作 1.全塑电缆接续套管及其安装的技术要求：全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多.既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响;又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响.根据电缆线路的维护经验，电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有极其重要的意义. 2.全塑电缆接头封合的技术要求 (1)具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力. (2)具有良好的密封性，能达到气闭要求. (3)便于施工和维护方便，操作简单. (4)具有较长的使用寿命. 3.缩套管的选型根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求，选择进口、国产产品.部分国产、进口热缩套管的规格分别见下表. 4.热缩套管组件

国产热缩套管RSB热缩套管组件如下图. 二、方法与步骤 1.电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线. 2.对已接续芯线进行包扎. 3.在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定. 4.把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包.

5.用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm. 6.再用砂布条打磨电缆清洁部位.

7.在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记. 8.把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部. 9.用钝滑工具平整隔热铝箔. 10.用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右.

电缆头制作工艺

电缆头制作工艺电缆头安装的基本操作工艺（1）基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。基本操作工艺 1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。 3）剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 4）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6）剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 ①可剥离型在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 ②不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。 7）清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘

母排热缩管使用要求及使用注意事项

母排热缩管使用要求及使用注意事项 1 热收缩材料 heat shrinkable material 由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。 2 母排热缩管 heat shrinkable tube for bus-bar 用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母排上，加热后收缩在母排上，起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。 3母排热缩管使用要求及使用注意事项 3.1 除母线上的毛刺、尖角，以防在母排热缩管回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 3.2 用母排热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩管套到母排上热缩。 3.3 套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延。 3.4 母排热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。 3.5 电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀加热至母排热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 3.6 枪（一般温度400℃～600℃）和各种产生蓝色明火（800℃以上）的

加热工具，必须注意火与母排热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 3.7 处理好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 3.8 处理好的母线，要将弯角处的母排热缩管整理好，以防产生皱纹。 3.9 烘箱中均匀加热回缩温度在100℃～130℃之间，时间5～10分钟。对于较大规格母线，时间为20～30分钟。烘烤结束3~5分钟后取出冷却，按要求在距离搭接面边缘10mm处环切，割掉搭接面内的母排热缩管，切边应整齐。 3.10 热缩后母排热缩管的表面清洁平整、收缩均匀，母排热缩管表面无烤焦、褪色、气泡、开裂现象，折弯处无褶皱，表面无刮花现象。

聚乙烯热收缩套优势及其使用规范

聚乙烯是一种应用非常广泛的高分子材料，也被经常用于热收缩套的制作中，所得出的产品聚乙烯热收缩套更是优点多、性能好，人们也经常用它来保护管道不被腐蚀。当埋于地下的管道或者长期暴露在空气中的时候，难免会发生质变或者腐蚀，用聚乙烯热收缩套就相当于在管道外面包了一层膜来保护它，这也很大程度上增加了管道的使用寿命。那么聚乙烯热收缩套优势有哪些？使用规范又得遵循哪些呢？本文就给大家来介绍一下。（聚乙烯热收缩套-图例）【什么是热收缩套】聚乙烯热收缩套肯定就是由聚乙烯构成的，我们先来看一下什么是热收缩套呢？热收缩套系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计，也可用于管道法兰连接部位、锁箍部位的密封防腐。在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口上，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。【聚乙烯热收缩套优势】聚乙烯热收缩套优势为：

1.基材为原料生产，原料生产从外观看高度比其他厂家亮。其他厂家原料占比50-60再生料占50左右。 2.较强的耐烤能力，搭接处不开裂，方便施工。 3.我公司热熔胶采用EVA热熔胶粘，粘接强度大，胶剥离强度高。 4.收缩速度快。 5.密封性能好。 6.聚乙烯热收缩套，所使用的胶，EVA含量达到28。【聚乙烯热收缩套使用规范】在使用聚乙烯热收缩套时一定要注意以下使用规范： 1.保证管道连接部位的清洁。 2.热收缩套在未焊接时不要打开包装袋，安装过程中避免被水分泥沙等污染，以免影响焊接质量。 3.施工所用的煤气瓶、煤气管及煤气喷枪须经过质量检验，检验合格方可使用。 4.施工时须远离易燃易爆物品。施工场所要求通风，禁止在密闭场所作业。 5.禁止单人作业，以防意外事故。 6.不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带。

电缆热缩型连接头

标题：6-10KV交联聚乙烯电缆热缩型连接头施工作业指导书标准编号：Q/JH121.10503.03-2004第2版第0次修改归口部门：工程管理部批准人：梁凤山修订时间：2004.04 1 总则本作业指导书规定了6—10KV交联聚乙烯电缆热缩型连接头现场施工操作工艺与质量标准。适用于6—10KV交联聚乙烯电缆热缩型连接头的现场施工操作。 2 设备或材料要求 2.1 引用标准《电气装置工程安装施工及验收规范》（GB50172—92）第六节《吉林省10KV及以下电气安装规程》第三章第五节。参考资料石化总公司上海石化总厂的《电力电缆的安装与运行》。吉林市辐射化学研究所的《LSY—10系列10KV三芯交联聚乙烯电缆热缩中间头安装说明书》 CIACR12/20KV交联电缆热缩型中间接头安装程序图解》——中科院长春应化所热缩材料厂。序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注 1 成套热缩材料规格按需要套 1 2 地线L=1m镀锌软铜辫只 1 产品可以不备 3 绑线ф1.22铜线米 3 4 松香焊锡丝kg 0.5 5 焊膏盒 1 6 汽油100#（或甲烷）Kg 7 洒精医用kg 1 8 接线压接管铜或铝规格按实际只 3 产品不带时 9 中间头外壳自制只 1 产品没有时 10 砂布100目张 6 11 半导体带卷 2 12 塑料带卷 4 13 破布干净、柔软kg 1 14 塑料膜δ=1mm kg 2 3主要机具液化气罐、喷枪手锯：备锯条5根（e=300mm）电烙铁：300W一只、备现场插座盒、软电缆。压接钳：备成套抱压压模。 4作业条件 4.1 与作电缆中间有关的设备、电缆、电缆沟均施工完毕，电缆耐压合格。 4.2 室外作业，须选无风、雨、雪、雾天气气温在5℃以上，湿度在65%以下的气象条件下作业，并设有工作棚，直埋电缆则须予先作好作业坑，以上经检查均符合施工的要求。 4.3 作电缆头的工具材料均已送入现场，且符合施工技术要求，所用作头材料应用塑膜封存，严防受潮和污染。 5 施工操作程序

范本1：变电站综自改造类“三措一案”

范本1：变电站综自改造类“三措一案” 南京***变电站综自系统改造工程施工方案及施工组织、技术、安全措施批准：审核：编制： ******安装有限公司二○一五年三月

目录一、工程概况 (3) 二、工作任务及内容 (3) 三、编制依据 (3) 四、施工方案 (4) （一）施工前工作要求 (4) （二）施工总计划 (4) （三）第N阶段：220kV大雨2561间隔改造 (5) 五、施工三措 (6) 1、组织措施 (6) 2、技术措施 (7) 3、安全措施 (9) 六、应急预案 (11) 附件1：现场施工通道平面图

一、工程概况工程名称：…………………… 工程地点：…………………… 建设单位：…………………… 监理单位：…………………… 设计单位：…………………… 施工单位：…………………… 项目简介：本工程一次设备更换220kV旁路间隔电流互感器共3台，型号AGU-252，变比为2*800/5,六次级,为特变电工康佳(沈阳)互感器有限责任公司产品…………… 二、工作任务及内容（注意：若工程内容相对简单，则可将本部分并入工程概况） 2.1公用系统：（1）保护室前排新增盘位28个，含两个备用房间改造为电缆半层（土建专业）…………………… 2.2主变系统：（1）新增1号、2号主变保护、测控及辅助柜8面，分别为：主变保护A柜2面；主变保护B柜2面……………… 三、编制依据（注意：根据具体工程应用相关标准，勿简单罗列） GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ………………………………

四、施工方案（一）本工程施工技术及安全要求 4.1.1技术交底 1.需交底安全注意事项：（1）在现场发生或发现的危及施工安全、设备安全时，任何人有权及时制止并上报，对施工过程中造成的设备细小损伤任何人不得隐瞒不报或延时汇报……………… 2.结合以往施工中存在问题，特别强调几点：（1）所有设备拆除前须将其二次接线解开，拆线前须对电缆铭牌（规格、型号、起讫端等）进行核对与确认。 ……………………………………… 4.1.2专项技术措施 1.由于在运行中变电站进行查线工作，只允许打开各屏柜后门，不得接触装置本体，尽量避免触动屏后接线，不得拆接二次回路接线，不得大力拉扯二次回路接线……… 4.1.3通用技术措施 1.必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录…………………… 4.1.4配合要求 1.本工程工作绝大多数均在运行设备上工作，工作量及工作周期较长，与运行设备搭接前电缆均要排放到位，同时要求运行及检修单位全力配合并检查确认接线位置。 2.要求后台监控厂家于停电改造前1个星期进驻现场，进行后台信息改造及配合调试…………………

母线热缩工艺标准

湖州泰灵电力设备有限公司工艺标准母线热缩工艺标准 Q/TLSB J 06 004-2015 1.适用范围本守则适用于高、低压成套开关设备，预装式变电站，户外配电柜、箱等需要母线热缩处理的产品。 2.设备与工具热风枪（电热型或燃气型）、烘箱、电工刀、钢直尺（150毫米~300毫米）、卷尺。 3.材料 3.1按规范书或设计图纸要求的各种规格的铜母线配相应的热缩管见表：表1（1kV及以下）：湖州泰灵电力开关设备有限公司发布实施

表2（10kV及以下）：表3（35kV及以下）： 4.工艺过程与技术要求 4.1母线热缩前的处理 4.1.1首先对被套物或母排的端面进行毛刺处理，要求不得留有一点毛刺，不然会损伤热缩管导致开裂。 4.1.2用干净的棉布及工业酒精擦去被套物表面污点，灰尘和油渍。 4.1.3对热缩铜排应进行检查，搭接面搪锡面应无气泡杂质，铜排无裂纹，折皱等。 4.2母线热缩管的切割、套穿 4.2.1热缩管的大小选择根据上表。 4.2.2热缩管的长度应根据所缩铜排的长度选择。 4.2.3根据所需要的长度，在截取收缩管长度的时候，热缩管两端剪平，不能留有锯齿形或刀形凹坑。 4.2.4热缩管套法每套工程应一致，热缩管的印字应统一在一侧。 4.2.5有弯角的铜排应在弯角处涂上硅脂膏，以方便套热缩管和热缩平整。4.2.6将被套物穿进热缩管后，应放在表面干净，无杂物的毛毯或塑料地板上等待进人烘箱。

4.3母线的热缩 4.3.1母线的热缩分为加热枪加热法和烘箱加热法。 4.3.2加热枪加热法 4.3.2.1打开加热枪，对需套热缩套管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右。 4.3.2.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.2.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象。4.3.2.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱。 4.3.2.5加热时，应均匀移动加热枪，使套管均匀受热，而不能使局部温度过高，导致出现热缩管被烤焦或贴冷现象。 4.3.2.6加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.2.7加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.3.3烘箱加热法 4.3.3.1打开烘箱，将温度调至60℃~70℃左右，对需套热缩套管的铜排全段预热5分钟。 4.3.3.2从烘箱内取出铜排，将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.3.3根据套管厂家提供的资料，选择合适的温度及加热时间后，利用烘箱对套管进行加热，注意放在烘箱内的铜排不要太挤，以免套管热缩时受力导致热缩效果不好。 4.3.3.4加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.3.5加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.4热缩管的修割

热收缩套生产厂家

大家对热收缩套有没有了解呢？可能有很多的人在生活中都有这样的烦恼：不管是塑料管或者是钢管埋在地里还是架空，其接口处都会是先开始腐烂的，都会受到时间的“无情摧残”，很多人对于这种事情的发生也无可奈何。但是随着社会的发展和科技的进步，生产出了一种“热收缩套”，使人们不必再为上述情况而烦恼忧愁。其实你不知道的热收缩套的秘密还有很多，下面我们一起来了解一下吧。（热收缩套-图例）【什么是热收缩套】热收缩套是为保护管道接口而生产出的一种保护产品。热收缩套产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计，也可用于管道法兰连接部位、锁箍部位的密封防腐。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚乙烯基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。【热收缩套五大优势】热收缩套之所以会发展的越来越好，除了生产厂家的实力之外，自身也是具有很多优势，我们一起来看一下：

优势一：割裂不扩展，热缩基材被割裂后，在加温收缩时也不扩展，可大大减少安装过程中的撕裂，提高安装的成功率。优势二：机械强度高，抗穿透能力强，热缩基材中有一层增强纤维网，因此具有很高的机械强度和抗穿透能力，能够有效抵抗回填时的各类冲击，而不致损坏保护层。优势三：粘接性能优异，该产品的热熔胶具有很高的粘接强度，能够满足石油天然气行业标准所要求的粘接强度。对预制保温管的PE护套管和接口套袖具有优良的粘接性能，有效防止外界水分、空气、细菌侵入接口，延长保温材料寿命，使保温效果长久不变，使工作钢管不会产生腐蚀。优势四：全部材料无毒、无腐蚀，安装过程中不产生污染物、废弃物，符合环保要求。优势五：施工简单、方便、快捷、可靠，只需要用液化气加热炬加热即可。【热收缩套价格贵吗】熟悉的人应该都知道热收缩套价格不贵，蓝天塑胶公司生产的热收缩套价格受市场影响小，原材料质量高： 1.适用温度范围-55℃～125℃。起始收缩温度75℃，完全收缩温度120℃。 2.使用方法。用烘箱和热风枪加热即可收缩。

电气施工图识读指导书

电气施工图识读指导书（一）建筑电气工程施工图的图样类别建筑电气工程施工图的图样一般有电气设计说明、电气总平面图、电气系统图、电气平面布置图、电路图、接线图、安装大样图、电缆清册、图例及设备材料表等。 1、电气总平面图电气总平面图是在建筑总平面图上表示电源及电力负荷分布的图样，主要表示各建筑物的名称或用途、电力负荷的装机容量、电气线路的走向及变配电装置的位置、容量和电源进户的方向等。通过电气总平面图可了解该项工程的概况，掌握电气负荷的分布及电源装置等。一般大型工程都有电气总平面图，中小型工程则由动力平面图或照明平面图代替。 2、电气系统图电气系统图是用单线图表示电能或电信号按回路分配出去的图样，主要表示各个回路的名称、用途、容量以及主要电气设备、开关元件及导线电缆的规格型号等。通过电气系统图可以知道该系统的回路个数及主要用电设备的容量、控制方式等。建筑电气工程中系统图用的很多，动力、照明、变配电装置、通信广播、电缆电视、火灾报警、防盗保安等都要用到系统图。 3、电气平面布置图电气平面布置图是在建筑物的平面图上标出电气设备、元件、管线实际布置的图样，主要表示其安装位置、安装方式、规格型号数量及防雷装置、接地装置等。通过平面图可以知道每幢建筑物及其各个不同的标高上装设的电气设备、元件及其管线等。建筑电气平面图用得很多，动力、照明、变配电装置、各种机房、通信广播、电缆电视、火灾报警、防盗保安、微机监控、自动化仪表、防雷接地等都要用到平面图。 4、电路图

电路图人们习惯称为控制原理图，它是单独用来表示电气设备及元件控制方式及其控制线路的图样，主要表示电气设备及元件的起动、保护、信号、联锁、自动控制及测量等。通过控制原理图可以知道各设备元件的工作原理、控制方式，掌握建筑物的功能实现方法等。控制原理图用的很多，动力、变配电装置、火灾报警、防盗保安、电梯装置等都要用到控制原理图，较复杂的照明及声光系统也要用到控制原理图。 5、接线图接线图是与电路图配套的图样，用来表示设备元件外部接线以及设备元件之间接线的。通过接线图可以知道系统控制的接线方式和控制电缆、控制线的走向及其布置等。动力、变配电装置、火灾报警、防盗保安、电梯装置等都要用到接线图。一些简单的控制系统一般没有接线图。 6、安装大样图安装大样图一般是用来表示某一具体部位或某一设备元件的结构或具体安装方法的图样，通过大样图可以了解该项工程的复杂程度。一般非标的配电箱、控制柜等的制作安装都要用到大样图，大样图通常均采用标准通用图集。其中剖面图也是大样图的一种。 7、电缆清册电缆清册是用表格的形式来表示该系统中电缆的规格、型号、数量、走向、敷设方法、头尾接线部位等内容的图样，一般使用电缆较多的工程均有电缆清册，而简单的工程通常没有电缆清册。 8、图例图例是用表格的形式列出该系统中使用的图形符号或文字符号，其目的是使读图者容易读懂图样。 9、设备材料表

母排热缩管的使用注意点

母排热缩管的使用注意点 6/10KV至35KV的热缩套管在行业内也被称作为连母或是母排热缩管，是辐射交联聚烯烃类混合而成的复合材料，耐电压等级高又具有极高的绝缘保护性能，经过多道复杂生产工艺制作而成理化电气性能优异，因此极为适用于变电站母线，高、低压开关柜母线的绝缘防护，母排热缩套管可以使开关柜的结构紧凑化（相间距离缩短），母排热缩管的包裹可以杜绝老鼠、蛇等小动物引起短路故障防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀；防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害这种类似的偶发性短路事故。今天我们就来说说母排热缩管的使用注意点。母排热缩管的使用注意点一：清洗铜排母线上的粉尘油污等脏物，除掉上面的毛刺等尖锐物，防止在将热缩管套上铜排的时候被划伤刺破，使得母排热缩管之后加热收缩后可以完全贴合。母排热缩管的使用注意点二：母排热缩套管收缩加热可以使用恒温烘箱、供应电热风枪或是液化气明火等。母排热缩管的使用注意点三：加热热缩套管的时候必须从一端至另一端或者是从中间到两端均匀加热，使内管与铜排之间的空气逐步排出，保证无空鼓气泡母排热缩管完全贴合铜排。刚刚加热收缩完成的热缩套管应该将其放置在干净透软的平台上防止擦伤刺破。母排热缩管的使用注意点四：使用母排热缩管包裹异型这种存在转角的铜排的时候，除了要注意加热要均匀，为了转角处不出现折皱还应一边收缩一边将热缩管拉挺，保证其光滑平整无空隙。母排热缩管的使用注意点五：待热缩套管冷却后要跟铜排的要求环切除去多余的母排热缩管，切口要无毛刺裂口平滑光整。注意切的时候要注意不要划伤铜排或者热缩套管。最后还需要再次检查一下整个母排热缩管收缩完之后表面是否干净平整、收缩均匀，是否有气泡或是烤焦等情况。

热缩套多少钱

大家都知道经过长时间的侵蚀，管道很容易腐烂，尤其是接口处，是先开始的。怎样才能保护其不受腐烂而延长使用寿命呢？市场上针对这种情况研制出了热缩套，来更好的保护管道接口处。其使用范围广泛，性能好，更重要的是热收缩套价格亲民，大家有兴趣的可以详细阅读本文来了解，相信定会让你满意的…… （热缩套-图例）什么是热缩套热缩套可能对一些人来说比较陌生，我们就来简单的看一下：热缩套系是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的一种热缩防腐材料，也可用于管道法兰连接部位的密封防腐。热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及

固体环氧涂层可形成良好的粘接。热缩套用法热缩套怎么用？我们一起来学习一下：防腐热收缩套，简称热缩套，通常指闭口套，俗称死套，因其是封闭管状形的套子，无缝直筒圆管结构，因此在钢管焊接之前，须事先套到钢管焊接缝旁边，待焊缝焊接完毕，再拉回焊接缝处烤制，否则焊接后就无法套进去了，这也是和热收缩补口带比较明显的区别之一。辐射交联聚乙烯热收缩套与热收缩带收缩比不同，而且辐射交联聚乙烯热收缩套为筒状一体式，使用安全系数更高、效果更好。热缩带和热缩套有什么相同点认识了热缩带，熟悉了热缩套，大家有没有觉得这两者之间有一些共同点呢？热缩套是管状，热缩带是片状，不过它们还是具备相同点的： 1.主要用途：热缩套和热缩带都是管道防腐补口施工用的防腐材料，所起作用都是一样的，可以相互替代。 2.生产原材料：所用原材料相同。

热缩中间电缆接头步骤

热缩中间电缆接头步骤 1.2.1 对直电缆并进行定相，摇绝缘在合格范围，将需对接的两根电缆对直，重迭200~300mm确定接头中心。 1.2.2 剥外护套及铠装：量取所需尺寸，剥去外护套，距断口50mm的铠装上绑扎线，其余剥除。 1.2.3 剥内护层及填充物：保留20mm内护层，其余剥除，并摘去填充物。 1.2.4 锯芯线：对正芯线，在中间点处锯开。 1.2.5 剥屏蔽层及半导体层：自中心点向两端芯线各量取300mm，剥去屏蔽层，保留20mm半导体层，清除绝缘体表面半导体导电质。 1.2.6 固定应力管：在两侧的各相上套入应力管，搭盖铜层蔽层20mm，加热固定。 1.2.7 套入管材：在开剥电缆较长一边套入护套端头、密封套及护套筒部，每相芯线上套入绝缘管（2根）、半导体管（2根）及铜网。在短的一边套入护套端头及密封套。 1.2.8 压接连接管：在芯线端部量取1/2接管长加5mm切除绝缘体，由断口量取绝缘体35 mm，削成30mm长的反应力锥，压接连接管，测量接触电阻，阻值不许超过同等长度芯线的1.5倍。 1.2.10 缠半导体带：

在连接管上包半导体带，并与两端内半导体层搭接。 1.2.11 包绕填充胶：在两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于3mm。 1.2.12 固定内绝缘管：将内绝缘管套在两端应力管之间，由中间向两端加热固定。 1.2.13 固定外绝缘管：将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上，加热固定。 1.2.14 固定半导体管：半两根半导体管套在绝缘管上，两端搭盖铜屏蔽层50mm，依次由中间向两端加热固定。 1.2.15 安装屏蔽网及地线：用屏蔽网连通两端铜屏蔽层，端部绑扎焊牢。用地线旋绕扎紧地线，两端在铠装上绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。 1.2.16 固定金属护套：将两护套端头与护套筒部安装好，两端绑扎在铠装上（绑扎长度不少于25mm）。 1.2.17 固定密封套：将密封套套在护套端头上，两端各搭盖筒部和电缆护套100mm，在此外护套内包缠热熔胶，加热固定，至此安装完毕。

电缆质量验收范本(1)教学文稿

中国国电集团公司电缆采购验收管理办法（试行）第一章总则第一条为加强中国国电集团公司项目工程电缆采购验收工作，控制电缆供货数量和质量，确保合同双方的合法权益，特制定本办法。第二条本办法依据电线电缆相关国家及行业标准、中国国电招投标管理办法等制定。第三条本办法适用于中国国电集团公司所属单位项目工程的电缆采购及验收，EPC项目中的电缆验收参照执行。第二章电缆采购验收工作的组织第四条工程项目所需电缆为集团公司负责管理的集中采购物资。电缆招标采购由招标中心统一组织，国电物流公司作为招标人进行招标，招标完成后，由国电物流公司与项目公司签订供应合同，统一配送供应。第五条工程项目电缆招标必须具备的条件： 1、招标电缆型号、规格、数量应相对准确，招标前设计单位应提供信详细的电缆清册，设计单位必须根据清册和图纸对电缆数量进行精确核对，招标数量须达到工程总需求量90%以上，

型号、规格准确率达到98%以上。 2、原则上，新建项目电缆招标只能进行一次。如招标时，电缆清册不能做到上述足够准确，招标电缆数量及型号、规格以同类型工程项目作为参考，不允许只进行部分型号、规格和数量的电缆招标采购。 3、电缆招标计划及技术要求应尽早报招标中心，由物资集团进行打捆，根据市场铜价及其他材料市场行情选择合适时机集中招标采购。第六条工程项目建设中，电缆招标采购的型号、规格及数量不足或剩余，少量电缆可由国电物流公司在各项目间进行统一调剂调配。第七条当调剂无法满足现场需要，需补充采购时，由物流公司与原供应单位进行补充采购或在中标单位中进行询价采购。超过100万元的补充采购应上报，续标或询价采购须经招标中心同意。第八条电缆到货现场验收工作，必须由项目公司牵头组织，代保管单位、施工单位和监理公司相关人员、供货商代表参与。验收依据为国家相关标准及技术协议、合同之规定。第九条项目公司编制专门的电缆货物验收单，单据上要标明该批次货物对应的定单号、货物名称、规格数量、验收项目以及验收意见，验收单一式三份，施工单位、项目公司和供货商各存一份，该验收单应作为该批次货物货款结算的依据。

冷缩电缆头与热缩电缆头区别

冷缩电缆头与热缩电缆头区别 1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。 2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别 2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。 2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。 2.3差别 2.3.1密封 1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。 2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的最大缺点就是本身不具有弹性。不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地域使用是最佳的选择。 2.3.2绝缘电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。 1）相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位,即：15-16mm厚才可以达到运行要求。

低压热缩电缆终端头制作安装工艺

低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2施工准备 2.1材料 2.1.1主要材料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料，热缩管应分黄、绿、红、蓝、黑五色。所用材料要符合电压等级及设计要求，并有出厂合格证。2.1.2地线采用镀锡铜编织带，截面参见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准》(Ⅵ205)的表4.1.3。 2.1.3 2.2机具设备 2.2.1手动机具：钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。 2.2.2电动工具：液压钳（电动或手动型）。 2.2.3测试器具：钢卷尺、1000V兆欧表、万用表。 2.2.4其他工具：喷灯、电烙铁。 2.3作业条件 2.3.1电气设备安装完毕，电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。 2.3.2现场应清洁、干燥、明亮。室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防雨、防尘措施。 2.3.3电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.4技术准备 2.4.1施工方案编制完毕并经审批。 2.4.2向操作工人进行安全、技术交底。 3操作工艺 3.1工艺流程准备工作→电缆绝缘摇测→剥切铠层、打卡子→接地线焊接→套电缆分支手套→压接线端子→ 固定热缩管→连接设备 3.2操作工艺 3.2.1准备工作：准备材料和工具，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。 3.2.2电缆绝缘摇测：用1000V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于10MΩ，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.2.3剥切铠层、打卡子 3.2.3.1绝缘合格后，根据电缆与设备连接的具体尺寸，确定剥除长度，剥除外护套。 3.2.3.2剥电缆铠装钢带，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.2.3.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，完后用钢锉将钢带毛刺去掉，使其光滑。 3.2.3.4将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.2.3.5在打钢带卡子的同时，将接地线一端卡在卡子里。 3.2.3.6利用电缆本身钢带做卡子，卡子宽度为钢带宽的1/2。采用咬口的方法将卡子打牢，必须打

母排套热缩管工艺规范.S020000464_A00

底图总号标记处数更改文件号签字日期签字日期第 1 页设计鄢小兰 2014.08.15 校对顾卫 2014.08.16 共 4 页 1. 目的指导操作人员规范作业，保证母排套热缩管质量；便于质量人员对生产过程的监督。 2. 适用范围母排套热缩管制作车间。 3. 使用工具和辅料 1.1. 工具：美工刀、记号笔、钢卷尺、钢板尺、热风枪、美工刀、记号笔； 1. 2. 辅料：润滑剂。 4. 作业准备及要求 4.1. 按清单或明细准备好等加工的母排和热缩管, 发现异常及时反馈； 4.2. 热缩管外观无损伤及裂纹，绝缘良好，并有产品合格证； 4.3. 母排表面应光洁平整，不存在裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象； 4.4. 热缩管相色要求，按下表1选择相应热缩管。表1 相序 A 相 B 相 C 相 N 相地排热缩管颜色黄色绿色红色天蓝色黄绿色 4.5. 电气要求： 4.5.1. 回路电压在1kV 以下回路，选0.6/1kV 的热缩管；管壁薄约0.5 mm 左右； 4.5.2. 回路电压在1kV 以上，10kV 以下的，套10kV 热缩管，管壁厚约2-3mm,如图1所示； 4.5.3. 图纸等技术资料上有要求的，按其要求； 4.5.4. 热缩管直径应满足：母排周长﹝2(c+d ）/3.14)＜热缩管直径≤2倍母排周长﹝4(c+d ）/3.14)，如图2所示。 5. 热缩管加工 5.1. 根据母排长度确定热缩管的下料长度：下料长度＝母排需要套热缩管长度＋适当余量(10%需要套热缩管长度, 最小余量为30mm)。 5.2. 套热缩管 5.2.1. 如图3所示,如果母排有两个以上折弯时，可先在弯角外侧顶角,涂抹一些润滑剂（如矾士林），将热缩管套上母排上；